JPH08270547A - シリンジポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンをシリンジ本体にこじれの発生を防
止して小さい力で押圧できるようにする。 【構成】 ピストン１４を押圧するスライダ１０の押圧
部２１を球面状に形成し、押圧部２１とピストン１４の
後端部１４ａの端面との接点Ｑがシリンジ本体１３の中
心軸線２２上に位置するようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、薬液を生体内に注入す
るシリンジポンプに係り、特にピストンをシリンジ本体
内で円滑に移動させることのできるシリンジポンプに関
する。

【０００２】

【従来の技術】シリンジにより薬液を生体内に注入する
従来のシリンジポンプの一例の構成を図７に示す。図７
において、装置本体１には一対の支持部材２，３を介し
て送りねじ４が回転自在に支持されており、一方の支持
部材３にはモータ５が取り付けられている。モータ５の
出力軸６と送りねじ４の一端とには相互に噛合するギア
７，８が固定されており、支持部材２，３間には送りね
じ４に平行に案内軸９が取り付けられている。案内軸９
には押圧部材としてのスライダ１０が軸方向に摺動自在
に装着され、スライダ１０の一端には送りねじ４に係合
離脱可能にハーフナット１１が取り付けられている。ハ
ーフナット１１はスライダ１０に取り付けられた図示し
ないハーフナット離脱部を指で押しはさむことにより、
送りねじ４から離脱し、スライダ１０が摺動自在とな
る。

【０００３】スライダ１０の他端は装置本体１の上蓋１
２に形成された開口部１２ａを介して外部に突出してお
り、上蓋１２上にはシリンジ本体１３が送りねじ４に平
行に取り付けられている。またシリンジ本体１３のピス
トン１４の先端に摺動自在にスライダ１０を当接させ、
ハーフナット離脱部を開放すると、ハーフナット１１が
送りねじ４に係合する。そしてモータ５により送りねじ
４が回転すると、ハーフナット１１を介してスライダ１
０が案内軸９に沿って移動し、ピストン１４が押されて
シリンジ本体１３内の薬液が排出される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成され
た従来のシリンジポンプにおいて、ピストン１４は通常
ガラス、プラスチック、ゴムなどで成形加工により形成
されているため、ピストン１４の後端部１４ａの端面が
完全に平面となっていない。このため後端部１４ａをス
ライダ１０の平面状の面で押圧するとき、後端部１４ａ
に図８に示すように凸部１４ｂがあると、この凸部１４
ｂを介して押圧するようになる。またシリンジ本体１３
の内周とピストン１４の外周との間には間隙があるた
め、ピストン１４の後端部１４ａが重力の影響で下がっ
てしまい、後端部１４ａとスライダ１０との接触が斜め
となり、凸部１４ｂがある場合と同様に図７に破線で示
すように、スライダ１０の押圧の中心がシリンジ本体１
３の中心軸線から大きくずれて押すこととなる。このた
めピストン１４にピストン先端部１４ｃを中心とする回
転力が働き、この結果ピストン１４とシリンジ本体１３
との間にこじれが発生し、ピストン１４を押圧するとき
に大きな力が必要となる。

【０００５】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
もので、ピストンのシリンジ本体の軸に対するずれを補
正し、小さい力でピストンを押圧することのできるシリ
ンジポンプを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の本発明は、モータにより回転駆動
される送りねじに係合して移動し、一端にシリンジのピ
ストンを押圧する押圧部を有する押圧部材を備えるシリ
ンジポンプにおいて、前記押圧部を球面状に形成すると
ともに、前記押圧部の前記ピストンとの接点がシリンジ
本体の中心軸線上近傍に位置するように配置したことを
特徴とする。

【０００７】請求項２に記載のシリンジポンプは、前記
押圧部は、前記押圧部材に回動自在に保持された球体で
あることを特徴とする。

【０００８】請求項３に記載のシリンジポンプは、前記
球面状の押圧部を保持部材により回動自在に保持し、前
記保持部材をスラスト球軸受を介して押圧方向と直角の
方向に移動可能に前記押圧部材に装着したことを特徴と
する。

【０００９】請求項４に記載のシリンジポンプは、前記
シリンジ本体を軸線を中心として回動可能に支持部材に
取り付けたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１の構成のシリンジポンプにおいては、
押圧部材の押圧部が球面状に形成され、ピストンとの接
点がシリンジ本体の中心軸線上に位置しているので、ピ
ストンは軸心上で押圧され、シリンジ本体との間でこじ
れが発生することを防ぐことができる。この結果、ピス
トンを駆動する力を小さくすることができる。

【００１１】請求項２乃至４の構成のシリンジポンプに
おいては、押圧部材の押圧部のシリンジ本体の中心軸に
対して直角方向の摩擦力を軽減することができ、ピスト
ンを駆動する力をさらに小さくすることができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のシリンジポンプの実施例を図
面を参照して説明する。

【００１３】図１乃至図６にそれぞれ本発明の第１乃至
第５の実施例の構成を示す。これらの図において、図７
に示す従来例の部分と対応する部分には同一の符号を付
してあり、その説明は適宜省略する。これらの実施例の
特徴はピストン１４の押圧機構にあり、他の部分の構成
は図７に示す従来例と同様である。

【００１４】図１に本発明の第１の実施例の構成を示
す。本実施例の特徴はスライダ１０の上端近傍にほぼ半
球状の押圧部２１を、ピストン１４の後端部１４ａに対
向して一体に形成した点にある。後端部１４ａと押圧部
２１との接点Ｑはシリンジ本体１３の中心軸線２２上に
位置している。またシリンジ本体１３は固定部材２３を
介して図７に示す装置本体１の上蓋１２に固定されてい
る。また押圧部２１とピストン１４の後端部１４ａとは
円滑にするようになっている。

【００１５】本実施例によれば、ピストン１４は押圧部
２１により点接触で矢印Ａで示す方向に軸心に力が作用
するように押圧されるので、ピストン１４が破線で示す
ように下がっていて押圧部２１がピストン１４の後端部
１４ａの中心から周辺部に外れたＰ点で接触していて
も、ピストン１４の後端部１４ａの中心がシリンジ本体
１３の中心線２２に近づくような力が作用し、ピストン
１４の後端部１４ａが持ち上げるように押される。この
結果実線で示すようにピストン１４の中心軸線とシリン
ジ本体１３の中心軸線とがほぼ一致し、シリンジ本体１
３に対してこじれを発生させることなく移動させること
ができ、スライダ１０を駆動する力を小さくすることが
できる。

【００１６】図２に本発明の第２の実施例の構成を示
す。本実施例は押圧部を球体３１とし、球体３１をスラ
イダ１０に脱落を防止して回動自在に保持したものであ
る。球体３１と球体３１を保持するスライダ１０の凹部
１０ａとの間には僅かな間隙があり、球体３１は凹部１
０ａに対して点接触となっている。またピストン１４の
後端部１４ａと球体３１との間の摩擦係数は球体３１と
スライダ１０との間の摩擦係数より大きいため、ピスト
ン１４を矢印Ａ方向に押圧したとき球体３１は容易に回
動し、ピストン１４の後端部１４ａが持ち上げられるよ
うに押される。球体３１とスライダ１０の凹部１０ａと
の材料は、例えばそれぞれステンレスまたはアセタール
樹脂と、真鍮などである。

【００１７】本実施例によれば、球体３１を介してスラ
イダ１０によりピストン１４を押圧したとき、球体３１
が回動することにより球体３１とピストン１４の後端部
１４ａの端面との間の滑り摩擦を小さくすることがで
き、小さい力でピストン１４を軸心に沿って移動させる
ことができる。

【００１８】図３及び図４に本発明の第３の実施例の構
成を示す。本実施例は球体３１を立方体状の保持部材４
１に脱落を防止して回動自在に保持し、球体３１の一部
を保持部材４１の前面から突出させてピストン１４の後
端部１４ａの端面に当接させ、保持部材４１をスラスト
球軸受４２を介してスライダ１０に取り付けたものであ
る。スラスト球軸受４２は保持部材４１の後側の端面と
スライダ１０の前面との間に円環状に形成されており、
保持部材４１が中心軸線２２に対し直角の方向に僅かに
移動可能となっている。

【００１９】本実施例によれば、図２に示す第２の実施
例の効果に加えて、球体３１が中心軸線２２上に位置す
るように自動調心の作用が得られ、ピストン１４のシリ
ンジ本体１３に対するこじれの発生をさらに少くして、
スライダ１０を駆動力を小さくすることができる。

【００２０】図５に本発明の第４の実施例の構成を示
す。本実施例は、前述した第１乃至第３の実施例ではシ
リンジ本体１３が装置本体に固定された場合を示してい
るのに対して、シリンジ本体１３を装置本体に回動可能
に保持したものである。シリンジ本体１３の外周には円
環状の支持部材５１が嵌合され、ねじ５２で固定されて
いる。支持部材５１の外周は球面となっており、支持部
材５１はこの球面を摺動自在に案内する内周面を有する
案内部材５３に保持されている。さらに案内部材５３は
装置本体１に固定されている。なお支持部材５１の両端
面は案内部材５３の両端面の内面に係止されており、軸
方向には移動しない。

【００２１】本実施例によれば、ピストン１４を矢印Ａ
方向に押圧したときに、シリンジ本体１３が回動してピ
ストン１４と同軸上に位置するように調心されるので、
上記各実施例の効果をさらに大きくすることができる。

【００２２】図６に本発明の第５の実施例の構成を示
す。本実施例は上記各実施例で示したピストン押圧機構
のいずれかを備えるシリンジを多連シリンジに応用した
ものである。

【００２３】本実施例によれば、複数のシリンジのピス
トン１４を１個のスライダ１０で押圧しても、それぞれ
のピストン１４がシリンジ本体１３に対して自動的に調
心され、こじれの発生を防止して小さい力で押圧するこ
とができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のシリンジ
ポンプによれば、シリンジ本体内にピストンを押圧する
ときに軸心に力がかかるようにしたので、こじれの発生
を防止し小さい力でピストンを押圧することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシリンジポンプの第１の実施例による
ピストン押圧機構の構成を示す縦断面図。

【図２】本発明の第２の実施例によるピストン押圧機構
の構成を示す縦断面図。

【図３】本発明の第３の実施例によるピストン押圧機構
の構成を示す縦断面図。

【図４】図３のスラスト球軸受の構成を示す正面図。

【図５】本発明の第４の実施例によるピストン押圧機構
の構成を示す縦断面図。

【図６】本発明のシリンジポンプを多連シリンジに応用
した状態を示す説明図。

【図７】従来のシリンジポンプの一例の構成を示す縦断
面図。

【図８】従来のシリンジポンプの問題点の一例を説明す
る縦断面図。

【符号の説明】

４ 送りねじ ５ モータ １０ スライダ（押圧部材） １３ シリン
ジ本体 １４ ピストン ２１ 押圧部 ２２ 中心軸線 ３１ 球体
（押圧部） ４１ 保持部材 ４２ スラス
ト球軸受 ５３ 支持部材 Ｑ 接点

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータにより回転駆動される送りねじに
   係合して移動し、一端にシリンジポンプのピストンを押
   圧する押圧部を有する押圧部材を備えるシリンジポンプ
   において、 前記押圧部を球面状に形成するとともに、前記押圧部の
   前記ピストンとの接点がシリンジ本体の中心軸線上近傍
   に位置するように配置したことを特徴とするシリンジポ
   ンプ。
2. 【請求項２】 前記押圧部は、前記押圧部材に回動自在
   に保持された球体であることを特徴とする請求項１に記
   載のシリンジポンプ。
3. 【請求項３】 前記球面状の押圧部を保持部材により回
   動自在に保持し、前記保持部材をスラスト球軸受を介し
   て押圧方向と直角の方向に移動可能に前記押圧部材に装
   着したことを特徴とする請求項１または２に記載のシリ
   ンジポンプ。
4. 【請求項４】 前記シリンジ本体を軸線を中心として回
   動可能に支持部材に取り付けたことを特徴とする請求項
   １乃至３に記載のシリンジポンプ。