JPH0824098A - 額縁枠の構成部材及びこれを用いた額縁枠並びにこれらの製造方法 - Google Patents
額縁枠の構成部材及びこれを用いた額縁枠並びにこれらの製造方法Info
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- JPH0824098A JPH0824098A JP16793594A JP16793594A JPH0824098A JP H0824098 A JPH0824098 A JP H0824098A JP 16793594 A JP16793594 A JP 16793594A JP 16793594 A JP16793594 A JP 16793594A JP H0824098 A JPH0824098 A JP H0824098A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産コストが低くすることにより、また、再
利用を容易にすることにより、頻繁に取り替えることの
できる額縁枠を提供することを目的とする。 【構成】 複数の紙を積層してなる積層体１を板状に構
成させる。積層体１の幅方向Ｙ側の端辺部２，３を、厚
さ方向Ｚに対して幅方向Ｙに傾斜させた状態で長手方向
Ｘに連続して切断する。積層体１の表面ＡにＶ溝４，
５，６を設け、このＶ溝４，５，６において近接する各
端面が当接するように折り曲げて棒状部材２０を設け
る。切断部端面７と切断部端面１２とを当接させ、この
両面７，１２を接着剤によって接着させる。構成すべき
額縁枠の外周の長さに合わせて棒状部材２０を切断す
る。棒状部材２０の両端２１，２２を、厚さ方向Ｚに対
して長手方向Ｘに傾斜させて切断する。Ｖ字形の切欠き
部２５，２７，２９を設ける。この棒状部材２０を切欠
き部２５，２７，２９において近接する各端面が当接す
るように折り曲げて額縁枠４１を構成させる。この棒状
部材２０の両切断部端面４６，４７を当接させる。この
両面４６，４７を接着剤によって接着させる。
利用を容易にすることにより、頻繁に取り替えることの
できる額縁枠を提供することを目的とする。 【構成】 複数の紙を積層してなる積層体１を板状に構
成させる。積層体１の幅方向Ｙ側の端辺部２，３を、厚
さ方向Ｚに対して幅方向Ｙに傾斜させた状態で長手方向
Ｘに連続して切断する。積層体１の表面ＡにＶ溝４，
５，６を設け、このＶ溝４，５，６において近接する各
端面が当接するように折り曲げて棒状部材２０を設け
る。切断部端面７と切断部端面１２とを当接させ、この
両面７，１２を接着剤によって接着させる。構成すべき
額縁枠の外周の長さに合わせて棒状部材２０を切断す
る。棒状部材２０の両端２１，２２を、厚さ方向Ｚに対
して長手方向Ｘに傾斜させて切断する。Ｖ字形の切欠き
部２５，２７，２９を設ける。この棒状部材２０を切欠
き部２５，２７，２９において近接する各端面が当接す
るように折り曲げて額縁枠４１を構成させる。この棒状
部材２０の両切断部端面４６，４７を当接させる。この
両面４６，４７を接着剤によって接着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、額縁を構成する枠（以
下、額縁枠という）と、この額縁枠に用いる構成部材
と、これらの製造方法に関するものである。
下、額縁枠という）と、この額縁枠に用いる構成部材
と、これらの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の額縁枠に用いられている構成部材
は、肉厚の薄い木製の板材を一定の幅に切断し、この表
面に飾り細工を施したものであった。そして、この構成
部材の両端を鋭角に切断するとともに、この切断部分を
当接させながら釘などで鋲着することによって、額縁を
組み立てていた。
は、肉厚の薄い木製の板材を一定の幅に切断し、この表
面に飾り細工を施したものであった。そして、この構成
部材の両端を鋭角に切断するとともに、この切断部分を
当接させながら釘などで鋲着することによって、額縁を
組み立てていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木製の
額縁枠では、材料の木材を切削して作られるために捨て
る部分が多く、また、加工が容易でないために生産コス
トが高いことなどから、比較的高価なものとなってい
た。そのため、古くなった額縁を簡単に取り替えること
がなく、絵画等を交換したとしても新鮮さが半減してい
た。また、主たる材料が木材であること、及び、釘など
の金属材料を使用することから、不要になったときの再
利用が容易でなく、居室の模様替えなどの際に捨てるこ
とは、最近の環境問題上好ましいものではなかった。
額縁枠では、材料の木材を切削して作られるために捨て
る部分が多く、また、加工が容易でないために生産コス
トが高いことなどから、比較的高価なものとなってい
た。そのため、古くなった額縁を簡単に取り替えること
がなく、絵画等を交換したとしても新鮮さが半減してい
た。また、主たる材料が木材であること、及び、釘など
の金属材料を使用することから、不要になったときの再
利用が容易でなく、居室の模様替えなどの際に捨てるこ
とは、最近の環境問題上好ましいものではなかった。
【０００４】本発明は、上記諸点にかんがみ、生産コス
トが低くすることにより、また、再利用を容易にするこ
とにより、頻繁に取り替えることのできる額縁枠を提供
することを目的とする。
トが低くすることにより、また、再利用を容易にするこ
とにより、頻繁に取り替えることのできる額縁枠を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、紙を積層して
なる板状の積層体を、長手方向に連続する位置において
折り曲げてなり、断面形状を多角形にしたことを特徴と
する額縁枠の構成部材を要旨とする。
なる板状の積層体を、長手方向に連続する位置において
折り曲げてなり、断面形状を多角形にしたことを特徴と
する額縁枠の構成部材を要旨とする。
【０００６】前記の折り曲げを３個所にして、断面形状
を四辺形とするのが好ましい。前記の折り曲げを５個所
にして、断面形状を六角形とするのが好ましい。
を四辺形とするのが好ましい。前記の折り曲げを５個所
にして、断面形状を六角形とするのが好ましい。
【０００７】本発明は、紙を積層してなる板状の積層体
からなる構成部材を、所望の位置において折り曲げてな
り、形状を多角形にしたことを特徴とする額縁枠を要旨
とする。
からなる構成部材を、所望の位置において折り曲げてな
り、形状を多角形にしたことを特徴とする額縁枠を要旨
とする。
【０００８】前記の折り曲げを３個所にして、形状を四
辺形とするのが好ましい。前記の折り曲げを５個所にし
て、形状を六角形とするのが好ましい。
辺形とするのが好ましい。前記の折り曲げを５個所にし
て、形状を六角形とするのが好ましい。
【０００９】本発明は、紙を積層して板状の積層体を設
け、この積層体の片側表面において長手方向に連続する
Ｖ溝を設け、このＶ溝の位置で折り曲げることを特徴と
する額縁枠の構成部材の製造方法を要旨とする。
け、この積層体の片側表面において長手方向に連続する
Ｖ溝を設け、このＶ溝の位置で折り曲げることを特徴と
する額縁枠の構成部材の製造方法を要旨とする。
【００１０】前記積層体の幅方向側端面を、斜状に切断
してなるのが好ましい。前記Ｖ溝を、３個所に設けてな
るのが好ましい。前記Ｖ溝を、５個所に設けてなるのが
好ましい。
してなるのが好ましい。前記Ｖ溝を、３個所に設けてな
るのが好ましい。前記Ｖ溝を、５個所に設けてなるのが
好ましい。
【００１１】本発明は、紙を積層して板状の積層体を設
け、この積層体の幅方向側の両端を斜状に切断して切断
部端面を設け、積層体の片側表面において長手方向に連
続して、厚さ方向に対して幅方向の一端側へ鋭角に傾斜
させた状態で切り込み、かつ、厚さ方向に対して幅方向
の他端側へ鋭角に傾斜させた状態で切り込んでＶ溝を設
け、このＶ溝の両切り込み端面を当接するように折り曲
げ、上記両切断部端面を当接させた状態で接着すること
を特徴とする額縁枠の構成部材の製造方法を要旨とす
る。
け、この積層体の幅方向側の両端を斜状に切断して切断
部端面を設け、積層体の片側表面において長手方向に連
続して、厚さ方向に対して幅方向の一端側へ鋭角に傾斜
させた状態で切り込み、かつ、厚さ方向に対して幅方向
の他端側へ鋭角に傾斜させた状態で切り込んでＶ溝を設
け、このＶ溝の両切り込み端面を当接するように折り曲
げ、上記両切断部端面を当接させた状態で接着すること
を特徴とする額縁枠の構成部材の製造方法を要旨とす
る。
【００１２】前記Ｖ溝を、３個所に設けてなるのが好ま
しい。前記Ｖ溝を、５個所に設けてなるのが好ましい。
しい。前記Ｖ溝を、５個所に設けてなるのが好ましい。
【００１３】本発明は、紙を積層してなる板状の積層体
からなる多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面にお
いて長手方向に対して直交する方向に断面形状Ｖ字形の
切欠き部を設け、この切欠き部の位置で折り曲げること
を特徴とする額縁枠の製造方法を要旨とする。
からなる多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面にお
いて長手方向に対して直交する方向に断面形状Ｖ字形の
切欠き部を設け、この切欠き部の位置で折り曲げること
を特徴とする額縁枠の製造方法を要旨とする。
【００１４】前記切欠き部を、３個所に設けてなるのが
好ましい。前記切欠き部を、５個所に設けてなるのが好
ましい。
好ましい。前記切欠き部を、５個所に設けてなるのが好
ましい。
【００１５】本発明は、紙を積層してなる板状の積層体
からなる多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面の長
手方向側の両端を斜状に切断して切断部端面を設け、こ
の長方形表面において断面形状Ｖ字形の切欠き部を設け
ることによって、厚さ方向に対して長手方向の一端側へ
鋭角に傾斜する切欠き端面と、厚さ方向に対して幅方向
の他端側へ鋭角に傾斜させた切欠き端面とを設け、この
切欠き端面を当接するように折り曲げ、上記両切断部端
面を当接させた状態で接着することを特徴とする額縁枠
の製造方法を要旨とする。
からなる多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面の長
手方向側の両端を斜状に切断して切断部端面を設け、こ
の長方形表面において断面形状Ｖ字形の切欠き部を設け
ることによって、厚さ方向に対して長手方向の一端側へ
鋭角に傾斜する切欠き端面と、厚さ方向に対して幅方向
の他端側へ鋭角に傾斜させた切欠き端面とを設け、この
切欠き端面を当接するように折り曲げ、上記両切断部端
面を当接させた状態で接着することを特徴とする額縁枠
の製造方法を要旨とする。
【００１６】前記切欠き部を、３個所に設けてなるのが
好ましい。前記切欠き部を、５個所に設けてなるのが好
ましい。
好ましい。前記切欠き部を、５個所に設けてなるのが好
ましい。
【００１７】
【作用】上記のような構成にすれば、額縁枠全体を紙材
によって構成することができ、安価に製造できるととも
に、再利用が容易なものとなる。また、額縁用の奥板に
ついても紙材によって構成することができるので、さら
に額縁全体を紙材によって構成させることができるもの
である。
によって構成することができ、安価に製造できるととも
に、再利用が容易なものとなる。また、額縁用の奥板に
ついても紙材によって構成することができるので、さら
に額縁全体を紙材によって構成させることができるもの
である。
【００１８】また、上記のような製造方法によれば、紙
材を積層した折り曲げることによって構成部材を構成さ
せることができ、さらに、構成部材を折り曲げることに
よって額縁枠を構成させることができるので、製造工程
が簡略化することとなる。
材を積層した折り曲げることによって構成部材を構成さ
せることができ、さらに、構成部材を折り曲げることに
よって額縁枠を構成させることができるので、製造工程
が簡略化することとなる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。説明の便宜上、製造方法の実施例から説明する。
構成部材に係る製造方法の本実施例は、図１及び図２に
示すように、紙を積層してなる板状の積層体１を折り曲
げて棒状部材２０を構成させるものであり、額縁枠に係
る製造方法の実施例は、図３及び図４に示すように、棒
状部材２０を折り曲げることによって額縁枠４１を構成
させるものである。そこで、本発明の構成部材である棒
状部材２０の製造方法について説明すると、まず、図１
（ａ）に示すように、複数の紙を積層してなる積層体１
を板状に構成させる。このとき、各層の間には全面に接
着剤が塗布され、一様に密着した状態で接着されてい
る。従って、積層体１のどの部分においても、積層体１
を構成する各紙は剥がれることはない。そして、この積
層体１を構成する紙は、予め定めた幅に揃えられてお
り、積層体１の幅方向Ｙが一定するように積層される。
また、積層体１は、予め定めた肉厚となるように厚さ方
向Ｚに積層され、長手方向Ｘに対しては連続しており、
長尺に積層される。次に、図１（ｂ）に示すように、積
層体１の幅方向Ｙ側の端辺部２，３を、厚さ方向Ｚに対
して幅方向Ｙに傾斜させた状態で長手方向Ｘに連続して
切断する。さらに、長手方向Ｘに連続する断面形状Ｖ形
のＶ溝４，５，６を積層体１の表面Ａ側に設ける。この
Ｖ溝は４，５，６、厚さ方向Ｚに対して幅方向Ｙの一端
辺部２側に傾斜させて長手方向Ｘに連続して切り込むと
ともに、厚さ方向Ｚに対して幅方向Ｙの他端辺部３側に
傾斜させて長手方向Ｘに連続して切り込むことによって
設ける。このとき、Ｖ溝の４，５，６の切り込み量は、
積層体１の肉厚の３分の１ないし５分の１程度に調整
し、底部９，１０，１１から積層体１が分離しないよう
にする。そして、一端辺部２を除去したときにできる斜
状の切断部端面７のうちの下端８から、Ｖ溝４の底部９
までの幅方向Ｙの長さａと、Ｖ溝５の底部１０からＶ溝
６の底部１１までの幅方向Ｙの長さｃとが、同一となる
ように、また、Ｖ溝４の底部９からＶ溝５の底部１０ま
での幅方向Ｙの長さｂと、Ｖ溝６の底部１１から、他端
辺部３を除去したときにできる斜状の切断部端面１２の
下端１３までの幅方向Ｙの長さｄとが、同一となるよう
に各Ｖ溝４，５，６の位置を決定する。これと同時に、
Ｖ溝４とＶ溝５との間にできる積層体１の表面Ａの残余
部分１４の幅ｅと、Ｖ溝６と切断部端面１２との間にで
きる積層体１の表面Ａの残余部分１５の幅ｆとが同一と
なっている。次に、この積層体１を、各Ｖ溝４，５，６
の底部９，１０，１１に沿って、近接する各端面が当接
するように折り曲げる。この折り曲げにより、積層体表
面Ａ側が内側となり、図１（ｃ）に示すように、長手方
向Ｘに連続する断面形状が四辺形の棒状部材２０を設け
ることができる。このとき、切断部端面７と切断部端面
１２とを当接させ、この両面７，１２を接着剤によって
接着させることによって、棒状部材２０は開いた状態
（図１（ｂ）の状態）に復元することがなくなる。この
ようにして設けられる棒状部材２０の断面形状と、積層
体１に設けるＶ溝４，５，６との関係を詳細に説明する
と、図２（ａ）に示すように、積層体１の両端辺２，３
を斜状に切断してできる切断部端面７，１２は、厚さ方
向Ｚに対して傾斜角αを有しており、このため、積層体
１の裏面Ｂとの間で傾斜角α’を有するようになってい
る。そして、Ｖ溝５については、その一方の端面５ａ
は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角βを有し、他方の端面５
ｂは、厚さ方向Ｚに対して傾斜角γを有しており、この
ため、両端面５ａ，５ｂは、積層体１の裏面Ｂとの間で
傾斜角β’，γ’を有するようになっている。これは、
Ｖ溝４の端面４ａ，４ｂ及びＶ溝６の端面６ａ，６ｂに
ついても同様である。そして、棒状部材２０を構成させ
ようとするときには、Ｖ溝４，５，６においてそれぞれ
の端面４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを当接させ
ながら折り曲げるため、図２（ｂ）に示すように、Ｖ溝
５部分の折り曲げ後においては、断面における角度が、
端面５ａ，５ｂが積層体１の裏面Ｂとの間で有していた
傾斜角β’，γ’を合計した角度となる。さらに切断部
端面７，１２を当接する部分においても、積層体１の裏
面Ｂとの間で有していた傾斜角α’を加え合わせた角度
となる。従って、各傾斜角α，β，γを４５度に設ける
ことにより、傾斜角α’，β’，γ’を４５度にするこ
とができるから、棒状部材２０の断面形状を長方形にす
ることができる。なお、積層体１の表面Ａに設ける残余
部分１４，１５を省略することによって、棒状部材２０
の断面形状を正方形にすることができることは、容易に
理解できるところであるので、その説明は割愛する。
する。説明の便宜上、製造方法の実施例から説明する。
構成部材に係る製造方法の本実施例は、図１及び図２に
示すように、紙を積層してなる板状の積層体１を折り曲
げて棒状部材２０を構成させるものであり、額縁枠に係
る製造方法の実施例は、図３及び図４に示すように、棒
状部材２０を折り曲げることによって額縁枠４１を構成
させるものである。そこで、本発明の構成部材である棒
状部材２０の製造方法について説明すると、まず、図１
（ａ）に示すように、複数の紙を積層してなる積層体１
を板状に構成させる。このとき、各層の間には全面に接
着剤が塗布され、一様に密着した状態で接着されてい
る。従って、積層体１のどの部分においても、積層体１
を構成する各紙は剥がれることはない。そして、この積
層体１を構成する紙は、予め定めた幅に揃えられてお
り、積層体１の幅方向Ｙが一定するように積層される。
また、積層体１は、予め定めた肉厚となるように厚さ方
向Ｚに積層され、長手方向Ｘに対しては連続しており、
長尺に積層される。次に、図１（ｂ）に示すように、積
層体１の幅方向Ｙ側の端辺部２，３を、厚さ方向Ｚに対
して幅方向Ｙに傾斜させた状態で長手方向Ｘに連続して
切断する。さらに、長手方向Ｘに連続する断面形状Ｖ形
のＶ溝４，５，６を積層体１の表面Ａ側に設ける。この
Ｖ溝は４，５，６、厚さ方向Ｚに対して幅方向Ｙの一端
辺部２側に傾斜させて長手方向Ｘに連続して切り込むと
ともに、厚さ方向Ｚに対して幅方向Ｙの他端辺部３側に
傾斜させて長手方向Ｘに連続して切り込むことによって
設ける。このとき、Ｖ溝の４，５，６の切り込み量は、
積層体１の肉厚の３分の１ないし５分の１程度に調整
し、底部９，１０，１１から積層体１が分離しないよう
にする。そして、一端辺部２を除去したときにできる斜
状の切断部端面７のうちの下端８から、Ｖ溝４の底部９
までの幅方向Ｙの長さａと、Ｖ溝５の底部１０からＶ溝
６の底部１１までの幅方向Ｙの長さｃとが、同一となる
ように、また、Ｖ溝４の底部９からＶ溝５の底部１０ま
での幅方向Ｙの長さｂと、Ｖ溝６の底部１１から、他端
辺部３を除去したときにできる斜状の切断部端面１２の
下端１３までの幅方向Ｙの長さｄとが、同一となるよう
に各Ｖ溝４，５，６の位置を決定する。これと同時に、
Ｖ溝４とＶ溝５との間にできる積層体１の表面Ａの残余
部分１４の幅ｅと、Ｖ溝６と切断部端面１２との間にで
きる積層体１の表面Ａの残余部分１５の幅ｆとが同一と
なっている。次に、この積層体１を、各Ｖ溝４，５，６
の底部９，１０，１１に沿って、近接する各端面が当接
するように折り曲げる。この折り曲げにより、積層体表
面Ａ側が内側となり、図１（ｃ）に示すように、長手方
向Ｘに連続する断面形状が四辺形の棒状部材２０を設け
ることができる。このとき、切断部端面７と切断部端面
１２とを当接させ、この両面７，１２を接着剤によって
接着させることによって、棒状部材２０は開いた状態
（図１（ｂ）の状態）に復元することがなくなる。この
ようにして設けられる棒状部材２０の断面形状と、積層
体１に設けるＶ溝４，５，６との関係を詳細に説明する
と、図２（ａ）に示すように、積層体１の両端辺２，３
を斜状に切断してできる切断部端面７，１２は、厚さ方
向Ｚに対して傾斜角αを有しており、このため、積層体
１の裏面Ｂとの間で傾斜角α’を有するようになってい
る。そして、Ｖ溝５については、その一方の端面５ａ
は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角βを有し、他方の端面５
ｂは、厚さ方向Ｚに対して傾斜角γを有しており、この
ため、両端面５ａ，５ｂは、積層体１の裏面Ｂとの間で
傾斜角β’，γ’を有するようになっている。これは、
Ｖ溝４の端面４ａ，４ｂ及びＶ溝６の端面６ａ，６ｂに
ついても同様である。そして、棒状部材２０を構成させ
ようとするときには、Ｖ溝４，５，６においてそれぞれ
の端面４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂを当接させ
ながら折り曲げるため、図２（ｂ）に示すように、Ｖ溝
５部分の折り曲げ後においては、断面における角度が、
端面５ａ，５ｂが積層体１の裏面Ｂとの間で有していた
傾斜角β’，γ’を合計した角度となる。さらに切断部
端面７，１２を当接する部分においても、積層体１の裏
面Ｂとの間で有していた傾斜角α’を加え合わせた角度
となる。従って、各傾斜角α，β，γを４５度に設ける
ことにより、傾斜角α’，β’，γ’を４５度にするこ
とができるから、棒状部材２０の断面形状を長方形にす
ることができる。なお、積層体１の表面Ａに設ける残余
部分１４，１５を省略することによって、棒状部材２０
の断面形状を正方形にすることができることは、容易に
理解できるところであるので、その説明は割愛する。
【００２０】次に、上記のような棒状部材２０を用いて
額縁枠を構成させる方法について説明する。予め、構成
すべき額縁枠の外周の長さに合わせて棒状部材２０を切
断する。そして、図３に示すように、棒状部材２０の両
端２１，２２を、厚さ方向Ｚに対して長手方向Ｘに傾斜
させて切断する。そして、棒状部材２０の一端２１の端
部２３から長手方向Ｘへ向かって、構成すべき額縁枠の
外側一辺の長さに相当する距離ｇだけ離れた位置２４
に、幅方向Ｙに連続するＶ字形の切欠き部２５を設け
る。さらに、この位置２４から長手方向Ｘへ向かって、
構成すべき額縁枠の外側の他の一辺の長さに相当する距
離ｈだけ離れた位置２６に、幅方向Ｙに連続するＶ字形
の切欠き部２７を設け、また、この位置２６から長手方
向Ｘへ向かって、ｇと同じ距離ｉだけ離れた位置２８
に、幅方向Ｙに連続するＶ字形の切欠き部２９を設け
る。このときの切欠き部２９を設けた位置２８と、棒状
部材２０の他の一端２２の端部３０までの距離ｊは、ｈ
と同じとなっている。この切欠き部２５，２７，２９
は、それぞれ、厚さ方向Ｚに対して長手方向Ｘの一端２
１側へ傾けて切り込むとともに、他端２２側へ傾けて切
り込むことによって、Ｖ字形に設けるものである。そし
て、切欠き部２５の切欠き端辺３１，３２を、切欠き部
２７の切欠き端辺３３，３４を、切欠き部２９の切欠き
端辺３５，３６を、それぞれ当接させるように、各位置
２４，２５，２６において、折り曲げることによって、
図４に示すように、額縁枠４１の概略を構成させること
ができる。この折り曲げにより、上部の横枠４２は図３
の３７に、左部の縦枠４３は図３の３８に、下部の横枠
４４は図３の３８に、右部の縦枠４５は図３の４０に、
それぞれ対応するようになっており、額縁枠４１の外周
は、予定通り棒状部材２０の長さに一致いている。そし
て、棒状部材２０の両端２１，２２を切断除去してでき
る両切断部端面４６，４７（図３）は、折り曲げた後で
は対向するようになるため、この対向する両切断部端面
４６，４７を、当接した状態で接着させることによっ
て、額縁枠４１の形状を固定化させることができる。こ
のようにして設けられる額縁枠４１の形状と、棒状部材
２０の両端２１，２２の斜状切断及び棒状部材２０に設
ける切欠き部２５，２７，２９との関係は、前述の積層
体１の場合とほぼ同様である。即ち、図５（ａ）に示す
ように、棒状部材２０の両端面２１，２２を斜状に切断
してできる切断部端面４６，４７は、厚さ方向Ｚに対し
て傾斜角αを有しており、このため、棒状部材２０の下
面Ｃとの間で傾斜角α’を有するようになっている。そ
して、切欠き部２５については、その一方の端面３１
は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角βを有し、他方の端面３
２は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角γを有しており、この
ため、両端面３１，３２は、棒状部材２０の下面Ｃとの
間で傾斜角β’，γ’を有するようになっている。これ
は、切欠き部２７，２９についても同様である。そし
て、額縁枠４１を構成するため折り曲げると、図５
（ｂ）に示すように、切欠き部２５部分の折り曲げ後に
おいては、断面における角度が、傾斜角β’，γ’を合
計した角度となり、さらに切断部端面３１，３２におい
ても、傾斜角α’を加え合わせた角度となる。従って、
各傾斜角α，β，γを４５度に設けることにより、傾斜
角α’，β’，γ’を４５度にすることができるから、
額縁枠４１の形状を長方形にすることができる。なお、
切欠き部２５，２７，２９を設ける位置を変化させ、長
さｇ，ｈ，ｉ，ｊを同一にするれば、額縁枠４１の形状
を正方形にすることができることは、容易に理解できる
ところであるので、その説明は割愛する。
額縁枠を構成させる方法について説明する。予め、構成
すべき額縁枠の外周の長さに合わせて棒状部材２０を切
断する。そして、図３に示すように、棒状部材２０の両
端２１，２２を、厚さ方向Ｚに対して長手方向Ｘに傾斜
させて切断する。そして、棒状部材２０の一端２１の端
部２３から長手方向Ｘへ向かって、構成すべき額縁枠の
外側一辺の長さに相当する距離ｇだけ離れた位置２４
に、幅方向Ｙに連続するＶ字形の切欠き部２５を設け
る。さらに、この位置２４から長手方向Ｘへ向かって、
構成すべき額縁枠の外側の他の一辺の長さに相当する距
離ｈだけ離れた位置２６に、幅方向Ｙに連続するＶ字形
の切欠き部２７を設け、また、この位置２６から長手方
向Ｘへ向かって、ｇと同じ距離ｉだけ離れた位置２８
に、幅方向Ｙに連続するＶ字形の切欠き部２９を設け
る。このときの切欠き部２９を設けた位置２８と、棒状
部材２０の他の一端２２の端部３０までの距離ｊは、ｈ
と同じとなっている。この切欠き部２５，２７，２９
は、それぞれ、厚さ方向Ｚに対して長手方向Ｘの一端２
１側へ傾けて切り込むとともに、他端２２側へ傾けて切
り込むことによって、Ｖ字形に設けるものである。そし
て、切欠き部２５の切欠き端辺３１，３２を、切欠き部
２７の切欠き端辺３３，３４を、切欠き部２９の切欠き
端辺３５，３６を、それぞれ当接させるように、各位置
２４，２５，２６において、折り曲げることによって、
図４に示すように、額縁枠４１の概略を構成させること
ができる。この折り曲げにより、上部の横枠４２は図３
の３７に、左部の縦枠４３は図３の３８に、下部の横枠
４４は図３の３８に、右部の縦枠４５は図３の４０に、
それぞれ対応するようになっており、額縁枠４１の外周
は、予定通り棒状部材２０の長さに一致いている。そし
て、棒状部材２０の両端２１，２２を切断除去してでき
る両切断部端面４６，４７（図３）は、折り曲げた後で
は対向するようになるため、この対向する両切断部端面
４６，４７を、当接した状態で接着させることによっ
て、額縁枠４１の形状を固定化させることができる。こ
のようにして設けられる額縁枠４１の形状と、棒状部材
２０の両端２１，２２の斜状切断及び棒状部材２０に設
ける切欠き部２５，２７，２９との関係は、前述の積層
体１の場合とほぼ同様である。即ち、図５（ａ）に示す
ように、棒状部材２０の両端面２１，２２を斜状に切断
してできる切断部端面４６，４７は、厚さ方向Ｚに対し
て傾斜角αを有しており、このため、棒状部材２０の下
面Ｃとの間で傾斜角α’を有するようになっている。そ
して、切欠き部２５については、その一方の端面３１
は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角βを有し、他方の端面３
２は、厚さ方向Ｚに対して傾斜角γを有しており、この
ため、両端面３１，３２は、棒状部材２０の下面Ｃとの
間で傾斜角β’，γ’を有するようになっている。これ
は、切欠き部２７，２９についても同様である。そし
て、額縁枠４１を構成するため折り曲げると、図５
（ｂ）に示すように、切欠き部２５部分の折り曲げ後に
おいては、断面における角度が、傾斜角β’，γ’を合
計した角度となり、さらに切断部端面３１，３２におい
ても、傾斜角α’を加え合わせた角度となる。従って、
各傾斜角α，β，γを４５度に設けることにより、傾斜
角α’，β’，γ’を４５度にすることができるから、
額縁枠４１の形状を長方形にすることができる。なお、
切欠き部２５，２７，２９を設ける位置を変化させ、長
さｇ，ｈ，ｉ，ｊを同一にするれば、額縁枠４１の形状
を正方形にすることができることは、容易に理解できる
ところであるので、その説明は割愛する。
【００２１】次に、額縁枠の実施例について説明する。
本実施例は、上記のような方法により製造されるもので
あり、図１に示すように、積層体１の表面ＡにＶ溝４，
５，６を設けて、棒状部材２０を設けるものであるた
め、この棒状部材２０の先端部分を除く表面は、積層体
１の他の面Ｂ（図１（ａ）においては裏面）のみが現れ
るようになっており、この部分には積層体１の層状模様
は露出しない。そして、この棒状部材２０を折り曲げて
額縁枠４１を構成させるときには、図４に示すように、
この棒状部材２０の両切断部端面４６，４７を当接させ
るため、外部表面には、前記の面Ｂのみが現れるように
なっている。従って、このような額縁枠４１が、紙を積
層してなる材料から製造されたものであるか否かは、外
観上容易に判別できないようになっており、居室の壁面
に吊り下げても、何ら違和感のないものである。さら
に、上記のように、額縁枠４１の表面には前記の面Ｂの
みが現れるのであるから、この面Ｂに、模様を印刷した
紙を用いることにより、額縁枠４１の表面には、この印
刷された模様が現れることとなり、木製の額縁枠のよう
な細かな加工をすることなく、装飾された額縁枠４１を
提供することも可能となる。なお、額縁枠４１の強度に
ついて説明すれば、通常の額縁は、図６に示すように、
額縁枠４１の裏側に奥板５０が固定されており、額縁枠
４１はこの奥板５０と一体となって形状を維持できるよ
うになっている。この奥板５０は、一般的に１ミリメー
トルから７ミリメートル程度の板材を使用するため、額
縁枠４１に多少の力が作用してもその形状が変形するこ
とはなく、また、壁に吊り下げたときに、額縁全体の重
量によって、額縁枠４１が分離することはない。これ
は、従来の木製の額縁枠においても同様であり、額縁枠
４１がその形状を維持するためには奥板５０は必要不可
欠なものである。さらに、この奥板５０をも紙材からな
る奥板５０を採用することにより、額縁全体を紙により
構成することができる。
本実施例は、上記のような方法により製造されるもので
あり、図１に示すように、積層体１の表面ＡにＶ溝４，
５，６を設けて、棒状部材２０を設けるものであるた
め、この棒状部材２０の先端部分を除く表面は、積層体
１の他の面Ｂ（図１（ａ）においては裏面）のみが現れ
るようになっており、この部分には積層体１の層状模様
は露出しない。そして、この棒状部材２０を折り曲げて
額縁枠４１を構成させるときには、図４に示すように、
この棒状部材２０の両切断部端面４６，４７を当接させ
るため、外部表面には、前記の面Ｂのみが現れるように
なっている。従って、このような額縁枠４１が、紙を積
層してなる材料から製造されたものであるか否かは、外
観上容易に判別できないようになっており、居室の壁面
に吊り下げても、何ら違和感のないものである。さら
に、上記のように、額縁枠４１の表面には前記の面Ｂの
みが現れるのであるから、この面Ｂに、模様を印刷した
紙を用いることにより、額縁枠４１の表面には、この印
刷された模様が現れることとなり、木製の額縁枠のよう
な細かな加工をすることなく、装飾された額縁枠４１を
提供することも可能となる。なお、額縁枠４１の強度に
ついて説明すれば、通常の額縁は、図６に示すように、
額縁枠４１の裏側に奥板５０が固定されており、額縁枠
４１はこの奥板５０と一体となって形状を維持できるよ
うになっている。この奥板５０は、一般的に１ミリメー
トルから７ミリメートル程度の板材を使用するため、額
縁枠４１に多少の力が作用してもその形状が変形するこ
とはなく、また、壁に吊り下げたときに、額縁全体の重
量によって、額縁枠４１が分離することはない。これ
は、従来の木製の額縁枠においても同様であり、額縁枠
４１がその形状を維持するためには奥板５０は必要不可
欠なものである。さらに、この奥板５０をも紙材からな
る奥板５０を採用することにより、額縁全体を紙により
構成することができる。
【００２２】次に、他の実施例について説明する。ま
ず、棒状部材２０の他の実施例について説明すれば、前
記実施例のうち、切断部端面７，１２、Ｖ溝４，５，６
の各端面４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの傾斜角
を変更し、Ｖ溝の数を変更し、さらに、残余部分１４，
１５を変更することによって、異なる断面形状の棒状部
材２０を構成させることができるものである（図２）。
例えば、図７に示すように、切断部端面１０７，１１２
の傾斜角を厚さ方向Ｚに対して３０度にし、Ｖ溝１０
４，１０５，１０６の各端面１０４ａ，１０４ｂ，１０
５ａ，１０５ｂ，１０６ａ，１０６ｂの傾斜角も同様に
厚さ方向Ｚに対して３０度にするとともに、２つのＶ溝
１１６，１１７を増やし、さらに残余部分を省略するこ
とによって、断面形状を正六角形の棒状部材１２０を構
成させることができるものである。このようにすれば、
多種の断面形状が多角形の棒状部材を設けることができ
る。また、残余部分を設ける個所を増やすことによっ
て、中空の棒状部材を構成させることも可能である（図
７及び図８参照）。
ず、棒状部材２０の他の実施例について説明すれば、前
記実施例のうち、切断部端面７，１２、Ｖ溝４，５，６
の各端面４ａ，４ｂ，５ａ，５ｂ，６ａ，６ｂの傾斜角
を変更し、Ｖ溝の数を変更し、さらに、残余部分１４，
１５を変更することによって、異なる断面形状の棒状部
材２０を構成させることができるものである（図２）。
例えば、図７に示すように、切断部端面１０７，１１２
の傾斜角を厚さ方向Ｚに対して３０度にし、Ｖ溝１０
４，１０５，１０６の各端面１０４ａ，１０４ｂ，１０
５ａ，１０５ｂ，１０６ａ，１０６ｂの傾斜角も同様に
厚さ方向Ｚに対して３０度にするとともに、２つのＶ溝
１１６，１１７を増やし、さらに残余部分を省略するこ
とによって、断面形状を正六角形の棒状部材１２０を構
成させることができるものである。このようにすれば、
多種の断面形状が多角形の棒状部材を設けることができ
る。また、残余部分を設ける個所を増やすことによっ
て、中空の棒状部材を構成させることも可能である（図
７及び図８参照）。
【００２３】次に、額縁枠４１の他の実施例について説
明する。前記の実施例のうち、切断部端面４６，４７、
切欠き部２５，２７，２９の各端面３１，３２，３３，
３４，３５，３６の傾斜角を変更し、切欠き部の数を変
更を変更することによって、異なる形状の額縁枠４１を
構成させることができるものである（図４）。例えば、
図８に示すように、切断部端面１４６，１４７の傾斜角
を厚さ方向Ｚに対して３０度にし、切欠き部１２５，１
２７，１２９の各端面１３１，１３２，１３３，１３
４，１３５，１３６の傾斜角も同様に厚さ方向Ｚに対し
て３０度にするとともに、２つの切欠き部１６０，１６
１を増やすことによって、正六角形の額縁枠１４１を構
成させることができるものである。このようにすれば、
多種の断面形状が多角形の棒状部材を設けることができ
る。
明する。前記の実施例のうち、切断部端面４６，４７、
切欠き部２５，２７，２９の各端面３１，３２，３３，
３４，３５，３６の傾斜角を変更し、切欠き部の数を変
更を変更することによって、異なる形状の額縁枠４１を
構成させることができるものである（図４）。例えば、
図８に示すように、切断部端面１４６，１４７の傾斜角
を厚さ方向Ｚに対して３０度にし、切欠き部１２５，１
２７，１２９の各端面１３１，１３２，１３３，１３
４，１３５，１３６の傾斜角も同様に厚さ方向Ｚに対し
て３０度にするとともに、２つの切欠き部１６０，１６
１を増やすことによって、正六角形の額縁枠１４１を構
成させることができるものである。このようにすれば、
多種の断面形状が多角形の棒状部材を設けることができ
る。
【００２４】なお、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々なる実施の態様を取り得ることは無論である。例え
ば、上記の実施例においては、棒状部材及び額縁枠の接
着させる部分は、両端の切断部端面を当接した部分とし
たが、Ｖ溝の端面又は切欠き部端面を当接するときに、
この部分を接着させても良い。
々なる実施の態様を取り得ることは無論である。例え
ば、上記の実施例においては、棒状部材及び額縁枠の接
着させる部分は、両端の切断部端面を当接した部分とし
たが、Ｖ溝の端面又は切欠き部端面を当接するときに、
この部分を接着させても良い。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明の構成部材は、紙
を積層してなる板状の積層体を、長手方向に連続する位
置において折り曲げてなり、断面形状を多角形にしたこ
とを特徴とする額縁枠の構成部材を要旨とするので、安
価な構成部材を得ることができる。さらに、この構成部
材の材料である紙に、再生紙を利用することによって、
より一層安価に製造できるとともに、環境問題上大きい
利点を有するものである。
を積層してなる板状の積層体を、長手方向に連続する位
置において折り曲げてなり、断面形状を多角形にしたこ
とを特徴とする額縁枠の構成部材を要旨とするので、安
価な構成部材を得ることができる。さらに、この構成部
材の材料である紙に、再生紙を利用することによって、
より一層安価に製造できるとともに、環境問題上大きい
利点を有するものである。
【００２６】本発明の額縁枠は、紙を積層してなる板状
の積層体からなる構成部材を、所望の位置において折り
曲げてなり、形状を多角形にしたことを特徴とする額縁
枠を要旨とするので、安価な額縁枠を得ることができ
る。さらに、額縁用の奥板を紙材によって構成すること
により、額縁が不要になった場合には、再利用が容易で
あるとともに、上記の構成部材の材料である紙に、再生
紙を利用することによって、より一層安価に製造できる
とともに、環境問題上大きい利点を有するものである。
の積層体からなる構成部材を、所望の位置において折り
曲げてなり、形状を多角形にしたことを特徴とする額縁
枠を要旨とするので、安価な額縁枠を得ることができ
る。さらに、額縁用の奥板を紙材によって構成すること
により、額縁が不要になった場合には、再利用が容易で
あるとともに、上記の構成部材の材料である紙に、再生
紙を利用することによって、より一層安価に製造できる
とともに、環境問題上大きい利点を有するものである。
【００２７】本発明の構成部材の製造方法は、紙を積層
して板状の積層体を設け、この積層体の幅方向側の両端
を斜状に切断して切断部端面を設け、積層体の片側表面
において長手方向に連続して、厚さ方向に対して幅方向
の一端側へ鋭角に傾斜させた状態で切り込み、かつ、厚
さ方向に対して幅方向の他端側へ鋭角に傾斜させた状態
で切り込んでＶ溝を設け、このＶ溝の両切り込み端面を
当接するように折り曲げ、上記両切断部端面を当接させ
た状態で接着することを特徴とする額縁枠の構成部材の
製造方法を要旨とするので、簡易な加工によって、外観
のよい構成部材を提供できるものである。
して板状の積層体を設け、この積層体の幅方向側の両端
を斜状に切断して切断部端面を設け、積層体の片側表面
において長手方向に連続して、厚さ方向に対して幅方向
の一端側へ鋭角に傾斜させた状態で切り込み、かつ、厚
さ方向に対して幅方向の他端側へ鋭角に傾斜させた状態
で切り込んでＶ溝を設け、このＶ溝の両切り込み端面を
当接するように折り曲げ、上記両切断部端面を当接させ
た状態で接着することを特徴とする額縁枠の構成部材の
製造方法を要旨とするので、簡易な加工によって、外観
のよい構成部材を提供できるものである。
【００２８】本発明の額縁枠の製造方法は、紙を積層し
てなる板状の積層体からなる多角柱形の構成部材のうち
の、長方形表面の長手方向側の両端を斜状に切断して切
断部端面を設け、この長方形表面において断面形状Ｖ字
形の切欠き部を設けることによって、厚さ方向に対して
長手方向の一端側へ鋭角に傾斜する切欠き端面と、厚さ
方向に対して幅方向の他端側へ鋭角に傾斜させた切欠き
端面とを設け、この切欠き端面を当接するように折り曲
げ、上記両切断部端面を当接させた状態で接着すること
を特徴とする額縁枠の製造方法を要旨とするので、簡易
な加工によって、外観のよい額縁枠を提供できるもので
ある。しかも、構成部材を紙を積層した積層体から設け
たものであることが、表面に現れず、かつ、表面に現れ
る部分は一枚の紙の部分のみであるため、この部分の紙
を印刷することによって、各種の装飾を施した額縁枠を
提供することができるとともに、高級感のある額縁枠を
提供することができるものである。さらに、額縁全体が
軽量化することとなるため、壁掛け用の額縁にあって
は、掛け紐が切断するなどして額縁が落下した場合であ
っても、額縁によって怪我をすることがなく、子供のい
る家庭においても安心である。
てなる板状の積層体からなる多角柱形の構成部材のうち
の、長方形表面の長手方向側の両端を斜状に切断して切
断部端面を設け、この長方形表面において断面形状Ｖ字
形の切欠き部を設けることによって、厚さ方向に対して
長手方向の一端側へ鋭角に傾斜する切欠き端面と、厚さ
方向に対して幅方向の他端側へ鋭角に傾斜させた切欠き
端面とを設け、この切欠き端面を当接するように折り曲
げ、上記両切断部端面を当接させた状態で接着すること
を特徴とする額縁枠の製造方法を要旨とするので、簡易
な加工によって、外観のよい額縁枠を提供できるもので
ある。しかも、構成部材を紙を積層した積層体から設け
たものであることが、表面に現れず、かつ、表面に現れ
る部分は一枚の紙の部分のみであるため、この部分の紙
を印刷することによって、各種の装飾を施した額縁枠を
提供することができるとともに、高級感のある額縁枠を
提供することができるものである。さらに、額縁全体が
軽量化することとなるため、壁掛け用の額縁にあって
は、掛け紐が切断するなどして額縁が落下した場合であ
っても、額縁によって怪我をすることがなく、子供のい
る家庭においても安心である。
【図１】構成部材の製造方法を示す説明図である。
【図２】図２（ａ）はＩ−Ｉ断面図であり、図２（ｂ）
はＩＩ−ＩＩ断面図である。
はＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】額縁枠の製造方法を示す説明図である。
【図４】額縁枠の製造方法を示す説明図である。
【図５】図５（ａ）はＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であり、図
５（ｂ）はＩＶ−ＩＶ断面図である。
５（ｂ）はＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図６】額縁の斜視図である。
【図７】構成部材の他の実施例を示す説明図である。
【図８】額縁枠の他の実施例を示す説明図である。
１ 積層体 ２、３ 端辺部 ４、５、６ Ｖ溝 ７、１２ 切断部端面 ２０ 棒状部材 ２１、２２ 両端 ２５、２７、２９ 切欠き部 ３１、３２、３３、３４、３５、３６ 切欠き端面 ４１ 額縁枠 ４６、４７ 切断部端面 ５０ 額縁用奥板 Ａ 積層体表面 Ｂ 積層体裏面
Claims (19)
- 【請求項１】 紙を積層してなる板状の積層体を、長手
方向に連続する位置において折り曲げてなり、断面形状
を多角形にしたことを特徴とする額縁枠の構成部材。 - 【請求項２】 前記の折り曲げを３個所にして、断面形
状を四辺形とした請求項１の額縁枠の構成部材。 - 【請求項３】 前記の折り曲げを５個所にして、断面形
状を六角形とした請求項１の額縁枠の構成部材。 - 【請求項４】 紙を積層してなる板状の積層体からなる
構成部材を、所望の位置において折り曲げてなり、形状
を多角形にしたことを特徴とする額縁枠。 - 【請求項５】 前記の折り曲げを３個所にして、形状を
四辺形とした請求項４の額縁枠の構成部材。 - 【請求項６】 前記の折り曲げを５個所にして、形状を
六角形とした請求項４の額縁枠の構成部材。 - 【請求項７】 紙を積層して板状の積層体を設け、この
積層体の片側表面において長手方向に連続するＶ溝を設
け、このＶ溝の位置で折り曲げることを特徴とする額縁
枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項８】 前記積層体の幅方向側端面を、斜状に切
断してなる請求項７の額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項９】 前記Ｖ溝を、３個所に設けてなる請求項
７の額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項１０】 前記Ｖ溝を、５個所に設けてなる請求
項７の額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項１１】 紙を積層して板状の積層体を設け、こ
の積層体の幅方向側の両端を斜状に切断して切断部端面
を設け、積層体の片側表面において長手方向に連続し
て、厚さ方向に対して幅方向の一端側へ鋭角に傾斜させ
た状態で切り込み、かつ、厚さ方向に対して幅方向の他
端側へ鋭角に傾斜させた状態で切り込んでＶ溝を設け、
このＶ溝の両切り込み端面を当接するように折り曲げ、
上記両切断部端面を当接させた状態で接着することを特
徴とする額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項１２】 前記Ｖ溝を、３個所に設けてなる請求
項１１の額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項１３】 前記Ｖ溝を、５個所に設けてなる請求
項１１の額縁枠の構成部材の製造方法。 - 【請求項１４】 紙を積層してなる板状の積層体からな
る多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面において長
手方向に対して直交する方向に断面形状Ｖ字形の切欠き
部を設け、この切欠き部の位置で折り曲げることを特徴
とする額縁枠の製造方法。 - 【請求項１５】 前記切欠き部を、３個所に設けてなる
請求項１４の額縁枠の製造方法。 - 【請求項１６】 前記切欠き部を、５個所に設けてなる
請求項１４の額縁枠の製造方法。 - 【請求項１７】 紙を積層してなる板状の積層体からな
る多角柱形の構成部材のうちの、長方形表面の長手方向
側の両端を斜状に切断して切断部端面を設け、この長方
形表面において断面形状Ｖ字形の切欠き部を設けること
によって、厚さ方向に対して長手方向の一端側へ鋭角に
傾斜する切欠き端面と、厚さ方向に対して幅方向の他端
側へ鋭角に傾斜させた切欠き端面とを設け、この切欠き
端面を当接するように折り曲げ、上記両切断部端面を当
接させた状態で接着することを特徴とする額縁枠の製造
方法。 - 【請求項１８】 前記切欠き部を、３個所に設けてなる
請求項１７の額縁枠の製造方法。 - 【請求項１９】 前記切欠き部を、５個所に設けてなる
請求項１７の額縁枠の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16793594A JPH0824098A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 額縁枠の構成部材及びこれを用いた額縁枠並びにこれらの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16793594A JPH0824098A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 額縁枠の構成部材及びこれを用いた額縁枠並びにこれらの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0824098A true JPH0824098A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15858789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16793594A Pending JPH0824098A (ja) | 1994-07-20 | 1994-07-20 | 額縁枠の構成部材及びこれを用いた額縁枠並びにこれらの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824098A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000060204A1 (en) * | 1999-04-01 | 2000-10-12 | Design Steel Pty Ltd | A frame and method of constructing a frame |
| AU754995B2 (en) * | 1999-04-01 | 2002-11-28 | Amtel Pty Limited | A frame and method of constructing a frame |
| CN104665388A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-06-03 | 湖州织里荣华铝业有限公司 | 一种可组装正多边形的铝合金框架 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6259473B2 (ja) * | 1980-12-24 | 1987-12-11 | Fujitsu Ltd | |
| JPH0630075B2 (ja) * | 1984-08-31 | 1994-04-20 | 株式会社日立製作所 | キャッシュメモリを有するデータ処理装置 |
-
1994
- 1994-07-20 JP JP16793594A patent/JPH0824098A/ja active Pending
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