JPH0764443B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はプリンタや、パーソナルワードプロセッサなど
の印字装置に取付けられる給紙装置に関する。

【従来技術の説明】

一般にプリンタ等の印字装置は、印字する用紙を給紙装
置から供給される。この給紙装置は印字装置の給排紙口
に取付けられ、給紙スタッカの用紙を給紙ローラにより
印字装置のプラテンに供給し、このプラテン上で印字処
理された用紙を排紙ローラと、この排紙ローラに圧接さ
れたガイドとの間を通して排紙スタッカに収容するよう
になっている。 最近はこのような給紙装置を、葉書などのカード類にも
印字できるパーソナルワードプロセッサのプリンタ部分
にも装着することが検討されつつある。

【発明が解決しようする問題点】

しかし、パーソナルワードプロセッサなどにより葉書に
印字する場合、裏に文章を印字し、表に住所までも印字
することが多いため、片面印字された葉書を再給紙する
に際して、給紙スタッカに葉書をセットしても葉書がカ
ールしており、葉書と給紙ローラとの係合状態が悪く、
給紙し難い。

【発明の目的】

この発明は、用紙がカールしていても用紙が給紙回転体
に確実に係合可能な給紙装置を得ることを目的としてい
る。

【発明の実施例】

以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。 〈構成〉 第１図に示すようにプリンタなどの印字装置Ａに給紙装
置Ｂが着脱自在に取付けられ、印字装置Ａの給紙口に用
紙を１枚ずつ分離供給するようになっている。 印字装置Ａは例えば熱転写プリンタで、印字部Ｐで用紙
をバックアップするプラテン１と、印字エレメント２
と、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に歩進移動
するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある用紙を行
方向にステップ送りするプラテン紙送り機構４と、この
紙送り機構４の駆動装置Ｍ（第５図）とから構成され、
コンピュータあるいは入力キーから出力された印字信号
に応じて印字エレメント２で用紙上に印字し、キャリッ
ジ３を字間隔に応じて歩進移動させ、次の印字を実行さ
せるようになっている。そして１行分の印字が終了する
と紙送り機構４を動作させて次の行にシートをステップ
送りする。 プラテン１はケーシング５内のフレーム６に固定支持さ
れている。 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン１の周りにはＵ字状を呈する用紙経路７が構成
してあり、その一端の給紙口7aから用紙を取り込みプラ
テン１部位で印字した後、他端の排給口7bから排出する
ようになっている。 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給する
のと同時に、プラテン１部位で用紙をステップ送りする
紙送り機構４が次のように準備してある。 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ８は一端を第５図の駆動モータＭに歯車伝
達機構９が連結してあるとともに、他端には第２図の手
動回転用のノブ10が設けてある。 この紙送りローラ８には用紙ガイド11が用紙経路７を隔
てて対向配置してあるとともに、ピンチローラ12,13が
配置してある。このピンチローラ12,13は給紙口7a付近
と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホル
ダー14で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレー
ム６にビス15で固定してある。 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム６のガイドレール16に、先端3bをフレー
ム６に取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そして図
示しないが通常のようにプラテン１の左右端のプーリに
掛け渡されたエンドレスワイヤに固定すると同時に，こ
のプーリの１つにステッピングモータが連結してある。
そこでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エレメ
ント２が印字の際はプラテン１に当接し、非印字時には
離間するように軸19で揺動自在に取付けてあり、フレキ
シブル配線で印字制御回路に連結されている。 さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあ
り、キャリッジ３の印字方向への移動時、これに応動し
てテープを巻き取る構成になっている。 図示20は給紙経路７に配置された用紙センサで、印字中
の用紙後端を検出し、印字最終行を割り出して印字動作
を停止するのと同時に、紙送りローラ８を所定量回転し
て用紙を排出口7bから排出する。 なお図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテン１の
近傍に配置した紙送りローラ８で構成しているが、これ
によらずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成
し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテン
に駆動モータを連結してプラテンの回転によって紙送り
する構成であっても良い。 給紙装置Ｂは、印字装置Ａのフレーム６に着脱自在で、
装置機枠21と、印字装置Ａの給紙口7aに連らなる給紙ス
タッカ22と、この給紙スタッカ22に積載収容した用紙の
最上紙と係合する給紙回転体例えば給紙ローラ30と、こ
の給紙ローラ30で繰り出された用紙を紙送りローラ８と
ピンチローラ12との圧接点に導く給紙経路31と、印字装
置Ａの排紙口7bに近傍に配置された排紙回転体例えば排
紙ローラ25と、この排紙ローラに対向してシートを排紙
スタッカ23に導く開閉自在の排紙ガイド26と、排紙スタ
ッカ23とを備えている。 装置機枠21は第２図のように左右一対の側板32,33と、
この両側板32,33を結合する底板34とから構成してあ
り、この左右側板32,33には給紙ローラ30の回転軸30aと
排紙ローラ25の回転軸35およびその伝動歯車36,37,38,3
9,40、印字装置Ａへのチャッキング部材41,42が取付け
られている。底板34には給紙スタッカ22が据付けられる
のと同時に、底板34の先端34aは給紙ローラ30で繰出し
た用紙を給紙口7aに導く給紙経路31を構成している。 そして左右側板32,33に取付けられた回転軸30aには給紙
ローラ30が装備してあるとともに、前述の排紙ローラ25
の回転軸35と同様に歯車36,38,39,40によって印字装置
Ａ側の駆動装置Ｍと連結され、給紙ローラ30、プラテ紙
送りローラ８、排紙ローラ25の三者は一体的に同一タイ
ミングで回転するようになっている。 つまり印字装置Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸41
から歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の回転軸8aに動
力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙装置
Ｂ側の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排紙ローラ
25の回転軸35が従動され、同じく歯車36から歯車38,39,
40で給紙ローラ30の回転軸30aが回転するようになって
いる。 給紙ローラ30は幅方向に距離を隔てた２つ以上のローラ
で構成される。図示のものは３個で構成してあり、これ
は後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタッ
カ22を交換することによって給紙できるようにするため
で、通常の幅サイズの大きい用紙は３個のローラで、ま
た葉書などの幅サイズの小さい用紙は２個のローラで給
送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択してあ
る。 その給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカ22の
装着空間43が準備してあり、この空間43の底板34には給
紙方向後端から先端に向かって迫り上がって給紙ローラ
30直下に臨む板バネガイド44が取付けてある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙スタ
ッカ22を給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用が付与
してあるのと同時に、空間43にスタッカ22を挿入する際
のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成してあ
る。 排紙スタッカ23は用紙後端受け部23aと、背面受け部23b
と、この両受け部の図示間隙から用紙を挿入する手差し
スリット27とから構成してある。 手差しスリット27は印字装置Ａの給紙口7aの紙送りロー
ラ８とピンチローラ12との圧接点に手差し用紙を供給で
きるよう準備された経路28に連らなっている。そして排
紙ローラ25と排紙カイド26との間には印字装置Ａの排紙
口7bから排紙スタッカ23に至る排紙経路29が構成してあ
り、また排紙ローラ25は前述のプラテン紙送り機構４の
用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出するようになって
いる。 排紙ガイド26は軸73を中心に回動し、内側が排紙ローラ
25に接触するようになっている。 この実施例の給紙スタッカ22は、幅サイズその他種類の
異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセット
で構成する。この実施例では、２つの給紙カセット22A,
22Bで構成されている。 第１の給紙カセット22Aは第２図に示す用紙収納枠45の
左右両側部にこれを収納する用紙の最上紙先端耳部と係
合する分離爪46a,46bを取付けて構成され、第２の給紙
カセット22Bは第３図および第４図に示す用紙収納枠47
の先端部に給紙ローラ30との間で用紙１枚分の厚さに相
当する給紙間隙Ｇを形成する先端突当片48a,48bを設け
て構成され、それぞれ装置機枠21の装置空間43に取付け
られる。 第１の給紙カセット22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成形
した左右側板45a,45bと底板45cとで構成してあり、この
左右側板45a,45bに分離爪46a,46bを先端に備えたアーム
レバー50の後端部をピン49で軸承して、分離爪46a,46b
が上下に揺動するように取付けてある。 この第１の給紙カセット22Aには、第２図のように給紙
ローラ30に対向する底板の部位にアイドルローラ52a,52
bが埋設してあり、カセット22Aの用紙が無くなった場合
における給紙ローラ30が回転するときの負荷を軽減する
ようにしてある。これとともにカセット22Aには底部に
垂下する突起53があり、この突起53は装置機枠21の底板
34に形成したガイド溝54に符合するようになっていて、
カセット22Aを装置空間43に挿入セットする際にこのガ
イド溝54で左右方向を位置づけるようにしてある。 またカセット22Aと装置機枠21とは、その一方に形成し
た掛止突起55が他方に形成した係止孔56に嵌合係止さ
れ、第１図の状態で保持されるようになっている。つま
り、第１図の状態でカセット22Aはその後端部が掛止突
起55と係止孔56とで結合され、この係合部を中心として
先端部が揺動自在となり、板バネガイド44で給紙ローラ
30側に付勢される。 次に給紙カセット22Bは、第４図のように用紙収納枠47
が左右側板47a,47bと底板47cとの成形体で構成してあ
り、この収納枠47内部に用紙載台57が上下動自在に配置
してある。つまり用紙載台57の後端部はピン58で収納枠
47の底板47cに軸承してあり、このピン58を中心に先端
部が上下動自在に支持され、収納枠47、底板47cとの間
に配置したスプリング59で、第６図ないし第７図のよう
に用紙載台57は給紙ローラ30側に付勢してある。 図示のカセット22Bは葉書などのカードを横姿勢でも縦
姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47a,47b
の一方にはスライド側板60が幅方向位置を調整できるよ
うに取付けてある。 つまり左右側板47a,47bの幅寸法は横姿勢のサイズに合
せて設定してあり、これにスライド側板60がその折曲片
61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支持され、該スラ
イド側板60を第４図右側に移動することによって縦姿勢
の用紙を保持するようになっている。この給紙カセット
22Bには、前記給紙カセット22Aと同様にその底板47cか
ら垂下した突起53が形成してあり、装置機枠21のガイド
溝54に嵌合して装着するようになっているのと同時に掛
止突起55が設けてある。 そして給紙カセット22Bにはその左右側板47a,47bから延
設した位置決め手段例えばＵ字状溝63を有する位置決め
片が給紙ローラ30の回転軸34に嵌合して、給紙ローラ30
と給紙カセット22Bとの位置関係、特に給紙ローラ30と
先端突当片48aとの間の給紙間隙を一定に保つようにな
っている。 先端突当片48a,48bは、収納枠47と一体に形成してあ
り、用紙載台57上の用紙先端を係止するのと同時に最上
紙の１枚を給紙ローラ30と協動して繰出すように、該ロ
ーラとの間に用紙１枚分の厚さに相当する給紙間隙を形
成している。図示のものは先端突当片48a,48bを給紙ロ
ーラ30の中央に対向する位置に配置してある。これは、
用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最もこのう
ねりが少ない給紙ローラ中央部に前記先端突当片48a,48
bを配置して、ノンフィードやダブルフィードを防止す
るためである。 側板47bには載台57上方に迫り出した支持部材81,83が取
付けられ、収容した用紙をスプリング59の作用を受けた
載台59との間で保持するようになっている。 また用紙収納枠47は、第８図および第９図のように給紙
方向の長さが用紙の長さより短く形成してある。例えば
用紙の長さの3/4の長さにしてある。 さらに先端突当片48bの近くには、斜め上方向に傾斜し
た斜面85が形成してある。この斜面85はカールした用紙
のコーナ先端が送り出されやすくするために設けられて
いる。 〈動作〉 上記のような構成において、この装置は次のように動作
する。 例えば、第２の給紙カセット22Bを使用する場合、この
給紙カセット22Bを装着空間43に挿入する前に載台57と
支持部材81,83との間に用紙を収容すると、スプリング5
9の作用により載台57が用紙を押し、用紙が載台57と支
持部材81,83との間に保持される。特に載台57と支持部
材81との間で強く保持される。 このように用紙を収拾した給紙カセット22Bを装着空間4
3に装着すると、用紙収納枠47の給紙方向の長さが用紙
の長さより短かく形成してあるので、第９図のように用
紙が反り返り、用紙がカールしていても給紙ローラ30に
しっかり係合する。 このような状態において印字装置Ａが動作すると、給紙
ローラ30が回転してカセット22B内の用紙が送り出され
る。この用紙は紙送りローラ８によりプラテン１へ送ら
れ、印字エレメント２により印字される。そしてこの用
紙は排紙ガイド26に案内されて排紙ガイド26と排紙ロー
ラ25とに挟持されながら排紙される。 この用紙の先端は排紙スタッカ23に沿って上昇し、後端
が排紙ローラ25から離れると、この後端が用紙後端受け
部23a上に落下し、排紙スタッカ23に収容される。 以上の動作が繰り返さて用紙の連続給紙、連続印字が行
なわれる。 〈実施例の効果〉 上記の実施例によれば、用紙収納枠47の側板47bに、載
台57上方に迫り出した支持部材81,83を設けたので、用
紙収納枠47に用紙を収容した際、スプリング59の作用に
より載台57が用紙を押し、用紙が載台57と支持部材81,8
3との間に保持される。 このため、給紙カセット22Bに収容された用紙が外れに
くく、給紙カセット22Bの移動に便利である。さらに用
紙がカールしてふくらんでいても、押さえつけられるこ
とができる。 また、用紙収納枠47の給紙方向の長さを、用紙の長さよ
り短かくしたので、第９図のように用紙の後端が用紙収
納枠47の後方からはみ出す量が多いほど用紙が反り返る
ようになり、用紙が厚かったり、カールしていても、反
り返る力により用紙先端が給紙ローラ30に圧接され、係
合状態が良い。したがって用紙のノンフィードが少なく
なる。

【変形例】

以上この考案の一実施例について説明したが、この考案
は前記実施例に限定されるものではなく、例えば次のよ
うな変形が可能である。 前記実施例では側板47bに支持部材81,83を取付けたが、
スライド側板60にも支持部材を取付けても良い。

【発明の効果】

以上この発明の給紙装置によれば、印字装置に随時着脱
可能な装置機枠を有し、該装置機枠に用紙に厚さなどに
よって選択交換自在の給紙スタッカと、各給紙スタッカ
に収容された用紙に係合してこれを送り出し、前記印字
装置に供給する給紙回転体とを具備した給紙装置におい
て、葉書などの厚手の用紙を積載する給紙スタッカは、
給紙方向の長さが用紙の長さより短く成され、かつ、前
記給紙回転体との間で用紙１枚分の給紙間隙を形成する
位置決め手段を有するとともに、用紙の先端縁と係合す
る先端突当部材を備えた用紙収納枠と、この用紙収納上
に回転自在に、かつ上方に付勢支持された用紙載台と、
この用紙載台の上方に対向して設けられ、前記用紙載台
に載置された用紙を用紙載台との間で支持する支持部材
とを備えたから、用紙がカールしていても給紙回転体に
確実に係合させることができ、また、給紙回転体と先端
突当部材との間に設けた給紙間隙に用紙が詰まるような
ことがなく、確実な一枚分離給紙が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第９図はこの発明の一実施例を示した図
で、第１図は印字装置および給紙装置の全体構成を示す
断面図、第２図は平面図、第３図は給紙装置の断面図、
第４図は第１の給紙カセットの構成を示す平面図、第５
図は駆動伝達機構を示す図、第６図および第７図は第２
の給紙カセットの構成を示す図、第８図および第９図は
第２給紙カセットに用紙をセットした状態を示す図であ
る。 Ａ……印字装置、Ｂ……給紙装置 １……プラテン、22……給紙スタッカ 23……排紙スタッカ 22A……第１の給紙カセット 22B……第２の給紙カセット 30……給紙ローラ、47……用紙収納枠 57……用紙載台、59……スプリング 81,83……支持部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 天野 敏明 東京都大田区雪谷大塚町１番７号 アルプ ス電気株式会社内 (56)参考文献 特開 昭53−32569（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−195838（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−25837（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印字装置に随時着脱可能な装置機枠を有
   し、該装置機枠に用紙の厚さなどによって選択交換自在
   の給紙スタッカと、各給紙スタッカに収容された用紙に
   係合してこれを送り出し、前記印字装置に供給する給紙
   回転体とを具備した給紙装置において、葉書などの厚手
   の用紙を積載する給紙スタッカは、給紙方向の長さが用
   紙の長さより短く成され、かつ、前記給紙回転体との間
   で用紙１枚分の給紙間隙を形成する位置決め手段を有す
   るとともに、用紙の先端縁と係合する先端突当部材を備
   えた用紙収納枠と、この用紙収納枠上に回転自在に、か
   つ上方に付勢支持された用紙載台と、この用紙載台の上
   方に対向して設けられ、前記用紙載台に載置された用紙
   を用紙載台との間で支持する支持部材と、を備えたこと
   を特徴とする給紙装置。