JPH08267336A - 切粉等の吸引除去装置 - Google Patents
切粉等の吸引除去装置Info
- Publication number
- JPH08267336A JPH08267336A JP7606595A JP7606595A JPH08267336A JP H08267336 A JPH08267336 A JP H08267336A JP 7606595 A JP7606595 A JP 7606595A JP 7606595 A JP7606595 A JP 7606595A JP H08267336 A JPH08267336 A JP H08267336A
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- JP
- Japan
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- cover
- work
- suction
- chips
- holes
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- Pending
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- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワークに複数の穴や溝などが加工されている
ものについて、効率よくかつ確実に切粉や切屑を吸引除
去する。 【構成】 ワーク１１の加工表面を覆うカバー１３と、
このカバー１３を位置決めするためワーク１１の穴１８
に挿入されるガイドピン１７と、このカバー内部に開口
するように接続した吸引ダクト１４ａ，１４ｂと、ワー
ク１１の複数の加工穴１８ａ，１８ｂに対応してカバー
１３の内部にそれぞれ取付けられた複数の二次空気噴出
用のエアノズル１５ａ，１５ｂとを備え、各加工穴１８
ａ，１８ｂに二次空気を噴射しながらカバー１３内を吸
引して、切粉等を吸引除去する。
ものについて、効率よくかつ確実に切粉や切屑を吸引除
去する。 【構成】 ワーク１１の加工表面を覆うカバー１３と、
このカバー１３を位置決めするためワーク１１の穴１８
に挿入されるガイドピン１７と、このカバー内部に開口
するように接続した吸引ダクト１４ａ，１４ｂと、ワー
ク１１の複数の加工穴１８ａ，１８ｂに対応してカバー
１３の内部にそれぞれ取付けられた複数の二次空気噴出
用のエアノズル１５ａ，１５ｂとを備え、各加工穴１８
ａ，１８ｂに二次空気を噴射しながらカバー１３内を吸
引して、切粉等を吸引除去する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機械加工時にワークの加
工穴等に残存する切粉、切屑などを真空（バキューム）
を利用して吸引除去する装置に関する。
工穴等に残存する切粉、切屑などを真空（バキューム）
を利用して吸引除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械などの加工時に発生する
切粉や切屑などをバキュームを利用して回収する装置が
あるが、この吸引ノズルは、次のように構成されてい
る。
切粉や切屑などをバキュームを利用して回収する装置が
あるが、この吸引ノズルは、次のように構成されてい
る。
【０００３】図３にもあるように、ワーク１に機械加工
より設けた加工穴２には、切粉３が散乱しているが、こ
れを吸引ノズル４により吸引回収する。
より設けた加工穴２には、切粉３が散乱しているが、こ
れを吸引ノズル４により吸引回収する。
【０００４】吸引ノズル４は加工穴２の周囲を覆うカバ
ー５に吸引ダクト６が接続されると共に、このカバー５
内に配置したエアノズル７が、エアガン８を介して二次
空気の導入パイプ９と接続され、エアノズル７から二次
空気を噴出して切粉３を吹き飛ばしながら、吸引ダクト
６に作用するバキュームにより、図示しない回収装置へ
と吸引移送する。
ー５に吸引ダクト６が接続されると共に、このカバー５
内に配置したエアノズル７が、エアガン８を介して二次
空気の導入パイプ９と接続され、エアノズル７から二次
空気を噴出して切粉３を吹き飛ばしながら、吸引ダクト
６に作用するバキュームにより、図示しない回収装置へ
と吸引移送する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この装
置によれば、ワーク１に形成した加工穴２が一つのとき
はまだしも、複数の穴が加工されたりすると、各穴につ
いて、いちいちカバー５を当てがいながら切粉の回収を
行わねばならず、清掃作業に手間がかかり、能率が悪い
ものとなっていた。
置によれば、ワーク１に形成した加工穴２が一つのとき
はまだしも、複数の穴が加工されたりすると、各穴につ
いて、いちいちカバー５を当てがいながら切粉の回収を
行わねばならず、清掃作業に手間がかかり、能率が悪い
ものとなっていた。
【０００６】また、例えばシリンダヘッドの穴加工時の
ように、多数の加工穴がワーク１の表面に形成され、し
かも穴だけでなく、溝や窪みが形成されていたりする
と、カバー５をうまく当てがうことができず、カバー５
の周囲から空気が漏れ込み、バキュームが弱くなり、十
分に切粉を吸引除去できないという問題もあった。
ように、多数の加工穴がワーク１の表面に形成され、し
かも穴だけでなく、溝や窪みが形成されていたりする
と、カバー５をうまく当てがうことができず、カバー５
の周囲から空気が漏れ込み、バキュームが弱くなり、十
分に切粉を吸引除去できないという問題もあった。
【０００７】本発明は、ワークに複数の穴や溝などが加
工されているものについて、効率よくかつ確実に切粉や
切屑を吸引除去することを目的とする。
工されているものについて、効率よくかつ確実に切粉や
切屑を吸引除去することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ワークの
加工表面を覆うカバーと、このカバーを位置決めするた
めワークの穴に挿入されるガイドピンと、このカバー内
部に開口するように接続した吸引ダクトと、ワークの複
数の加工穴に対応してカバーの内部にそれぞれ取付けら
れた複数の二次空気噴出用のエアノズルとを備える。
加工表面を覆うカバーと、このカバーを位置決めするた
めワークの穴に挿入されるガイドピンと、このカバー内
部に開口するように接続した吸引ダクトと、ワークの複
数の加工穴に対応してカバーの内部にそれぞれ取付けら
れた複数の二次空気噴出用のエアノズルとを備える。
【０００９】第２の発明は、第１の発明において、前記
エアノズルの先端は加工穴の底部付近まで延設される。
エアノズルの先端は加工穴の底部付近まで延設される。
【００１０】第３の発明は、第１の発明において、前記
吸引ダクトはエアノズルと異なる位置において複数がカ
バーに接続される。
吸引ダクトはエアノズルと異なる位置において複数がカ
バーに接続される。
【００１１】
【作用】第１の発明において、同一のワークが大量に機
械加工される場合など、ワークの加工表面にカバーを設
置し、ガイドピンにより位置決めをすると、ワークの加
工穴に対応してエアノズルの位置決めが自動的に行われ
る。
械加工される場合など、ワークの加工表面にカバーを設
置し、ガイドピンにより位置決めをすると、ワークの加
工穴に対応してエアノズルの位置決めが自動的に行われ
る。
【００１２】エアノズルからは各加工穴に二次空気が噴
出し、これによって加工穴の底部などに散乱していた切
粉や切屑等は吹き飛ばされ、舞い上がり、このときカバ
ーの内部に作用する吸引ダクトからのバキュームによ
り、これら切粉等は吸引ダクトに吸引され、除去され
る。
出し、これによって加工穴の底部などに散乱していた切
粉や切屑等は吹き飛ばされ、舞い上がり、このときカバ
ーの内部に作用する吸引ダクトからのバキュームによ
り、これら切粉等は吸引ダクトに吸引され、除去され
る。
【００１３】したがって、ワークの加工表面に複数の加
工穴がある場合でも、ガイドピンにより決められた適正
な位置にカバーをセットすれば、一度に全ての切粉等を
吸引除去することができる。
工穴がある場合でも、ガイドピンにより決められた適正
な位置にカバーをセットすれば、一度に全ての切粉等を
吸引除去することができる。
【００１４】第２の発明では、エアノズルの先端は加工
穴の底部付近まで延びているので、底部に溜まった切粉
等を舞い上がらせることができ、確実に除去することが
できる。
穴の底部付近まで延びているので、底部に溜まった切粉
等を舞い上がらせることができ、確実に除去することが
できる。
【００１５】第３の発明では、吸引ダクトとエアノズル
とは異なった位置に複数が配置されるので、カバー内の
全域に均一的に二次空気を噴出すると共にバキュームを
働かせ、短時間のうちに効率的に切粉等の吸引除去を行
うことができる。
とは異なった位置に複数が配置されるので、カバー内の
全域に均一的に二次空気を噴出すると共にバキュームを
働かせ、短時間のうちに効率的に切粉等の吸引除去を行
うことができる。
【００１６】
【実施例】図１、図２は本発明の実施例を示すもので、
この発明は同一のワークを数多く加工する場合に適用さ
れるもので、ワーク１１の加工表面１２を覆うカバー１
３が設けられ、このカバー１３には吸引ダクト１４ａ，
１４ｂが接続され、カバー１３の内部空間を吸引する。
カバー１３の一部にはガイドピン１７が設けられ、この
ガイドピン１７はワーク１１に形成される穴１８に挿入
され、これによりワーク１１に対するカバー１３の位置
決めを行う。
この発明は同一のワークを数多く加工する場合に適用さ
れるもので、ワーク１１の加工表面１２を覆うカバー１
３が設けられ、このカバー１３には吸引ダクト１４ａ，
１４ｂが接続され、カバー１３の内部空間を吸引する。
カバー１３の一部にはガイドピン１７が設けられ、この
ガイドピン１７はワーク１１に形成される穴１８に挿入
され、これによりワーク１１に対するカバー１３の位置
決めを行う。
【００１７】カバー１３には複数のエアノズル１５ａ，
１５ｂが設けられ、これら各エアノズル１５ａ，１５ｂ
はワーク１１に形成される加工穴１８ａ，１８ｂに対応
して配置され、噴出口を設けたエアノズル１５ａ，１５
ｂの先端は、加工穴１８ａ，１８ｂの底部付近まで延
び、内部に二次空気を噴射する。
１５ｂが設けられ、これら各エアノズル１５ａ，１５ｂ
はワーク１１に形成される加工穴１８ａ，１８ｂに対応
して配置され、噴出口を設けたエアノズル１５ａ，１５
ｂの先端は、加工穴１８ａ，１８ｂの底部付近まで延
び、内部に二次空気を噴射する。
【００１８】ワーク１１には加工穴１８ａ，１８ｂ以外
にも、凹部１９ａ，１９ｂが形成され、したがって、カ
バー１３はこれらを含む加工表面１２の全域を多い、カ
バー１３の内部空間を外気と遮断する。
にも、凹部１９ａ，１９ｂが形成され、したがって、カ
バー１３はこれらを含む加工表面１２の全域を多い、カ
バー１３の内部空間を外気と遮断する。
【００１９】ただし、ワーク１１の両側の通気開口２０
ａ，２０ｂを介して外部と連通し、ここから外気を吸引
する。なお、実際にはこの通気開口２０ａ，２０ｂは、
ワーク１１に加工される溝や凹部を利用する。
ａ，２０ｂを介して外部と連通し、ここから外気を吸引
する。なお、実際にはこの通気開口２０ａ，２０ｂは、
ワーク１１に加工される溝や凹部を利用する。
【００２０】前記吸引ダクト１４ａ，１４ｂは合流して
吸引配管２１により吸引装置２２に接続し、吸引装置２
２はパワーユニット２３に備えたブロア（ポンプ）２４
により吸引され、吸引ダクト１４ａ，１４ｂにバキュー
ムを及ぼす。
吸引配管２１により吸引装置２２に接続し、吸引装置２
２はパワーユニット２３に備えたブロア（ポンプ）２４
により吸引され、吸引ダクト１４ａ，１４ｂにバキュー
ムを及ぼす。
【００２１】吸引装置２２の内部にはエアフィルタ２５
が配置され、また２重ダンパ２６ａ，２６ｂが設けら
れ、移送されてきた切粉や切屑などをいったんこのダン
パ２６ａ，２６ｂに溜める。２重ダンパ２６ａ，２６ｂ
からの切粉等の排出は、まず上部のダンパ２６ａを開い
て下部のダンパ２６ｂに切粉等を落下させ、次いで上部
ダンパ２６ａを閉じてから下部ダンパ２６ｂを開くこと
により行い、ダンパ２６ａ，２６ｂの下方には積み出し
車などを容易しておく。
が配置され、また２重ダンパ２６ａ，２６ｂが設けら
れ、移送されてきた切粉や切屑などをいったんこのダン
パ２６ａ，２６ｂに溜める。２重ダンパ２６ａ，２６ｂ
からの切粉等の排出は、まず上部のダンパ２６ａを開い
て下部のダンパ２６ｂに切粉等を落下させ、次いで上部
ダンパ２６ａを閉じてから下部ダンパ２６ｂを開くこと
により行い、ダンパ２６ａ，２６ｂの下方には積み出し
車などを容易しておく。
【００２２】次に、前記エアノズル１５ａ，１５ｂはエ
ア配管２９に接続し、このエア配管２９はアキュームレ
ータ３０と接続し、アキュームレータ３０にはポンプ等
により外部から吸引した二次空気が蓄えられる。
ア配管２９に接続し、このエア配管２９はアキュームレ
ータ３０と接続し、アキュームレータ３０にはポンプ等
により外部から吸引した二次空気が蓄えられる。
【００２３】コントローラ３３が設けられ、このコント
ローラ３３により二次空気の供給弁３４の開閉が制御さ
れ、このコントローラ３３にはカバー１３をワーク１１
の所定の位置にセットしたことを検出する検出スイッチ
３２からの信号が入力し、これに基づいて二次空気が供
給されるように制御される。
ローラ３３により二次空気の供給弁３４の開閉が制御さ
れ、このコントローラ３３にはカバー１３をワーク１１
の所定の位置にセットしたことを検出する検出スイッチ
３２からの信号が入力し、これに基づいて二次空気が供
給されるように制御される。
【００２４】以上のように構成され、次に作用について
説明する。
説明する。
【００２５】カバー１３をワーク１１の所定の加工表面
１２にガイドピン１７を穴１８に挿入することにより、
位置決めする。正しく位置決めされると、検出スイッチ
３２からの信号により、コントローラ３３が供給弁３４
を開く。
１２にガイドピン１７を穴１８に挿入することにより、
位置決めする。正しく位置決めされると、検出スイッチ
３２からの信号により、コントローラ３３が供給弁３４
を開く。
【００２６】一方、吸引ダクト１４ａ，１４ｂによる吸
引により、カバー１３をセットした段階でカバー１３の
内部空間にはバキュームが作用する。したがって、加工
穴１８ａ，１８ｂに挿入されたエアノズル１５ａ，１５
ｂから二次空気が噴出すると、内部に散乱している切粉
３５が吹き飛ばされて舞い上がり、これらはバキューム
により吸引ダクト１４ａ，１４ｂに吸い出される。
引により、カバー１３をセットした段階でカバー１３の
内部空間にはバキュームが作用する。したがって、加工
穴１８ａ，１８ｂに挿入されたエアノズル１５ａ，１５
ｂから二次空気が噴出すると、内部に散乱している切粉
３５が吹き飛ばされて舞い上がり、これらはバキューム
により吸引ダクト１４ａ，１４ｂに吸い出される。
【００２７】この場合、エアノズル１５ａ，１５ｂは加
工穴１８ａ，１８ｂの底付近まで延び、かつ吸引ダクト
１４ａ，１４ｂもカバー１３の内部空間を略均等に分割
する中心位置にあるため、加工穴１８ａ，１８ｂ以外の
凹部１９ａ，１９ｂに散乱している切粉３５も含めて、
これらが吸引ダクト１４ａ，１４ｂに効率よく吸引され
ていく。
工穴１８ａ，１８ｂの底付近まで延び、かつ吸引ダクト
１４ａ，１４ｂもカバー１３の内部空間を略均等に分割
する中心位置にあるため、加工穴１８ａ，１８ｂ以外の
凹部１９ａ，１９ｂに散乱している切粉３５も含めて、
これらが吸引ダクト１４ａ，１４ｂに効率よく吸引され
ていく。
【００２８】このようにして、短時間のうちに加工表面
１２に散乱している切粉３５が吸引除去され、これらは
吸引装置２２に回収される。切粉の吸引除去が終了した
ら、ワーク１１を移動し、次のワーク１１について再び
同じような手順で除去作業を行う。
１２に散乱している切粉３５が吸引除去され、これらは
吸引装置２２に回収される。切粉の吸引除去が終了した
ら、ワーク１１を移動し、次のワーク１１について再び
同じような手順で除去作業を行う。
【００２９】なお、本発明は、ワーク１１の加工される
穴や凹部の形状や数が異なったものについては、その都
度、これらに対応した形状にカバー１３、エアノズル１
５ａ，１５ｂ、ガイドピン１７の設定を変更する。
穴や凹部の形状や数が異なったものについては、その都
度、これらに対応した形状にカバー１３、エアノズル１
５ａ，１５ｂ、ガイドピン１７の設定を変更する。
【００３０】
【発明の効果】第１の発明によれば、同一のワークが大
量に機械加工される場合など、ワークの加工表面にカバ
ーを設置し、ガイドピンにより位置決めをすると、ワー
クの加工穴に対応してエアノズルの位置決めが自動的に
行われ、エアノズルからは各加工穴に二次空気が噴出
し、これによって加工穴の底部などに散乱していた切粉
や切屑等は吹き飛ばされて舞い上がり、このときカバー
の内部に作用する吸引ダクトからのバキュームにより、
吸引ダクトに吸引回収され、したがって、ワークの加工
表面に複数の加工穴がある場合でも、ガイドピンにより
決められた適正な位置にカバーをセットすれば、一度に
全ての切粉等を効率的に吸引除去することができる。
量に機械加工される場合など、ワークの加工表面にカバ
ーを設置し、ガイドピンにより位置決めをすると、ワー
クの加工穴に対応してエアノズルの位置決めが自動的に
行われ、エアノズルからは各加工穴に二次空気が噴出
し、これによって加工穴の底部などに散乱していた切粉
や切屑等は吹き飛ばされて舞い上がり、このときカバー
の内部に作用する吸引ダクトからのバキュームにより、
吸引ダクトに吸引回収され、したがって、ワークの加工
表面に複数の加工穴がある場合でも、ガイドピンにより
決められた適正な位置にカバーをセットすれば、一度に
全ての切粉等を効率的に吸引除去することができる。
【００３１】第２の発明によれば、エアノズルの先端は
加工穴の底部付近まで延びているので、底部に溜まった
切粉等を舞い上がらせ、切粉等を加工穴から確実に除去
することができる。
加工穴の底部付近まで延びているので、底部に溜まった
切粉等を舞い上がらせ、切粉等を加工穴から確実に除去
することができる。
【００３２】第３の発明によれば、吸引ダクトとエアノ
ズルとは異なった位置に複数が配置されるので、カバー
内の全域に均一的に二次空気を噴出すると共にバキュー
ムを働かせ、短時間のうちに効率的に切粉等の吸引除去
を行うことができる。
ズルとは異なった位置に複数が配置されるので、カバー
内の全域に均一的に二次空気を噴出すると共にバキュー
ムを働かせ、短時間のうちに効率的に切粉等の吸引除去
を行うことができる。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】同じく装置全体を示す構成図である。
【図３】従来例を示す断面図である。
１１ ワーク １２ 加工表面 １３ カバー １４ａ，１４ｂ 吸引ダクト １５ａ，１５ｂ エアノズル １７ ガイドピン １８ 穴 １８ａ，１８ｂ 加工穴 １９ａ，１９ｂ 加工凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 ワークの加工表面を覆うカバーと、この
カバーを位置決めするためワークの穴に挿入されるガイ
ドピンと、このカバー内部に開口するように接続した吸
引ダクトと、ワークの複数の加工穴に対応してカバーの
内部にそれぞれ取付けられた複数の二次空気噴出用のエ
アノズルとを備えることを特徴とする切粉等の吸引除去
装置。 - 【請求項２】 前記エアノズルの先端は加工穴の底部付
近まで延設される請求項１に記載の切粉等の吸引除去装
置。 - 【請求項３】 前記吸引ダクトはエアノズルと異なる位
置において複数がカバーに接続される請求項１に記載の
切粉等の吸引除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7606595A JPH08267336A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 切粉等の吸引除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7606595A JPH08267336A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 切粉等の吸引除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267336A true JPH08267336A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13594386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7606595A Pending JPH08267336A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 切粉等の吸引除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267336A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3212397U (ja) * | 2017-06-28 | 2017-09-07 | 株式会社アンレット | 粉塵類及び切削油類の回収装置 |
| JP2017190240A (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 配管詰まり解除用治具およびそれを用いた配管詰まり解除方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7606595A patent/JPH08267336A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017190240A (ja) * | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 配管詰まり解除用治具およびそれを用いた配管詰まり解除方法 |
| JP3212397U (ja) * | 2017-06-28 | 2017-09-07 | 株式会社アンレット | 粉塵類及び切削油類の回収装置 |
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