JPH08266231A

JPH08266231A - 飼育動物用の飼料及びその製造法

Info

Publication number: JPH08266231A
Application number: JP7073202A
Authority: JP
Inventors: Hajime Murakami; 村上　　元
Original assignee: SUMATSUKU KK; Chubu Shiryo Co Ltd
Current assignee: SUMATSUKU KK; Chubu Shiryo Co Ltd
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 1996-10-15

Abstract

(57)【要約】【目的】固形タイプのえさの便利性は生かし、かつ犬
など飼育動物のかじる習性を満足させ得る飼育用飼料を
提供する。【構成】穀類、カゼインおよびカゼイン以外の動物性
蛋白質を含む飼料であって、穀類とカゼインを重量比に
おいて１対 0.7〜1.5 の割合で配合した飼料用の配合物
が混練加圧押出し成形および乾燥の加工処理を受け、含
有水分７〜10重量％で硬度65〜80kg／cm²の硬質物より
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は飼育動物用の飼料及び
その製造法に関し、詳しくは犬などのかじる習性を有す
る飼育動物の飼料に適した、硬質で噛みごたえのある硬
質飼料とその製造方法に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、一般家庭における、たとえば犬の
飼料（以下、えさともいう。）は、飼育用の配合原料を
射出成形機にて押出し成形した固形タイプのえさが広く
使用されている。この固形タイプのえさは扱い易いの
で、一般家庭の飼育者にとっては便利なものである。し
かし、従来のこの種のえさは射出成形機の押出し成形に
て製造されているため、その物性は押出しの際の膨化作
用によって多孔質の組織となっていて、栄養的な要素は
充足されるが、硬さが不足する点で問題があった。犬は
物をかじる習性、とくに、生獣の骨をかじりくだく習性
があるが、従来の固形タイプのえさは軟らかすぎるた
め、犬のかじる習性を満足させることはできなかった。
犬の飼育環境は人間生活が主体とされているため、良く
ない場合が多く、犬に種々のストレスが負荷されてい
る。このストレスの解消には充分な散歩もよいが、生獣
の骨をかじらせることもよいと云われている。

【０００３】なお、犬に噛ませるえさの従来例としては
「愛玩動物用のおしゃぶり兼ガムキャンデ−」なるもの
が知られている（特公昭61-52654号公報参照。）このお
しゃぶりはアルカリ性添加剤で可溶性にした牛乳カゼイ
ンと骨粉とを主体とし、押出し成形されていて、噛んで
いると、ガム様になり、そのまま食べることができる。
しかし、このおしゃぶりは押出し成形によるため、膨化
したえさ製品であり、硬度が低く、かじるに適した硬さ
のものではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の第１の
課題は、前述した従来の固形タイプのえさの便利性は生
かし、かつ犬など飼育動物のかじる習性を満足させ得る
飼育用飼料を提供し飼育動物のストレスの解消の一助と
なし得るようにしたものである。また、本発明の第２の
課題は、上記した課題の飼育用飼料の実施し易い良好な
製造法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記した第１の課題を解
決するために請求項１の発明は、穀類、カゼインおよび
カゼイン以外の動物性蛋白質を含む飼料であって、穀類
とカゼインを重量比において１対 0.7〜1.5 の割合で配
合した飼料用の配合物が混練加圧押出し成形および乾燥
の加工処理を受け、含有水分７〜10重量％（以下、単に
％と略記する。）の硬質物よりなることを特徴とする。

【０００６】前記第１の課題を解決するための請求項２
の発明は、飼料用の配合物が穀類35〜45％とカゼイン24
〜68％とカゼイン以外の動物性蛋白質30〜50％を含む配
合物であり、かつ加工処理を受けた硬質物の硬度が木屋
式硬度計において65〜80kg／cm²であることを特徴とす
る。

【０００７】そして、前記した第２の課題を解決するた
めの請求項３の発明は、穀類、カゼインおよびカゼイン
以外の動物性蛋白質を含む飼料の製造法であって、穀類
とカゼインを重量比において１対 0.7〜1.5 の割合で配
合した飼料用の配合物を混練加圧押出し成形した後、乾
燥させ、含有水分７〜10％の所定形の硬質物を得ること
を特徴とする。

【０００８】また、前記第２の課題を解決するための請
求項４の発明は穀類35〜45％とカゼイン24〜68％とカゼ
イン以外の動物性蛋白質30〜50％を含む飼料用の配合物
を用い、乾燥をマイクロ波乾燥あるいは誘電乾燥にて行
ない、木屋式硬度計による硬度が65〜80kg／cm²の硬質
物を得ることを特徴とする。

【０００９】前記した穀類は小麦粉、大麦粉、米粉、ト
ウモロコシ粉末、ソルガム粉末などである。前記カゼイ
ンは牛乳カゼイン、レンネットカゼインなど各種のカゼ
インの粉末を用いることができる。また、カゼイン以外
の動物性蛋白質は鳥獣肉粉、鳥獣肉骨粉、魚粉、内蔵肉
粉、乳製品などを使用し得る。この飼料は犬、リス、ネ
ズミ、ハムスタ−など物をかじる習性の飼育動物に広く
適する。

【００１０】前記した混練加圧押出し成形は、たとえば
加熱手段を備えた射出成形機を用いて実施可能である。
また、配合物を高温高圧下で混練して押出し成形する装
置を使用することができる。なお、配合物の混練を予じ
め別の混練手段で行なえば加圧押出し機にて押出し成形
することができる。配合物の加圧押出しに際しては押出
しに必要な水分が加えられる。この水分量は配合原料の
合計水分含量により適宜に定められる。

【００１１】穀類、カゼインおよびカゼイン以外の動物
性蛋白質を含む飼料において、穀類とカゼインの重量比
を１対0.7 以上とした場合は、加圧押出し成形において
膨化しない状態の押出し成形品が得られるが、カゼイン
の比率が 1.5を越えると、押出し成形品を乾燥する場合
に膨化を生ずる。カゼインの比率が0.7 より少いと加圧
押出し成形時に膨化した成形品を生ずる。押出し成形品
は水分がたとえば約25％程度あるが、これを水分７〜10
％に乾燥させることにより非常に硬質化する。この乾燥
は通常の直熱式の乾燥手段では乾燥させることができ
ず、マイクロ波乾燥あるいは誘電乾燥が好ましい。

【００１２】請求項１乃至請求項４の各発明においては
射出成形機の特別なノズルを必要とせず、円形、四角形
など通常形状のノズルでよい。配合原料に澱粉質、カゼ
インを多く混合した場合は、成形品の形状に係わらず、
マイクロ波加熱乾燥をすると成形品の内部で発泡が起こ
り、膨化した製品となり、高い硬度が得られない。請求
項３、請求項４を満足する配合は射出成形機での混練、
溶融によりマイクロ波加熱乾燥を実施しても各配合原料
が物理的反応を抑制して見かけ上（組織学的には微細の
空洞は存在する）の膨化はないので高硬度固形製品を得
ることができる。従来のドッグフ−ドは射出成形機の機
能を利用した、密度の小さい（比重の小さい）成形物で
あって、膨化してない成形品は見掛け上、不良品とされ
ていた。製法上の必要条件は配合原料の投入に対して、
たとえば10％の水を添加し、射出成形機のバレル温度は
140±10℃、バレル出口付近に逆ネジスクリュウを５cm
セットするとより効果的である。また、冷却形式のダイ
を使用しても良い。

【００１３】

【作用】請求項１においては穀類とカゼインの比率を１
対 0.7〜1.5 の割合としたため、押出し成形品は膨化せ
ず、また、乾燥により含有水分を７〜10％としたことよ
り硬質物となし得る。飼料には動物性蛋白質が含ませて
あり、栄養価が高くかつ硬質なため噛みごたえがある。
請求項２の飼料は、請求項１の実施態様であることよ
り、請求項１と同様の作用が得られる。請求項３におい
ては穀類とカゼインの比率を１対 0.7〜1.5 の割合で含
む配合物を押出し成形するため、膨化しない状態の押出
し成形品となし得る。この押出し成形品は乾燥により硬
質物となる。請求項４においては、請求項１の実施態様
であることより、請求項１と同様の作用が得られる。

【００１４】

【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。まず、表
１に示す飼料用の各原料を用意し、所定割合の配合例
１、配合例２、および比較例の各配合物を各10kgずつ用
意した。

【００１５】

【表１】

【００１６】所定割合の原料は予じめ単軸リボンミキサ
−にて混合し均一な配合物とした。次いで配合物は市販
の射出成形機（株・日本製鋼所製造のTEX-52F 使用）の
供給口に供給し、供給した配合物に対し同成形機の定量
ポンプにて水分が10％添加されるように調節して先端の
径15mmの押出し口より加圧して押出し、長さ10cm毎に切
断し、棒状の成形品を得た。

【００１７】本例の射出成形機は供給口より供給した配
合物に水分を供給するとともに、内装したスクリュ−に
て押出し口へ加圧圧送して押出し口よりその断面形状の
連続した成形物として押出す構造よりなり、加熱手段を
備え、配合物は 140℃の温度で押出し口より連続的に押
出されるようにされている。なお、押出し口の部品を取
替ることにより、押出される成形物の断面形状を四角
形、多角形などに変更可能であり、また成形物の長さは
適当に切断することができる。配合１、配合２の成形品
は押出し口を出るときに膨化しなかったが、比較例の成
形品は膨化が認められた。

【００１８】次いで、配合１、配合２及び比較例の各成
形品は室温まで冷却後、市販の家庭用の電子レンジ（株
・日立製作所製造のMR-40S、高周波出力400W作用）に入
れてマイクロ波乾燥を200g当り６分行なって、含有水分
７％の乾燥した硬質の固形物を得た。各固形物の硬度を
木屋式硬度計（株・木屋製作所製造）にて測定した結果
は表２に示す通りであった。

【００１９】

【表２】

【００２０】表２にて明らかなように、配合１及び配合
２の製品は牛骨の硬度には至らないが、飼料としては非
常に硬度の高いものであった。これは穀類とカゼインの
比率を１： 0.7〜1.5 の範囲としたことにより、密度の
大きい膨化しない成形品となし、これをマイクロ波乾燥
させたことによる。比較例の製品は穀類とカゼインの比
率を 3:5：１としたため、膨化した成形品となり、これ
を乾燥した製品は硬度の低いものとなった。

【００２１】かくして得られた配合例１、および配合例
２の飼料は、穀類、カゼイン、魚粉及び炭酸カルシウム
を含む飼料であり、栄養的に満足し得るものである。そ
して、穀類とカゼインを重量比において１対0.98〜1.5
の割合で配合した飼料用の配合物が混練加圧押出し成形
および乾燥の加工処理を受け、含有水分７％の硬質物よ
りなる。配合例１および配合例２の飼料は比較例の約２
倍の硬さを有し、従来はこのような硬さの飼料は得られ
ていない。

【００２２】配合１、配合２による製品（長さ約10cm）
をビ−グル犬（成犬）に与えたところ、約15分をかけて
噛み、最終的には噛みくだいて食べた。なお、比較例の
製品（長さ約10cm）は約３分で食べ終えた。

【００２３】

【発明の効果】請求項１の発明および請求項２の発明の
飼料は成形した固形状のものであるから、飼育者が取扱
い易い利点がある。また、請求項１の発明および請求項
２の発明による飼料は膨化させない組織でかつ含有水分
が７〜10％の硬質物であるから、犬などの飼育動物のか
じる飼料として好ましいものであり、犬などのかじる習
性の飼育動物に満足感を与え、ストレス解消の一助とな
し得る。請求項３および請求項４の発明によれば加圧押
出し成形工程と乾燥工程を主体としているので、硬質の
固形状飼料を容易に得ることができ、実施し易い。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】穀類、カゼインおよびカゼイン以外の動
物性蛋白質を含む飼料であって、穀類とカゼインを重量
比において１対 0.7〜1.5 の割合で配合した飼料用の配
合物が混練加圧押出し成形および乾燥の加工処理を受
け、含有水分７〜10重量％の硬質物よりなることを特徴
とした飼育動物用の飼料。
【請求項２】飼料用の配合物が穀類35〜45重量％とカ
ゼイン24〜68重量％とカゼイン以外の動物性蛋白質30〜
50重量％を含む配合物であり、かつ加工処理を受けた硬
質物の硬度が木屋式硬度計において65〜80kg／cm²であ
ることを特徴とした請求項１記載の飼育動物用の飼料。
【請求項３】穀類、カゼインおよびカゼイン以外の動
物性蛋白質を含む飼料の製造法であって、穀類とカゼイ
ンを重量比において１対 0.7〜1.5 の割合で配合した飼
料用の配合物を混練加圧押出し成形した後、乾燥させ、
含有水分７〜10重量％の所定形の硬質物を得ることを特
徴とした飼育動物用の飼料の製造法。
【請求項４】穀類35〜45重量％とカゼイン24〜68重量
％とカゼイン以外の動物性蛋白質30〜50重量％を含む飼
料用の配合物を用い、乾燥をマイクロ波乾燥あるいは誘
電乾燥にて行ない、木屋式硬度計による硬度が65〜80kg
／cm²の硬質物を得ることを特徴とした請求項３の飼育
動物用の飼料の製造法。