CN1213864C - 具有空气运动系统的喷墨打印机和打印方法 - Google Patents
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Abstract
一种喷墨打印机,包括于其中形成有多个墨孔的打印头。在打印期间,通过墨孔朝向打印介质以预定的墨滴轨迹向打印头和打印介质之间的打印区内喷射墨滴。在打印期间,当喷射墨滴时,一种空气运动系统基本上平行于所述预定的墨滴轨迹把气流引导到打印区,从而影响打印期间作用到墨滴上的空气流,防止由所述空气流引起的打印缺陷。不过,在打印期间所述气流不破坏墨滴的预定的轨迹。
Description
相关申请的相互引用
本申请是转让给本发明的受让人的2000年5月15日申请的序列号为09/571959,名称为“Inkjet Printing with Air CurrentDisruption”的美国专利申请的部分继续申请,这里通过引用将该专利申请包括进来。
技术领域
本发明一般涉及利用喷墨打印机进行打印,更具体地说,本发明涉及具有空气运动系统的喷墨打印机,所述空气运动系统对打印期间作用于喷出的墨滴上的空气流产生影响,但是不破坏打印期间墨滴的预期轨迹。
发明背景
如图1所示,常规的喷墨打印机90的一部分包括打印机滑架91和安装在打印机滑架中的打印托架92。打印托架包括打印头93,其通过多个孔或喷嘴95并向着打印介质96例如打印纸喷出或射出墨滴94,从而把墨滴印在打印介质上。一般地说所述孔被排列成一列或几列,或者被排列成阵列,使得当打印托架和打印介质彼此相对运动时,从所述孔中按正确顺序喷出的墨滴使字符或其它图像被打印在打印介质上。
喷墨打印的图像质量和性能很快接近于卤化银照相和胶印的图像质量和性能。通过增加图像清晰度已经实现了图像质量的最大的改进,所述图像清晰度利用图像的单位幅度的打印点数来度量,例如每英寸的点数。通过减少打印头的孔距并减少墨滴的体积增加了图像清晰度,这是基于这样的认识,即墨滴的体积相应于在打印介质上形成的点的尺寸。通过减少打印头的孔距和墨滴的尺寸,使图像更清晰,粒度更小,并且更加精细。
不过,当减少间距和墨滴体积来增加图像清晰度时,需要以较高的喷射频率和较快的打印速度操作打印头,以便实现相同的输出量。遗憾的是,以较高的喷射频率喷出的较小的较密的墨滴比较大的以较低的喷射频率喷出的较稀的墨滴受到周围空气的影响更大。分析表明,在墨滴和周围空气之间的动能传递的速率和墨滴的表面积成比例。因此许多小墨滴的动能传递速率大于少数的较大墨滴的动能传递速率。这种动能传递现象产生空气流,所述空气流在打印头的喷嘴列之间发展而成为空气旋涡。这种空气流和形成的空气旋涡的例子在图1中以标号97表示。
例如,一个墨滴的运动可以带走空气,并因而引起邻接的墨滴的空气缺乏。因而,在墨滴周围形成引起空气流的高压和低压区域。此外,当打印机滑架和打印托架沿着由箭头98所示的打印方向相对于打印介质运动时,在打印机滑架和打印托架的尾流中产生空气不足的区域,如图1中的标号99所示。当打印速度即打印机滑架和打印托架的速度增加时,自然的气流不能足够快和足够平滑地填充空气缺乏的区域。因而,在引起空气流的打印机滑架和打印托架的尾流中产生一个低气压区域。
不过,当墨滴通过喷嘴并朝向打印介质喷出时,所述空气流和空气旋涡使其偏离方向。遗憾的是,偏离方向的墨滴产生具有不希望的打印缺陷或者结果,包括条带、“扭曲”和/或行高度误差的图像。在中等密度的区域的填充中,例如图形和图像,条带更为突出,并且其表现为跨过图像的随机的亮条和暗条。条带一般是由沿纸的轴线(即垂直于扫描轴线的方向)的墨滴的方向偏差导致的。当方向偏差的墨滴着落在从打印头的邻近喷嘴喷出的墨滴上时,出现暗条,而亮条表示由同一个方向偏差的墨滴引起的未被覆盖的区域或空白。条带在正常的观看距离便能被容易地觉察到,并且一般都使观看者感到不快。
“扭曲”也在中密度的图像中较为突出,并且表现为杂色的图像外观。“扭曲”一般是由墨滴的局部性的方向偏差引起的。在低的墨滴体积打印头中,产生“扭曲”的一个主要原因是由于当墨滴通过喷嘴区喷出时由墨滴携带的空气产生的空气流引起墨滴的方向偏差。因此,这些空气流干扰墨滴轨迹及使墨滴轨迹方向产生偏差,从而产生非均匀填充的、色调偏移的和图像清晰度差的区域。
行高度误差表现为行的高度的改变,其是在打印期间当打印机滑架和打印托架相对于打印介质运动时由墨滴产生的。行高度误差的一个原因是在打印期间在打印机滑架和打印托架的尾部产生的空气不足。例如,所述空气不足引起空气流,所述空气流以拖尾的方式引起墨滴的轨迹方向偏差,从而引起减少的与/或增加的行高度。
尝试过利用多通道打印方式、降低打印速度和/或者减少打印托架和打印介质之间的间距(即笔纸间距)来掩盖或隐藏这些打印缺陷。不过,这些尝试正在把喷墨打印机引向和所需的发展方向相反的方向,例如单遍打印方式,较快的打印速度,以便获得较高的输出量,增加笔纸间距,以便适应较大的打印介质的厚度范围,和较高的清晰度,较低的墨滴容积的打印头。
因而,需要一种喷墨打印机,其基本上消除了令人不快的打印缺陷,例如由打印操作产生的空气流引起的条带,“扭曲”,与/或行高度误差,而不降低图像清晰度、打印速度、和/或打印介质的柔性。
发明内容
本发明的一个方面提供一种用于在打印介质上打印的喷墨打印机。所述喷墨打印机包括打印头,其具有在其中形成的多个墨孔,在打印期间,通过所述墨孔朝向所述打印介质以预定的墨滴轨迹把墨滴喷入打印头和打印介质之间的打印区中。在打印期间,随着墨滴被喷出,一个空气运动系统基本上平行于预定的墨滴轨迹把气流引向打印区,从而影响在打印期间作用在墨滴上的空气流,因而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
在一个实施例中,在打印期间所述气流防止形成空气流并作用到所述墨滴上,但是不破坏在打印期间的预定的墨滴轨迹。
在一个实施例中,在打印期间所述气流破坏作用到墨滴上的空气流,但是不破坏在打印期间的预定的墨滴轨迹。
在一个实施例中,所述空气运动系统基本上平行于由多个墨孔构成的列引导所述气流。在一个实施例中,所述空气运动系统补充打印区中的空气,从而消除在打印期间形成的空气穴。在一个实施例中,在打印头的前表面内形成多个墨孔。这样,所述空气运动系统基本上平行于打印头的前表面引导所述的气流。
在一个实施例中,所述空气运动系统包括流通路。在一个实施例中,所述气流通路具有其方位基本上垂直于所述多个墨孔的列的流通道。在一个实施例中,所述流通路具有至少一个和多个墨孔的列错开的出口流通道。在一个实施例中,所述至少一个出口流通道的方位基本上平行于所述多个墨孔的列。
在一个实施例中,所述气流是空气流。在一个实施例中,所述打印头在打印机内的运动产生所述空气流。
本发明的另一个方面提供一种用于在打印介质上打印的喷墨打印机。所述喷墨打印机包括打印头和空气运动系统。所述打印头具有在其中形成的多个墨孔,在打印期间,墨滴通过所述墨孔朝向所述打印介质喷出,一个扫描轴线,在打印期间所述打印头沿着所述扫描轴线横向运动,以及其方位基本上和所述扫描轴线垂直的前端和其方位与所述前端相反的尾端。这样,所述空气运动系统在打印期间把一种气流引向所述打印头的尾端。
本发明的另一个方面提供一种用于在打印介质上打印的喷墨打印机。所述喷墨打印机包括打印头和空气运动系统。所述打印头具有在其中形成的多个墨孔,在打印期间,墨滴通过所述墨孔朝向所述打印介质喷出,一个扫描轴线,在打印期间所述打印头沿着所述扫描轴线横向运动,以及其方位基本上和所述扫描轴线垂直的前端和其方位与所述前端相反的尾端。这样,所述空气运动系统在打印期间把气流引向所述打印头的尾端。这样,所述气流防止在打印期间空气流的形成并防止其作用在所述墨滴上,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
本发明的另一个方面提供一种利用喷墨打印机在打印介质上打印的方法,所述喷墨打印机包括打印头,其具有一个扫描轴线和在其中形成的多个墨孔。所述方法包括以下步骤:在打印期间利用所述打印头扫描所述打印介质,包括横跨扫描轴线运动,在打印期间通过所述墨孔朝向所述打印介质喷射墨滴,以及在打印期间把一种气流引向打印头的尾端,使得防止在打印期间产生和作用到所述墨滴上的空气流,因而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
本发明提供一种影响在打印期间作用到喷出的墨滴上的空气流,但是不破坏在打印期间墨滴的预定的轨迹的系统。因而使得不用折中图像清晰度、打印速度、与/或不同厚度的打印介质的适应性,便可以避免由打印操作产生的空气流引起的不希望的打印缺陷,例如条带、“扭曲”与/或行高度误差。
附图说明
图1是现有技术的喷墨打印机的一部分的示意的侧视图;
图2A是包括按照本发明的空气流破坏系统的一个实施例的喷墨打印机的一部分的一个实施例的示意的侧视图;
图2B是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图2A的喷墨打印机的示意的侧视图;
图2C是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图2A的喷墨打印机的示意的侧视图;
图2D是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图2A的喷墨打印机另一个实施例的示意的侧视图;
图3A是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图2A的喷墨打印机另一个实施例的示意的侧视图;
图3B是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图3A的喷墨打印机的示意的侧视图;
图4A是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的喷墨打印机一部分的另一个实施例的示意的侧视图;
图4B是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图4A的喷墨打印机的示意的侧视图;
图5是包括按照本发明的空气流破坏系统的另一个实施例的图2A的喷墨打印机另一个实施例的示意的底视图;
图6是由现有技术的喷墨打印机打印的图像的放大的部分;
图7是由包括按照本发明的空气流破坏系统的喷墨打印机打印的图像的放大部分;
图8是包括按照本发明的空气运动系统的一个实施例的喷墨打印机一部分的另一个实施例的示意的底视图;
图9是图8的喷墨打印机的示意的侧视图;
图10是图8的喷墨打印机的示意的端视图;
图11A是包括按照本发明的空气运动系统的一个实施例的喷墨打印机一部分的另一个实施例的示意的侧视图;
图11B是包括按照本发明的空气运动系统的另一个实施例的图11A的喷墨打印机的示意的侧视图;
图12A是图11A的喷墨打印机的示意的顶视图;以及
图12B是图11B的喷墨打印机的示意的顶视图。
具体实施方式
在下面的优选实施例的详细说明参考了作为本说明的一部分的附图,其中通过举例方式示出了可以实施本发明的特定实施例。应当理解,不脱离本发明的范围,可以利用其它实施例,并可在结构和逻辑上作出许多改变。因此,下面的说明不是用于限制,本发明的范围只由所附权利要求书限定。
具有空气流破坏功能的喷墨打印机
图2A,2B和2C表示用于在打印介质12上打印的喷墨打印机10的一部分的一个实施例。喷墨打印机10包括打印机滑架20,打印托架30,和空气流破坏系统40。打印介质12包括打印区域14,在所述打印区域内,随着在打印期间在打印托架30和打印介质12之间发生的相对运动而形成字符或图形形式的印迹16。打印介质12可以是任何类型的合适的材料,例如纸,卡片纸,幻灯片,聚酯薄膜等。在一个实施例中,在打印期间,打印介质12保持静止,而打印机滑架20沿着打印介质12的横向,如箭头29所示的打印方向运动。在完成一行印迹16时,打印介质12沿着基本上垂直于由箭头29表示的打印方向的方向(即进出纸平面的方向)被推进。
打印机滑架20可滑动地支撑在喷墨打印机10的底盘(未示出)内,用于横跨打印介质12往复运动,并且打印托架30被安装在打印机滑架20内,在打印期间和打印机滑架20一道运动。打印托架30包括打印头34,其具有前面32,其中以本领域技术人员熟知的方式形成有墨孔或喷嘴36。打印头34的实施例包括热打印头,压电打印头,挠曲张力打印头,或本领域中已知的任何其它类型的喷墨装置。例如,如果打印头34是热打印头,则打印头34一般包括衬底层(未示出),其具有多个在操作上和墨孔36相关的电阻(未示出)。当电阻通电时,响应由控制器(未示出)向打印机滑架20发出的指令信号,墨滴38通过墨孔36朝向打印介质12喷出。
在打印期间,墨滴38从打印头34朝向打印介质12的打印区域14喷出,从而产生印迹16。随着打印头20沿箭头29所示的打印方向运动,印迹16便在打印介质12上形成已经打印过的区域18。墨滴38通过墨孔36从打印头34喷出,沿着预定的墨滴轨迹进入打印区15。打印区15被限定在打印头34和打印介质12之间,并包括墨滴38。这样,打印区15,以及打印介质12的打印区域14,在打印期间便和打印机滑架20一道运动。预定的墨滴轨迹由多个向着打印介质12喷出的墨滴38限定,从而形成在打印头34和打印介质12之间延伸的墨滴38的幕帘。在一个实施例中,预定的墨滴轨迹基本上垂直于打印介质12的打印区域14。
在打印期间,当墨滴38从打印头34喷出时,空气流破坏系统40引导气流例如气流42通过打印区15。这样,空气流破坏系统40便破坏在打印期间作用在墨滴38上的空气流,如标号43所示,从而防止由所述气流引起的打印缺陷。然而,空气流破坏系统40在打印期间不破坏墨滴38的预定的墨滴轨迹。在一个实施例中,气流42基本上沿垂直于预定的墨滴轨迹、并基本上平行于打印介质12的打印区域14的方向被引导,墨滴38朝向所述打印介质喷出。虽然下面的说明只针对利用空气,但是应当理解,使用其它气体,或者使用这些气体的组合属于本发明的范围内。
在一个实施例中,气流42被引导朝向打印介质12的印过的区域18。如图2A和2B所示,例如,打印机滑架20和打印托架30相对于打印介质从左向右沿着箭头29所示的打印方向运动。因而,在打印机滑架20的左方形成印过的区域18。因此,气流42沿着从右向左的方向,或者相反地,沿着由箭头29所示的打印方向相反的方向被引导向打印过的区域18。在另一个实施例中,气流42沿着离开打印介质12的打印过的区域18的方向被引导。例如,如图2C所示,打印机滑架20和打印托架30沿着箭头29所示的方向即相对于打印介质12从右向左的方向运动。因而,在打印机滑架20的右方形成印过的区域18。因此,气流42沿着从右向左的方向,或者,相反地沿着箭头29表示的打印方向,离开印过的区域18。
在一个实施例中,空气流破坏系统40包括气流通道44,用于引导气流42通过打印区15。气流通道44包括入口气流通路45和出口气流通路46。入口气流通路45和气流源41连通,所述气流源产生一个加压的空气源,其产生气流42并迫使其通过气流通道44。
在一个实施例中,气流源41包括一个直接源,其和入口气流通路45连通,并迫使气流42通过气流通路44。气流源41的一个例子是位于喷墨打印机10内的风扇。在另一个实施例中,气流源41包括间接源,其和入口气流通路45连通,并迫使气流42通过气流通路44。这样,气流源41的另一个例子是喷墨打印机10本身。更具体地说,由打印机滑架20在喷墨打印机内产生气流42。例如,打印机滑架20被可滑动地安装在喷墨打印机10的底盘的细长的腔体(未示出)内,使得打印机滑架20的运动在形成印迹前的打印机滑架20侧的腔体部分内产生一个高压区。这样,在形成印迹前的打印机滑架20侧的腔体部分和气流通路44连通,从而产生气流42。虽然所示的气流源41位于入口气流通路45附近,但是气流源41远离入口气流通路45并和其连通的技术方案也属于本发明的范围内。
在一个实施例中,如图2A,2B和2C所示,气流通路44由气流导管47构成,其被提供在打印机滑架20的一侧,在打印期间和打印机滑架20一道行进。虽然气流导管47被表示为和打印机滑架20形成一个整体,但是气流导管47和打印机滑架20分开构成的技术方案也落在本发明的范围内。这样,和打印机滑架20一道运动的气流导管47或者相对于打印机滑架20保持静止的气流导管47都落在本发明的范围内。
图2A和图2C表示气流导管47的一个实施例。气流导管47A包括形成气流通路44的入口气流通路45的入口部分48A和形成气流通路44的出口气流通路46的出口部分49A。出口部分49A的方位基本上平行于打印介质12的打印区域14,并基本上平行于打印头34的前表面32。在打印期间,出口部分49A被插在打印托架30和打印介质12之间,使得气流42通过打印区15基本上平行于打印区域14和打印头34的前表面32从气流通路44的出口气流通路46引出。
图2B表示气流导管47的另一个实施例。气流导管47B包括构成气流通路44的入口气流通路45的入口部分48B,以及构成气流通路44的出口气流通路46的入口部分49B。出口部分49B的方位和打印介质12的打印区域14以及打印头34的前表面32成一定角度。不过,出口部分49B不凸出超过打印托架30的前表面32,从而使得能够具有窄的纸笔间距。在打印期间,气流42以一定角度引向打印介质12,使得气流42被打印介质12偏转而基本上平行于打印区域14和打印头34的前表面32被引导通过打印区15。
图2D表示喷墨打印机10的另一个实施例,其包括打印机滑架20,打印托架30,以及空气流破坏系统40’。在打印期间,当打印机滑架20沿箭头29所示的打印方向横跨打印介质12运动时,打印介质12保持静止,因而产生印迹16和打印过的区域18。在完成一行印迹16时,打印介质12被沿着基本上垂直于箭头29所示打印方向的方向(即进出纸面的方向)推进。此后,当打印机滑架20沿着箭头29’所示的和由箭头29所示的打印方向相反的方向运动时,打印介质12保持静止,从而横跨打印介质12而产生印迹16’和打印过的区域18’。
在打印期间当打印机滑架20沿箭头29所示的打印方向运动时,随着墨滴38从打印头34排出,空气流破坏系统40’引导气流42通过打印区15。在打印期间当打印机滑架20沿箭头29’所示的打印方向运动时,随着墨滴38从打印头34排出,空气流破坏系统40’引导气流42’通过打印区15。这样,空气流破坏系统40’在打印期间当打印机滑架20分别沿箭头29和29’所示的打印方向运动时破坏作用在墨滴38上的气流,如43和43’所示,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。不过,空气流破坏系统40’在打印期间不破坏墨滴38的预定的墨滴轨迹。
在一个实施例中,空气流破坏系统40’包括气流通路44,在打印机滑架20沿箭头29所示的打印方向运动时,引导气流42通过打印区15,气流通路44’,在打印机滑架20沿箭头29’所示的打印方向运动时,引导气流42’通过打印区15。因而,气流通路44包括入口气流通路45和出口气流通路46,气流通路44’包括入口气流通路45’和出口气流通路46’,其中入口气流通路45和气流源41连通,入口气流通路45’和与气流源41类似的气流源41’连通。虽然所示的气流源41’是和气流源41分开的,但是,气流源41和气流源41’是一个气流源的情况也落在本发明的范围内。
图3A和图3B说明喷墨打印机10的另一个实施例,其包括打印机滑架20,打印托架30,和与空气流破坏系统40类似的空气流破坏系统140。空气流破坏系统140在打印期间当墨滴38从打印头34排出时引导气流通过打印区15。这样,空气流破坏系统140破坏在打印期间作用在墨滴38上的气流,如143所示,从而防止由所述气流引起的打印缺陷。不过,空气流破坏系统140不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。在一个实施例中,气流142沿基本上垂直于预定的墨滴轨迹的方向并基本上平行于打印介质12的打印区14的方向被引导,墨滴38朝向打印介质12喷出。
在一个实施例中,沿着朝向打印介质12的印过的区域18引导气流142。例如,如图3A和3B所示,打印机滑架20和打印托架30沿着箭头29所示的打印方向相对于打印介质12从左到右运动。因而,在打印机滑架20的左方形成印过的区域18。因此,气流142被沿着从右向左的方向朝向打印过的区域18,或者,相反地朝向和箭头29所示的打印方向相反的方向引导。不过,沿着离开打印介质12的打印过的区域18的方向引导气流142,也落在本发明的范围内。不过,当打印机滑架20和打印托架30沿着图3A所示的箭头29所示的打印方向相反的方向相对于打印介质12从右向左运动时,在打印机滑架20的右方形成打印过的区域18。因此,气流142沿从右向左的离开打印过的区域18方向,或者沿着与打印方向相反的方向被引导。
在一个实施例中,空气流破坏系统140包括气流通路144,其引导气流142通过打印区15。气流通路144包括入口气流通路145和出口气流通路146。虽然空气流破坏系统40的入口气流通路45和气流源4 1连通而产生气流42(图2A,2B,2C和2D),空气流破坏系统140的出口气流通路146和气流源141连通,其产生气流142,并通过气流通路144抽吸气流142(图3A,3B)。在一个实施例中,气流源141包括直接气流源,其和出口气流通路146连通,并抽吸空气通过入口气流通路145,从而在打印头34附近形成真空,所述真空又抽吸气流142通过打印区15并进入入口气流通路145。气流源41的一个例子是位于喷墨打印机10内的抽吸风扇。
在一个实施例中,如图3A和3B所示,气流通路144由由提供在打印机滑架20的一侧的气流导管147构成,其在打印期间和打印机滑架20一道行进。虽然气流导管147被表示为和打印机滑架20形成一个整体,但是气流导管147和打印机滑架20分开形成的技术方案也落在本发明的范围内。这样,和打印机滑架20一道运动的气流导管147或者相对于打印机滑架20保持静止的气流导管147都落在本
发明的范围内。
图3A表示气流导管147的一个实施例。气流导管147A包括形成气流通路144的入口气流通路145的入口部分148A和形成气流通路144的出口气流通路146的出口部分149A。入口部分148A的方位基本上平行于打印介质12的打印区域14,并基本上平行于打印头34的前表面32。在打印期间,入口部分148A被插在打印托架30和打印介质12之间,使得气流142通过打印区15基本上平行于打印区域14和打印头34的前表面32引入气流通路144的入口气流通路145。
图3B表示气流导管147的另一个实施例。气流导管147B包括构成气流通路144的入口气流通路145的入口部分148B,以及构成气流通路144的出口气流通路146的出口部分149B。入口部分148B的方位和打印介质12的打印区域14以及打印头34的前表面32成一定角度。不过,入口部分148B不凸出超过打印托架30的前表面32,从而使得能够具有窄的纸笔间距。在打印期间,气流142通过打印区15基本上平行于打印区域14和打印头34的前表面32被引导和吸入气流通路144的入口气流通路145。
图4A和4B表示用于在打印介质212上打印的喷墨打印机210的一部分的另一个实施例。喷墨打印机210包括打印机滑架220,打印托架230,和空气流破坏系统240。打印介质212包括打印区域214,在所述打印区域内,随着在打印期间在打印托架230和打印介质212之间发生的相对运动而形成字符或图形形式的印迹216。喷墨打印机210和喷墨打印机10类似,不同之处在于,在打印期间,打印介质212沿箭头219所示的方向通过,所述方向和打印方向相反,从而提供在打印托架230和打印介质212之间的相对运动。在打印期间,打印介质212沿箭头219所示的方向通过,并且打印机滑架220沿基本上垂直于箭头219所示的方向(即进出纸面的方向)前进。打印介质212沿与箭头219所示方向相反的方向通过的技术方案也包括在本发明的范围内。
打印机滑架220支撑在喷墨打印机210的底盘(未示出)内,打印托架230被安装在打印机滑架220内。打印托架230包括打印头234,其具有前面232,其中形成有墨孔或喷嘴236。打印头234的操作和上述的结合打印头34说明的操作相同,因此,此处不再说明。
在打印期间,墨滴238从打印头234朝向打印介质212的打印区域214喷出,从而产生印迹216。随着打印介质212沿箭头219所示的方向运动,印迹216便在打印介质212上形成打印过的区域218。墨滴238通过墨孔236从打印头234喷出,以预定的墨滴轨迹进入打印区215。打印区215被限定在打印头234和打印介质212之间,并包围着墨滴238。
用于喷墨打印机210的空气流破坏系统240和用于喷墨打印机10的空气流破坏系统40类似。在打印期间,当墨滴238从打印头234喷出时,空气流破坏系统240引导气流242通过打印区215。这样,空气流破坏系统240便破坏在打印期间作用在墨滴238上的空气流,如标号243所示,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。然而,空气流破坏系统240在打印期间不破坏墨滴238的预定的墨滴轨迹。在一个实施例中,气流242基本上垂直于预定的墨滴轨迹,并基本上平行于打印介质12的打印区域214的方向被引导,墨滴238朝向所述打印介质喷出。
在一个实施例中,气流242被引导朝向打印介质212的印过的区域218。如图4A和4B所示,例如,打印介质212相对于打印托架230从右向左沿着箭头219所示的方向运动。因而,在打印机滑架220的左方形成印过的区域218。因此,气流242沿着从右向左的方向,或者,相反地沿着和打印方向相反的方向引向打印过的区域218。不过,气流沿着离开打印介质212的打印过的区域的方向被引导的技术方案也落在本发明的范围内。例如,当打印介质212沿着与图4A箭头219所示的方向相反的方向,即相对于打印机滑架220和打印托架230从左向右的方向运动时,在打印机滑架220的右方形成印过的区域218。因此,气流242沿着从右向左的方向,或者沿着和打印方向相反的方向,离开打印过的区域218。
在一个实施例中,空气流破坏系统240包括气流通路244,其引导气流242通过打印区215。气流通路244包括入口气流通路245和出口气流通路246。入口气流通路245和气流源241连通,所述气流源产生一个加压的空气源,这又产生并迫使气流242通过气流通路244。在一个实施例中,气流源241包括直接气流源,其和入口气流通路245连通,并迫使气流242通过气流通路244。气流源241的一个例子是位于喷墨打印机210内的风扇。
在一个实施例中,如图4A和4B所示,气流通路244由气流导管247构成。气流导管247被提供在打印机滑架220的印迹形成之前的一侧。图4A表示气流导管247的一个实施例,图4B表示气流导管247的另一个实施例。气流导管247A和气流导管47A类似,气流导管247B和气流导管47B类似。因而,气流导管247A包括形成气流通路244的入口气流通路245的入口部分248A,和形成气流通路244的出口气流通路246的出口部分249A,气流导管247B包括形成气流通路244的入口气流通路245的入口部分248B,和形成气流通路244的出口气流通路246的出口部分249B。
图5表示喷墨打印机10的另一个实施例,其包括打印机滑架20,打印托架30,和空气流破坏系统40”。在打印期间,打印机滑架20沿箭头29”表示的打印方向运动,并且当墨滴38从打印头34喷出时,空气流破坏系统40”引导气流通过打印区15。因而,空气流破坏系统40”破坏在打印期间作用在墨滴38上的空气流,如标号43所示。然而,在打印期间空气流破坏系统40”不破坏墨滴38的预定的墨滴轨迹。在一个实施例中,气流42基本上平行于预定的墨滴轨迹并基本上平行于打印头34的前表面32被引导。
在一个实施例中,空气流破坏系统40”引导一个被形成一定形式的或者微小的气流通过打印区15。因而,气流导管47的出口部分49包括多个出口气流通路46或包括出口气流通路46的阵列,其引导气流42通过打印区15。例如,出口气流通路46和墨孔36的列错开,并沿着墨孔36的列或在墨孔36的列之间引导气流42。虽然所示的打印头34具有两列墨孔36,但是在打印头34的前表面32中形成有一列或多列墨孔36或者形成墨孔36阵列的技术方案也落在本发明的范围内。
在使用时,空气流破坏系统40,40’,40”在打印期间当墨滴38从打印头34喷出时,可以例如引导气流通过打印区15。气流42基本上平行于打印介质12的打印区14和打印头34的前表面32被引导。在一个实施例中,气流42沿着打印介质12的印过的区域,或者,相反地沿着和由箭头29,29’所示的打印方向相反的方向被引导。在一个实施例中,气流42沿着朝向打印介质12打印过的区域18的方向被引导,或者,相反地沿着和由箭头29,29’所述的打印方向相反的方向被引导。在另一个实施例中气流42沿着离开打印介质12印过的区域18的方向引导,在一个实施例中,气流42,42’沿着基本上平行于由箭头29,29’所示(即纸平面)并基本上垂直于墨滴轨迹的方向被引导,在另一个实施例中,气流42沿着基本上垂直于由箭头29”所示的打印方向并基本上平行于预定的墨滴轨迹被引导。虽然气流42被示为基本上垂直于和基本上平行于预定的墨滴轨迹被引导,但是墨滴42以在基本上垂直和基本上平行之间的任何角度被引导也包括在本发明的范围内。因而,气流42以和预定的墨滴轨迹以及打印机滑架20的运动轴线成一定角度被引导也包括在本发明的范围内,
气流42的速度被这样选择,使得其破坏在打印期间作用在墨滴38上的空气流,但是不破坏在打印期间的预定的墨滴轨迹。在另一个实施例中,气流42通过打印区15的速度处于大约0.5米/秒到大约2.0米/秒的范围内。在另一个所示的实施例中,气流42的速度处于大约1.0米/秒到大约1.5米/秒的范围内。在另一个所示的实施例中,气流42的速度处于大约是1.0米/秒。此外,在打印机滑架20和打印介质12之间的相对速度大约是0.5米/秒或更高,并且在打印托架30和打印介质12之间的纸笔间距大约是1毫米或1毫米以上。此外,打印机滑架30的喷射频率大约是12千赫或更高,打印头34的墨孔的间距大约是84微米或更小。此外,墨滴38的体积大约是10皮升或更小,每个墨滴38的墨滴速度大约是5米/秒或更大。
图6和图7分别表示有无按照本发明的空气流破坏系统的喷墨打印机打印的放大的图像部分。图6表示没有按照本发明的空气流破坏系统的喷墨打印机打印的放大的图像部分50。如图6所示,所述放大的图像部分50包括打印缺陷51,其可以由在均匀的灰色区域中的暗线或斑点来标识。打印缺陷51,其通常被称为“扭曲”,产生形成图形的或斑纹式外观,因而,破坏图像质量。图7表示利用具有本发明的空气流破坏系统的喷墨打印机打印的放大的图像部分部分52。如图7所示放大的图像部分52没有在图6中的可识别出的打印缺陷51。因而,利用本发明的空气流破坏系统提高了图像质量。
当在打印期间墨滴38被喷出时,通过引导气流42通过打印区15,空气流破坏系统40破坏在打印期间作用在墨滴38上的气流,但是不破坏打印期间墨滴38的预定轨迹。因而,不用损害图像清晰度、打印速度、与/或不同厚度的打印介质的适应性,便可以避免不希望的打印缺陷51,例如“扭曲”。
具有空气运动系统的喷墨打印机
空气流破坏系统40,40’,40”,140和240都是空气运动系统60的一种类型的实施例。在这些实施例中,空气运动系统60在打印期间在墨滴38被喷出时把气流例如气流42或者气流42’,142和242引向打印区38。更具体地说,在打印期间在墨滴38被喷出时,空气运动系统60基本上平行于墨滴38的预定的墨滴轨迹的方向把气流引向打印区15。因而气流42影响在打印期间作用在墨滴38上的空气流,从而防止由所述空气流引起的缺陷。如上所述,空气流破坏系统40(即空气运动系统60)的气流破坏在打印期间作用在墨滴38上的空气流。不过,空气运动系统60的气流42不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。
图8-12是空气运动系统160的另一种类型的实施例。空气运动系统160在打印期间当墨滴38被喷出时把气流162引向打印区15。更具体地说,空气运动系统160在打印期间在墨滴38被喷出时沿着基本上平行于墨滴38的预定的墨滴轨迹的方向把气流162引向打印区15。因而,气流162影响在打印期间作用在墨滴38上的空气流,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。在空气运动系统160破坏在打印期间作用在墨滴38上的空气流的同时,空气运动系统160在打印期间防止空气流形成并作用在墨滴38上。因此,和空气运动系统60类似,空气运动系统160的气流162不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。
图8-图10表示喷墨打印机10的另一个实施例,其包括打印机滑架20,打印托架30,以及空气运动系统160的一个实施例。打印托架30被安装在打印机滑架20上,在打印期间和打印机滑架20一道运动,如上所述。此外,打印托架30包括打印头34,其具有前表面32,在所述前表面中形成有许多墨孔36,墨滴38通过所述墨孔喷出如上所述。
打印机滑架20,其包括打印托架30和打印头34,具有一个扫描轴22,其中在打印期间,打印机滑架20以及打印托架30和打印头34沿着所述扫描轴横向运动。因而,打印机滑架20,其包括打印托架30和打印头34,,当其沿着箭头29表示的打印方向运动时,则具有前端24和尾端26,并且当打印机滑架20沿着箭头29’所示的和由箭头29所示的打印方向相反的打印方向运动时,具有前端24’和尾端26’。因为打印托架30,因此打印头34被安装在打印机滑架20内以便在打印期间和打印机滑架20一道运动时,扫描轴22代表打印托架30和打印头34的扫描轴。此外,打印机滑架20的前端24和24’以及尾端26和26’分别代表打印托架30和打印头34的前端和尾端。
在一个实施例中,空气运动系统160包括气流通路164,当沿着由箭头29所示的打印方向打印时,所述气流通路164用于把气流162引向打印区15,还包括气流通路164’,当沿着由箭头29’所示的打印方向打印时,所述气流通路164’用于把气流162’引向打印区15。在一个实施例中,气流162和162’沿着基本上平行于墨滴38的墨滴轨迹的方向并基本上平行打印头34的前表面32的方向被引导。气流通路164和气流通路164’的每一个分别包括入口气流通路165和165’,以及分别包括至少一个出口气流通路166和166’。
在一个实施例中,多个出口气流通路166和166’或其阵列分别把气流162和162’引向打印区15。出口气流通路166和166’和喷墨孔36的列错开,并在在墨孔36的列之间与/或沿着墨孔36的列分别引导气流162和162’。因而,气流162被在打印头34的前表面32的上方,并在墨孔36的列之间引向打印区15。在一个实施例中,空气运动系统160基本上平行于墨孔36的列引导气流162和162’。虽然所示打印头34具有4列墨孔36,但是在打印头34的前表面上形成有一列或多列墨孔36,或者形成有一个阵列的墨孔36,也包括在本发明的范围内。
在一个实施例中,如图8-10所示,气流通路164由沿着打印机滑架20的一侧提供的气流导管167构成,气流通路164’由沿着打印机滑架20的相对侧提供的气流导管167’构成。因而,气流通路164和气流通路164’在打印期间和打印机滑架20一起运动。气流导管167包括形成气流通路164的入口气流通路165的入口部分168,和形成气流通路164的出口气流通路166。此外,气流导管167’包括形成气流通路164’的入口气流通路165’的入口部分168’,和形成气流通路164’的出口气流通路166’。
在一个实施例中,形成入口气流通路165的入口部分168定位为基本上平行于扫描轴22,并且形成入口气流通路165’的入口部分168’定位为基本上平行于扫描轴22。此外,入口气流通路165和前端24连通,入口气流通路165’和前端24’连通。因而,在打印期间,空气运动系统160分别把气流162和162’从前端24和24’引导向打印区15。因而,空气运动系统160在打印期间把在前端24和24’产生的高压区发送到在打印期间在打印区15内产生的低压区。
在一个实施例中,在沿由箭头29所示的打印方向打印时空气运动系统160还把气流162引向打印机滑架20的尾端26,在沿由箭头29’所示的打印方向打印时把气流162’引向打印机滑架20的尾端26’。通过分别把气流162和162’引向打印机滑架162和162’的尾端26和26’,空气流破坏系统160还在打印期间把气流162和162’引向打印托架30因此打印头34的尾端。
为了分别把气流162和162’引向打印机滑架20的尾端26和26’,气流通路164包括出口气流通路170,气流通路164’包括出口气流通路170’,因而,气流导管167包括构成气流通路164的出口气流通路170的出口部分172,气流导管167’包括构成气流通路164’的出口气流通路170’的出口部分172’。出口部分172和172’的方位基本上垂直于扫描轴线22,并分别沿着打印机滑架20的尾端26和26’提供。因而,出口气流通路170,170’分别和尾端26,26’连通。因而空气运动系统160在打印期间把气流162和162’从前端24和24’分别引导到尾端26,26’。因此,空气运动系统160把空气从在打印期间在前端24,24’产生的高压区域送到在打印期间在尾端26,26’产生的低压区域。
在使用时,在打印期间,空气运动系统160把气流162和162’引导到打印区15,并在打印期间把所述气流引导到尾端26和26’。在一个实施例中,在打印期间当墨滴38从打印头34喷出时,气流162和162’被基本上平行于打印头34的前表面32引向打印区15。此外,气流162,162’被沿着基本上平行于墨滴38的预定的墨滴轨迹的方向引导到打印区15和尾端26,26’。
在一个实施例中,打印机滑架20在打印期间沿着扫描轴线22的运动产生空气运动系统160的气流162和162’。例如,当沿着箭头29所示的打印方向打印时,空气通过气流导管167的入口部分168引入,并在打印机滑架20沿着扫描轴线22运动时,空气通过入口气流通路165引入。因而,在打印期间,气流经气流导管167,和出口气流通路166,以及出口气流通路170。不过,对于包括类似于空气流破坏系统40的气流源的空气运动系统160,所述气流源产生一个加压的空气源,从而产生气流162和162’,并迫使其分别通过气流通路164和164’的技术方案,也包括在本发明的范围内。
气流162和162’的速度被这样确定,使得在打印期间防止空气流形成并作用在墨滴38上。不过,气流162和162’的速度不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。在一个实施例中,因为打印机滑架20沿着扫描轴线22的运动产生气流162和162’,所以气流162和162’的速度和打印机滑架20沿扫描轴线22的运动速度成比例。
通过在打印期间把气流162和162’分别引向打印区15和尾端26,26’,空气运动系统160在打印期间防止空气流形成并作用在墨滴38上。因而,空气运动系统160在打印期间防止形成空气旋涡。
空气运动系统160通过把空气提供给在打印期间在打印区15内产生的低压区和在打印期间的尾端26,26’来防止空气流形成。因此,空气运动系统160补充在打印区15和尾端26,26’中的空气,从而消除了在打印期间在打印区15和尾端26,26’形成的空气穴。在一个实施例中,空气运动系统160在打印期间把空气从高压区例如前端24,24’送到缺乏空气的低压区,例如打印区15和尾端26,26’。因而,空气运动系统160以受控的方式把空气平稳地送到缺乏空气的区域,借以防止空气以不受控的方式冲到空气缺乏的区域。
通过把空气提供给在打印期间在打印区15内产生的低压区和在打印期间的尾端26,26’,空气运动系统160防止空气流形成并作用在墨滴38上。因此,空气运动系统160影响空气流,使得不用损害图像清晰度、打印速度、与/或不同厚度的打印介质的适应性,便可以避免不希望的打印缺陷,例如条带、扭曲与/或行高度误差。不过空气运动系统160不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。
图11A和12A表示喷墨打印机10的另一个实施例,其包括打印机滑架20,打印托架30和空气运动系统260。空气运动系统260以类似于空气运动系统160引导气流162和162’到尾端26和26’的方式分别把气流262和262’引导到尾端26和26’。更具体地说,空气运动系统260当沿着由箭头29所示的打印方向打印时,把气流262引导到打印机滑架20的尾端26,当沿着由箭头29’所示的打印方向打印时,把气流262’引导到打印机滑架20的尾端26’。这样,空气运动系统260便防止在打印期间形成作用在墨滴38上的空气流,从而防止由空气流引起的缺陷。不过空气运动系统260不破坏在打印期间的墨滴38的预定的墨滴轨迹。
在一个实施例中,空气运动系统260包括气流通路264,用于当沿着箭头29所示的打印方向打印时,把气流262引导到尾端26,以及气流通路264’,用于当沿着箭头29’所示的打印方向打印时,把气流262’引导到尾端26’。气流通路264和气流通路264’的每一个分别包括入口气流通路265和265’,以及出口气流通路266和266’。
在一个实施例中,气流通路264由气流导管267构成,气流通路264’由气流导管267’构成。图11A和12A表示气流导管267和气流导管267’的一个实施例。气流导管267A沿着打印机滑架20的一侧提供,气流导管267A’沿着打印机滑架20的相对侧提供。这样,气流导管267A,因此气流通路264,和气流导管267A’,因此气流通路264’,在打印期间和打印机滑架20一道行进。气流导管267A包括形成气流通路264的入口气流通路265的入口部分268A,以及构成气流通路264的出口气流通路266的出口部分269A。此外,气流导管267A’包括形成气流通路264’的入口气流通路265’的入口部分268A’,以及构成气流通路264’的出口气流通路266’的出口部分269A’。
图11B和12表示气流导管267和气流导管267’的另一个实施例。气流导管267B和气流导管267B’被沿着打印机滑架20的公共侧提供。这样,气流导管267B,因此气流通路264,以及气流通路267B’,因此气流通路264’在打印期间和打印机滑架20一道行进。气流导管267B包括构成气流通路264的入口气流通路265的入口部分268B,以及构成气流导管264的出口气流通路266的出口部分269B。此外,气流导管267B’包括构成气流通路264’的入口气流通路265’的入口部分268B’,以及构成气流导管264’的出口气流通路266’的出口部分269B’。
在一个实施例中,入口部分268A和268A’以及入口部分268B,268B’的方位基本上和扫描轴线22平行。此外,出口部分269A,269A’和出口部分269B,269B’的方位基本上和扫描轴线22垂直,并被分别沿着打印机滑架20的尾端26和26’提供。这样,出口气流通路266和尾端26连通,出口气流通路266’和尾端26’连通。因为气流导管267B和气流导管267B’沿着打印机滑架20的同一侧提供,气流导管267B的入口部分268B斜向气流导管267B’的入口部分268B’的上方,从而使得当沿着由箭头29所示的打印方向打印时,能够把空气引入气流导管267B,当沿着由箭头29’所示的打印方向打印时,能够把空气引入气流导管267B’。
应当理解,图11A和12A,以及图11B和12B只是气流导管267和267’的简化的示意表示。虽然示出了两个气流导管,但是提供更多的气流导管,也在本发明的范围内。例如,可以在打印机滑架20的相对侧上提供第二组气流导管267B和267B’。此外,对于气流导管267和267’被这样形成,使得气流通路264和264’分别从上方、下方以及上下方把气流262引导到尾端26和26’的情况,也包括在本发明的范围内。
在一个实施例中,打印机滑架20在打印期间沿着扫描轴线22的运动产生空气运动系统260的气流262和262’,其方式和空气运动系统160的打印机滑架20产生气流162和162’的方式类似。此外,气流262和262’的速度被这样确定,使得在打印期间防止空气流形成并作用在墨滴38上。不过,气流262和262’的速度不破坏在打印期间的预定的墨滴轨迹。
和空气运动系统160类似,空气运动系统260通过分别把气流262和262’引导到尾端26和26’,因而向在打印期间在尾端26和26’产生的低压区域供应空气,防止空气流形成并作用在墨滴38上。因此,空气运动系统260影响空气流,使得不损害图像清晰度、打印速度、与/或不同厚度的打印介质的适应性,便可以避免不希望的打印缺陷,例如条带、扭曲与/或行高度误差。不过空气运动系统260不破坏在打印期间墨滴38的预定的墨滴轨迹。
虽然上面为了说明优选实施例而说明了几个特定的实施例,但是,本领域的普通技术人员应当理解,不脱离本发明的构思,可以作出许多能够实现相同的目的的能够替代上述的特定实施例的改变和改型。在化学、机械、机电、电气和计算机领域的技术人员能够理解,本发明可以利用许多不同的实施例来实施。本申请旨在覆盖上述的优选实施例的任何改变和改型。因此,显然,本发明只由权利要求书及其等效方案限定。
Claims (17)
1.一种用于在打印介质(12)上打印的喷墨打印机(10),所述喷墨打印机包括:
打印头(34),其具有在其中形成的多个墨孔(36),在打印期间,通过所述墨孔朝向所述打印介质把墨滴(38)喷入打印头和打印介质之间的打印区(15)中,所述打印头具有扫描轴线(22),所述轴线的方位基本上垂直于所述多个墨孔构成的列,并且在打印期间,所述打印头沿着所述轴线横向运动;以及
空气运动系统(60/160),在打印期间,当喷射墨滴时,其以基本上平行于所述多个墨孔构成的列,并且与所述多个墨孔构成的列错开的方式把气流(42/162,162’)引导到所述打印区,其中所述气流影响打印期间作用在墨滴上的空气流,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机,其中所述墨滴被以预定的墨滴轨迹朝向打印介质喷入打印头和打印介质之间的打印区内,并且在打印期间所述气流防止所述空气流形成及作用到所述墨滴上,但是不破坏打印期间的预定的墨滴轨迹。
3.如权利要求1所述的喷墨打印机,其中所述墨滴被以预定的墨滴轨迹朝向打印介质喷入打印头和打印介质之间的打印区内,并且在打印期间所述气流破坏作用在所述墨滴上的空气流,但是不破坏打印期间的预定的墨滴轨迹。
4.如权利要求1所述的喷墨打印机,其中所述空气运动系统补充所述打印区中的空气,从而消除打印期间形成的空气穴。
5.如权利要求1所述的喷墨打印机,其中所述多个墨孔被形成在所述打印头的前表面(32)内,并且所述空气运动系统基本上平行于打印头的前表面引导所述气流。
6.如权利要求1所述的喷墨打印机,其中所述气流是空气流,并且所述打印头在打印机内的运动产生所述空气流。
7.一种用于在打印介质(12)上打印的喷墨打印机(10),所述喷墨打印机包括:
打印头(34),其具有于其中形成的多个墨孔(36),在打印期间,通过所述墨孔把墨滴(38)喷向所述打印介质,所述打印头具有扫描轴线(22),所述轴线的方位基本上垂直于所述多个墨孔构成的列,并且在打印期间,所述打印头沿着所述轴线横向运动,所述打印头具有其方位基本上垂直于所述扫描轴线的前端(24,24’)和与所述前端相反的尾端(26,26’);以及
空气运动系统(160/260),在打印期间,它把气流(162,162’/262,262’)从打印头的前端引导到打印头的尾端,其中在打印期间所述气流防止所述空气流形成及作用在墨滴上,从而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
8.如权利要求7所述的喷墨打印机,其中所述空气运动系统包括气流通路(164,164’/264,264’),所述气流通路在打印期间把气流从打印头的前端引导到打印头的尾端。
9.如权利要求7所述的喷墨打印机,其中在打印期间所述墨滴被喷射到所述打印头和打印介质之间的打印区(15)内,并且在打印期间所述空气运动系统把所述气流引导到所述打印区,并把所述气流引导到所述打印头的尾端。
10.如权利要求9所述的喷墨打印机,其中所述空气运动系统包括气流通路(164,164’),所述气流通路具有和打印头的尾端连通的一个出口气流通路(170,170’)和与所述多个墨孔构成的列错开的另一个出口气流通路(166,166’)。
11.如权利要求7所述的喷墨打印机,其中所述气流是空气流,并且打印头在打印机内的运动产生所述空气流。
12.如权利要求7所述的喷墨打印机,其中在打印期间所述气流的速度和打印头沿所述扫描轴线的运动速度成比例。
13.一种利用喷墨打印机(10)在打印介质(12)上打印的方法,所述喷墨打印机包括打印头(34),其具有于其中形成的多个墨孔(36)和一个扫描轴线(22),所述扫描轴线的方位基本上垂直于所述多个墨孔构成的列,所述方法包括以下步骤:
在打印期间利用所述打印头扫描所述打印介质,包括横跨扫描轴线运动;
在打印期间通过所述墨孔朝向所述打印介质喷射墨滴(38);以及
在打印期间把一种气流(162,162’/262,262’)从打印头的前端(24,24’)引导到打印头的尾端(26,26’),其中在打印期间所述气流防止空气流产生和作用到所述墨滴上,因而防止由所述空气流引起的打印缺陷。
14.如权利要求13所述的方法,其中所述引导气流的步骤包括补充在打印头的尾端处的空气,从而消除打印期间在尾端处形成的空气穴。
15.如权利要求13所述的方法,其中所述引导气流的步骤包括基本上平行于所述多个墨孔构成的列引导所述气流。
16.如权利要求13所述的方法,其中所述喷射墨滴的步骤包括在打印期间向打印头和打印介质之间的打印区(15)内喷射墨滴,并且所述引导气流的步骤包括在打印期间把所述气流引导到所述打印区,并把所述气流引导到打印头的尾端。
17.如权利要求16所述的方法,其中所述引导气流的步骤包括在打印期间补充打印区内和打印头的尾端处的空气,从而消除在打印期间在所述打印区内和所述尾端处形成的空气穴。
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