JPH08271773A - 光ファイバケーブル - Google Patents

光ファイバケーブル

Info

Publication number
JPH08271773A
JPH08271773A JP8064643A JP6464396A JPH08271773A JP H08271773 A JPH08271773 A JP H08271773A JP 8064643 A JP8064643 A JP 8064643A JP 6464396 A JP6464396 A JP 6464396A JP H08271773 A JPH08271773 A JP H08271773A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
optical fiber
module
cable
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8064643A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3798057B2 (ja
Inventor
Jean Pierre Hulin
ジヤン−ピエール・ユラン
Bonicel Jean-Pierre
ジヤン−ピエール・ボニセル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans France SAS
Original Assignee
Alcatel Cable SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alcatel Cable SA filed Critical Alcatel Cable SA
Publication of JPH08271773A publication Critical patent/JPH08271773A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3798057B2 publication Critical patent/JP3798057B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4482—Code or colour marking
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
    • G02B6/4413—Helical structure
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4486—Protective covering

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 光ファイバケーブル 【課題】 押し出し作業を一切必要としない光ファイバ
モジュールの製造方法を提供する。 【解決手段】 各々が一つの光ファイバ群（３０１）を
取り囲むモジュールシースからなる、少なくとも二つの
光ファイバモジュール（３０）に分離された複数の光フ
ァイバを補強する外被を含む光ファイバケーブル。本発
明によれば、モジュールシース（３００）はプラスチッ
ク製フィルムで形成される。フィルム（３００）は例え
ば、光ファイバ群（３０１）の周囲にフィルムの幅に沿
って巻き付けられ、フィルムの第１面（Ｆ１）が前記フ
ィルム（３００）の一定幅部分（ｐ）に沿って前記フィ
ルムの第２面（Ｆ２）に重ねられ固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的に光ファイ
バケーブル網に関する。より詳細には本発明は、そのよ
うな網内で使用するための光ファイバケーブルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ伝送システムは、銅線伝送シ
ステムよりもはるかに大きな可能性を秘めているため、
特に電気通信分野において近年めざましい発展を遂げた
が、今後も更なる発展を遂げるだろう。今日では、分散
網または交換網における広帯域サービスに応用するにあ
たって、光ファイバの使用は技術的に不可避であり、光
ファイバの製造コストが次第に低減してきているためコ
スト面においても将来性がある。これら網にとっては、
ある二つの加入者端末（テレビ電話）間の情報の交換を
可能にする交換サービスの場合でも、加入者端末が分配
局（画像プログラム分配）と相互作用を及ぼさないよう
な受動終端である分散サービスの場合でも、加入者に到
達するための多くの下位区分または分岐を画定する光フ
ァイバケーブルがなくてはならない存在となっている。
【０００３】図１および図２は各々、先行技術による既
知の二つのケーブル構造を示す図である。ケーブルの横
断面には、外被１および複数の光ファイバモジュール３
０〜３６が見える。これらモジュールは、例えば網の終
端近辺における加入者の接続を容易にするために、識別
が可能な分離通信路を画定する。これらモジュール３０
〜３６の各々は、各光ファイバ群を取り囲むモジュール
シースの形態を成す。図１の変形例によれば、ケーブル
の外被１は、それぞれ内側および外側の二つの同心基本
シース１０および１２と、二つの基本シース間に配設さ
れた補強シース１３とを含む。変形例によれば、補強シ
ース１３は、内側基本シース１３の外周上に等間隔で分
布させた少なくとも二つの長手方向補強要素に置き換え
ることが可能である。また、ケーブルの内部で長手方向
に配設された防水テープまたはロープ２０、２１、２
２、２３および２４もある。図２の変形例では、充填材
４０が、モジュール３０〜３６によって占有されていな
い外被の内側容積を満たしている。この充填材は、例え
ばゼリー状の外観を有する防水材または基本モジュール
３０〜３６の周囲に押し出されたプラスチック材であ
る。本発明は、ケーブル構造の特性ではなく光ファイバ
モジュールの特性に関するものであるので、以下の説明
においては、このような構造についてこれ以上詳細に記
述することはしないが、当業者であれば、外被が、金属
またはプラスチック等の種々の形態をとることが可能で
あること、および、図１および図２に例示するこれらの
構造に対し、既知の変更、追加または削除をもたらすこ
とが可能であることが理解されよう。
【０００４】例えばヨーロッパ特許出願ＥＰ−Ａ−０４
６８８７８号に記載の先行技術では、破断が簡単にでき
るようにモジュールシースの厚みが薄い、光ファイバモ
ジュールについて説明している。各光ファイバモジュー
ルは、光ファイバ群の周囲にポリウレタンまたはポリプ
ロピレン等のプラスチック材を押し出して、モジュール
シースを成形することにより得られる。このようなモジ
ュールの第１の欠点は、それを作るために押し出し作業
が必要であるということである。第２の欠点は、モジュ
ールシースを成形するのに必要な材料は、モジュールシ
ースの厚みが薄いため、その量は少ないとみなすことは
できるものの、やはり量は比較的多く、そのため結果と
してケーブルの製造コストが上昇するということであ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、押し出し作
業を一切必要としない光ファイバモジュールの製造方法
を特に提供することにより、前記の欠点を解消すること
を目的とする。更に本発明は、既知の実施方法に比べ
て、モジュールシースの成形に必要な材料の量を大幅に
削減することも目的とする。前記の説明から当然の結果
として、本発明によりケーブル内の光ファイバの密度を
上げることが可能である。さらに本発明は、極めて好適
な光ファイバケーブルを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的のため、各々が
一つの光ファイバ群を含む少なくとも二つの光ファイバ
モジュールを収納する一つの外被を含む光ファイバケー
ブルの一部を形成するためのモジュールである光ファイ
バモジュールのシースの成形方法は、本発明によれば、 − 前記光ファイバ群の周囲においてフィルムを変形す
る段階と、 − 光ファイバ群を巻き付け保持するために、このよう
にして変形させたフィルムを前記光ファイバ群の周囲に
固定する段階とを含むことを特徴とする。
【０００７】典型的には、変形する段階の前に − 光ファイバ群を引き込む段階がある。
【０００８】第１変形例によれば、変形する段階は、光
ファイバ群の周囲において引き込みによって移動するフ
ィルムの幅に沿ってフィルムを変形し、前記フィルムの
第１面がフィルムの一定幅部分に沿って前記フィルムの
第２面に重なるようにすることから成る。
【０００９】第２変形例によれば、変形する段階は、引
き込みによって移動する光ファイバ群の周囲に前記フィ
ルムを螺旋状に巻き付けることから成る。
【００１０】典型的には、光ファイバ群の周囲に変形フ
ィルムを固定する段階は接着により得られる。
【００１１】更に、フィルムが熱収縮材であってもよ
く、その場合、固定する段階に続いて、フィルムが光フ
ァイバ群の周囲で収縮するようにフィルムを加熱する段
階がある。
【００１２】本発明は、光ファイバモジュールを収納す
るケーブルも提供する。少なくとも二つの光ファイバモ
ジュールに分離された複数の光ファイバを収納する外被
を含み、前記モジュールの各々が、各光ファイバ群を囲
むモジュールシースから成る、本発明によるこのような
光ファイバケーブルは、モジュールシースがプラスチッ
ク製フィルムで形成されることを特徴とする。
【００１３】本発明の第１変形例によれば、光ファイバ
群の周囲にフィルムの幅に沿ってフィルムが巻き付けら
れ、前記フィルムの第１面が前記フィルムの一定幅部分
に沿って前記フィルムの第２面に重ねられ固定される。
例えば、フィルムの第１面は接着により、前記一定幅部
分に沿ってフィルムの第２面に固定される。
【００１４】本発明の第２変形例によれば、フィルム
は、光ファイバ群の周囲に螺旋状に巻き付けられる。
【００１５】本発明によるフィルムの使用は一つのモジ
ュールの成形に限定されるものでなく、複雑なモジュー
ルすなわちモジュール群を構成するためにも使用が可能
である。この目的のため、少なくとも二つの光ファイバ
モジュールに分離された複数の光ファイバを収納する外
被を含み、前記モジュールの各々が、各光ファイバ群を
囲むモジュールシースから成る、本発明による光ファイ
バケーブルは、前記モジュールのうちの少なくとも二つ
を一つにまとめる少なくとも一つのフィルムを特徴とす
る。
【００１６】あるいは、フィルムは、モジュールのうち
の前記少なくとも二つのモジュールの周囲にフィルムの
幅に沿って巻き付けられ、フィルムの第１面がフィルム
の一定幅部分に沿ってフィルムの第２面に重ねられ固定
されるか、前記モジュールのうちの前記少なくとも二つ
のモジュールの周囲に螺旋状に巻き付けられる。
【００１７】本発明によるケーブルは、フィルムの外面
に、モジュールの識別情報をもつことができる。
【００１８】ケーブルの外被の内部では、各モジュール
は、ほぼ直線状に、ほぼ螺旋状に、あるいはほぼＳＺ状
に配設することができる。
【００１９】本発明は、前記の種類のケーブルを少なく
とも二つ含む光ファイバ複合ケーブルも提供する。
【００２０】本発明の別の特徴および長所は、添付の図
面を参照しながら以下の説明を読むことにより、よりよ
く理解されよう。
【００２１】
【発明の実施の形態】光ファイバの分野における技術の
進歩により、今日では、強度が高く微小応力に対する反
応がほとんどないファイバの製造が可能である。包装の
分野ではこれと平行して今日では、ポリオレフィン、ポ
リエステル、ポリクロロ酸ビニル、セルロイド他等、高
い強度を有しながら厚みが非常に薄いプラスチック製の
合成フィルムが使われている。これらフィルムは例えば
ほぼ矩形の形状を有し、プラスチック材の薄膜の形態と
なっており、その極めて薄い厚みは５μｍから１５０μ
ｍである。これらフィルムには複合材の形態のものも存
在する。
【００２２】本発明は、各光ファイバ群を収納するモジ
ュールシースの形態の各光ファイバモジュールが、モジ
ュールシースが合成フィルム等のフィルムによって形成
されるようになっている光ファイバケーブルを特に提供
することにより、この二つの考察における利点が得られ
る。従来の押し出し作業によって製造されるモジュール
シースと比べると、本発明によるシースの厚みは薄く、
典型的には１５０μｍ以下の値となっている。その結
果、光ファイバケーブルを実現する場合、モジュールシ
ースが占有する容積が少なくなるため、ある容積内のフ
ァイバ密度が向上する。
【００２３】図３を参照する本発明の第１変形例によれ
ば、図１および図２に図示する種類のケーブル１の内側
シースの内部に配設される光ファイバモジュール３０
は、ファイバ３０１ａ等からなる各光ファイバ群３０１
の周囲にフィルムの幅に沿って巻き付けられる矩形プラ
スチック製フィルム３００を含む。フィルムの第１面Ｆ
１は、フィルムの一定幅部分ｐに沿ってフィルムの第２
面Ｆ２に重ねられ固定される。例えば、第２面Ｆ２への
第１面Ｆ１の固定は接着により得られる。この変形例に
よってファイバ群の周囲への巻き付けに必要なフィルム
の表面積の最適化がはかられるという点に関して、同変
形例は極めて好適である。
【００２４】図４に例示する第２の変形例によれば、フ
ィルム４００は、光ファイバ群３０１の周囲に螺旋状に
巻き付けられ、連続する二つの巻き付け部分の間には全
く隙間が残らない。フィルムの多少幅の広い部分にフィ
ルムの連続する二つの巻き付け部分を重ねるようにする
ことも可能である。
【００２５】これら二つの変形例においては、ファイバ
群を囲むフィルムの、見ることのできる外面は、モジュ
ール識別情報をもつことができる。当該モジュールを別
のモジュールと区別することを可能にするこの情報は、
色、番号、またはバーコードで構成することができる。
このようにして、ケーブル内のモジュールの取り扱いの
際に、各モジュールを識別することができる。また、フ
ィルムは群のファイバと直接接触しているので、ファイ
バの周囲におけるフィルムの締め付け度合に応じて、フ
ァイバ３０１ａを、移動が可能な状態または不可能な状
態でフィルム内に維持することができる。
【００２６】本発明は、光ファイバ群を囲むフィルムを
提供することのみに限定されるものではなく、少なくと
も二つの光ファイバモジュールをひとまとめにするため
にフィルムが使用されることも想定しており、このモジ
ュールは、図３または図４を参照して記述する種類のモ
ジュールとすることができる。このようにして、光ファ
イバ複合モジュールが形成される。二つの変形例を図５
および図６に示す。図５によれば、前記に説明した図３
と同様、光ファイバ複合モジュール３０ａは、Ｎ＝３個
の光ファイバモジュール３１、３２および３３の周囲に
フィルムの幅に沿って巻き付けられる矩形プラスチック
製フィルム３０２によって得られる。フィルム３０２の
第１面Ｆ１は、フィルムの一定幅部分ｐに沿ってフィル
ムの反対側の第２面Ｆ２に重ねられ固定される。例え
ば、第２面Ｆ２への第１面Ｆ１の固定は接着により得ら
れる。ファイバモジュール３１、３２および３３は、移
動が可能な状態または不可能な状態でフィルム内に維持
することができる。図４についての説明と同様の第２変
形例においては、光ファイバ複合モジュールは、Ｎ＝３
個の光ファイバモジュール３１、３２および３３の周囲
に螺旋状に巻き付けられるほぼ矩形のフィルム４０１に
よって得られ、フィルム上の、連続する二つの巻き付け
部分の間には全く隙間が残らない。フィルムの多少幅の
広い部分にフィルムの連続する二つの巻き付け部分を重
ねるようにすることも可能である。このように、光ファ
イバ複合モジュールについてのこれら二つの変形例によ
れば、少なくとも二つの光ファイバモジュールをひとま
とめにするためにフィルムが用いられる。図３および図
４と同様に、フィルム３０２および４０１は、見ること
ができるその外面に、色、番号またはバーコードなど、
モジュール識別情報を具備することができる。
【００２７】これらの光ファイバ３０または光ファイバ
複合モジュール３０ａは、説明の序文において記載した
種類のケーブルの外被の内部に配設するためのものであ
る。従って、図１および図２を再度参照した場合、外被
１は、プラスチック製の単数または複数の同心基本シー
ス１０、１２で構成することができる。これらシースの
うちの二つの間には、少なくとも一つの長手方向補強要
素を設けることができる。変形例では、外被を金属製シ
ースとすることができる。更に、モジュールによって占
有されない外被の内部容積を満たすために、防水材など
の充填材を使用することができる。
【００２８】外被１の内部において長手方向に、モジュ
ールを、ほぼ直線状に、ほぼ螺旋状に、あるいはほぼＳ
Ｚ状、すなわち交互の方向で回転を展開して螺旋状に配
設することができる。
【００２９】少なくとも二つの前記に記載の種類のケー
ブルを含む複合ケーブルも、本発明の範囲に含まれる。
このような複合ケーブルは、中央補強要素を使用するこ
とができる。
【００３０】本発明の説明を終えるにあたり、図７を参
照して、本発明の実施例による、図３に例示した種類の
光ファイバモジュールの製造方法について説明する。こ
の方法を実施するためのシステムは、Ｎ＝４個の光ファ
イバ保管装置５０、５１、５２および５３、合成フィル
ム保管装置５５、およびモジュール成形装置６を含む。
この方法の二つの変形例によれば、システムはさらに、
防水ロープ保管装置５４および加熱装置７を含む。典型
的には、保管装置５０、５１、５２、５３、５４および
５５は全てローラの形態を成す。ローラ５０〜５３に保
管される各々の光ファイバは、モジュール成形装置６の
ほぼ入口に位置する収束点ＰＴに向かって引線され、装
置５５から引き出されたフィルムは、フィルム３００の
第１面が、フィルムの一定幅部分に沿ってフィルムの反
対側の第２面に重ねられるように、この収束点ＰＴに隣
接する光ファイバ群の周囲におけるフィルムの幅に沿っ
て変形される。接着により前記第１面がフィルムの第２
面に固定されるように、フィルム３００の、フィルムの
第１面上の前記一定幅部分ｐ（図３）に沿って、接着テ
ープ材が設けられるか、接着剤が注入される。好ましく
は、フィルムは熱収縮材であって、フィルムは、収束点
ＰＴに隣接する光ファイバ群の周囲においてフィルムの
幅に沿って変形された後、光ファイバ群の周囲で収縮す
るように、加熱装置７により加熱される。
【００３１】より一般的には、光ファイバモジュールの
シースを成形する方法は、光ファイバ群の周囲でフィル
ムを変形することと、光ファイバ群を巻き付け保持する
ために、このようにして変形させたフィルムを光ファイ
バ群の周囲に固定することとを含む。
【００３２】フィルムを変形する段階が一定の点で行わ
れるようにするために、典型的には、光ファイバ群は引
線される。第１変形例によれば、変形する段階は、光フ
ァイバ群の周囲において引き込みによって移動するフィ
ルムの幅に沿ってフィルムを変形し、前記フィルムの第
１面がフィルムの一定幅部分に沿って前記フィルムの第
２面に重なるようにすることから成る。
【００３３】別の変形例によれば、変形する段階は、引
き込みによって移動する光ファイバ群の周囲に前記フィ
ルムを螺旋状に巻き付けることから成る。
【００３４】好ましくは、光ファイバ群の周囲に変形フ
ィルムを固定する段階は接着により得られる。
【００３５】フィルムが熱収縮材である場合には、固定
する段階に続いて、フィルムが光ファイバ群の周囲で収
縮するようにフィルムを加熱する段階がある。
【００３６】上記説明では、モジュールは複数の単体光
ファイバで構成されるが、当業者であれば、これら光フ
ァイバは、少なくともその一部は、光ファイバリボンの
形態とすることができることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】先行技術による既知の種類の光ファイバケーブ
ルの横断面図である。
【図２】先行技術による既知の種類の光ファイバケーブ
ルの横断面図である。
【図３】本発明の第１変形例による、図１または図２に
図示する種類のケーブル内に含まれる光ファイバモジュ
ールを実現するためのファイバ群へのフィルムの巻き付
けを示す図である。
【図４】本発明の第２変形例による、図１または図２に
図示する種類のケーブル内に含まれる光ファイバモジュ
ールを実現するためのファイバ群へのフィルムの巻き付
けを示す図である。
【図５】本発明の第１変形例による、図１または図２に
図示する種類のケーブル内に含まれる光ファイバ複合モ
ジュールを実現するためのＮ個のファイバモジュールへ
のフィルムの巻き付けを示す図である。
【図６】本発明の第２変形例による、図１または図２に
図示する種類のケーブル内に含まれる光ファイバ複合モ
ジュールを実現するためのＮ個のファイバモジュールへ
のフィルムの巻き付けを示す図である。
【図７】本発明による、光ファイバモジュール製造のた
めのシステムを示す図である。
【符号の説明】
１ ケーブル ３０ 光ファイバモジュール ３００ フィルム ３０１ 光ファイバ群 ３０１ａ ファイバ Ｆ１ 第１面 Ｆ２ 第２面

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 各々が一つの光ファイバ群を含む少なく
    とも二つの光ファイバモジュールを収納する一つの外被
    （１）を含む光ファイバケーブルの一部を形成するため
    の光ファイバモジュール（３０〜３６）のシースの成形
    方法であって、 前記光ファイバ群の周囲においてフィルムを変形する段
    階と、 前記光ファイバ群を巻き付け保持するために、このよう
    にして変形させたフィルムを前記光ファイバ群の周囲に
    固定する段階とを含むことを特徴とする成形方法。
  2. 【請求項２】 前記変形する段階の前に光ファイバ群を
    引き込む段階を含み、 前記変形する段階が、光ファイバ群の周囲において引き
    込みよって移動するフィルムの幅に沿ってフィルムを変
    形し、前記フィルム（３００）の第１面が前記フィルム
    の一定幅部分に沿って前記フィルムの第２面に重なるよ
    うにすることから成ることを特徴とする請求項１に記載
    の光ファイバモジュールを製造する方法。
  3. 【請求項３】 前記変形する段階の前に光ファイバ群を
    引き込む段階を含み、 前記変形する段階が、引き込みによって移動する光ファ
    イバ群の周囲に前記フィルムを螺旋状に巻き付けること
    から成ることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ
    モジュールを製造する方法。
  4. 【請求項４】 前記光ファイバ群の周囲に変形フィルム
    を固定する段階が接着により得られることを特徴とする
    請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 フィルムが熱収縮材であり、前記固定す
    る段階に続いて、前記フィルム（３００）が光ファイバ
    群の周囲で収縮するように前記フィルム（３００）を加
    熱する段階（７）を含むことを特徴とする請求項１また
    は２に記載の方法。
  6. 【請求項６】 少なくとも二つの光ファイバモジュール
    （３０〜３６）に分離された複数の光ファイバ（３０１
    ａ）を収納する外被（１）を含み、前記モジュールの各
    々が、各光ファイバ群（３０１）を囲むモジュールシー
    スから成り、前記モジュールシースがプラスチック製フ
    ィルム（３００）で形成されることを特徴とする光ファ
    イバケーブル。
  7. 【請求項７】 光ファイバ群（３０１）の周囲にフィル
    ムの幅に沿ってフィルム（３００）が巻き付けられ、前
    記フィルムの第１面（Ｆ１）が前記フィルム（３００）
    の一定幅部分（ｐ）に沿って前記フィルムの第２面（Ｆ
    ２）に重ねられ固定されることを特徴とする請求項６に
    記載のケーブル。
  8. 【請求項８】 フィルムの前記第１面（Ｆ１）が接着に
    より、前記一定幅部分（ｐ）に沿ってフィルムの前記第
    ２面（Ｆ２）に固定されることを特徴とする請求項７に
    記載のケーブル。
  9. 【請求項９】 前記フィルム（４００）が、光ファイバ
    群（３０１）の周囲に螺旋状に巻き付けられることを特
    徴とする請求項６に記載のケーブル。
  10. 【請求項１０】 前記フィルムが、加熱により収縮する
    熱収縮材からなることを特徴とする請求項６から９のい
    ずれか一項に記載のケーブル。
  11. 【請求項１１】 フィルムの外面上にモジュール識別情
    報が設けられていることを特徴とする請求項６から１０
    のいずれか一項に記載のケーブル。
  12. 【請求項１２】 前記各モジュール（３０〜３６）が、
    外被（１）の内部において、ほぼ直線状に配設されるこ
    とを特徴とする請求項６から１１のいずれか一項に記載
    のケーブル。
  13. 【請求項１３】 前記各モジュール（３０〜３６）が、
    外被（１）の内部において、ほぼ螺旋状に配設されるこ
    とを特徴とする請求項６から１１のいずれか一項に記載
    のケーブル。
  14. 【請求項１４】 前記各モジュール（３０〜３６）が、
    外被（１）の内部において、ほぼＳＺ状に配設されるこ
    とを特徴とする請求項６から１１のいずれか一項に記載
    のケーブル。
  15. 【請求項１５】 前記外被（１）が、プラスチック製の
    単数または複数の同心基本シースで形成されることを特
    徴とする請求項６から１４のいずれか一項に記載のケー
    ブル。
  16. 【請求項１６】 二つの同心基本シースと、前記二つの
    基本シース間に配設された少なくとも一つの補強シース
    とを含むことを特徴とする請求項１５に記載のケーブ
    ル。
  17. 【請求項１７】 前記外被（１）が金属製シースである
    ことを特徴とする請求項６から１４のいずれか一項に記
    載のケーブル。
  18. 【請求項１８】 前記少なくとも二つのモジュール（３
    ０〜３６）によって占有されない外被の内側容積を充填
    材（４０）が満たすことを特徴とする請求項６から１７
    のいずれか一項に記載のケーブル。
  19. 【請求項１９】 前記充填材（４０）が防水材であるこ
    とを特徴とする請求項１８に記載のケーブル。
  20. 【請求項２０】 請求項６から１９のいずれか一項に記
    載のケーブルを少なくとも二つ含むことを特徴とする光
    ファイバ複合ケーブル。
JP06464396A 1995-03-24 1996-03-21 光ファイバケーブル Expired - Fee Related JP3798057B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9503492A FR2732120B1 (fr) 1995-03-24 1995-03-24 Cable a fibres optiques
FR9503492 1995-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08271773A true JPH08271773A (ja) 1996-10-18
JP3798057B2 JP3798057B2 (ja) 2006-07-19

Family

ID=9477399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06464396A Expired - Fee Related JP3798057B2 (ja) 1995-03-24 1996-03-21 光ファイバケーブル

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6480653B1 (ja)
EP (1) EP0733925B1 (ja)
JP (1) JP3798057B2 (ja)
AT (1) ATE315241T1 (ja)
DE (1) DE69635698T2 (ja)
ES (1) ES2255071T3 (ja)
FR (1) FR2732120B1 (ja)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010026196A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光ファイバユニット
JP2010039018A (ja) * 2008-08-01 2010-02-18 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光ファイバケーブル
WO2011059065A1 (ja) * 2009-11-13 2011-05-19 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル及びこの光ファイバケーブルの製造方法
JP2012234122A (ja) * 2011-05-09 2012-11-29 Fujikura Ltd 光ユニット
WO2013065640A1 (ja) * 2011-11-04 2013-05-10 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル
WO2013115307A1 (ja) * 2012-02-03 2013-08-08 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル及び光ユニット取出し方法
JP2014016529A (ja) * 2012-07-10 2014-01-30 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバケーブル
JP2014077869A (ja) * 2012-10-10 2014-05-01 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル
JP2021043327A (ja) * 2019-09-11 2021-03-18 住友電気工業株式会社 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2761165B1 (fr) * 1997-03-20 1999-04-23 France Telecom Structure de cable a fibres optiques, en particulier de cable urbain
FR2765694B1 (fr) * 1997-07-01 1999-09-10 Eric Desvalleres Cable ou guide de lumiere a fibres optiques polymeres et son procede de fabrication pour des applications d'eclairage et d'illumination, dont les proprietes sont la non propagation de la flamme et la resistance au fil incandescent
DE19900944A1 (de) 1999-01-13 2000-07-20 Alcatel Sa Optisches Kabel für die Verlegung in Abwasserkanälen
KR20000074092A (ko) * 1999-05-18 2000-12-05 윤종용 광케이블
FR2815141B1 (fr) * 2000-10-09 2003-01-10 Sagem Cable de telecommunication a modules de fibres optiques
US6760523B2 (en) * 2001-06-20 2004-07-06 Alcatel Tape based high fiber count cable
CN101566707B (zh) * 2008-04-22 2012-10-24 北京中视中科光电技术有限公司 光纤头及其制作方法
US8467645B2 (en) * 2009-08-20 2013-06-18 Nexans Fiber optic arrangement using flat wide water swellable binder for subunit access
US20140233899A1 (en) * 2011-09-21 2014-08-21 Afl Telecommunications Llc Optical trunk cable
FR2985041B1 (fr) * 2011-12-22 2016-11-11 Acome Societe Cooperative Et Participative Sa Cooperative De Production A Capital Variable Cable optique adapte pour mesurer une deformation ou une temperature
US20150125637A1 (en) * 2012-04-30 2015-05-07 Shelley Bacon Visually Identifiable Electrical Structural Wiring System
US8620124B1 (en) * 2012-09-26 2013-12-31 Corning Cable Systems Llc Binder film for a fiber optic cable
US11287589B2 (en) 2012-09-26 2022-03-29 Corning Optical Communications LLC Binder film for a fiber optic cable
US20150129751A1 (en) * 2013-11-12 2015-05-14 Baker Hughes Incorporated Distributed sensing system employing a film adhesive
CN106104346A (zh) * 2013-12-30 2016-11-09 康宁光电通信有限责任公司 具有阻燃膜的光纤电缆
WO2015102816A1 (en) * 2013-12-30 2015-07-09 Corning Optical Communications LLC Fiber optic cable with sleeve
RU173956U1 (ru) * 2013-12-30 2017-09-21 КОРНИНГ ОПТИКАЛ КОММЬЮНИКЕЙШНЗ ЭлЭлСи Композитная пленка для волоконно-оптического кабеля
JP5499228B1 (ja) * 2014-01-10 2014-05-21 株式会社フジクラ 成形工具、光ファイバユニット製造方法及び光ケーブル製造方法
US11262516B2 (en) * 2018-07-05 2022-03-01 Prysmian S.P.A. High density optical cables
CN109143510B (zh) * 2018-10-15 2024-01-05 富通集团（嘉善）通信技术有限公司 连续化生产光缆的方法以及系统
US20230236374A1 (en) 2022-01-13 2023-07-27 Sterlite Technologies Limited Optical fiber cable with flexible wrapping tubes
CN114397739B (zh) * 2022-03-25 2022-06-17 江苏中天科技股份有限公司 集束型光缆及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3881976A (en) 1973-02-16 1975-05-06 American Optical Corp Fiber bundles for ornamental display devices and method of making same
DE2832441C2 (de) * 1977-07-25 1985-02-21 Sumitomo Electric Industries, Ltd., Osaka Lichtleiterkabel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung desselben
FR2501382A1 (fr) * 1981-03-06 1982-09-10 Lignes Telegraph Telephon Element de cable et cable a fibres optiques, notamment susceptible de resister a des tractions et/ou a des pressions elevees et son procede de fabrication
KR860008464A (ko) * 1985-04-17 1986-11-15 나까하라 쓰네오 광파이버 복합가공선
DE3537553C2 (de) 1985-10-22 1994-04-21 Siemens Ag Optisches Kabel mit mehreren Hauptbündeln
US4770490A (en) * 1986-08-07 1988-09-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Filament reinforced tape
DE3811126A1 (de) * 1988-03-31 1989-10-12 Siemens Ag Optisches kabel mit mehreren buendelelementen
US5109457A (en) 1988-12-14 1992-04-28 At&T Bell Laboratories All-dielectric optical fiber cable having enhanced fiber access
US4964691A (en) * 1989-05-24 1990-10-23 Alcatel Na, Inc. Optical fiber cable having optical fibers with various lengths
FR2665266B1 (fr) 1990-07-27 1993-07-30 Silec Liaisons Elec Cable de telecommunication a fibres optiques.
US5173961A (en) 1991-12-12 1992-12-22 Northern Telecom Limited Telecommunications cable with ripcord removal for metal sheath
US5386489A (en) 1993-01-05 1995-01-31 Christine E. Munson Deformable shape-retaining fiberoptic device
US5402516A (en) 1993-09-30 1995-03-28 At&T Bell Laboratories Optical fiber apparatus

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010026196A (ja) * 2008-07-18 2010-02-04 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光ファイバユニット
JP2010039018A (ja) * 2008-08-01 2010-02-18 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 光ファイバケーブル
JP4690443B2 (ja) * 2008-08-01 2011-06-01 日本電信電話株式会社 光ファイバケーブル
WO2011059065A1 (ja) * 2009-11-13 2011-05-19 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル及びこの光ファイバケーブルの製造方法
JP2011123472A (ja) * 2009-11-13 2011-06-23 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル及びこの光ファイバケーブルの製造方法
JP2012234122A (ja) * 2011-05-09 2012-11-29 Fujikura Ltd 光ユニット
WO2013065640A1 (ja) * 2011-11-04 2013-05-10 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル
WO2013115307A1 (ja) * 2012-02-03 2013-08-08 株式会社フジクラ 光ファイバケーブル及び光ユニット取出し方法
JP2013160882A (ja) * 2012-02-03 2013-08-19 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル及び光ユニット取出し方法
JP2014016529A (ja) * 2012-07-10 2014-01-30 Sumitomo Electric Ind Ltd 光ファイバケーブル
JP2014077869A (ja) * 2012-10-10 2014-05-01 Fujikura Ltd 光ファイバケーブル
JP2021043327A (ja) * 2019-09-11 2021-03-18 住友電気工業株式会社 光ファイバユニットおよび光ファイバケーブル

Also Published As

Publication number Publication date
DE69635698T2 (de) 2006-09-07
EP0733925A1 (fr) 1996-09-25
EP0733925B1 (fr) 2006-01-04
FR2732120A1 (fr) 1996-09-27
JP3798057B2 (ja) 2006-07-19
DE69635698D1 (de) 2006-03-30
ES2255071T3 (es) 2006-06-16
ATE315241T1 (de) 2006-02-15
US6480653B1 (en) 2002-11-12
FR2732120B1 (fr) 1997-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH08271773A (ja) 光ファイバケーブル
CN111033342B (zh) 高光纤密度带状电缆
US4906067A (en) Optical cable comprising a plurality of bundle elements
US5155789A (en) Optical fiber telecommunications cable
US6137935A (en) Method for fabricating an optical cable
US5740295A (en) Low fiber count optical cable
US6259844B1 (en) Strengthened fiber optic cable
US6584251B1 (en) Solid stranding flextube unit
CA2255175A1 (en) Fiber optic cable
WO1980001517A1 (en) Optical communication cable
CN87103827A (zh) 具有非金属铠装系统的光缆
US5878180A (en) Optical fiber cable with stacks of optical fiber ribbons
JP2005500564A (ja) 光ファイバをグループ分けした光ファイバケーブル
MX2007015570A (es) Cables de fibra optica y metodos para formarlos.
US4688888A (en) Optical cable
GB2215081A (en) Optical fibre cable
JPH09152529A (ja) 光ファイバケーブル
GB2184563A (en) Optical fibre units
JP2000206382A (ja) マルチコアタイトバッファ光繊維及びこれを用いた多心光ケ―ブル
JP3523996B2 (ja) 光ファイバケーブル
US5661836A (en) Optical cable and manufacturing method thereof
US6173101B1 (en) Fiber optic cable
CN211603645U (zh) 一种易于成型的高密度光缆及电缆
JPS61129608A (ja) 非金属型光フアイバケ−ブル及びその製造方法
JPH103020A (ja) 光ケーブル及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050705

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20050929

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20051005

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20051207

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060404

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060419

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428

Year of fee payment: 4

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees