JPH08241044A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JPH08241044A JPH08241044A JP7055695A JP7055695A JPH08241044A JP H08241044 A JPH08241044 A JP H08241044A JP 7055695 A JP7055695 A JP 7055695A JP 7055695 A JP7055695 A JP 7055695A JP H08241044 A JPH08241044 A JP H08241044A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】溶剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネル端子の腐
食や端子間ショートを防ぎ、またＬＣＤパネルの損傷を
も低減する液晶表示装置の提供。 【構成】ＬＣＤパネル端子６と異方性導電フィルム５を
介して導電パターン７が電気的に接続された液晶表示駆
動基板（ＴＣＰ）４の背部からＬＣＤパネルの表示画面
枠９に及ぶ領域とシールドケース３との間にシリコンゴ
ムからなる弾性的シール部材が介装される。
食や端子間ショートを防ぎ、またＬＣＤパネルの損傷を
も低減する液晶表示装置の提供。 【構成】ＬＣＤパネル端子６と異方性導電フィルム５を
介して導電パターン７が電気的に接続された液晶表示駆
動基板（ＴＣＰ）４の背部からＬＣＤパネルの表示画面
枠９に及ぶ領域とシールドケース３との間にシリコンゴ
ムからなる弾性的シール部材が介装される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関し、特
に液晶表示（パネル）端子と液晶表示駆動基板との接続
部を被覆する構造に関する。
に液晶表示（パネル）端子と液晶表示駆動基板との接続
部を被覆する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の技術を図面を参照して説
明する。図３（ａ）は、従来の液晶表示パネル端子と液
晶表示駆動基板（「ＴＣＰ」という）の接続構造の平面
図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図であ
る。
明する。図３（ａ）は、従来の液晶表示パネル端子と液
晶表示駆動基板（「ＴＣＰ」という）の接続構造の平面
図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図であ
る。
【０００３】液晶表示（「ＬＣＤ」という）パネル１に
はＬＣＤパネル端子６が引き出され、またプリント基板
８に半田付け接続されたＴＣＰ４上には、ＬＣＤパネル
端子６に対応するように導電パターン７が設けられてい
る。そして導電パターン７とＬＣＤパネル端子６との間
に異方性導電フィルム５を介在させて両者を電気的に接
続し、底部にはＬＣＤの光源となるバックライト１０を
備えている。
はＬＣＤパネル端子６が引き出され、またプリント基板
８に半田付け接続されたＴＣＰ４上には、ＬＣＤパネル
端子６に対応するように導電パターン７が設けられてい
る。そして導電パターン７とＬＣＤパネル端子６との間
に異方性導電フィルム５を介在させて両者を電気的に接
続し、底部にはＬＣＤの光源となるバックライト１０を
備えている。
【０００４】ＬＣＤパネル端子６と導体パターン７との
接続部には、硬化性樹脂２を隙間なく塗布し被覆してい
た（例えば特開平３−２７３０号公報参照）。このよう
な構成により、外部からのゴミや水分がＬＣＤパネル端
子へ付着するのを防ぎ、ＬＣＤパネル端子６間のショー
トやＬＣＤパネル端子６の腐食を防止していた。
接続部には、硬化性樹脂２を隙間なく塗布し被覆してい
た（例えば特開平３−２７３０号公報参照）。このよう
な構成により、外部からのゴミや水分がＬＣＤパネル端
子へ付着するのを防ぎ、ＬＣＤパネル端子６間のショー
トやＬＣＤパネル端子６の腐食を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のＬＣＤパネ
ル端子と液晶表示駆動基板（ＴＣＰ）との接続構造で
は、硬化性樹脂をＬＣＤパネル端子露出部に隙間なく塗
布するため、人手による作業の場合には工数の増加を招
き、またロボット等自動化装置では精度を必要とするた
めロボット等の開発に膨大なコストを要するという問題
がある。
ル端子と液晶表示駆動基板（ＴＣＰ）との接続構造で
は、硬化性樹脂をＬＣＤパネル端子露出部に隙間なく塗
布するため、人手による作業の場合には工数の増加を招
き、またロボット等自動化装置では精度を必要とするた
めロボット等の開発に膨大なコストを要するという問題
がある。
【０００６】また、前記従来の接続構造においては、図
３（ｂ）に示すように、ＬＣＤパネル表示画面枠９の部
分まで金属製のシールドケース３が覆っており、外力が
加わった際にシールドケース３の変形によるＬＣＤパネ
ルの損傷につながるという問題もある。
３（ｂ）に示すように、ＬＣＤパネル表示画面枠９の部
分まで金属製のシールドケース３が覆っており、外力が
加わった際にシールドケース３の変形によるＬＣＤパネ
ルの損傷につながるという問題もある。
【０００７】従って、本発明は、溶剤やゴミの侵入によ
るＬＣＤパネル端子の腐食や端子間ショートを防ぎ、ま
たＬＣＤパネルの損傷をも低減する接続構造を有する液
晶表示装置を提供することを目的とする。
るＬＣＤパネル端子の腐食や端子間ショートを防ぎ、ま
たＬＣＤパネルの損傷をも低減する接続構造を有する液
晶表示装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、液晶表示パネルの端子と、液晶表示駆動
基板の導体パターンとを異方性導電フィルムを介在させ
て接続し、接続部をシールドケースで覆ってなる液晶表
示装置において、前記液晶表示パネルの端子に接続され
た前記液晶表示駆動基板の背部から液晶表示パネルの表
示画面枠に及ぶ領域と前記シールドケースとの間に弾性
的シール部材が介装されてなることを特徴とする液晶表
示装置を提供する。
め、本発明は、液晶表示パネルの端子と、液晶表示駆動
基板の導体パターンとを異方性導電フィルムを介在させ
て接続し、接続部をシールドケースで覆ってなる液晶表
示装置において、前記液晶表示パネルの端子に接続され
た前記液晶表示駆動基板の背部から液晶表示パネルの表
示画面枠に及ぶ領域と前記シールドケースとの間に弾性
的シール部材が介装されてなることを特徴とする液晶表
示装置を提供する。
【０００９】本発明の液晶表示装置においては、好まし
くは、前記シールドケースが前記弾性的シール部材を覆
う領域にエンボス部を備えてもよい。
くは、前記シールドケースが前記弾性的シール部材を覆
う領域にエンボス部を備えてもよい。
【００１０】本発明の液晶表示装置においては、好まし
くは、前記弾性的シール部材がシリコンゴムからなるこ
とを特徴とする。
くは、前記弾性的シール部材がシリコンゴムからなるこ
とを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成のもと、本発明は、ＬＣＤパネル端子
とＴＣＰの導体パターンとの接続部は、ＴＣＰの背部か
ら表示画面枠にかけて、好ましくは固形シリコーンゴム
からなる弾性的シール部材を配置してなる構成により組
立作業を容易化するものである。すなわち、本発明によ
れば、おおまかに固形シリコーンゴムを配置するだけで
よく、組立作業を容易化すると共に、表示画面からの溶
剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネルの端子の腐食やＬＣ
Ｄパネル端子間ショートを防ぐことが出来る。
とＴＣＰの導体パターンとの接続部は、ＴＣＰの背部か
ら表示画面枠にかけて、好ましくは固形シリコーンゴム
からなる弾性的シール部材を配置してなる構成により組
立作業を容易化するものである。すなわち、本発明によ
れば、おおまかに固形シリコーンゴムを配置するだけで
よく、組立作業を容易化すると共に、表示画面からの溶
剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネルの端子の腐食やＬＣ
Ｄパネル端子間ショートを防ぐことが出来る。
【００１２】また、本発明によれば、固形シリコーンゴ
ムが表示画面枠にまでシールドケースに挾み込まれてい
るため、表示画面枠のシールドケース部に外力が加わっ
てもシリコーンゴムの弾性力によりシールドケースの変
形を防ぎ、ＬＣＤパネルの損傷を防ぐという効果を有す
る。
ムが表示画面枠にまでシールドケースに挾み込まれてい
るため、表示画面枠のシールドケース部に外力が加わっ
てもシリコーンゴムの弾性力によりシールドケースの変
形を防ぎ、ＬＣＤパネルの損傷を防ぐという効果を有す
る。
【００１３】さらに、本発明によれば、シールドケース
をエンボス加工を施したことにより、表示画面枠のシー
ルドケース部への外力に対してシールドケース自身の強
度が増加して変形し難くなり、ＬＣＤパネルの損傷を防
ぐ効果も大幅に増加する。
をエンボス加工を施したことにより、表示画面枠のシー
ルドケース部への外力に対してシールドケース自身の強
度が増加して変形し難くなり、ＬＣＤパネルの損傷を防
ぐ効果も大幅に増加する。
【００１４】
【実施例】図面を参照して、本発明の実施例を以下に説
明する。
明する。
【００１５】
【実施例１】図１（ａ）は本発明の第一の実施例の平面
図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図であ
る。
図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図であ
る。
【００１６】ＬＣＤパネル１にはＬＣＤパネル端子６が
引き出され、プリント基板８に半田付け接続されたＴＣ
Ｐ４の上には、ＬＣＤパネル端子６に対応するように導
体パターン７が設けられている。そして導電パターン７
とＬＣＤパネル端子６との間に異方性導電フィルム５を
介在させて両者を電気的に接続し、底部にはＬＣＤの光
源となるバックライト１０を備えている。
引き出され、プリント基板８に半田付け接続されたＴＣ
Ｐ４の上には、ＬＣＤパネル端子６に対応するように導
体パターン７が設けられている。そして導電パターン７
とＬＣＤパネル端子６との間に異方性導電フィルム５を
介在させて両者を電気的に接続し、底部にはＬＣＤの光
源となるバックライト１０を備えている。
【００１７】ＬＣＤパネル端子６と導体パターン７との
接続部には、ＴＣＰ４の背部から表示画面枠９にかけて
固形シリコーンゴム２がシールドケース３に挾み込まれ
ている。
接続部には、ＴＣＰ４の背部から表示画面枠９にかけて
固形シリコーンゴム２がシールドケース３に挾み込まれ
ている。
【００１８】本実施例においては、固形シリコーンゴム
２を設けたことにより、ＬＣＤパネル端子６と導体パタ
ーン７の接続部を容易に被覆することが出来ると共に、
溶剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネル端子６の腐食の防
止、及びゴミ侵入によるＬＣＤパネル端子６間のショー
トを防止する。
２を設けたことにより、ＬＣＤパネル端子６と導体パタ
ーン７の接続部を容易に被覆することが出来ると共に、
溶剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネル端子６の腐食の防
止、及びゴミ侵入によるＬＣＤパネル端子６間のショー
トを防止する。
【００１９】また、固形シリコーンゴム２が表示画面枠
９にまでシールドケース３に挾み込まれているため、例
えば表示画面枠９に対応する位置のシールドケース３部
に外力が加わっても、シリコーンのクッション性（弾
性）によりシールドケース３の変形を防ぎ、外力の印加
時のパネル割れ等のＬＣＤパネル１の損傷を防ぐ。本実
施例によれば、耐外力強度は従来例に比べ約３０％増加
する。
９にまでシールドケース３に挾み込まれているため、例
えば表示画面枠９に対応する位置のシールドケース３部
に外力が加わっても、シリコーンのクッション性（弾
性）によりシールドケース３の変形を防ぎ、外力の印加
時のパネル割れ等のＬＣＤパネル１の損傷を防ぐ。本実
施例によれば、耐外力強度は従来例に比べ約３０％増加
する。
【００２０】
【実施例２】図２（ａ）、（ｂ）は本発明の第２の実施
例の平面図と断面図である。
例の平面図と断面図である。
【００２１】本実施例においては、シールドケース３に
エンボス部１１を設けてシールドケース３をより強固な
構造としたものである。これにより固形シリコーンゴム
２の挾み込む力を１．５倍程度に増加させることが出来
る。また、溶剤やゴミの侵入をより一層防ぐことが出来
る。
エンボス部１１を設けてシールドケース３をより強固な
構造としたものである。これにより固形シリコーンゴム
２の挾み込む力を１．５倍程度に増加させることが出来
る。また、溶剤やゴミの侵入をより一層防ぐことが出来
る。
【００２２】また、本実施例においては、表示画面枠９
のシールドケース３部への外力に対してもシールドケー
ス３自身の強度が増加して変形しにくいため、ＬＣＤパ
ネル１の損傷を防ぐ効果も１．５倍程度増加する。
のシールドケース３部への外力に対してもシールドケー
ス３自身の強度が増加して変形しにくいため、ＬＣＤパ
ネル１の損傷を防ぐ効果も１．５倍程度増加する。
【００２３】以上、本発明を上記各実施例に即して説明
したが、本発明は上記態様にのみ限定されるものでな
く、本発明の原理に準ずる各種態様を含むことは勿論で
ある。
したが、本発明は上記態様にのみ限定されるものでな
く、本発明の原理に準ずる各種態様を含むことは勿論で
ある。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ＬＣＤパネル端子とＴＣＰの導体パターンとの接続部
は、ＴＣＰの背部から表示画面枠にかけて固形シリコー
ンゴムを配置したことにより、硬化性樹脂を塗布する構
成からなる前記従来例の工数の１／４に抑えることが出
来る。前記従来例のように、硬化性樹脂を塗布する場合
には、ＬＣＤパネル端子部を隙間なく覆わなければなら
ないため塗布位置精度の問題があったが、本発明によれ
ばおおまかに固形シリコーンゴムを配置するだけでよ
く、したがって取付作業を容易化することが出来ると共
に、表示画面からの溶剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネ
ルの端子の腐食やＬＣＤパネル端子間ショートを防ぐこ
とが出来るという効果を有する。
ＬＣＤパネル端子とＴＣＰの導体パターンとの接続部
は、ＴＣＰの背部から表示画面枠にかけて固形シリコー
ンゴムを配置したことにより、硬化性樹脂を塗布する構
成からなる前記従来例の工数の１／４に抑えることが出
来る。前記従来例のように、硬化性樹脂を塗布する場合
には、ＬＣＤパネル端子部を隙間なく覆わなければなら
ないため塗布位置精度の問題があったが、本発明によれ
ばおおまかに固形シリコーンゴムを配置するだけでよ
く、したがって取付作業を容易化することが出来ると共
に、表示画面からの溶剤やゴミの侵入によるＬＣＤパネ
ルの端子の腐食やＬＣＤパネル端子間ショートを防ぐこ
とが出来るという効果を有する。
【００２５】また、本発明によれば、固形シリコーンゴ
ムが表示画面枠にまでシールドケースに挾み込まれてい
るため、表示画面枠のシールドケース部に外力が加わっ
てもシリコーンゴムによりシールドケースの変形を防
ぎ、ＬＣＤパネルの損傷を防ぐという効果を有する。本
発明によれば、耐外力強度は従来に比べて約３０％も増
加する。
ムが表示画面枠にまでシールドケースに挾み込まれてい
るため、表示画面枠のシールドケース部に外力が加わっ
てもシリコーンゴムによりシールドケースの変形を防
ぎ、ＬＣＤパネルの損傷を防ぐという効果を有する。本
発明によれば、耐外力強度は従来に比べて約３０％も増
加する。
【００２６】さらに、本発明によれば、シールドケース
をエンボス加工を施したことにより、表示画面枠のシー
ルドケース部への外力に対してシールドケース自身の強
度が増加して変形し難くなり、ＬＣＤパネルの損傷を防
ぐ効果も大幅に増加する。
をエンボス加工を施したことにより、表示画面枠のシー
ルドケース部への外力に対してシールドケース自身の強
度が増加して変形し難くなり、ＬＣＤパネルの損傷を防
ぐ効果も大幅に増加する。
【図１】（ａ）本発明の第１の実施例の平面図である。 （ｂ）図１（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図である。
【図２】（ａ）本発明の第２の実施例の平面図である。 （ｂ）図２（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図である。
【図３】（ａ）従来例の平面図である。 （ｂ）図３（ａ）のＡ−Ａ′線の断面図である。
１ ＬＣＤパネル ２ 固形シリコーンゴム（硬化性樹脂） ３ シールドケース ４ ＴＣＰ ５ 異方性導電フィルム ６ ＬＣＤパネル端子 ７ 導体パターン ８ プリント基板 ９ 表示画面枠 １０ バックライト
Claims (3)
- 【請求項１】液晶表示パネルの端子と、液晶表示駆動基
板の導体パターンとを異方性導電フィルムを介在させて
接続し、接続部をシールドケースで覆ってなる液晶表示
装置において、 前記液晶表示パネルの端子に接続された前記液晶表示駆
動基板の背部から液晶表示パネルの表示画面枠に及ぶ領
域と前記シールドケースとの間に弾性的シール部材が介
装されてなることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】前記シールドケースが前記弾性的シール部
材を覆う領域にエンボス部を備えたことを特徴とする請
求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】前記弾性的シール部材がシリコンゴムから
なることを特徴とする請求項１又は２記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7055695A JP2708005B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7055695A JP2708005B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08241044A true JPH08241044A (ja) | 1996-09-17 |
| JP2708005B2 JP2708005B2 (ja) | 1998-02-04 |
Family
ID=13434927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7055695A Expired - Lifetime JP2708005B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2708005B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000007881A (ko) * | 1998-07-08 | 2000-02-07 | 윤종용 | 엘시디 모듈 |
| CN100432763C (zh) * | 2005-07-15 | 2008-11-12 | 中华映管股份有限公司 | 显示器与薄膜封装结构 |
| KR100926303B1 (ko) * | 2003-03-11 | 2009-11-12 | 삼성전자주식회사 | 백라이트 어셈블리 및 이를 이용한 액정표시장치 |
| US7742142B2 (en) | 2005-08-09 | 2010-06-22 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Display and tape carrier package structure |
| KR100970199B1 (ko) * | 2008-06-10 | 2010-07-14 | 김상섭 | 태양전지를 이용한 표시장치 |
| JP2010160249A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Ips Alpha Technology Ltd | 液晶表示装置 |
| US8094442B2 (en) | 2007-05-17 | 2012-01-10 | Nlt Technologies, Ltd. | Display |
| WO2018155065A1 (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | シャープ株式会社 | 表示装置及びテレビジョン受信機 |
| CN108766223A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-06 | 友达光电（苏州）有限公司 | 显示装置 |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7055695A patent/JP2708005B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000007881A (ko) * | 1998-07-08 | 2000-02-07 | 윤종용 | 엘시디 모듈 |
| KR100926303B1 (ko) * | 2003-03-11 | 2009-11-12 | 삼성전자주식회사 | 백라이트 어셈블리 및 이를 이용한 액정표시장치 |
| CN100432763C (zh) * | 2005-07-15 | 2008-11-12 | 中华映管股份有限公司 | 显示器与薄膜封装结构 |
| US7742142B2 (en) | 2005-08-09 | 2010-06-22 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Display and tape carrier package structure |
| US8094442B2 (en) | 2007-05-17 | 2012-01-10 | Nlt Technologies, Ltd. | Display |
| KR100970199B1 (ko) * | 2008-06-10 | 2010-07-14 | 김상섭 | 태양전지를 이용한 표시장치 |
| JP2010160249A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Ips Alpha Technology Ltd | 液晶表示装置 |
| WO2018155065A1 (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | シャープ株式会社 | 表示装置及びテレビジョン受信機 |
| JP2018136521A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | シャープ株式会社 | 表示装置及びテレビジョン受信機 |
| CN108766223A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-06 | 友达光电（苏州）有限公司 | 显示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2708005B2 (ja) | 1998-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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