JPH08243762A - 溶接スタッド - Google Patents
溶接スタッドInfo
- Publication number
- JPH08243762A JPH08243762A JP4841395A JP4841395A JPH08243762A JP H08243762 A JPH08243762 A JP H08243762A JP 4841395 A JP4841395 A JP 4841395A JP 4841395 A JP4841395 A JP 4841395A JP H08243762 A JPH08243762 A JP H08243762A
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- Japan
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- welding
- stud
- flange
- panel
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パネル孔の有無に係わりなく使用でき、２枚
重ねのパネルに使用する場合にはパネルの密着性がよく
なり、かつ気密性や水密性の問題も生じない溶接スタッ
ドを提供すること。 【構成】 フランジ１１とスタッド軸１２とを有する溶
接スタッド１０において、フランジ１１の両面に溶接用
の突出部１３、１４を形成する。この溶接用の突出部
は、プロジェクション溶接用の点状突起１３、１４又は
リング状突起３３等の形態でよく、スタッド１０がフラ
ンジ１１の片側の面にスタッド軸１２を有する形状であ
る場合には、該スタッド軸１２と反対側のフランジ面に
アーク溶接用の円錐状突起２４を形成することができ
る。
重ねのパネルに使用する場合にはパネルの密着性がよく
なり、かつ気密性や水密性の問題も生じない溶接スタッ
ドを提供すること。 【構成】 フランジ１１とスタッド軸１２とを有する溶
接スタッド１０において、フランジ１１の両面に溶接用
の突出部１３、１４を形成する。この溶接用の突出部
は、プロジェクション溶接用の点状突起１３、１４又は
リング状突起３３等の形態でよく、スタッド１０がフラ
ンジ１１の片側の面にスタッド軸１２を有する形状であ
る場合には、該スタッド軸１２と反対側のフランジ面に
アーク溶接用の円錐状突起２４を形成することができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車車体パネル等の
パネルに溶接されて他の部品の取り付けに使用される溶
接スタッドに関する。
パネルに溶接されて他の部品の取り付けに使用される溶
接スタッドに関する。
【０００２】
【従来技術】自動車車体では、パネルが２枚重ねられた
２重板構造の部位に溶接スタッドを取り付ける場合があ
る。このときのスタッドの溶接方法を図１に示す。(a)
は重ねられた２枚のパネル１、２を貫通して孔３を形成
し、溶接スタッド４をこの孔に通して裏側のパネル２に
プロジェクション溶接する構造である。(b) は表側のパ
ネル１にのみ孔３を形成して該パネルにスタッド４をプ
ロジェクション溶接する構造である。また、(c) は表側
のパネル１にスタッド４をアークスタッド溶接する構造
である。
２重板構造の部位に溶接スタッドを取り付ける場合があ
る。このときのスタッドの溶接方法を図１に示す。(a)
は重ねられた２枚のパネル１、２を貫通して孔３を形成
し、溶接スタッド４をこの孔に通して裏側のパネル２に
プロジェクション溶接する構造である。(b) は表側のパ
ネル１にのみ孔３を形成して該パネルにスタッド４をプ
ロジェクション溶接する構造である。また、(c) は表側
のパネル１にスタッド４をアークスタッド溶接する構造
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の溶接構
造では、(a) の場合、重ねられた２枚のパネル１、２を
貫通して孔３を形成するため、気密性や水密性が悪くな
る。また、(b) 及び(c)の構造は気密性や水密性の問題
は生じないが、２枚の板の密着性が悪く、接触音の発生
原因となる。さらに、スタッドを溶接するパネルの板が
薄い場合には、強度不足の問題を生じる。また、(a) や
(b) の構造に使用される溶接スタッドは、パネルに孔を
形成する構造以外には使用できない、という不便があ
る。本発明は、このような問題を解決し、パネル孔の有
無に係わりなく使用でき、２枚重ねのパネルに使用する
場合にはパネルの密着性がよくなり、かつ気密性や水密
性の問題も生じない溶接スタッドを提供することを目的
とする。
造では、(a) の場合、重ねられた２枚のパネル１、２を
貫通して孔３を形成するため、気密性や水密性が悪くな
る。また、(b) 及び(c)の構造は気密性や水密性の問題
は生じないが、２枚の板の密着性が悪く、接触音の発生
原因となる。さらに、スタッドを溶接するパネルの板が
薄い場合には、強度不足の問題を生じる。また、(a) や
(b) の構造に使用される溶接スタッドは、パネルに孔を
形成する構造以外には使用できない、という不便があ
る。本発明は、このような問題を解決し、パネル孔の有
無に係わりなく使用でき、２枚重ねのパネルに使用する
場合にはパネルの密着性がよくなり、かつ気密性や水密
性の問題も生じない溶接スタッドを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、フランジとスタッド軸とを有する溶接スタ
ッドにおいて、フランジの両面に溶接用の突出部を形成
することを特徴とする。この溶接用の突出部は、プロジ
ェクション溶接用の点状突起又はリング状突起等の形態
でよく、スタッドがフランジの片側の面にスタッド軸を
有する形状である場合には、該スタッド軸と反対側のフ
ランジ面にアーク溶接用の円錐状突起を形成することが
できる。
決するため、フランジとスタッド軸とを有する溶接スタ
ッドにおいて、フランジの両面に溶接用の突出部を形成
することを特徴とする。この溶接用の突出部は、プロジ
ェクション溶接用の点状突起又はリング状突起等の形態
でよく、スタッドがフランジの片側の面にスタッド軸を
有する形状である場合には、該スタッド軸と反対側のフ
ランジ面にアーク溶接用の円錐状突起を形成することが
できる。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図について説明す
る。図２(a) に示す溶接スタッド１０は、フランジ１１
と該フランジの片側の面から延びるスタッド軸１２を有
する。本実施例では、スタッド軸１２はねじスタッドで
ある。この溶接スタッド１０のフランジ１１の両側の面
に、プロジェクション溶接用の点状突出部１３、１４が
複数個、周方向に間隔をもって形成されている。フラン
ジ１１の各面において、点状突出部１３は３個ずつ周方
向に等間隔で形成することが好ましいが、その数は任意
に決定できる。図２(b) は、この溶接スタッド１０を２
枚のパネル１、２に溶接した状態を示す。表側のパネル
１に孔３が形成され、溶接スタッド１０のスタッド軸１
２がこの孔３に挿入される。そして、スタッド軸１２側
のフランジ１１の面に形成した点状突出部１３により溶
接スタッド１０をパネル１に溶接する。次いで、パネル
２を重ね、反対側のフランジ１１の面に形成した溶接用
点状突出部１４によりスタッド１０をパネル２に溶接す
る。パネル２に孔を形成しないため気密性、水密性が良
く、スタッド１０のフランジ１１の両側の面がパネル
１、２に溶接されるため、パネルの密着性も確保され、
接触音や強度上の問題も生じない。
る。図２(a) に示す溶接スタッド１０は、フランジ１１
と該フランジの片側の面から延びるスタッド軸１２を有
する。本実施例では、スタッド軸１２はねじスタッドで
ある。この溶接スタッド１０のフランジ１１の両側の面
に、プロジェクション溶接用の点状突出部１３、１４が
複数個、周方向に間隔をもって形成されている。フラン
ジ１１の各面において、点状突出部１３は３個ずつ周方
向に等間隔で形成することが好ましいが、その数は任意
に決定できる。図２(b) は、この溶接スタッド１０を２
枚のパネル１、２に溶接した状態を示す。表側のパネル
１に孔３が形成され、溶接スタッド１０のスタッド軸１
２がこの孔３に挿入される。そして、スタッド軸１２側
のフランジ１１の面に形成した点状突出部１３により溶
接スタッド１０をパネル１に溶接する。次いで、パネル
２を重ね、反対側のフランジ１１の面に形成した溶接用
点状突出部１４によりスタッド１０をパネル２に溶接す
る。パネル２に孔を形成しないため気密性、水密性が良
く、スタッド１０のフランジ１１の両側の面がパネル
１、２に溶接されるため、パネルの密着性も確保され、
接触音や強度上の問題も生じない。
【０００６】図３(a) は、図２(a) に示す溶接スタッド
の変形例を示すものである。この実施例では、前例にお
けると同様に、溶接スタッド２０は、フランジ２１と該
フランジの片側の面から延びるスタッド軸２２を有す
る。フランジ２１の軸２２側の面には前例における点状
突出部と同様な点状突出部２３が形成されている。フラ
ンジ２１の反対側の面には、アークスタッド溶接のため
の円錐状突出部２４が形成されている。この円錐状突出
部２４の円錐角は４°ないし７°とすることが好まし
い。図３(b) は、この溶接スタッド２０を２枚のパネル
１、２に溶接した状態を示す。溶接スタッド２０とパネ
ル１との間の溶接は前例と同様であるが、パネル２との
溶接では、円錐状突出部２４を利用してアークスタッド
溶接を行う。図４(a) は、図３(a) に示す溶接スタッド
の変形例を示すものである。この実施例では、前例にお
けると同様に、溶接スタッド３０は、フランジ３１と該
フランジの片側の面から延びるスタッド軸３２を有す
る。フランジ３１の軸３２側の面には前例における点状
突出部に代えてリング状突出部３３が形成されている。
フランジ３１の反対側の面には、前例と同様にアークス
タッド溶接のための円錐状突出部３４が形成されてい
る。
の変形例を示すものである。この実施例では、前例にお
けると同様に、溶接スタッド２０は、フランジ２１と該
フランジの片側の面から延びるスタッド軸２２を有す
る。フランジ２１の軸２２側の面には前例における点状
突出部と同様な点状突出部２３が形成されている。フラ
ンジ２１の反対側の面には、アークスタッド溶接のため
の円錐状突出部２４が形成されている。この円錐状突出
部２４の円錐角は４°ないし７°とすることが好まし
い。図３(b) は、この溶接スタッド２０を２枚のパネル
１、２に溶接した状態を示す。溶接スタッド２０とパネ
ル１との間の溶接は前例と同様であるが、パネル２との
溶接では、円錐状突出部２４を利用してアークスタッド
溶接を行う。図４(a) は、図３(a) に示す溶接スタッド
の変形例を示すものである。この実施例では、前例にお
けると同様に、溶接スタッド３０は、フランジ３１と該
フランジの片側の面から延びるスタッド軸３２を有す
る。フランジ３１の軸３２側の面には前例における点状
突出部に代えてリング状突出部３３が形成されている。
フランジ３１の反対側の面には、前例と同様にアークス
タッド溶接のための円錐状突出部３４が形成されてい
る。
【０００７】図４(b) は、この溶接スタッド３０を２枚
のパネル１、２に溶接した状態を示す。溶接スタッド３
０とパネル１との間の溶接はリング状突出部を使用して
プロジェクション溶接を行い、パネル２との溶接では、
円錐状突出部３４を利用してアークスタッド溶接を行
う。以上の実施例では、２枚のパネル１、２に溶接スタ
ッドを溶接する状態を示したが、この溶接スタッドは、
孔の有無に係わりなく、１枚のパネルへの溶接にも使用
できる。図５(a) は、本発明のさらに別の実施例を示す
ものである。この実施例では、溶接スタッド４０は、フ
ランジ４１と該フランジ４１の両側の面から延びるスタ
ッド軸４２ａ、４２ｂを有する。本実施例では、スタッ
ド軸４２ａは通常のねじ軸であり、スタッド軸４２ｂは
実公昭62-2331 号公報に記載されたねじ形状とする。フ
ランジ４１のスタッド軸４２ａ側の面には複数の点状突
出部４３が形成され、反対側の面にはリング状突出部４
４が形成されている。図５(b) は図５(a) に示す溶接ス
タッド４０を２枚のパネル１、２に溶接する状態を示す
もので、パネル１、２の両方に孔３が形成される。溶接
の順序はパネル１、２のいずれが先であってもよい。
のパネル１、２に溶接した状態を示す。溶接スタッド３
０とパネル１との間の溶接はリング状突出部を使用して
プロジェクション溶接を行い、パネル２との溶接では、
円錐状突出部３４を利用してアークスタッド溶接を行
う。以上の実施例では、２枚のパネル１、２に溶接スタ
ッドを溶接する状態を示したが、この溶接スタッドは、
孔の有無に係わりなく、１枚のパネルへの溶接にも使用
できる。図５(a) は、本発明のさらに別の実施例を示す
ものである。この実施例では、溶接スタッド４０は、フ
ランジ４１と該フランジ４１の両側の面から延びるスタ
ッド軸４２ａ、４２ｂを有する。本実施例では、スタッ
ド軸４２ａは通常のねじ軸であり、スタッド軸４２ｂは
実公昭62-2331 号公報に記載されたねじ形状とする。フ
ランジ４１のスタッド軸４２ａ側の面には複数の点状突
出部４３が形成され、反対側の面にはリング状突出部４
４が形成されている。図５(b) は図５(a) に示す溶接ス
タッド４０を２枚のパネル１、２に溶接する状態を示す
もので、パネル１、２の両方に孔３が形成される。溶接
の順序はパネル１、２のいずれが先であってもよい。
【０００８】
【効果】本発明の溶接スタッドは、孔の有無に係わりな
く、どのようなパネルにも溶接でき、２枚重ねのパネル
への溶接に際しては、両方のパネルに溶接することがで
きるので、パネルの密着性がよくなり、強度上の問題も
生じない。また、スタッド軸がフランジの片側にのみ形
成されているスタッドでは、２枚重ねのパネルに溶接す
る場合、一方のパネルに孔を形成しなくてもよいので、
気密性及び水密性が改善される。
く、どのようなパネルにも溶接でき、２枚重ねのパネル
への溶接に際しては、両方のパネルに溶接することがで
きるので、パネルの密着性がよくなり、強度上の問題も
生じない。また、スタッド軸がフランジの片側にのみ形
成されているスタッドでは、２枚重ねのパネルに溶接す
る場合、一方のパネルに孔を形成しなくてもよいので、
気密性及び水密性が改善される。
【図１】 従来の溶接スタッドの例を示すもので、(a)
、(b) 、(c) はそれぞれ別の形態を示す側面図であ
る。
、(b) 、(c) はそれぞれ別の形態を示す側面図であ
る。
【図２】 本発明による溶接スタッドの実施例を示すも
ので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその溶接状
態を示す側面図である。
ので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその溶接状
態を示す側面図である。
【図３】 本発明による溶接スタッドの他の実施例を示
すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその溶
接状態を示す側面図である。
すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその溶
接状態を示す側面図である。
【図４】 本発明の溶接スタッドのさらに他の実施例を
示すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその
溶接状態を示す側面図である。
示すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその
溶接状態を示す側面図である。
【図５】 本発明の溶接スタッドのさらに他の実施例を
示すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその
溶接状態を示す側面図である。
示すもので、(a) は溶接スタッドの側面図、(b) はその
溶接状態を示す側面図である。
１、２・・・・パネル、 １０・・・・溶接スタッド、 １１・・・・フランジ、 １２・・・・スタッド軸、 １３、１４・・・・溶接用点状突出部、 ２４・・・・円錐状突出部。
Claims (6)
- 【請求項１】 フランジと、該フランジの片側の面から
延びるスタッド軸とを備える溶接スタッドであって、前
記フランジの両側の面に溶接用の突出部が形成されたこ
とを特徴とする溶接スタッド。 - 【請求項２】 請求項１に記載した溶接スタッドであっ
て、前記スタッド軸とは反対側の前記フランジの面に形
成される前記溶接用の突出部は、アークスタッド溶接用
の円錐形状の突起であることを特徴とする溶接スタッ
ド。 - 【請求項３】 請求項１に記載した溶接スタッドであっ
て、前記フランジの少なくとも片側の面に形成される前
記溶接用の突出部は、周方向に間隔をもって形成された
プロジェクション溶接用の点状突起であることを特徴と
する溶接スタッド。 - 【請求項４】 請求項１に記載した溶接スタッドであっ
て、前記フランジの少なくとも片側の面に形成される前
記溶接用の突出部は、リング状の突起であることを特徴
とする溶接スタッド。 - 【請求項５】 フランジと、該フランジの両側の面から
同軸に延びるスタッド軸とを備える溶接スタッドであっ
て、前記フランジの両側の面に溶接用の突出部が形成さ
れたことを特徴とする溶接スタッド。 - 【請求項６】 請求項５に記載した溶接スタッドであっ
て、前記フランジの各面に形成される前記溶接用突出部
は、周方向に間隔をもって形成されたプロジェクション
溶接用の点状突起又はリング状の突起であることを特徴
とする溶接スタッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841395A JPH08243762A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 溶接スタッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4841395A JPH08243762A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 溶接スタッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08243762A true JPH08243762A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12802628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4841395A Pending JPH08243762A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 溶接スタッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08243762A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005051587A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Welding stud |
| JP2007062493A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
| US7364394B2 (en) | 2002-10-07 | 2008-04-29 | Newfrey Llc | Break away fastening system |
| JP2010240667A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Hirai Kosaku Kk | ダンパ固定治具、およびその製造方法 |
| KR101220821B1 (ko) * | 2010-11-10 | 2013-01-10 | 주식회사 성우하이텍 | 차체 조립용 스터드 볼트 |
| KR20190076734A (ko) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 주식회사 성우하이텍 | 이종판재 접합용 하드웨어, 및 이를 이용한 이종판재 접합방법 |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP4841395A patent/JPH08243762A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7364394B2 (en) | 2002-10-07 | 2008-04-29 | Newfrey Llc | Break away fastening system |
| US7441997B2 (en) * | 2002-10-07 | 2008-10-28 | Newfrey Llc | Break away fastening system |
| US7476826B2 (en) | 2002-10-07 | 2009-01-13 | Newfrey Llc | Break away fastening system |
| WO2005051587A1 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Welding stud |
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| JP2007062493A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Jtekt Corp | 駆動軸 |
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| KR20190076734A (ko) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 주식회사 성우하이텍 | 이종판재 접합용 하드웨어, 및 이를 이용한 이종판재 접합방법 |
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