JPH08267679A - ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム - Google Patents
ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムInfo
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- JPH08267679A JPH08267679A JP7093180A JP9318095A JPH08267679A JP H08267679 A JPH08267679 A JP H08267679A JP 7093180 A JP7093180 A JP 7093180A JP 9318095 A JP9318095 A JP 9318095A JP H08267679 A JPH08267679 A JP H08267679A
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- Japan
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- film
- polyethylene
- shrinkable
- cyclic olefin
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐衝撃性を有し、且つ高速包装に適した引張
弾性率の高いポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを
提供する。 【構成】 ｄ＝０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
Ｉ＝０．３〜５．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ａ）５０〜９０重量％とエチレンと環状オレフィ
ンとの共重合体からなるエチレン−環状オレフィンラン
ダム共重合体でありＴｇ≧５０℃である環状オレフィン
系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量％からなる中間層と、ｄ＝
０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝０．５〜
３．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を
主成分とする組成物からなる最内層及び最外層とからな
る共押出フィルムを二軸延伸することにより、引張弾性
率４０００ｋｇ／ｃｍ2 以上、衝撃強度６ｋｇ・ｃｍ以
上のフィルムが得られる。更に線量１〜１０Ｍｒａｄの
電子線架橋を行うことで、耐熱性、包装仕上りの良好な
ものとなる。
弾性率の高いポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを
提供する。 【構成】 ｄ＝０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、Ｍ
Ｉ＝０．３〜５．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ａ）５０〜９０重量％とエチレンと環状オレフィ
ンとの共重合体からなるエチレン−環状オレフィンラン
ダム共重合体でありＴｇ≧５０℃である環状オレフィン
系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量％からなる中間層と、ｄ＝
０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、ＭＩ＝０．５〜
３．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を
主成分とする組成物からなる最内層及び最外層とからな
る共押出フィルムを二軸延伸することにより、引張弾性
率４０００ｋｇ／ｃｍ2 以上、衝撃強度６ｋｇ・ｃｍ以
上のフィルムが得られる。更に線量１〜１０Ｍｒａｄの
電子線架橋を行うことで、耐熱性、包装仕上りの良好な
ものとなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムに関し、より詳しくは、高速包装機械適
性に優れたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムに関
する。
共押出フィルムに関し、より詳しくは、高速包装機械適
性に優れたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、熱収縮性包装材料としてポリ塩化
ビニル系フィルム、ポリエチレン系フィルム、ポリプロ
ピレン系フィルム等が知られているが、低価格、使用後
の廃棄処理の容易さなどの点でポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系熱収縮性フィルムが好んで
用いられている。中でも、ポリエチレン系熱収縮性フィ
ルムは、耐衝撃性、ヒートシール強度が優れていること
等の点で注目され、多くの分野での利用が期待されてい
る。
ビニル系フィルム、ポリエチレン系フィルム、ポリプロ
ピレン系フィルム等が知られているが、低価格、使用後
の廃棄処理の容易さなどの点でポリエチレン、ポリプロ
ピレン等のポリオレフィン系熱収縮性フィルムが好んで
用いられている。中でも、ポリエチレン系熱収縮性フィ
ルムは、耐衝撃性、ヒートシール強度が優れていること
等の点で注目され、多くの分野での利用が期待されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリエ
チレン系熱収縮性フィルムを包装材料として自動包装機
で包装する場合、包装スピードが比較的遅い場合は包装
可能であるが、包装スピードが著しく高速化している近
年では、従来発生しなかった走行トラブルやカットピッ
チのズレによるヒートシールトラブルが発生することが
ある。高速包装機械適性は、フィルムの腰の大小と関係
付けられ、フィルムの腰は、そのフィルムの引張弾性率
を指標として表される。高速包装時の走行トラブルやカ
ットピッチのズレは、包装材料フィルムの腰が弱い、つ
まり包装材料フィルムの引張弾性率が低いために発生す
ると考えられる。したがって、ポリエチレン系熱収縮性
フィルムの優れた耐衝撃性を有し、且つ高速包装に適し
た引張弾性率の高い包装材料の供給が求められている。
チレン系熱収縮性フィルムを包装材料として自動包装機
で包装する場合、包装スピードが比較的遅い場合は包装
可能であるが、包装スピードが著しく高速化している近
年では、従来発生しなかった走行トラブルやカットピッ
チのズレによるヒートシールトラブルが発生することが
ある。高速包装機械適性は、フィルムの腰の大小と関係
付けられ、フィルムの腰は、そのフィルムの引張弾性率
を指標として表される。高速包装時の走行トラブルやカ
ットピッチのズレは、包装材料フィルムの腰が弱い、つ
まり包装材料フィルムの引張弾性率が低いために発生す
ると考えられる。したがって、ポリエチレン系熱収縮性
フィルムの優れた耐衝撃性を有し、且つ高速包装に適し
た引張弾性率の高い包装材料の供給が求められている。
【０００４】一方、特開平２−１９６８３２号及び特開
平５−２６２８９９号公報には、環状オレフィン系樹脂
を用いた熱収縮性フィルムが開示されている。しかし、
特開平２−１９６８３２号公報に記載されている熱収縮
性フィルムは、高い弾性率を示すものの、耐衝撃性の点
ではポリエチレン系熱収縮性フィルムに極めて劣るもの
であり、特開平５−２６２８９９号公報に記載されてい
る熱収縮性フィルムは、環状オレフィン系樹脂のガラス
転移温度が３０℃以下であるがために、高い引張弾性率
は得られず、高速包装機械適性に劣るものである。
平５−２６２８９９号公報には、環状オレフィン系樹脂
を用いた熱収縮性フィルムが開示されている。しかし、
特開平２−１９６８３２号公報に記載されている熱収縮
性フィルムは、高い弾性率を示すものの、耐衝撃性の点
ではポリエチレン系熱収縮性フィルムに極めて劣るもの
であり、特開平５−２６２８９９号公報に記載されてい
る熱収縮性フィルムは、環状オレフィン系樹脂のガラス
転移温度が３０℃以下であるがために、高い引張弾性率
は得られず、高速包装機械適性に劣るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記の欠点
を解消した熱収縮性フィルムを求めて鋭意検討した結
果、本発明に到達したものである。即ち、本発明は、密
度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデ
ックスが０．３〜５．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ａ）５０〜９０重量％と、エチレンと環状オ
レフィンとの共重合体からなるエチレン−環状オレフィ
ンランダム共重合体であり、ガラス転移温度が５０℃以
上である環状オレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量％
からなる層を含み、密度が０．９００〜０．９３０ｇ／
ｃｍ3 、メルトインデックスが０．５〜３．０ｇ／１０
分の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を主成分とする組
成物からなる層を最内層及び最外層とする、引張弾性率
が４０００ｋｇ／ｃｍ2 以上である、ポリエチレン系熱
収縮性共押出フィルム、及び該フィルムを、１〜１０Ｍ
ｒａｄの線量で電子線架橋したポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムを提供するものである。
を解消した熱収縮性フィルムを求めて鋭意検討した結
果、本発明に到達したものである。即ち、本発明は、密
度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデ
ックスが０．３〜５．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリ
エチレン（Ａ）５０〜９０重量％と、エチレンと環状オ
レフィンとの共重合体からなるエチレン−環状オレフィ
ンランダム共重合体であり、ガラス転移温度が５０℃以
上である環状オレフィン系樹脂（Ｂ）１０〜５０重量％
からなる層を含み、密度が０．９００〜０．９３０ｇ／
ｃｍ3 、メルトインデックスが０．５〜３．０ｇ／１０
分の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を主成分とする組
成物からなる層を最内層及び最外層とする、引張弾性率
が４０００ｋｇ／ｃｍ2 以上である、ポリエチレン系熱
収縮性共押出フィルム、及び該フィルムを、１〜１０Ｍ
ｒａｄの線量で電子線架橋したポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムを提供するものである。
【０００６】以下、本発明を詳細に説明する。本発明に
使用される直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）は、２５℃
における密度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 で、
メルトインデックスが０．３〜５．０ｇ／１０分の特性
値を有するものが用いられ、より好ましくは密度が０．
９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが
０．５〜３．０ｇ／１０分の特性値を有するものが用い
られる。密度が０．９００ｇ／ｃｍ3 未満のものは、引
張弾性率が低下するため好ましくなく、０．９３０ｇ／
ｃｍ3 を越えると低温収縮性が不十分であるため好まし
くない。また、メルトインデックスが０．３ｇ／１０分
未満のものは、溶融押出時のモーター負荷が増大するた
め好ましくなく、５．０ｇ／１０分を越えると延伸工程
での安定性が悪くなるため好ましくない。また、直鎖状
低密度ポリエチレンのエチレンと共重合されるα−オレ
フィンとしては、ブテン−１、ペンテンー１、ヘキセン
−１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペンテ
ン−１から成る群から選ばれた１種又は２種以上である
ことが好ましい。
使用される直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）は、２５℃
における密度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 で、
メルトインデックスが０．３〜５．０ｇ／１０分の特性
値を有するものが用いられ、より好ましくは密度が０．
９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが
０．５〜３．０ｇ／１０分の特性値を有するものが用い
られる。密度が０．９００ｇ／ｃｍ3 未満のものは、引
張弾性率が低下するため好ましくなく、０．９３０ｇ／
ｃｍ3 を越えると低温収縮性が不十分であるため好まし
くない。また、メルトインデックスが０．３ｇ／１０分
未満のものは、溶融押出時のモーター負荷が増大するた
め好ましくなく、５．０ｇ／１０分を越えると延伸工程
での安定性が悪くなるため好ましくない。また、直鎖状
低密度ポリエチレンのエチレンと共重合されるα−オレ
フィンとしては、ブテン−１、ペンテンー１、ヘキセン
−１、ヘプテン−１、オクテン−１、４−メチルペンテ
ン−１から成る群から選ばれた１種又は２種以上である
ことが好ましい。
【０００７】本発明で用いられる環状オレフィン系樹脂
（Ｂ）は、エチレンと環状オレフィンとの共重合体から
なるエチレン−環状オレフィンランダム共重合体であ
り、ガラス転移温度が５０℃以上、好ましくは７０℃以
上であるものが用いられる。ガラス転移温度が５０℃未
満であると、高い引張弾性率が得られないため好ましく
ない。
（Ｂ）は、エチレンと環状オレフィンとの共重合体から
なるエチレン−環状オレフィンランダム共重合体であ
り、ガラス転移温度が５０℃以上、好ましくは７０℃以
上であるものが用いられる。ガラス転移温度が５０℃未
満であると、高い引張弾性率が得られないため好ましく
ない。
【０００８】本発明で用いられる環状オレフィン系樹脂
（Ｂ）は、通常、エチレンから誘導される構成単位を５
２〜９０モル％、好ましくは５５〜８０モル％の量で、
環状オレフィンから誘導される構成単位を１０〜４８モ
ル％、好ましくは２０〜４５モル％の量で含有してい
る、公知のものが使用できる。用いられる環状オレフィ
ンとしては、例えば、ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン誘
導体、テトラシクロ[4.4.0.12.5.17.10]-3-ドデセン誘
導体、ヘキサシクロ[6.6.1.13.5.110.13.02.7.09.14] -
4-ヘプタデセン誘導体、オクタシクロ[8.8.0.12.9.
14.7.111.18.113.16.03.8.012.17]-5-ドコセン誘導体、
ペンタシクロ[6.6.1.13.6.02.7.09.14]-4-ヘキサデセン
誘導体、ヘプタシクロ ー5ーエイコセン誘導体、ヘプタシ
クロ ー5ーヘンエイコセン誘導体、トリシクロ[4.3.0.1
2.5] -3-デセン誘導体、トリシクロ[4.3.0.12.5] -3-ウ
ンデセン誘導体、ペンタシクロ[6.5.1.13.5.02.7.
09.13]-4-ペンタデセン誘導体、ペンタシクロペンタデ
カジエン誘導体、ペンタシクロ[7.4.0.12.5.19.12.0
8.13] -3-ペンタデセン誘導体、ペンタシクロ[8.7.0.1.
3.6.110.17.112.15.02.7.011.15] -4-エイコセン誘導
体、ノナシクロ[10.9.1.14.7.113.20.115.18.O3.8.0
2.10.012.21.014.19] -5-ペンタコセン誘導体、ペンタ
シクロ[8.4.0.12.3.19.12.08.13] -3-ヘキサデセン誘導
体、ペンタシクロ[8.8.0.14.7.111.18.113.15.03.8.0
12.17]-5-ヘンエイコセン誘導体、ノナシクロ[10.10.1.
15.8.114.21.115.19.02.11.04.9.013.22.015.20] -5-ヘ
キサコセン誘導体、1,4-メタノー1,4,4a,9a−テトラヒド
ロフルオレン誘導体、1,4-メタノー1,4,4a,5,10,10a −
ヘキサヒドロアントラセン誘導体、シクロペンタジエン
−アセナフチレン付加物等を例示することができる。環
状オレフィン系樹脂は、例えば、特開昭６０−１６８７
０８号公報、特開昭６１−１２０８１６号公報、特開昭
６１−１１５９１２号公報、特開昭６１−１１５９１６
号公報、特開昭６１−２７１３０８号公報、特開昭６１
−２７２２１６号公報、特開昭６２−２５２４０６号公
報、特開昭６２−２５２４０７号公報などに記載されて
いる方法で製造することができる。
（Ｂ）は、通常、エチレンから誘導される構成単位を５
２〜９０モル％、好ましくは５５〜８０モル％の量で、
環状オレフィンから誘導される構成単位を１０〜４８モ
ル％、好ましくは２０〜４５モル％の量で含有してい
る、公知のものが使用できる。用いられる環状オレフィ
ンとしては、例えば、ビシクロ[2.2.1]ヘプト-2-エン誘
導体、テトラシクロ[4.4.0.12.5.17.10]-3-ドデセン誘
導体、ヘキサシクロ[6.6.1.13.5.110.13.02.7.09.14] -
4-ヘプタデセン誘導体、オクタシクロ[8.8.0.12.9.
14.7.111.18.113.16.03.8.012.17]-5-ドコセン誘導体、
ペンタシクロ[6.6.1.13.6.02.7.09.14]-4-ヘキサデセン
誘導体、ヘプタシクロ ー5ーエイコセン誘導体、ヘプタシ
クロ ー5ーヘンエイコセン誘導体、トリシクロ[4.3.0.1
2.5] -3-デセン誘導体、トリシクロ[4.3.0.12.5] -3-ウ
ンデセン誘導体、ペンタシクロ[6.5.1.13.5.02.7.
09.13]-4-ペンタデセン誘導体、ペンタシクロペンタデ
カジエン誘導体、ペンタシクロ[7.4.0.12.5.19.12.0
8.13] -3-ペンタデセン誘導体、ペンタシクロ[8.7.0.1.
3.6.110.17.112.15.02.7.011.15] -4-エイコセン誘導
体、ノナシクロ[10.9.1.14.7.113.20.115.18.O3.8.0
2.10.012.21.014.19] -5-ペンタコセン誘導体、ペンタ
シクロ[8.4.0.12.3.19.12.08.13] -3-ヘキサデセン誘導
体、ペンタシクロ[8.8.0.14.7.111.18.113.15.03.8.0
12.17]-5-ヘンエイコセン誘導体、ノナシクロ[10.10.1.
15.8.114.21.115.19.02.11.04.9.013.22.015.20] -5-ヘ
キサコセン誘導体、1,4-メタノー1,4,4a,9a−テトラヒド
ロフルオレン誘導体、1,4-メタノー1,4,4a,5,10,10a −
ヘキサヒドロアントラセン誘導体、シクロペンタジエン
−アセナフチレン付加物等を例示することができる。環
状オレフィン系樹脂は、例えば、特開昭６０−１６８７
０８号公報、特開昭６１−１２０８１６号公報、特開昭
６１−１１５９１２号公報、特開昭６１−１１５９１６
号公報、特開昭６１−２７１３０８号公報、特開昭６１
−２７２２１６号公報、特開昭６２−２５２４０６号公
報、特開昭６２−２５２４０７号公報などに記載されて
いる方法で製造することができる。
【０００９】本発明において中間層の一方の成分として
用いられる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）の混合量
は、５０〜９０重量％、好ましくは５５〜８５重量％、
更に好ましくは６０〜８０重量％であり、もう一方の成
分として用いられる環状オレフィン系樹脂（Ｂ）の混合
量は、５０〜１０重量％、好ましくは４５〜１５重量
％、更に好ましくは４０〜２０重量％である。直鎖状低
密度ポリエチレン（Ａ）の混合量が５０重量％未満で
は、透明性、光沢性及び耐衝撃性が低下するため好まし
くなく、９０重量％を超えると引張弾性率が低下するた
め好ましくない。
用いられる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）の混合量
は、５０〜９０重量％、好ましくは５５〜８５重量％、
更に好ましくは６０〜８０重量％であり、もう一方の成
分として用いられる環状オレフィン系樹脂（Ｂ）の混合
量は、５０〜１０重量％、好ましくは４５〜１５重量
％、更に好ましくは４０〜２０重量％である。直鎖状低
密度ポリエチレン（Ａ）の混合量が５０重量％未満で
は、透明性、光沢性及び耐衝撃性が低下するため好まし
くなく、９０重量％を超えると引張弾性率が低下するた
め好ましくない。
【００１０】また、中間層には本発明の目的に支障をき
たさない範囲で、他の樹脂、例えば高圧法ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、プ
ロピレン−ブテン共重合体等を混合して使用することが
できる。
たさない範囲で、他の樹脂、例えば高圧法ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマー、プ
ロピレン−ブテン共重合体等を混合して使用することが
できる。
【００１１】本発明において、中間層は必ずしも１層で
ある必要はなく、必要に応じて２層以上にすること、例
えば、ガスバリアー性を向上する目的で、ガスバリアー
性の高い樹脂からなる層を、もう１層中間層とすること
ができる。中間層の厚みは全体の３０％以上である必要
があり、３０％未満であると、目的とする高い引張弾性
率が得られない。
ある必要はなく、必要に応じて２層以上にすること、例
えば、ガスバリアー性を向上する目的で、ガスバリアー
性の高い樹脂からなる層を、もう１層中間層とすること
ができる。中間層の厚みは全体の３０％以上である必要
があり、３０％未満であると、目的とする高い引張弾性
率が得られない。
【００１２】本発明の最内層及び最外層に用いられる直
鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）は、密度が０．９００〜
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが０．５〜
３．０ｇ／１０分の特性値を有するものが用いられ、よ
り好ましくは密度が０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ
3 、メルトインデックスが０．８〜２．０ｇ／１０分の
特性値を有するものが用いられる。密度が０．９００ｇ
／ｃｍ3 未満のものは、スベリ性が低下するため好まし
くなく、０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えると透明性及び光
沢性が低下するため好ましくない。また、メルトインデ
ックスが０．５ｇ／１０分未満のものは透明性及び光沢
性が低下するため好ましくなく、３．０ｇ／１０分を越
えるとヒートシール強度が低下するため好ましくない。
なお、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）は、中間層に用
いる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と同一のものであ
っても構わない。
鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）は、密度が０．９００〜
０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが０．５〜
３．０ｇ／１０分の特性値を有するものが用いられ、よ
り好ましくは密度が０．９１０〜０．９２５ｇ／ｃｍ
3 、メルトインデックスが０．８〜２．０ｇ／１０分の
特性値を有するものが用いられる。密度が０．９００ｇ
／ｃｍ3 未満のものは、スベリ性が低下するため好まし
くなく、０．９３０ｇ／ｃｍ3 を越えると透明性及び光
沢性が低下するため好ましくない。また、メルトインデ
ックスが０．５ｇ／１０分未満のものは透明性及び光沢
性が低下するため好ましくなく、３．０ｇ／１０分を越
えるとヒートシール強度が低下するため好ましくない。
なお、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）は、中間層に用
いる直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と同一のものであ
っても構わない。
【００１３】また、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）か
ら成る最内層及び最外層の厚みは、それぞれ少なくとも
１μｍ以上であり、更には２μｍ以上であることが好ま
しい。最内層及び最外層の厚みが１μｍ未満であると、
透明性、光沢性およびヒートシール強度が低下するため
好ましくない。
ら成る最内層及び最外層の厚みは、それぞれ少なくとも
１μｍ以上であり、更には２μｍ以上であることが好ま
しい。最内層及び最外層の厚みが１μｍ未満であると、
透明性、光沢性およびヒートシール強度が低下するため
好ましくない。
【００１４】また、最内層及び最外層には本発明の目的
に支障をきたさない範囲で、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロ
ピレン−ブテン共重合体、アイオノマー、ポリブテン等
が使用できる。その他、希望により滑剤、ブロッキング
防止剤、帯電防止剤、防曇剤等の添加剤が、それぞれの
有効な作用を具備させる目的で適宜使用することがで
き、特に最内層及び最外層に添加した場合、有効であ
る。
に支障をきたさない範囲で、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、プロ
ピレン−ブテン共重合体、アイオノマー、ポリブテン等
が使用できる。その他、希望により滑剤、ブロッキング
防止剤、帯電防止剤、防曇剤等の添加剤が、それぞれの
有効な作用を具備させる目的で適宜使用することがで
き、特に最内層及び最外層に添加した場合、有効であ
る。
【００１５】本発明では、更に、１〜１０Ｍｒａｄ、好
ましくは３〜７Ｍｒａｄの線量で電子線架橋したポリエ
チレン系熱収縮性共押出フィルムが提供される。線量が
１Ｍｒａｄ未満であると、耐熱性の向上が得られないた
め好ましくなく、１０Ｍｒａｄを越えると、ヒートシー
ル性が低下するため好ましくない。このような条件で架
橋されたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムは、耐
熱性が向上するために、収縮包装時の収縮トンネル温度
を高く設定することができ、綺麗な包装仕上がりが得ら
れる。従って、例えば、化粧品のボトル等、複雑な形状
の包装体を美麗に収縮包装せしめる場合に好適である。
ましくは３〜７Ｍｒａｄの線量で電子線架橋したポリエ
チレン系熱収縮性共押出フィルムが提供される。線量が
１Ｍｒａｄ未満であると、耐熱性の向上が得られないた
め好ましくなく、１０Ｍｒａｄを越えると、ヒートシー
ル性が低下するため好ましくない。このような条件で架
橋されたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムは、耐
熱性が向上するために、収縮包装時の収縮トンネル温度
を高く設定することができ、綺麗な包装仕上がりが得ら
れる。従って、例えば、化粧品のボトル等、複雑な形状
の包装体を美麗に収縮包装せしめる場合に好適である。
【００１６】次に本発明のフィルムの製造方法を示す。
前記の樹脂を用いて本発明の延伸フィルムを製造する方
法は、公知の方法で行うことができるが、以下、３層積
層環状製膜延伸の場合を例にあげ、具体的に説明する。
まず、前記の直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と環状オ
レフィン系樹脂（Ｂ）から成る 混合組成物を中間層、
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を最内層及び最外層と
なるように、３台の押出機によりそれぞれ溶融混練し、
３層環状ダイより環状に共押出し、延伸することなく一
旦急冷固化してチューブ状未延伸フィルムを作製する。
前記の樹脂を用いて本発明の延伸フィルムを製造する方
法は、公知の方法で行うことができるが、以下、３層積
層環状製膜延伸の場合を例にあげ、具体的に説明する。
まず、前記の直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）と環状オ
レフィン系樹脂（Ｂ）から成る 混合組成物を中間層、
直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）を最内層及び最外層と
なるように、３台の押出機によりそれぞれ溶融混練し、
３層環状ダイより環状に共押出し、延伸することなく一
旦急冷固化してチューブ状未延伸フィルムを作製する。
【００１７】得られたチューブ状未延伸フィルムを例え
ば図１で示すようなチューブラー延伸装置に供給し、高
度の配向可能な温度範囲、例えば中間層樹脂の融点以下
１０℃、好ましくは融点以下１５度よりも低い温度でチ
ューブ内部にガス圧を適用して膨張延伸により同時二軸
配向を起こさせる。延伸倍率は必ずしも縦横同一でなく
ともよいが、優れた強度、収縮率等の物性を得るために
は縦横何れの方向にも２倍以上、好ましくは２．５倍以
上、更に好ましくは３倍以上に延伸するのが好適であ
る。延伸装置から取り出したフィルムは、希望によりア
ニーリングすることができ、このアニーリングにより保
存中の自然収縮を抑制することができる。
ば図１で示すようなチューブラー延伸装置に供給し、高
度の配向可能な温度範囲、例えば中間層樹脂の融点以下
１０℃、好ましくは融点以下１５度よりも低い温度でチ
ューブ内部にガス圧を適用して膨張延伸により同時二軸
配向を起こさせる。延伸倍率は必ずしも縦横同一でなく
ともよいが、優れた強度、収縮率等の物性を得るために
は縦横何れの方向にも２倍以上、好ましくは２．５倍以
上、更に好ましくは３倍以上に延伸するのが好適であ
る。延伸装置から取り出したフィルムは、希望によりア
ニーリングすることができ、このアニーリングにより保
存中の自然収縮を抑制することができる。
【００１８】架橋方法としては、チューブ状未延伸フィ
ルムを作製したのち、電子線照射装置にて、チューブの
両面から１〜１０Ｍｒａｄの線量で電子線を照射する。
その後、上記と同様の方法にてチューブ延伸を行い、架
橋されたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを得る
ことができる。
ルムを作製したのち、電子線照射装置にて、チューブの
両面から１〜１０Ｍｒａｄの線量で電子線を照射する。
その後、上記と同様の方法にてチューブ延伸を行い、架
橋されたポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを得る
ことができる。
【００１９】
【図１】
【００２０】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお、本実施例の中で示した各物性測定は以下の方
法によった。 ヘイズ ＪＩＳ−Ｋ６７１４により測定した。 グロス（６０゜） ＪＩＳ−Ｚ８７４１により測定した。 引張弾性率 ＪＩＳ−Ｋ７１２７により測定した。 衝撃強度 ＪＩＳ−Ｐ８１３４により測定した。 高速包装機械適性 トキワ工業(株)製自動包装機（型式ＰＷ−Ｒ２、ピロー
包装機）にて、カップラーメンを１５０ヶ／分（約３６
ｍ／分）のスピードで包装し、包装状態を観察した。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。なお、本実施例の中で示した各物性測定は以下の方
法によった。 ヘイズ ＪＩＳ−Ｋ６７１４により測定した。 グロス（６０゜） ＪＩＳ−Ｚ８７４１により測定した。 引張弾性率 ＪＩＳ−Ｋ７１２７により測定した。 衝撃強度 ＪＩＳ−Ｐ８１３４により測定した。 高速包装機械適性 トキワ工業(株)製自動包装機（型式ＰＷ−Ｒ２、ピロー
包装機）にて、カップラーメンを１５０ヶ／分（約３６
ｍ／分）のスピードで包装し、包装状態を観察した。
【００２１】実施例１ 密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを内層及
び外層とし、内層及び外層と同一の直鎖状低密度ポリエ
チレン８５重量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフ
ィン共重合体（三井石油化学株式会社製、ＡＰＬ６５０
９）１５重量％の混合組成物を中間層として、３台の押
出機でそれぞれ１７０℃〜２４０℃にて溶融混練し、各
層の厚み比が、内層：中間層：外層＝１：５：１になる
ように各押出機の押出量を設定し、２４０℃に保った３
層環状ダイスより下向きに共押出した。形成された３層
構成チューブを、内側は冷却水が循環している円筒状冷
却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽を
通すことにより冷却して引き取り、直径７５ｍｍ、厚さ
３２０μｍの未延伸フィルムを得た。このチューブ状未
延伸フィルムを図１に示したチューブラー二軸延伸装置
に導き、９０〜１１０℃で縦横それぞれ４倍に延伸し、
厚みが約２０μｍのポリエチレン系熱収縮性共押出フィ
ルムを得た。次いで、この延伸フィルムをチューブアニ
ーリング装置にて７５℃の熱風で１０秒間処理した後、
室温に冷却し、折り畳んで巻き取った。延伸中の安定性
は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動もな
く、またネッキングなどの不均一延伸状態も観察されな
かった。得られた延伸フィルムは表１に示すように透明
性、光沢性に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度
を有しており、ピロー包装機による包装評価でも、走行
トラブル、ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包
装機械適性を有するものであった。
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを内層及
び外層とし、内層及び外層と同一の直鎖状低密度ポリエ
チレン８５重量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフ
ィン共重合体（三井石油化学株式会社製、ＡＰＬ６５０
９）１５重量％の混合組成物を中間層として、３台の押
出機でそれぞれ１７０℃〜２４０℃にて溶融混練し、各
層の厚み比が、内層：中間層：外層＝１：５：１になる
ように各押出機の押出量を設定し、２４０℃に保った３
層環状ダイスより下向きに共押出した。形成された３層
構成チューブを、内側は冷却水が循環している円筒状冷
却マンドレルの外表面を摺動させながら、外側は水槽を
通すことにより冷却して引き取り、直径７５ｍｍ、厚さ
３２０μｍの未延伸フィルムを得た。このチューブ状未
延伸フィルムを図１に示したチューブラー二軸延伸装置
に導き、９０〜１１０℃で縦横それぞれ４倍に延伸し、
厚みが約２０μｍのポリエチレン系熱収縮性共押出フィ
ルムを得た。次いで、この延伸フィルムをチューブアニ
ーリング装置にて７５℃の熱風で１０秒間処理した後、
室温に冷却し、折り畳んで巻き取った。延伸中の安定性
は良好で、延伸点の上下動や延伸チューブの揺動もな
く、またネッキングなどの不均一延伸状態も観察されな
かった。得られた延伸フィルムは表１に示すように透明
性、光沢性に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度
を有しており、ピロー包装機による包装評価でも、走行
トラブル、ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包
装機械適性を有するものであった。
【００２２】実施例２ 実施例１における中間層の混合比を直鎖状低密度ポリエ
チレン：５５重量％と環状オレフィン共重合体：４５重
量％に変更した他は、実施例１と同一の原料処方および
方法にてポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製
した。得られた延伸フィルムは、表１に示すように透明
性、光沢性に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度
を有しており、ピロー包装機による包装評価でも、走行
トラブル、ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包
装機械適性を有するものであった。
チレン：５５重量％と環状オレフィン共重合体：４５重
量％に変更した他は、実施例１と同一の原料処方および
方法にてポリエチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製
した。得られた延伸フィルムは、表１に示すように透明
性、光沢性に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度
を有しており、ピロー包装機による包装評価でも、走行
トラブル、ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包
装機械適性を有するものであった。
【００２３】実施例３ 密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを内層及
び外層とし、密度が０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトイン
デックスが１．２ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレ
ン７０重量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフィン
共重合体（三井石油化学株式会社製）３０重量％の混合
組成物を中間層として、実施例１と同一の方法にてポリ
エチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製した。得られ
た延伸フィルムは、表１に示すように透明性、光沢性に
優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度を有してお
り、ピロー包装機による包装評価でも、走行トラブル、
ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包装機械適性
を有するものであった。
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを内層及
び外層とし、密度が０．９１６ｇ／ｃｍ3 、メルトイン
デックスが１．２ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレ
ン７０重量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフィン
共重合体（三井石油化学株式会社製）３０重量％の混合
組成物を中間層として、実施例１と同一の方法にてポリ
エチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製した。得られ
た延伸フィルムは、表１に示すように透明性、光沢性に
優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度を有してお
り、ピロー包装機による包装評価でも、走行トラブル、
ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包装機械適性
を有するものであった。
【００２４】実施例４ 実施例３で得られた厚さ３２０μｍの未延伸フィルムを
電子線照射装置（日新ハイボルテージ社製）を用い、線
量５Ｍｒａｄにて架橋処理を行った。次いで、このチュ
ーブ状未延伸フィルムを実施例１と同一の方法にて、ポ
リエチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製した。得ら
れた延伸フィルムは、表１に示すように透明性、光沢性
に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度を有してお
り、ピロー包装機による包装評価でも、走行トラブル、
ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包装機械適性
を有するものであった。また、架橋処理による耐熱性向
上のため、収縮トンネルの温度設定を高くしても、フィ
ルムがヤケド（溶融による白化あるいはヤブレ）しにく
く、美麗な包装仕上がりが得られるものであった。
電子線照射装置（日新ハイボルテージ社製）を用い、線
量５Ｍｒａｄにて架橋処理を行った。次いで、このチュ
ーブ状未延伸フィルムを実施例１と同一の方法にて、ポ
リエチレン系熱収縮性共押出フィルムを作製した。得ら
れた延伸フィルムは、表１に示すように透明性、光沢性
に優れ、且つ、高い引張弾性率及び衝撃強度を有してお
り、ピロー包装機による包装評価でも、走行トラブル、
ヒートシールトラブルも無く、良好な高速包装機械適性
を有するものであった。また、架橋処理による耐熱性向
上のため、収縮トンネルの温度設定を高くしても、フィ
ルムがヤケド（溶融による白化あるいはヤブレ）しにく
く、美麗な包装仕上がりが得られるものであった。
【００２５】比較例１ 表１に示すように、密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メル
トインデックスが１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリ
エチレンを内層及び外層とし、内層及び外層と同一の直
鎖状低密度ポリエチレン：１００重量％を中間層とし
て、実施例１と同一の方法にてポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムを作製した。得られた延伸フィルムは、
表１に示すように優れた透明性、光沢性、衝撃強度を有
しており、ピロー包装機による包装評価でも、包装スピ
ードが５０ヶ／分（約１２ｍ／分）では、良好な包装機
械適性を有するものであったが、包装スピードを１５０
ヶ／分（約３６ｍ／分）まで上げると、引張弾性率が低
いために、フィルムの蛇行による走行トラブルや、カッ
トピッチのズレによるヒートシールトラブルが頻発し
た。
トインデックスが１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリ
エチレンを内層及び外層とし、内層及び外層と同一の直
鎖状低密度ポリエチレン：１００重量％を中間層とし
て、実施例１と同一の方法にてポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムを作製した。得られた延伸フィルムは、
表１に示すように優れた透明性、光沢性、衝撃強度を有
しており、ピロー包装機による包装評価でも、包装スピ
ードが５０ヶ／分（約１２ｍ／分）では、良好な包装機
械適性を有するものであったが、包装スピードを１５０
ヶ／分（約３６ｍ／分）まで上げると、引張弾性率が低
いために、フィルムの蛇行による走行トラブルや、カッ
トピッチのズレによるヒートシールトラブルが頻発し
た。
【００２６】比較例２ 密度が０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを表面層
とし、表面層と同一の直鎖状低密度ポリエチレン４０重
量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフィン共重合体
（三井石油化学株式会社製）６０重量％の混合組成物を
中間層として、実施例１と同一の方法にて熱収縮性共押
出フィルムを作製した。得られた延伸フィルムは、表１
に示すように引張弾性率が高く、ピロー包装機による包
装評価でも良好な包装機械適性を有していたが、透明
性、光沢性に劣り、且つ衝撃強度が著しく劣るものであ
った。
１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを表面層
とし、表面層と同一の直鎖状低密度ポリエチレン４０重
量％とガラス転移点が８０℃の環状オレフィン共重合体
（三井石油化学株式会社製）６０重量％の混合組成物を
中間層として、実施例１と同一の方法にて熱収縮性共押
出フィルムを作製した。得られた延伸フィルムは、表１
に示すように引張弾性率が高く、ピロー包装機による包
装評価でも良好な包装機械適性を有していたが、透明
性、光沢性に劣り、且つ衝撃強度が著しく劣るものであ
った。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】最内層及び最外層が直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂、中間層が特定割合の直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂及び環状オレフィン系樹脂からなる本発明
のフィルムは、従来のポリエチレン系熱収縮性フィルム
に比べ、高い引張弾性率を有しており、高速自動包装機
での包装でも、走行トラブルやカットピッチのズレによ
るヒートシールトラブル等もない高速包装機械適性に優
れた包装材料である。更に、電子線架橋したフィルム
は、耐熱性が向上するため、特に複雑な形状の包装体を
美麗に収縮包装する場合に好適である。
チレン系樹脂、中間層が特定割合の直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂及び環状オレフィン系樹脂からなる本発明
のフィルムは、従来のポリエチレン系熱収縮性フィルム
に比べ、高い引張弾性率を有しており、高速自動包装機
での包装でも、走行トラブルやカットピッチのズレによ
るヒートシールトラブル等もない高速包装機械適性に優
れた包装材料である。更に、電子線架橋したフィルム
は、耐熱性が向上するため、特に複雑な形状の包装体を
美麗に収縮包装する場合に好適である。
【図１】実施例で用いたチューブラー二軸延伸装置の概
略断面図である。
略断面図である。
１ 未延伸フィルム ２ 低速ニップロール ３ 高速ニップロール ４ 余熱器 ５ 主熱器 ６ 冷却エアーリング ７ 折り畳みロール群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:02 Ｂ２９Ｌ 9:00
Claims (2)
- 【請求項１】 密度が０．９００〜０．９３０ｇ／ｃｍ
3 、メルトインデックスが０．３〜５．０ｇ／１０分の
直鎖状低密度ポリエチレン（Ａ）５０〜９０重量％と、
エチレンと環状オレフィンとの共重合体からなるエチレ
ン−環状オレフィンランダム共重合体であり、ガラス転
移温度が５０℃以上である環状オレフィン系樹脂（Ｂ）
１０〜５０重量％からなる層を含み、密度が０．９００
〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックスが０．５
〜３．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレン（Ｃ）
を主成分とする組成物からなる層を最内層及び最外層と
する、引張弾性率が４０００ｋｇ／ｃｍ2 以上である、
ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム。 - 【請求項２】 請求項１記載のポリエチレン系熱収縮性
共押出フィルムを、１〜１０Ｍｒａｄの線量で電子線架
橋したポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09318095A JP3335038B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09318095A JP3335038B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267679A true JPH08267679A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3335038B2 JP3335038B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=14075386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09318095A Expired - Fee Related JP3335038B2 (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | ポリエチレン系熱収縮性共押出フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3335038B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2000066357A1 (fr) * | 1999-04-28 | 2000-11-09 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Produit en couches et procede de fabrication correspondant |
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| WO2001083612A1 (fr) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Mitsui Chemicals,Inc. | Objet moule en resine thermoplastique et composition |
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-
1995
- 1995-03-28 JP JP09318095A patent/JP3335038B2/ja not_active Expired - Fee Related
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