JPH08244440A - 車載用エアダクト装置及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インストルメントパネルの裏側にダクト構成
部材を取付けてエアダクトを構成すること。 【構成】 インストルメントパネルの裏面に、そのイン
ストルメントパネルの形状に合せて変形可能とする蛇腹
部を有しているダクト構成部材とインストルメントパネ
ルと協同してエアダクトを構成する。 【効果】 一種のダクト部材を、形状大きさの異る各種
のインストルメントパネルに共用することができるので
エアダクト装置の生産性、経済性が大幅に向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車に設備されるイ
ンストルメントパネル内に組込まれて、冷暖房用又は曇
り止め用の空調エアーを流通するに使用される車載用エ
アダクト構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車には、例えば図１、図２に示す如
きインストルメントパネル１が設備されており、このイ
ンストルメントパネル１の内部には、そのインストルメ
ントパネル１に形成されている空気吹き出し口２へ、例
えば不図示である空調機から吐出される空調エアーを案
内するためのエアダクト３を設備する必要がある。

【０００３】インストルメントパネル１の内側にエアダ
クト３を設備する従来例としては、例えば実公昭５７−
２７６１７号に示す如き構造のものがあり、これは図３
に示すように予め形成されているインストルメントパネ
ル１の大きさ、形状に合せて所望の大きさ、形状となし
たチャンネル形のダクト構成部材３を硬質樹脂等の材料
を用いて、例えば射出成形等の手段で成形し、この剛体
であるダクト構成部材３を、インストルメントパネルの
裏側面において、各空気吹き出し口２を連通するように
して、そのダクト構成部材３の辺縁部４と、インストル
メントパネル１の裏面とを、溶着、ねじ止め等の固定手
段により固定し、そのダクト構成部材３とインストルメ
ントパネル１とで協同してエアダクト５とを構成してい
るものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる従来
のエアダクト構造にあっては、ダクト構成部材が予め決
められた形状以外の形状に変形できない、いわば剛体で
あるので、上記インストルメントパネルの大きさ、形状
は車種に応じて多種多様であり、このインストルメント
パネル１の大きさ、形状の違いによってそれらインスト
ルメントパネル１に取付けるべきダクト構成部材３の大
きさ、形状をインストルメントパネルに対応できるよう
に変えた各種のエアダクトを生産しなければならず、こ
れが原因で、従来では各種大きさ、形状のインストルメ
ントパネルに対応する各種大きさ、形状のエアダクト３
を製造するための設備費、型費等が嵩み、経済性が悪い
という問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる従来の問
題点に着目してなされたもので、エア吹出口を形成して
いるインストルメントパネルの裏面に、ダクト構成部材
を取付けて上記エア吹出口に通じるエアダクトを構成す
るエアダクト構造であって、上記ダクト構成部材は断面
略Ｕ字形状であり、さらにそのダクト構成部材の長手方
向適宜部分に、前記インストルメントパネルの裏面の形
状に追従して変形可能とする蛇腹部を有し、該ダクト構
成部材を前記エア吹出口に連通位置させて、該ダクト構
成部材の開口辺縁を、インストルメントパネルの裏面に
固定した車載用エアダクト装置を提供することにある。

【０００６】

【作用】 かかる手段によれば、生産されるインストル
メントパネルの大きさ、形状が変化し、さらには、各空
気吹出し口の位置が変っても、蛇腹部を適宜伸長、圧縮
又は折曲を行うことにより、それら変化したそれぞれの
インストルメントパネルに共用化することができ各種イ
ンストルメントパネルに設けられるエアダクト装置の生
産性、経済性が向上する。

【０００７】またそれぞれの生産ラインで形成されたイ
ンストルメントパネルとダクト構成部材とを結合（接
着）するに際し、ダクト構成部材をその蛇腹部を介して
インストルメントパネルの裏面の形状に追従して配置
し、かつそのダクト構成部材の開口辺縁をインストルメ
ントパネルの裏面に接着する構成としたので、それらイ
ンストルメントパネルとダクト構成部材との接合面の寸
法、精度が低くても、その両者の結合を気密状態で確実
に行なうことができる。

【０００８】

【実施例】以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳
細に説明する。

【０００９】（実施例１）図４において、１１は自動車
に設備すべきインストルメントパネルであって、このイ
ンストルメントパネル１１は、このインストルメントパ
ネルを取付けるべき車種に応じて各種形状、大きさに成
形されているものであって、この実施例１のインストル
メントパネル１１の両側端部には１個づつのエア吹出口
１２が形成されている。

【００１０】１３は上記インストルメントパネル１１の
裏面に取付けられて、上記のエア吹出口１２に不図示の
空調機からの空調エアーを案内するエアダクトを構成す
るための断面略Ｕ字状ダクト構成部材（以下これを単に
ダクト構成部材と称す）であって、このダクト構成部材
は上記インストルメントパネル１１の成形とは別に、例
えば硬質樹脂材料を用いる射出成形等により成形され
る。

【００１１】このダクト構成部材１３は、インストルメ
ントパネル１１の長手方向に沿って位置され、そのイン
ストルメントパネル１１に形成されている各エア吹出口
１２間に亘って位置される長尺形状のものであって、こ
のダクト構成部材１３の長手方向両側端部は蛇腹部１４
に形成されていて、そのダクト構成部材１３の長手方向
寸法は、インストルメントパネルの長さ（双方エア吹出
口に相互間の寸法）に応じて伸縮せしめることができる
フリーサイズ形状となしたものである。

【００１２】このように形成されているダクト構成部材
１３の上側開口辺縁１５を、インストルメントパネル１
１の裏側面に固定することで、前にも述べたようにその
ダクト構成部材１３とインストルメントパネルとによっ
てエアダクトを構成するものであるから、予め形成され
ている上記のインストルメントパネル１１とダクト構成
部材１３とを固定する必要がある。

【００１３】そこで本実施例では、その両者の固定手段
として加圧接着手段を用いる。

【００１４】つまり図５で示すようにダクト構成部材１
３を嵌合保持する押圧型１６内にダクト構成部材１３を
嵌合保持させ、さらにそのダクト構成部材１３の開口辺
縁１５上に適宜の接着剤１７、例えば、速乾性硬化タイ
プやホットメルトタイプの硬化が早い接着剤を塗布し、
その上にインストルメントパネル１１の裏面を載置す
る。

【００１５】そこで上記押圧型１６を押上げて受け型１
８と押圧型１６とによってダクト構成部材１３とインス
トルメントパネル１１を挟圧接着することにより、その
ダクト構成部材１３とインストルメントパネル１１は一
体に結合される。

【００１６】（実施例２）図６乃至図９において、この
実施例２は前記インストルメントパネル１１とダクト構
成部材１３とを結合する第２の実施例を示すものであ
る。

【００１７】すなわち、この実施例では、一方の押圧型
１６にはダクト構成部材１３を嵌合保持させ、他方の受
け型１８にはインストルメントパネル１１を保持させ、
そしてそのインストルメントパネル１１の裏面接着部分
とダクト構成部材１３の開口辺縁１５の双方に例えばガ
スバーナー、電熱等により、例えば上記インストルメン
トパネル１１及びダクト構成部材１３の材質がポリプロ
ピレンであるときは、その溶融温度である２１０〜２３
０℃に加熱される熱板１９を、シリンダー２０及び２１
の動作で接触させ、インストルメントパネル１１及びダ
クト構成部材１３の接合部分を加熱溶融（軟化）する。

【００１８】それらの接合部分が溶融された時点で、押
圧型１６をシリンダー２２の動作で一旦下降すると共
に、シリンダー２０，２１を動作して熱板１９をそれら
インストルメントパネル１１及びダクト構成部材１３か
ら離し（図７参照）、その直後に押圧型１６をシリンダ
ー２２の動作で上昇して、ダクト構成部材１３の開口辺
縁１５をインストルメントパネル１１の裏面に圧接させ
てその両者を熱板溶着し適宜時間冷却する（図８参
照）。

【００１９】しかる後押圧型１６を降下すればダクト構
成部材１３が熱着されて、エアダクト２３が構成された
インストルメントパネル１１を離型することができる
（図９参照）。尚蛇腹部１４の辺縁はインストルメント
パネルの湾曲面に追従して当接することができるので、
その蛇腹部１４が対応する位置には接着面構成用のリブ
等を設ける必要がない。

【００２０】（実施例３）図１０乃至図１４において、
この実施例は、インストルメントパネル１１が上下方向
に湾曲する曲面を有する場合のダクト構成部材固定例で
ある。

【００２１】インストルメントパネル１１のダクト構成
部材接着面がその接着方向へ湾曲する場合は、ダクト構
成部材の接着面が平坦面であることから、そのインスト
ルメントパネル１１裏面の少なくともダクト構成部材１
３の辺縁平坦面が接着される部分を平坦面に形成するた
めのリブ２４を、そのインストルメントパネル１１と一
体に成形しておき、この平坦面状リブ２４の辺縁にダク
ト構成部材１３の辺縁を、前記の接着剤１７を使用する
固定手段、又は熱板溶着工法により固定すればよい。な
お上記リブ２４の断面形状は、図１２、図１３で示すよ
うに断面Ｌ字状となしてダクト構成部材辺縁との接合面
を広く確保して両者の固定をその位置合せ精度が多少低
くても確実ならしめるようにしてもよく、また図１４に
示すように単なる凸条形状であってもよいが、図１２及
び図１３で示すようにリブ２４を断面Ｌ字形状とするこ
とによりリブ２４を成形する樹脂材料の使用量を削減す
ることができる。

【００２２】（実施例４）図１５乃至図１７において、
この実施例４は、インストルメントパネル１１の両側端
部の夫々に第１のエア吹出口１２Ａと第２のエア吹出口
１２Ｂを設けたインストルメントパネル１１の裏面にお
いてダクト構成部材１３と協同してそれらのエア吹出口
１２Ａ，１２Ｂからエアを吹出させるためのエアダクト
を構成するものである。

【００２３】すなわち、この実施例におけるダクト構成
部材１３には、幹ダクト部１３Ａの端部にそれぞれの蛇
腹部１４を介してそれぞれの分岐ダクト部１３Ｂ，１３
Ｃを連続的かつ一体に形成して、その一方の分岐ダクト
部１３Ｂの先端部がエア吹出口１２Ａに対応するよう
に、また他方の分岐ダクト部１３Ｃがエア吹出口１２Ｂ
に対応するようにして、そのインストルメントパネル１
１の裏側に上記ダクト構成部材１３を前記実施例で述べ
た接着剤による固定手段、又は熱板溶着による固定手段
により固定すればよい。

【００２４】（実施例５）図１８乃至図１９において、
この実施例５は、断面略Ｕ字形状に形成されているダク
ト構成部材１３の開口部所望位置に、当接部材２５を取
付けて、そのＵ字形状のダクト構成部材１３と当接部材
２５とで協同して筒状のダクトを形成するものである。

【００２５】つまり前記の各実施例では、Ｕ字形状のダ
クト構成部材１３と、インストルメントパネル１１との
結合でエアダクトを構成することを説明しているが、例
えば、そのダクト構成部材１３をインストルメントパネ
ル１１の裏面より離らかして、例えばエア供給部あるい
はエアの吐出部に通じるエアダクトを構成する要求が考
えられる。このような場合は図１８に示すように、イン
ストルメントパネル１１の裏面に固定されるダクト構成
部材１３の端部を、そのインストルメントパネル１１よ
り離して延長させ、この延長部のダクト構成部材１３下
側開口縁２６に、図２０で示す当接部材２５の鍔部２７
を接着剤又は前記溶着手段によって固定すれば、エアダ
クトの一部がインストルメントパネル１１の裏面から離
れる通気路を構成することもできる。なおこの当接部材
２５及びダクト構成部材１３の延長部にも蛇腹部１４を
形成することでエアダクトの延長方向を自由に設定する
ことができる。

【００２６】また当接部材２５は、ダクト構成部材１３
の下側開口縁２６に接着したが、これに限るものではな
くダクト構成部材１３の上側開口縁１５の一部に接着す
るようにしてもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明は、エア吹出口を形
成しているインストルメントパネルの裏面に、ダクト構
成部材を取付けて上記エア吹出口に通じるエアダクトを
構成するエアダクト構造であって、上記ダクト構成部材
は断面略Ｕ字形状であり、さらにそのダクト構成部材の
長手方向適宜部分に、前記インストルメントパネルの裏
面の形状に追従して変形可能とする蛇腹部を有し、該ダ
クト構成部材を前記エア吹出口に連通位置させて、該ダ
クト構成部材の開口辺縁を、インストルメントパネルの
裏面に固定する構造であるから、これによればダクト構
成部材は、その蛇腹部によって該ダクト構成部材を取付
けるべきインストルメントパネルの大きさ、形状に追従
して寸法を変位させることができるので、大きさ、形状
等の異る各種のインストルメントパネルに対して一種の
ダクト構成部材を共用することができ、これによって生
産性、経済性が大幅に向上するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のインストルメントパネルの斜視図。

【図２】従来のエアダクト構造を示した説明図。

【図３】従来のエアダクト構造を示した分解説明図。

【図４】本発明実施例のエアダクトの構成部材説明図。

【図５】本発明第１実施例であるインストルメントパネ
ルとダクト構成部材の固定説明図。

【図６】本発明第２実施例であるインストルメントパネ
ルとダクト構成部材を溶着する工程説明図。

【図７】本発明第２実施例であるインストルメントパネ
ルとダクト構成部材を溶着する工程説明図。

【図８】本発明第２実施例であるインストルメントパネ
ルとダクト構成部材を溶着する工程説明図。

【図９】本発明第２実施例であるインストルメントパネ
ルとダクト構成部材を溶着する工程説明図。

【図１０】本発明第３実施例であるインストルメントパ
ネルとダクト構成部材の固定説明図。

【図１１】図１０におけるＡ−Ａ線断面図。

【図１２】図１０におけるＢ−Ｂ線断面図。

【図１３】図１０におけるＣ−Ｃ線断面図。

【図１４】リブ形状の他の実施例を示した断面図。

【図１５】本発明第４実施例におけるインストルメント
パネルの斜視図。

【図１６】本発明第４実施例におけるダクト構成部材の
要部斜視図。

【図１７】本発明第４実施例におけるインストルメント
パネルとダクト構成部材との固定を示した要部側面図。

【図１８】本発明第５実施例のダクト構造を示した断面
図。

【図１９】本発明第５実施例のダクト構成部材及び当接
部材の部分斜視図。

【符号の説明】

１１…インストルメントパネル １２…エア吹出口 １３…ダクト構成部材 １４…蛇腹部 １５…上側開口縁 １６…押圧型 １７…接着剤 １８…受け型 １９…熱板 ２０…シリンダー ２１…シリンダー ２２…シリンダー ２３…エアダクト ２４…リブ ２５…当接部材 ２６…下側開口縁 ２７…鍔部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エア吹出口を形成しているインストルメ
   ントパネルの裏面に、ダクト構成部材を取付けて上記エ
   ア吹出口に通じるエアダクトを構成するエアダクト構造
   であって、上記ダクト構成部材は、断面略Ｕ字形状であ
   り、さらにそのダクト構成部材の長手方向適宜部分に、
   前記インストルメントパネルの裏面の形状に追従して変
   形可能とする蛇腹部を有し、該ダクト構成部材を前記エ
   ア吹出口に連通位置させて、該ダクト構成部材の開口辺
   縁を、インストルメントパネルの裏面に固定したことを
   特徴とする車載用エアダクト装置。
2. 【請求項２】 複数個のエア吹出口を形成しているイン
   ストルメントパネルの裏面に、ダクト構成部材を取付け
   て上記エア吹出口に通じるエアダクトを構成するエアダ
   クト構造であって、上記ダクト構成部材は断面略Ｕ字形
   状であり、さらにそのダクト構成部材の長手方向端部
   に、変形を可能とするそれぞれの蛇腹部を介して分岐さ
   れるそれぞれの分岐ダクトを設け、それら分岐ダクトの
   先端部を、前記それぞれの吹出口に連通させて、上記ダ
   クト構成部材の開口辺縁をインストルメントパネルの裏
   面に固定したことを特徴とする車載用エアダクト装置。
3. 【請求項３】 断面略Ｕ字形状に形成されているダクト
   構成部材の開口部一部に、当接部材を取付けて、インス
   トルメントパネルの裏面から離れる通気路を構成してな
   る請求項１又は２記載の車載用エアダクト装置。
4. 【請求項４】 インストルメントパネルとダクト構成部
   材とを接着剤を用いた加圧接着手段により固定したこと
   を特徴とする請求項１、２又は３記載の車載用エアダク
   ト装置。
5. 【請求項５】 エア吹出口を形成しているインストルメ
   ントパネルの裏面に、ダクト構成部材を取付けて上記エ
   ア吹出口に通じるエアダクトを製造する方法であって、
   上記インストルメントパネルの裏面と、ダクト構成部材
   の開口辺縁部を加熱し、この加熱溶融後該双方の加熱溶
   融部を突き合せて加圧し、インストルメントパネルとダ
   クト構成部材とを一体となしてエアダクトを構成するこ
   とを特徴とする車載用エアダクトの製造方法。