JPH08275415A - ハーフピッチ型電動機の固定子 - Google Patents
ハーフピッチ型電動機の固定子Info
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- JPH08275415A JPH08275415A JP7075473A JP7547395A JPH08275415A JP H08275415 A JPH08275415 A JP H08275415A JP 7075473 A JP7075473 A JP 7075473A JP 7547395 A JP7547395 A JP 7547395A JP H08275415 A JPH08275415 A JP H08275415A
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- JP
- Japan
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- tooth
- stator
- yoke
- tooth portion
- pole shoe
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 継鉄部と歯部との接触面積を大きくして磁気
抵抗の低減を図り効率を向上することのできるハーフピ
ッチ型電動機の固定子を提供することを目的とする。 【構成】 環状の継鉄部２の内面に嵌合する嵌合面３を
外側に有し、内側に半スロット形状を形成し左右に突出
させた接続部６を設け、先端部にはポールシュー部８を
設けた歯部９を備え、継鉄部２と接触する接触面積の大
きい接続部６を歯部９に設けた構成とする。
抵抗の低減を図り効率を向上することのできるハーフピ
ッチ型電動機の固定子を提供することを目的とする。 【構成】 環状の継鉄部２の内面に嵌合する嵌合面３を
外側に有し、内側に半スロット形状を形成し左右に突出
させた接続部６を設け、先端部にはポールシュー部８を
設けた歯部９を備え、継鉄部２と接触する接触面積の大
きい接続部６を歯部９に設けた構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は継鉄部と複数の歯部とに
分割し、各歯部に巻線を巻装後継鉄部と歯部を組み合わ
せて形成するハーフピッチ型電動機の固定子に関する。
分割し、各歯部に巻線を巻装後継鉄部と歯部を組み合わ
せて形成するハーフピッチ型電動機の固定子に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、巻線の施工を容易にするため、外
径側となる継鉄部とスロットを形成する複数の歯部に分
割して、巻線を巻装したボビンを歯部に装着した後、継
鉄部に歯部を組み合わせて形成され、一つの歯部に一相
一極分の巻線を巻装し、歯部と巻線の総数が同じである
固定子を有するハーフピッチ型電動機の固定子の開発が
進められている。
径側となる継鉄部とスロットを形成する複数の歯部に分
割して、巻線を巻装したボビンを歯部に装着した後、継
鉄部に歯部を組み合わせて形成され、一つの歯部に一相
一極分の巻線を巻装し、歯部と巻線の総数が同じである
固定子を有するハーフピッチ型電動機の固定子の開発が
進められている。
【０００３】従来、この種のハーフピッチ型電動機の固
定子について図１３を参照しながら説明する。
定子について図１３を参照しながら説明する。
【０００４】図に示すように、環状で内面に複数のアリ
溝１０１を形成した継鉄部１０２と、根元側に継鉄部１
０２に形成されたアリ溝１０１に係合するアリ１０３を
有し、先端側に回転子対向面を有したポールシュー部１
０４を形成した歯部１０５とにより形成された固定子鉄
心を所定の手法に積層したのち歯部１０５に巻線１０６
を巻装した硬質性のボビン１０７を装着し、歯部１０５
に設けられたアリ１０３を継鉄部１０２に形成されたア
リ溝１０１に係合して継鉄部１０２と歯部１０５を係合
したのち、巻線１０６とポールシュー部１０４間の絶縁
を行うウェッジ１０８をスロット１０９内に設けハーフ
ピッチ型電動機の固定子を形成していた。
溝１０１を形成した継鉄部１０２と、根元側に継鉄部１
０２に形成されたアリ溝１０１に係合するアリ１０３を
有し、先端側に回転子対向面を有したポールシュー部１
０４を形成した歯部１０５とにより形成された固定子鉄
心を所定の手法に積層したのち歯部１０５に巻線１０６
を巻装した硬質性のボビン１０７を装着し、歯部１０５
に設けられたアリ１０３を継鉄部１０２に形成されたア
リ溝１０１に係合して継鉄部１０２と歯部１０５を係合
したのち、巻線１０６とポールシュー部１０４間の絶縁
を行うウェッジ１０８をスロット１０９内に設けハーフ
ピッチ型電動機の固定子を形成していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のハー
フピッチ型電動機の固定子の構成では、継鉄部１０２と
歯部１０５との結合は継鉄部１０２に形成されたアリ溝
１０１と歯部１０５に形成されたアリ１０３とにより行
われているため、継鉄部１０２と歯部１０５との接触面
積が小さく磁気抵抗が大きくなり効率が悪くなるという
問題があった。
フピッチ型電動機の固定子の構成では、継鉄部１０２と
歯部１０５との結合は継鉄部１０２に形成されたアリ溝
１０１と歯部１０５に形成されたアリ１０３とにより行
われているため、継鉄部１０２と歯部１０５との接触面
積が小さく磁気抵抗が大きくなり効率が悪くなるという
問題があった。
【０００６】また、継鉄部１０２にはアリ溝１０１を、
歯部１０５にはアリ１０３を設けなければならないの
で、コア抜きの金型が複雑となりコスト高になるととも
に、継鉄部１０２と歯部１０５との位置決めを必要とす
るので位置決め用の治具が必要となり作業性も悪いとい
う問題があった。
歯部１０５にはアリ１０３を設けなければならないの
で、コア抜きの金型が複雑となりコスト高になるととも
に、継鉄部１０２と歯部１０５との位置決めを必要とす
るので位置決め用の治具が必要となり作業性も悪いとい
う問題があった。
【０００７】また、巻線１０６を巻装したボビン１０７
を歯部１０５に装着することにより巻線１０６を施工し
ていたが、巻線１０６とポールシュー部１０４間の絶縁
距離を確保するためにスロット１０９内部にはウェッジ
１０８を設ける必要があり組立作業性が悪いという問題
があった。
を歯部１０５に装着することにより巻線１０６を施工し
ていたが、巻線１０６とポールシュー部１０４間の絶縁
距離を確保するためにスロット１０９内部にはウェッジ
１０８を設ける必要があり組立作業性が悪いという問題
があった。
【０００８】また、歯部１０５の根元部側は歯部１０５
と同幅に形成され、歯部１０５に巻線１０６を直接巻装
することができないので巻線１０６を巻装した硬質性の
ボビン１０７を用いなければならないとともに、硬質性
のボビン１０７を設けることによりスロット１０９内に
おける巻線１０６のスペースファクタが小さくなるとい
う問題があった。
と同幅に形成され、歯部１０５に巻線１０６を直接巻装
することができないので巻線１０６を巻装した硬質性の
ボビン１０７を用いなければならないとともに、硬質性
のボビン１０７を設けることによりスロット１０９内に
おける巻線１０６のスペースファクタが小さくなるとい
う問題があった。
【０００９】また、巻線１０６により励磁され発生する
磁束のうち、歯部１０５の中心部を流れる磁束と、左右
のポールシュー部１０４を流れる磁束が同等であるた
め、歯部一個当たりの起磁力波形が正弦波形とはかけ離
れたものとなりモータ効率が悪いという問題があった。
磁束のうち、歯部１０５の中心部を流れる磁束と、左右
のポールシュー部１０４を流れる磁束が同等であるた
め、歯部一個当たりの起磁力波形が正弦波形とはかけ離
れたものとなりモータ効率が悪いという問題があった。
【００１０】本発明は、上記課題を解決するもので、継
鉄部と歯部との接触面積を大きくして磁気抵抗の低減を
図り効率を向上させることのできるハーフピッチ型電動
機の固定子を提供することを第１の目的とする。
鉄部と歯部との接触面積を大きくして磁気抵抗の低減を
図り効率を向上させることのできるハーフピッチ型電動
機の固定子を提供することを第１の目的とする。
【００１１】また第２の目的は、継鉄部と歯部とを結合
する凸凹を無くしてコア抜きの金型を簡易化しコスト低
減を図るとともに継鉄部に対する歯部の位置決めの必要
を無くすることにある。
する凸凹を無くしてコア抜きの金型を簡易化しコスト低
減を図るとともに継鉄部に対する歯部の位置決めの必要
を無くすることにある。
【００１２】また第３の目的は、巻線と歯部および継鉄
部の絶縁距離を確保してウェッジを不要とするとともに
組立工数の削減を図ることにある。
部の絶縁距離を確保してウェッジを不要とするとともに
組立工数の削減を図ることにある。
【００１３】また第４の目的は、ボビンを不要にすると
ともに、スロット内における巻線のスペースファクター
を増加させることにある。
ともに、スロット内における巻線のスペースファクター
を増加させることにある。
【００１４】また第５の目的は、起磁力波形を正弦波に
近づけ効率を改善することにある。また第６の目的は、
起磁力波形を正弦波に近づけ効率を改善するとともに、
ポールシュー部の機械的強度を確保することにある。
近づけ効率を改善することにある。また第６の目的は、
起磁力波形を正弦波に近づけ効率を改善するとともに、
ポールシュー部の機械的強度を確保することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の目的を達
成するための第１の手段は、内面に結合用の凸部を複数
有した環状の継鉄部と、根元部の外側に前記継鉄部内面
に嵌合する嵌合面および前記凸部に結合する凹部を有
し、内側に半スロット形状を形成し、左右に突出させた
接続部を設け、先端部に回転子対向面を有したポールシ
ュー部を形成した歯部とを備え、前記接続部の幅を歯部
の幅より大きく形成して継鉄部と接触する嵌合面の面積
を大きく構成した構成とする。
成するための第１の手段は、内面に結合用の凸部を複数
有した環状の継鉄部と、根元部の外側に前記継鉄部内面
に嵌合する嵌合面および前記凸部に結合する凹部を有
し、内側に半スロット形状を形成し、左右に突出させた
接続部を設け、先端部に回転子対向面を有したポールシ
ュー部を形成した歯部とを備え、前記接続部の幅を歯部
の幅より大きく形成して継鉄部と接触する嵌合面の面積
を大きく構成した構成とする。
【００１６】また、第２の目的を達成するための第２の
手段は、環状に形成した継鉄部と、この継鉄部内面に嵌
合する接続部を介し環状に配列される歯部とを備え、前
記歯部に設けられる接続部が隣接する歯部の接続部に互
いに当接し歯部が保持される構成とする。
手段は、環状に形成した継鉄部と、この継鉄部内面に嵌
合する接続部を介し環状に配列される歯部とを備え、前
記歯部に設けられる接続部が隣接する歯部の接続部に互
いに当接し歯部が保持される構成とする。
【００１７】また、第３の目的を達成するための第３の
手段は、歯部の半スロット形状部分を覆う形状で接続部
側とポールシュー部側に鍔部を有し、鍔部の片側に接続
部およびポールシュー部の端部より突出する突出片とを
設け、軟質の絶縁樹脂で成形されたボビンと、このボビ
ンに巻装された巻線とを備え、歯部を継鉄部に装着した
ときに、ボビンに形成された鍔部に隣接する歯部のボビ
ンに設けられた突出片が重合する構成とする。
手段は、歯部の半スロット形状部分を覆う形状で接続部
側とポールシュー部側に鍔部を有し、鍔部の片側に接続
部およびポールシュー部の端部より突出する突出片とを
設け、軟質の絶縁樹脂で成形されたボビンと、このボビ
ンに巻装された巻線とを備え、歯部を継鉄部に装着した
ときに、ボビンに形成された鍔部に隣接する歯部のボビ
ンに設けられた突出片が重合する構成とする。
【００１８】また、第４の目的を達成するための第４の
手段は、継鉄部との嵌合面と、回転子対向面を除く歯部
の表面に絶縁樹脂コーティングして巻線を施工する構成
とする。
手段は、継鉄部との嵌合面と、回転子対向面を除く歯部
の表面に絶縁樹脂コーティングして巻線を施工する構成
とする。
【００１９】また、第５の目的を達成するための第５の
手段は、歯部に設けられたポールシュー部のスロットに
歯部の中心部に向かい傾斜した切り欠きを設けた構成と
する。
手段は、歯部に設けられたポールシュー部のスロットに
歯部の中心部に向かい傾斜した切り欠きを設けた構成と
する。
【００２０】また、第６の目的を達成するための第６の
手段は、接合部とポールシュー部間の歯部の幅より内側
よりのポールシュー部に磁束の流れを制限する孔を設け
た構成とする。
手段は、接合部とポールシュー部間の歯部の幅より内側
よりのポールシュー部に磁束の流れを制限する孔を設け
た構成とする。
【００２１】
【作用】本発明は上記した第１の手段の構成により、歯
部の根元部に継鉄部内面に嵌合する嵌合面を有し、歯部
の幅より大きく形成された接続部が継鉄部の内面に接触
することになり、歯部と継鉄部の接触面積が大きくなっ
て磁気抵抗が低減され効率が良くなることになる。
部の根元部に継鉄部内面に嵌合する嵌合面を有し、歯部
の幅より大きく形成された接続部が継鉄部の内面に接触
することになり、歯部と継鉄部の接触面積が大きくなっ
て磁気抵抗が低減され効率が良くなることになる。
【００２２】また、第２の手段の構成により、継鉄部と
歯部には結合用の凹部と凸部が存在しなくなり継鉄部お
よび歯部を形成するための金型は単純なものとなって金
型費が低減されるとともに、継鉄部に対する歯部の位置
決めの必要がなくなり組立が容易となる。
歯部には結合用の凹部と凸部が存在しなくなり継鉄部お
よび歯部を形成するための金型は単純なものとなって金
型費が低減されるとともに、継鉄部に対する歯部の位置
決めの必要がなくなり組立が容易となる。
【００２３】また、第３の手段の構成により、ボビンに
設けた鍔部に突出片が重合するので歯部および継鉄部と
巻線間の絶縁距離が確保できウェッジが不必要になると
ともに組立工数が削減されることになる。
設けた鍔部に突出片が重合するので歯部および継鉄部と
巻線間の絶縁距離が確保できウェッジが不必要になると
ともに組立工数が削減されることになる。
【００２４】また、第４の手段の構成により、スリット
内が薄膜で絶縁されるのでスリット内における巻線のス
ペースファクターがかせげスリット内の有効利用が図れ
る。
内が薄膜で絶縁されるのでスリット内における巻線のス
ペースファクターがかせげスリット内の有効利用が図れ
る。
【００２５】また、第５の手段の構成により、歯部に巻
装された巻線により励磁され発生する磁束のうち、回転
子対向面の円周方向に流れる磁束が制限され、中心線側
の磁束が増加され、起磁力波形が正弦波に近づきモータ
効率が改善される。
装された巻線により励磁され発生する磁束のうち、回転
子対向面の円周方向に流れる磁束が制限され、中心線側
の磁束が増加され、起磁力波形が正弦波に近づきモータ
効率が改善される。
【００２６】また、第６の手段の構成により、歯部に形
成されたポールシュー部の機械的強度を確保しながら起
磁力波形を正弦波に近づけモータ効率が改善されること
になる。
成されたポールシュー部の機械的強度を確保しながら起
磁力波形を正弦波に近づけモータ効率が改善されること
になる。
【００２７】
（実施例１）以下、本発明の第１実施例について、図１
を参照しながら説明する。図に示すように、内面に結合
用の凸部１を複数有し、環状に形成された継鉄部２と、
外側に嵌合する円弧状の嵌合面３および継鉄部２に形成
された凸部１に結合する凹部４を有し、内側にスロット
５の半分の形状を形成するように左右に突出させた接続
部６を設け、先端部には回転子対向面７をポールシュー
部８に形成した歯部９とにより固定子のコアを構成す
る。
を参照しながら説明する。図に示すように、内面に結合
用の凸部１を複数有し、環状に形成された継鉄部２と、
外側に嵌合する円弧状の嵌合面３および継鉄部２に形成
された凸部１に結合する凹部４を有し、内側にスロット
５の半分の形状を形成するように左右に突出させた接続
部６を設け、先端部には回転子対向面７をポールシュー
部８に形成した歯部９とにより固定子のコアを構成す
る。
【００２８】上記構成において、継鉄部２と歯部９は所
定寸法に積装したのち、歯部９のスロット５部分に絶縁
材１０を介して巻線１１を巻装し、巻線１１の巻装され
た歯部９の凹部４を継鉄部２の凸部１に係合して継鉄部
２の内面に歯部９の接続部６の外側に形成された嵌合面
３を合致させ密接した状態で継鉄部２と歯部９を結合し
て固定子を形成する。
定寸法に積装したのち、歯部９のスロット５部分に絶縁
材１０を介して巻線１１を巻装し、巻線１１の巻装され
た歯部９の凹部４を継鉄部２の凸部１に係合して継鉄部
２の内面に歯部９の接続部６の外側に形成された嵌合面
３を合致させ密接した状態で継鉄部２と歯部９を結合し
て固定子を形成する。
【００２９】このように本発明の第一実施例のハーフピ
ッチ型電動機の固定子によれば、継鉄部２の内面に歯部
９の幅より大きく形成した接続部６の嵌合面３が密接に
嵌合されるので、継鉄部２と歯部９との接触面積が大き
くなって磁気抵抗が低減され磁束が通り易くなってモー
タ効率が良くなる。
ッチ型電動機の固定子によれば、継鉄部２の内面に歯部
９の幅より大きく形成した接続部６の嵌合面３が密接に
嵌合されるので、継鉄部２と歯部９との接触面積が大き
くなって磁気抵抗が低減され磁束が通り易くなってモー
タ効率が良くなる。
【００３０】（実施例２）つぎに本発明の第２実施例に
ついて図２を参照しながら説明する。なお第１実施例と
同一箇所には同一符号をつけて詳細な説明は省略する。
ついて図２を参照しながら説明する。なお第１実施例と
同一箇所には同一符号をつけて詳細な説明は省略する。
【００３１】図に示すように、内面に結合用の凸部を有
さない環状の継鉄部２Ａと、この継鉄部２Ａの内面に歯
部９Ａを環状に配列したときに歯部９Ａに設けた接続部
６Ａの端部が隣接される歯部９Ａの接続部６Ａの端部に
互いに当接する形状に接続部６Ａを形成した歯部９とを
設ける。
さない環状の継鉄部２Ａと、この継鉄部２Ａの内面に歯
部９Ａを環状に配列したときに歯部９Ａに設けた接続部
６Ａの端部が隣接される歯部９Ａの接続部６Ａの端部に
互いに当接する形状に接続部６Ａを形成した歯部９とを
設ける。
【００３２】上記構成において、継鉄部２Ａの内面に歯
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列して継鉄部２Ａ内に嵌合する
と、歯部９Ａは左右に突出した接続部６Ａが隣接する歯
部９Ａの接続部６Ａに当接するとともに、継鉄部２Ａの
内面に嵌合面３が密接することにより継鉄部２Ａ内に歯
部９Ａが設けられる。
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列して継鉄部２Ａ内に嵌合する
と、歯部９Ａは左右に突出した接続部６Ａが隣接する歯
部９Ａの接続部６Ａに当接するとともに、継鉄部２Ａの
内面に嵌合面３が密接することにより継鉄部２Ａ内に歯
部９Ａが設けられる。
【００３３】このように本発明の第２実施例のハーフピ
ッチ型電動機の固定子によれば、歯部９Ａは歯部９Ａ同
士が当接する接続部６Ａと継鉄部２Ａ内面に嵌合される
嵌合面３により継鉄部２Ａ内に保持されるので、結合用
に設けられる継鉄部２Ａの凸部および歯部９Ａの凹部が
不要となり、継鉄部２Ａおよび歯部９Ａのコア抜き金型
の構造が簡易化されコストダウンが図れるとともに、継
鉄部２Ａに対する歯部９Ａの位置決めが不要となり位置
決め用の治具の必要がなくなり組立作業性が良くなる。
ッチ型電動機の固定子によれば、歯部９Ａは歯部９Ａ同
士が当接する接続部６Ａと継鉄部２Ａ内面に嵌合される
嵌合面３により継鉄部２Ａ内に保持されるので、結合用
に設けられる継鉄部２Ａの凸部および歯部９Ａの凹部が
不要となり、継鉄部２Ａおよび歯部９Ａのコア抜き金型
の構造が簡易化されコストダウンが図れるとともに、継
鉄部２Ａに対する歯部９Ａの位置決めが不要となり位置
決め用の治具の必要がなくなり組立作業性が良くなる。
【００３４】（実施例３）以下、本発明の第３実施例に
ついて図３および図４を参照しながら説明する。なお、
第２実施例と同一部分には同一符号を付けて以下の各実
施例とも詳細な説明は省略する。
ついて図３および図４を参照しながら説明する。なお、
第２実施例と同一部分には同一符号を付けて以下の各実
施例とも詳細な説明は省略する。
【００３５】図に示すように、歯部９Ａの半スロット形
状部分を覆う形状で接続部６Ａ側とポールシュー部８側
に鍔部１２を有し、鍔部１２の片側に接続部６Ａおよび
ポールシュー部８の端部より突出する突出片１３を設け
軟質の絶縁樹脂で成形してボビン１４を形成し、ボビン
１４には巻線１１を巻装した構成とする。
状部分を覆う形状で接続部６Ａ側とポールシュー部８側
に鍔部１２を有し、鍔部１２の片側に接続部６Ａおよび
ポールシュー部８の端部より突出する突出片１３を設け
軟質の絶縁樹脂で成形してボビン１４を形成し、ボビン
１４には巻線１１を巻装した構成とする。
【００３６】上記構成において、継鉄部２Ａの内面に歯
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列する。このとき、ボビン１４
の鍔部１２より突出して形成された突出片１３を隣接す
る歯部９Ａにボビン１４の鍔部１２に重合させた状態で
配列させて継鉄部２Ａの内面に嵌合し、歯部９Ａ同士の
当接と、嵌合面３と継鉄部２Ａ内面との嵌合により保持
する。
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列する。このとき、ボビン１４
の鍔部１２より突出して形成された突出片１３を隣接す
る歯部９Ａにボビン１４の鍔部１２に重合させた状態で
配列させて継鉄部２Ａの内面に嵌合し、歯部９Ａ同士の
当接と、嵌合面３と継鉄部２Ａ内面との嵌合により保持
する。
【００３７】このように本発明のハーフピッチ型電動機
の固定子によれば、巻線１１を巻装するために歯部９Ａ
に設けられたボビン１４の鍔部１２の片側に形成された
突出片１３が、隣接する歯部９Ａに設けられたボビン１
４の鍔部１２に重合するので、継鉄部２Ａと歯部９Ａの
接続部６Ａおよびポールシュー部８に対する巻線１１と
の絶縁距離が確保でき、絶縁性を保持するウェッジの必
要がなくなり組立が容易となって組立工数が低減され
る。
の固定子によれば、巻線１１を巻装するために歯部９Ａ
に設けられたボビン１４の鍔部１２の片側に形成された
突出片１３が、隣接する歯部９Ａに設けられたボビン１
４の鍔部１２に重合するので、継鉄部２Ａと歯部９Ａの
接続部６Ａおよびポールシュー部８に対する巻線１１と
の絶縁距離が確保でき、絶縁性を保持するウェッジの必
要がなくなり組立が容易となって組立工数が低減され
る。
【００３８】（実施例４）以下、本発明の第４実施例に
ついて図５および図６を参照しながら説明する。図に示
すように、継鉄部２Ａの内面に嵌合する嵌合面３および
回転子対向面７を除く歯部９Ａの全表面を絶縁樹脂でコ
ーティングして樹脂膜１５を形成し、樹脂膜１５を形成
した歯部９Ａに巻線１１Ａを直接巻装した構成とする。
ついて図５および図６を参照しながら説明する。図に示
すように、継鉄部２Ａの内面に嵌合する嵌合面３および
回転子対向面７を除く歯部９Ａの全表面を絶縁樹脂でコ
ーティングして樹脂膜１５を形成し、樹脂膜１５を形成
した歯部９Ａに巻線１１Ａを直接巻装した構成とする。
【００３９】上記構成において、継鉄部２Ａの内面に歯
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列して継鉄部２Ａ内に嵌合する
歯部９Ａに形成した接続部６Ａが互いに当接して歯部９
Ａが保持される。そして、巻線１１Ａと各歯部９Ａの接
続部６との間およびポールシュー部８間に絶縁材で形成
したウェッジ１６を挿入して巻線１１Ａとの絶縁距離を
確保する。
部９Ａの接続部６Ａに形成された嵌合面３が合致するよ
うに歯部９Ａを環状に配列して継鉄部２Ａ内に嵌合する
歯部９Ａに形成した接続部６Ａが互いに当接して歯部９
Ａが保持される。そして、巻線１１Ａと各歯部９Ａの接
続部６との間およびポールシュー部８間に絶縁材で形成
したウェッジ１６を挿入して巻線１１Ａとの絶縁距離を
確保する。
【００４０】このように、本発明の第４実施例のハーフ
ピッチ型電動機の固定子によれば、巻線１１Ａの巻装さ
れる歯部９Ａ部分は薄い樹脂膜１５で覆われているの
で、スロット５内における樹脂膜１５の占有面積は小さ
く、ほとんどスロット５の形状そのままが巻線１１Ａの
スペースとする事ができスペースファクタがかせげるこ
ととなり、巻線１１Ａの増量が可能となって出力を増大
することができる。
ピッチ型電動機の固定子によれば、巻線１１Ａの巻装さ
れる歯部９Ａ部分は薄い樹脂膜１５で覆われているの
で、スロット５内における樹脂膜１５の占有面積は小さ
く、ほとんどスロット５の形状そのままが巻線１１Ａの
スペースとする事ができスペースファクタがかせげるこ
ととなり、巻線１１Ａの増量が可能となって出力を増大
することができる。
【００４１】（実施例５）以下、本発明の第５実施例に
ついて図７から図９を参照しながら説明する。
ついて図７から図９を参照しながら説明する。
【００４２】図に示すように、歯部９Ｂに形成されたポ
ールシュー部８Ａのスロット５側に歯部９Ｂの中心部に
向かい傾斜した切り欠き１７を設けた構成とする。
ールシュー部８Ａのスロット５側に歯部９Ｂの中心部に
向かい傾斜した切り欠き１７を設けた構成とする。
【００４３】上記構成において、ボビン１８を介して巻
線１１を巻装した歯部９Ｂを継鉄部２Ａ内に環状に配列
して固定子を形成する。そして巻線１１に通電すると、
巻線１１により励磁されて発生する磁束の内、回転子孔
の円周方向に流れる磁束が切り欠き１７により制限さ
れ、中心側に流れる磁束が増加し、起磁力波形（Ａ）が
正弦波形に近づくこととなる。また、切り欠き１７を設
けてない場合は起磁力波形は（Ｂ）の状態となる。
線１１を巻装した歯部９Ｂを継鉄部２Ａ内に環状に配列
して固定子を形成する。そして巻線１１に通電すると、
巻線１１により励磁されて発生する磁束の内、回転子孔
の円周方向に流れる磁束が切り欠き１７により制限さ
れ、中心側に流れる磁束が増加し、起磁力波形（Ａ）が
正弦波形に近づくこととなる。また、切り欠き１７を設
けてない場合は起磁力波形は（Ｂ）の状態となる。
【００４４】このように本発明のハーフピッチ型電動機
の固定子によれば、歯部９Ｂにおける回転子孔の円周方
向に流れる磁束が切り欠き１７により制限され、起磁力
波形（Ａ）が正弦波形に近づき電動機の効率を良くする
ことができる。
の固定子によれば、歯部９Ｂにおける回転子孔の円周方
向に流れる磁束が切り欠き１７により制限され、起磁力
波形（Ａ）が正弦波形に近づき電動機の効率を良くする
ことができる。
【００４５】（実施例６）以下、本発明の第６実施例に
ついて図１０から図１２を参照しながら説明する。図に
示すように、接続部６Ａとポールシュー部８Ｂ間の歯部
９Ｃの幅より内径寄りのポールシュー部８Ｂに磁束の流
れを制限する孔１９を設けた構成とする。
ついて図１０から図１２を参照しながら説明する。図に
示すように、接続部６Ａとポールシュー部８Ｂ間の歯部
９Ｃの幅より内径寄りのポールシュー部８Ｂに磁束の流
れを制限する孔１９を設けた構成とする。
【００４６】上記構成において、ボビン１８を介して巻
線１１を巻装した歯部９Ｃを継鉄部２Ａ内に環状に配列
して固定子を形成する。そして、巻線１１に通電する
と、巻線１１により励磁されて発生する磁束の内、回転
子孔の円周方向に流れる磁束が孔１９により制限され、
中心側に流れる磁束が増加し、起磁力波形（Ａ）が正弦
波形に近づくことになる。また、孔１９を設けていない
場合の起磁力波形は（Ｂ）の状態となる。
線１１を巻装した歯部９Ｃを継鉄部２Ａ内に環状に配列
して固定子を形成する。そして、巻線１１に通電する
と、巻線１１により励磁されて発生する磁束の内、回転
子孔の円周方向に流れる磁束が孔１９により制限され、
中心側に流れる磁束が増加し、起磁力波形（Ａ）が正弦
波形に近づくことになる。また、孔１９を設けていない
場合の起磁力波形は（Ｂ）の状態となる。
【００４７】このように、本発明のハーフピッチ型電動
機の固定子によれば歯部９Ｃにおける回転子孔の円周方
向に流れる磁束が孔１９により制限され、起磁力波形
（Ａ）が正弦波形に近づき電動機の効率が良くなるとと
もに、磁束を制限するために設けられる切り欠きに比較
してポールシュー部８Ｂの機械的強度が確保されること
になる。
機の固定子によれば歯部９Ｃにおける回転子孔の円周方
向に流れる磁束が孔１９により制限され、起磁力波形
（Ａ）が正弦波形に近づき電動機の効率が良くなるとと
もに、磁束を制限するために設けられる切り欠きに比較
してポールシュー部８Ｂの機械的強度が確保されること
になる。
【００４８】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように、本発
明によれば内面に結合用の凸部を複数有した環状の継鉄
部と、根元部の外側に前記継鉄部内面に嵌合する嵌合面
および前記凸部に結合する凹部を有し、内側に半スロッ
ト形状に形成し、左右に突出させた接続部を設け、先端
部に回転子対向面を有したポールシュー部を形成した歯
部とを備え、前記接続部の幅を歯部の幅より大きく形成
して継鉄部と接触する嵌合面の面積を大きく形成してい
るので、磁気抵抗が低減し効率を向上させることのでき
るハーフピッチ型電動機の固定子を提供できる。
明によれば内面に結合用の凸部を複数有した環状の継鉄
部と、根元部の外側に前記継鉄部内面に嵌合する嵌合面
および前記凸部に結合する凹部を有し、内側に半スロッ
ト形状に形成し、左右に突出させた接続部を設け、先端
部に回転子対向面を有したポールシュー部を形成した歯
部とを備え、前記接続部の幅を歯部の幅より大きく形成
して継鉄部と接触する嵌合面の面積を大きく形成してい
るので、磁気抵抗が低減し効率を向上させることのでき
るハーフピッチ型電動機の固定子を提供できる。
【００４９】また、環状に形成した継鉄部と、この継鉄
部内面に嵌合する接続部を介し環状に配列される歯部と
を備え、前記歯部に設けられる接続部が隣接する歯部の
接続部に互いに当接し歯部が保持されるので、継鉄部と
歯部を結合する凹凸の必要がなくなりコア抜き金型の構
造が簡素化されコストが低減されるとともに継鉄部に対
する歯部の位置決めの必要がなくなり組立が容易とな
る。
部内面に嵌合する接続部を介し環状に配列される歯部と
を備え、前記歯部に設けられる接続部が隣接する歯部の
接続部に互いに当接し歯部が保持されるので、継鉄部と
歯部を結合する凹凸の必要がなくなりコア抜き金型の構
造が簡素化されコストが低減されるとともに継鉄部に対
する歯部の位置決めの必要がなくなり組立が容易とな
る。
【００５０】また、歯部の半スロット形状部分を覆う形
状で接続部側とポールシュー部側に鍔部を有し、鍔部の
片側に接続部およびポールシュー部の端部より突出する
突出片とを設け、軟質の絶縁樹脂で成形されたボビン
と、このボビンに巻装された巻線とを備え、歯部を継鉄
部に装着したときに、ボビンに形成された鍔部に隣接す
る歯部のボビンに設けられた突出片が重合する構成とし
たので、巻線と歯部および継鉄部間の絶縁距離が確保さ
れ、ウェッジを不要とするとともに組立工数の削減を図
ることができる。
状で接続部側とポールシュー部側に鍔部を有し、鍔部の
片側に接続部およびポールシュー部の端部より突出する
突出片とを設け、軟質の絶縁樹脂で成形されたボビン
と、このボビンに巻装された巻線とを備え、歯部を継鉄
部に装着したときに、ボビンに形成された鍔部に隣接す
る歯部のボビンに設けられた突出片が重合する構成とし
たので、巻線と歯部および継鉄部間の絶縁距離が確保さ
れ、ウェッジを不要とするとともに組立工数の削減を図
ることができる。
【００５１】また継鉄部との嵌合面と、回転子対向面を
除く歯部の表面に絶縁樹脂をコーティングして巻線を施
工するので、ボビンが不要となるとともにスロット内に
おける巻線のスペースファクタが増加され巻線量を増加
して出力を高めることが可能となる。
除く歯部の表面に絶縁樹脂をコーティングして巻線を施
工するので、ボビンが不要となるとともにスロット内に
おける巻線のスペースファクタが増加され巻線量を増加
して出力を高めることが可能となる。
【００５２】また、歯部に設けられたポールシュー部の
スロット側に歯部の中心部に向かい傾斜した切り欠きを
設けているので、起磁力波形が正弦波形に近づき電動機
の効率が良くなる。
スロット側に歯部の中心部に向かい傾斜した切り欠きを
設けているので、起磁力波形が正弦波形に近づき電動機
の効率が良くなる。
【００５３】また、接合部とポールシュー部間の歯部の
幅より内側よりのポールシュー部に磁束の流れを制限す
る孔を設けているので、ポールシュー部の機械的強度を
確保しながら起磁力波形が正弦波形に近づき電動機の効
率が良くなる。
幅より内側よりのポールシュー部に磁束の流れを制限す
る孔を設けているので、ポールシュー部の機械的強度を
確保しながら起磁力波形が正弦波形に近づき電動機の効
率が良くなる。
【図１】本発明の第１実施例のハーフピッチ型電動機の
固定子のコアの状態を示す断面図
固定子のコアの状態を示す断面図
【図２】同第２実施例のハーフピッチ型電動機の固定子
のコアの状態を示す断面図
のコアの状態を示す断面図
【図３】同第３実施例のハーフピッチ型電動機の固定子
の巻線を巻装したボビンの状態を示す断面図
の巻線を巻装したボビンの状態を示す断面図
【図４】同第３実施例のボビンにおける鍔部と突出片の
重合状態を示す一部破断した正面図
重合状態を示す一部破断した正面図
【図５】同第４実施例の固定子に樹脂コーティングした
状態を示す拡大図
状態を示す拡大図
【図６】同第４実施例の固定子の巻線の状態を示す拡大
図
図
【図７】同第５実施例の固定子の歯部のコア状態を示す
正面図
正面図
【図８】（ａ）同第５実施例の切り欠きを設けた場合の
起磁力波形図 （ｂ）切り欠きを設けない場合の起磁力波形図
起磁力波形図 （ｂ）切り欠きを設けない場合の起磁力波形図
【図９】同第５実施例の固定子の一部を示す断面図
【図１０】同第６実施例の固定子の一部を示す断面図
【図１１】同第６実施例の固定子の歯部のコア状態を示
す正面図
す正面図
【図１２】（ａ）同第６実施例の孔を設けた場合の起磁
力波形図 （ｂ）孔を設けない場合の起磁力波形図
力波形図 （ｂ）孔を設けない場合の起磁力波形図
【図１３】従来のハーフピッチ型電動機の固定子のコア
の状態を示す断面図
の状態を示す断面図
１ 凸部 ２ 継鉄部 ３ 嵌合面 ４ 凹部 ５ スロット ６、６Ａ 接続部 ７ 回転子対向面 ８、８Ａ，８Ｂ ポールシュー部 ９、９Ａ，９Ｂ，９Ｃ 歯部 １１、１１Ａ 巻線 １２ 鍔部 １３ 突出片 １４ ボビン １５ 樹脂膜
Claims (6)
- 【請求項１】 内面に結合用の凸部を複数有した環状の
継鉄部と、根元部の外側に前記継鉄部内面に嵌合する嵌
合面および前記凸部に結合する凹部を有し、内側に半ス
ロット形状を形成し、左右に突出させた接続部を設け、
先端部に回転子対向面を有したポールシュー部を形成し
た歯部とを備え、前記接続部の幅を歯部の幅より大きく
形成して継鉄部と接触する嵌合面の面積を大きく構成し
た構成のハーフピッチ型電動機の固定子。 - 【請求項２】 環状に形成した継鉄部と、この継鉄部内
面に嵌合する接続部を介し環状に配列される歯部とを備
え、前記歯部に設けられる接続部が隣接する歯部の接続
部に互いに当接し歯部が保持される構成とした請求項１
記載のハーフピッチ型電動機の固定子。 - 【請求項３】 歯部の半スロット形状部分を覆う形状で
接続部側とポールシュー部側に鍔部を有し、鍔部の片側
に接続部およびポールシュー部の端部より突出する突出
片とを設け、軟質の絶縁樹脂で成形されたボビンと、こ
のボビンに巻装された巻線とを備え、歯部を継鉄部に装
着したときに、ボビンに形成された鍔部に隣接する歯部
のボビンに設けられた突出片が重合する構成とした請求
項１または２記載のハーフピッチ型電動機の固定子。 - 【請求項４】 継鉄部との嵌合面と、回転子対向面を除
く歯部の表面に絶縁樹脂コーティングして巻線を施工す
る構成とした請求項１または２記載のハーフピッチ型電
動機の固定子。 - 【請求項５】 歯部に設けられたポールシュー部のスロ
ットに歯部の中心部に向かい傾斜した切り欠きを設けた
請求項１，２，３または４記載のハーフピッチ型電動機
の固定子。 - 【請求項６】 接合部とポールシュー部間の歯部の幅よ
り内側よりのポールシュー部に磁束の流れを制限する孔
を設けた請求項１，２，３または４記載のハーフピッチ
型電動機の固定子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07547395A JP3414879B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | ハーフピッチ型電動機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07547395A JP3414879B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | ハーフピッチ型電動機の固定子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08275415A true JPH08275415A (ja) | 1996-10-18 |
| JP3414879B2 JP3414879B2 (ja) | 2003-06-09 |
Family
ID=13577317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07547395A Expired - Fee Related JP3414879B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | ハーフピッチ型電動機の固定子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3414879B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10285841A (ja) * | 1997-04-10 | 1998-10-23 | Toshiba Corp | 回転電機のステータ |
| FR2821994A1 (fr) * | 2001-03-06 | 2002-09-13 | Mannesmann Sachs Ag | Convertisseur electro-magneto-mecanique |
| JP2002291179A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-04 | Matsushita Seiko Co Ltd | ハーフピッチ型コンデンサ誘導電動機の固定子鉄芯 |
| JP2008278695A (ja) * | 2007-05-02 | 2008-11-13 | Nippon Steel Corp | 内転形電動機用固定子 |
| WO2013077115A1 (ja) * | 2011-11-21 | 2013-05-30 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機 |
| WO2013166441A1 (en) * | 2012-05-04 | 2013-11-07 | Advanced Motors & Drives, Inc. | Pole piece and yoke connection for dc motor |
| WO2015151344A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 株式会社日立カーエンジニアリング | 永久磁石式ブラシレスモータ |
| CN105356633A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-24 | 合肥巨一动力系统有限公司 | 混合动力汽车驱动电机定子铁芯结构 |
| CN106655558A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 宁波莱堡制冷设备有限公司 | 一种定子冲片 |
| CN109713855A (zh) * | 2017-10-26 | 2019-05-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于生产定子的方法以及用于定子的齿叠片 |
| CN113785472A (zh) * | 2019-04-08 | 2021-12-10 | Dg创新有限公司 | 电动机/发电机和电动机驱动电路 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017056949A1 (ja) | 2015-09-28 | 2017-04-06 | 三菱電機株式会社 | 回転電機および回転電機の製造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0434838U (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-24 | ||
| JPH05292708A (ja) * | 1992-04-08 | 1993-11-05 | Ito Denki Kk | 分割型固定子の製造方法 |
| JPH06311675A (ja) * | 1993-04-23 | 1994-11-04 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 分割形環状コア |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP07547395A patent/JP3414879B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| JP2015192592A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | 日立オートモティブシステムズエンジニアリング株式会社 | ブラシレスモータおよびこれを用いた電動パワーステアリング装置 |
| CN105356633A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-02-24 | 合肥巨一动力系统有限公司 | 混合动力汽车驱动电机定子铁芯结构 |
| CN106655558A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-10 | 宁波莱堡制冷设备有限公司 | 一种定子冲片 |
| CN109713855A (zh) * | 2017-10-26 | 2019-05-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于生产定子的方法以及用于定子的齿叠片 |
| CN113785472A (zh) * | 2019-04-08 | 2021-12-10 | Dg创新有限公司 | 电动机/发电机和电动机驱动电路 |
| CN113785472B (zh) * | 2019-04-08 | 2024-02-23 | 德雷加勒拉控股有限公司 | 电动机/发电机和电动机驱动电路 |
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|---|---|
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