CN1216742C - 利用额外墨点纠正喷墨错误的方法及其打印机 - Google Patents

Abstract

一种打印方法，它能够识别打印设备部分或全部不能正常工作所产生的部分无法正确打印的图像；而且，如果可能，它会在相邻的列中打印额外的墨点，从而改善故障位置的视觉效果。

Description

利用额外墨点纠正喷墨错误的方法及其打印机

技术领域

本发明涉及数字打印，尤其涉及使用将墨喷射到打印基质上的设备的打印。但是本发明的使用又不局限于喷墨设备，它也可适用于激光打印机、发光二极管打印机以及数字影印机。

背景技术

在喷墨设备中，打印头有一排喷墨嘴，当打印基质相对于打印头运动时，喷墨嘴能够选择性地将墨喷射到基质上。打印头可以采用通过在基质上扫描的办法打印水平带，或沿着页长方向打印，如果是整个页宽打印头。如果有一个喷墨嘴堵塞，扫描式打印头就会打印出多条空白横线，而页宽打印头就会打印出一条空白竖线。这种空白线是打印设备造成的，不是用户需要的。

本发明提供一种纠正图像打印的方法，能够减少或有效消除正常使用中由于一个或多个喷墨嘴堵塞而产生的外观错误视觉效果。本发明可适用于其它形式的打印，只要该设备能够重复地将墨点等喷射到基质即可，无论是被动打印还是主动打印。本发明还可适用于激光打印机、LED型打印机以及数字影印机，因为它们的成像鼓或光源如果有错误也会在打印图像中产生重复性的错误。上文中以及下面描述和权利要求书中用到的图像一词是广义的，泛指所任何打印内容，如：文本和线条画。

发明内容

概括地说，本发明提供了一种纠正由打印设备数字打印的图像的方法，以弥补故障来在在特定位置正确地打印墨点，该方法包括如下步骤：

a)确定所述特定的一个或多个位置；

b)在所述各特定位置的至少一个相邻或相近的附加位置增加至少一个附加的点，所述至少一个附加位置对于图像数据所要求的位置是附加的。

从另一个角度来讲，本发明还提供一种打印机，其具有一激励设备行，启动后能够将点行沉积到基质上，以及在通常沿着垂直于点行的方向相对于所述设备行移动所述基质的装置，该打印机包括：

识别一个或多个设备是否不正常工作的装置；

控制装置，用于分析图像或图像数据，并用于识别启动不正确操作的设备而应该打印的墨点所在的一个或多个特定位置和故障设备任一侧的一个或两个设备，以产生相对于图像数据所要求的特定位置的额外的墨点。

如果图像没有使用相邻位置，可以只在各个特定位置的旁边打印额外的墨点。可以在各个特定位置的侧面、上或下或上下同时打印一个或多个额外的墨点。相对于各个特定位置的每个象限中可以打印二个以上额外的墨点。

额外的墨点可以与图像数据要求的正常尺寸相同，也可以大于或小于。图像数据所要求的与额外墨点所打印的位置相邻的墨点可以被减小，以便在尺寸上容纳额外的墨点。根据“正常”墨点的尺寸、间距、额外点的数量和尺寸的不同，以及额外点相邻位置处的“正常”点的尺寸的变化情况，额外点可能与本身或“正常”点或二者同时叠交，也可能完全独立，不与任何点叠交。理想的打印方法是在特定位置的两横侧打印额外的点。

附图说明

为了更好地了解本发明，请参阅下文中的附图以及具体实施方式的描述：

图1是喷墨打印头的一组喷墨嘴示意图。

图2是图1打印头打印的未经纠正的点阵示意图。

图3是由图1打印头打印的经过纠正的图2的点阵示意图。

图4是另一个由图1打印头打印的未经纠正的点阵示意图。

图5是由图1打印头打印的经过纠正的图4的点阵示意图。

具体实施方式

如图1所示，打印头10由排成一行的一组喷墨嘴12构成。为了便于说明，图中仅示出14个喷墨嘴，事实上一行喷墨嘴可以包括数十个、数千个喷墨嘴。纸张通常沿着垂直于喷墨嘴连线的方向从打印头的下面通过，如箭头14所示。打印头可以是固定的，也可以是可移动的。当纸张从打印头的下面经过时，喷墨嘴A至N按照需要选择性地将一个墨点阵打印到纸张上。点阵是由一系列的行和列组成，它们之间的距离分别由喷墨嘴之间的距离和最小进纸速度决定。理想的点，纵向和横向距离应该相等，但是由于控制距离的机制不同，所以很难实现。打印头可以使用页宽打印头或扫描页面以打印一系列打印横向带的较小的打印头。

为了便于说明，假设喷墨嘴A-G和I-N能够正常工作，而喷墨嘴H由于某种原因不能正常工作或完全不工作。同时，假设打印机的诊断系统(本领域的技术人员应该知道)已经探测到喷墨嘴H不能正常工作。通常，喷墨嘴不工作主要是因为喷墨嘴被部分或全部堵塞，从而导致打印点墨量或不在纸上沉积墨。

图2是由打印头10打印的未经纠正的一部分打印作业的示意图，其中有一个空白列，用“H”标记，对应喷嘴H，其余的列A-G和I-N是正常的。根据打印头10是全页宽打印头还是扫描式打印头，页面将产生一条或多条空白线。圆环16、18、20和22代表应该打印到列H，而没有打印上的墨滴。图3是由打印头10打印的同一图像，但是它是经过本发明纠正后的图像。

如图3所示，控制器能够在沉积列H的墨点时立即使设备对于列G和列I以比正常高的频率被启动。从而在正常点行之间产生并沉积额外的墨点，如编号为点24所示。根据行距的不同，额外墨点可能与它上行和下行中的“正常”点叠交，也可能完全独立，不与这些点叠交。在图2和图3中，列H要求打印的点仅占可能位置的50％左右。因此，控制器仅使额外点在行H中预打印点的每一行之前和之后产生。然而，这可以增加到位于之前，或之后，或二者的多行。此外，如果相邻的列不要求打印墨点，控制器可以在这一列的“正常”位置和“正常”行之间产生附加点。图3中列G的第1行和第3行就是在“正常”位置上打印的额外点。图4所示的打印页面中点30、32、34、36、38和40是需要在列H上打印的点，即八行中有六个点需要打印。图5是纠错后的效果。在列G和列I中，每个“正常”行之间都有额外墨点，而且所有的额外墨点都在“正常”位置打印。这样，就在列G和列I中产生一个正常点和额外墨点相互叠交的连续点阵，从而大大地减少了故障打印设备在列H中产生的白色区域。

由于调节器的性能不同，所以产生的额外点也可以根据要求或必要时可能与“正常”点的尺寸相同，也可能大于或小于这个尺寸。例如：机械喷墨器可以使用50KHz的频率，即每秒喷出50,000个墨滴。但是，在家用打印机中，受进纸速度的影响，实际使用的频率可能只有25KHz。这样，如果单独的喷射器使用50KHz的频率，就可以在不缩小墨点尺寸的条件下在行与行之间打印墨点。

即使正常的激励器频率超过打印头整体设计频率的最大值的二分之一，单个喷墨器的频率仍然可以达到这个频率的二倍。在依靠热弯曲的微型机械喷墨器中，有必要缩小脉冲宽度和/或驱动信号的电压使微型机械喷射器恢复正常静止状态(rest state)并/或在下一次“正常”喷墨循环开始之前将墨池再次填满。脉冲宽度/电压减少会使形成的额外墨点尺寸变小。择一地，喷射器可以在不改变脉冲宽度和驱动信号的电压的情况下被启动。就会导致调节器无法返回静止位置(rest position)或无法在下一次静止循环开始之前将墨池再次填满，或二者兼有。结果，正常行中的点和额外行的点的尺寸都会变小。但是，效果还是可以的。

本技术也可以应用于其它数字打印技术中，如果它的图像产生系统的循环速度大于正常速度。例如，激光打印机的激光束扫描成像鼓的速度可能很快，而实际应用的扫描速度仅为可能达到的速度的不足二分之一。没有使用的扫描就可以用来产生额外的墨点。同理，发光设备型打印机可以使发光设备的工作频率大于正常频率，也能够达到同样的效果。

此外，本发明还可以在与未打印的位置相邻或相近的正常位置打印大尺寸点，并/或在与未打印的位置相邻或相近的行之间打印额外点。

这里只介绍了在打印原始点之后目标打印行中点的位置的确定方法，如果该技术具有前瞻的特点就会更好，可以在原始行之前确定打印行中点的位置。例如：如果按照回顾的方法，应该在故障喷嘴的右侧打印一个点；但是如果向前看，就会发现这一列中接下来的几行都需要打印点，那么，更好的解决办法就是将墨点打印在原始行的左手列。同样，该实施例也可以将点转移到正常理想位置的下一行。利用前瞻的特点可以根据打印效果的需要将要求打印的点打印到正常理想位置的一行之前。

此外，本发明也可以配合激光打印机、LED打印机、影印机以及其它利用独立的装置或部件打印不同的墨点的数字打印机共同使用。例如，在LED打印机中，某个LED可能出现问题；在激光打印机中，某个光电导成像鼓可能出现问题。在这两种情况下，调整点的尺寸都可以避开或减轻装置或部件故障产生的缺陷导致的图像的视觉效果。

Claims (19)

1.一种纠正由打印设备数字打印的图像的方法，以弥补故障来在特定位置正确地打印墨点，该方法包括如下步骤：

a)识别所述特定的一个或多个位置；以及

b)在所述相应的特定位置的至少一个相邻或相近的附加位置增加至少一个附加的点，对于图像数据所要求的位置所述至少一个附加位置是附加的。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对于所述特定位置，所述至少一个附加位置横向设置。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对于所述特定位置，所述至少一个附加位置纵向设置。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的点按行打印，而且至少一个附加位置被设置于所述行之间。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的点按行打印，而且每个特定位置的相邻行之间设置至少两个附加位置。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的点按行打印，而且每个特定位置的同侧相邻行之间设置至少两个附加位置。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的点按行和列打印，而且在所述特定位置任一侧的一列或两列中以及在所述行之间设置至少一个附加位置。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在附加位置的点的点尺寸和图像数据所要求位置的点的尺寸相同。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在附加位置的点的点尺寸小于图像数据所要求位置的点的尺寸。

10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，和附加位置相邻的图像数据所要求位置的点的点尺寸小于图像数据所要求的尺寸。

11.一种打印机，具有一可激励设备行，被激励后能够将点行沉积到基质上，以及能够在通常垂直于所述点行的方向相对于所述设备行移动所述基质的装置，该打印机包括：

确定上述一个或多个设备是否不正常工作的装置；以及

控制装置，用于分析图像或图像数据，并用于识别启动不正确操作的设备而应该打印的墨点所在的一个或多个特定位置和故障设备任一侧的一个或两个设备，以产生相对于图像数据所要求的特定位置的额外的墨点。

12.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，控制装置通过故障设备任一侧的一个或两个设备调整沉积在与相应特定位置同行的点的尺寸。

13.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，控制装置通过故障设备任一侧的一个或二个设备调整沉积在与相应特定位置的行相邻或相近的至少一行的点的尺寸。

14.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，如果由于不正确操作的设备的启动不产生点或产生尺寸过小的点，则由于与不正确操作的设备相邻的一个或二个设备的启动产生的点的尺寸增大。

15.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，如果设备是热机喷墨设备，则上述控制装置使喷射设备被启动较长的时间周期或提供较大的驱动信号，或二者兼具。

16.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，所述设备是发光设备，而且可以调节发光设备的发光量。

17.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，所述设备是光电导成像鼓的一部分，而且通过上述调整点的点尺寸可以通过改变相应设备的曝光量进行调节。

18.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，至少有一些过大尺寸的调整点与相邻的点接触或叠交。

19.如权利要求11所述的打印机，其特征在于，尺寸调整后的点不与相邻的点叠交接触。

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