JPH08239785A - 金属用洗浄剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属部品に対して可溶化力及び乳化力が向
上した洗浄を行う。 【構成】 親水性の小さなポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、親水性の大きなポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアミン、グル
コールエーテル及び／又はアルコール、水を混合した洗
浄剤を用いて、金属部品を洗浄する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、金属部品を洗浄する組
成物に関し、さらに詳しくは、金属製の切削品、プレス
品、穴開け品から、切削油、プレス油、および引き抜き
油などの油性汚れあるいは手脂、ほこりなどの汚れを除
去する金属部品用洗浄剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】金属部品は素材から製品になるまで、切
削、プレス、穴開けなど様々な加工過程があり、それぞ
れの加工にあった加工油を用いている。またその加工過
程に応じた様々な検査工程を経ている。洗浄は、加工後
に限らず検査工程の前、組立工程前などで行われている
が、これらの洗浄に用いる洗浄剤としては、単に汚れを
除去するばかりではなく、洗浄中あるいは洗浄後に表面
を変質させないなど素材への影響も要求される。

【０００３】上述した金属部品は、従来トリクロロエタ
ン、トリクロロエチレン、エチレンクロライド、フロン
などのハロゲン系溶剤、あるいはケロシン、ベンゼン、
キシレンなどの炭化水素系溶剤を用いて浸漬、超音波等
を作用させて行われていた。また、小物部品を多量に同
時に洗浄する場合、それぞれが散らばるようにバレル状
ヤトイを用いて行われていた。

【０００４】これに対して、近年の地球環境問題あるい
は安全指向から上述した洗浄剤を用いることなく、水系
洗浄剤を用いることがなされており、金属用の水系洗浄
剤として様々な種類が提案されている。例えばメッキ工
程前などでは、カセイソーダ、アルカリ金属のケイ酸
塩、リン酸塩あるいは炭酸塩と界面活性剤からなるアル
カリ脱脂剤が広く使われており、さらに最近ではこれら
を改良した洗浄剤も開発されている。例えば特開昭６０
−１６９５８３号公報ではアルカリビルダー、界面活性
剤、消泡剤、およびアルキルジメチルアミンオキサイド
からなるアルカリ脱脂液が提案されている。また、特開
平１−１４９９８１号公報ではグリコールエーテルと、
水溶性アミンあるいは界面活性剤と、水とからなる水溶
性脱脂組成物が提案されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】トリクロロエタン、フ
ロンなどのハロゲン系溶剤は、オゾン層破壊の問題から
モントリオール議定書締結により１９９６年以降の使用
が出来なくなる問題点がある。また、トリクロロエチレ
ン、エチレンクロライドも発ガン性の危険性があること
が指摘され、人体安全性が低いことが問題となってい
る。さらに、トリクロロエチレンは水分共存時の安定性
が乏しく、酸を生じて被洗浄物の金属表面を腐食させる
問題点がある。

【０００６】ケロシン、ベンゼンなどの炭化水素系溶剤
は、洗浄性が優れ乾燥性にも優れているが、有機則で規
制の対象となるものも多く、人体安全性に問題があるば
かりでなく、引火性があり作業上危険である。

【０００７】一方、水系洗浄剤を用いて洗浄する場合、
上述した溶剤洗浄に対する洗浄力の不足を補うため、苛
性ソーダ、ケイ酸塩あるいはリン酸塩などのアルカリビ
ルダーを添加している。しかし、これらを添加した洗浄
剤は油性汚れの可溶化力あるいは乳化力が弱いため、混
入してきた油性汚れの量とともに洗浄性が低下するばか
りでなく、汚れの再付着があり、寿命が短いという問題
点がある。さらに、アルカリビルダーが添加されていな
い洗浄剤と比較して水リンスが難しいと共に、リンス水
の処理が難しいこと問題を有している。

【０００８】前述の特開昭６０−１６９５８３号公報
は、以前のアルカリビルダーを添加した水系洗浄剤の可
溶化力あるいは乳化力が弱いという欠点を解決してい
る。しかし、アルカリビルダーを添加しているため、水
リンスが難しく、しかもリンス水の処理が難しいという
問題を依然として有している。特開平１−１４９９８１
号公報は、水リンスの難しいことやリンス水の処理が難
しいという問題を解決しているが、添加されている界面
活性剤が少ないため、可溶化力あるいは乳化力が弱いと
いう欠点がある。特に水溶性アミンではこの欠点が顕著
となっている。

【０００９】本発明は、以上のような問題点を解決し、
可溶化力および乳化力が向上し、しかも金属部品に付着
している汚れを高品質で除去することができる金属洗浄
剤組成物を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段および作用】本発明の金属
用洗浄剤組成物は、以下に示す成分Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄおよ
びＥを含有し、ＡおよびＢにおいてｎ−ｍ≧２で、Ｂ／
（Ａ＋Ｂ）が０．３〜０．８、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）が０．０
３〜０．１で、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．１〜１．０
で、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が０．４〜５重量％である
ことを特徴とするものであり、これにより、金属部品に
付着している汚れを高品質で除去するものである。

【００１１】成分Ａ 一般式Ｒ₁ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂
Ｏ）_m Ｈ（式中、Ｒ₁ は炭素数８〜１８のアルキル基、
アルケニル基、アルキルフェニル基およびアルケニルフ
ェニル基を示し、ｍは１から５の整数を示す。）で示さ
れるポリオキシエチレンアルキルエーテル 成分Ｂ 一般式Ｒ₂ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n Ｈ（式
中、Ｒ₂ は炭素数８〜１８のアルキル基、アルケニル
基、アルキルフェニル基およびアルケニルフェニル基を
示し、ｎは７〜１５の整数を示す。）で示されるポリオ
キシエチレンアルキルエーテル 成分Ｃ 化２の一般式で示されるポリオキシエチレンア
ルキルアミン

【化２】 成分Ｄ 一般式Ｒ₄ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）₂ Ｈ（式
中、Ｒ₄ は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）及び／
または一般式Ｒ₅ −ＯＨ（式中、Ｒ₅ は炭素数１〜４の
アルキル基を示す。）で示されるグリコールエーテルお
よび／またはアルコール 成分Ｅ 水

【００１２】本発明の金属用洗浄剤組成物は、成分Ａに
おいて、ｍ＝０の含有量が全成分Ａの重量に対して１０
重量％以下であり、かつｍ＝Ｘの時に、ｍ＝Ｘ±２の範
囲にあるものの含有量が全成分Ａの重量に対して５０重
量％以上とするものであり、これによりさらに洗浄性が
向上する。

【００１３】本発明においては、以上の組成物に対し
て、添加剤として消泡剤および防錆剤を添加するもので
あり、これにより、作業中、発泡により洗浄あるいはリ
ンス不良、槽からの流出などの問題が発生することを防
止できるとともに、鉄系およびアルミニウム系金属の腐
食を防ぐことができる。

【００１４】上記構成におけるＡは親水性の小さいポリ
オキシエチレンアルキルエーテルであり、Ｂは親水性の
大きいポリオキシエチレンアルキルエーテルであり、Ｃ
はポリオキシエチレンアルキルアミン、Ｄはグリコール
エーテルおよび／またはアルコール、Ｅは水である。

【００１５】これらについて、さらに説明すると、Ａお
よびＢは混入してきた汚れを可溶化あるいは乳化する非
イオン性界面活性剤であり、Ｒ₁ およびＲ₂ は炭素数８
〜１８の直鎖あるいは分岐のアルキル基、アルケニル
基、あるいはアルキルフェニル基およびアルケニルフェ
ニル基である。Ｒ₁ およびＲ₂ は同一のものでも異なる
ものでも良い。ｍおよびｎは整数を示すが、この数が大
きくなればなるほど親水性が大きくなる。Ａは乳化力の
強い界面活性剤で、Ｂは可溶化力と水溶性の強い界面活
性剤である。本発明の本質的な点は、親水性の小さいＡ
と大きいＢとを組み合わせることである。この組み合わ
せの効果は、乳化力、可溶化力、水溶性を向上すること
で、洗浄性と水リンス性を同時に向上させるとともに、
親水性の小さいつまり親油性の汚れから親水性の大きい
汚れまでの幅広い汚れに対応できる点にある。この作用
を有効に得るため、ＡにおけるｍとＢにおけるｎの差は
２以上であることが好ましい。

【００１６】Ｃは有機アミンを含む非イオン界面活性剤
であり、吸着性が強く、その強さはｐ＋ｑが小さいほど
大きくなる。このため、被洗浄物の金属表面に吸着し易
く、汚れの再付着を防ぐことができる。また親油成分の
分散性にも優れているため、乳化力が強く、これにより
汚れを多く取り込むことができ、洗浄剤の寿命を長くす
ることができる。

【００１７】Ｄは上記Ａ，ＢおよびＣの３種類の界面活
性剤により可溶化あるいは乳化させた汚れを、被洗浄物
の金属表面から剥離し易くすると共に、上記３種類の界
面活性剤の浸透性を向上させるように作用する。この作
用はグリコールではＲ₄ の炭素数が小さいほど、アルコ
ールではＲ₅ の炭素数が小さいほど大きい。グリコール
またはアルコール単独でも良く、それぞれを混合して使
用しても良い。

【００１８】Ｅは水であり、希釈するために添加する。
この場合、使用時に適当な濃度のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄおよび
Ｅをそれぞれ加えた後、均一に攪拌して使用しても良い
が、あらかじめ、Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥと少量の水と
で高濃度に調整した原液を用意し、使用時にこの原液を
適当な濃度に希釈しても良い。なお、ここでの「適当な
濃度」とは、使用時に以下の条件を満たす濃度のことを
示す。

【００１９】すなわち、Ｂ／（Ａ＋Ｂ）が０．３〜０．
８であり、かつＣ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．３〜０．１で
あり、かつＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．１〜１．０であ
り、かつ（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が０．４〜５重量％の
濃度を示す。

【００２０】上記の濃度について説明すると、Ｂ／（Ａ
＋Ｂ）が０．３〜０．８である必要性は主に洗浄性に関
与する。つまり、この値が０．３より小さいということ
はＢ成分が少なくＡ成分が多いことであり、洗浄剤の親
水性が低く、水でのリンスが難しくなると共に、汚れの
可溶化力が低下し、洗浄性も低下する。一方、この値が
０．８より大きいということはＢの濃度が多く、Ａが少
ないということであり、これにより洗浄剤の汚れの乳化
力が低下し、洗浄性が低下する。

【００２１】Ｃ／（Ａ＋Ｂ）が０．０３〜０．１である
必要性は汚れの再付着防止性と分散性に関与する。０．
０３より小さいとＣであるポリオキシエチレンアルキル
アミンを加える効果が発現せず、０．１より大きいと汚
れの可溶化力が低下したり、リンスが難しくなり、洗浄
性が低下する。Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．１〜１．０で
ある必要性は洗浄性に関与する。０．１より小さいと成
分Ｄを加える効果が発現せず、１．０より大きいと洗浄
剤の均一性および安定性が損なわれたり、汚れの可溶化
力が低下し、洗浄性も低下する。（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有
量は洗浄性に関与する。これが０．４重量％より小さ
く、濃度が薄いものでは洗浄性が著しく低下するためで
あり、５重量％より濃いものでは粘度が増加して細部な
どの洗浄性が低下すると共に、水でのリンス性も低下す
るためである。

【００２２】上述した成分Ａにおいては、付加されたエ
チレンオキサイド（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）のモル数ｍの分布
および未反応アルコールの残量を規定することにより、
洗浄性を向上させることができる。一般的にポリエキシ
エチレンアルキルエーテルは該当する原料アルコールに
エチレンオキサイドを付加して生成する。この時、温
度、時間、および触媒の種類など種々の反応条件により
付加させたエチレンオキサイドのモル数はある分布をと
る。この触媒としては、特開平１−１６４４３７号公報
の酸化マグネシウム触媒、特開平６−５３６９５号公報
の改質酸化カルシウム触媒、あるいはアルミニウム、マ
グネシウム、ケイ素などの金属イオンのアルカリでの共
沈混合結晶の焼結物などの触媒を用いることができる。

【００２３】本発明では、該当する原料アルコールと金
属触媒Ｍｇ₆ Ａ₁₂（ＯＨ）₁₆ＣＯ₃・４Ｈ₂ Ｏを仕込
み、窒素ガス置換を行った後、圧力５ＫｇＧ／ｃｍ² 、
温度１２０〜１２５℃で連続的にエチレンオキサイドガ
スを３時間導入している。この後、約８０℃まで冷却し
て常圧に戻し、２０％リン酸水溶液で中和し、セライト
加圧熱ろ過を行い、目的のポリオキシエチレンアルキル
エーテルを得るものである。このポリオキシエチレンア
ルキルエーテルはｍ＝０、すなわち未反応アルコールの
含有量が全成分Ａの重量に対して１０重量％以下であ
り、かつｍ＝Ｘの時に、ｍ＝Ｘ±２の範囲にあるものの
含有量が全成分Ａの重量に対して５０重量％以上である
こと、つまりエチレンオキサイドのモル数分布が広い範
囲に分布しているのではなく、より狭い範囲に分布して
いるということが特徴である。このようにエチレンオキ
サイドのモル数の分布を規定することによって、洗浄性
が向上する理由は現在のところ不明確であるが、エチレ
ンオキサイドのモル数が狭い範囲に分布しているポリオ
キシエチレンアルキルエーテルは優れた曇点、凝固点、
流動点および粘度を与えることが一般的に知られてい
る。

【００２４】また、エチレンオキサイドのモル数の大き
いポリオキシエチレンアルキルエーテルはある割合で水
と混合した場合、ゲル化することが判明している。この
ように、目的とするエチレンオキサイドのモル数以外
の、つまりモル数の小さい、より親水性のものと、モル
数の大きいより親水性の高いものとが洗浄性あるいは水
リンス性に良くない影響を及ぼしていると言える。

【００２５】洗浄工程中に洗浄剤が泡立つと様々な問題
が発生する。例えば、泡により洗浄剤あるいはリンス水
が被洗浄物の細部に浸透できず、洗浄不良あるいはリン
ス不良が生じる。また泡高さが大きくなりすぎると槽か
ら溢れ出たり、液面センサーなどのセンサー類の動作不
良が起こる。このため工業用の洗浄では泡立たないこと
が要求され、本発明においても、消泡剤を添加してい
る。この消泡剤は特別なものである必要なく、市販され
ているものでも良いし、消泡作用を物質、例えば高級脂
肪酸、高級脂肪酸エステル、高級アルコール、高級エー
テル、高級リン酸エステル、シリコーンオイルなどでも
良い。

【００２６】被洗浄物である金属の中には腐食を受け易
いものがある。例えば鉄系金属は酸性水溶液で腐食さ
れ、アルミニウム系および銅系金属はアルカリ性水溶液
で腐食される。このため水を含むあるいは水でリンスす
る水系洗浄剤はこれらの被洗浄物への腐食性を抑える必
要がある。１つの洗浄槽で１種類の金属、例えば鉄系金
属のみしか洗浄しない場合は、洗浄剤のｐＨを調整する
だけで腐食を抑えることができるが、通常は数種類の金
属を混在させている。この場合はｐＨ調整だけで腐食を
抑えることができず、防錆剤が必要となる。本発明に添
加する防錆剤は特別なものである必要なく、市販されて
いるものでも良いし、防錆作用を示す物質例えばアルキ
ルアミン、アルキルカルボン酸とその塩、ジアルキルリ
ン酸エステルのアミン塩、ポリオキシエチレンリン酸エ
ステル、両性界面活性剤などでも良い。

【００２７】これらの消泡剤および防錆剤の添加量は種
類によって異なる。必要以上に添加すると洗浄性や洗浄
剤の安定性などに問題が生じるので、できるだけ最小限
にとどめることが必要である。使用時におけるこれらの
濃度は、消泡剤では０．００１〜０．５重量％程度、防
錆剤では０．０１〜５％程度が良好である。

【００２８】

【実施例】以下、実施例と比較例により本発明を詳細に
説明する。表１および表２は本発明の各実施例の成分割
合を、表３は比較例における成分割合を示す。これらの
表において、ＰＯＥ（Ｎ）は、ポリオキシエチレンのＮ
モル付加物を示す。また、（Ｓ）は付加しているエチレ
ンオキサイドのモル数の分布が以下のように狭く規定さ
れているものを示す。すなわち、ｍ＝０の含有量が全成
分Ａの重量に対して１０重量％以下であり、且つｍ＝Ｘ
のときにｍ＝Ｘ±２の範囲にあるものの含有量が全成分
Ａの重量に対して５０重量％以下である。

【００２９】

【表１】

【００３０】

【表２】

【００３１】

【表３】

【００３２】（実施例１） 金属用洗浄剤組成物の調製 表１の実施例１の欄に示されるＡ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥ
の５成分を、それぞれ１０：１０：１：１０：６９の配
合比で混合し均一にした原液を、さらに５０倍つまり２
％となるように水で希釈した。これにより、各成分の濃
度は表１に記載されるようにＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．
２：０．２：０．０２：０．２：９９．３８となってい
る金属用洗浄剤組成物を作成した。なお、この濃度で５
成分を混合しても、同一の金属用洗浄剤組成物とするこ
とができるものである。

【００３３】洗浄性の試験方法 ステンレスＳＵＳ３０４製で＃３０メッシュの網（７０
ｍｍ×７０ｍｍ）に切削油、商品名「ユシロンカットＵ
Ｈ−７５（ユシロ化学（社）製）をディッピング法で
１．００ｇて塗布した。２５℃に保ったこの洗浄剤組成
物で１分間超音波洗浄（４０ＫＨｚ １００Ｗ）した。
次に市水で１分間超音波（４０ＫＨｚ １００Ｗ）でリ
ンスした。最後に１０５℃で１０分間で強制乾燥させ
た。この後、網上に残っている切削油の重量を測定し、
以下の式から洗浄度を求めた。 洗浄度(%) ＝（1.00ｇ−洗浄後に残った切削油の重量
(g))×100/1.00

【００３４】洗浄度の結果は表４の実施例１に示される
ように、９６．２％であり、優れた洗浄性を示している
ことがわかる。このため、金属部品に付着している汚れ
を高品質に除去することができる。

【００３５】

【表４】

【００３６】以下の実施例２〜４は実施例１に用いた物
質およびＢ／（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）およびＤ／
（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率が全く同一で、（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の
含有量のみが高濃度である実施例である。

【００３７】（実施例２）実施例１で混合した原液を２
０倍つまり５％となるように水で希釈した。（Ａ＋Ｂ＋
Ｃ）の含有量は１．０５となり、各成分の濃度は表１記
載のように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：
０．０５：０．５：９８：４５であり、これにより金属
用洗浄剤組成物とした。この洗浄剤組成物を用いて洗浄
性の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００３８】（実施例３）実施例１で混合した原液を１
０倍つまり１０％となるように水で希釈した。（Ａ＋Ｂ
＋Ｃ）の含有量は２．１となり、各成分の濃度は表１記
載のようにＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝１．０：１．０：０．
１：１．０：９６．９０であり、これにより金属用洗浄
剤組成物とした。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の実
験を実施例１と全く同様に実施した。

【００３９】（実施例４）実施例１で混合した原液を５
倍つまり２０％となるように水で希釈した。（Ａ＋Ｂ＋
Ｃ）の含有量は４．２となり、結局各成分の濃度は表１
記載のようにＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝２．０：２．０：
０．２：２．０：９３．８０となり、これにより金属用
洗浄剤組成物とした。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性
の実験を実施例１と全く同様に実施した。

【００４０】以上の実施例２〜４での洗浄性の試験結果
を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度となり、実
施例１との結果と合わせると（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が
０．４〜５では、本発明の洗浄剤組成物は優れた洗浄性
を有し、金属部品に付着している汚れを高品質に除去す
ることがわかる。

【００４１】実施例５および６は実施例２で用いた物
質、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）の比率と、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比
率、および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が全く同一で、Ｂ／
（Ａ＋Ｂ）の比率が異なる実施例である

【００４２】（実施例５）実施例２と全く同一の物質を
用いてＢ／（Ａ＋Ｂ）の比率を０．８にしたものであ
る。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、それぞれ４：
１６：１：１０：６９の比で混合し均一にした原液を、
さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈した。各
成分の濃度は表１に記載されるようなＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：
Ｅ＝０．２：０．８：０．０５：０．５：９８．４５と
なり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成した。とこ
ろで、この濃度で５成分を混合してもまったく同一の金
属用洗浄剤組成物となる。この洗浄剤組成物を用いて洗
浄性の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００４３】（実施例６）実施例２と全く同一の物質を
用いてＢ／（Ａ＋Ｂ）の比率を０．３にしたものであ
る。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、それぞれ１
４：６：１：１０：６９の比で混合し均一にした原液
を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈し
た。各成分の濃度は表１に記載されるようなＡ：Ｂ：
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．７：０．３：０．０５：０．５：９
８．４５となり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成
した。なお、この濃度で５成分を混合してもまったく同
一の金属用洗浄剤組成物となる。この洗浄剤組成物を用
いて洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００４４】以上の実施例５および６での洗浄性の試験
結果を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度とな
り、実施例２との結果と合わせるとＢ／（Ａ＋Ｂ）の比
率が０．３〜０．８では、本発明の洗浄剤組成物は優れ
た洗浄性を持ち、金属部品に付着している汚れを高品質
に除去することがわかる。

【００４５】実施例７〜９では実施例２に対して、Ｂ／
（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）
の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が全く同一で、成
分Ａのみを変化させた実施例である。

【００４６】（実施例７）成分Ａとして、実施例２とは
異なるＰＯＥ（２）オレイルエーテルを用いた。各成分
の比率は実施例２と同一である。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄおよび
Ｅの５成分を、それぞれ１０：１０：１：１０：６９の
比で混合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％
となるように水で希釈した。各成分の濃度は表１に記載
されるように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：
０．０５：０．５：９８．４５となり、これにより金属
用洗浄剤組成物を作成した。

【００４７】（実施例８）成分Ａとして、実施例７とは
異なるＰＯＥ（４）ステアリルエーテルを用いた。原液
および洗浄剤組成物の作成方法は実施例７と全く同一に
行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施
例１と全く同様に実施した。

【００４８】（実施例９）成分Ａとして、実施例７と異
なるＰＯＥ（５）ノニルフェニルエーテルを用いた。原
液および洗浄剤組成物の作成方法は実施例７と全く同一
に行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実
施例１と全く同様に実施した。

【００４９】以上の実施例７〜９の洗浄性の試験結果を
表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度となり、実施
例２との結果と合わせるとＡ成分を変化させても本発明
の洗浄剤組成物は優れた洗浄性を持ち、金属部品に付着
している汚れを高品質に除去することがわかる。

【００５０】実施例１０〜１３では実施例２に対して、
Ｂ／Ａ＋Ｂ、Ｃ／Ａ＋Ｂ、およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の
比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が全く同一で成分Ｂ
のみを変化させた実施例である。

【００５１】（実施例１０）Ｂ成分として、実施例２と
は異なるＰＯＥ（７）分岐ラウリルエーテルを用いた。
各成分の比率は実施例２と同一である。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
およびＥの５成分を、それぞれ１０：１０：１：１０：
６９の比で混合し均一にした原液を、さらに２０倍つま
り５％となるように水で希釈した。各成分の濃度は表１
に記載されようなＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．
５：０．０５：０．５：９８．４５となり、これにより
金属用洗浄剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物を用
いて洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００５２】（実施例１１）成分Ｂとして、実施例１０
とは異なるＰＯＥ（１２）セチルエーテルを用いた。原
液および洗浄剤組成物の作成方法は実施例１０と全く同
一に行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を
実施例１と全く同様に実施した。

【００５３】（実施例１２）成分Ｂとして、実施例１０
とは異なるＰＯＥ（１５）オレイルエーテルを用いた。
原液および洗浄剤組成物の作成方法は実施例１０と全く
同一に行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験
を実施例１と全く同様に実施した。

【００５４】（実施例１３）成分Ｂとして、実施例１０
とは異なるＰＯＥ（１５）ノニルフェニルエーテルを用
いた。原液および洗浄剤組成物の作成方法は実施例１０
と全く同一に行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性
の試験を実施例１と全く同様に実施した。以上の実施例
１０〜１３の洗浄性の試験結果を表３に示す。いずれも
９５％以上の洗浄度となり、実施例２との結果と合わせ
ると成分Ｂを変化させても本発明の洗浄剤組成物は優れ
た洗浄性を持ち、金属部品に付着している汚れを高品質
に除去することができることがわかる。

【００５５】実施例１４および１５は実施例１０に対し
て、用いた物質およびＢ／（Ａ＋Ｂ）の比率が全く同一
で、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率が
異なる実施例である。

【００５６】（実施例１４）実施例１０と全く同一の物
質を用いて、成分Ｃの添加量を変化させた例で、Ｃ／
（Ａ＋Ｂ）＝０．０３およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）＝約
０．４９である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、
それぞれ１０：１０：０．６：１０：６９．４の比で混
合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となる
ように水で希釈した。各成分の濃度は表１に記載される
ようなＡ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０
３：０．５：９８．４７となり、これにより金属用洗浄
剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性
の試験を実施例１と同様に実施した。

【００５７】（実施例１５）実施例１０と全く同一の物
質を用いて、成分Ｃの添加量を変化させた例で、Ｃ／
（Ａ＋Ｂ）＝０．１およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）＝約０．
４５である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、それ
ぞれ１０：１０：２：１０：６８の比で混合し均一にし
た原液を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希
釈した。各成分の濃度は表１に記載されるように、Ａ：
Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．１：０．５：９
８．４０となり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成
した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施例
１と同様に実施した。

【００５８】以上の実施例１４および１５の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度とな
り、実施例１０との結果と合わせると成分Ｃの添加量を
変化させたＣ／（Ａ＋Ｂ）が０．０３〜０．１では、本
発明の洗浄剤組成物は優れた洗浄性を有し、金属部品に
付着している汚れを高品質に除去できている。

【００５９】実施例１６および１７は実施例１０に対し
て、Ｂ／（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）およびＤ／（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ）の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が全く同
一で成分Ｃのみを変化させた実施例である。

【００６０】成分Ｃとして、実施例１０とは異なるＰＯ
Ｅ（３）オレイルアミンを用いた。各成分の比率は実施
例１０と同一である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分
を、それぞれ１０：１０：１：１０：６９の比で混合し
均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となるよう
に水で希釈した。結局各成分の濃度は表２に記載される
ように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０
５：０．５：９８．４５となり、これにより金属用洗浄
剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性
の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００６１】（実施例１７）成分Ｃとして、実施例１０
とは異なるＰＯＥ（２）ステアリルアミンを用いた。原
液および洗浄剤組成物の作成方法は実施例１０と全く同
一に行った。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を
実施例１と全く同様に実施した。

【００６２】以上の実施例１６および１７の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度とな
り、実施例１０との結果と合わせるとＣ成分を変化させ
ても本発明の洗浄剤組成物は優れた洗浄性を有し、金属
部品に付着している汚れを高品質に除去することがわか
る。

【００６３】実施例１８および１９は実施例１０に対し
て、用いた物質及びＢ／（Ａ＋Ｂ）とＣ／（Ａ＋Ｂ）の
比率が全く同一で、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率が異なる
実施例である。

【００６４】（実施例１８）実施例１０とは全く同一の
物質を用いてＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率を約０．９５に
したものである。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、
それぞれ１０：１０：１：２０：５９の比で混合し均一
にした原液を、さらに２０倍つまり５％となるように水
で希釈した。結局各成分の濃度は表２に記載されるよう
に、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：
１．０：９７．４５となり、これにより金属用洗浄剤組
成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試
験を実施例１と全く同様に実施した。

【００６５】（実施例１９）実施例１０と全く同一の物
質を用いてＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率を約０．２９にし
たものである。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、そ
れぞれ１０：１０：１：６：７３の比で混合し均一にし
た原液を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希
釈した。結局各成分の濃度は表２に記載されるように、
Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：０．
３：９８．６５となり、これにより金属用洗浄剤組成物
を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を
実施例１と全く同様に実施した。

【００６６】以上の実施例１８および１９の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度とな
り、実施例１０との結果と合わせるとＣ成分の添加量を
０．３〜１．０％に変化させても、本発明の洗浄剤組成
物は優れた洗浄性を有し、金属部品に付着している汚れ
を高品質に除去することがわかる。

【００６７】実施例２０および２１は実施例１０と較べ
て、Ｂ／（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）およびＤ／（Ａ＋
Ｂ＋Ｃ）の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が全く同
一で成分Ｄのみを変化させた実施例である。

【００６８】（実施例２０）成分Ｄとして、実施例１０
とは異なるジエチルグリコールモノブチルエーテルとブ
チルアルコールの混合物を用いた。各成分の比率は実施
例１０と同一である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分
を、それぞれ１０：１０：１：１０：６９の比で混合し
均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となるよう
に水で希釈した。各成分の濃度は表２に記載されるよう
に、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：
０．５：９８．４５となり、これにより金属用洗浄剤組
成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試
験を実施例１と全く同様に実施した。

【００６９】（実施例２１）成分Ｄとして、実施例１０
とは異なるジエチレングリコールモノブチルエーテルト
メチルアルコールの混合物を用いた。各成分の比率は実
施例１０と同一である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成
分を、それぞれ１０：１０：１：１０：６９の比で混合
し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となるよ
うに水で希釈した。各成分の濃度は表２に記載されるよ
うに、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０
５：０．５：９８．４５となり、これにより金属用洗浄
剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性
の試験を実施例１と全く同様に実施した。

【００７０】以上の実施例２０および２１の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９５％以上の洗浄度とな
り、実施例１０との結果と合わせると成分Ｄのグリコー
ルエーテルおよび／あるいはアルコールを変化させて
も、本発明の洗浄剤組成物は優れた洗浄性を有し、金属
部品に付着している汚れを高品質に除去することがわか
る。

【００７１】実施例２２および２３は請求項２に対応
し、それぞれ実施例２と実施例７に対して、成分Ａ以外
の成分およびＢ／（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）、Ｄ／
（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有量が
全く同一で、成分Ａに付加しているエチレンオキサイド
のモル分布範囲が狭く規定されている点が異なる実施例
である。

【００７２】（実施例２２）実施例２と成分Ａ以外は全
く同一の物質を用い、Ｂ／（Ａ＋Ｂ）、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）
およびＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）
の含有量が全く同一であり、さらに成分Ａについては物
質は同一であるが、付加しているエチレンオキサイドの
モル数の分布が、ｍ＝０の含有量が成分Ａの重量に対し
て１０重量％以下であり、かつｍ＝Ｘの時に、ｍ＝Ｘ±
２の範囲にあるものの含有量が全成分Ａの重量に対して
５０重量％以上であるように狭く規定されているものを
用いた。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、それぞれ
１０：１０：１：１０：６９の比で混合し均一にした原
液を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈し
た。各成分の濃度は表２に記載されるような、Ａ：Ｂ：
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：０．５：９
８．４５となり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成
した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施例
１と全く同様に実施した。さらに、本実施例では洗浄性
の試験以外に金属材料への影響および消泡性を調べた。

【００７３】（実施例２３）実施例７と成分Ａ以外は全
く同一の物質を用い、Ｂ／Ａ＋Ｂ、Ｃ／Ａ＋Ｂ、および
Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の比率および（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）の含有
量が全く同一であり、さらに成分Ａについては物質は同
一であるが，実施例２２と同様に付加しているエチレン
オキサイドのモル数の分布を狭く規定されているものを
用いた。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥの５成分を、それぞれ
１０：１０：１：１０：６９の比で混合し均一にした原
液を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈し
た。各成分の濃度は表２に記載されるような、Ａ：Ｂ：
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：０．５：９
８．４５となり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成
した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施例
１と全く同様に実施した。さらに、本実施例では洗浄性
の試験以外に金属材料への影響および消泡性を調べた。

【００７４】以上の実施例２２および２３の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９９％以上の洗浄度とな
り、実施例２および実施例７との結果と比較すると、成
分Ａの付加しているエチレンオキサイドのモル数の分布
を狭く規定されているものを用いた方がより優れてい
て、金属部品に付着している汚れを高品質に除去するこ
とがわかる。

【００７５】実施例２４および２５は請求項３に対応
し、それぞれ実施例２２と実施例２３とに対してアミン
系防錆剤とシリコーン系消泡剤とを追加した例である。

【００７６】（実施例２４）実施例２２で作成した金属
用洗浄剤組成物に対して、防錆剤として商品名「ニッサ
ンメタレックスＣＡ−２０５７（日本油脂（社）製）を
０．１％と、消泡剤として、商品名「アンチフォームＦ
Ｓ−８１（ダウコーンイング（社）製」を０．０１％添
加した金属用洗浄剤組成物を作成した。この洗浄剤組成
物を用いて洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施し
た。さらに、本実施例では洗浄性の試験以外に、金属材
料への影響および消泡性を調べた。

【００７７】（実施例２５）実施例２３で作成した金属
用洗浄剤組成物に対して、防錆剤として商品名「ニッサ
ンメタレックスＣＡ−２０５７（日本油脂（社）製）」
を０．１％、消泡剤として商品名「アンチフォームＦＳ
−８１（ダウコーンイング（社）製」を０．０１％添加
した金属用洗浄剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物
を用いて洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施し
た。さらに、本実施例では洗浄性の試験以外に、金属材
料への影響および消泡性を調べた。

【００７８】以上の実施例２４および２５の洗浄性の試
験結果を表４に示す。いずれも９９％以上の洗浄度とな
り、実施例２および実施例７との結果と比較すると、成
分Ａの付加しているエチレンオキサイドのモル数の分布
を狭く規定されているものを用いた方がより優れてい
て、金属部品に付着している汚れを高品質に除去するこ
とがわかる。

【００７９】表５は金属材料への腐食性の試験結果を、
表６は消泡性の試験結果をそれぞれ示す。表５の試験は
清浄な被洗浄物を各欄の２５°Ｃの洗浄液に２４時間浸
漬したのち、外観の変化状況を観察したものであり、
「○」は変化がないものを、「×」は腐食されたものを
示す。表６の試験は各欄の洗浄液２００ｍｌを１０秒間
エアーストーンを用いてバブリングした後、液面からの
泡の高さを一定時間毎に測定したものである。表５に示
すように、実施例２４および２５は鉄系金属、真鍮およ
び洋白に対しても影響を及ぼさないことがわかる。さら
に表６に示すように、実施例２４および２５は実施例１
９および２０と比較して非常に消泡性が優れていること
がわかる。

【００８０】

【表５】

【００８１】

【表６】

【００８２】（比較例１）実施例１で混合した原液を１
００倍つまり１％となるように水で希釈した。（Ａ＋Ｂ
＋Ｃ）の含有量は０．１１となり、各成分の濃度は表３
記載のように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．１：０．１：
０．０１：０．１：９９．６９の金属用洗浄剤組成物を
作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実
施例１と全く同様に実施した。表４に示したように、洗
浄度は７７．９％となり、実施例１と比較して洗浄性が
著しく低下していることがわかる。この濃度では薄すぎ
て十分に界面活性剤の効果が発揮されないためである。
被洗浄物に付着している汚れが非常に少ない場合、ある
いは前槽でほとんどの汚れが除去されている場合には適
応できるが、本洗浄では比較例の濃度は好ましくない。

【００８３】（比較例２）実施例１で混合した原液を４
倍つまり２５％となるように水で希釈した。（Ａ＋Ｂ＋
Ｃ）の含有量は５．２５となり、各成分の濃度は表３記
載のように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝２．５：２．５：
０．２５：２．５：９２．２５となり、これにより金属
用洗浄剤組成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて
洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施した。表４に
示したように、洗浄度は７９．５％となり、実施例１と
比較して洗浄性が著しく低下していることがわかる。こ
の濃度では濃すぎて界面活性剤のリンスが難しく、乳化
した油をうまく剥離しない不具合が起こるためである。
被洗浄物に付着している汚れが非常に多く、さらにリン
スを十分に行う場合には適応できるが、通常の洗浄では
本比較例の濃度は好ましくない。

【００８４】（比較例３）実施例２から成分Ａのみを除
いたものの比較例である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥ成分
の比率は０：１０：１：１０：７９で混合し均一にした
原液を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈
した。各成分の濃度は表３に記載のように、Ａ：Ｂ：
Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０：０．５：０．０５：０．５：９８．９
５となり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成した。
この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施例１と全
く同様に実施した。表４に示したように洗浄度は６８．
２％となり、実施例２と比較して洗浄性が著しく低下し
ていることがわかる。本比較例より成分Ａが必須成分で
あることがわかる。

【００８５】（比較例４）実施例２からＢ成分のみを除
いたものの比較例である。Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥ成分
の比率は１０：０：１０：７９で混合し均一にした原液
を、さらに２０倍つまり５％となるように水で希釈し
た。各成分の濃度は表３に記載のように、Ａ：Ｂ：Ｃ：
Ｄ：Ｅ＝０：０．５：０．０５：０．５：９８．９５と
なり、これにより金属用洗浄剤組成物を作成した。この
洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を実施例１と全く同
様に実施した。表４に示したように洗浄度は７１．１％
となり、実施例２と比較して洗浄性が著しく低下してい
ることがわかる。本比較例よりＢ成分が必須成分である
ことがわかる。

【００８６】（比較例５）実施例２と較べてＣ成分の添
加量が０．０２％と少なく、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）＝０．０２
の比率となっているものの比較例である。Ａ，Ｂ，Ｃ，
ＤおよびＥ成分の比率は１０：０．４：１０：６９．６
で混合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％と
なるように水で希釈した。各成分の濃度は表３に記載の
ように、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０：０．０２：
０．５：９８．４８となり、これにより金属用洗浄剤組
成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試
験を実施例１と全く同様に実施した。表４に示したよう
に洗浄度は５８．３％となり、実施例２と比較して洗浄
性が著しく低下していることがわかる。本比較例よりＣ
成分の添加量はＣ／（Ａ＋Ｂ）が０．０３以上であるこ
とがわかる。

【００８７】（比較例６）実施例２と較べてＣ成分の添
加量が０．１５％と多く、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）＝０．１５の
比率となっているものの比較例である。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
およびＥ成分の比率は１０：１０：３：１０：６７で混
合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となる
ように水で希釈した。各成分の濃度は表３に記載のよう
に、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０：０．１５：０．
５：９８．３５となり、これにより金属用洗浄剤組成物
を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試験を
実施例１と全く同様に実施した。この洗浄剤組成物を用
いて洗浄性の試験を実施例１と全く同様に実施した。表
４に示したように洗浄度は６０．２％となり、実施例２
と比較して洗浄性が著しく低下していることがわかる。
本比較例よりＣ成分の添加量はＣ／（Ａ＋Ｂ）が０．１
以上であることがわかる。

【００８８】（比較例７）実施例２からＤ成分の添加量
が０．０１％と少なく、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）＝約０．０
９の比率となっているものの比較例である。Ａ，Ｂ，
Ｃ，ＤおよびＥ成分の比率は１０：１０：１：７７で混
合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となる
ように水で希釈した。各成分の濃度は表３に記載のよう
に、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：
０．１：９８．９５となり、これにより金属用洗浄剤組
成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試
験を実施例１と全く同様に実施した。表４に示したよう
に洗浄度は６７．２％となり、実施例２と比較して洗浄
性が著しく低下していることがわかる。本比較例よりＤ
成分の添加量はＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．１以上必要で
あることがわかる。

【００８９】（比較例８）実施例２からＤ成分の添加量
が１．２％と少なく、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）＝約１．４の
比率となっているものの比較例である。Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ
およびＥ成分の比率は１０：１０：１：２４：５５で混
合し均一にした原液を、さらに２０倍つまり５％となる
ように水で希釈した。各成分の濃度は表３に記載のよう
に、Ａ：Ｂ：Ｃ：Ｄ：Ｅ＝０．５：０．５：０．０５：
１．２：９７．７５となり、これにより金属用洗浄剤組
成物を作成した。この洗浄剤組成物を用いて洗浄性の試
験を実施例１と全く同様に実施した。表４に示したよう
に洗浄度は８０．３％となり、実施例２と比較して洗浄
性が低下していることがわかる。本比較例よりＤ成分の
添加量はＤ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が１．０以下であることが
わかる。

【００９０】本発明においては、実施例の全てに該当す
ることであるが、使用した材料は何れもオゾン層破壊の
危険性がなく、人体に関しても有機則等に関わる材料が
なく、非常に安全である。更に本実施例に使用している
材料は生分解性がよく、特にポリオキシエチレンアルキ
ルエーテルは振とうフラスコ法による生分解試験で２４
時間の分解性が９０％以上の値を示している。そのため
環境に対しても安全であることがわかる。

【００９１】

【発明の効果】本発明の洗浄組成物はアルカリビルダー
を混入していないため、アルカリビルダーによる水リン
スの難しい、およびリンス水の処理が難しいという問題
を起こすことがなく、優れた可溶化力あるいは乳化力に
よって、金属部品に付着している汚れを高品質に除去す
ることができる。

【００９２】また、金属への腐食性が低いため、多くの
種類の金属材料を同時に洗浄することができると共に、
泡による種々の問題を起こすことがない洗浄が可能とな
る。

【００９３】さらに、このような効果に加えて、本発明
の洗浄剤組成物を用いることにより、オゾン層破壊の恐
れもなく、人体に安全に洗浄を行うことができると共
に、生分解性が高いので、環境を汚染しない効果もあ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富谷 学 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 橋本 悟 東京都板橋区蓮根３丁目24番３号 日本サ ーファクタント工業株式会社内 (72)発明者 佐倉 康寛 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番８号 日光ケミカルズ株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 成分Ａ，Ｂ，Ｃ，ＤおよびＥを含有し、
   ＡおよびＢにおいてｎ−ｍ≧２で、Ｂ／（Ａ＋Ｂ）が
   ０．３〜０．８、Ｃ／（Ａ＋Ｂ）が０．０３〜０．１
   で、Ｄ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）が０．１〜１．０で、Ａ＋Ｂ＋
   Ｃの含有量が０．４〜５重量％であることを特徴とする
   金属用洗浄剤組成物。 成分Ａ 一般式Ｒ₁ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_m Ｈ（式
   中、Ｒ₁ は炭素数８〜１８のアルキル基、アルケニル
   基、アルキルフェニル基およびアルケニルフェニル基を
   示し、ｍは１から５の整数を示す。）で示されるポリオ
   キシエチレンアルキルエーテル 成分Ｂ 一般式Ｒ₂ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）_n Ｈ（式
   中、Ｒ₂ は炭素数８〜１８のアルキル基、アルケニル
   基、アルキルフェニル基およびアルケニルフェニル基を
   示し、ｎは７〜１５の整数を示す。）で示されるポリオ
   キシエチレンアルキルエーテル 成分Ｃ 化１に示す一般式で示されるポリオキシエチレ
   ンアルキルアミン 【化１】 成分Ｄ 一般式Ｒ₄ −Ｏ−（ＣＨ₂ ＣＨ₂ Ｏ）₂ Ｈ（式
   中、Ｒ₄ は炭素数１〜４のアルキル基を示す。）及び／
   または一般式Ｒ₅ −ＯＨ（式中、Ｒ₅ は炭素数１〜４の
   アルキル基を示す。）で示されるグリコールエーテルお
   よび／またはアルコール 成分Ｅ 水
2. 【請求項２】 前記成分Ａは、成分Ａの全重量に対して
   ｍ＝０の含有量が１０重量％以下であり、かつｍ＝Ｘの
   時に、ｍ＝Ｘ±２の範囲にあるものの含有量が成分Ａの
   全重量に対して５０重量％以上であることを特徴とする
   請求項１記載の金属用洗浄剤組成物。
3. 【請求項３】 請求項１あるいは２記載の洗浄剤に消泡
   剤および防錆剤が添加されていることを特徴とする金属
   用洗浄剤組成物。