JPH08258372A - インクジェット記録物の表面改質方法 - Google Patents
インクジェット記録物の表面改質方法Info
- Publication number
- JPH08258372A JPH08258372A JP7058799A JP5879995A JPH08258372A JP H08258372 A JPH08258372 A JP H08258372A JP 7058799 A JP7058799 A JP 7058799A JP 5879995 A JP5879995 A JP 5879995A JP H08258372 A JPH08258372 A JP H08258372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink jet
- resin
- image
- jet recording
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 インクジェット記録物の表面に、光の透過度
８０％以上の樹脂を０．５ｍｍ以上の厚さに積層するこ
とを特徴とするインクジェット記録物の表面改質方法。 【効果】 インクジェット記録画像に耐水性、耐油性、
耐光性が付与され、画像の堅牢度が向上した。
８０％以上の樹脂を０．５ｍｍ以上の厚さに積層するこ
とを特徴とするインクジェット記録物の表面改質方法。 【効果】 インクジェット記録画像に耐水性、耐油性、
耐光性が付与され、画像の堅牢度が向上した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録物
の表面改質方法に関する。更に詳しくは、本発明はイン
クジェット記録物の画像表面へ画像保護層を形成させ、
画像を堅牢化させる方法に関する。
の表面改質方法に関する。更に詳しくは、本発明はイン
クジェット記録物の画像表面へ画像保護層を形成させ、
画像を堅牢化させる方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット記録用カラーイン
クとしては種々のものが知られている。しかしながら、
着色剤（染料または顔料）の水に対する溶解度が高くま
た色調によっては光退色性を示すことなどから記録画像
の品位低下が問題となっている。これに対処する手段と
してこれまで、 １．インクジェット画像を形成後クロム化合物処理して
耐水性を向上させること（特公昭５７−６４５９号）、 ２．水溶性金属塩をスプレーにより染料画像表面へ塗布
することにより染料の耐光性及び耐水性を向上させるこ
と、 ３．樹脂溶液を塗布することにより画像の耐光性及び耐
水性を向上させること、及び ４．酸化防止剤及び紫外線吸収剤を記録用シートへ含有
させること（特開昭５７−７４１９２号、特開昭５７−
７４１９３号） 等が提案されている。しかし、これらの手段は装置、処
理コスト、毒性などの面で問題があるばかりではなくい
ずれも充分な堅牢化効果を期待できないのが現状であ
る。
クとしては種々のものが知られている。しかしながら、
着色剤（染料または顔料）の水に対する溶解度が高くま
た色調によっては光退色性を示すことなどから記録画像
の品位低下が問題となっている。これに対処する手段と
してこれまで、 １．インクジェット画像を形成後クロム化合物処理して
耐水性を向上させること（特公昭５７−６４５９号）、 ２．水溶性金属塩をスプレーにより染料画像表面へ塗布
することにより染料の耐光性及び耐水性を向上させるこ
と、 ３．樹脂溶液を塗布することにより画像の耐光性及び耐
水性を向上させること、及び ４．酸化防止剤及び紫外線吸収剤を記録用シートへ含有
させること（特開昭５７−７４１９２号、特開昭５７−
７４１９３号） 等が提案されている。しかし、これらの手段は装置、処
理コスト、毒性などの面で問題があるばかりではなくい
ずれも充分な堅牢化効果を期待できないのが現状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記現状に鑑
みてなされたものであって、その目的はインクジェット
記録画像の堅牢度を容易にしかも信頼性よく向上させる
方法を提供することである。
みてなされたものであって、その目的はインクジェット
記録画像の堅牢度を容易にしかも信頼性よく向上させる
方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段および作用】この発明は、
インクジェット記録物において、記録後に記録物の表面
に光の透過度８０％以上の樹脂を０．０５ｍｍ以上の厚
さに積層することを特徴とするインクジェット記録物の
表面改質方法である。
インクジェット記録物において、記録後に記録物の表面
に光の透過度８０％以上の樹脂を０．０５ｍｍ以上の厚
さに積層することを特徴とするインクジェット記録物の
表面改質方法である。
【０００５】インクジェット記録物の表面に光の透過度
８０％以上の樹脂を０．０５ｍｍ以上の厚さに積層する
ことにより表面散乱光が減少し見かけの画像濃度が向上
する。また発色性自体も向上し深みのある色合いに仕上
がる。樹脂の光の透過度が８０％未満であると画像濃度
及び発色性が低下するし、樹脂の厚みが０．０５ｍｍ未
満であると強度的に不充分である。
８０％以上の樹脂を０．０５ｍｍ以上の厚さに積層する
ことにより表面散乱光が減少し見かけの画像濃度が向上
する。また発色性自体も向上し深みのある色合いに仕上
がる。樹脂の光の透過度が８０％未満であると画像濃度
及び発色性が低下するし、樹脂の厚みが０．０５ｍｍ未
満であると強度的に不充分である。
【０００６】この発明の対象となるインクジェット記録
物の記録媒体は、インクジェット記録できる媒体であれ
ばどんなものでもよく、例えば、普通紙、コート紙、和
紙、プラスチック成型物、プラスチックフィルムおよび
シート、布帛、不織布、皮革、陶器、タイル、金属、ア
ルミニウム、セラミック等が挙げられる。
物の記録媒体は、インクジェット記録できる媒体であれ
ばどんなものでもよく、例えば、普通紙、コート紙、和
紙、プラスチック成型物、プラスチックフィルムおよび
シート、布帛、不織布、皮革、陶器、タイル、金属、ア
ルミニウム、セラミック等が挙げられる。
【０００７】この発明の表面改質用の樹脂材料について
は、前記条件を満すものであればあらゆる樹脂が使用可
能であるが、インクジェット記録物との接着力が高いこ
と、油、可塑剤などの浸透性のないこと、積層後は水を
はじき水に溶けにくいこと、更に軟化温度が高く、常温
における表面タック性が低いこと、表面の耐擦過性に強
いことなどが必要である。以上の条件よりエポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂の
少なくとも１種類からなる樹脂が好ましい。例えばエポ
キシ系樹脂を使用する場合はカルボン酸アンモニウム塩
またはアミン塩を含有するポリマーと、エポキシ基を有
する架橋剤を使用することにより、架橋反応して三次元
網目構造となり、油、可塑剤、水などの浸透性を防止し
て、表面改質層としての機能を一層高めることができ
る。
は、前記条件を満すものであればあらゆる樹脂が使用可
能であるが、インクジェット記録物との接着力が高いこ
と、油、可塑剤などの浸透性のないこと、積層後は水を
はじき水に溶けにくいこと、更に軟化温度が高く、常温
における表面タック性が低いこと、表面の耐擦過性に強
いことなどが必要である。以上の条件よりエポキシ樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂の
少なくとも１種類からなる樹脂が好ましい。例えばエポ
キシ系樹脂を使用する場合はカルボン酸アンモニウム塩
またはアミン塩を含有するポリマーと、エポキシ基を有
する架橋剤を使用することにより、架橋反応して三次元
網目構造となり、油、可塑剤、水などの浸透性を防止し
て、表面改質層としての機能を一層高めることができ
る。
【０００８】更に透明で、硬く、高耐薬品性に優れた樹
脂としては、アクリル樹脂ではガラス転移温度が５０℃
以上、好ましくは８０℃以上の高分子化合物とすること
が好ましく、可とう性と耐候性が更に要求される場合
は、例えば、ウレタン樹脂を添加し引張強度は５０ｋｇ
／ｃｍ2 以上、伸びは１５０％以上すると良い。
脂としては、アクリル樹脂ではガラス転移温度が５０℃
以上、好ましくは８０℃以上の高分子化合物とすること
が好ましく、可とう性と耐候性が更に要求される場合
は、例えば、ウレタン樹脂を添加し引張強度は５０ｋｇ
／ｃｍ2 以上、伸びは１５０％以上すると良い。
【０００９】また、上記記載の樹脂への要求特性をより
満足させるために樹脂物性改質用物質を加えてもよい。
例えばフッ素系樹脂を添加して耐薬品性や、表面はっ水
性を更に高めることもできる。
満足させるために樹脂物性改質用物質を加えてもよい。
例えばフッ素系樹脂を添加して耐薬品性や、表面はっ水
性を更に高めることもできる。
【００１０】この発明の方法において表面改質樹脂とし
てエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂の少なくとも１種からなる樹脂を用いると、
透明度が高く、硬度においても適度に堅く、長期間の使
用においても安定で信頼性のあるインクジェット記録物
を提供できる。例えば床や机や家具などの表面にインク
ジェット記録物を貼り付け本発明の処理を施し表面を改
質すれば、上にのって歩いたり、水をかけたりしても画
像の堅牢性は保護され、信頼性の高い高発色の表面加工
物を提供できる。
てエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル樹脂の少なくとも１種からなる樹脂を用いると、
透明度が高く、硬度においても適度に堅く、長期間の使
用においても安定で信頼性のあるインクジェット記録物
を提供できる。例えば床や机や家具などの表面にインク
ジェット記録物を貼り付け本発明の処理を施し表面を改
質すれば、上にのって歩いたり、水をかけたりしても画
像の堅牢性は保護され、信頼性の高い高発色の表面加工
物を提供できる。
【００１１】積層の厚みについては表面改質物の表面の
耐擦過性、折り曲げ強度、の観点から０．０５ｍｍ以上
の厚さが必要である。また、用途により厚みの調整をす
ればより優れた表面改質を行うことができる。例えば、
机や家具などの表面を対象として適用する場合は通常
０．０５ｍｍ以上の厚さがあれば充分であるが、床材と
して用いる場合は人が歩くことを想定して１．５ｍｍ以
上の厚さが好ましく、それ以上の荷量が想定される場合
は更に厚く積層すればよい。
耐擦過性、折り曲げ強度、の観点から０．０５ｍｍ以上
の厚さが必要である。また、用途により厚みの調整をす
ればより優れた表面改質を行うことができる。例えば、
机や家具などの表面を対象として適用する場合は通常
０．０５ｍｍ以上の厚さがあれば充分であるが、床材と
して用いる場合は人が歩くことを想定して１．５ｍｍ以
上の厚さが好ましく、それ以上の荷量が想定される場合
は更に厚く積層すればよい。
【００１２】積層の方法については特に制限はなく、用
途・場所などの条件により最適な積層方法を選択すれば
よい。例えば、机、家具、看板などにおいては、はけ塗
り塗布、ローラー塗布、床材においては金鏝塗工、流し
込み塗工、建材、壁等においてはエアジェットによる吹
き付け塗布、インクジェット塗布などが適用できる。
途・場所などの条件により最適な積層方法を選択すれば
よい。例えば、机、家具、看板などにおいては、はけ塗
り塗布、ローラー塗布、床材においては金鏝塗工、流し
込み塗工、建材、壁等においてはエアジェットによる吹
き付け塗布、インクジェット塗布などが適用できる。
【００１３】また、前記表面改質樹脂の中に紫外線吸収
物質を含ませれば、屋外や直射日光に対する堅牢度も飛
躍的に向上し、屋外看板やテラスや屋根、壁に及ぶあら
ゆる建材として使用することができる。看板、電飾広
告、垂れ幕、ポスター、インテリアなど屋内外において
長期間の情報掲示を目的とした大判の掲示物において
は、耐水性、耐油性に加えて耐光性が要求される。従来
の技術では染料は自然光中の紫外線によって分解され退
色していく現象が知られている。本発明の方法において
表面改質層に紫外線吸収剤を含有させることにより、耐
光性向上の機能を付加することができる。
物質を含ませれば、屋外や直射日光に対する堅牢度も飛
躍的に向上し、屋外看板やテラスや屋根、壁に及ぶあら
ゆる建材として使用することができる。看板、電飾広
告、垂れ幕、ポスター、インテリアなど屋内外において
長期間の情報掲示を目的とした大判の掲示物において
は、耐水性、耐油性に加えて耐光性が要求される。従来
の技術では染料は自然光中の紫外線によって分解され退
色していく現象が知られている。本発明の方法において
表面改質層に紫外線吸収剤を含有させることにより、耐
光性向上の機能を付加することができる。
【００１４】紫外線吸収物質としては、紫外線を吸収す
る物であれば特に制限はない。一般的には、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、酢酸アニリド系、シア
ノアクリレート系、トリアジン系有機化合物あるいは無
機類ではセリウムイオン等が知られている。商品名とし
ては例えば、酢酸アニリド系紫外線吸収剤としてＳａｎ
ｄｕｖｏｒ ＶＳＵ ｐｏｗｄｅｒ、Ｓａｎｄｕｖｏｒ
３２０６ Ｌｉｑ．（商品名；サンド（株）製品）、
ベンゾトリアゾール系ではＴＩＮＵＶＩＮ３２８、ＴＩ
ＮＵＶＩＮ９００、ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０、ＴＩＮＵ
ＶＩＮ３８４（商品名；日本チバガイギ社製品）、Ｓａ
ｎｄｕｖｏｒ ３０４１ Ｄｉｓｐ．（商品名；サンド
（株）製品）などが適している。
る物であれば特に制限はない。一般的には、ベンゾフェ
ノン系、ベンゾトリアゾール系、酢酸アニリド系、シア
ノアクリレート系、トリアジン系有機化合物あるいは無
機類ではセリウムイオン等が知られている。商品名とし
ては例えば、酢酸アニリド系紫外線吸収剤としてＳａｎ
ｄｕｖｏｒ ＶＳＵ ｐｏｗｄｅｒ、Ｓａｎｄｕｖｏｒ
３２０６ Ｌｉｑ．（商品名；サンド（株）製品）、
ベンゾトリアゾール系ではＴＩＮＵＶＩＮ３２８、ＴＩ
ＮＵＶＩＮ９００、ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０、ＴＩＮＵ
ＶＩＮ３８４（商品名；日本チバガイギ社製品）、Ｓａ
ｎｄｕｖｏｒ ３０４１ Ｄｉｓｐ．（商品名；サンド
（株）製品）などが適している。
【００１５】また、紫外線が染料を分解し退色させるの
であるから、紫外線を散乱反射する物質もこの紫外線吸
収物質と同等に取り扱うことができる。一般的には、無
機顔料、各種金属及びその酸化物が使用でき、例えば、
酸化チタン、酸化亜鉛、リトポン、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、シリカ、等が知られ
ている。
であるから、紫外線を散乱反射する物質もこの紫外線吸
収物質と同等に取り扱うことができる。一般的には、無
機顔料、各種金属及びその酸化物が使用でき、例えば、
酸化チタン、酸化亜鉛、リトポン、炭酸カルシウム、硫
酸バリウム、水酸化アルミニウム、シリカ、等が知られ
ている。
【００１６】これらの紫外線吸収あるいは散乱反射物質
の添加量としては０．５〜３．０ｇ／ｍ2 となるように
含有させるのが好ましく、樹脂層の硬さ及び紫外線吸収
の観点からは１．０〜２．５ｇ／ｍ2 であることが更に
好ましい。これより少ない場合には染料の耐光性向上が
不十分である。一方、多いと透過度、視認性が低下した
り、表面へのブリードも無視できなくなって実用的でな
い。
の添加量としては０．５〜３．０ｇ／ｍ2 となるように
含有させるのが好ましく、樹脂層の硬さ及び紫外線吸収
の観点からは１．０〜２．５ｇ／ｍ2 であることが更に
好ましい。これより少ない場合には染料の耐光性向上が
不十分である。一方、多いと透過度、視認性が低下した
り、表面へのブリードも無視できなくなって実用的でな
い。
【００１７】さらに前記表面改質樹脂の層を機能の異る
２層以上の層によって形成すれば、さらに好ましい表面
改質を行うことが可能となる。例えば、紫外線吸収物質
はインクジェット染料と接触しない方が効果が高いの
で、樹脂層を２層に分離し、インクジェット染料に接触
する層は紫外線吸収物質を含有しない層とし、その層の
上に紫外線吸収物質を含有する層を形成することが可能
である。このように樹脂層の機能を分離することにより
更に信頼性や画像の安定性を向上させることができる。
２層以上の層によって形成すれば、さらに好ましい表面
改質を行うことが可能となる。例えば、紫外線吸収物質
はインクジェット染料と接触しない方が効果が高いの
で、樹脂層を２層に分離し、インクジェット染料に接触
する層は紫外線吸収物質を含有しない層とし、その層の
上に紫外線吸収物質を含有する層を形成することが可能
である。このように樹脂層の機能を分離することにより
更に信頼性や画像の安定性を向上させることができる。
【００１８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１９】実施例１ 図１はこの実施例のインクジェット記録画像の表面改質
方法を説明する模式図である。本実施例ではインクジェ
ット記録画像を床材に利用した場合の画像の表面を改質
した例を記載する。まず下地処理１１として下地のレイ
タンス、汚れをディスクサンダーなどで除去する。次に
プライマー層１２、下塗材層１３、接着層１４をそれぞ
れ金鏝もしくはローラー刷毛にて均一に塗布する。材料
としてはそれぞれＡＢＣ商会製ケミクリートＥＰ、ケミ
クリートＥトップ、ケミクリート＃２０００（すべてエ
ポキシ樹脂）を使用し、厚みはそれぞれ０．２ｍｍ、
１．２ｍｍ、０．５ｍｍである。しかる後、あらかじめ
インクジェット記録により画像形成されたインクジェッ
ト記録画像ａを表面に有するコート紙１５をプレスし、
巻き癖を除去し平滑にしたものをゴムローラーを用いて
空気が入らないように密着させる。約１５時間おいて接
着が確認された後、その上に表面改質樹脂ｂを積層す
る。改質用樹脂としてはＡＢＣ商会製ケミクリート＃３
０００（エポキシ樹脂：光の透過率９０％）を用い、２
ｍｍの厚さに塗布、３日間養生してインクジェット記録
の表面改質床材を得た。この床材はインクジェット記録
画像の発色性を損なわず、表面乱反射を低減させる効果
があるため、より鮮やかな色、艶、光沢を示した。ま
た、従来は非常に高価であったオリジナルデザインの床
材を安価に提供することができた。また、耐水性、耐油
性にも優れ、通常のワックスポリシャによって清掃する
ことも可能である。人がその上を歩行したり机、椅子、
家具などを置いてもなんら問題なく、信頼性の高い床材
としての表面改質となった。
方法を説明する模式図である。本実施例ではインクジェ
ット記録画像を床材に利用した場合の画像の表面を改質
した例を記載する。まず下地処理１１として下地のレイ
タンス、汚れをディスクサンダーなどで除去する。次に
プライマー層１２、下塗材層１３、接着層１４をそれぞ
れ金鏝もしくはローラー刷毛にて均一に塗布する。材料
としてはそれぞれＡＢＣ商会製ケミクリートＥＰ、ケミ
クリートＥトップ、ケミクリート＃２０００（すべてエ
ポキシ樹脂）を使用し、厚みはそれぞれ０．２ｍｍ、
１．２ｍｍ、０．５ｍｍである。しかる後、あらかじめ
インクジェット記録により画像形成されたインクジェッ
ト記録画像ａを表面に有するコート紙１５をプレスし、
巻き癖を除去し平滑にしたものをゴムローラーを用いて
空気が入らないように密着させる。約１５時間おいて接
着が確認された後、その上に表面改質樹脂ｂを積層す
る。改質用樹脂としてはＡＢＣ商会製ケミクリート＃３
０００（エポキシ樹脂：光の透過率９０％）を用い、２
ｍｍの厚さに塗布、３日間養生してインクジェット記録
の表面改質床材を得た。この床材はインクジェット記録
画像の発色性を損なわず、表面乱反射を低減させる効果
があるため、より鮮やかな色、艶、光沢を示した。ま
た、従来は非常に高価であったオリジナルデザインの床
材を安価に提供することができた。また、耐水性、耐油
性にも優れ、通常のワックスポリシャによって清掃する
ことも可能である。人がその上を歩行したり机、椅子、
家具などを置いてもなんら問題なく、信頼性の高い床材
としての表面改質となった。
【００２０】実施例２ 本実施例では看板としてインクジェット記録画像を利用
し、その画像の表面を改質した例を記載する。図２はこ
の実施例のインクジェット記録画像の表面改質方法を説
明する模式図である。下地処理２１、プライマー層２
２、下塗材層２３、接着層２４については実施例１と同
様にして形成した。しかる後、あらかじめインクジェッ
ト記録により画像形成されたインクジェット記録画像ａ
を表面に有するコート紙２５をプレスし、巻き癖を除去
し平滑にしたものをゴムローラーを用いて空気が入らな
いように密着させる。約１５時間おいて接着が確認され
た後、その上に表面改質樹脂ｂを積層する。改質用樹脂
としてはＡＢＣ商会製ケミクリート＃３０００を用い、
紫外線吸収物質ＴＩＮＵＶＩＮ３２８（商品名；日本チ
バガイギ社製品）を、１．８ｇ／ｍ2 となるように含有
させ、２ｍｍの厚さに塗布、３日間養生してインクジェ
ット記録画像の表面改質看板を得た。このようにして得
られた看板は、インクジェット記録画像の発色性を損な
わず、表面乱反射を低減させる効果があるため、より鮮
やかな色、艶、光沢を示した。また、従来は非常に高価
であったオリジナルデザインの看板を少量でも安価に提
供することができた。また、耐水性、耐油性にも優れ、
耐光性に関しても長期間の屋外掲示でなんら問題なく、
信頼性の高い看板としての表面改質を行うことができ
た。
し、その画像の表面を改質した例を記載する。図２はこ
の実施例のインクジェット記録画像の表面改質方法を説
明する模式図である。下地処理２１、プライマー層２
２、下塗材層２３、接着層２４については実施例１と同
様にして形成した。しかる後、あらかじめインクジェッ
ト記録により画像形成されたインクジェット記録画像ａ
を表面に有するコート紙２５をプレスし、巻き癖を除去
し平滑にしたものをゴムローラーを用いて空気が入らな
いように密着させる。約１５時間おいて接着が確認され
た後、その上に表面改質樹脂ｂを積層する。改質用樹脂
としてはＡＢＣ商会製ケミクリート＃３０００を用い、
紫外線吸収物質ＴＩＮＵＶＩＮ３２８（商品名；日本チ
バガイギ社製品）を、１．８ｇ／ｍ2 となるように含有
させ、２ｍｍの厚さに塗布、３日間養生してインクジェ
ット記録画像の表面改質看板を得た。このようにして得
られた看板は、インクジェット記録画像の発色性を損な
わず、表面乱反射を低減させる効果があるため、より鮮
やかな色、艶、光沢を示した。また、従来は非常に高価
であったオリジナルデザインの看板を少量でも安価に提
供することができた。また、耐水性、耐油性にも優れ、
耐光性に関しても長期間の屋外掲示でなんら問題なく、
信頼性の高い看板としての表面改質を行うことができ
た。
【００２１】実施例３ 本実施例では看板としてインクジェット記録画像を利用
し、その画像の表面を改質した他の例を記載する。図３
はこの実施例のインクジェット記録画像の表面改質方法
を説明する模式図である。下地処理３１、プライマー層
３２、下塗材層３３、接着層３４については実施例１と
同様にして形成した。しかる後、あらかじめインクジェ
ット記録により画像形成されたインクジェット記録画像
ａを表面に有するコート紙３５をプレスし、巻き癖を除
去し平滑にしたものをゴムローラーを用いて空気が入ら
ないように密着させる。約１５時間おいて接着が確認さ
れた後、その上に表面改質樹脂ｂを積層する。本実施例
ではインクジェット記録により形成された画像上の染料
と、紫外線吸収剤との相互関係により紫外線吸収剤の中
には染料の安定性に悪影響を及ぼす材料もあることか
ら、この表面改質層の機能を分離し多層構造とした。す
なわち、第１層にＡＢＣ商会製ケミクリート＃３０００
を１ｍｍの厚さに塗布後３日間養生し紫外線吸収剤が染
料に悪影響を及ぼさない分離機能層３６を積層した。そ
の後に第２層としてＡＢＣ商会製ケミクリート＃３００
０に、実施例２に用いた紫外線吸収物質を同じ含有量に
なるよう加え１ｍｍの厚さに塗布、３日間養生して紫外
線吸収機能層３７を積層形成しインクジェット記録の表
面改質看板を得た。本実施例によれば実施例２に比べ自
然光中の紫外線によって分解され退色していく現象をよ
り効果的に抑制することができる。本実施例により得ら
れた看板は、インクジェット記録画像の発色性を損なわ
ず、表面乱反射を低減させる効果があるため、より鮮や
かな色、艶、光沢を示した。また、従来では非常に高価
であったオリジナルデザインの看板を少量でも安価に提
供することができた。また、耐水性、耐油性にも優れ、
耐光性に関しても紫外線吸収層と、染料と紫外線吸収剤
とを分離する機能を有する層に機能分離することによっ
て、より長期間の屋外掲示でなんら問題なく、耐久性お
よび信頼性の高い看板としての表面改質を行うことがで
きた。
し、その画像の表面を改質した他の例を記載する。図３
はこの実施例のインクジェット記録画像の表面改質方法
を説明する模式図である。下地処理３１、プライマー層
３２、下塗材層３３、接着層３４については実施例１と
同様にして形成した。しかる後、あらかじめインクジェ
ット記録により画像形成されたインクジェット記録画像
ａを表面に有するコート紙３５をプレスし、巻き癖を除
去し平滑にしたものをゴムローラーを用いて空気が入ら
ないように密着させる。約１５時間おいて接着が確認さ
れた後、その上に表面改質樹脂ｂを積層する。本実施例
ではインクジェット記録により形成された画像上の染料
と、紫外線吸収剤との相互関係により紫外線吸収剤の中
には染料の安定性に悪影響を及ぼす材料もあることか
ら、この表面改質層の機能を分離し多層構造とした。す
なわち、第１層にＡＢＣ商会製ケミクリート＃３０００
を１ｍｍの厚さに塗布後３日間養生し紫外線吸収剤が染
料に悪影響を及ぼさない分離機能層３６を積層した。そ
の後に第２層としてＡＢＣ商会製ケミクリート＃３００
０に、実施例２に用いた紫外線吸収物質を同じ含有量に
なるよう加え１ｍｍの厚さに塗布、３日間養生して紫外
線吸収機能層３７を積層形成しインクジェット記録の表
面改質看板を得た。本実施例によれば実施例２に比べ自
然光中の紫外線によって分解され退色していく現象をよ
り効果的に抑制することができる。本実施例により得ら
れた看板は、インクジェット記録画像の発色性を損なわ
ず、表面乱反射を低減させる効果があるため、より鮮や
かな色、艶、光沢を示した。また、従来では非常に高価
であったオリジナルデザインの看板を少量でも安価に提
供することができた。また、耐水性、耐油性にも優れ、
耐光性に関しても紫外線吸収層と、染料と紫外線吸収剤
とを分離する機能を有する層に機能分離することによっ
て、より長期間の屋外掲示でなんら問題なく、耐久性お
よび信頼性の高い看板としての表面改質を行うことがで
きた。
【００２２】実施例４ 第１図は本発明の実施例４のインクジェット記録画像の
表面改質方法の摸式図をも示す。本実施例においてはス
キー板に、下地処理１１、プライマー層１２、下塗材層
１３、接着層１４及びあらかじめインクジェット記録に
より画像形成されたプラスチックフィルム１５をプレス
し、巻き癖を除去し平滑にした物をゴムローラーを用い
て空気が入らないように密着させるのは実施例１と同様
に行った。約１５時間おいて接着が確認された後、その
上に表面改質樹脂ｂを積層する。本実施例４ではウレタ
ン樹脂ＮｅｏＲｅｚ（商品名；ゼネカ株式会社製）を
０．１ｍｍの厚さに塗布してインクジェット記録の表面
改質スキー板を得た。スキー板として表面改質する場合
は、ある程度の可とう性と耐候性が要求されるので引張
強度は５０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸びは１５０％以上であ
ることが好ましい。
表面改質方法の摸式図をも示す。本実施例においてはス
キー板に、下地処理１１、プライマー層１２、下塗材層
１３、接着層１４及びあらかじめインクジェット記録に
より画像形成されたプラスチックフィルム１５をプレス
し、巻き癖を除去し平滑にした物をゴムローラーを用い
て空気が入らないように密着させるのは実施例１と同様
に行った。約１５時間おいて接着が確認された後、その
上に表面改質樹脂ｂを積層する。本実施例４ではウレタ
ン樹脂ＮｅｏＲｅｚ（商品名；ゼネカ株式会社製）を
０．１ｍｍの厚さに塗布してインクジェット記録の表面
改質スキー板を得た。スキー板として表面改質する場合
は、ある程度の可とう性と耐候性が要求されるので引張
強度は５０ｋｇ／ｃｍ2 以上、伸びは１５０％以上であ
ることが好ましい。
【００２３】本発明のスキー板はインクジェット記録画
像の発色性を損なわず、表面乱反射を低減させる効果が
あるため、より鮮やかな色、艶、光沢を示した。また、
従来では非常に高価であったオリジナルデザインのスキ
ー板を安価に提供することが出来た。また、耐寒性、耐
水性、耐油性にも優れ、通常のワックスポリシャにおい
て清掃することも可能である。強度的にもスキー板が受
ける通常の衝撃、湾曲に対してはなんら問題なく信頼性
の高いスキー板としての表面改質となった。
像の発色性を損なわず、表面乱反射を低減させる効果が
あるため、より鮮やかな色、艶、光沢を示した。また、
従来では非常に高価であったオリジナルデザインのスキ
ー板を安価に提供することが出来た。また、耐寒性、耐
水性、耐油性にも優れ、通常のワックスポリシャにおい
て清掃することも可能である。強度的にもスキー板が受
ける通常の衝撃、湾曲に対してはなんら問題なく信頼性
の高いスキー板としての表面改質となった。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の方法によれ
ば、インクジェット記録物の表面改質処理が容易に行わ
れ、記録画像の耐水性、耐油性、耐光性が付与され、イ
ンクジェット記録物が床材あるいは看板等へより有効に
適用できる。
ば、インクジェット記録物の表面改質処理が容易に行わ
れ、記録画像の耐水性、耐油性、耐光性が付与され、イ
ンクジェット記録物が床材あるいは看板等へより有効に
適用できる。
【図１】本発明の方法を床材に適用した場合の一例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図２】本発明の方法を看板に適用した場合の一例を示
す模式図である。
す模式図である。
【図３】本発明の方法を看板に適用した場合の他の例を
示す模式図である。
示す模式図である。
ａ インクジェット記録画像 ｂ 表面改質樹脂 １１，２１，３１ 下地処理 １２，２２，３２ プライマー層 １３，２３，３３ 下塗材層 １４，２４，３４ 接着層 １５，２５，３５ インクジェット記録により画像形
成された被記録媒体 ３６ 分離機能層 ３７ 紫外線吸収機能層
成された被記録媒体 ３６ 分離機能層 ３７ 紫外線吸収機能層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２ Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｖ ３０２Ｐ Ｂ４１Ｊ 2/01 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 インクジェット記録物において、記録後
に記録物の表面に光の透過度８０％以上の樹脂を０．０
５ｍｍ以上の厚さに積層することを特徴とするインクジ
ェット記録物の表面改質方法。 - 【請求項２】 前記積層する樹脂がエポキシ樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂から選
ばれる一種以上の樹脂であることを特徴とする請求項１
記載の表面改質方法。 - 【請求項３】 前記積層する樹脂の中に紫外線吸収物質
を含むことを特徴とする請求項１記載の表面改質方法。 - 【請求項４】 前記積層する樹脂の層が機能の異る２層
以上から形成されることを特徴とする請求項１記載の表
面改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058799A JPH08258372A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | インクジェット記録物の表面改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7058799A JPH08258372A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | インクジェット記録物の表面改質方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08258372A true JPH08258372A (ja) | 1996-10-08 |
Family
ID=13094643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7058799A Pending JPH08258372A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | インクジェット記録物の表面改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08258372A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866376B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-03-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Active energy beam-curable composition, ink containing the same, and printer accommodating the same ink |
| JP2008534792A (ja) * | 2005-03-22 | 2008-08-28 | テン・ケイト・アドバンスト・テクスタイルス・ビー．ブイ． | 布地の基材に物質を付着させる方法 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7058799A patent/JPH08258372A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6866376B2 (en) | 2001-09-28 | 2005-03-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Active energy beam-curable composition, ink containing the same, and printer accommodating the same ink |
| JP2008534792A (ja) * | 2005-03-22 | 2008-08-28 | テン・ケイト・アドバンスト・テクスタイルス・ビー．ブイ． | 布地の基材に物質を付着させる方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105899362B (zh) | 装饰片和装饰板、以及它们的制造方法 | |
| US9090047B2 (en) | Glass paneling with a sublimated image and process for making the same | |
| US6180228B1 (en) | Outdoor advertising system | |
| KR101161369B1 (ko) | 디지털 인쇄층을 구비하는 금속 질감을 갖는 투명 장식 패널 | |
| JP5994830B2 (ja) | 床用化粧材の製造方法 | |
| JP5499429B2 (ja) | 床材用化粧シート | |
| JP2002292775A (ja) | グラフィックス形成用シート及びグラフィックス表示シート | |
| JP4437245B2 (ja) | 水圧転写用フィルムおよび水圧転写体 | |
| JPH08258372A (ja) | インクジェット記録物の表面改質方法 | |
| KR100974670B1 (ko) | 친환경적이며 지움성이 우수한 무광보드 및 그 제조방법 | |
| JP2000247099A (ja) | 立体感に優れた化粧板 | |
| KR100453586B1 (ko) | 피씨 실사프린트용 차광 적층필름시트 | |
| JP3337176B2 (ja) | 積層シート | |
| KR102234669B1 (ko) | 이미지가 부착된 판상재 제조방법 및 그 판상재 | |
| JP3970395B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP2024032278A (ja) | 化粧シート及び化粧材 | |
| JP3194408B2 (ja) | 転写シート | |
| JPH08132794A (ja) | 装飾用シート | |
| JP2022170524A (ja) | 化粧シート、化粧板及び化粧シートの製造方法 | |
| JP4372878B2 (ja) | ポリオレフィン系化粧シート | |
| JPS5967577A (ja) | グラフイツク展示パネル | |
| JPS5917673B2 (ja) | 基材貼り合わせ用フイルム積層体 | |
| CA2125310A1 (en) | Method of producing an image on a backing | |
| JP2000176916A (ja) | 化粧板およびその製造方法 | |
| JP2005119020A (ja) | 化粧シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040609 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051226 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060105 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060428 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |