JP2519878C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本発明はプリンタ、印刷機、複写機その他の各種処理装置本体に向けて予かじ
め積載収納した紙、プラスチックなどの用紙を１枚づつ分離して供給する給紙装
置に関する。 【０００２】 【従来の技術】 一般に積み重ねた紙、プラスチックなどの用紙を最上紙から１枚づつ分離して
供給する方法として、スタッカ上の最上紙をこれに係合する給紙回転体で繰り出
すのと同時に、給紙下流側に準備した用紙１枚分の間隙で分離給送するものが葉 書その他のカード類など比較的厚い用紙では簡便な給紙機構として使用されてい
る。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】 ところがこの種の分離方法は、積載した用紙の繰り出す方向が一定でなければ
、給紙回転体の下流側に設けてある給紙間隙に到達する用紙先端の姿勢および位
置が狂って給紙不良を招くため、スタッカは先端部が平行な状態で上下動させ、
用紙の供給に伴って次の用紙を繰り上げるようにしている。 【０００４】 この場合、用紙がカールしていたり、用紙のコシが強いと給紙ローラと確実に
係合せず、給紙回転体を回転しても滑って確実に用紙を繰り出さないことが頻発
する。 【０００５】 特に印字装置で葉書などの比較的厚い用紙に印字した後、再びその裏面に印字
する為給紙装置のスタッカに積み重ねてこれを順次分離供給しようとすると、用
紙にはすでにカールが生じていて、用紙の積載量が多いと給紙回転体との間で滑
ってノンフィードを招き、これを解決しようとして給紙回転体との係合を強くし
大きな力で回転させると、用紙の積載量が少なくなったとき数枚を同時に繰り出
す所謂ダブルフィードを招く恐れがある。 【０００６】 また、間隙形成部材の先端の高さを用紙搬送方向に延長した面とその後の用紙
搬送部（面）とが一致した場合には、用紙搬送部の用紙に対する接触抵抗が大き
くなり給紙回転体の回転力が完全に用紙に伝達されず給紙回転体と用紙との間で
スリップが生じ、所定量の回転で用紙が完全に搬送されず、給紙回転体が停止し
たときに用紙の後端はまだ給紙回転体に接触したまま（給紙回転体との間で挟ま
れたまま）停止してしまうことがあり、ノンフィードとなる。 【０００７】 そこで本発明は、上記問題点を解決すべく、給紙回転体で繰出した用紙を、給
紙間隙で分離するに際し、この給紙間隙を給紙回転体と用紙先端係止部材との間 で形成し、さらに用紙先端係止部材の高さとその後の搬送ガイド部材との高さを
異ならしめるとの知見に基づき、用紙後端が先端係止部材や給紙回転体に接触し
たままの状態となる事のない確実な分離給送の得られる給紙装置の提供をその目
的としている。 【０００８】 【課題を解決するための手段】 すなわち本発明は上記目的を達成するため、両側板と底板から構成してなる機
枠と、 駆動手段により駆動され周面に接触する用紙を送り出す給紙回転体と、前記底板と前記給紙回転体との間に形成された間隙に配設され、前記 給紙回転体
により送り出される用紙を支持すると共に、給紙方向の長さが支持する用紙の給
紙方向の長さよりも短く、先端縁が前記給紙回転体と用紙との接点より給紙方向
前方に位置し、用紙の減少に伴って、先端縁が前記給紙回転体の前記接点に向か
って移動するように給紙方向後方側を軸承され、前記給紙回転体に用紙を圧接す
る用紙載台と、 この用紙載台に収容された用紙の先端を前記給紙回転体と用紙との接点よりも
給紙方向前方の位置に係止すると共に、前記給紙回転体との間に給紙間隙を形成
し、前記給紙回転体によってこの間隙に供給された用紙を前記給紙回転体と協働
して１枚に分離する先端係止部材とを備え、 前記底板の前部が前記先端係止部材の先端に対してその給紙方向の延長線上よ
り低い位置となるとともに、前記先端係止部材を通過した用紙の下面を案内する
ガイド部材として構成されたことをその解決手段としている。 【０００９】 【作用】 この発明は上記のように給紙回転体との間に給紙間隙を形成し、給紙回転体に
よってこの間隙に供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離する先
端係止部材を、紙載台に支持された用紙の先端が給紙回転体と用紙との接点より
も給紙方向前方の位置に係止されるように設けると共に、先端係止部材を通過し
た用紙の下面を案内するガイド部材を、この先端係止部材の高さ方向において、 先端係止部材先端の高さより低い位置に設けたので、給紙回転体により先端係止
部材を通過した用紙の後端はさらに給紙回転体の周面で押し出され、用紙の後端
が先端係止部材や給紙回転体に接触したままの状態にならず確実に給紙できる。 【００１０】 【実施例】 以下、図面に基づいてこの発明の一実施例について説明する。 【００１１】 図１および図２はこの発明の給紙装置を示すものである。図示のものはプリン
タから構成した処理装置（印字機）Ａに給紙装置Ｂを着脱自在に取付け、印字機
Ａの給紙口に用紙を１枚づつ分離供給するようにした場合である。 【００１２】 プリンタは通常の熱転写プリンタを示してあり、印字部Ｐで用紙をバックアッ
プするプラテン１と、印字エレメント２と、この印字エレメント２を搭載し字間
隔毎に歩進移動するキャリッジ３と、プラテン１の位置にある用紙を行方向にス
テップ送りするプラテン紙送り機構４と、この紙送り機構の駆動モータＭとから
構成され、コンピュータ或いは入力キーから出力された印字信号に応じて印字エ
レメント２で用紙上に印字し、キャリッジ３を字間隔に応じて歩進移動させ次の
印字を実行させるようになっている。そして１行分の印字が終了すると、紙送り
機構４を動作させて次の行にシートをステップ送りする。 【００１３】 第１図で５はケーシングで内部のフレーム６にプラテン１が固定支持してある
。 【００１４】 このプラテン１は用紙幅方向に位置した軸状ステム材で構成され、その用紙に
面する表面はゴムなどの弾性材で形成してある。 【００１５】 プラテン１の廻りにはＵ字状を呈する用紙経路７が構成してあり、その一端の
給紙口７ａから用紙を取り込みプラテン１部位で印字した後、他端の排紙口７ｂ
から排出するようになっている。 【００１６】 そして用紙経路７にはプラテン１部位に用紙を供給するのと同時に、該プラテ
ン１部位で用紙をステップ送りする紙送り機構が次のように準備してある。 【００１７】 図示のものはプラテン１が紙送り機能を持たない構造である関係上、プラテン
１とは別にこれと隣接して紙送りローラ８がフレーム６に回転自在に軸承してあ
り、この紙送りローラ８は一端を駆動モータＭに歯車伝達機構９で連結してある
と共に、他端には第２図の手動回転用のノブ1０が設けてある。 【００１８】 この紙送りローラ８には用紙ガイド１１が用紙経路７を隔てて対向配置してあ
ると共に、ピンチローラ１２，１３が配置してある。このピンチローラ１２，１
３は給紙口７ａ付近と、プラテン１付近とに２列配置してあり、板バネホルダ１
４で常時紙送りローラ８側に圧接するようにフレーム６にビス１５で固定してあ
る。 【００１９】 キャリッジ３は、用紙幅方向に左右移動自在に、その後端３ａをフレーム６の
ガイドレール１６に、先端３ｂをフレーム６に取付けた軸１７にそれぞれ嵌合し
てある。そして図示しないが通常のようにプラテン１の左右端のプーリに架け渡
されたエンドレスワイヤに固定すると同時にこのプーリの１つにステッピングモ
ータが連結してある。そこでキャリッジ３には感熱ヘッドからなる印字エレメン
ト２が印字の際はプラテン１に当接し非印字時には離間するように軸１９で揺動
自在に取付けてあり、フレキシブル配線で印字制御回路に連結されている。 【００２０】 さらに、キャリッジ３にはリボンテープが搭載してあり、キャリッジ３の印字
方向への移動時これに応動してテープを巻き取る構成になっている。図示２０は
給紙経路７に配置された用紙センサで、印字中の用紙後端を検出し、印字最終行
を割り出して印字動作を停止するのと同時に紙送りローラを所定量回転して用紙
を排出口７ｂから排出する。 【００２１】 なお、図示のプリンタは紙送り機構４を固定プラテンの近傍に配置した紙送り
ローラ８で構成しているが、これによらずプラテン自体を回転自在なローラ状部 材で構成し、ピンチローラを圧接した後、このローラ状プラテンに駆動モータを
連結してプラテンの回転によって紙送りする構成であっても良い。 【００２２】 そこで本発明の給紙装置Ｂは排紙口７ｂからの用紙を排紙スタッカ２３に導き
積載収納する排紙装置とともに印字機Ａのフレーム６に用紙を自動供給する給排
紙ユニットＢとして構成してある。この給排紙ユニットＢは、装置機枠２１に給
紙スタッカ２２と排紙スタッカ２３とを印字機Ａの給紙口７ａ、排紙口７ｂとに
連なる位置に備え、印字機Ａのフレーム６に着脱自在に取付けるようになってい
る。 【００２３】 そこで排紙装置は、印字機Ａの排紙口７ｂ近傍に配置された排紙ローラ２５と
、この排紙ローラ２５に対向してシートを排紙スタッカ２３に導く開閉自在の排
紙ガイド２６と、排紙スタッカ２３とから構成され、特に排紙スタッカ２３は用
紙後端受け部２３ａと、背面受け部２３ｂと、この両受け部の図示間隙から用紙
を挿入する手差しスリット２７とから構成してある。 【００２４】 この手差しスリット２７は印字機Ａの給紙口７ａの紙送りローラ８とピンチロ
ーラ１２との圧接点に手差し用紙を供給できるよう準備された経路２８に連らな
っている。そして排紙ローラ２５と排紙ガイド２６との間には印字機Ａの排紙口
７ｂから排紙スタッカ２３に至る排紙経路２９が構成してあり、また排紙ローラ
２５は前述のプラテン紙送り機構４の用紙搬送速度と同一速度で用紙を排出する
ようになっている。 【００２５】 次に給紙装置Ｂについて説明すると、この給紙装置Ｂは、給紙スタッカ２２と
、この給紙スタッカ２２に積載収容した用紙の最上紙と係合する給紙ローラ３０
と、この給紙ローラ３０で繰り出された用紙を前述の紙送りローラ８とピンチロ
ーラ１２との圧接点に導く給紙経路３１とから構成されている。 【００２６】 これらは第１、２図に示すような装置機枠２１に取付けられる。 【００２７】 この装置機枠２１は左右一対の側板３２，３３と、この両側板３２、３３を結
合する底板３４とから構成してあり、この左右側板３２，３３には給紙ローラ３
０の回転軸３０ａと排紙ローラ２５の回転軸３５およびその伝動歯車３６，３７
，３８，３９，４０、印字機Ａへのチャッキング部材４１，４２が取付けられ、
底板３４には給紙スタッカ２２が据付けられるのと同時に、該底板３４の前部３
４ａは給紙ローラ３０で繰出した用紙を給紙口７ａに導く給紙経路３１の一部を
構成する用紙の下面を案内するガイド部材を構成している。 【００２８】 図３に示すようにこの底板先端３４ａは、先端係止部材４８ａ，４８ｂを通過
した後に用紙後端縁が給紙ローラに接触したまま停止してしまわぬように、先端
係止部材４８ａの高さ方向において、先端係止部材の先端高さよりもｄだけ低い
位置にその上面が設定されている。本実施例では、給紙経路３１の後に印字機Ａ
の紙送りローラ８等の機構が設けられているが、給紙経路３１の後にこのような
搬送手段を持たない装置の場合には、特にこのような構成は有効である。 【００２９】 そして左右側板３２，３３に取付けられた回転軸３０ａには給紙ローラ３０が
装備してあると共に、前述の排紙ローラ２５の回転軸３５と同様に歯車３６，３
８，３９，４０によって印字機Ａ側の駆動モータＭと連結され、給紙ローラ３０
、プラテン紙送りローラ８、排紙ローラ２５の３者は一体的に同一タイミングで
回転するようになっている。 【００３０】 つまり印字機Ａに内蔵された駆動モータＭの出力軸４１から歯車伝動でプラテ
ン紙送りローラ８の回転軸８ａに動力が伝えられる。この歯車伝動系中の歯車４
２に給紙装置側の歯車３６が咬合い、歯車３６から歯車３７で排紙ローラ２５の
回転軸３５が従動され、同じく歯車３６から歯車３８，３９，４０で給紙ローラ
３０の回転軸３０ａが回転するようになっている。 【００３１】 給紙ローラ３０は幅方向に距離を隔てた２つ以上のローラで構成される。図示 のものは３個で構成してあり、これは後述する紙厚、紙幅の異なる種々の用紙を
給紙スタッカ２２を交換することによって給紙できるようにするためで、通常の
幅サイズの大きい用紙は３個のローラで、また葉書などの幅サイズの小さい用紙
は、２個のローラで給送するように用紙幅とローラとの位置関係が選択してある
。 【００３２】 この給紙ローラ３０と底板３４との間には給紙スタッカ２２の装着空間４３が
準備してあり、この空間４３の底板３４には給紙方向後端から先端に向かって迫
り上がって給紙ローラ３０直下に臨む板バネガイド４４が取付けてある。 【００３３】 この板バネガイド４４は、装着空間４３に装着される給紙スタッカ２２を給紙
ローラ３０側に付勢するようバネ作用が付与してあるのと同時に、該空間４３に
スタッカを挿入する際のガイドを兼ねるよう傾斜した板状部材で構成してある。 【００３４】 本発明はかかる給紙スタッカ２２を、幅サイズその他種類の異なる用紙をそれ
ぞれ収納する２つ以上の給紙カセットで構成する。 【００３５】 第１のカセット体２２Ａは、第１図および第２図に示す用紙収納枠４５の左右
両側部にこれに収納する用紙の最上紙先端耳部と係合する分離爪４６ａ，４６ｂ
を取付けて構成され、第２のカセット体２２Ｂは第３図および第４図に示す用紙
収納枠４７の先端部に給紙ローラ３０との間で用紙２枚の通過を阻止する給紙間
隙を形成する先端係止部材４８ａ，４８ｂを設けて構成され、それぞれ装置機枠
２１の装着空間４３に取付けられる。 【００３６】 第１のカセット体２２Ａは用紙収納枠４５を樹脂一体成形した左右側板４５ａ
，４５ｂと底板４５ｃとで構成してあり、この左右側板４５ａ，４５ｂに分離爪
４６ａ，４６ｂを先端に備えたアームレバー５０の後端部をピン４９で軸承して
、分離爪４６ａ，４６ｂが上下に揺動するように取付けてある。 【００３７】 この第１のカセット体２２Ａには、給紙ローラ３０に対向する底板の部位にア イドルローラ５２ａ，５２ｂが埋設してあり、該カセット体２２Ａ上の用紙が無
くなった場合に給紙ローラ３０が回転するときの負荷を軽減するようにしてある
。これと共に第１のカセット体２２Ａには底部に垂下した突起５３があり、この
突起５３は装置機枠２１の底板３４に形成したガイド溝５４に符合するようにな
っていて、該カセット体２２Ａを装着空間４３に挿入セットする際にこのガイド
溝５４で左右方向を位置づけるようにしてある。また第１のカセット体２２Ａと
装置機枠２１とは、その一方に形成した掛止突起５５が他方に形成した掛止孔５
６に嵌合掛止され第１図の状態で保持されるようになっている。つまり第１図の
状態で第１のカセット体２２Ａはその後端部が掛止突起５５と掛止孔５６とで結
合され、この結合部を中心として先端部が揺動自在となり、前記の板バネガイド
４４で給紙ローラ３０側に付勢される。 【００３８】 次に第２のカセット体２２Ｂは用紙収納枠４７が左右側板４７ａ，４７ｂと底
板４７ｃとの成形体で構成してあり、この収納枠４７内部に用紙載台５７が上下
動自在に配置してある。つまり載台５７の後端部はピン５８で収納枠４７の底板
４７ｃに軸承してありこのピン５８を中心に先端部が上下動自在に支持され、収
納枠４７底板４７ｃとの間に配置したスプリング５９で該載台５７は給紙ローラ
３０側に付勢してある。 【００３９】 なお、用紙載台５７は、図６のように給紙方向の長さが支持する用紙の給紙方
向の長さよりも短くなっている。 【００４０】 図示の第２のカセット体２２Ｂは葉書などのカードを横姿勢でも縦姿勢でも収
納できるよう、収納枠４７の左右側板４７ａ，４７ｂの一方にはスライド側板６
０が幅方向位置を調整できるように取付けてある。 【００４１】 つまり左右側板４７ａ，４７ｂの幅寸法は横姿勢のサイズに合せて設定してあ
り、これにスライド側板６０がその折曲片６１を底板４７ｃのガイド溝６２に嵌
合して支持され、該スライド側板６０を第４図右側に移動することによって縦姿 勢の用紙を保持するようになっている。この第２のカセット体２２Ｂには、前記
第１のカセット体２２Ａと同様にその底板４７ｃから垂下した突起５３が形成し
てあり、装置機枠２１のガイド溝５４に嵌合して装着するようになっているのと
同時に掛止突起５５が設けてある。 【００４２】 そして第２のカセット体２２Ｂにはその左右側板４７ａ，４７ｂから延設した
Ｕ字状溝６３を有する位置決め片が給紙ローラ３０の回転軸３０ａに嵌合して給
紙ローラ３０と該カセット体２２Ｂとの位置関係、特に給紙ローラ３０と先端係
止部材４８ａとの間の給紙間隙を一定に保つようになっている。 【００４３】 この先端係止部材４８ａは、収納枠４７と一体に形成してあり、用紙載台５７
上の用紙先端を係止するのと同時に最上紙の１枚を給紙ローラ３０と協動して繰
出すように該ローラ３０との間に、用紙２枚の通過を阻止する。 【００４４】 本発明は上記の第２のカセット体２２Ｂに係わり、必ずしも図示のようなカセ
ット体にする必要はないが、例えば図示の該カセット体２２Ｂから給紙スタッカ
２２を構成する。つまり用紙収納枠４７と、この収納枠４７の先端部に形成され
給紙回転体３０との間で用紙２枚の通過を阻止する給紙間隙を形成する先端係止
部材４８ａ，４８ｂと、用紙収納枠４７内に給紙方向後端部を軸承し先端部を給
紙ローラ３０に上下動自在に支持した紙載台５７とで構成する。 【００４５】 そしてこの紙載台５７の先端５７ａを、用紙の最大積載状態第６図（ロ）の状
態で給紙ローラ３０と用紙との接点Ｙより給紙方向前方に位置させ、用紙が第６
図（イ）の状態に漸減するに従って紙載台先端縁５７ａが給紙ローラ３０と用紙
との接点Ｙに向かって漸次移動するようこの紙載台５７の先端縁５７ａと軸承点
（図示ピン５８）との距離を設定してある。 【００４６】 【効果】 この発明は上記のように給紙回転体との間に給紙間隙を形成し、給紙回転体に よってこの間隙に供給された用紙を前記給紙回転体と協働して１枚に分離する先
端係止部材を、紙載台に支持された用紙の先端が給紙回転体と用紙との接点より
も給紙方向前方の位置に係止されるように設けると共に、先端係止部材を通過し
た用紙の下面を案内するガイド部材を、この先端係止部材の高さ方向において、
先端係止部材先端の高さより低い位置に設けたので、給紙回転体により先端係止
部材を通過した用紙の後端はさらに給紙回転体の周面で押し出され、用紙の後端
が先端係止部材や給紙回転体に接触したままの状態にならず確実に給紙できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】 この発明の給紙装置の一実施例を示す断面図である。 【図２】 その上面図である。 【図３】 その要部拡大断面図である。 【図４】 第２のカセット体の上面図である。 【図５】 駆動系の概要図である。 【図６】 用紙載台の拡大図であり、（イ）は積載用紙量が少ないときを示し、（ロ）は
積載用紙量が多いときを示す。 【符号の説明】 １ プラテン ２ 印字エレメント ３ キャリッジ ４ プラテン紙送り機構 ５ ケーシング ６ フレーム ７ 用紙経路 ７ａ 給紙口 ７ｂ 排紙口 ８ 紙送りローラ ９ 歯車伝達機構 １０ ノブ １１ 用紙ガイド １２，１３ ピンチローラ １４ 板バネホルダ １５ ビス １６ ガイドレール １７，１９ 軸 ２０ 用紙センサ ２１ 装置機枠 ２２ カセット体 ２２Ａ 第１のカセット体 ２２Ｂ 第２のカセット体 ２３ 排紙スタッカ ２３ａ 用紙後端受け部 ２３ｂ 背面受け部 ２５ 排紙ローラ ２６ 排紙ガイド ２７ 手差しスリット ２８，３１ 給紙経路 ２９ 排紙経路 ３０ 給紙ローラ ３０ａ，３５ 回転軸 ３２，３３ 側板 ３４，４５ｃ，４７ｃ 底板 ３４ａ 底板前部 ３６，３７，３８，３９，４０ 伝動歯車 ４１，４２ チャッキング部材 ４３ スタッカ装着空間 ４４ 板バネガイド ４５，４７ 用紙収納枠 ４５ａ，４５ｂ，４７ａ，４７ｂ 左右側板 ４６ａ，４６ｂ 分離爪 ４８ａ，４８ｂ 用紙先端係止部材 ４９ ピン ５０ アームレバー ５２ａ，５２ｂ アイドルローラ ５３ 突起 ５４，６２ ガイド溝 ５５ 掛止突起 ５６ 掛止口 ５７ 用紙載台 ５７ａ 用紙載台先端 ５８ ピン ５９ スプリング ６０ スライド側板 ６１ 折曲片 ６３ Ｕ字状溝 Ａ 処理装置（印字機） Ｂ 給紙装置 Ｍ 駆動モータ Ｐ 印字部 ｄ 高低差

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 両側板と底板から構成してなる機枠と、 駆動手段により駆動され周面に接触する用紙を送り出す給紙回転体と、 前記底板と前記給紙回転体との間に形成された間隙に配設され、前記給紙回転
   体により送り出される用紙を支持すると共に、給紙方向の長さが支持する用紙の
   給紙方向の長さよりも短く、先端縁が前記給紙回転体と用紙との接点より給紙方
   向前方に位置し、用紙の減少に伴って、先端縁が前記給紙回転体の前記接点に向
   かって移動するように給紙方向後方側を軸承され、前記給紙回転体に用紙を圧接
   する用紙載台と、 この用紙載台に収容された用紙の先端を前記給紙回転体と用紙との接点よりも
   給紙方向前方の位置に係止すると共に、前記給紙回転体との間に給紙間隙を形成
   し、前記給紙回転体によってこの間隙に供給された用紙を前記給紙回転体と協働
   して１枚に分離する先端係止部材とを備え、 前記底板の前部が前記先端係止部材の先端に対してその給紙方向の延長線上よ
   り低い位置となるとともに、前記先端係止部材を通過した用紙の下面を案内する
   ガイド部材として構成されたことを特徴とする給紙装置。