JPH082730A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】プリンタ、印刷機、複写機などで積載収納した
用紙を１枚づつ分離して供給する給紙装置において確実
な分離給送の得られる給紙装置。 【構成】給紙回転体３０と、送り出される用紙を支持す
ると共に、給紙方向の長さが支持する用紙の給紙方向の
長さよりも短く、先端縁が給紙回転体３０と用紙との接
点より給紙方向前方に位置し、用紙の減少に伴って、先
端縁が給紙回転体の用紙接点側へ移動するように給紙方
向後方側を軸承され、用紙を圧接する用紙載台５７と、
用紙載台５７に収容された用紙の先端を給紙回転体３０
と用紙との接点よりも給紙方向前方の位置に係止すると
共に給紙回転体３０との間に給紙間隙を形成し、給紙回
転体３０によってこの間隙に供給された用紙を給紙回転
体と協働して１枚に分離する先端係止部材と、先端係止
部材を通過した用紙の下面を案内するガイド部材とを備
えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、印刷機、複写
機その他の各種処理装置本体に向けて予かじめ積載収納
した紙、プラスチックなどの用紙を１枚づつ分離して供
給する給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に積み重ねた紙、プラスチックなど
の用紙を最上紙から１枚づつ分離して供給する方法とし
て、スタッカ上の最上紙をこれに係合する給紙回転体で
繰り出すのと同時に、給紙下流側に準備した用紙１枚分
の間隙で分離給送するものが葉書その他のカ−ド類など
比較的厚い用紙では簡便な給紙機構として使用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところがこの種の分離
方法は、積載した用紙の繰り出す方向が一定でなけれ
ば、給紙回転体の下流側に設けてある給紙間隙に到達す
る用紙先端の姿勢および位置が狂って給紙不良を招くた
め、スタッカは先端部が平行な状態で上下動させ、用紙
の供給に伴って次の用紙を繰り上げるようにしている。

【０００４】この場合、用紙がカールしていたり、用紙
のコシが強いと給紙ローラと確実に係合せず、給紙回転
体を回転しても滑って確実に用紙を繰り出さないことが
頻発する。

【０００５】特に印字装置で葉書などの比較的厚い用紙
に印字した後、再びその裏面に印字する為給紙装置のス
タッカに積み重ねてこれを順次分離供給しようとする
と、用紙にはすでにカールが生じていて、用紙の積載量
が多いと給紙回転体との間で滑ってノンフィードを招
き、これを解決しようとして給紙回転体との係合を強く
し大きな力で回転させると、用紙の積載量が少なくなっ
たとき数枚を同時に繰り出す所謂ダブルフィードを招く
恐れがある。

【０００６】また、用紙が間隙形成部材を通過した後に
用紙搬送手段を持たない装置において、間隙形成部材の
先端高さとその後の用紙搬送部（面）の高さとが同一で
ある場合には、給紙回転体が停止したときに用紙搬送面
と用紙との接触抵抗により用紙後端が給紙回転体に接触
したまま停止してしまうことがあリ、ノンフィードとな
る。

【０００７】そこで本発明は、上記問題点を解決すべ
く、給紙回転体で繰出した用紙を、給紙間隙で分離する
に際し、この給紙間隙を給紙回転体と用紙先端係止部材
との間で形成し、さらに用紙先端係止部材の高さとその
後の搬送ガイド部材との高さを異ならしめるとの知見に
基づき、用紙後端が先端係止部材や給紙回転体に接触し
たままの状態となる事のない確実な分離給送の得られる
給紙装置の提供をその目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は上記目
的を達成する為、駆動手段により駆動され周面に接触す
る用紙を送り出す給紙回転体と、この給紙回転体により
送り出される用紙を支持すると共に、給紙方向の長さが
支持する用紙の給紙方向の長さよりも短く、先端縁が給
紙回転体と用紙との接点より給紙方向前方に位置し、用
紙の減少に伴って、先端縁が給紙回転体の前記接点側へ
移動するように給紙方向後方側を軸承され、給紙回転体
に用紙を圧接する用紙載台と、この用紙載台に収容され
た用紙の先端を前記給紙回転体と用紙との接点よりも給
紙方向前方の位置に係止すると共に、前記給紙回転体と
の間に給紙間隙を形成し、前記給紙回転体によってこの
間隙に供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚
に分離する先端係止部材と、この先端係止部材の高さ方
向において、先端係止部材先端の高さより低い位置に設
けられ、先端係止部材を通過した用紙の下面を案内する
ガイド部材とを備えた構成をその解決手段としている。

【０００９】

【作用】この発明は上記のように給紙回転体との間に給
紙間隙を形成し、給紙回転体によってこの間隙に供給さ
れた用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離する先
端係止部材を、紙載台に支持された用紙の先端が給紙回
転体と用紙との接点よりも給紙方向前方の位置に係止さ
れるように設けると共に、先端係止部材を通過した用紙
の下面を案内するガイド部材を、この先端係止部材の高
さ方向において、先端係止部材先端の高さより低い位置
に設けたので、給紙回転体により先端係止部材を通過し
た用紙の後端はさらに給紙回転体の周面で押し出され、
用紙の後端が先端係止部材や給紙回転体に接触したまま
の状態にならず確実に給紙できる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の一実施例に
ついて説明する。

【００１１】図１および図２はこの発明の給紙装置を示
すものである。図示のものはプリンタから構成した処理
装置（印字機）Ａに給紙装置Ｂを着脱自在に取付け、印
字機Ａの給紙口に用紙を１枚づつ分離供給するようにし
た場合である。

【００１２】プリンタは通常の熱転写プリンタを示して
あり、印字部Ｐで用紙をバックアップするプラテン１
と、印字エレメント２と、この印字エレメント２を搭載
し字間隔毎に歩進移動するキャリッジ３と、プラテン１
の位置にある用紙を行方向にステップ送りするプラテン
紙送り機構４と、この紙送り機構の駆動モータＭとから
構成され、コンピュータ或いは入力キーから出力された
印字信号に応じて印字エレメント２で用紙上に印字し、
キャリッジ３を字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を
実行させるようになっている。そして１行分の印字が終
了すると、紙送り機構４を動作させて次の行にシートを
ステップ送りする。

【００１３】第１図で５はケーシングで内部のフレーム
６にプラテン１が固定支持してある。

【００１４】このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸
状ステム材で構成され、その用紙に面する表面はゴムな
どの弾性材で形成してある。

【００１５】プラテン１の廻りにはＵ字状を呈する用紙
経路７が構成してあり、その一端の給紙口７ａから用紙
を取り込みプラテン１部位で印字した後、他端の排紙口
７ｂから排出するようになっている。

【００１６】そして用紙経路７にはプラテン１部位に用
紙を供給するのと同時に、該プラテン１部位で用紙をス
テップ送りする紙送り機構が次のように準備してある。

【００１７】図示のものはプラテン１が紙送り機能を持
たない構造である関係上、プラテン１とは別にこれと隣
接して紙送りローラ８がフレーム６に回転自在に軸承し
てあり、この紙送りローラ８は一端を駆動モータＭに歯
車伝達機構９で連結してあると共に、他端には第２図の
手動回転用のノブ１０が設けてある。

【００１８】この紙送りローラ８には用紙ガイド１１が
用紙経路７を隔てて対向配置してあると共に、ピンチロ
ーラ１２，１３が配置してある。このピンチローラ１
２，１３は給紙口７ａ付近と、プラテン１付近とに２列
配置してあり、板バネホルダ１４で常時紙送りローラ８
側に圧接するようにフレーム６にビス１５で固定してあ
る。

【００１９】キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自
在に、その後端３ａをフレーム６のガイドレール１６
に、先端３ｂをフレーム６に取付けた軸１７にそれぞれ
嵌合してある。そして図示しないが通常のようにプラテ
ン１の左右端のプーリに架け渡されたエンドレスワイヤ
に固定すると同時にこのプーリの１つにステッピングモ
ータが連結してある。そこでキャリッジ３には感熱ヘッ
ドからなる印字エレメント２が印字の際はプラテン１に
当接し非印字時には離間するように軸１９で揺動自在に
取付けてあり、フレキシブル配線で印字制御回路に連結
されている。

【００２０】さらに、キャリッジ３にはリボンテープが
搭載してあり、キャリッジ３の印字方向への移動時これ
に応動してテープを巻き取る構成になっている。図示２
０は給紙経路７に配置された用紙センサで、印字中の用
紙後端を検出し、印字最終行を割り出して印字動作を停
止するのと同時に紙送りローラを所定量回転して用紙を
排出口７ｂから排出する。

【００２１】なお、図示のプリンタは紙送り機構４を固
定プラテンの近傍に配置した紙送りローラ８で構成して
いるが、これによらずプラテン自体を回転自在なローラ
状部材で構成し、ピンチローラを圧接した後、このロー
ラ状プラテンに駆動モータを連結してプラテンの回転に
よって紙送りする構成であっても良い。

【００２２】そこで本発明の給紙装置Ｂは排紙口７ｂか
らの用紙を排紙スタッカ２３に導き積載収納する排紙装
置とともに印字機Ａのフレーム６に用紙を自動供給する
給排紙ユニットＢとして構成してある。この給排紙ユニ
ットＢは、装置機枠２１に給紙スタッカ２２と排紙スタ
ッカ２３とを印字機Ａの給紙口７ａ、排紙口７ｂとに連
なる位置に備え、印字機Ａのフレーム６に着脱自在に取
付けるようになっている。

【００２３】そこで排紙装置は、印字機Ａの排紙口７ｂ
近傍に配置された排紙ローラ２５と、この排紙ローラ２
５に対向してシートを排紙スタッカ２３に導く開閉自在
の排紙ガイド２６と、排紙スタッカ２３とから構成さ
れ、特に排紙スタッカ２３は用紙後端受け部２３ａと、
背面受け部２３ｂと、この両受け部の図示間隙から用紙
を挿入する手差しスリット２７とから構成してある。

【００２４】この手差しスリット２７は印字機Ａの給紙
口７ａの紙送りローラ８とピンチローラ１２との圧接点
に手差し用紙を供給できるよう準備された経路２８に連
らなっている。そして排紙ローラ２５と排紙ガイド２６
との間には印字機Ａの排紙口７ｂから排紙スタッカ２３
に至る排紙経路２９が構成してあり、また排紙ローラ２
５は前述のプラテン紙送り機構４の用紙搬送速度と同一
速度で用紙を排出するようになっている。

【００２５】次に給紙装置Ｂについて説明すると、この
給紙装置Ｂは、給紙スタッカ２２と、この給紙スタッカ
２２に積載収容した用紙の最上紙と係合する給紙ローラ
３０と、この給紙ローラ３０で繰り出された用紙を前述
の紙送りローラ８とピンチローラ１２との圧接点に導く
給紙経路３１とから構成されている。

【００２６】これらは第１、２図に示すような装置機枠
２１に取付けられる。

【００２７】この装置機枠２１は左右一対の側板３２，
３３と、この両側板を結合する底板３４とから構成して
あり、この左右側板３２，３３には給紙ローラ３０の回
転軸３０ａと排紙ローラ２５の回転軸３５およびその伝
動歯車３６，３７，３８，３９，４０、印字機Ａへのチ
ャッキング部材４１，４２が取付けられ、底板３４には
給紙スタッカ２２が据付けられるのと同時に、該底板３
４の先端３４ａは給紙ローラ３０で繰出した用紙を給紙
口７ａに導く給紙経路３１を構成している。

【００２８】図３に示すようにこの底板先端３４ａは、
先端係止部材４８ａ，４８ｂを通過した後に用紙後端縁
が給紙ローラに接触したまま停止してしまわぬように、
先端係止部材４８ａの高さ方向において、先端係止部材
の先端高さよりもｄだけ低い位置にその上面が設定され
ている。本実施例では、給紙経路３１の後に印字機Ａの
紙送りローラ８等の機構が設けられているが、給紙経路
３１の後にこのような搬送手段を持たない装置の場合に
は、特にこのような構成は有効である。

【００２９】そして左右側板３２，３３に取付けられた
回転軸３０ａには給紙ローラ３０が装備してあると共
に、前述の排紙ローラ２５の回転軸３５と同様に歯車３
６，３８，３９，４０によって印字機Ａ側の駆動モータ
Ｍと連結され、給紙ローラ３０、プラテン紙送りローラ
８、排紙ローラ２５の３者は一体的に同一タイミングで
回転するようになっている。

【００３０】つまり印字機Ａに内蔵された駆動モータＭ
の出力軸４１から歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の
回転軸８ａに動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯
車４２に給紙装置側の歯車３６が咬合い、歯車３６から
歯車３７で排紙ローラ２５の回転軸３５が従動され、同
じく歯車３６から歯車３８，３９，４０で給紙ローラ３
０の回転軸３０ａが回転するようになっている。

【００３１】給紙ローラ３０は幅方向に距離を隔てた２
つ以上のローラで構成される。図示のものは３個で構成
してあり、これは後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用
紙を給紙スタッカ２２を交換することによって給紙でき
るようにするためで、通常の幅サイズの大きい用紙は３
個のローラで、また葉書などの幅サイズの小さい用紙
は、２個のローラで給送するように用紙幅とローラとの
位置関係が選択してある。

【００３２】この給紙ローラ３０と底板３４との間には
給紙スタッカ２２の装着空間４３が準備してあり、この
空間４３の底板３４には給紙方向後端から先端に向かっ
て迫り上がって給紙ローラ３０直下に臨む板バネガイド
４４が取付けてある。

【００３３】この板バネガイド４４は、装着空間４３に
装着される給紙スタッカ２２を給紙ローラ３０側に付勢
するようバネ作用が付与してあるのと同時に、該空間４
３にスタッカを挿入する際のガイドを兼ねるよう傾斜し
た板状部材で構成してある。

【００３４】本発明はかかる給紙スタッカ２２を、幅サ
イズその他種類の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以
上の給紙カセットで構成する。

【００３５】第１のカセット体２２Ａは、第１図および
第２図に示す用紙収納枠４５の左右両側部にこれに収納
する用紙の最上紙先端耳部と係合する分離爪４６ａ，４
６ｂを取付けて構成され、第２のカセット体２２Ｂは第
３図および第４図に示す用紙収納枠４７の先端部に給紙
ローラ３０との間で用紙２枚の通過を阻止する給紙間隙
を形成する先端係止部材４８ａ，４８ｂを設けて構成さ
れ、それぞれ装置機枠２１の装着空間４３に取付けられ
る。

【００３６】第１のカセット体２２Ａは用紙収納枠４５
を樹脂一体成形した左右側板４５ａ，４５ｂと底板４５
ｃとで構成してあり、この左右側板４５ａ，４５ｂに分
離爪４６ａ，４６ｂを先端に備えたアームレバー５０の
後端部をピン４９で軸承して、分離爪４６ａ，４６ｂが
上下に揺動するように取付けてある。

【００３７】この第１のカセット体２２Ａには、給紙ロ
−ラ３０に対向する底板の部位にアイドルローラ５２
ａ，５２ｂが埋設してあり、該カセット体２２Ａ上の用
紙が無くなった場合に給紙ローラ３０が回転するときの
負荷を軽減するようにしてある。これと共に第１のカセ
ット体２２Ａには底部に垂下した突起５３があり、この
突起５３は装置機枠２１の底板３４に形成したガイド溝
５４に符合するようになっていて、該カセット体２２Ａ
を装着空間４３に挿入セットする際にこのガイド溝５４
で左右方向を位置づけるようにしてある。また第１のカ
セット体２２Ａと装置機枠２１とは、その一方に形成し
た掛止突起５５が他方に形成した掛止孔５６に嵌合掛止
され第１図の状態で保持されるようになっている。つま
り第１図の状態で第１のカセット体２２Ａはその後端部
が掛止突起５５と掛止孔５６とで結合され、この結合部
を中心として先端部が揺動自在となり、前記の板バネガ
イド４４で給紙ローラ３０側に付勢される。

【００３８】次に第２のカセット体２２Ｂは用紙収納枠
４７が左右側板４７ａ，４７ｂと底板４７ｃとの成形体
で構成してあり、この収納枠４７内部に用紙載台５７が
上下動自在に配置してある。つまり載台５７の後端部は
ピン５８で収納枠４７の底板４７ｃに軸承してありこの
ピン５８を中心に先端部が上下動自在に支持され、収納
枠４７底板４７ｃとの間に配置したスプリング５９で該
載台５７は給紙ローラ３０側に付勢してある。

【００３９】なお、用紙載台５７は、図６のように給紙
方向の長さが支持する用紙の給紙方向の長さよりも短く
なっている。

【００４０】図示の第２のカセット体２２Ｂは葉書など
のカ−ドを横姿勢でも縦姿勢でも収納できるよう、収納
枠４７の左右側板４７ａ，４７ｂの一方にはスライド側
板６０が幅方向位置を調整できるように取付けてある。

【００４１】つまり左右側板４７ａ，４７ｂの幅寸法は
横姿勢のサイズに合せて設定してあり、これにスライド
側板６０がその折曲片６１を底板４７ｃのガイド溝６２
に嵌合して支持され、該スライド側板６０を第４図右側
に移動することによって縦姿勢の用紙を保持するように
なっている。この第２のカセット体２２Ｂには、前記第
１のカセット体２２Ａと同様にその底板４７ｃから垂下
した突起５３が形成してあり、装置機枠２１のガイド溝
５４に嵌合して装着するようになっているのと同時に掛
止突起５５が設けてある。

【００４２】そして第２のカセット体２２Ｂにはその左
右側板４７ａ，４７ｂから延設したＵ字状溝６３を有す
る位置決め片が給紙ローラ３０の回転軸３０ａに嵌合し
て給紙ローラ３０と該カセット体２２Ｂとの位置関係、
特に給紙ローラ３０と先端係止部材４８ａとの間の給紙
間隙を一定に保つようになっている。

【００４３】この先端係止部材４８ａは、収納枠４７と
一体に形成してあり、用紙載台５７上の用紙先端を係止
するのと同時に最上紙の１枚を給紙ロ−ラ３０と協動し
て繰出すように該ローラ３０との間に、用紙２枚の通過
を阻止する。

【００４４】本発明は上記の第２のカセット体２２Ｂに
係わり、必ずしも図示のようなカセット体にする必要は
ないが、例えば図示の該カセット体２２Ｂから給紙スタ
ッカ２２を構成する。つまり用紙収納枠４７と、この収
納枠４７の先端部に形成され給紙回転体３０との間で用
紙２枚の通過を阻止する給紙間隙を形成する先端係止部
材４８ａ，４８ｂと、用紙収納枠４７内に給紙方向後端
部を軸承し先端部を給紙ローラ３０に上下動自在に支持
した紙載台５７とで構成する。

【００４５】そしてこの紙載台５７の先端５７ａを、用
紙の最大積載状態第６図（ロ）の状態で給紙ローラ３０
と用紙との接点Ｙより給紙方向前方に位置させ、用紙が
第６図（イ）の状態に漸減するに従って紙載台先端縁５
７ａが給紙ローラ３０と用紙との接点Ｙ側に漸次移動す
るようこの紙載台５７の先端縁５７ａと軸承点（図示ピ
ン５８）との距離を設定してある。

【００４６】

【効果】この発明は上記のように給紙回転体との間に給
紙間隙を形成し、給紙回転体によってこの間隙に供給さ
れた用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離する先
端係止部材を、紙載台に支持された用紙の先端が給紙回
転体と用紙との接点よりも給紙方向前方の位置に係止さ
れるように設けると共に、先端係止部材を通過した用紙
の下面を案内するガイド部材を、この先端係止部材の高
さ方向において、先端係止部材先端の高さより低い位置
に設けたので、給紙回転体により先端係止部材を通過し
た用紙の後端はさらに給紙回転体の周面で押し出され、
用紙の後端が先端係止部材や給紙回転体に接触したまま
の状態にならず確実に給紙できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の給紙装置の一実施例を示す断面図で
ある。

【図２】その上面図である。

【図３】その要部拡大断面図である。

【図４】第２のカセット体の上面図である。

【図５】駆動系の概要図である。

【図６】用紙載台の拡大図であり、（イ）は積載用紙量
が少ないときを示し、（ロ）は積載用紙量が多いときを
示す。

【符号の説明】

１ プラテン ２ 印字エレメント ３ キャリッジ ４ プラテン紙送り機構 ５ ケーシング ６ フレーム ７ 用紙経路 ７ａ 給紙口 ７ｂ 排紙口 ８ 紙送りローラ ９ 歯車伝達機構 １０ ノブ １１ 用紙ガイド １２，１３ ピンチローラ １４ 板バネホルダ １５ ビス １６ ガイドレール １７，１９ 軸 ２０ 用紙センサ ２１ 装置機枠 ２２ カセット体 ２２Ａ 第１のカセット体 ２２Ｂ 第２のカセット体 ２３ 排紙スタッカ ２３ａ 用紙後端受け部 ２３ｂ 背面受け部 ２５ 排紙ローラ ２６ 排紙ガイド ２７ 手差しスリット ２８，３１ 給紙経路 ２９ 排紙経路 ３０ 給紙ローラ ３０ａ，３５ 回転軸 ３２，３３ 側板 ３４，４５ｃ，４７ｃ 底板 ３４ａ 底板先端 ３６，３７，３８，３９，４０ 伝動歯車 ４１，４２ チャッキング部材 ４３ スタッカ装着空間 ４４ 板バネガイド ４５，４７ 用紙収納枠 ４５ａ，４５ｂ，４７ａ，４７ｂ 左右側板 ４６ａ，４６ｂ 分離爪 ４８ａ，４８ｂ 用紙先端係止部材 ４９ ピン ５０ アームレバー ５２ａ，５２ｂ アイドルローラ ５３ 突起 ５４，６２ ガイド溝 ５５ 掛止突起 ５６ 掛止口 ５７ 用紙載台 ５７ａ 用紙載台先端 ５８ ピン ５９ スプリング ６０ スライド側板 ６１ 折曲片 ６３ Ｕ字状溝 Ａ 処理装置（印字機） Ｂ 給紙装置 Ｍ 駆動モータ Ｐ 印字部 ｄ 高低差

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 敏明 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動手段により駆動され周面に接触する
   用紙を送り出す給紙回転体と、 この給紙回転体により送り出される用紙を支持すると共
   に、給紙方向の長さが支持する用紙の給紙方向の長さよ
   りも短く、先端縁が給紙回転体と用紙との接点より給紙
   方向前方に位置し、用紙の減少に伴って、先端縁が給紙
   回転体の前記接点側へ移動するように給紙方向後方側を
   軸承され、給紙回転体に用紙を圧接する用紙載台と、 この用紙載台に収容された用紙の先端を前記給紙回転体
   と用紙との接点よりも給紙方向前方の位置に係止すると
   共に、前記給紙回転体との間に給紙間隙を形成し、前記
   給紙回転体によってこの間隙に供給された用紙を前記給
   紙回転体と協働して１枚に分離する先端係止部材と、 この先端係止部材の高さ方向において、先端係止部材先
   端の高さより低い位置に設けられ、先端係止部材を通過
   した用紙の下面を案内するガイド部材とを備えたことを
   特徴とする給紙装置。