JPH08272281A - プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プロセスカートリッジの保護シートに関し
て、従来どうりのドラム表面の安全性を保ちつつ、カー
トリッジに装着したまま本体コピー動作を行なったとし
ても、装置本体内の各部に何ら問題を起こさないように
することが目的。 【構成】 保護シート４はポリエチレンフィルムシート
の軟質保護シート４−１の一部にダンボール又は転写紙
４−２を重ねて固定してある。そして保護シート４の一
端をクリーニングパッド６に貼り付けて、感光ドラム１
を軟質保護シート４−１で蔽い、他端のダンボール又は
転写紙４−２をプロセスカートリッジ容器７に貼り付け
る。保護シート４を取り除き忘れても軟質保護シート４
−１はダンボール又は転写紙４に重なり、下流へ進まな
い。仮に更にダンボール又は転写紙４−２側がカートリ
ッジ容器７からはがれても、ダンボール又は転写紙４−
２が先行するので定着器に巻きつくことなく排出され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プロセスカートリッジ
及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装
置に関する。

【０００２】ここで画像形成装置としては、例えば電子
写真複写機、電子写真プリンター（例えば、ＬＥＤプリ
ンター、レーザービームプリンター等）、電子写真ファ
クシミリ装置、及び電子写真ワードプロセッサー等が含
まれる。

【０００３】またプロセスカートリッジとしては、帯電
手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光
体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを
画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。
及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくと
も一つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し
て画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更
に、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをい
う。

【０００４】

【従来の技術】従来、電子写真画像形成プロセスを用い
た画像形成装置においては、電子写真感光体及び前記電
子写真感光体に作用するプロセス手段を一体的にカート
リッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体に
着脱可能とするプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。

【０００５】一方、このプロセスカートリッジ方式にお
いて、電子写真感光体を保護するための保護部材を有す
るプロセスカートリッジが知られている（例えば、特公
昭６２−３３５８１号公報、特公平０１−４５６３５号
公報等）。

【０００６】前述いずれの従来技術も、電子写真感光体
を保護することを可能とするもので、プロセスカートリ
ッジにおいて、非常に有効なものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述従来技
術をさらに発展させたものである。

【０００８】そこで本発明の目的は保護シートを用いる
ことを前提に万一これを取り忘れたときでも装置本体内
でトラブルにならないようにしたプロセスカートリッジ
及び画像形成装置を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
おいて、電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用
するプロセス手段と、前記電子写真感光体を保護するた
めの、断続的に変化する２種以上の剛性を有する保護シ
ートと、を有するプロセスカートリッジである。

【００１０】本発明の第２の発明は前記保護シートはポ
リエチレンシートに前記ポリエチレンシートより高い剛
性をもつ部材を積層させた形態とになっている第１の発
明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１１】本発明の第３の発明は、前記保護シートに
積層させる部材が５０ｇ／ｍ² 〜１５０ｇ／ｍ² の単位
重量をもつ転写紙であることを特徴とする第２の発明に
記載のプロセスカートリッジである。

【００１２】本発明の第４の発明は前記プロセスカート
リッジとは、少なくとも帯電手段、現像手段またはクリ
ーニング手段の一つと像担持体としての電子写真感光体
とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
像形成装置本体に対して着脱可能とするものであること
を特徴とする第１から３の何れか１つの発明に記載のプ
ロセスカートリッジである。

【００１３】本発明の第５の発明は、前記プロセスカー
トリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング
手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、
このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能
とするものであることを特徴とする第１から第３の何れ
か１つの発明に記載のプロセスカートリッジである。

【００１４】本発明の第６の発明は、前記プロセスカー
トリッジとは、少なくとも現像手段と電子写真感光体と
を一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とす
るものであることを特徴とする第１から第３の発明の何
れか１つに記載のプロセスカートリッジである。

【００１５】本発明の第７の発明は、プロセスカートリ
ッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成
装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用する
プロセス手段と、前記電子写真感光体を保護するため
の、断続的に変化する２種以上の剛性を有する保護シー
トと、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に
装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする画像形成装置である。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００１７】（第１の実施例）図１０は本発明を適用し
たプロセスカートリッジを装着した画像形成装置を示す
縦断面図である。図において露光装置１３は以下のとお
りである。原稿台１４上に載置された原稿は図示矢印ａ
方向へ往復動する照明ランプ２４で照明され、その反射
光は照明ランプ２４と共に移動する反射ミラー２５で反
射し、更に光路長を一定とするため、反射ミラー２５の
２分の１の速度で同方向へ移動する折返しミラー２６で
反射し、結像レンズ２７をとおり、固定ミラー２８でも
って夫々反射して感光ドラム１上に結像するようになっ
ている。

【００１８】図示矢印方向に回転する感光ドラム１は帯
電ローラ５により一様帯電されて前記露光によりその表
面の光導電層に潜像が形成され、該潜像は、現像器９か
ら現像スリーブ２で送り出された現像剤（粉体トナー）
によって顕画像となる。

【００１９】一方、給紙カセット２３に収容された転写
紙は給紙パッド１６で送り出され、搬送ローラ１７等を
備えた給紙搬送路をレジストローラ１８へ送られ、レジ
ストローラ１８により感光ドラム１上の顕画像と同期を
とって感光ドラム１と転写ローラ３の間に送り込まれ、
転写バイアスを加えられて該顕画像を転写され、分離手
段で分離され搬送装置２０により定着器２１に送られ
て、未定着画像が転写紙上に定着され、排紙部材を通じ
て排紙トレー２２上へ排出される。

【００２０】転写後、感光ドラム１上に残留したトナー
はクリーニングブレード８により掻きとられ、プロセス
カートリッジ容器７へ収容される。

【００２１】図１０において画像形成装置は上部ユニッ
ト１０１、下部ユニット１０２に分れており、ヒンジ２
９により、給紙側で結合され、定着器２１側を開くよう
になっており定着器２１側で上部ユニット１０１、下部
ユニット１０２が不図示の掛金で結合されており、不図
示のばねで上部ユニット１０１は上方へ付勢され、ほぼ
転写紙の搬送路に沿って開く、更に上部ユニット１０１
を大きく開くと図３で上部ユニット１０１にプロセスカ
ートリッジＰＣを着脱可能な状態となり、内部の点検、
保守部材の交換を可能としてある。

【００２２】電子写真感光体の感光ドラム１と、一次帯
電手段の帯電ローラ５、クリーニング手段７，８を一体
に形成してプロセスカートリッジＰＣとして画像形成装
置本体に着脱自在に装着するように構成してある。

【００２３】このプロセスカートリッジＰＣ上面には図
１０の紙面に直交する一対のスライド７ａがプロセスカ
ートリッジ容器７と一体に設けられ、上部ユニット１０
１に設けた図５の紙面に直交するワイドガイド１０１ａ
に出入り自在に嵌合するようになっている。

【００２４】なお、前述のプロセスカートリッジとは、
帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真
感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ、ファクシ
ミリ等）本体に対して着脱可能とするものである。及び
帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一
つと電子写真感光体とを一体的にカートリッジ化して画
像形成装置（例えば、複写機、ＬＢＰ、ファクシミリ
等）本体に着脱可能とするものである。更に、少なくと
も現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッジ
化して装置本体（例えば、複写機、ＬＢＰ、ファクシミ
リ等）に着脱可能とするものをいう。

【００２５】「図３」はこのようなプロセスカートリッ
ジＰＣを画像形成装置本体に装着するところを示した斜
視図である。図示の場合、画像形成装置本体はクラムシ
ェル型となっており、上部ユニット１０１が下部ユニッ
ト１０２に対して開いた状態でプロセスカートリッジＰ
Ｃを装着する形となっている。

【００２６】また、プロセスカートリッジＰＣを装着す
る場合には現像スリーブ２を保持する現像器９を退避さ
せてから行うように構成されている。さらに一般ユーザ
ーがプロセスカートリッジＰＣの交換を行なうことを想
定してシート状の遮へい部材、即ち、保護シート４（図
１又は図２）を感光ドラム１表面を覆うように設けてい
て、万が一感光ドラム１表面に手が触れても画像に影響
がでないようにしている。

【００２７】保護シート４は図５に示すように感光ドラ
ム１の周面に手がふれたり、他の物にふれたりして損傷
しないように感光ドラム１の周面の一部に巻き付け、一
端を帯電ローラ５のクリーニングパッド６に貼り付けら
れ、他端をプロセスカートリッジ容器７の下面に貼り付
けている。

【００２８】以上をふまえてプロセスカートリッジＰＣ
を装置本体に装着するまでの手順を以下に示す。 １．上部ユニット１０１を開ける。 ２．ダミードラムをはずす（初設置のみ） ３．現像器９を退避する。 ４．プロセスカートリッジＰＣを挿入する（保護シート
４込） ５．保護シート４を引き抜き取り除く。 ６．現像器９を復元する。 ７．上部ユニット１０１を閉める。

【００２９】次に本実施例におけるプロセスカートリッ
ジ１の構成について述べる。図５に示すようにプロセス
カートリッジＰＣの一体的な枠には円筒形のアルミドラ
ムの外周に光導電層を蒸着した感光ドラム１が回転自在
に支持されており、感光ドラム１のドラム軸はプロセス
カートリッジＰＣ外部へ延出され、不図示のドラムギア
が固定してある。感光ドラム１に従動して回転する帯電
ローラ５がプロセスカートリッジＰＣの一体的な枠に設
けた不図示のローラホルダに回転自在に支持されてい
る。この枠体には又、感光ドラム１の周面に先端のゴム
ブレード８ａが圧接し、感光ドラム１上の転写後残留ト
ナーを掻き取るクリーニングブレード８が固定されてい
る。掻き取られた残留トナーは上記枠体と一体のプロセ
スカートリッジ容器７内へ回転搬送部材１１で送り込ま
れるようになっている。この回転搬送部材１１の軸はプ
ロセスカートリッジＰＣ外へ突出し駆動力を受けるよう
になっている。又はプロセスカートリッジＰＣ内で歯車
対により感光ドラム１から駆動力を受ける。回転搬送部
材１１は、クリーニングブレード８のゴムブレード８ａ
が掻き取る感光ドラム１上の残留トナーを時計回りに高
速回転してプロセスカートリッジ容器７の奥側（図の左
方）へはね飛ばし、プロセスカートリッジ容器７の奥側
から可及的に残留トナーを貯留して行くようになってい
る。帯電ローラ５の周面を清掃するためのクリーニング
パッド６が帯電ローラ５に圧接して設けられている。こ
のように構成されたプロセスカートリッジＰＣは図５の
紙面に直交する方向に設けたプロセスカートリッジＰＣ
のスライド７ａが上部ユニット１０１のワイドガイド１
０１ａに案内され（図１０参照）、装置本体に図５のよ
うに装着されるとドラムギア及び回転搬送部材１１又は
ドラムギアの軸は夫々装置本体側の駆動部材と係合する
ようになっている。

【００３０】プロセスカートリッジＰＣの構成について
は既に述べたように種々のものが考えられるが本実施例
では上記のように、像担持体の感光ドラム１、帯電ロー
ラ５、クリーニングパッド６、クリーニング器７，８が
一体のカートリッジをなし、画像形成装置の装置本体に
着脱される。

【００３１】尚、本例では、現像器９をプロセスカート
リッジＰＣから退避することにより、感光ドラム１から
現像スリーブ２を離隔することができるように現像器９
は装置本体に取着されており、プロセスカートリッジＰ
Ｃ着脱に際しては、現像スリーブ２と感光ドラム１が接
触しないようになっている。

【００３２】図１は本発明の特徴を最もよく表わす図面
であり、保護シート４は軟質保護シート４−１と、より
硬質のダンボール紙４−２を重ねてある。このうち軟質
保護シート４−１は厚さ５０μｍから１００μｍの材質
がポリエチレン（うち３０％カーボン添加）というもの
である。この軟質保護シート４−１を約半分の領域でダ
ンボール紙４−２が挟み込んだ構成となってポリエチレ
ンシートとダンボールがヒートシール又は接着で結合さ
れている。保護シート４の両端には粘着テープ４−３，
４−４を取り付けてある。図１において粘着テープ４−
３，４−４の見える側に接着剤が施してある。粘着テー
プ４−３に施した接着剤は軟質保護シート４−１を引張
ると剥離するものが用いられ、粘着テープ４−４に施し
た接着剤は強い接着力のあるものが選ばれている。ダン
ボール紙４−２は厚さ１ｍｍ〜２ｍｍである。図５に示
すようにこの保護シート４でプロセスカートリッジＰＣ
を覆ったとき感光ドラム１表面は軟質保護シート４−１
と相対し、ダンボール紙４−２で構成された部分はプロ
セスカートリッジ容器７下面を覆うようになっている。

【００３３】プロセスカートリッジＰＣが工場で完成す
ると図４（Ａ）の如くなる。ここで図４（Ｂ）の保護シ
ート４を図４（Ｃ）のように感光ドラム１に対置して、
保護シート４の粘着テープ４−３をクリーニングパッド
６に貼り付け、この貼り付け部から引張るようにしてし
わの寄らないように感光ドラム１に保護シート４を巻
き、ダンボール紙４−２側をプロセスカートリッジ容器
７の底側に当接し、プロセスカートリッジ容器７の底側
に粘着テープ４−４を貼り付けると、図４（Ｄ）のよう
になるので、このプロセスカートリッジＰＣを図４
（Ｅ）の運搬用ケース３０に収納し、流通過程を経て使
用者に届ける。

【００３４】図３に示すように工場出荷されたプロセス
カートリッジＰＣは既に説明したように、上記実施例の
ように保護シート４が貼り付けられており、使用者が使
用する際は、保護シート４を外して用いるようになって
いる。ここで保護シート４をつけたままでも、現像スリ
ーブ２が後退しているので、上部ユニット１０１のワイ
ドガイド１０１ａにプロセスカートリッジＰＣのスライ
ド７ａ（図１０参照）を嵌合して押し込めばプロセスカ
ートリッジＰＣは上部ユニット１０１に装着される。そ
こで上部ユニット１０１を下部ユニット１０２に対して
閉じると図５のようにプロセスカートリッジＰＣは保護
シート４をはがさないで装置本体に収容される。このよ
うに保護シート４をはがさないで装置本体にプロセスカ
ートリッジＰＣを装着した場合の作用は以下のとおりで
ある。

【００３５】次に上記構成においての保護シート４及び
転写紙Ｐの動きを説明する。まず帯電ローラ５用のクリ
ーニングパッド６は定められたシーケンスで帯電ローラ
５に当接して帯電ローラ５をクリーニングをしている。
クリーニングブレード８は次の画像形成工程に移る前に
感光ドラム１に残留しているトナーをかき取るものでプ
ロセスカートリッジ容器７に固定されている。

【００３６】軟質保護シート４−１の端部は粘着テープ
４−３により前記クリーニングパッド６の上面に接着さ
れている。これは軽微な引張り力で剥離するようになっ
ている。クリーニングパッド６に一端を固定された軟質
保護シート４−１は、そのまま感光ドラム１の表面を覆
い、プロセスカートリッジ容器７の下面を覆う部分は剛
性のあるダンボール紙４−２部分が相対するようになっ
ていて、この端部において又粘着テープ４−４でプロセ
スカートリッジ容器７に接着されている。

【００３７】又感光ドラム１には現像器９の現像スリー
ブ２が１８００ｇの総圧で当接している。この状態で保
護シート４が装着されたままでコピー動作が行なわれる
と感光ドラム１はマイナス数百ボルトに帯電せしめら
れ、一方現像スリーブ２もプラス数百ボルトに帯電せし
められる。かつ感光ドラム１は時計まわりに現像スリー
ブ２は反時計まわりに回転し始める。これにより保護シ
ート４は感光ドラム１と現像スリーブ２の間の電気的及
び物理的な保持力により引張り力を受けクリーニングパ
ッド６側の端面の粘着テープ４−３が剥がされ、続いて
感光ドラム１と現像スリーブ２の回転により、感光ドラ
ム１と現像スリーブ２の対向部から送り出される（図
６）。

【００３８】感光ドラム１と転写ローラ３の回転により
更に送られて剥れた保護シート４が感光ドラム１と転写
ローラ３の下流側の空間にたぐまっているところにコピ
ー動作により搬送されてきた転写紙Ｐに押されるように
してプロセスカートリッジＰＣ下面を移動していく（図
７）。

【００３９】ところが転写紙Ｐがプロセスカートリッジ
ＰＣ下面までくると、この部分を覆っている保護シート
４はダンボール紙４−２を有し剛性が高くなっている部
分なのでそれまで転写紙Ｐと一緒に搬送されていたもの
がこの部分はプロセスカートリッジ容器７の底面に固着
したままの状態となり（図８）、転写紙Ｐのみが定着器
２１内へ搬送されていく（図９）。

【００４０】以上のように本発明を実施した構成の保護
シート４を使用した場合、万一これを取り忘れたときで
も上記に説明したような挙動を必ず示すことが実験によ
って確認されている。従って、装置本体内で大きなトラ
ブルの発生をまねくことは無くなったと言えるのであ
る。

【００４１】尚かつ、感光ドラム表面を覆っている部分
はポリエチレンシートで構成するようになっている為、
設置時に直に手で触れるようなことがあってもけっして
感光ドラムを傷付けることがなくなった。

【００４２】こうして今まで懸案だった感光ドラム表面
の保護性と設置時の操作性の両者を良いレベルで確保す
る構成を実現することができた。

【００４３】（第２の実施例）保護シートの剛性を高め
る為の裏打ちするものとして、転写紙を使ってもよい。
図２はこれを示した図である。ポリエチレンフィルムシ
ートの軟質保護シート４−１の一部で転写紙（８０ｇ／
ｍ² ）４−２′の片面を裏打ちしヒートシール又は接着
で結合している。裏打ちされる転写紙４−２′としては
５０ｇ／ｍ² 〜１５０ｇ／ｍ² の範囲のものであれば問
題がない。この保護シート４の両端に粘着テーブ４−
３，４−４を結合しておくのは前実施例と同様である。
この保護シート４′は転写紙４−２′がプロセスカート
リッジ容器７に接するように用いる。従って、粘着テー
プ４−３，４−４は図２において見える側に接着剤を施
してある。

【００４４】本構成の保護シート４′をプロセスカート
リッジＰＣに装着した場合、保護シート４′を取り忘れ
てコピー動作を行なってもやはり第１の実施例と同様の
挙動を示すことが確認できている。

【００４５】さらに、プロセスカートリッジ容器７下面
への保護シート４の接着が不良の状態で、万一保護シー
ト４′が完全にプロセスカートリッジ容器７から完全に
離脱する状態になっても本発明の場合はポリエチレンフ
ィルムシートの軟質保護シート４−１と裏打ちした転写
紙４−２′が先行して定着器２１と直接接触する為ポリ
エチレンフィルムシートの軟質保護シート４−１の先端
は直接定着器２１と接触せず定着器２１内を通過するこ
とができるのである。転写紙４−２′自体は定着器２１
との離型性が良いので、保護シート４′は必ず定着器２
１内に滞留することなく装置本体外へ排出されることに
なる。

【００４６】以上のように転写紙にポリエチレンフィル
ムシートを裏打ちすると、さらにプロセスカートリッジ
ＰＣに付着させた保護シートの取り忘れによる本体内ト
ラブルが解消し、信頼性を高めることができたのであ
る。

【００４７】

【発明の効果】本発明の第１の発明は画像形成装置本体
に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真
感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段
と、前記電子写真感光体を保護するための、断続的に変
化する２種以上の剛性を有する保護シートと、を有する
ことにより、プロセスカートリッジを装置本体内に装着
した後、万一保護シートを取り忘れてコピー或はプリン
ト動作を行っても装置本体内で定着手段に保護シートが
付着するなどのトラブルにならないように構成すること
ができた。

【００４８】本発明の第２の発明は第１の発明におい
て、保護シートはポリエチレンシートに、前記ポリエチ
レンシートより高い剛性をもつ部材を積層させた形態と
なっているので、保護シートを部分的に異なる剛性とす
るのが簡単にできる。

【００４９】本発明の第３の発明は、第２の発明におい
て、保護シートに積層させる部材が５０ｇ／ｍ² 〜１５
０ｇ／ｍ² の単位重量をもつ転写紙であることにより、
上述した効果をより安価に達成することができた。仮
に、プロセスカートリッジ下面と保護シートの接着強度
が極たんに弱く保護シートが完全にプロセスカートリッ
ジから剥れるようなことがあっても、裏打ち部材である
転写紙が定着手段と直接接触することでポリエチレンフ
ィルムシートが直かに定着手段と接触することを防ぐ為
必ず機外へ保護シートは排出されるようにすることがで
きた。

【００５０】以上のように像担持体、定着手段及び装置
本体の全ての点から安全性が確保できるようになった。

【００５１】本発明の第４の発明は、第１から第３の何
れか１つの発明において、前記プロセスカートリッジと
は、少なくとも帯電手段、現像手段またはクリーニング
手段の内の一つと像担持体としての電子写真感光体とを
一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形
成装置本体に対して着脱可能とするものであることによ
り、使用者による電子写真感光体の交換が可能となった
上、電子写真感光体の保護シートの取り忘れによって、
画像形成装置に損傷を与えることがない。

【００５２】本発明の第５の発明は、第１から第３の何
れか１つの発明において、前記プロセスカートリッジと
は、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子
写真感光体とを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
であることにより、使用者による電子写真感光体の交換
が可能となった上、電子写真感光体の保護シートの取り
忘れによって、画像形成装置に損傷を与えることがな
い。

【００５３】本発明の第６の発明は、第１から第３の何
れか１つの発明において、前記プロセスカートリッジと
は、少なくとも現像手段と電子写真感光体とを一体的に
カートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものであ
ることにより、使用者による電子写真感光体の交換が可
能となった上、電子写真感光体の保護シートの取り忘れ
によって、画像形成装置に損傷を与えることがない。

【００５４】本発明の第７の発明は、プロセスカートリ
ッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成する画像形成
装置において、 ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用する
プロセス手段と、前記電子写真感光体を保護するため
の、断続的に変化する２種以上の剛性を有する保護シー
トと、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に
装着するための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることにより装置本体側に保護シートの取り忘れ対策を
加える必要がなく、プロセスカートリッジを装置本体内
に装着した後、万一保護シートを取り忘れてコピー或は
プリント動作を行っても装置本体内で定着手段に保護シ
ートが付着するなどのトラブルにならないように構成す
ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の斜視図である。

【図２】本発明の第２の実施例の斜視図である。

【図３】プロセスカートリッジの装置本体への着脱を示
す斜視図である。

【図４】プロセスカートリッジへの保護シート施工を示
す分解斜視図である。

【図５】図１０の一部拡大図で本発明の実施例の作用を
示す縦断面図である。

【図６】本発明の実施例の作用を示す縦断面図である。

【図７】本発明の実施例の作用を示す縦断面図である。

【図８】本発明の実施例の作用を示す縦断面図である。

【図９】本発明の実施例の作用を示す縦断面図である。

【図１０】本発明を適用した画像形成装置の実施例の縦
断面図である。

【符号の説明】

１ 感光ドラム ２ 現像スリーブ ３ 転写ローラ ４ 保護シート ４−２ ダンボール紙 ４−２′ 転写紙 ５ 帯電ローラ ６ クリーニングパッド ７ プロセスカートリッジ容器 ８ クリーニングブレード

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
   カートリッジにおいて、 電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体を保護するための、断続的に変化す
   る２種以上の剛性を有する保護シートと、 を有するプロセスカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記保護シートはポリエチレンシートに
   前記ポリエチレンシートより高い剛性をもつ部材を積層
   させた形態とになっている請求項１記載のプロセスカー
   トリッジ。
3. 【請求項３】 前記保護シートに積層させる部材が５０
   ｇ／ｍ² 〜１５０ｇ／ｍ² の単位重量をもつ転写紙であ
   ることを特徴とする請求項２記載のプロセスカートリッ
   ジ。
4. 【請求項４】 前記プロセスカートリッジとは、少なく
   とも帯電手段、現像手段またはクリーニング手段の一つ
   と像担持体としての電子写真感光体とを一体的にカート
   リッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対
   して着脱可能とするものであることを特徴とする請求項
   １から３の何れか１つに記載のプロセスカートリッジ。
5. 【請求項５】 前記プロセスカートリッジとは、帯電手
   段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
   とを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画
   像形成装置本体に対して着脱可能とするものであること
   を特徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のプロ
   セスカートリッジ。
6. 【請求項６】 前記プロセスカートリッジとは、少なく
   とも現像手段と電子写真感光体とを一体的にカートリッ
   ジ化して装置本体に着脱可能とするものであることを特
   徴とする請求項１から３の何れか１つに記載のプロセス
   カートリッジ。
7. 【請求項７】 プロセスカートリッジを着脱可能で、記
   録媒体に画像を形成する画像形成装置において、 ａ．電子写真感光体と、 前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、 前記電子写真感光体を保護するための、断続的に変化す
   る２種以上の剛性を有する保護シートと、 を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
   るための装着手段と、 ｂ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有することを特徴とする画像形成装置。