JPH08266158A - 段積育苗箱供給装置 - Google Patents
段積育苗箱供給装置Info
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- JPH08266158A JPH08266158A JP9808595A JP9808595A JPH08266158A JP H08266158 A JPH08266158 A JP H08266158A JP 9808595 A JP9808595 A JP 9808595A JP 9808595 A JP9808595 A JP 9808595A JP H08266158 A JPH08266158 A JP H08266158A
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- Japan
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- arm
- stage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 育苗箱の落下の確実化、作動の確実化、小型
化。 【構成】 育苗箱移送台１の始端部上方位置に段積空間
を形成する。段積空間の下方に交互に出入して育苗箱Ａ
を１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪１１および
上段支持爪１２を設ける。下段受止爪１１および上段支
持爪１２には摺動軸１４、２０を固定する。摺動軸１
４、２０には取付軸１９に回動自在に取付けた下段用ア
ーム１７および上段用アーム２４をそれぞれ取付ける。
上段支持爪１２には上下方向に回動自在に落下強制爪１
３を取付ける。下段用アーム１７および上段用アーム２
４および前記落下強制爪１３のそれぞれに当接する下段
用カム体３２および上段用カム体３３および落下強制用
カム体３５を固定した回転軸３１を軸装した段積育苗箱
供給装置。
化。 【構成】 育苗箱移送台１の始端部上方位置に段積空間
を形成する。段積空間の下方に交互に出入して育苗箱Ａ
を１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪１１および
上段支持爪１２を設ける。下段受止爪１１および上段支
持爪１２には摺動軸１４、２０を固定する。摺動軸１
４、２０には取付軸１９に回動自在に取付けた下段用ア
ーム１７および上段用アーム２４をそれぞれ取付ける。
上段支持爪１２には上下方向に回動自在に落下強制爪１
３を取付ける。下段用アーム１７および上段用アーム２
４および前記落下強制爪１３のそれぞれに当接する下段
用カム体３２および上段用カム体３３および落下強制用
カム体３５を固定した回転軸３１を軸装した段積育苗箱
供給装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、段積育苗箱供給装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来公知の特開平５−４９３５１号公報に
は、育苗箱を移送する育苗箱移送台の始端部上方位置に
前横フレームおよび後横フレームおよび前後フレームか
らなり底抜けのフレーム体を設け、該フレーム体の上方
に前記育苗箱を段積して収容しうる段積空間を形成し、
該段積空間の下方に前後方向に交互に出入して前記育苗
箱を１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪および上
段支持爪を設けたものについて記載されている。
は、育苗箱を移送する育苗箱移送台の始端部上方位置に
前横フレームおよび後横フレームおよび前後フレームか
らなり底抜けのフレーム体を設け、該フレーム体の上方
に前記育苗箱を段積して収容しうる段積空間を形成し、
該段積空間の下方に前後方向に交互に出入して前記育苗
箱を１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪および上
段支持爪を設けたものについて記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記公知のものは、交
互に出入する下段受止爪と上段支持爪とにより育苗箱を
１個づつ下方に供給するが、下段受止爪は、単に退避し
て育苗箱を自重落下させるので、底面のリブが嵌合して
いるようなときには確実に落下させられないことがあ
り、特定の育苗箱を使用するという課題がある。
互に出入する下段受止爪と上段支持爪とにより育苗箱を
１個づつ下方に供給するが、下段受止爪は、単に退避し
て育苗箱を自重落下させるので、底面のリブが嵌合して
いるようなときには確実に落下させられないことがあ
り、特定の育苗箱を使用するという課題がある。
【０００４】
【発明の目的】育苗箱の落下の確実化、作動の確実化、
小型化。
小型化。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、育苗箱Ａを移
送する育苗箱移送台１の始端部上方位置に前横フレーム
６および後横フレーム７および前後フレーム８からなり
底抜けのフレーム体９を設け、該フレーム体９の上方に
前記育苗箱Ａを段積して収容しうる段積空間を形成し、
該段積空間の下方に前後方向に交互に出入して前記育苗
箱Ａを１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪１１お
よび上段支持爪１２を設けたものにおいて、前記下段受
止爪１１および上段支持爪１２には前後方向で前記前横
フレーム６および後横フレーム７内に軸装した摺動軸１
４および摺動軸２０を固定し、該摺動軸１４および摺動
軸２０には左右方向の取付軸１９に回動自在に取付けた
下段用アーム１７および上段用アーム２４をそれぞれ取
付け、前記上段支持爪１２には該上段支持爪１２に対し
て上下方向に回動自在に落下強制爪１３を取付け、前記
前横フレーム６および後横フレーム７内には前記下段用
アーム１７および上段用アーム２４および前記落下強制
爪１３のそれぞれに当接する下段用カム体３２および上
段用カム体３３および落下強制用カム体３５を固定した
回転軸３１を軸装した段積育苗箱供給装置としたもので
ある。
送する育苗箱移送台１の始端部上方位置に前横フレーム
６および後横フレーム７および前後フレーム８からなり
底抜けのフレーム体９を設け、該フレーム体９の上方に
前記育苗箱Ａを段積して収容しうる段積空間を形成し、
該段積空間の下方に前後方向に交互に出入して前記育苗
箱Ａを１個づつ下方に供給する一対の下段受止爪１１お
よび上段支持爪１２を設けたものにおいて、前記下段受
止爪１１および上段支持爪１２には前後方向で前記前横
フレーム６および後横フレーム７内に軸装した摺動軸１
４および摺動軸２０を固定し、該摺動軸１４および摺動
軸２０には左右方向の取付軸１９に回動自在に取付けた
下段用アーム１７および上段用アーム２４をそれぞれ取
付け、前記上段支持爪１２には該上段支持爪１２に対し
て上下方向に回動自在に落下強制爪１３を取付け、前記
前横フレーム６および後横フレーム７内には前記下段用
アーム１７および上段用アーム２４および前記落下強制
爪１３のそれぞれに当接する下段用カム体３２および上
段用カム体３３および落下強制用カム体３５を固定した
回転軸３１を軸装した段積育苗箱供給装置としたもので
ある。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面により説明すると、
１は育苗箱Ａを移送する公知の育苗箱移送台であり、前
記育苗箱移送台１は育苗箱Ａを移送する移送装置２を有
し、前記移送装置２の上方位置には土供給装置３、播種
装置４、潅水装置等の全部または一部が設けられる。前
記育苗箱Ａは合成樹脂等により上面を開放した引出し形
状の四角箱に形成される。前記育苗箱移送台１の始端部
側上部には段積育苗箱供給装置５を設ける。段積育苗箱
供給装置５は、左右方向の前横フレーム６および後横フ
レーム７と、前後方向の前後フレーム８からなる平面視
底抜けの枠形状を呈したフレーム体９を、前記2 の始端
部上方位置に固定する。フレーム体９の上方には育苗箱
Ａを段積し得る段積空間を形成し、任意の案内ガイド１
０を設ける。
１は育苗箱Ａを移送する公知の育苗箱移送台であり、前
記育苗箱移送台１は育苗箱Ａを移送する移送装置２を有
し、前記移送装置２の上方位置には土供給装置３、播種
装置４、潅水装置等の全部または一部が設けられる。前
記育苗箱Ａは合成樹脂等により上面を開放した引出し形
状の四角箱に形成される。前記育苗箱移送台１の始端部
側上部には段積育苗箱供給装置５を設ける。段積育苗箱
供給装置５は、左右方向の前横フレーム６および後横フ
レーム７と、前後方向の前後フレーム８からなる平面視
底抜けの枠形状を呈したフレーム体９を、前記2 の始端
部上方位置に固定する。フレーム体９の上方には育苗箱
Ａを段積し得る段積空間を形成し、任意の案内ガイド１
０を設ける。
【０００７】前記フレーム体９には、前後一対の下段受
止爪１１と、下段受止爪１１の上方の上段支持爪１２を
それぞれ出入り自在に設け、下段受止爪１１と上段支持
爪１２の上下の中間には落下強制爪１３を設ける。前記
下段受止爪１１には前後方向の摺動軸１４の基部を固定
し、摺動軸１４は前記前横フレーム６および後横フレー
ム７の縦板１５、１５を貫通するように軸装する。摺動
軸１４の前後中間部はピン１６により下段用アーム１７
に軸着する。１８は下段用アーム１７の下部に形成した
切欠部である。下段用アーム１７の上部は左右方向の取
付軸１９に軸着し、取付軸１９の両端は前記フレーム体
９に軸装する。
止爪１１と、下段受止爪１１の上方の上段支持爪１２を
それぞれ出入り自在に設け、下段受止爪１１と上段支持
爪１２の上下の中間には落下強制爪１３を設ける。前記
下段受止爪１１には前後方向の摺動軸１４の基部を固定
し、摺動軸１４は前記前横フレーム６および後横フレー
ム７の縦板１５、１５を貫通するように軸装する。摺動
軸１４の前後中間部はピン１６により下段用アーム１７
に軸着する。１８は下段用アーム１７の下部に形成した
切欠部である。下段用アーム１７の上部は左右方向の取
付軸１９に軸着し、取付軸１９の両端は前記フレーム体
９に軸装する。
【０００８】前記上段支持爪１２には前後方向の摺動軸
２０の基部を固定し、摺動軸２０は前記フレーム体９の
縦板１５および縦板１５に設けた取付板２１を貫通する
ように軸装する。摺動軸２０は上段用アーム２４に形成
した挿通孔２５に挿通し、摺動軸２０の前後中間部はピ
ン２６により上段用アーム２４に軸着する。上段用アー
ム２４の上部は前記取付軸１９に軸着する。前記上段支
持爪１２の側板２７には、落下強制爪１３の側板２８を
重合させ、落下強制爪１３を上段支持爪１２にピン３０
により回動自在に取付ける。
２０の基部を固定し、摺動軸２０は前記フレーム体９の
縦板１５および縦板１５に設けた取付板２１を貫通する
ように軸装する。摺動軸２０は上段用アーム２４に形成
した挿通孔２５に挿通し、摺動軸２０の前後中間部はピ
ン２６により上段用アーム２４に軸着する。上段用アー
ム２４の上部は前記取付軸１９に軸着する。前記上段支
持爪１２の側板２７には、落下強制爪１３の側板２８を
重合させ、落下強制爪１３を上段支持爪１２にピン３０
により回動自在に取付ける。
【０００９】しかして、フレーム体９には左右方向の回
転軸３１を軸装し、回転軸３１には前記下段用アーム１
７を回動させる下段用カム体３２と、前記上段用アーム
２４を回動させる上段用カム体３３と、前記落下強制爪
１３のカム当接部３４に当接する落下強制用カム体３５
をそれぞれ固定する。３６、３７はカム当接軸である。
前記回転軸３１は前後一対設けられ、各回転軸３１は連
動回転軸３８により同期して回転させる。連動回転軸３
８は図示は省略するが、モーターあるいは前記1 からの
回転により回転する。３９はベベルギヤである。
転軸３１を軸装し、回転軸３１には前記下段用アーム１
７を回動させる下段用カム体３２と、前記上段用アーム
２４を回動させる上段用カム体３３と、前記落下強制爪
１３のカム当接部３４に当接する落下強制用カム体３５
をそれぞれ固定する。３６、３７はカム当接軸である。
前記回転軸３１は前後一対設けられ、各回転軸３１は連
動回転軸３８により同期して回転させる。連動回転軸３
８は図示は省略するが、モーターあるいは前記1 からの
回転により回転する。３９はベベルギヤである。
【００１０】前記下段用アーム１７および上段用アーム
２４にはそれぞれバネ４０を取付ける。しかして、前記
下段受止爪１１は育苗箱Ａの下面に係合して支持する
が、下段受止爪１１と上段支持爪１２との間の間隔を変
更し得る様に、下段受止爪１１は各種形状のものを用意
し、適宜交換使用する。４１は鍔部、４２はリブ、４３
は枠柱である。なお、前記上段支持爪１２および下段受
止爪１１の出入方向は、本実施例では前後方向（育苗箱
Ａの移送方向と平行）であるが、左右方向にすることも
可能である。
２４にはそれぞれバネ４０を取付ける。しかして、前記
下段受止爪１１は育苗箱Ａの下面に係合して支持する
が、下段受止爪１１と上段支持爪１２との間の間隔を変
更し得る様に、下段受止爪１１は各種形状のものを用意
し、適宜交換使用する。４１は鍔部、４２はリブ、４３
は枠柱である。なお、前記上段支持爪１２および下段受
止爪１１の出入方向は、本実施例では前後方向（育苗箱
Ａの移送方向と平行）であるが、左右方向にすることも
可能である。
【００１１】
【作用】本発明は以上の構成であり、フレーム体９の上
方の段積空間内に、空の育苗箱Ａを段積状態に供給する
と、最下段の育苗箱Ａが下段受止爪１１に係合して載置
される。この状態は、下段受止爪１１が出ていて、上段
支持爪１２および落下強制爪１３は退避しており、上段
用カム体３３が上段用アーム２４のカム当接軸３７に当
接している状態である。この状態で全体の電源をオンに
すると、回転軸３１が回転し、上段用カム体３３が上段
用アーム２４より離れ、上段用アーム２４はバネ４０の
弾力により回動して摺動軸２０を出方向に摺動（上段支
持爪１２が出る方向）させ、上段支持爪１２を突出さ
せ、上段支持爪１２は段積育苗箱Ａ郡のうち下から２個
目の育苗箱Ａの鍔部４１に係合する。
方の段積空間内に、空の育苗箱Ａを段積状態に供給する
と、最下段の育苗箱Ａが下段受止爪１１に係合して載置
される。この状態は、下段受止爪１１が出ていて、上段
支持爪１２および落下強制爪１３は退避しており、上段
用カム体３３が上段用アーム２４のカム当接軸３７に当
接している状態である。この状態で全体の電源をオンに
すると、回転軸３１が回転し、上段用カム体３３が上段
用アーム２４より離れ、上段用アーム２４はバネ４０の
弾力により回動して摺動軸２０を出方向に摺動（上段支
持爪１２が出る方向）させ、上段支持爪１２を突出さ
せ、上段支持爪１２は段積育苗箱Ａ郡のうち下から２個
目の育苗箱Ａの鍔部４１に係合する。
【００１２】次に、回転軸３１が回転し、下段用カム体
３２が下段用アーム１７に当接し、下段用アーム１７は
取付軸１９中心に回動すると、下段用アーム１７は摺動
軸１４を入り方向に摺動させ、下段受止爪１１は最下段
の育苗箱Ａより退避し、最下段の育苗箱Ａのみが落下
し、育苗箱移送台１に自動供給され、移送される。この
場合、下段受止爪１１が退避を開始すると、落下強制用
カム体３５が落下強制爪１３のカム当接部３４に当接
し、落下強制爪１３をピン３０中心に回動させ、落下強
制爪１３は最下段の育苗箱Ａの鍔部４１に当接して強制
的に落下させる。したがって、育苗箱Ａの底面のリブ４
２が嵌合しているような場合でも確実に落下させる。
３２が下段用アーム１７に当接し、下段用アーム１７は
取付軸１９中心に回動すると、下段用アーム１７は摺動
軸１４を入り方向に摺動させ、下段受止爪１１は最下段
の育苗箱Ａより退避し、最下段の育苗箱Ａのみが落下
し、育苗箱移送台１に自動供給され、移送される。この
場合、下段受止爪１１が退避を開始すると、落下強制用
カム体３５が落下強制爪１３のカム当接部３４に当接
し、落下強制爪１３をピン３０中心に回動させ、落下強
制爪１３は最下段の育苗箱Ａの鍔部４１に当接して強制
的に落下させる。したがって、育苗箱Ａの底面のリブ４
２が嵌合しているような場合でも確実に落下させる。
【００１３】次に、上段用カム体３３が上段用アーム２
４に当接し、上段用アーム２４は取付軸１９中心に回動
して摺動軸２０を入り方向に回動させ、また、下段用カ
ム体３２は下段用アーム１７より離脱するので、下段受
止爪１１が先ず突出して待機し、次いで上段支持爪１２
が育苗箱Ａの鍔部４１から離脱し、段積育苗箱Ａ郡全体
は下方に落下して、下段受止爪１１により受け止めら
れ、最初の待機状態に戻り、前記の動作を反復して育苗
箱Ａを供給する。しかして、下段受止爪１１は下段用ア
ーム１７の回動により、上段支持爪１２および落下強制
爪１３は上段用アーム２４の回動によりそれぞれ出入り
し、下段用アーム１７および上段用アーム２４は同軸の
取付軸１９に取付け、これらは、フレーム体９の前横フ
レーム６および後横フレーム７内に設けているから、フ
レーム体９の左右いずれか一側は解放され、この解放部
より育苗箱Ａを供給できる。したがって、操作性が頗る
よい。
４に当接し、上段用アーム２４は取付軸１９中心に回動
して摺動軸２０を入り方向に回動させ、また、下段用カ
ム体３２は下段用アーム１７より離脱するので、下段受
止爪１１が先ず突出して待機し、次いで上段支持爪１２
が育苗箱Ａの鍔部４１から離脱し、段積育苗箱Ａ郡全体
は下方に落下して、下段受止爪１１により受け止めら
れ、最初の待機状態に戻り、前記の動作を反復して育苗
箱Ａを供給する。しかして、下段受止爪１１は下段用ア
ーム１７の回動により、上段支持爪１２および落下強制
爪１３は上段用アーム２４の回動によりそれぞれ出入り
し、下段用アーム１７および上段用アーム２４は同軸の
取付軸１９に取付け、これらは、フレーム体９の前横フ
レーム６および後横フレーム７内に設けているから、フ
レーム体９の左右いずれか一側は解放され、この解放部
より育苗箱Ａを供給できる。したがって、操作性が頗る
よい。
【００１４】また、下段用アーム１７および上段用アー
ム２４および落下強制爪１３は、独立のカム体３２、３
３、３５により作動するから、作動が確実である。ま
た、下段受止爪１１および上段支持爪１２は摺動軸１４
および摺動軸２０により略水平に摺動するから、この点
でも作動が確実である。
ム２４および落下強制爪１３は、独立のカム体３２、３
３、３５により作動するから、作動が確実である。ま
た、下段受止爪１１および上段支持爪１２は摺動軸１４
および摺動軸２０により略水平に摺動するから、この点
でも作動が確実である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、育苗箱Ａを移送する育苗箱移
送台１の始端部上方位置に前横フレーム６および後横フ
レーム７および前後フレーム８からなり底抜けのフレー
ム体９を設け、該フレーム体９の上方に前記育苗箱Ａを
段積して収容しうる段積空間を形成し、該段積空間の下
方に前後方向に交互に出入して前記育苗箱Ａを１個づつ
下方に供給する一対の下段受止爪１１および上段支持爪
１２を設けたものにおいて、前記下段受止爪１１および
上段支持爪１２には前後方向で前記前横フレーム６およ
び後横フレーム７内に軸装した摺動軸１４および摺動軸
２０を固定し、該摺動軸１４および摺動軸２０には左右
方向の取付軸１９に回動自在に取付けた下段用アーム１
７および上段用アーム２４をそれぞれ取付け、前記上段
支持爪１２には該上段支持爪１２に対して上下方向に回
動自在に落下強制爪１３を取付け、前記前横フレーム６
および後横フレーム７内には前記下段用アーム１７およ
び上段用アーム２４および前記落下強制爪１３のそれぞ
れに当接する下段用カム体３２および上段用カム体３３
および落下強制用カム体３５を固定した回転軸３１を軸
装した段積育苗箱供給装置としたものであるから、下段
受止爪１１が退避を開始すると、落下強制用カム体３５
が落下強制爪１３に当接し、落下強制爪１３は最下段の
育苗箱Ａの鍔部４１に当接して強制的に落下させ、した
がって、育苗箱Ａの底面のリブ４２が嵌合しているよう
な場合でも確実に落下させる。また、下段用アーム１７
および上段用アーム２４は同軸の取付軸１９に取付け、
これらは、フレーム体９の前横フレーム６および後横フ
レーム７内に設けているから、下段受止爪１１および上
段支持爪１２および落下強制爪１３の作動機構を小型に
し、フレーム体９の左右いずれか一側を開口させること
ができ、この開口部より育苗箱Ａを供給でき、操作性が
頗るよい。また、下段用アーム１７および上段用アーム
２４および落下強制爪１３のカム当接部３４は、独立の
カム体３２、３３、３５により作動するから、作動が確
実である。また、下段受止爪１１および上段支持爪１２
は摺動軸１４および摺動軸２０により略水平に摺動する
から、この点でも作動が確実である。
送台１の始端部上方位置に前横フレーム６および後横フ
レーム７および前後フレーム８からなり底抜けのフレー
ム体９を設け、該フレーム体９の上方に前記育苗箱Ａを
段積して収容しうる段積空間を形成し、該段積空間の下
方に前後方向に交互に出入して前記育苗箱Ａを１個づつ
下方に供給する一対の下段受止爪１１および上段支持爪
１２を設けたものにおいて、前記下段受止爪１１および
上段支持爪１２には前後方向で前記前横フレーム６およ
び後横フレーム７内に軸装した摺動軸１４および摺動軸
２０を固定し、該摺動軸１４および摺動軸２０には左右
方向の取付軸１９に回動自在に取付けた下段用アーム１
７および上段用アーム２４をそれぞれ取付け、前記上段
支持爪１２には該上段支持爪１２に対して上下方向に回
動自在に落下強制爪１３を取付け、前記前横フレーム６
および後横フレーム７内には前記下段用アーム１７およ
び上段用アーム２４および前記落下強制爪１３のそれぞ
れに当接する下段用カム体３２および上段用カム体３３
および落下強制用カム体３５を固定した回転軸３１を軸
装した段積育苗箱供給装置としたものであるから、下段
受止爪１１が退避を開始すると、落下強制用カム体３５
が落下強制爪１３に当接し、落下強制爪１３は最下段の
育苗箱Ａの鍔部４１に当接して強制的に落下させ、した
がって、育苗箱Ａの底面のリブ４２が嵌合しているよう
な場合でも確実に落下させる。また、下段用アーム１７
および上段用アーム２４は同軸の取付軸１９に取付け、
これらは、フレーム体９の前横フレーム６および後横フ
レーム７内に設けているから、下段受止爪１１および上
段支持爪１２および落下強制爪１３の作動機構を小型に
し、フレーム体９の左右いずれか一側を開口させること
ができ、この開口部より育苗箱Ａを供給でき、操作性が
頗るよい。また、下段用アーム１７および上段用アーム
２４および落下強制爪１３のカム当接部３４は、独立の
カム体３２、３３、３５により作動するから、作動が確
実である。また、下段受止爪１１および上段支持爪１２
は摺動軸１４および摺動軸２０により略水平に摺動する
から、この点でも作動が確実である。
【図１】 播種装置の側面図。
【図２】 段積育苗箱供給装置の平面図。
【図３】 作動機構の斜視図。
【図４】 段積育苗箱供給装置の一部平面図。
【図５】 同縦断側面図。
【図６】 作用状態図。
１…育苗箱移送台、２…移送装置、３…土供給装置、４
…播種装置、５…段積育苗箱供給装置、６…前横フレー
ム、７…後横フレーム、９…フレーム体、１０…案内ガ
イド、１１…下段受止爪、１２…上段支持爪、１３…落
下強制爪、１４…摺動軸、１５…縦板、１６…ピン、１
７…下段用アーム、１８…切欠部、１９…取付軸、２０
…摺動軸、２１…取付板、２４…上段用アーム、２５…
挿通孔、２６…ピン、２７…側板、２８…側板、３０…
ピン、３１…回転軸、３２…下段用カム体、３３…上段
用カム体、３４…カム当接部、３５…落下強制用カム
体、３８…連動回転軸、３９…ベベルギヤ、４０…バ
ネ、４１…鍔部、４２…リブ。
…播種装置、５…段積育苗箱供給装置、６…前横フレー
ム、７…後横フレーム、９…フレーム体、１０…案内ガ
イド、１１…下段受止爪、１２…上段支持爪、１３…落
下強制爪、１４…摺動軸、１５…縦板、１６…ピン、１
７…下段用アーム、１８…切欠部、１９…取付軸、２０
…摺動軸、２１…取付板、２４…上段用アーム、２５…
挿通孔、２６…ピン、２７…側板、２８…側板、３０…
ピン、３１…回転軸、３２…下段用カム体、３３…上段
用カム体、３４…カム当接部、３５…落下強制用カム
体、３８…連動回転軸、３９…ベベルギヤ、４０…バ
ネ、４１…鍔部、４２…リブ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年５月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神崎 淳一 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内 (72)発明者 秋沢 博 栃木県宇都宮市平出工業団地44番地３ 株 式会社スズテック内
Claims (1)
- 【請求項１】 育苗箱Ａを移送する育苗箱移送台１の始
端部上方位置に前横フレーム６および後横フレーム７お
よび前後フレーム８からなり底抜けのフレーム体９を設
け、該フレーム体９の上方に前記育苗箱Ａを段積して収
容しうる段積空間を形成し、該段積空間の下方に前後方
向に交互に出入して前記育苗箱Ａを１個づつ下方に供給
する一対の下段受止爪１１および上段支持爪１２を設け
たものにおいて、前記下段受止爪１１および上段支持爪
１２には前後方向で前記前横フレーム６および後横フレ
ーム７内に軸装した摺動軸１４および摺動軸２０を固定
し、該摺動軸１４および摺動軸２０には左右方向の取付
軸１９に回動自在に取付けた下段用アーム１７および上
段用アーム２４をそれぞれ取付け、前記上段支持爪１２
には該上段支持爪１２に対して上下方向に回動自在に落
下強制爪１３を取付け、前記前横フレーム６および後横
フレーム７内には前記下段用アーム１７および上段用ア
ーム２４および前記落下強制爪１３のそれぞれに当接す
る下段用カム体３２および上段用カム体３３および落下
強制用カム体３５を固定した回転軸３１を軸装した段積
育苗箱供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9808595A JPH08266158A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 段積育苗箱供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9808595A JPH08266158A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 段積育苗箱供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266158A true JPH08266158A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14210514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9808595A Pending JPH08266158A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 段積育苗箱供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08266158A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1695929A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Van der Laan, Paulus Maria | Tray destacker |
| JP2009034014A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kubota Corp | 育苗箱積み重ね装置 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP9808595A patent/JPH08266158A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1695929A1 (en) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | Van der Laan, Paulus Maria | Tray destacker |
| JP2009034014A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kubota Corp | 育苗箱積み重ね装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040510 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040713 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |