JPH0825703A - 移動可能なプリントヘッドを有するプリンタ - Google Patents

移動可能なプリントヘッドを有するプリンタ

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JPH0825703A
JPH0825703A JP7178012A JP17801295A JPH0825703A JP H0825703 A JPH0825703 A JP H0825703A JP 7178012 A JP7178012 A JP 7178012A JP 17801295 A JP17801295 A JP 17801295A JP H0825703 A JPH0825703 A JP H0825703A
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  • Ink Jet (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
  • Impact Printers (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリンタ、例えば、インクジェットプリンタ
の提供。 【構成】 キャリッジ上に設けられる、走査運動中記録
媒体上に画素のラインをプリントするための一列のプリ
ント素子を有するプリントヘッドと、主走査方向及び主
走査方向に垂直な副走査方向においてキャリッジ及び記
録媒体を相互に移動させるための機械装置と、記録媒体
に関するプリントヘッドの位置を微調整するためにキャ
リッジに関してプリントヘッドを走査方向において動的
に変位させるための補助アクチュエータとからなる。プ
リンドヘッドは、先行の走査運動中にプリントヘッドに
より記録媒体上に設けた位置合せマークを検出するため
のセンサを含む。センサ信号はアクチュエータを制御す
るために用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
のようなプリンタに関し、同プリンタは、キャリッジ上
に設けられる、記録媒体上に画素を連続的に印刷するた
めの少なくとも1つのプリント素子を有するプリントヘ
ッドと、キャリッジ及び記録媒体を互いに主走査方向及
びそれと垂直な副走査方向に移動させる装置とを含む。
【0002】
【従来の技術】上記プリンタはUS-A-4 688 050に開示さ
れている。この公知のプリンタは、例えば、紙のような
記録媒体を副走査方向に前進させるためのプラテンと、
副走査方向と垂直な主走査方向に移動可能なキャリッジ
とから成る。キャリッジ上には、一列にならんだプリン
ト素子、例えば、熱プリンタの場合には加熱素子または
インクジェットプリンタの場合にはノズルを含むプリン
トヘッドを設ける。同プリント素子は副走査方向に配列
され、キャリッジの各走査間に複数の画素幅の画像ライ
ンがプリントできるようにする。
【0003】もし副走査方向における紙の前進が高精度
で制御されないなら、隣接ライン間に間隙若しくは僅か
な重複が起こるので、プリントされた画像上には白又は
黒の筋が生じるかもしれない。この問題を軽減させるた
めにこの公知のプリンタのプリントヘッドには位置合せ
マーク(標線)を検出するためのセンサが設けられる。
同マークはプリントヘッドに設けられた特殊なプリント
素子により前回の走査中に紙の余白にプリントされたも
のである。
【0004】センサが、紙上の位置合せマークがプリン
トヘッドに対して適切に調節されていることを検出した
場合には、列の各端の少なくとも1つのプリント素子が
作動しないように保たれ、中央グループのプリント素子
のみが画像情報の実際のプリントに用いられる。しかし
もしセンサが、紙が進み過ぎたか又は進み足りなかった
ことを検出したなら、プリント情報は元のグループから
適切な方向に画素1以上分ずれた他のグループのプリン
ト素子に向けられ、位置合せ誤差を補償するようにされ
る。従って、プリント素子の有効位置は副走査方向で事
実上移動されるが、プリントヘッドそれ自体は副走査方
向でプリント紙に対して固定された状態を保つ。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この公知のプリンタ
は、プリント素子の有効位置が2つのプリント素子間距
離の増分だけしか移動できず、位置合せ精度が同距離の
プラス又はマイナス半分に限定されるという欠点があ
る。その結果プリントされた画像の品質は依然として悪
い。
【0006】例えば、JP-A-55-113572及びJP-A-63-2850
68等に開示されたその他の多くのプリンタは、記録媒体
の前進を直接制御するための位置合せマーク及びセンサ
を用いる。しかし、もしプリンタの解像度を例えば400
dpi 又は600 dpi に増加することを意図するなら、十分
な精度で記録媒体の前進を制御するのは益々困難にな
り、そのためには高価な装置を要する。
【0007】本発明の第1の目的は、構造的に簡単であ
るがそれにも拘らずプリント素子と記録媒体上に既にプ
リントされたラインとの間の高精密位置合せを達成でき
るプリンタを提供することである。
【0008】
【問題点を解決するための手段】この目的は、序文で述
べた本発明のプリンタが、動的に、すなわち、プリント
作動中にプリントヘッドをキャリッジに関して走査方向
に移動させるための装置を備えることにより達成され
る。
【0009】本発明によれば、プリントヘッドをキャリ
ッジに関して移動させるために望ましくは電気機械的な
アクチュエータが用いられ、最終的にプリントヘッド位
置を調節するようにする。
【0010】US-A-4 688 050に開示された先行技術と比
較して本発明は、2つのプリント素子間の距離を遥かに
越えて位置合せ精度を向上させ、プリントした画像の品
質を大幅に改良できるようにするという利点がある。
【0011】位置合せ制御が専ら記録媒体の前進を制御
することにより行われる従来のプリンタと比較して本発
明は、精密調節中に移動させなければならないプリント
ヘッドの慣性質量が、記録媒体を前進させるために用い
る、例えば、プラテンのような機械部材の慣性質量より
遥かに小さいという利点がある。その結果、本発明によ
り用いられる電気機械的アクチュエータは比較的小さく
かつ安価にできる。さらに、位置合せに要する時間が低
減され、総体的なプリント速度が向上するようにするこ
とができる。
【0012】本発明の別な実施態様によれば、キャリッ
ジに関するプリントヘッドの移動は、プリント紙上の位
置合せマークを検出するためにプリントヘッド上に配置
されるセンサの信号に応答して制御される。
【0013】キャリッジが記録媒体の全幅に亘って主走
査方向で前後に移動される上記種類のプリンタでは、キ
ャリッジに関するプリントヘッドの移動方向がキャリッ
ジ自体の移動方向に対して垂直で、副走査方向の移動を
可能にするプリントヘッドの取付けは、キャリッジの前
後運動の結果生じる慣性質量により影響されないように
される。従って、プリントヘッドは望ましくない振動を
受けることなく安定して取付けることができる。
【0014】しかし、本発明はこの種のプリンタに限定
されない。例えば、プリンタは、記録媒体が主走査方向
で記録媒体及びプリントヘッドの相対運動を発生させる
ための回転ドラム上に固定され、プリントヘッドを運ぶ
キャリッジが副走査方向で小増分だけ前進される種類で
あってもよい。ここでは、キャリッジは副走査方向でプ
リントヘッドの位置を荒く調節するために用いられ、電
気機械アクチュエータは同方向で微調節のために用いら
れる。この場合には、キャリッジの加速及び減速に起因
する慣性力はあまり重要ではない。なぜならば副走査方
向でのキャリッジの前進速度は、全般的なプリント速度
を大幅に増加させることなく比較的小さくできるからで
ある。さらに、電気機械アクチュエータは、キャリッジ
の減速により生じるかも知れない振動を積極的に止める
ために用いることができる。
【0015】本発明の他の目的は、共通プリントヘッド
上の列を成す複数のプリント素子を含み、飛越し走査の
ための簡単な構造を備え、プリント素子列のピッチより
高いプリント解像度を達成するようにするプリンタを提
供することである。この目的は、上記アクチュエータ
が、整数nで除したプリント素子ピッチに等しい増分だ
けプリントヘッドを副走査方向で移動させるために用い
られ、副走査方向でキャリッジ及び記録媒体の相対位置
を変えることなく、プリントヘッドの移動を連続的に増
加させて主走査方向でn走査を繰返すことによりn倍の
飛越しがなされるようにすることで達成される。
【0016】このプリンタを用いると、たとえプリント
素子及びその取付け構造の寸法のために隣接プリント素
子間の間隙を1画素の大きさまで減少させるのが困難で
あっても、例えば、400 dpi の高解像度を達成すること
ができる。本発明は、アクチェータでプリントヘッドの
位置を早くかつ正確に調節することが可能になり、各主
走査の後で記録媒体を前進させる必要がないので、飛越
しが高精度かつ高速度で行えるようになるということを
利用している。
【0017】飛越し様式では、記録媒体上の位置合せマ
ークを検出するセンサは、飛越し走査完了後に紙供給運
動の位置合せのために用いてもよい。
【0018】アクチュエータとしては、あらゆる種類の
電気機械装置を用いることが可能で、電磁装置、磁歪装
置及び電気圧力制御装置と組合わされた空気又は液圧装
置、例えば、流体素子を含むハイブリッド(混成)制御
系、等を用いることができる。しかし、圧電アクチュエ
ータを用いるのが望ましい。その理由は同アクチュエー
タが迅速な応答を与え、プリントヘッドを安定して支持
することが可能で、また電子制御を容易にするほぼ線形
の電圧・変位特性を有するからである。圧電アクチュエ
ータの中ではセラミック多層アクチュエータ(CMAs)
が特に望ましい。なぜならば大範囲の変位を提供し、比
較的低い制御電圧しか必要としないからである。
【0019】プリントヘッドをキャリッジ上に移動可能
に設けるためには、両端に可撓性ヒンジ部分を有するリ
ンク部材を含む平行四辺形リンク仕掛を用いるのが望ま
しい。圧電アクチュエータは、プリントヘッドの縦方向
端部の一方又は双方に作用するように配置されるか若し
くはリンク仕掛のリンク部材に作用するように配置され
てリンク部材のてこ作用により大きな変位が得られるよ
うにする。その代わりに、曲げ型圧電アクチュエータを
リンク部材として用いることもできる。
【0020】
【実施例】本発明の好ましい実施態様を添付図と共に以
下に述べる。
【0021】図1を参照すると、インクジェットプリン
タは矢印Aで示す主走査方向で前後に移動可能なキャリ
ッジ10から成る。例えば一枚の紙から形成可能な記録
媒体(図1に図示せず)が矢印Bで示す副走査方向で供
給される。プリントヘッド12が平行四辺形リンク仕掛
14によりキャリッジ10に取付けられ、主走査方向A
ではキャリッジ上に強固に支持されるが、矢印Cで示す
ように、副走査方向Bと平行な反対方向に移動可能なよ
うにされる。
【0022】平行四辺形リンク仕掛14は、単一金属部
材で形成され、キャリッジ10に固定された基部16、
プリントヘッド12が固定されるブラケット部18及び
ヒンジ部22を通してそれぞれ基部16とブラケット部
18とに連結された2つのリンク部材20から成る。各
ヒンジ部は、比較的薄く従って可撓性ウエブで形成され
る。同ウエブは金属部材で形成されたほぼ円形又は半円
形の窪みで限定される。
【0023】平行四辺形リンク仕掛14は、プリントヘ
ッド12の変位を制御するために配置されたセラミック
多層アクチュエータ(CMA)28の支持体26と一体
的に形成される。当業界では一般的に知られているよう
にCMAは、電極を有する交互に層状化された複数の圧
電セラミックで形成される。電極に電圧をかけることに
よりCMA28は、印加電圧の極性に依存して方向Cで
膨脹又は収縮するようにされる。CMA28は、上記ヒ
ンジ部22と同一に構成されたヒンジ部30を通して支
持体26及びプリントヘッド12に連結される。
【0024】プリントヘッド12は、副走査方向Bに延
在する直線又は列をなして等間隔に配置された多数のプ
リント素子、すなわち、ノズル32、32a、32b、
34、34a及び34bを備える。ノズル32、32a
及び32bは、プリントヘッドに供給された画像情報に
従って紙上にインク小滴を噴出させることにより一枚の
紙上に個々の画素をプリントするためのプリント素子と
した働く。ノズル34、34a及び34bは、紙の余白
部分上に位置合せマークをプリントするためのマーカー
ノズルとして働く。
【0025】さらにプリントヘッド12は、マーカーノ
ズルの反対側のノズル列の端部付近に位置する電気光学
センサ36を備える。位置合せマークがマーカーノズル
の1つ、例えば、ノズル34により紙上にプリントされ
てから、キャリッジ10が主走査方向Aで前後に一回往
復した後、紙はプリントノズル列の長さに相当する量だ
け副走査方向Bに前進する。位置合せマークはセンサ3
6で検出できる。
【0026】3図に示す通り、プリンタ用制御装置38
は、プリントヘッド制御ブロック40、紙供給制御ブロ
ック42、キャリッジ制御ブロック44及び圧電制御ブ
ロック46を含む。制御装置は4つの制御ブロック40
−46で表されるすべての機能を行うようにプログラム
されたマイクロコンピュータで形成してもよい。
【0027】紙供給制御ブロック42は、例えば、一枚
の紙を50(記録媒体)を副走査方向に前進させるため
のプラテン48を含む紙供給システムの機能を制御す
る。キャリッジ制御ブロック44は、キャリッジ10を
主走査方向に移動させるためのキャリッジ駆動システム
52の機能を制御する。
【0028】圧電制御ブロック46は、センサ36から
信号を受領し、それに従ってアクチュエータ28を制御
する。
【0029】プリントヘッド制御ブロック40は、圧電
制御ブロック46と協同してプリントノズル32、32
a、32bを選択し、以下に述べるように、センサ36
からの信号に従ってマーカーノズル34、34a、34
bを作動させ、プリントすべき画像情報に従って制御信
号をプリントヘッド12へ供給する。
【0030】位置合せマークは、ドット又は主走査方向
Aに延在する細い線分で形成される。センサ36は、感
光素子のマトリックス列(例えば、面積型CCD)によ
り形成するのが望ましく、プリンタのプリント解像度よ
り遥かに高い解像度で位置合せマークの位置を検出でき
る。線型の位置合せマークを用いる場合には1次元セン
サを用いてもよい。
【0031】もし紙が方向Bに正確な量だけ前進したな
ら、センサ36は先決の目標位置で位置合せマークを検
出し、従ってプリントノズルでプリントすべき新しい線
が、キャリッジ10の前回の往復運動中にプリントされ
た線に正確に隣接することが保証される。しかし、紙の
滑り又はプリンタの紙供給システムの不正確さにより紙
が正確な量だけ前進しなかったなら、センサ36は位置
合せマークの目標位置からの偏差を検出し、その反応と
して次のキャリッジの往復運動が始まる前に位置合せマ
ークに対してプリントヘッド12を位置合せマークに対
して正確に調節するために圧電制御ブロック46は適切
な電圧をCMAに供給する。
【0032】次の往復運動の開始時に、プリントノズル
が紙のプリント可能な領域に到達する前に新しい位置合
せマークを余白部分にプリントする。従って、新しい位
置合せマークはプリントヘッドの調節された位置を表
す。
【0033】図2に示す改変された実施態様は図1によ
る装置と異なる。すなわち、支持体26が平行四辺形リ
ンク仕掛14の内側に設けられ、2つ圧電アクチュエー
タ(CMAs)28が支持体26と基部16に近接する
各リンク部材20との間に連結される。本実施態様にお
いてはCMAsの変位はリンク部材20のてこ作用のた
めに拡大され、プリントヘッド12の位置はより広い範
囲で調節できるようにされる。
【0034】上記の実施態様におけるプリントノズル
は、20の標準プリントノズル及び標準プリントノズル
列の両端に設けられた2つの補助プリントノズル32
a、32bから成る。通常の作動、すなわち、紙が正確
に前進する場合には標準プリントノズルのみが用いら
れ、キャリッジ10の1往復運動中に20の画像ライン
がプリントされるようにする。
【0035】しかしもし、紙が進み過ぎて位置合せマー
クの目標位置からの偏差が2つの隣接ノズル間隔の半分
を越える場合には、補助ノズル32aがプリント用に用
いられ、列の反対側の標準プリントノズル(補助プリン
トンノズル32bに隣接する)の1つが作動しないよう
に保たれる。この場合位置合せマークはノズル34では
プリントされず、ノズル34aでなされ、位置合せマー
クとプリントされた画像ラインとの間の正しい位置関係
が保たれるようにされる。
【0036】同様にもし紙が進み足りない場合には、補
助プリントノズル32b及びそれに隣接する19の標準
プリントノズルが画像プリントに用いられ、マーカーノ
ズル34bが位置合せマークに用いられる。
【0037】このようにしてプリントノズルを適切に選
択することにより位置合せ誤差の荒い訂正がなされ、ア
クチュエータ28は付加的な細かい訂正のみに必要とさ
れる。これは、アクチュエータ28によりプリントヘッ
ド12を移動できる範囲が隣接ノズル間の間隔の±1/
2未満でよいという利点がある。
【0038】もちろん標準プリントノズル列の各端に2
以上のノズルを設けてより大きな偏差をも訂正できるよ
うにすることは可能である。
【0039】単一のマーカーノズルのみを用いて、補助
ノズルの1つがプリントに用いられている場合には位置
合せマークのために異なった目標位置を記憶させること
も可能である。しかし、複数のマーカーノズルを用いる
ことは、センサ36が比較的小さい感度範囲のみを必要
とし、それにも拘らず位置合せマークを安全に検出でき
るという利点がある。
【0040】マーカーノズルは構造的にプリントノズル
と同一でもよい。もしプリントされた画像の余白に位置
合せマークが見えるのを避けたいなら、事実上人の目に
は感じないがセンサ36で検出可能な特殊インクをマー
カーノズルに供給することができる。他方、マーカーノ
ズルにプリントノズルと同一のインクが供給される場合
には、特殊ノズルがプリントノズル又はマーカーノズル
の機能を持つかどうかは単に制御系により決定され、系
の適応性が増すようになる。
【0041】一般的にキャリッジの1往復運動でプリン
トされる画像ラインの数も同様に変えることができる。
もし例えば、紙供給系が系統的な誤差を含み、各走査サ
イクルで生じる位置合せ誤差が累積して、補助ノズル及
びアクチュエータ28により与えられる調節範囲が使い
果たされるようになるなら、紙供給誤差は、減少又は増
加した数の画像ラインで1以上の走査サイクルを行うこ
とにより相殺できる。この方法で、プリンタは全体とし
て紙供給誤差に対して非常に強くなり、簡単で安価な紙
供給系を用いることができるようになる。
【0042】上記実施態様においては、プリントノズル
及びマーカーノズル列は単一欄のみからなり、隣接画像
ライン間の間隔は個々のノズルの外部寸法に依存する一
定限界(例えば、0.5 mm)未満に下げることはできな
い。しかし、ノズルが複数の列内で食い違いに配列され
る列を用いることにより高解像度を得ることができる。
もし例えば、4欄の列を用いるなら、8 ライン/mm の1
往復運動解像度が得られ、ライン間の間隔が125 mmまで
小さくなるようにされる。
【0043】もし解像度をさらに400 dpi に増加せんと
するなら、画像ラインは僅かに63.5mm 離さなければな
らない。これは次の往復運動でプリントされるラインを
飛越し走査することにより達成できる。本発明によるプ
リンタは、以下に説明するようにこのような飛越しプリ
ント様式に対して特に有用である。
【0044】図4は流れ図で、キャリッジ10の1完全
走査サイクル中に飛越し走査様式で制御装置38(3
図)により行われる制御作用を示す。
【0045】54段階では、既に述べた通りプリントヘッ
ド12は位置合せマークにより調節される。
【0046】56段階では、キャリッジ10が移動を開始
し、マーカーノズルの1つが新しい位置合せマークをプ
リントするために作動される。
【0047】58段階では、選択したプリントノズルで多
数の画像ラインをプリントするためにキャリッジ10は
1乃至3図の左から右への往運動を行う。本明細書では
プリントノズルのピッチ、従って同運動中にプリントさ
れたラインの間隔はプリントされた画像の1画素の大き
さの2倍であると仮定し、画像ラインが1画素の幅を持
つ間隙により分離されるようにする。
【0048】キャッリッジがその往運動を完了したと
き、60段階において、プリントヘッド12の位置を副走
査方向Bに先決の増分だけ転移するためにアクチュエー
タ28が制御される。
【0049】この増分は1画素、すなわち、ノズルピッ
チの半分に相当する。圧電アクチュエータ28は線形応
答特性を有するので、この増分はアクチュエータに加え
る電圧を一定量だけ増加させることにより達成できる。
従って、センサ36はプリントヘッドのこの動きを制御
するためには不要である。
【0050】62段階では、キャリッジ10は元の位置へ
の復運動を行い、プリントヘッドには往運動中にプリン
トされたラインで飛越し走査されるラインのために画像
情報が供給される。
【0051】復運動の最後の64段階では、このサイクル
でプリントされた画像部分(ストリップ)の幅だけ紙が
前進され、新しい走査サイクルを始めるためにプログラ
ムはSTARTに戻る。
【0052】以上本発明の特殊な実施態様につき述べた
が、添付の請求項の趣旨及び範囲から逸脱することなく
これらの実施例が各種の方法で改変可能であることは当
業者により想定されるであろう。
【0053】本発明はインクジェットプリンタに限定さ
れず、熱プリンタ、マトリックスプリンタ等その他の走
査型プリンタにも適用できる。さらに、勿論本発明はカ
ラープリンタにも適用できる。異なったカラーに対する
プリント素子は共通のプリントヘッド又は個々に調節可
能な別個のプリントヘッド上に設けてもよい。
【0054】後者の場合には、カラーの位置合せを電子
的に制御するために異なったプリントヘッドと連動する
アクチュエータを用いることもできる。
【0055】位置合せマークの位置を高解像度で定量的
に検出するセンサを用いる代わりに、位置合せマークが
目標位置又はプリント素子のピッチにより離隔された複
数の目標位置にあるかどうかのみを検出できるサンサを
用いることが可能である。アチュエータによるプリント
ヘッドの調節はその後フィードバックループで行われ
る。もしアクチュエータが飛越しだけのために用いられ
るなら、センサ及びマーカーノズルは完全に除いてもよ
い。
【0056】図4の実施態様では2グループの画像ライ
ンが飛越され、キャリッジが2運動(往運動及び復運
動)を遂行するごとに紙が前進されたが、キャリッジの
3又はそれ以上の運動後のみに紙を前進させ、3又はそ
れ以上の画像ライングループを飛越させるようにするこ
とも可能である。もし奇数のプリントライングループが
飛越されるなら、位置合せマークはプリントされた画像
の両余白上に設け、プリントヘッドの調節がキャリッジ
の両極端位置で行い得るようにしてもよい。
【0057】位置合せマークに対するプリントヘッド位
置に関するセンサ信号が、主走査を同期させるために付
加的に用いられ、後続の走査ラインもまた容易に水平に
一列に並べることができるようにすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によるプリンタのプリントヘッド組立体
の概略図である。
【図2】プリントヘッド組立体の変形を示す。
【図3】プリンタの構成図である。
【図4】飛越しプリントモード(様式)を例示する流れ
図(フローチャート)である。
【符号の説明】
10 キャリッジ 12 プリントヘッド 14 平行四辺形リンク仕掛 16 基部 18 ブラケット部 20 リンク部材 22 可撓性ヒンジ部 28 電気機械アクチュエータ 32 プリント素子 34 マーカープリント素子 36 センサ 38 制御装置 48 プラテン 50 記録媒体 52 キャリッジ駆動システム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 2/235 2/295 19/18 E 25/312 25/316 B41J 3/10 101 T 102 B 103 A 113 B 25/28 H

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 キャリッジ10上に設けられる、少なく
    とも1つのプリント素子32を有する、記録媒体50上
    に画素を連続的にプリントするためのプリントヘッド1
    2と、 前記キャリッジ及び前記記録媒体を互いに主走査方向A
    及び該主走査方向に垂直な副走査方向Bに移動させるた
    めの装置48、52とから成り、 前記プリントヘッド12を該キャリッジ10に関して走
    査方向に動的に変位させる装置を特徴とするプリンタ。
  2. 【請求項2】 前記プリントヘッドを前記キャリッジに
    関して変位させる前記装置が電気機械アクチュエータ2
    8を含む、請求項1のプリンタ。
  3. 【請求項3】 前記電気機械アクチュエータ28が圧電
    アクチュエータである、請求項2のプリンタ。
  4. 【請求項4】 前記プリントヘッド12上に配置される
    センサ36であって、前記記録媒体50上の位置合せマ
    ークを検出して前記位置合せマークに関する該プリント
    ヘッドの位置を示すセンサ信号を与えるためのセンサを
    含み、 前記センサ信号に応答して前記プリントヘッドを前記キ
    ャリッジに関して変位させる前記装置を制御し、それに
    より該位置合せマークに関する該プリントヘッドの位置
    を制御するための、前記センサ36に接続された制御装
    置38を特徴とする、請求項1又は2のプリンタ。
  5. 【請求項5】 前記プリントヘッド12が前記副走査方
    向Bに沿って列をなす複数のプリント素子32、32
    a、32bを含み、プリント素子の数が前記主走査方向
    における前記キャリッジ10の1運動中にプリントされ
    る画像ラインの数より大きく、前記センサ信号に応答し
    て隣接するプリント素子を選択し、選択されたプリント
    素子の位置が前記位置合せマークに対して荒く調節され
    るようにするための制御装置40を備える、請求項4の
    プリンタ。
  6. 【請求項6】 前記プリントヘッド12が前記記録媒体
    上に前記位置合せマークをプリントするための少なくと
    も1つのマーカープリント素子34、34a、34bを
    含む、請求項4又は5のプリンタ。
  7. 【請求項7】 前記プリントヘッド12が複数のマーカ
    ープリント素子34、34a、34bを有し、前記位置
    合せマークをプリントするのに実際に用いられるプリン
    ト素子が、画像情報をプリントするために選択されたプ
    リント素子グループに従って選択される、請求項5又は
    6のプリンタ。
  8. 【請求項8】 前記プリントヘッド12が先決のピッチ
    pで副走査方向に並んだm≧2のプリント素子32を有
    し、 前記キャリッジ10、前記電気機械アクチュエータ28
    及び該プリントヘッド12を制御するための制御装置3
    8であって、該キャリッジが主走査方向においてn≧2
    の走査を行い、該キャリッジに対する該プリントヘッド
    の副走査方向における変位が1走査当たりp/nの増分
    で増加するように制御され、副走査方向における該キャ
    リッジと前記記録媒体との相対位置が変えられる前にn
    ×mラインが飛越し方法でプリントされるようにするこ
    とを特徴とする、請求項1又は2のプリンタ。
  9. 【請求項9】 前記プリントヘッド12上に配置され
    た、前記記録媒体上の位置合せマークを検出して該位置
    合せマークに関して該プリントヘッドの位置を示すセン
    サ信号を提供するためのセンサ36を含み、n走査が行
    われる都度前記制御装置38が該プリントヘッド及びキ
    ャリッジを相互に距離mpに亘り移動させるための前
    記装置を作動させ、前記センサ信号に応答して該キャリ
    ッジに関して該プリントヘッドを変位させるための前記
    装置を制御し、それにより該位置合せマークに関して該
    プリントヘッドの位置を調節する、請求項8のプリン
    タ。
  10. 【請求項10】 前記キャリッジに関して前記プリント
    ヘッドを変位させるための装置が電気機械アクチュエー
    タ28である、請求項4乃至9のいずれか1つのプリン
    タ。
  11. 【請求項11】 前記電気機械アクチュエータ28が圧
    電アクチュエータである、請求項10のプリンタ。
  12. 【請求項12】 前記アクチュエータがセラミック多層
    アクチュエータである、請求項11のプリンタ。
  13. 【請求項13】 前記プリントヘッド12が可撓性ヒン
    ジ部22を有する一体構造を有する平行四辺形リンク仕
    掛14を通して前記キャリッジ10に取付けられ、前記
    アクチュエータ28が該プリントヘッド12と該キャリ
    ッジ上に設けられた支持体26との間に直接介入され
    る、請求項1乃至12のいずれか1つのプリンタ。
  14. 【請求項14】 前記プリントヘッド12が、前記キャ
    リッジ10に固定された基部16、該プリントヘッドに
    固定されたブラケット部18及び可撓性ヒンジ部22を
    通して該基部及び該ブラケット部に連結されたリンク部
    材20から成る一体構造を有する平行四辺形リンク仕掛
    14を通して該キャリッジに取付けられ、前記アクチュ
    エータ28が、該基部と一体的に形成された支持体26
    と前記リンク部材20の少なくとも1つの中間部との間
    に介入される、請求項1乃至12のいずれか1つのプリ
    ンタ。
  15. 【請求項15】 前記プリント素子がインクジェットノ
    ズルである、請求項1乃至14のいずれか1つのプリン
    タ。
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