JPH0686258B2 - 給紙装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明はプリンター、印刷機、複写機その他の各種処理
装置本体に向けて予かじめ積載収納した用紙（シート）
を１枚づつ分離して供給する給紙装置に関する。

【従来の技術】

一般に、積み重ねた用紙を最上紙から１枚づつ分離して
供給する方法として、スタッカー上に積載収納した用紙
の最上紙に給紙ローラを圧接して設け、この給紙ローラ
の下流側に用紙１枚の通過を許容する給紙間隙を設け、
最上紙から順次分離給送するものが比較的厚い用紙の給
紙方法として知られている。 ところがこの種の所謂ギャップ分離方式による給紙装置
はスタッカー上の用紙の姿勢と給紙ローラの位置と給紙
間隙の位置とが常に一定の関係になければダブルフィー
ド、ノンフィードなどの給紙不良を招く為、従来はスタ
ッカー、給紙ローラおよび給紙間隙を形成する部材を装
置機枠に一体的に組込んで構成しており、複数の種類の
異なる用紙を使用する場合にはその都度スタッカー上の
用紙を差し換えて交換している。 つまり複写機に見られるような用紙サイズに応じたスタ
ッカー（カセット）を準備し使用する用紙によってこの
スタッカーごと交換する方法は提案されていない。従っ
て印字装置その他の処理装置に種類の異なった用紙を供
給する場合、この用紙が比較的厚いカードなどであると
最も簡便な分離方法である上記のギャップ分離方式を、
スタッカーを交換することによって採用することはいま
だ提案されていない。 本発明は従来給紙ローラとは別にその下流側に設けられ
ている給紙間隙を給紙ローラとスタッカー先端部に設け
た用紙の先端突当片との間で構成し、これによってスタ
ッカーを給紙ローラと分離して着脱交換でき、使用する
用紙がカードのような厚紙である場合には簡便なギャッ
プ分離方式が採用できるとの着想に基づいているが、こ
の場合給紙ローラと用紙先端突当片との間隔位置関係が
狂い易すいという問題に当面した。

【発明の目的】

本発明は上記に鑑み、装置機枠に取付けた給紙回転体に
対し、使用する用紙の種類に応じて給紙カセットを交換
することによりコーナー爪分離方式とギャップ分離方式
とに簡単に切換えることができ、以って広範な用紙を確
実に分離供給することの可能な給紙装置の提供をその目
的としている。

【解決手段】

本発明は上記目的を達成する為、装置機枠に支持された
回転軸に装備した給紙回転体に対し、サイズの異なる用
紙を収納する２つ以上の給紙カセットを収納最上紙が係
合するよう装置機枠に着脱自在に装着し、この給紙カセ
ットを用紙収納枠両側部に最上紙の先端コーナーと係合
する左右一対の分離爪を設けた第１のカセット体と、用
紙収納枠先端部に給紙回転体との間で用紙１枚分の給紙
間隙を形成する先端係止片を設けた第２のカセット体と
で構成した給紙装置において、上記第１のカセット体は
給紙回転体に給紙方向先端部が接近するよう後端部を揺
動自在に装置機枠に支持して装着するとともに、上記第
２のカセット体は用紙収納枠の側部に前記給紙回転体の
回転軸に当接する突き当て片を設けて装置機枠に装着し
た構成をその解決手段としている。

【実施例の説明】

図示のものはプリンターから構成した処理装置Ａに給紙
装置Ｂを着脱自在に取付け、処理装置Ａの給紙口に用紙
を１枚づつ分離供給するようにした場合である。 プリンターは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字
部Ｐで用紙をバックアップするプラテン１と、印字エレ
メント２と、この印字エレメント２を搭載し字間隔毎に
歩進移動するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある
用紙を行方向にステップ送りするプラテン紙送り機構４
と、この紙送り機構の駆動装置Ｍとから構成され、コン
ピュータ或いは入力キーから出力された印字信号に応じ
て印字エレメント２で用紙上に印字し、キャリッジ３を
字間隔に応じて歩進移動させ次の印字を実行させるよう
になっている。そして１行分の印字が終了すると紙送り
機構４を動作させて次の行にシートをステップ送りす
る。 第１図で５はケーシングで内部のフレーム６にプラテン
１が固定支持してある。 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で
構成され、その用紙に面する表面はゴムなどの弾性材で
形成してある。 プラテン１の廻りにはＵ字状を呈する用紙経路７が構成
してあり、その一端の給紙口7aから用紙を取り込みプラ
テン１部位で印字した後、他端の排紙口7bから排出する
ようになっている。 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給する
のと同時に、該プラテン１部位で用紙をステップ送りす
る紙送り機構が次のように準備してある。 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造で
ある関係上、プラテン１とは別にこれと隣接して紙送り
ローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあり、この
紙送りローラ８は一端を駆動モータＭに歯車伝達機構９
で連結してあると共に、他端には第２図の手動回転用の
ノブ10が設けてある。 この紙送りローラ８には用紙ガイド11が用紙経路７を隔
てて対向配置してあると共に、ピンチローラ12,13が配
置してある。このピンチローラ12,13は給紙口7a付近
と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホル
ダー14で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレー
ム６にビス15で固定してある。 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後
端3aをフレーム６のガイドレール16に、先端3bをフレー
ムに取付けた軸17にそれぞれ嵌合してある。そして図示
しないが、通常のようにプラテン１の左右端のプーリに
架け渡されたエンドレスワイヤーに固定すると同時にこ
のプーリの１つにステッピングモータが連結してある。
そこでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エレメ
ント２が印字の際はプラテン１に当接し非印字時には離
間するように軸19で揺動自在に取付けてあり、フレキシ
ブル配線で印字制御回路に連結されている。 更らに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあ
り、キャリッジ３の印字方向への移動時これに応動して
テープを巻き取る構成になっている。図示20は給紙経路
７に配置された用紙センサーで、印字中の用紙後端を検
出し、印字最終行を割り出して印字動作を停止するのと
同時に紙送りローラ８を所定量回転して用紙を排出口7b
から排出する。 尚図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテンの近傍
に配置した紙送りローラ８で構成しているが、これによ
らずプラテン自体を回転自在なローラ状部材で構成し、
ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテンに駆
動モータを連結してプラテンの回転によって紙送りする
構成であっても良い。 そこで本発明の給紙装置Ｂは排紙口7bからの用紙を排紙
スタッカーに導き積載収納する排紙装置とともに印字装
置Ａのフレーム６に用紙を自動供給する給排紙ユニット
Ｂとして構成してある。この給排紙ユニットＢは、装置
機枠21に給紙スタッカー22と排紙スタッカー23とを印字
機本体Ａの給紙口7a、排紙口7bとに連なる位置に備え、
印字機Ａのフレーム６に着脱自在に取付けるようになっ
ている。 そこで排紙装置は、印字機Ａの排紙口7b近傍に配置され
た排紙ローラ25と、この排紙ローラ25に対向してシート
を排紙スタッカに導く開閉自在の排紙ガイド26と、排紙
スタッカー23とから構成され、特に排紙スタッカー23は
用紙後端受け部23aと、背面受け部23bと、この両受け部
の図示間隙から用紙を挿入する手差しスリット27とから
構成してある。 この手差しスリット27は印字機本体Ａの給紙口7aの紙送
りローラ８とピンチローラ12との圧接点に手差し用紙を
供給できるよう準備された経路28に連らなっている。そ
して排紙ローラ25と排紙ガイド26との間には印字機本体
Ａの排紙口7bから排紙スタッカー23に至る排紙経路29が
構成してあり、また排紙ローラ25は前述のプラテン紙送
り機構４の用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出するよ
うになっている。 次に給紙装置について説明すると、この給紙装置は、給
紙スタッカー22と、この給紙スタッカー22に積載収容し
た用紙の最上紙と係合する給紙ローラ30と、この給紙ロ
ーラ30で繰り出された用紙を前述の紙送りローラ８とピ
ンチローラ12との圧接点に導く給紙経路31とから構成さ
れている。 これらは第１、２図に示すような装置機枠21に取付けら
れる。 この装置機枠21は左右一対の側板32,33と、この両側板
を結合する底板34とから構成してあり、この左右側板3
2,33には給紙ローラ30の回転軸34と排紙ローラ25の回転
軸35およびその伝導歯車36,37,38,39,40、印字機Ａへの
チャッキング部材41,42が取付けられ、底板34には給紙
スタッカー22が据付けられるのと同時に、底板34の先端
34aは給紙ローラ30で繰出した用紙を給紙口7aに導く給
紙経路31を構成している。 そして左右側板32,33に取付けられた回転軸34には給紙
ローラ30が装備してあると共に、前述の排紙ローラ25の
回転軸と同様に歯車36,38,39,40によって印字機Ａ側の
駆動装置Ｍと連結され、給紙ローラ30、プラテン紙送り
ローラ８、排紙ローラ25の３者は一体的に同一タイミン
グで回転するようになっている。 つまり印字機Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸41か
ら歯車伝動でプラテン紙送りローラ８の回転軸8aに動力
が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車42に給紙装置側
の歯車36が咬合い、歯車36から歯車37で排紙ローラ25の
回転軸35が従動され、同じく歯車36から歯車38,39,40で
給紙ローラ30の回転軸34が回転するようになっている。 給紙ローラ34は幅方向に距離を隔てた２つ以上のローラ
で構成される。図示のものは３個で構成してあり、これ
は後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を給紙スタッ
カーを交換することによって給紙できるようにする為
で、通常の幅サイズの大きい用紙は３個のローラで、ま
た葉書などの幅サイズの小さい用紙は２個のローラで給
送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択してあ
る。 この給紙ローラ30と底板34との間には給紙スタッカーの
装着空間43が準備してあり、この空間43の底板34には給
紙方向後端から先端に向かって迫り上がって給紙ローラ
30直下に臨む板バネガイド44が取付けてある。 この板バネガイド44は装着空間43に装着される給紙スタ
ッカーを給紙ローラ30側に付勢するようバネ作用が付与
してあるのと同時に該空間43にスタッカーを挿入する際
のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成してあ
る。 本発明はかかる給紙スタッカーを、幅サイズその他種類
の異なる用紙をそれぞれ収納する２つ以上の給紙カセッ
トで構成する。 第１のカセット体22Aは、第１図および第２図に示す用
紙収納枠45の左右両側部にこれに収納する用紙の最上紙
先端耳部と係合する分離爪46a,46bを取付けて構成さ
れ、第２のカセット体22Bは第３図および第４図に示す
用紙収納枠47の先端部に給紙ローラ30との間で用紙１枚
分の厚さに相当する給紙間隙Ｇを形成する先端突当片48
a,48bを設けて構成され、それぞれ装置機枠21の装着空
間43に取付けられる。 第１のカセット体22Aは用紙収納枠45を樹脂一体成形し
た左右側板45a,45bと底板45cとで構成してあり、この左
右側板45a,45bに分離爪46a,46bを先端に備えたアームレ
バー50の後端部をピン49で軸承して、分離爪46a,46bが
上下に揺動するように取付けてある。 この第１カセット体22Aには給紙ローラ30に対向する底
板の部位にアイドルローラ52a,52bが埋設してあり、カ
セット22A上の用紙が無くなった給紙ローラ30が回転す
るときの負荷を軽減するようにしてある。これと共にカ
セット22Aには底部に垂下した突起53があり、この突起5
3は装置機枠21の底板34に形成したガイド溝54に符合す
るようになっていて、カセット22Aを装置空間43に挿入
セットする際にこのガイド溝54で左右方向を位置づける
ようにしてある。またカセット22Aと装置機枠21とはそ
の一方に形成した掛止突起55が他方に形成した係止孔56
に嵌合係止され第１図の状態で保持されるようになって
いる。つまり第１図の状態でカセット22Aはその後端部
が掛止突起55と係止孔56とで結合され、この結合部を中
心として先端部が揺動自在となり、前記の板バネガイド
44で給紙ローラ30側に付勢される。 次にカセット22Bは用紙収納枠47が左右側板47a,47bと底
板47cとの成形体で構成してあり、この収納枠47内部に
用紙載台57が上下動自在に配置してある。つまり載台57
の後端部はピン58で収納枠47の底板47cに軸承してあり
このピン58を中心に先端部が上下動自在に支持され、収
納枠47底板47cとの間に配置したスプリング59で該載台5
7は給紙ローラ30側に付勢してある。 図示のカセット22Bは葉書などのカードを横姿勢でも縦
姿勢でも収納できるよう、収納枠47の左右側板47a,47b
の一方にはスライド側板60が幅方向位置を調整できるよ
うに取付けてある。 つまり左右側板47a,47bの幅寸法は横姿勢のサイズに合
せて設定してあり、これにスライド側板60がその折曲片
61を底板47cのガイド溝62に嵌合して支持され、該スラ
イド側板60を第４図右側に移動することによって縦姿勢
の用紙を保持するようになっている。このカセット体22
Bには前記カセット体22Aと同様にその底板47cから垂下
した突起53が形成してあり、装置機枠21のガイド溝54に
嵌合して装着するようになっているのと同時に掛止突起
55が設けてある。 そしてカセット体22Bにはその左右側板47a,47bから延設
したＵ字状溝63を有する位置決め片が給紙ローラ30の回
転軸34に嵌合して給紙ローラ30とカセット体22Bとの位
置関係、特に給紙ローラ30と先端突当片48aとの間の給
紙間隙を一定に保つようになっている。 この先端突当片48aは、収納枠47と一体に形成してあ
り、用紙載台57上の用紙先端を係止するのと同時に最上
紙の１枚を給紙ローラ30と協動して繰出すように該ロー
ラとの間に用紙１枚分の厚さに相当する給紙間隙を形成
するが、図示のものはこの用紙先端突当片48aを給紙ロ
ーラ30の中央に対向する位置にのみ形成してある。これ
は、用紙が幅方向にうねったりカールした場合、最もこ
のうねりが少ない給紙ローラ中央部に配置してノンフィ
ードを防止する為である。 そこで本発明は上記カセット体22Aとカセット体22Bの装
置機枠21への装着に関する。 まず第１のカセット体22Aは給紙回転体、即ち図示の給
紙ローラ30に給紙方向先端部が接近するよう後端部を揺
動自在に装置機枠21に支持して装着する。 図示のものはカセット体22Aの給紙方向後端部に掛止突
起55が左右２箇所に設けてあり、この掛止突起55は装置
機枠21に設けた掛止孔56に嵌合し、これと共に用紙収納
枠45全体が板バネガイド44で押し上げられて装着空間43
内に保持される。 次に第２のカセット体22Bは用紙収納枠47の左右側部47
a,47bに給紙回転体（給紙ローラ30）の回転軸30aに当接
する突き当て片63で給紙回転体30と先端突当片48a、48b
との距離、位置関係が一定に保たれるのと同時に、カセ
ット体22Bに設けた掛止突起55を装置機枠21の掛止孔5
6′に嵌合して第１のカセット体22Aと同様に装置機枠21
の装着空間43内に第３図の状態で静止保持される。 尚第２のカセット体22Bの突き当て片63は必ずしも第３
図のＵ字状溝から構成する必要はなく、第６図に示すよ
うな給紙ローラ30の回転軸30aに当接する形状であって
も良い。この場合には用紙収納枠47を常時回転軸30a側
に押し上げ付勢する板バネガイド44が必要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の給紙装置の一実施例を示す断面図、
第２図は上面図、第３図は拡大断面図、第４図はカセッ
ト体22Aの上面図、第５図は駆動系の概要図、第６図は
用紙載台の拡大図、第７図はその平面図である。 21……装置機枠、30……給紙回転体 22……カセット体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置機枠に支持された回転軸に装備した給
   紙回転体に対し、サイズの異なる用紙を収納する２つ以
   上の給紙カセットを収納最上紙が係合するよう装置機枠
   に着脱自在に装着し、この給紙カセットを、用紙収納枠
   両側部に最上紙の先端コーナと係合する左右一対の分離
   爪を設けた第１のカセット体と、用紙収納枠先端部に給
   紙回転体との間で用紙１枚分の給紙間隙を形成する先端
   係止片を設けた第２のカセット体とで構成した給紙装置
   において、上記第１のカセット体は給紙回転体に給紙方
   向先端部が接近するよう後端部を揺動自在に装置機枠に
   支持して装着するとともに、上記第２のカセット体は用
   紙収納枠の側部に前記給紙回転体の回転軸に当接する突
   き当て片を設けて装置機枠に装着したことを特徴とする
   給紙装置。