JPH08253761A

JPH08253761A - 耐火性シーリング材

Info

Publication number: JPH08253761A
Application number: JP8461695A
Authority: JP
Inventors: Kensho Narita; 憲昭成田; Masuo Iwata; 満寿夫岩田; Hiroteru Watabe; 大輝渡部; Takashi Takebayashi; 貴史竹林
Original assignee: Chisso Corp
Current assignee: JNC Corp
Priority date: 1995-03-17
Filing date: 1995-03-17
Publication date: 1996-10-01

Abstract

(57)【要約】【構成】メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／
または不溶性ポリリン酸アンモニウムを含有した耐火性
シーリング材。【効果】本発明によれば、耐熱性、耐火性、耐水性に
優れているシーリング材を提供することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、メラミン被覆ポリリン
酸アンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニ
ウムを含有したシーリング材であって、耐熱性、耐火
性、耐水性に優れたシーリング材に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来よ
り、火災時における建築物の延焼防止、耐火対策として
建築物の外装材、パネル、壁下地等の材料に不燃性、難
燃性、防火性もしくは耐火性の材料を用いている。これ
らの材料を用いることで耐火性能は飛躍的に向上した
が、外装材もしくはパネル同士の継ぎ目部分や配管や電
線などの貫通部分のパテ、シーラント、コーキング材、
目地材、シーリング材（以下、これらを総称してシーリ
ング材という）が回りの材料に対し相対的に耐火性能が
劣っており、その対策が要求されている。このような問
題を解決する試みとして、該シーリング材を構成する樹
脂にポリリン酸アンモニウムを添加し、該シーリング材
に耐火性能を持たせる方法やその組成物が知られてい
る。例えば特公昭５５−３９１９０号公報並びに特公昭
５５−３３７９５号公報には炭化水素系多価アルコール
又は炭水化物と発泡剤と難燃性脱水剤としてのポリリン
酸アンモニウムと２１０°Ｆにおける粘度が１００cst
〜５００００cstの有機物質及び耐熱性繊維材料からな
る発泡耐火性パテ並びに発泡耐火性パテ状組成物が開示
されている。また、特開平２−１３２１８２号公報に
は、少なくとも炭化膨張剤、脱水触媒としてのポリリン
酸アンモニウム及びエマルジョン型展色剤を含む耐火目
地剤が開示されている。また、特開平３−３１３７９号
公報にはポリアルキレンエーテル重合体にポリリン酸ア
ンモニウムと多価アルコールとアミノ基含有化合物及び
シラノール化触媒を配合したことを特徴とする耐火性シ
ーラント組成物が開示されている。しかしながら、上記
公報記載のシーリング材は、ポリリン酸アンモニウムの
水溶性の高さに起因し、該シーリング材に要求される性
能の一つである耐水性が満足できるものではないという
問題点を含んでいた。

【０００３】一方、特開平４−３５６５８１号公報もし
くは特開平５−１７７１８号公報に開示の方法では、ポ
リリン酸アンモニウムの水溶性を減少させるために該ポ
リリン酸アンモニウムを樹脂により被覆し、マイクロカ
プセル化したポリリン酸アンモニウム粉末を用いること
によって、耐水性の問題点を解決する方法が開示されて
いる。しかしながら樹脂によってマイクロカプセル化し
たポリリン酸アンモニウムは、上記公報で開示されてい
るように、２０℃の水に対する溶解率は最大で０．３％
以下であるが、中〜高温域（３０〜９０℃）の水に対し
ては未だ十分な耐水性を有していない。また、樹脂で該
ポリリン酸アンモニウムをマイクロカプセル化する過程
で、粒子径の増大を招き結果としてシーリング材の機械
強度の低下を増大させるといった新たな問題を抱えるこ
ととなった。

【０００４】こうしたポリリン酸アンモニウムの耐水性
向上の要求に対し、本発明者らは特開平６−２６３４１
６号公報において粉末状ポリリン酸アンモニウム粒子表
面にメラミンが付加及び／または付着されてなることを
特徴とするメラミン被覆ポリリン酸アンモニウムを発明
した。さらに特願平６−９３７２１号では該メラミン被
覆ポリリン酸アンモニウム粒子表面のメラミンと、メラ
ミン分子中のアミノ基の活性水素と反応し得る官能基を
有する架橋剤とで、メラミン被覆ポリリン酸アンモニウ
ム粒子表面が架橋されていることを特徴とする不溶性ポ
リリン酸アンモニウム粒子を開発した。これらメラミン
被覆ポリリン酸アンモニウム及び／または不溶性ポリリ
ン酸アンモニウムは、元のポリリン酸アンモニウムの粒
子径をほとんど増大させることなく水溶性が著しく改良
されている。

【０００５】ところで、上記メラミン被覆ポリリン酸ア
ンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニウム
を含むシーリング材は、元のポリリン酸アンモニウムの
粒子径がほとんど増大しないことに起因し、機械強度の
低下割合を減少させる。更に耐火性及び耐水性が向上す
るばかりか、意外にも耐熱性が向上することを発見し本
発明を完成した。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を有
する。（１）メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／また
は不溶性ポリリン酸アンモニウムを含むことを特徴とす
るシーリング材。（２）メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／また
は不溶性ポリリン酸アンモニウムの含有量が、シーリン
グ材を構成する為の樹脂100重量部に対して、10〜200重
量部であることを特徴とする前記シーリング材。（３）シーリング材を構成する為の樹脂の主成分が、シ
リコーン系、変成シリコーン系、ポリサルファイド系、
変成ポリサルファイド系、アクリルウレタン系、ポリウ
レタン系、アクリル系、スチレン−ブタジエンゴム系、
ブチルゴム系からなる群より選択される１種もしくは２
種以上の混合物或いは複合体である前記シーリング材。（４）メラミン被覆ポリリン酸アンモニウムが粉末状ポ
リリン酸アンモニウム粒子表面にメラミンが付加および
／又は付着されてなることを特徴とする、前記シーリン
グ材。（５）不溶性ポリリン酸アンモニウムが、メラミン被覆
ポリリン酸アンモニウム粒子の被覆層に存在するメラミ
ン分子中のアミノ基が持つ活性水素と、該活性水素と反
応し得る官能基を有する化合物とによって該粒子表面が
架橋されていることを特徴とする、前記シーリング材。

【０００７】本発明で用いられるメラミン被覆ポリリン
酸アンモニウムは、ポリリン酸アンモニウム粒子表面に
メラミンが付加及び／または付着したものであり、かか
るメラミン被覆ポリリン酸アンモニウムは以下の方法に
よって得ることができる。すなわち、まず第一段階とし
て予備加熱されたニーダー等の加熱混練装置内に粉末状
ポリリン酸アンモニウムを投入し、該粉末状ポリリン酸
アンモニウム粒子が溶融することなく、かつ該ポリリン
酸アンモニウム中のアンモニアが容易に脱離を起こす温
度、すなわち３００℃以下、好ましくは２００〜３００
℃の温度において０．５〜５時間加熱を行い、本来ポリ
リン酸アンモニウム中に化学量論量存在しているアンモ
ニアの一部（化学量論量のアンモニアに対して５〜１０
重量％）を脱離させ、該アンモニアの一部が脱離したポ
リリン酸アンモニウムの１重量％懸濁水液のｐＨが４〜
６である状態のポリリン酸アンモニウムまたはポリリン
酸アンモニウムの公知の製造工程においてアンモニアの
結合量が化学量論量以下である状態のポリリン酸アンモ
ニウム（以下、これらをアンモニア不足ポリリン酸アン
モニウムという）を生成させ、ついで第二段階として同
一の装置において該アンモニア不足ポリリン酸アンモニ
ウムが溶融しない温度でかつメラミンが昇華し得る温度
である２５０〜３００℃の温度に加熱してメラミンを添
加し、アンモニア不足ポリリン酸アンモニウム粒子表面
のアンモニアが脱離して生成した酸素−プロトン結合の
プロトンに該メラミンを付加及び／または付着させる。

【０００８】ここで付加とはメラミンがポリリン酸アン
モニウムからアンモニアが脱離することによって生ずる
酸素−プロトン結合のプロトンにメラミンがイオン的に
結合した状態を意味し、付加したメラミンは加熱されて
も安定であり、再度脱離することはない。また付着と
は、メラミンがポリリン酸アンモニウム粒子表面に物理
的もしくは化学的に吸着した状態をいい、温度によって
可逆的に昇華と吸着を繰り返す。

【０００９】また、本発明で用いられる不溶性ポリリン
酸アンモニウムは、メラミン被覆ポリリン酸アンモニウ
ム粒子の被覆層に存在するメラミン分子中のアミノ基が
持つ活性水素と、該活性水素と反応し得る官能基を有す
る化合物とによって該粒子表面が架橋されたものであ
り、かかる不溶性ポリリン酸アンモニウムは以下の方法
によって得ることができる。

【００１０】すなわち、加熱攪拌或いは加熱混練機構を
備えた反応器にメラミン被覆ポリリン酸アンモニウムと
メラミン分子中のアミノ基に帰属する活性水素と反応し
得る官能基を有する化合物、例えばホルムアルデヒド水
溶液を投入し混合する。活性水素間の架橋構造が容易に
形成される温度、すなわち８０〜２００℃、好ましくは
１００〜１５０℃に加熱昇温し、反応が完結するのに充
分な時間反応させることによってメラミン被覆ポリリン
酸アンモニウム粒子の被覆層に架橋構造を形成した不溶
性ポリリン酸アンモニウムを得ることができる。この架
橋反応は非溶媒系または溶媒系のいずれの反応系であっ
ても良く、溶媒系では水、有機溶媒またはそれら２種以
上の溶媒からなる混合溶媒であっても良い。また、架橋
剤に含有される官能基は、メラミン被覆ポリリン酸アン
モニウムのメラミン分子中のアミノ基に対して０．５〜
６倍当量、好ましくは１〜３倍当量である。０．５倍当
量より少ない場合にはメラミン間の架橋が十分に行われ
ない。また、６倍当量より多い場合には未反応物が残留
し好ましくない。

【００１１】メラミン分子中のアミノ基に帰属される活
性水素と反応する官能基としては、イソシアネート基、
グリシジル基、カルボキシル基、メチロール基、もしく
はアルデヒド基などが挙げられ、該官能基の数は一官能
または多官能である。該官能基を有する化合物としては
例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジ
イソシアネート、３，３’−ジメチルジフェニル−４，
４’−ジイソシアネート、１，５−ジイソシアノナフタ
レート、モノメチロール尿素、ジメチロール尿素、モノ
メチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチ
ロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメ
チロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン、メチロ
ールメラミン初期縮合物、トリメチロールエタン、トリ
メチロールプロパン、ホルムアルデヒド、マロンアルデ
ヒド、グリオキザール、エチレングリコールジグリシジ
ルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック
型エポキシ樹脂、環式脂肪族エポキシ樹脂等に代表され
る各種エポキシ樹脂等を挙げることができ、これらはす
べて市販品を使用することができる。

【００１２】本発明に用いられるシーリング材を構成す
る為の樹脂は、当該業者によって通常知られている樹脂
として、主成分が、シリコーン系、変成シリコーン系、
ポリサルファイド系、変成ポリサルファイド系、アクリ
ルウレタン系、ポリウレタン系、アクリル系、スチレン
−ブタジエンゴム系、ブチルゴム系からなる群より選択
される１種もしくは２種以上の混合物或いは複合体を用
いることができる。

【００１３】主成分がシリコーン系の樹脂の例として
は、ジメチルシリコーンオイル、メチルフェニルシリコ
ーンオイル、メチル水素シリコーンオイル、ポリメチル
ビニルシロキサン、ポリフェニルビニルシロキサンなど
が挙げられる。変性シリコーン系樹脂の例としては、分
子末端鎖に、一般式(R₁)_n(R₂O)_3−ｎSi-（但し、R₁は炭
素数１〜12のアルキル基若しくはフェニル基であり、R₂
は水素若しくは炭素数１〜６のアルキル基、アシル基で
ある）で示される加水分解性シリコン官能基を有するポ
リアルキレンエーテル重合体や、イソシアネート末端の
ポリエーテルウレタンプレポリマーとγ−アミノプロピ
ルトリメトキシシランやγ−アミノプロピルトリエトキ
シシランやγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン
との反応生成物が挙げられる。ポリサルファイド系樹脂
の例としては、一般式HS(C₂H₄-OCH₂OC₂H₄-SS)_nC₂H₄OCH₂
OC₂H₄SH で表される平均分子量が５００〜８０００の末
端に反応性ポリメルカプタン基を有するポリサルファイ
ドポリマーが挙げられる。変性ポリサルファイド系樹脂
の例としては、一般式HS(R₃S)_mR₂OC(O)NHR₁NHC(O)OC-CH
(R₄)CH₂(OCH₂CH(R₄))_nOCH₂CH(R₄)-OC(O)NHR₁NHC(O)OR
₂(SR₃)_mSH (但し、R₁はアリーレン基でありR₂、R₃はア
ルキレン基であり、R₄はアルキル基を示す）で示される
構造を有するオリゴマー若しくはポリマーが挙げられ
る。アクリルウレタン系及びポリウレタン系樹脂の例と
しては、ポリオールまたは（メタ）アクリル変性ポリオ
オールを含む第１液とポリイソシアネートを含む第２液
とからなるポリウレタン樹脂や組成中にウレタン結合を
持つウレタンゴムが挙げられる。スチレン−ブタジエン
ゴム系及びブチルゴム系樹脂の例としては、スチレン−
ブタジエン共重合体、ハイスチレンゴム、ブタジエンゴ
ム、イソプレンゴム、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、アクリロニト
リル−ブタジエン共重合体、ブチルゴム、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリイソブチレンなどが挙げられ
る。

【００１４】上記樹脂に対するメラミン被覆ポリリン酸
アンモニウム及び／または不溶性ポリリン酸アンモニウ
ムの添加量は、樹脂１００重量部に対して１０〜２００
重量部、好ましくは３０〜１２０重量部である。１０重
量部を下回る添加量では耐火性が甚だ不十分であり、２
００重量部を越える添加量では耐火性の効果の向上がほ
とんどみられない。

【００１５】本発明のシーリング材を作製するにあた
り、使用する樹脂によっては硬化剤、縮合触媒或いは加
硫剤を必要とするものがある。例えば、シリコーン系若
しくは変性シリコーン系樹脂の場合には、有機珪素チタ
ン酸塩、オクチル酸錫、ジブチル錫ジアセテート、ジブ
チル錫ジラウレート、ジブチル錫マレエート、ジブチル
錫フタレートなどのカルボン酸の金属塩、ジブチルアミ
ン−２−エチルヘキソエートなどのアミン塩などの公知
のシラノール化触媒や硬化速度を調整するための助触媒
として酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウムな
どの周期律表II族の金属酸化物及び／またはキシリレン
ジアミン、ヘキサメチレンジアミン、オクチルアミンな
どの有機アミンが知られている。アクリルウレタン系若
しくはウレタン系樹脂の場合には、トリエチレンジアミ
ン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルエタノ
ールアミン、Ｎ−メチルモルホリン、ジメチルエタノー
ルアミン、ビス（２−ジメチルアミノエチル）エーテ
ル、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、ジブチル錫
ラウレート、ジアザビシクロウンデセンなどのアミン触
媒が使用できる。ポリサルファイド系或いは変性ポリサ
ルファイド系樹脂に用いられる硬化剤には、通常知られ
ている硬化剤であれば何でも良く、例えばエポキシ樹
脂、過酸化鉛、酸化鉛、二酸化鉛、過酸化カルシウム、
過酸化亜鉛、酸化亜鉛、過酸化リチウム、過酸化バリウ
ム、二酸化テルルおよび各種のクロム酸塩、過マンガン
酸塩、有機錫化合物、有機ニトロ化合物、有機キノイド
化合物などが挙げられ、硬化促進剤としてはジエチレン
グリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコー
ルジメタクリレート、および２−エチル−２−（ヒドロ
キキシメチル）−１，３−プロパンジオールトリメタク
リレートなどが挙げられる。

【００１６】本発明における耐火性シーリング材には、
メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び／または不溶
性ポリリン酸アンモニウム以外に発泡剤としてメラミ
ン、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、炭素数４〜９個
のメチロールメラミン、シアヌル酸メラミンなどのメラ
ミン誘導体や（チオ）尿素、尿素−ホルムアルデヒド樹
脂、炭素数２〜５個のメチロール（チオ）尿素などの尿
素誘導体、ベンゾグアナミン、フェニルグアナミン、ア
セトグアナミン、サクシニルグアナミンなどのグアナミ
ン類及び該グアナミン類とホルムアルデヒドとの反応生
成物、ジシアンジアミド、スルファミン酸グアニジンな
どの窒素含有化合物を同時に配合することができる。ま
た、炭素形成剤としてペンタエリスリトール、ジペンタ
エリスリトール、ポリペンタエリスリトール、トリス
（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、トリエチ
レングリコール、ネオペンチルアルコール、グリセリ
ン、ソルビトール、イノシトール、などの多価アルコー
ルやでんぷん、グルコース、蔗糖、スターチなどの炭水
化物も同時に配合することができる。

【００１７】その他にも可塑剤として汎用の可塑剤を任
意量添加することができる。例えば、ジオクチルフタレ
ート、ジブチルフタレート、ブチルベンジルフタレート
などのフタル酸エステル類や、アジピン酸ジオクチル、
コハク酸イソデシル、セバチン酸ジブチルなどの第二塩
基性脂肪酸エステル類や、ジエチレングリコールジベン
ゾエート、ペンタエリスリトールエステルなどのグリコ
ールエステル類、オレイン酸ブチル、アセチルリシノー
ル酸メチルなどの脂肪酸エステル類、リン酸トリクレジ
ル、リン酸トリオクチル、トリス−（２，３−ジブロモ
プロピル）ホスフェート、リン酸フェニルジクレジルな
どのリン酸エステル類、塩素化パラフィンなどが挙げら
れる他に、ブチルゴムやイソブチレンゴムやポリブテン
などの液状ゴムも使用することができる。

【００１８】また、難燃助剤或いは発煙抑制剤として任
意量の無機金属水和物を添加することができる。このよ
うな無機金属水和物としては、例えば水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウムなどが挙げられる。さらに充填
材として、フュームドシリカ、沈降性シリカ、無水珪
酸、硼酸亜鉛、カーボンブラック、炭素繊維、炭酸カル
シウム、炭酸マグネシウム、ケイソウ土、焼成クレー、
クレー、タルク、マイカ、酸化チタン、ベントナイト、
カオリン、モンモリナイト、ウォラストナイト、ロック
ウール、ガラスファイバー、アスベスト、ハイドロタル
サイト、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、アルミナ、シリ
カアルミナ、マグネシア、ゼオライトなどの無機化合物
やポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリイミド繊維
などの耐熱性有機繊維の任意量を配合することができ
る。その他に接着性付与剤としてビニルトリメトキシシ
ラン、アミノトリメトキシシランなどのシランカップリ
ング剤やエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ロジン、C5系
石油樹脂、C9系石油樹脂、シクロペンタジエン系石油樹
脂などを使用することができる。

【００１９】

【実施例】本発明を具体的に説明するために、以下に実
施例及び比較例を示すが、本発明はこれによって限定さ
れるものではない。また、実施例及び比較例における評
価は次の方法により行った。（硬化方法）硬化方法は、以下の実施例に特にことわり
のない限り、常温硬化型樹脂の場合は温度２５℃、湿度
６５％で１０日間硬化させた。加熱硬化型樹脂の場合は
１４０℃で１時間加熱硬化させた。

【００２０】（耐熱性試験）シーリング材の耐熱性試験
はJIS K 6830の熱老化試験に準拠し、８０℃９６時間老
化試験後の剪断強度を測定した。その際、以下の式に従
って減衰率を計算した。この減衰率が８０％以上をＡランク、６０％以上８０％
未満をＢランク、４０％以上６０％未満をＣランク、４
０％未満をＤランクとした。

【００２１】（耐水性試験）シーリング材の耐水性試験
はJIS K 6911の5.30耐煮沸性試験に準拠して行った。評
価項目として、試験片の外観の変化の観察（変化なし：
○、変形あり：×）と煮沸試験後の試験片をJIS Z 8703
の標準温湿度状態２級に２４時間放置後、１３００℃の
バーナーで３分間燃焼後の発泡性（発泡性あり：○、な
し：×）を観察した。

【００２２】（耐火性試験）厚さ１２ｍｍの石膏ボード
を１００×４５ｍｍの大きさに切り出した。この石膏ボ
ード２枚を向かい合わせ、幅１０ｍｍの目地部を作成
し、該目地部に硬化前のシーリング材を幅１０ｍｍ、長
さ１００ｍｍ、厚さ１２ｍｍになるように挿入した。所
定の条件で硬化後、上記方法で得られた目地を水平に静
値し、目地中央へ下部よりブンゼンバーナーを用いて３
０分燃焼させた後の発泡炭化層の状態を目視にて観察し
た。発泡が大きく炭化層が固いものを優、発泡が小さく
発泡層が固い若しくは発泡が大きく炭化層がもろい場合
は良、発泡が小さく炭化層がもろいものを劣とした。

【００２３】実施例１液状ポリブタジエン樹脂としてPoly bd R-45HT（商品
名、出光アトケム（株）社製）１００重量部に、不溶性
ポリリン酸アンモニウムとしてTERRAJU C60（商品名、
チッソ（株）製）８０重量部、充填材として炭酸カルシ
ウム３０重量部、発泡剤としてメラミン１０重量部、炭
素形成剤としてトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシ
アヌレート２０重量部、二酸化チタン５重量部を添加し
３本ロールでよく混練した。その後硬化剤としてメチレ
ンビス（４−フェニルイソシアネート）を２５重量部添
加し再び混練し、各評価用にシーリング材を成形した。
結果を表１に示す。

【００２４】実施例２ポリサルファイド樹脂としてLP-32（商品名、東レチオ
コール社製）１００重量部に、不溶性ポリリン酸アンモ
ニウムとしてTERRAJU C60（商品名、チッソ（株）製）
９０重量部、炭素形成剤としてペンタエリスリトール２
０重量部、充填材として炭酸カルシウム２０重量部、接
着性付与剤としてフェノール樹脂５重量部及びビニルト
リメトキシシラン０．３重量部を添加して３本ロールに
てよく混練した。その後硬化剤として、二酸化鉛７．５
重量部とステアリン酸０．７重量部を塩素化パラフィン
７重量部によく混合したものを添加し、均一に添加・混
合し、各評価用にシーリング材を成形した。結果を表１
に示す。

【００２５】実施例３ポリイソシアネートしてＤＮ−９８０Ｓ（商品名、大日
本インキ化学工業（株）製）５１重量部とポリエステル
ポリオールとしてＤ−２２０（商品名、大日本インキ化
学工業（株）製）４９重量部及び不溶性ポリリン酸アン
モニウムとしてTERRAJU C60（商品名、チッソ（株）
製）１５重量部、発泡剤としてメラミン２重量部をよく
攪拌、混合し、各評価用にシーリング材を成形した。結
果を表１に示す。

【００２６】実施例４アクリル樹脂としてＳＫダイン１３７９（商品名、綜研
化学（株）製）１００重量部、メラミン被覆ポリリン酸
アンモニウムとしてTERRAJU M30（商品名、チッソ
（株）製）４７重量部、発泡剤としてメラミン−ホルム
アルデヒド初期縮合物であるニカレジンＳ−３０５（商
品名、日本カーバイト工業（株）製）３重量部、充填材
として炭酸カルシウム２０重量部、二酸化チタン３重量
部を３本ロールで均一に混合し、各評価用にシーリング
材を成形した。ただし、硬化条件は８０℃で１日静値
後、温度２５℃、湿度６５％の状態で１週間放置後各評
価に供した。

【００２７】実施例５オキシプロピレン重合体とメチルジメトキシシランから
得られた、末端にシリル基を有するポリオキシプロピレ
ン重合体１００重量部に不溶性ポリリン酸アンモニウム
としてTERRAJU C60（商品名、チッソ（株）製）９０重
量部、炭素形成剤としてでんぷん１重量部、充填材とし
て炭酸カルシウム２０重量部及びフュームドシリカ５重
量部を均一に混合した。その後硬化剤としてオクチル酸
錫２重量部及びラウリルアミン１重量部を混合し、各評
価用にシーリング材を成形した。結果を表１に示す。

【００２８】比較例１実施例１と同様に行ったが、その際不溶性ポリリン酸ア
ンモニウムの代わりにExolit-462（商品名、ヘキスト
製）を用いた。各評価の結果を表１に示した。比較例２実施例４と同様に行ったが、その際不溶性ポリリン酸ア
ンモニウムの代わりにExolit-462を用いた。各評価の結
果を表１に示した。

【００２９】比較例３実施例３と同様に行ったが、その際不溶性ポリリン酸ア
ンモニウムの代わりにスミセーフPMを用いた。各評価の
結果を表１に示した。

【００３０】

【表１】

【００３１】

【発明の効果】表１から明らかなように、本発明によれ
ば、耐熱性、耐火性、耐水性に優れているシーリング材
を提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者竹林貴史神奈川県横浜市金沢区乙舳町10番２−301 号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び
／または不溶性ポリリン酸アンモニウムを含有した耐火
性シーリング材。
【請求項２】メラミン被覆ポリリン酸アンモニウム及び
／または不溶性ポリリン酸アンモニウムの含有量が、シ
ーリング材を構成するための樹脂１００重量部に対し
て、１０〜２００重量部である請求項１項記載の耐火性
シーリング材。
【請求項３】シーリング材を構成するための樹脂の主成
分が、シリコーン系樹脂、変性シリコーン系樹脂、ポリ
サルファイド系樹脂、変成ポリサルファイド系樹脂、ア
クリルウレタン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリル
系樹脂、スチレン−ブタジエンゴム、ブチルゴムからな
る群より選ばれる１種もしくは２種以上の混合物或いは
複合体である請求項１もしくは請求項２のいずれか１項
記載の耐火性シーリング材。
【請求項４】メラミン被覆ポリリン酸アンモニウムが粉
末状ポリリン酸アンモニウム粒子表面にメラミンが付加
および／又は付着されたものである請求項１〜３のいず
れか１項記載の耐火性シーリング材。
【請求項５】不溶性ポリリン酸アンモニウムが、メラミ
ン被覆ポリリン酸アンモニウム粒子の被覆層に存在する
メラミン分子中のアミノ基の活性水素と、該活性水素と
反応し得る官能基を有する化合物とによって該粒子表面
が架橋されたものである請求項１〜３のいずれか１項記
載の耐火性シーリング材。