JPS63101236A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はプリンタや、パーソナルワードプロセッサなど
の印字装置に取付けられる給紙装置に関する。

【従来技術の説明】

一般にプリンタ等の印字装置は、印字する用紙を給紙装
置から供給される。この給紙装置は印字装置の給排紙口
に取付けられ、給紙スタッカの用紙を給紙ローラにより
印字装置のプラテンに供給し、このプラテンとで印字処
理された用紙を排紙ローラと、この排紙ローラに圧接さ
れたガイドとの間を通して排紙スタッカに収容するよう
になっている。 このような給紙装置においては、用紙を１枚ずつに分離
して給紙するために、給紙スタッカに収容された用紙の
先端コーナ部に係合する分離爪を備えた分離レバーが給
紙スタッカの側部に回動自在に軸支されている。 このため、給紙ローラにより用紙が押し出されると、用
紙の先端コーナ部が分離爪に引掛り、たわんで弾性限界
を越えて跳ねると一枚に分離される。

【発明が解決しようとする問題点】

しかし、このような給紙装置においては、給紙スタッカ
が傾斜して設けられているため、分離爪が用紙先端コー
ナ部から浮き上がりがちで、十分な分離性能を保持でき
ない。

【発明の目的】

この発明は、分離爪が用紙先端コーナ部から浮き上がる
のを防止した給紙装置を得ることを目的としている。

【発明の実施例】

以下、この発明の一実施例について、図面を参照して説
明する。 〈構成） 第１図に示すようにプリンタなどの印字装置Ａ゛に給紙
装置Ｂが着脱自在に取付けられ、印字装置Ａの給紙口に
用紙を１枚ずつ分離供給するようになっている。 印字装置Ａは例えば熱転写プリンタで、印字部Ｐで用紙
をバックアップするプラテンｌと、印字エレメント２と
、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に歩進移動す
るキャリッジ３と、プラテン１の位置にある出紙を行方
向にステップ送りするプラテン紙送り機構４と、この紙
送り機構４の駆動装置Ｍ（第５図）とから構成され、コ
ンピュータあるいは入カキ−から出力された印字信号に
応じて印字エレメント２で用紙上に印字し、キャリッジ
３を字間隔に応じて歩進移動させ、次の印字を実行させ
るようになっている。そして１行分の印字が終了すると
紙送り機構４を動作させて次の行にシートをステップ送
りする。 プラテン１はケーシング５内のフレーム６に固定支持さ
れている。 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成しである。 プラテンｌの周りにはＵ字状を呈する用紙経路７が構成
してあり、その一端の給紙ロアａから用　　　′紙を取
り込みプラテン１部位で印字した後、他端の排紙ロアｂ
から排出するようになっている。 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給する
のと同時に、プラテン１部位で用紙をステップ送りする
紙送り機構４が次のように準備しである。 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ８は一端を第５図の駆動モータＭに歯車伝
達機構９で連結しであるとともに、他端には第２図の手
動回転用のノブ１０が設けである。 この紙送りローラ８には用紙ガイド１１が用紙経路７を
隔てて対向配置しであるとともに、ピンチローラ１２．
１３が配置しである。このピンチローラ１２．１３は給
紙ロアａ付近と、プラテンｌ付近とに２列配置してあり
、板バネホルダー１４で常時紙送りローラ８側に圧接す
るようにフレーム６にビス１５で固定しである。 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端３ａをフレーム６のガイドレール１６に、先端３ｂを
フレーム６に取付けた軸１７にそれぞれ嵌合しである。 そして図示しないが通常のようにプラテン１の左右端の
プーリに掛は渡されたエンドレスワイヤに固定すると同
時に、このプーリの１つにステッピングモータが連結し
である。そこでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印
字エレメント２が印字の際はプラテンｌに当接し、非印
字時には離間するように軸１９で揺動自在に取付けてあ
り、フレキシブル配線で印字制御回路に連結されている
。 さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあり
、キャリッジ３の印字方向への移動時、これに応動して
テープを巻き取る構成になっている。 図示２０は給紙経路７に配置された用紙センサで、印字
中の用紙後端を検出し、印字最終行を割り出して印字動
作を停止するのと同時に、紙送りローラ８を所定量回転
して用紙を排出ロアｂから排出する。 なお図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテン１の
近傍に配置した紙送りローラ８で構成しているが、これ
によらずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成
し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテン
に駆動モータを連結してプラテンの回転によって紙送り
する構成であっても良い。 給紙装置Ｂは印字装置Ａのフレーム６に着脱自在で、装
置機枠２１と、印字装置Ａの給紙ロアａに連らなる給紙
スタッカ２２と、この給紙スタッカ２２に積載収容した
用紙の最上紙を係合する給紙ローラ３０と、この給紙ロ
ーラ３０で繰り出された用紙を紙送りローラ８とピンチ
ローラ１２との圧接点に導く給紙経路３１と、印字装置
Ａの排紙ロアｂ近傍に配置された排紙回転体例えば排紙
ローラ２５と、この排紙ローラに対向してシートを排紙
スタッカ２３に導く開閉自在の排紙ガイド２６と、排紙
スタッカ２３とを備えている。 装置機枠２１は第２図のように左右一対の側板３２．３
３と、この両側板３２．３３を結合する底板３４とから
構成してあり、この左右側板３２゜３３には給紙ローラ
３０の回転軸３０ａと排紙ローラ２５の回転軸３５およ
びその伝動歯車３６゜３７．３８，３９，４０、印字袋
ＷＩＡへのチャッキング部材４１．４２が取付けられて
いる。底板３４には給紙スタッカ２２が据付けられるの
と同時に、底板３４の先端３４ａは給紙ローラ３０で繰
出した用紙を給紙ロアａに導く給紙経路３１を構成して
いる。 そして左右側板３２．３３に取付けられた回転軸３０ａ
には給紙ローラ３０が装備しであるとともに、前述の排
紙ローラ２５の回転軸３５と同様に歯車３６．３８，３
９．４０によって印字装置Ａ側の駆動装置Ｍと連結され
、給紙ローラ３０、プラテン紙送りローラ８、排紙ロー
ラ２５の３者は一体的に同一タイミングで回転するよう
になっている。 ゛　つまり印字装置Ａに内蔵された駆動モータＭの出力
軸４１から歯車伝動でプラテン紙送りローラ　　“８の
回転軸８ａに動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯
車４２に給紙装置Ｂ側の歯車３６が咬合い、歯車３６か
ら歯車３７で排紙ローラ２５の回転軸３５が従動され、
同じく歯車３６から歯車３８．３９．４０で給紙ローラ
３ｏの回転軸３゜ａが回転するようになっている。 給紙ローラ２５は幅方向に距離を隔てた２つ以上のロー
ラで構成される。図示のものは３個で構成してあり、こ
れは後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタ
ッカ２２を交換することによって給紙できるようにする
ためで、通常の幅サイズの大きい用紙は３個のローラで
、また葉書などの幅サイズの小さい用紙は２個のローラ
で給送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択し
である。 この給紙ローラ３０と底板３４との間には給紙スタッカ
２２の装着空間４３が準備してあり、この空間４３の底
板３４には給紙方向後端から先端に向かって迫り上がっ
て給紙ローラ３０直下に臨む板バネガイド４４が取付け
である。 この板バネガイド４４は装着空間４３に装着される給紙
スタッカ２２を給紙ローラ３０側に付勢するようバネ作
用が付与しであるのと同時に、空間４３にスタッカ２２
を挿入する際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で
構成しである。 排紙スタッカ２３は用紙後端受は部２３と、背面受は部
２３ｂと、この両受は部の図示間隙から用紙を挿入する
手差しスリット２７とから構成しである。 手差しスリット２７は印字装置Ａの給紙ロアａの紙送り
ローラ８とピンチローラ１２との圧接点に手差し用紙を
供給できるよう準備された経路２８に連らなっている。 そして排紙ローラ２５と排紙ガイド２６との間には印字
装置Ａの排紙ロアｂから排紙スタッカ２３に至る排紙経
路２９が構成してあり、また排紙ローラ２５は前述のプ
ラテン紙送り機構４の用紙搬送速度と同一速度で用紙を
排出するようになっている。 排紙ガイド２６は軸７３を中心に回動し、内側が排紙ロ
ーラ２５に接触するようになっている。 この実施例の給紙スタッカ２２は、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセッ
トで構成する。この実施例では、２つの給紙力セラ）２
２Ａ、２．２Ｂで構成されている。 第１の給紙カセット２２Ａは第２図に示す用１、紙収納
枠４５の左右両側部にこれに収納する用紙の、最上紙先
端耳部と係合する分離爪４６ａ、４６ｂを取付けて構成
され、第２の給紙カセット２２Ｂは第３図および第４図
に示す用紙収納枠４７の先端部に給紙ローラ３０との間
で用紙１枚分の厚さに相当する給紙間隙Ｇを形成する先
端突当片４８ａ、４８ｂを設けて構成され、それぞれ装
置機枠２１の装着空間４３に取付けられる。 第１の給紙力セラ）２２Ａは用紙収納枠４５を樹脂一体
成形した左右側板４５ａ、４５ｂと底板４５ｃとで構成
してあり、この左右側板４５ａ。 ４５ｂに分離爪４６ａ、４６ｂを先端に備えたアームレ
バー５０の後端部をビン４９で軸承して、分離爪４６ａ
、４６ｂが上下に揺動するように取付けである。 また、左右側板４５ａ、４５ｂには、第５図のように合
成樹脂板や板バネで形成された弾性体８１の基端が取付
けられ、この弾性体８１の先端でアームレバー　５　Ｑ
を下方へ付勢している。 さらに左右側板４５ａ、４５ｂの上縁には、レバー５０
の上方への回動範囲を規制するストッパ８３が設けられ
ている。 また第１の給紙カセット２２Ａには、第２図のように給
紙ローラ３０に対向する底板の部位にアイドルローラ５
２ａ、５２ｂが埋設してあり、カセット２２Ａ上の用紙
が無くなった場合における給紙ローラ３０が回転すると
きの負荷を軽減するようにしである。これとともにカセ
ット２２Ａには底部に垂下した突起５３があり、この突
起５３は装置機枠２１の底板３４に形成したガイド溝５
４に符合するようになっていて、カセッ）２２Ａを装着
空間４３に挿入セットする際にこのガイド溝５４で左右
方向を位置づけるようにしである。 また力セラ）２２Ａと装置機枠２１とは、その一方に形
成した掛止突起５５が他方に形成した係止孔５６に嵌合
係止され、第１図の状態で保持されるようになっている
。つまり、第１図の状態でカセット２２Ａはその後端部
が掛止突起５５と係止孔５６とで結合され、この結合部
を中心として先端部が揺動自在となり、板バネガイド４
４で給紙ローラ３０側に付勢される。 次に給紙カセット２２Ｂは、第３図のように用紙収納枠
４７が左右側板４７ａ、４７ｂと底板４７ｃとの成形体
で構成してあり、この収納枠４７内部に用紙載台５７が
上下動自在に配置しである。 つまり用紙載台５７の後端部はビン５８で収納枠４７の
底板４７ｃに軸承してあり、このビン５８を中心に先端
部が上下動自在に支持され、収納枠４７、底板４７ｃと
の間に配置したスプリング５９で、第６図ないし第７図
のように用紙載台５７は給紙ローラ３０側に付勢しであ
る。 図示のカセッ）２２Ｂは葉書などのカードを横姿勢でも
縦姿勢でも収納できるよう、収納枠４７の左右側板４７
ａ、４７ｂの一方にはスライド側板６０が幅方向位置を
調整できるように取付けである。 つまり左右側板４７ａ、４７ｂの幅寸法は横姿勢のサイ
ズに合せて設定してあり、これにスライド側板６０がそ
の折曲片６１を底板４７ｃのガイド溝６２に嵌合して支
持され、該スライド側板６０を第４図右側に移動するこ
とによって縦姿勢の用紙を保持するようになっている。 この給紙力セラ）２２Ｂには、前記給紙力セラ）２２Ａ
と同様にその底板４７ｃから垂下した突起５３が形成し
てあり、装置機枠２１のガイド溝５４に嵌合して装着す
るようになっているのと同時に掛止突起５５が設けであ
る。 そして給紙力セラ）２２Ｂにはその左右側板４７ａ、４
７ｂから延設したＵ字状溝６３を有する位置決め片が給
紙ローラ３０の回転軸３４に嵌合して、給紙ローラ３０
と給紙カセット２２Ｂとの位置関係、特に給紙ローラ３
０と先端突当片４８ａとの間の給紙間隙を一定に保つよ
うになっている。 この先端突当片４８ａは、収納枠４７と一体に形成して
あり、用紙載台５７上の用紙先端を係止するのと同時に
最ト紙の１枚を給紙ローラ３０と協動して繰出すように
該ローラとの間に用紙１枚分の厚さに相当する給紙間隙
を形成するが、図示のものはこの用紙先端突当片４８ａ
を給紙ローラ３０の中央に対向する位置にのみ形成しで
ある。 これは、用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最
もこのうねりが少ない給紙ローラ中央部に配置してノン
フィードを防止するためである。 く動作〉 上記のような構成において、この装置は次のように動作
する。 例えば、第１の給紙力セラ）２２Ａを装着する際は給紙
方向先端部を給紙ローラ３０に接近するようにして装着
空間４３に挿入し、掛止突起５５を係止孔５６に嵌合さ
せる。これにより、用紙収納枠４５全体が板バネガイド
４４で押し上げられて、装着空間４３内に保持される。 このような状態において、アームレバー５０を上昇させ
て用紙を給紙力セラ）２２Ａ上にセットする。なお、ア
ームレバー５０を上昇させた際、ストッパ８３により回
動範囲を規制される。 印字装置Ａが動作すると、第５図の駆動伝達機構を介し
て給紙ローラ３０が回転し、用紙が送り出される。 その際、用紙の先端コーナ部が弾性体８１で下方に付勢
されている分離爪４６ａ、４６ｂに引掛り、たわんで弾
性限界を越えて跳ねると１枚に分離され、給紙ロアａに
供給される。この用紙は紙送りローラ８によりプラテン
１へ送られ、印字エレメント２により印字される。そし
てこの用紙は排紙ガイド２６に案内されて排紙ガイド２
６と排紙ローラ２５とに挟持されながら排紙される。 この用紙の先端は排紙スタッカ２３に沿って上昇し、後
端が排紙ローラ２５から離れると、この後端が用紙後端
受は部２３ａ上に落下し、排紙スタッカ２３に収容され
る。 以上の動作が繰り返されて用紙の連続給紙、連続印字が
行なわれる。 〈実施例の効果〉 上記の実施例によれば、次のような効果が得られる。 用紙収納枠４５の左右側板４５ａ、４５ｂに弾性体８１
の基端を取付け、その先端でピン４９を中心に回動する
分離爪４６ａ、４６ｂを備えたアームレバー５０を下方
へ付勢するようにしたので、給紙力セラ）２２Ａが大き
く傾斜して装着されても１分離爪４６ａ、４６ｂが用紙
先端コーナ部から浮き上がらず、十分な分離性能を発揮
させることができる。 また、給紙力セラ）２２Ａを装着空間４３に着脱自在に
したので、給紙力セラ）２２Ａを装着空間４３から外し
た状態において、給紙カセット２２Ａに振動が加えられ
る場合が生じるが、弾性体８によりアームレバー５０が
回動せず、アームレバー５０の破損を防止できる。 さらに、給紙力セラ）２２Ａを装着空間４３から外して
、給紙力セラ）２２Ａをテーブル等の上に置いた場合、
アルムレバー５０の先端下部が押し上げられて弾性体５
０に弾性限界を越える力が作用しようとするが、ストッ
パ８３により回動範囲を規制され、弾性体５０の破損を
防止することができる。 また、弾性体５０を合成樹脂で形成した場合、用紙収納
枠４５と、一体成形することも可能である。

【発明の効果】

以上型するにこの発明は、給紙スタッカを着脱自在にす
るとともに、分離爪が取付けられたレバーを弾性体で下
方へ付勢し、かつ弾性体の上方への回動範囲をストッパ
で規制するようにしたので、分離爪が用紙先端コーナ部
から浮き上がるのを防止した給紙装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図はこの発明の一実施例を示した図で
、第１図が給紙装置および給紙装置の全体構成を示す断
面図、第２図は平面図、第３図は給紙装置の断面図、第
４図は第１の給紙カセットの構成を示す平面図、第５図
は駆動伝達機構を示す図、第６図ないし第７図は第２の
給紙カセットの構成を示す図である。 Ａ・・・印字装置　　　　　Ｂ・・・給紙装置ｌ・・・
プラテン　　　　　２２・・・給紙スタッカ２３・・・
排紙スタッカ ２２Ａ・・・第１の給紙カセット ２２Ｂ・・・第２の給紙カセット ４６ａ、４６ｂ・・・分離爪 ５０・・・アームレバー ８３・・・ストッパ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、印字装置に取付けられ、給紙スタッカに収容された
   用紙を給紙手段により前記印字装置に供給し、印字され
   て前記印字装置から排紙される用紙を排紙スタッカに収
   容する給紙装置において、前記給紙スタッカは、用紙を
   積載する着脱自在の用紙収納部材と、この用紙収納部材
   の側部に回動自在に取付けられたレバーと、このレバー
   の先端に取付けられ、前記収納部材の先端コーナ部上に
   位置する分離爪と、基端が前記側部に取付けられ、先端
   が前記レバーを下方へ付勢する弾性体と、この弾性体の
   上方への回動範囲を規制するストッパとを備えたことを
   特徴とする給紙装置。