JPH08265671A

JPH08265671A - 冷却構造

Info

Publication number: JPH08265671A
Application number: JP6581795A
Authority: JP
Inventors: Takumi Kijima; 拓己貴島
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-03-24
Filing date: 1995-03-24
Publication date: 1996-10-11

Abstract

(57)【要約】【目的】基板に連接された発熱体を均一に冷却するこ
とができる冷却構造を得ることを目的とする。【構成】基板上に連接された風上側発熱体１１、およ
び風下側発熱体１３に面接触するコの字型放熱板１４に
おいて、少なくとも一つ以上の斜面１４ｘを設けること
により、コの字の断面積が、風下側ほど小さい形状とす
る。コの字型放熱板１４の内部を流れる冷却用の空気の
流速は、風下側ほど増大するので、空気が熱交換により
風上側から徐々に温められても、冷却効率の増減は相殺
されることになり、風上側発熱体１１と風下側発熱体１
３とが均一に冷却される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、テレビ、モニタ等の
コの字型放熱板を有する冷却構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来の冷却構造に関するもの
で、図において、９は冷却ファン、１０は矢印で示す冷
却ファン９の送風方向と平行に配置された基板、１１、
１２、１３はファン９の送風方向に連接し、基板１０に
直立するように半田付けされた発熱体であり、それぞれ
ファン９に近い順に風上側発熱体、中位置発熱体、風下
側発熱体と称する。１４０は基板１０と直角の面ＡＡに
よる断面がコの字型で、基板１０にネジ２１で固定さ
れ、また風上側発熱体１１、中位置発熱体１２、風下側
発熱体１３のそれぞれの底面と面接触し、これらのシー
ルドを兼ねるコの字型放熱板である。上記冷却ファン９
から送風される空気は、矢印で示すようにコの字型放熱
板のコの字の内部と外部の両方に流れる。１５、１６、
１７はそれぞれ風上側発熱体１１、中位置発熱体１２、
風下側発熱体１３と上記コの字型放熱板１４とを螺合す
るねじ、また１８、１９、２０はそれぞれねじ１５、１
６、１７の螺合のための通し穴である。

【０００３】動作について説明する。図１０において、
冷却ファン９の駆動により、冷却用の空気が矢印で示す
ようにコの字型放熱板１４０の内部と外部をそれぞれ通
り、風上側発熱体１１、中位置発熱体１２、風下側発熱
体１３、およびコの字型放熱板１４０をそれぞれ冷却す
る。

【０００４】図１１はコの字型放熱板１４０の内部にお
ける空気の流れを示す図であり、矢印の大きさは流速
を、矢印の向きは流れの方向を表している。図に示すよ
うに、コの字型放熱板１４の内部の空気の流速は、風上
側と風下側とで一定である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の冷却構造は以上
のように、冷却用の空気が、風上側発熱１１、中位置発
熱体１２、風下側発熱体１３に順番に当たるため、発熱
体との熱交換により徐々に温度が上昇し、かつ同じ流速
のままであるので、風下側ほど発熱体の冷却効率が低下
するという問題があった。

【０００６】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、風上側発熱体と風下側発熱体と
を均一に冷却することができる冷却構造を得ることを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる冷却構
造は、コの字型放熱板のコの字の断面積が風下側ほど小
さくなるようにしたものである。

【０００８】また、コの字型放熱板は、板金一枚物で構
成され、少なくとも一つ以上の斜面を含むものである。

【０００９】また、コの字型放熱板は、コの字の断面積
を変化させる別部材による仕切り板を含むものである。

【００１０】また、コの字型放熱板の内部に、空気の流
れの方向を変化させる偏向板を含むものである。

【００１１】

【作用】この発明における冷却構造は、コの字型放熱板
の内部の冷却用空気の流速が、風下側ほど大きくなるの
で、風下側発熱体の冷却効率が低下しない。

【００１２】また、コの字型放熱板の内部の冷却用空気
の流速が、コの字型放熱板の一つ以上の斜面により風下
側ほど大きくなるので、風下側発熱体の冷却効率が低下
しない。

【００１３】また、コの字型放熱板の内部の冷却用空気
の流速が、別部材による仕切り板により風下側ほど大き
くなるので、風下側発熱体の冷却効率が低下しない。

【００１４】また、コの字型放熱板の内部で、発熱体付
近の冷却用空気の流速が、偏向板により風下側ほど大き
くなり、また冷却用空気は層流から乱流になりやすいの
で、風下側発熱体の冷却効率が低下しない。

【００１５】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１、図２において１はテレビ外郭意匠であり、
１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄはそれぞれこのテレビ外郭意匠
１を構成する前部意匠、後部意匠、底部意匠、ブラウン
管である。図２は上記テレビ外郭意匠１を取り除いた内
部構造の概略図であり、２はテレビ外郭意匠１内にあ
り、底部意匠１ｃの上部に位置するフレームシャーシ、
３、４はそれぞれフレームシャーシ２上に配設される基
板、５はフレームシャーシ２上に付設された保持板金、
６はシャーシフレーム１に立設された保持板金である。
９は保持板金５に保持された冷却ファンであり、その駆
動により図中矢印方向に冷却用の空気を送風する。１０
は保持板金６に保持され、冷却ファン９の送風方向と平
行に配置された基板である。

【００１６】図３は図１、図２における冷却構造の要部
詳細図で、１１、１２、１３はファン９の送風方向に連
接し、基板１０に直立するように半田付けされた発熱体
であり、それぞれファン９に近い順に風上側発熱体、中
位置発熱体、風下側発熱体と称する。１４は基板１０に
ネジ２１で固定され、また風上側発熱体１１、中位置発
熱体１２、風下側発熱体１３のそれぞれの底面と面接触
し、これらのシールドを兼ねるために基板１０と直角の
面ＡＡによる断面がコの字型であるコの字型放熱板であ
り、コの字の上面１４ｘが斜面となっている。また、上
記冷却ファン９から送風される空気はコの字型放熱板１
４のコの字の内部と外部の両方に流れる。１５、１６、
１７はそれぞれ風上側発熱体１１、中位置発熱体１２、
風下側発熱体１３と上記コの字型放熱板１４とを螺合す
るねじ、また１８、１９、２０はそれぞれねじ１５、１
６、１７の螺合のための通し穴である。

【００１７】次に動作について説明する。図３におい
て、冷却ファン９の駆動により冷却用の空気が、矢印で
示すようにコの字型放熱板１４の内部と外部をそれぞれ
通り、風上側発熱体１１、中位置発熱体１２、風下側発
熱体１３、およびコの字型放熱板１４をそれぞれ冷却す
る。

【００１８】図４はコの字型放熱板１４の内部における
空気の流れを示す図であり、矢印の大きさは流速を、矢
印の向きは流れの方向を表している。図に示すように、
風下側に進むにつれて斜面１４ｘによりコの字型の断面
積が小さくなっているため、コの字型放熱板１４の内部
の空気の流速は増大してくる。したがって、冷却用の空
気が熱交換により風上側から徐々に温められても、流速
の増大により冷却効率の増減は相殺されることになり、
風上側発熱体と風下側発熱体とが均一に冷却される。

【００１９】なお、以上に示したコの字型放熱板１４
においては、斜面１４ｘによりコの字型の断面積を風下
ほど小さい形状としたが、他の面によって断面積を変化
させてもよい。図５はこの場合のコの字型放熱板の例を
示すもので、斜面１４ｙによってコの字型の断面積を変
化させており、上記実施例１と同様の作用、効果を奏す
ることは明白である。

【００２０】実施例２．以上に示した本発明の一実施例
の冷却構造においては、コの字型放熱板の断面積を板金
一枚物の折り曲げにより、風下ほど小さい形状とした
が、他の板金、あるいは別部材によって断面積を変化さ
せてもよい。

【００２１】図６は本発明の実施例２を示すもので、実
施例１におけるコの字型放熱板１４に相当する部分の組
み立てを示している。図において、１４ａはコの字型放
熱板、１８、１９、２０はそれぞれ発熱体（図示せず）
を螺合するための通し穴であり、２４はねじ３１、３２
にてコの字型放熱板１４ａに螺合される仕切り板、２
８、２９、３０はそれぞれ通し穴１８、１９、２０と同
心上に位置する通し穴である。図７はコの字型放熱板１
４ａの内部での空気の流れを示す図であり、９は冷却フ
ァン、１１、１２、１３はそれぞれ風上側発熱体、中位
置発熱体、風下側発熱体である。

【００２２】動作について説明する。ファン９の駆動に
より冷却用の空気がコの字型放熱板１４ａおよび風上側
発熱体１１、中位置発熱体１２、風下側発熱体１３をそ
れぞれ冷却する。図７において矢印の大きさは流速を、
矢印の向きは流れの方向を表す。冷却ファン９の駆動に
より流れるコの字型放熱板１４ａの内部の空気におい
て、空気の通り道は仕切り板２４によって風下側ほど狭
められるため、図４と同様に空気の流速は増大してく
る。したがって実施例１と同様に、風上側発熱体と風下
側発熱体とが均一に冷却される。

【００２３】実施例３．また、以上に示した本発明の一
実施例の冷却構造においては、コの字型放熱板の断面積
を、連続的に小さくなるように変化させることで冷却用
の空気の流速を変化させたが、それ以外の手段によって
冷却用の空気の流速を変化させてもよい。

【００２４】図８は本発明の実施例３を示すもので、実
施例１におけるコの字型放熱板１４に相当する部分の組
み立てを示している。図において、１４ｂはコの字型放
熱板、１８、１９、２０はそれぞれ発熱体（図示せず）
を螺合するための通し穴であり、３４はねじ３５にてコ
の字型放熱板１４ｂの上部に螺合される偏向板である。
図９はコの字型放熱板１４ｂの内部での空気の流れを示
す図であり、９は冷却ファン、１１、１２、１３はそれ
ぞれ風上側発熱体、中位置発熱体、風下側発熱体であ
る。

【００２５】動作について説明する。図９において矢印
の大きさは流速を、矢印の向きは流れの方向を表す。冷
却ファン９の駆動により流れるコの字型放熱板１４ｂの
内部の空気のうち、コの字型放熱板１４ｂの上部のもの
は偏向板３４によりその流れの方向がコの字型放熱板１
４ｂの下部に向かうように変化する。これにより、コの
字型放熱板１４ｂの下部の空気は流速が増大する。した
がって実施例１、実施例２と同様に、風上側発熱体と風
下側発熱体とが均一に冷却される。

【００２６】また、偏向板３４によりコの字型放熱板内
の空気の流れが層流から乱流になりやすくなり、乱流の
場合、冷却効率が向上する。

【００２７】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、コの
字型放熱板の内部を通る冷却用の空気の流速が、風下側
ほど増大するように構成したので、空気が熱交換により
風上側から徐々に温められても、流速の増大により冷却
効率の増減は相殺されることになり、風上側発熱体と風
下側発熱体とが均一に冷却される効果がある。また、偏
向板によりコの字型放熱板の内部を通る冷却用の空気の
流れが、乱流になるように構成したので、冷却効率が増
大する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明における冷却構造を含むテレビセッ
トの斜視図である。

【図２】この発明における冷却構造を含むテレビセッ
トの内部構造を示す斜視図である。

【図３】この発明における冷却構造を示す斜視図であ
る。

【図４】この発明における冷却構造での冷却用空気の
流れを示す図である。

【図５】この発明における冷却構造でのコの字型放熱
板の例を示す斜視図である。

【図６】この発明の第２実施例における冷却構造のコ
の字型放熱板の組み立てを示す斜視図である。

【図７】この発明の第２実施例における冷却構造での
冷却用空気の流れを示す図である。

【図８】この発明の第３実施例における冷却構造のコ
の字型放熱板の組み立てを示す斜視図である。

【図９】この発明の第３実施例における冷却構造での
冷却用空気の流れを示す図である。

【図１０】従来の冷却構造を示す斜視図である。

【図１１】従来の冷却構造での冷却用空気の流れを示
す図である。

【符号の説明】

１０基板、１１風上側発熱体、１３風下側発熱
体、１４、１４ａ、１４ｂコの字型放熱板、１４ｘ、
１４ｙ斜面、１４ａ仕切り板、１４ｂ偏向板、９
冷却ファン。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に連接された風上側発熱体、およ
び風下側発熱体と、上記風上側発熱体と風下側発熱体に
面接触するコの字型放熱板と、冷却ファンを備えた冷却
構造において、上記コの字型放熱板のコの字の断面積が、風下側ほど小
さい形状であることを特徴とする冷却構造。
【請求項２】コの字型放熱板は、板金一枚物で構成さ
れ、少なくとも一つ以上の斜面を含むことを特徴とする
請求項１記載の冷却構造。
【請求項３】コの字型放熱板は、コの字の断面積を変
化させる別部材による仕切り板を含むことを特徴とする
請求項１記載の冷却構造。
【請求項４】基板上に連接された風上側発熱体、およ
び風下側発熱体と、上記風上側発熱体と風下側発熱体に
面接触するコの字型放熱板と、冷却ファンを備えた冷却
構造において、上記コの字型放熱板の内部に、空気の流れの方向を変化
させる偏向板を含むことを特徴とする冷却構造。