JPH08239555A - 硬化性エポキシ樹脂配合物 - Google Patents
硬化性エポキシ樹脂配合物Info
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- JPH08239555A JPH08239555A JP3147896A JP3147896A JPH08239555A JP H08239555 A JPH08239555 A JP H08239555A JP 3147896 A JP3147896 A JP 3147896A JP 3147896 A JP3147896 A JP 3147896A JP H08239555 A JPH08239555 A JP H08239555A
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- C08G59/38—Epoxy compounds containing three or more epoxy groups together with di-epoxy compounds
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低温で充分に可撓な成形品のためのエポキシ
樹脂配合物の提供。 【解決手段】 ａ）線状または枝分かれポリアルキルレ
ングリコールのポリグリシジルエーテル７０ないし８５
重量％および、ポリアルキルレングリコールのジグリシ
ジルエーテルでなくそして分子中に１より多くの１，２
−エポキシ基を含むエポキシ樹脂１５ないし３０重量
％；とｂ）分子中に５より多くのオキシアルキレン構造
反復単位を含むポリオキシアルキレンジ−もしくはトリ
アミン１０ないし９９重量％、およびポリオキシアルキ
レンアミンでない硬化剤１ないし９０重量％からなるエ
ポキシ樹脂用硬化剤とからなり；ならびにさらに任意の
成分としてｃ）硬化促進剤およびｄ）エポキシ注型用樹
脂のための改質剤を含み；但し、成分ａ）ならびに成分
ｂ）における構成成分の合計が、それぞれ１００重量％
である；硬化性エポキシ樹脂配合物。
樹脂配合物の提供。 【解決手段】 ａ）線状または枝分かれポリアルキルレ
ングリコールのポリグリシジルエーテル７０ないし８５
重量％および、ポリアルキルレングリコールのジグリシ
ジルエーテルでなくそして分子中に１より多くの１，２
−エポキシ基を含むエポキシ樹脂１５ないし３０重量
％；とｂ）分子中に５より多くのオキシアルキレン構造
反復単位を含むポリオキシアルキレンジ−もしくはトリ
アミン１０ないし９９重量％、およびポリオキシアルキ
レンアミンでない硬化剤１ないし９０重量％からなるエ
ポキシ樹脂用硬化剤とからなり；ならびにさらに任意の
成分としてｃ）硬化促進剤およびｄ）エポキシ注型用樹
脂のための改質剤を含み；但し、成分ａ）ならびに成分
ｂ）における構成成分の合計が、それぞれ１００重量％
である；硬化性エポキシ樹脂配合物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低温で硬化して可
撓性成形品にできる、線状または枝分かれポリアルキル
レングリコールのポリグリシジルエーテルおよびポリオ
キシアルキレンジ−もしくはトリアミンをベースとする
硬化性エポキシ樹脂配合物、ならびに注型用樹脂として
の、特に電気および電子部品を封入するための該配合物
の使用方法に関する。
撓性成形品にできる、線状または枝分かれポリアルキル
レングリコールのポリグリシジルエーテルおよびポリオ
キシアルキレンジ−もしくはトリアミンをベースとする
硬化性エポキシ樹脂配合物、ならびに注型用樹脂として
の、特に電気および電子部品を封入するための該配合物
の使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ樹脂および長鎖脂肪族構造単位
を含む硬化剤を使用することによる可撓性成形品を二次
加工することは技術的に良く知られている。例えば、米
国特許3 299 169 号は二核フェノールのジグリシジルエ
ーテルおよびポリオキシアルキレングリコールのジグリ
シジルエーテルの混合物を、分子中に５個までのオキシ
アルキレン構造反復単位を含むポリオキシアルキレンジ
アミンで硬化させることによる弾性エポキシ樹脂の製造
を記載する。このように得られた成形品は低温で未だ不
十分に可撓であるという短所をもつ。
を含む硬化剤を使用することによる可撓性成形品を二次
加工することは技術的に良く知られている。例えば、米
国特許3 299 169 号は二核フェノールのジグリシジルエ
ーテルおよびポリオキシアルキレングリコールのジグリ
シジルエーテルの混合物を、分子中に５個までのオキシ
アルキレン構造反復単位を含むポリオキシアルキレンジ
アミンで硬化させることによる弾性エポキシ樹脂の製造
を記載する。このように得られた成形品は低温で未だ不
十分に可撓であるという短所をもつ。
【０００３】同様に、米国特許3 929 717 号は二核フェ
ノールのジグリシジルエーテル、ポリオキシアルキレン
グリコールのジグリシジルエーテルおよびポリオキシア
ルキレンジアミンのジグリシジルエーテルをベースと
し、ならびにさらに第一もしくは第二アミンおよびポリ
ビニルピロリドンを含む硬化性配合物を開示する。これ
らの配合物から得られた成形品もまた、低温において不
十分に可撓である。
ノールのジグリシジルエーテル、ポリオキシアルキレン
グリコールのジグリシジルエーテルおよびポリオキシア
ルキレンジアミンのジグリシジルエーテルをベースと
し、ならびにさらに第一もしくは第二アミンおよびポリ
ビニルピロリドンを含む硬化性配合物を開示する。これ
らの配合物から得られた成形品もまた、低温において不
十分に可撓である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】エポキシ樹脂に対してな
らびに硬化剤に対して、２つの異なる化合物の混合物を
使用することによって前述した欠点を克服できることが
今や見出された。
らびに硬化剤に対して、２つの異なる化合物の混合物を
使用することによって前述した欠点を克服できることが
今や見出された。
【０００５】従って、本発明は、 ａ）線状または枝分かれポリアルキルレングリコールの
ポリグリシジルエーテル７０ないし８５重量％および、
ポリアルキルレングリコールのジグリシジルエーテルで
なくそして分子中に１より多くの１，２−エポキシ基を
含むエポキシ樹脂１５ないし３０重量％；と ｂ）分子中に５より多くのオキシアルキレン構造反復単
位を含むポリオキシアルキレンジ−もしくはトリアミン
１０ないし９９重量％、およびポリオキシアルキレンア
ミンでない硬化剤１ないし９０重量％からなるエポキシ
樹脂用硬化剤とからなり；ならびにさらに任意の成分と
して ｃ）硬化促進剤および ｄ）エポキシ注型用樹脂のための改質剤を含み；但し、
成分ａ）ならびに成分ｂ）における構成成分の合計が、
それぞれ１００重量％である；硬化性エポキシ樹脂配合
物に関する。
ポリグリシジルエーテル７０ないし８５重量％および、
ポリアルキルレングリコールのジグリシジルエーテルで
なくそして分子中に１より多くの１，２−エポキシ基を
含むエポキシ樹脂１５ないし３０重量％；と ｂ）分子中に５より多くのオキシアルキレン構造反復単
位を含むポリオキシアルキレンジ−もしくはトリアミン
１０ないし９９重量％、およびポリオキシアルキレンア
ミンでない硬化剤１ないし９０重量％からなるエポキシ
樹脂用硬化剤とからなり；ならびにさらに任意の成分と
して ｃ）硬化促進剤および ｄ）エポキシ注型用樹脂のための改質剤を含み；但し、
成分ａ）ならびに成分ｂ）における構成成分の合計が、
それぞれ１００重量％である；硬化性エポキシ樹脂配合
物に関する。
【０００６】本発明のエポキシ樹脂配合物の成分ａ）は
好ましくは、ポリアルキレングリコールのジグリシジル
エーテル、より特別にはポリプロピレングリコールのジ
グリシジルエーテル、および二価フェノールのジグリシ
ジルエーテル、好ましくはビスフェノールＡもしくはビ
スフェノールＦのジグリシジルエーテルである。
好ましくは、ポリアルキレングリコールのジグリシジル
エーテル、より特別にはポリプロピレングリコールのジ
グリシジルエーテル、および二価フェノールのジグリシ
ジルエーテル、好ましくはビスフェノールＡもしくはビ
スフェノールＦのジグリシジルエーテルである。
【０００７】線状および枝分かれしたポリアルキレング
リコールのポリグリシジルエーテルは、特に米国特許第
3 929 717 号に開示されており、およびあるものは市販
されている。ポリプロピレングリコールのジグリシジル
エーテルの製造はとりわけEncyclopedia of Chemical T
echnology （Kirk-Othmer)，Volume 9(1980),278頁に詳
細に記載されている。
リコールのポリグリシジルエーテルは、特に米国特許第
3 929 717 号に開示されており、およびあるものは市販
されている。ポリプロピレングリコールのジグリシジル
エーテルの製造はとりわけEncyclopedia of Chemical T
echnology （Kirk-Othmer)，Volume 9(1980),278頁に詳
細に記載されている。
【０００８】ポリアルキレングリコールのジグリシジル
エーテルでなくそして分子中に１より多くの１，２−エ
ポキシ基を含むエポキシ樹脂は適当にはエポキシ樹脂技
術の標準的なエポキシ樹脂である。エポキシ樹脂の代表
例は以下に示すものである：
エーテルでなくそして分子中に１より多くの１，２−エ
ポキシ基を含むエポキシ樹脂は適当にはエポキシ樹脂技
術の標準的なエポキシ樹脂である。エポキシ樹脂の代表
例は以下に示すものである：
【０００９】Ｉ）分子中にカルボキシル基を少なくとも
２個含む化合物とエピクロロヒドリンまたはβ−メチル
エピクロロヒドリンとを反応させることによって得られ
るポリグリシジルおよびポリ（β−メチルグリシジル）
エステル。反応は塩基の存在下で都合良く行われる。
２個含む化合物とエピクロロヒドリンまたはβ−メチル
エピクロロヒドリンとを反応させることによって得られ
るポリグリシジルおよびポリ（β−メチルグリシジル）
エステル。反応は塩基の存在下で都合良く行われる。
【００１０】分子中に少なくとも２個のカルボキシル基
を含む化合物は適当ならば、脂肪族ポリカルボン酸であ
ってよい。このようなポリカルボン酸の例は、シュウ
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
セバシン酸、スベリン酸、アゼライン酸または２量体化
もしくは３量体化リノレン酸である。しかし、テトラヒ
ドロフタル酸、４−メチルテトラヒドロフタル酸、ヘキ
サヒドロフタル酸、４−メチルヘキサヒドロフタル酸も
しくはシクロヘキサン−１，４−ジカルボン酸のような
脂環式ポリカルボン酸もまた使用可能である。芳香族ポ
リカルボン酸もまた使用でき、代表的には、フタル酸、
イソフタル酸およびテレフタル酸である。
を含む化合物は適当ならば、脂肪族ポリカルボン酸であ
ってよい。このようなポリカルボン酸の例は、シュウ
酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
セバシン酸、スベリン酸、アゼライン酸または２量体化
もしくは３量体化リノレン酸である。しかし、テトラヒ
ドロフタル酸、４−メチルテトラヒドロフタル酸、ヘキ
サヒドロフタル酸、４−メチルヘキサヒドロフタル酸も
しくはシクロヘキサン−１，４−ジカルボン酸のような
脂環式ポリカルボン酸もまた使用可能である。芳香族ポ
リカルボン酸もまた使用でき、代表的には、フタル酸、
イソフタル酸およびテレフタル酸である。
【００１１】II) 遊離アルコール系ヒドロキシル基およ
び／またはフェノール系ヒドロキシ基を少なくとも２個
含む化合物とエピクロロヒドリンまたはβ−メチルエピ
クロロヒドリンとを、アルカリ条件下または酸触媒の存
在下で反応させ、続いてアルカリで処理することによっ
て得られるポリグリシジルもしくはポリ（β−メチルグ
リシジル）エーテル。
び／またはフェノール系ヒドロキシ基を少なくとも２個
含む化合物とエピクロロヒドリンまたはβ−メチルエピ
クロロヒドリンとを、アルカリ条件下または酸触媒の存
在下で反応させ、続いてアルカリで処理することによっ
て得られるポリグリシジルもしくはポリ（β−メチルグ
リシジル）エーテル。
【００１２】このタイプのグリシジルエーテルは代表的
には、非環式アルコールから、例えばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコールおよび高級ポリ（オキシエチ
レン）グリコール、１，２−プロパンジオールまたはポ
リ（オキシプロピレン）グリコール、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、ポリ（オキシテト
ラメチレン）グリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオル、２，４，６−ヘキサントリオ
ール、グリセロール、１，１，１−トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトール、ソルビトールから、なら
びにポリエピクロロヒドリンから誘導されたものであ
る。それらはまた、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）メタンまた
は２，２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロ
パンのような脂環式アルコールから誘導されていてもよ
く、あるいは、それらはＮ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）アニリンまたはｐ，ｐ’−ビス（２−ヒドロ
キシエチルアミノ）ジフェニルメタンのような芳香族核
を含んでいてよい。
には、非環式アルコールから、例えばエチレングリコー
ル、ジエチレングリコールおよび高級ポリ（オキシエチ
レン）グリコール、１，２−プロパンジオールまたはポ
リ（オキシプロピレン）グリコール、１，３−プロパン
ジオール、１，４−ブタンジオール、ポリ（オキシテト
ラメチレン）グリコール、１，５−ペンタンジオール、
１，６−ヘキサンジオル、２，４，６−ヘキサントリオ
ール、グリセロール、１，１，１−トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトール、ソルビトールから、なら
びにポリエピクロロヒドリンから誘導されたものであ
る。それらはまた、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ル、ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）メタンまた
は２，２−ビス（４−ヒドロキシシクロヘキシル）プロ
パンのような脂環式アルコールから誘導されていてもよ
く、あるいは、それらはＮ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキ
シエチル）アニリンまたはｐ，ｐ’−ビス（２−ヒドロ
キシエチルアミノ）ジフェニルメタンのような芳香族核
を含んでいてよい。
【００１３】グリシジルエーテルはまた、単核フェノー
ルから、代表的にはレゾルシノールまたはヒドロキノン
から誘導されていてもよく、あるいはそれらはビス（４
−ヒドロキシフェニル）メタン、４，４’−ジヒドロキ
シビフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、１，１，２，２−テトラキス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−
ヒドロキシフェニル）プロパンから誘導され得；ならび
にホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロラールま
たはフルフルアルデヒドのようなアルデヒドと、フェノ
ールのようなフェノール類またはその核において塩素原
子または炭素原子数１ないし９のアルキル基で置換され
たフェノール、例えば４−クロロフェノール、２−メチ
ルフェノールもしくは４−第三ブチルフェノールとの縮
合物により、または上記に引用したタイプのビスフェノ
ールの縮合物により得られるノボラックから、誘導され
得る。
ルから、代表的にはレゾルシノールまたはヒドロキノン
から誘導されていてもよく、あるいはそれらはビス（４
−ヒドロキシフェニル）メタン、４，４’−ジヒドロキ
シビフェニル、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホ
ン、１，１，２，２−テトラキス（４−ヒドロキシフェ
ニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス（３，５−ジブロモ−４−
ヒドロキシフェニル）プロパンから誘導され得；ならび
にホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、クロラールま
たはフルフルアルデヒドのようなアルデヒドと、フェノ
ールのようなフェノール類またはその核において塩素原
子または炭素原子数１ないし９のアルキル基で置換され
たフェノール、例えば４−クロロフェノール、２−メチ
ルフェノールもしくは４−第三ブチルフェノールとの縮
合物により、または上記に引用したタイプのビスフェノ
ールの縮合物により得られるノボラックから、誘導され
得る。
【００１４】III ）エピクロロヒドリンと少なくとも２
つのアミノ水素原子を含むアミンとの反応生成物の脱塩
酸化により得られるポリ−（Ｎ−グリジル）化合物。こ
れらのアミンは代表的にはアニリン、ｎ−ブチルアミ
ン、ビス（４−アミノフェニル）メタン、ｍ−キシリレ
ンジアミンまたはビス（４−メチルアミノフェニル）メ
タンである。ポリ（Ｎ−グリシジル）化合物はまた、ト
リグリシジルイソシアヌレート、エチレン尿素または
１，３−プロピレン尿素のようなシクロアルキレン尿素
のＮ，Ｎ’−ジグリシジル誘導体および５，５−ジメチ
ルヒダントインのようなヒダントインのジグリシジル誘
導体をも含む。
つのアミノ水素原子を含むアミンとの反応生成物の脱塩
酸化により得られるポリ−（Ｎ−グリジル）化合物。こ
れらのアミンは代表的にはアニリン、ｎ−ブチルアミ
ン、ビス（４−アミノフェニル）メタン、ｍ−キシリレ
ンジアミンまたはビス（４−メチルアミノフェニル）メ
タンである。ポリ（Ｎ−グリシジル）化合物はまた、ト
リグリシジルイソシアヌレート、エチレン尿素または
１，３−プロピレン尿素のようなシクロアルキレン尿素
のＮ，Ｎ’−ジグリシジル誘導体および５，５−ジメチ
ルヒダントインのようなヒダントインのジグリシジル誘
導体をも含む。
【００１５】IV）ビス（２，３−エポキシシクロペンチ
ル）エーテル、２，３−エポキシシクロペンチルグリシ
ジルエーテル，１，２−ビス（２，３−エポキシシクロ
ペンチルオキシ）エタンまたは３，４−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３’，４’−エポキシシクロヘキサン
カルボキシレートを含む脂環式エポキシ樹脂。
ル）エーテル、２，３−エポキシシクロペンチルグリシ
ジルエーテル，１，２−ビス（２，３−エポキシシクロ
ペンチルオキシ）エタンまたは３，４−エポキシシクロ
ヘキシルメチル−３’，４’−エポキシシクロヘキサン
カルボキシレートを含む脂環式エポキシ樹脂。
【００１６】１，２−エポキシ基が異なるヘテロ原子ま
たは官能基に結合している１，２−エポキシ基であるエ
ポキシ樹脂を使用することも可能である。これらの化合
物は代表的には４−アミノフェノールのＮ，Ｎ，Ｏ−ト
リグリシジル誘導体、サリチル酸のグリシジルエーテル
−グリシジルエステル、Ｎ−グリシジル−Ｎ’−（２−
グリジルオキシプロピル）−５，５−ジメチルヒダント
インまたは２−グリシジルオキシ−１，３−ビス（５，
５−ジメチル−１−グリシジルヒダントイン−３−イ
ル）プロパンを含む。
たは官能基に結合している１，２−エポキシ基であるエ
ポキシ樹脂を使用することも可能である。これらの化合
物は代表的には４−アミノフェノールのＮ，Ｎ，Ｏ−ト
リグリシジル誘導体、サリチル酸のグリシジルエーテル
−グリシジルエステル、Ｎ−グリシジル−Ｎ’−（２−
グリジルオキシプロピル）−５，５−ジメチルヒダント
インまたは２−グリシジルオキシ−１，３−ビス（５，
５−ジメチル−１−グリシジルヒダントイン−３−イ
ル）プロパンを含む。
【００１７】上述したエポキシ化合物は公知であり、あ
るものは市販されている。
るものは市販されている。
【００１８】本発明の配合物に使用されるポリアルキレ
ングリコールのポリグリシジルエーテルでないエポキシ
樹脂は好ましくは二価フェノールのジグリシジルエーテ
ル、好ましくはビスフェノールＡまたはビスフェノール
Ｆである。
ングリコールのポリグリシジルエーテルでないエポキシ
樹脂は好ましくは二価フェノールのジグリシジルエーテ
ル、好ましくはビスフェノールＡまたはビスフェノール
Ｆである。
【００１９】本発明のエポキシ樹脂配合物に成分（ａ）
として使用されるポリオキシアルキレンジ−およびトリ
アミンは公知であり、幾つかは市販されている。本発明
の目的に好ましいポリオキシアルキレンジアミンは下式
III またはIV （式中、指数ｋは、おのおの互いに独立して、０または
１を表し；ｍは６ないし７０の整数を表し；指数ｘは、
おのおの互いに独立して、０または１を表しならびに指
数ｙは、おのおの互いに独立して、２ないし５０の整数
を表す。）で表される化合物である。
として使用されるポリオキシアルキレンジ−およびトリ
アミンは公知であり、幾つかは市販されている。本発明
の目的に好ましいポリオキシアルキレンジアミンは下式
III またはIV （式中、指数ｋは、おのおの互いに独立して、０または
１を表し；ｍは６ないし７０の整数を表し；指数ｘは、
おのおの互いに独立して、０または１を表しならびに指
数ｙは、おのおの互いに独立して、２ないし５０の整数
を表す。）で表される化合物である。
【００２０】上記ポリアミンにおける長いポリオキシア
ルキレン鎖はまた枝分かれしていてもよく、従って分子
中に２もしくは３個より多くのアミノ基を含んでいてよ
い。
ルキレン鎖はまた枝分かれしていてもよく、従って分子
中に２もしくは３個より多くのアミノ基を含んでいてよ
い。
【００２１】上記式の特別なポリオキシアルキレンアミ
ンは登録商標ジェファミンズ（Jeffamines) としてテキ
サコ・ケミカル社（Texaco Chemical Co.)から市販され
ている。
ンは登録商標ジェファミンズ（Jeffamines) としてテキ
サコ・ケミカル社（Texaco Chemical Co.)から市販され
ている。
【００２２】本発明のエポキシ樹脂配合物は好ましくは
ポリオキシアルキレンアミンとして、ポリオキシプロピ
レンジアミンまたはポリオキシエチレンジアミン、さら
に特別には式Ｖ （式中、ｐは６ないし４０の整数を表す。）で表される
ポリオキシプロピレンジアミンを含む。
ポリオキシアルキレンアミンとして、ポリオキシプロピ
レンジアミンまたはポリオキシエチレンジアミン、さら
に特別には式Ｖ （式中、ｐは６ないし４０の整数を表す。）で表される
ポリオキシプロピレンジアミンを含む。
【００２３】ポリオキシアルキレンアミンではない成分
ｂ）の硬化剤は原則的にポリオキシアルキレンアミンと
反応しないエポキシ樹脂用の標準的硬化剤であってよ
く、代表的にはジシアンジアミド、ポリアミンまたはポ
リオールである。
ｂ）の硬化剤は原則的にポリオキシアルキレンアミンと
反応しないエポキシ樹脂用の標準的硬化剤であってよ
く、代表的にはジシアンジアミド、ポリアミンまたはポ
リオールである。
【００２４】新規な硬化性エポキシ樹脂注型用配合物を
硬化させるために適当なポリアミンは、脂肪族、脂環
式、芳香族または複素環式アミンであり、エチレンジア
ミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジ
アミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレン
テトラアミン、テトラエチレンペンタアミン、Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）アミン、Ｎ−（２−ヒドロキシプ
ロピル）アミンおよびＮ−（２−シアノエチル）ジエチ
ルトリアミン、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキ
サンジアミン、２，３，３−トリメチル−１，６−ヘキ
サンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−およびＮ，Ｎ−ジエ
チル−１，３−プロパンジアミン、エタノールアミン、
ｍ−およびｐ−フェニレンジアミン、ビス（４−アミノ
フェニル）メタン、アニリン−ホルムアルデヒド樹脂、
ビス（４−アミノフェニル）スルホン、ｍ−キシレンジ
アミン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、
２，２−ビス（４−アミノシクロヘキシル）プロパン、
２，２−ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシ
ル）プロパン、３−アミノメチル−３，５，５−トリメ
チルシクロヘキシルアミン（イソホロンジアミン）およ
びＮ−（２−アミノエチル）ピペラジンを含み、さらに
ポリアミノアミドとして代表的には脂肪族ポリアミンお
よび二量化または三量化脂肪酸からのもの、および、ま
た次式 で表されるポリアミンであり、ならびにこれらのアミノ
化合物の混合物である。
硬化させるために適当なポリアミンは、脂肪族、脂環
式、芳香族または複素環式アミンであり、エチレンジア
ミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジ
アミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルエチレンジアミン、ヘキサメ
チレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレン
テトラアミン、テトラエチレンペンタアミン、Ｎ−（２
−ヒドロキシエチル）アミン、Ｎ−（２−ヒドロキシプ
ロピル）アミンおよびＮ−（２−シアノエチル）ジエチ
ルトリアミン、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキ
サンジアミン、２，３，３−トリメチル−１，６−ヘキ
サンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−およびＮ，Ｎ−ジエ
チル−１，３−プロパンジアミン、エタノールアミン、
ｍ−およびｐ−フェニレンジアミン、ビス（４−アミノ
フェニル）メタン、アニリン−ホルムアルデヒド樹脂、
ビス（４−アミノフェニル）スルホン、ｍ−キシレンジ
アミン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、
２，２−ビス（４−アミノシクロヘキシル）プロパン、
２，２−ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシ
ル）プロパン、３−アミノメチル−３，５，５−トリメ
チルシクロヘキシルアミン（イソホロンジアミン）およ
びＮ−（２−アミノエチル）ピペラジンを含み、さらに
ポリアミノアミドとして代表的には脂肪族ポリアミンお
よび二量化または三量化脂肪酸からのもの、および、ま
た次式 で表されるポリアミンであり、ならびにこれらのアミノ
化合物の混合物である。
【００２５】本発明の硬化性エポキシ樹脂配合物に使用
するのに適当なポリアミンはまた、ポリエポキシドへの
アミンの付加による公知の方法によって得られるアミノ
基含有付加物あるいは、公知の化合物でもまたあるアミ
ノ基を末端基とするポリアミドであってもよい。
するのに適当なポリアミンはまた、ポリエポキシドへの
アミンの付加による公知の方法によって得られるアミノ
基含有付加物あるいは、公知の化合物でもまたあるアミ
ノ基を末端基とするポリアミドであってもよい。
【００２６】本発明の新規な硬化性エポキシ樹脂組成物
のために適当な脂肪族ポリオールは代表的には、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールおよび高級ポリ
（オキシエチレン）グリコール、１，２−プロパンジオ
ールまたはポリ（オキシプロピレン）グリコール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ポリ
（オキシテトラメチレン）グリコール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，４，６−
ヘキサントリオール、グリセロール、１，１，１−トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールまたはソル
ビトールである。
のために適当な脂肪族ポリオールは代表的には、エチレ
ングリコール、ジエチレングリコールおよび高級ポリ
（オキシエチレン）グリコール、１，２−プロパンジオ
ールまたはポリ（オキシプロピレン）グリコール、１，
３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、ポリ
（オキシテトラメチレン）グリコール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，４，６−
ヘキサントリオール、グリセロール、１，１，１−トリ
メチロールプロパン、ペンタエリスリトールまたはソル
ビトールである。
【００２７】新規なエポキシ樹脂注型用組成物を硬化を
するために適当な芳香族ポリオールは単核フェノール例
えばレゾルシノール、ヒドロキノン、Ｎ，Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）アニリン、または多核フェノー
ル、例えばｐ，ｐ’−ビス（２−ヒドロキシエチルアミ
ノ）ジフェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、４，４’−ジヒドロキシビフェニル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，１，２，２
−テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、ならびに代表的にはホルムアルデヒド、アセ
トアルデヒド、クロラール、フルフラアルデヒドのよう
なアルデヒドと、フェノールのようなフェノール類、ま
たはその核において、塩素元素あるいは炭素原子数１な
いし９のアルキル基で置換されたフェノール類例えば４
−クロロフェノール、２−メチルフェノールもしくは４
−第三ブチルフェノールとの縮合により、または上述し
たタイプのようなビスフェノールとの縮合により得られ
るノボラックを包含する。
するために適当な芳香族ポリオールは単核フェノール例
えばレゾルシノール、ヒドロキノン、Ｎ，Ｎ−ビス（２
−ヒドロキシエチル）アニリン、または多核フェノー
ル、例えばｐ，ｐ’−ビス（２−ヒドロキシエチルアミ
ノ）ジフェニルメタン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）メタン、４，４’−ジヒドロキシビフェニル、ビス
（４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，１，２，２
−テトラキス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，
２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２
−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン、ならびに代表的にはホルムアルデヒド、アセ
トアルデヒド、クロラール、フルフラアルデヒドのよう
なアルデヒドと、フェノールのようなフェノール類、ま
たはその核において、塩素元素あるいは炭素原子数１な
いし９のアルキル基で置換されたフェノール類例えば４
−クロロフェノール、２−メチルフェノールもしくは４
−第三ブチルフェノールとの縮合により、または上述し
たタイプのようなビスフェノールとの縮合により得られ
るノボラックを包含する。
【００２８】所望ならば、このエポキシ樹脂配合物は適
当な硬化促進剤もまた含むことができる。ジシアンジア
ミド、ポリアミノアミド、ポリカルボン酸およびその酸
無水物を使用する場合、促進剤として第三アミンまたは
その塩、第四級アンモニウム化合物またはアルカリ金属
酸化物を都合良く添加できる。
当な硬化促進剤もまた含むことができる。ジシアンジア
ミド、ポリアミノアミド、ポリカルボン酸およびその酸
無水物を使用する場合、促進剤として第三アミンまたは
その塩、第四級アンモニウム化合物またはアルカリ金属
酸化物を都合良く添加できる。
【００２９】硬化剤ｂ）の量は硬化剤の化学的性質およ
び硬化性配合物および硬化生成物の所望の特性に依存す
る。最大量は容易に決定できる。硬化剤がアミンである
場合使用される量は、通常１エポキシド当量当りアミノ
窒素原子に結合する活性水素の０．７５ないし１．２５
当量である。ポリカルボン酸またはその酸無水物が使用
される場合、使用される量は通常１エポキシド当量当り
カルボン酸またはその酸無水物０．４ないし１．１当量
である。硬化剤としてポリフェノールが使用される場
合、使用される量は１エポキシド当量当り０．７５ない
し１．２５フェノール性ヒドロキシル基である。触媒性
硬化剤は通常エポキシ樹脂１００重量部当り１ないし４
０重量部の量で使用される。
び硬化性配合物および硬化生成物の所望の特性に依存す
る。最大量は容易に決定できる。硬化剤がアミンである
場合使用される量は、通常１エポキシド当量当りアミノ
窒素原子に結合する活性水素の０．７５ないし１．２５
当量である。ポリカルボン酸またはその酸無水物が使用
される場合、使用される量は通常１エポキシド当量当り
カルボン酸またはその酸無水物０．４ないし１．１当量
である。硬化剤としてポリフェノールが使用される場
合、使用される量は１エポキシド当量当り０．７５ない
し１．２５フェノール性ヒドロキシル基である。触媒性
硬化剤は通常エポキシ樹脂１００重量部当り１ないし４
０重量部の量で使用される。
【００３０】所望ならば、エポキシ樹脂技術での慣用に
使用される改質剤を本発明のエポキシ樹脂配合物に添加
することもできる。このような改質剤は、代表的にはガ
ラスもしくは金属粉末のような充填剤、Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ、珪酸塩、方解石、ドロマイトまたは石英のよう
な鉱物充填剤、染料、二酸化チタンまたはカーボンブラ
ックのような顔料、潤滑剤、チキソトロピー剤、安定
剤、難燃剤、充填剤と樹脂間の接着促進剤または離型剤
のような加工助剤である。
使用される改質剤を本発明のエポキシ樹脂配合物に添加
することもできる。このような改質剤は、代表的にはガ
ラスもしくは金属粉末のような充填剤、Ａｌ2 Ｏ3 ・ｎ
Ｈ2 Ｏ、珪酸塩、方解石、ドロマイトまたは石英のよう
な鉱物充填剤、染料、二酸化チタンまたはカーボンブラ
ックのような顔料、潤滑剤、チキソトロピー剤、安定
剤、難燃剤、充填剤と樹脂間の接着促進剤または離型剤
のような加工助剤である。
【００３１】新規なエポキシ樹脂配合物に添加すべき標
準的な改質剤の量は前記配合物の特定の最終用途に依存
する。
準的な改質剤の量は前記配合物の特定の最終用途に依存
する。
【００３２】新規な配合物は代表的にはスターラー、ニ
ーダーもしくはロールミルのような公知の混合装置を使
用してそれ自体公知の方法で製造できる。
ーダーもしくはロールミルのような公知の混合装置を使
用してそれ自体公知の方法で製造できる。
【００３３】新規な配合物の成形品、コーティング等へ
の硬化は特に、Ｈ．リーおよびＫ．ネヴィル（H. Lee a
nd K. Neville)著、１９６７年刊の「Handbook of Epox
y Resins」に記載されているような慣用の方法により行
われる。硬化温度は通常５０℃ないし２００℃、好まし
くは８０℃ないし１３０℃の範囲である。
の硬化は特に、Ｈ．リーおよびＫ．ネヴィル（H. Lee a
nd K. Neville)著、１９６７年刊の「Handbook of Epox
y Resins」に記載されているような慣用の方法により行
われる。硬化温度は通常５０℃ないし２００℃、好まし
くは８０℃ないし１３０℃の範囲である。
【００３４】新規な配合物は積層樹脂または塗料組成物
としての、好ましくは注型用樹脂としての、ならびにと
りわけ、特に交互に変動する(alternating) 温度に曝さ
れる、電気および電子部品のための封入システムとして
の使用に適当である。最初から言及したように、本発明
の硬化性エポキシ樹脂配合物から二次加工された成形品
およびコーティングは比較的広範な温度範囲、特に低温
において良好な可撓性をもつ。高温ならびに低温におけ
る新規な封入用配合物の可撓性は交互に変動する温度に
おける封入された成分においてより少ない応力を与える
結果となる。
としての、好ましくは注型用樹脂としての、ならびにと
りわけ、特に交互に変動する(alternating) 温度に曝さ
れる、電気および電子部品のための封入システムとして
の使用に適当である。最初から言及したように、本発明
の硬化性エポキシ樹脂配合物から二次加工された成形品
およびコーティングは比較的広範な温度範囲、特に低温
において良好な可撓性をもつ。高温ならびに低温におけ
る新規な封入用配合物の可撓性は交互に変動する温度に
おける封入された成分においてより少ない応力を与える
結果となる。
【００３５】新規な配合物から二次加工された成形品は
約−１０℃ないし約−８０℃、好ましくは−３０℃ない
し−６０℃のガラス転移温度（Ｔg ）を有する。
約−１０℃ないし約−８０℃、好ましくは−３０℃ない
し−６０℃のガラス転移温度（Ｔg ）を有する。
【００３６】従って本発明はまた電気および電子部品を
封入するための注型用樹脂としての新規なエポキシ樹脂
配合物の使用法にも関する。
封入するための注型用樹脂としての新規なエポキシ樹脂
配合物の使用法にも関する。
【００３７】
【実施例】以下の組成物である硬化剤Ａは、以下に示す
実施例のエポキシ樹脂を硬化するために使用される。硬化剤Ａ 登録商標ジェファミン（Jeffamine)Ｄ２０００としてテ
キサコ・ケミカル社（Texaco Chemical Co.)から市販さ
れている、ポリオキシプロピレンジアミン２９６．３
ｇ、二量化脂肪酸およびテトラエチレンペンタミンベー
スであり、および登録商標ユーロデュール(Eurodur) ２
５０としてヘンケル アンド シー社（Henkel & Cie G
mbH)から入手可能なポリアミノアミド（アミノ当量９
０）５９２．９ｇ、ビスフェノールＡ５５．４ｇおよび
ベンジルアルコール５５．４ｇを丸底フラスコに量り採
り、そして窒素下、１２０℃で透明な褐色液が得られる
まで攪拌する。
実施例のエポキシ樹脂を硬化するために使用される。硬化剤Ａ 登録商標ジェファミン（Jeffamine)Ｄ２０００としてテ
キサコ・ケミカル社（Texaco Chemical Co.)から市販さ
れている、ポリオキシプロピレンジアミン２９６．３
ｇ、二量化脂肪酸およびテトラエチレンペンタミンベー
スであり、および登録商標ユーロデュール(Eurodur) ２
５０としてヘンケル アンド シー社（Henkel & Cie G
mbH)から入手可能なポリアミノアミド（アミノ当量９
０）５９２．９ｇ、ビスフェノールＡ５５．４ｇおよび
ベンジルアルコール５５．４ｇを丸底フラスコに量り採
り、そして窒素下、１２０℃で透明な褐色液が得られる
まで攪拌する。
【００３９】実施例１：エポキシ価３．０５−３．３５
当量／ｋｇを有するポリプロピレングリコールのジグリ
シジルエーテル（平均分子量＝４００）２３９．９７
ｇ、エポキシ当量１８５を有する液体のビスフェノール
Ａのジグリシジルエーテル６０ｇおよび東レシリコン株
式会社(Toray Silicon Co. Limited) ，日本により販売
される登録商標シリコーン（Silicone) ＳＨ５５００消
泡剤０．０３ｇをミキサーで一緒に３０分混合する。こ
のように得られたエポキシ樹脂を次に１ｍｂａｒで脱気
してエポキシ当量３１０をもつ透明溶液を得る。このエ
ポキシ樹脂１００重量部を硬化剤Ａ ４５重量部と混合
し、そして得られた配合物を８０℃で３時間加熱するこ
とにより硬化しそして成形する。得られた成形品の以下
の特性を測定する： ガラス転移温度（Ｔg ）*) ＝ −５０℃ −４０℃におけるＩＳＯ Ｒ５２７による伸び率 ＝ ２４０％ ＊）ＴＡ４００示差走査熱量計〔メトラー（Mettler)
製〕により測定された値
当量／ｋｇを有するポリプロピレングリコールのジグリ
シジルエーテル（平均分子量＝４００）２３９．９７
ｇ、エポキシ当量１８５を有する液体のビスフェノール
Ａのジグリシジルエーテル６０ｇおよび東レシリコン株
式会社(Toray Silicon Co. Limited) ，日本により販売
される登録商標シリコーン（Silicone) ＳＨ５５００消
泡剤０．０３ｇをミキサーで一緒に３０分混合する。こ
のように得られたエポキシ樹脂を次に１ｍｂａｒで脱気
してエポキシ当量３１０をもつ透明溶液を得る。このエ
ポキシ樹脂１００重量部を硬化剤Ａ ４５重量部と混合
し、そして得られた配合物を８０℃で３時間加熱するこ
とにより硬化しそして成形する。得られた成形品の以下
の特性を測定する： ガラス転移温度（Ｔg ）*) ＝ −５０℃ −４０℃におけるＩＳＯ Ｒ５２７による伸び率 ＝ ２４０％ ＊）ＴＡ４００示差走査熱量計〔メトラー（Mettler)
製〕により測定された値
【００４０】実施例２：ポリプロピレングリコールのジ
グリシジルエーテル〔平均分子量＝４００（ＤＹ３６０
１）〕２３８．８ｇ、液体のビスフェノールＡのジグリ
シジルエーテル（エポキシ当量１８５−１９６）７０．
９ｇおよび東レシリコン株式会社，日本により販売され
る登録商標シリコーンＳＨ５５００消泡剤０．０３ｇお
よびトリメトキシグリシジルシラン３ｇをニーダーミキ
サーに量り入れて室温で約３０分間透明な液体が形成す
るまで混合する。次にウォラストナイト６３５．２ｇお
よび登録商標ベントン(Bentone) ＳＤ−２〔クロノス
（Kronos) 社より販売〕２ｇの混合物を液体に加え、そ
の後これらの成分を室温で３０分混合する。次に高分散
シリカ〔登録商標エアロシル（Aerosil)Ｒ２０２，デグ
ッサ（Degussa)社より販売〕５ｇを添加しその後混合物
を１ｍｂａｒの減圧下で１時間混合する。上記エポキシ
樹脂混合物３００ｇおよび硬化剤Ａ４８ｇを別々に６０
℃に加熱する。注型用樹脂配合物をダイナミックミキサ
ー（dynamic mixer)により混合しながら１ｍｂａｒで脱
気する。最上部において開口する熱可塑性樹脂から作ら
れたケーシング中のプリント配線板および点火変圧器
（ignistion transformer)からなるランプのための電気
部品はこの樹脂配合物で封入される。部品を同様に６０
℃に予熱し次に常圧下で注型用樹脂配合物により充填
し、６０℃で６時間硬化する。封入された部品は以下の
交互変動温度試験：−４０℃で２時間←→１００℃で２
時間；試験期間１０００時間に耐える。
グリシジルエーテル〔平均分子量＝４００（ＤＹ３６０
１）〕２３８．８ｇ、液体のビスフェノールＡのジグリ
シジルエーテル（エポキシ当量１８５−１９６）７０．
９ｇおよび東レシリコン株式会社，日本により販売され
る登録商標シリコーンＳＨ５５００消泡剤０．０３ｇお
よびトリメトキシグリシジルシラン３ｇをニーダーミキ
サーに量り入れて室温で約３０分間透明な液体が形成す
るまで混合する。次にウォラストナイト６３５．２ｇお
よび登録商標ベントン(Bentone) ＳＤ−２〔クロノス
（Kronos) 社より販売〕２ｇの混合物を液体に加え、そ
の後これらの成分を室温で３０分混合する。次に高分散
シリカ〔登録商標エアロシル（Aerosil)Ｒ２０２，デグ
ッサ（Degussa)社より販売〕５ｇを添加しその後混合物
を１ｍｂａｒの減圧下で１時間混合する。上記エポキシ
樹脂混合物３００ｇおよび硬化剤Ａ４８ｇを別々に６０
℃に加熱する。注型用樹脂配合物をダイナミックミキサ
ー（dynamic mixer)により混合しながら１ｍｂａｒで脱
気する。最上部において開口する熱可塑性樹脂から作ら
れたケーシング中のプリント配線板および点火変圧器
（ignistion transformer)からなるランプのための電気
部品はこの樹脂配合物で封入される。部品を同様に６０
℃に予熱し次に常圧下で注型用樹脂配合物により充填
し、６０℃で６時間硬化する。封入された部品は以下の
交互変動温度試験：−４０℃で２時間←→１００℃で２
時間；試験期間１０００時間に耐える。
【００４１】実施例３：ポリプロピレングリコールのジ
グリシジルエーテル〔平均分子量＝４００〕２３８．８
ｇ、液体のビスフェノールＡのジグリシジルエーテル
（エポキシ当量１８５−１９６）７５．４ｇおよび登録
商標シリコーンＳＨ５５００消泡剤〔東レシリコン株式
会社，日本により販売〕０．０３ｇおよびトリメトキシ
グリシジルシラン３ｇをニーダーミキサーに量り入れて
６０℃で約３０分間透明な液体が形成するまで混合す
る。次にウォラストナイト６３５．２ｇおよび登録商標
ベントンＳＤ−２〔クロノス社より販売〕２ｇの混合物
とともにカーボンブラック０．５ｇを混合物に加える。
これらの成分を６０℃でさらに３０分混合する。次に高
分散シリカ〔登録商標エアロシルＲ２０２，デグッサ社
より販売〕５ｇを加えた後、混合を１ｍｂａｒの減圧下
でさらに１時間続ける。このエポキシ樹脂混合物３００
ｇおよび硬化剤Ａ３６ｇを別々に６０℃に加熱する。注
型用樹脂配合物をダイナミックミキサーにより混合しな
がら１ｍｂａｒで脱気する。両側にプリント配線板を備
えそして予め８０℃で予熱された電子部品の下側をこの
樹脂配合物で封入する。この注型用樹脂配合物は８０
℃、２時間で部分的にゲル化する。その後この電子部品
の上側を、配合された実施例１のエポキシ樹脂混合物１
００ｇおよび硬化剤Ａ ４５ｇの混合物からなる樹脂配
合物で、配線板の部品がちょうど覆われるように封入す
る。次に注型用樹脂配合物で封入している部品を８０℃
で３時間硬化させる。封入された部品は以下の機能試
験：−５５℃で１６時間および１１０℃で１６時間；に
耐える。
グリシジルエーテル〔平均分子量＝４００〕２３８．８
ｇ、液体のビスフェノールＡのジグリシジルエーテル
（エポキシ当量１８５−１９６）７５．４ｇおよび登録
商標シリコーンＳＨ５５００消泡剤〔東レシリコン株式
会社，日本により販売〕０．０３ｇおよびトリメトキシ
グリシジルシラン３ｇをニーダーミキサーに量り入れて
６０℃で約３０分間透明な液体が形成するまで混合す
る。次にウォラストナイト６３５．２ｇおよび登録商標
ベントンＳＤ−２〔クロノス社より販売〕２ｇの混合物
とともにカーボンブラック０．５ｇを混合物に加える。
これらの成分を６０℃でさらに３０分混合する。次に高
分散シリカ〔登録商標エアロシルＲ２０２，デグッサ社
より販売〕５ｇを加えた後、混合を１ｍｂａｒの減圧下
でさらに１時間続ける。このエポキシ樹脂混合物３００
ｇおよび硬化剤Ａ３６ｇを別々に６０℃に加熱する。注
型用樹脂配合物をダイナミックミキサーにより混合しな
がら１ｍｂａｒで脱気する。両側にプリント配線板を備
えそして予め８０℃で予熱された電子部品の下側をこの
樹脂配合物で封入する。この注型用樹脂配合物は８０
℃、２時間で部分的にゲル化する。その後この電子部品
の上側を、配合された実施例１のエポキシ樹脂混合物１
００ｇおよび硬化剤Ａ ４５ｇの混合物からなる樹脂配
合物で、配線板の部品がちょうど覆われるように封入す
る。次に注型用樹脂配合物で封入している部品を８０℃
で３時間硬化させる。封入された部品は以下の機能試
験：−５５℃で１６時間および１１０℃で１６時間；に
耐える。
Claims (8)
- 【請求項１】 ａ）線状または枝分かれポリアルキルレ
ングリコールのポリグリシジルエーテル７０ないし８５
重量％および、ポリアルキルレングリコールのジグリシ
ジルエーテルでなくそして分子中に１より多くの１，２
−エポキシ基を含むエポキシ樹脂１５ないし３０重量
％；と ｂ）分子中に５より多くのオキシアルキレン構造反復単
位を含むポリオキシアルキレンジ−もしくはトリアミン
１０ないし９９重量％、およびポリオキシアルキレンア
ミンでない硬化剤１ないし９０重量％からなるエポキシ
樹脂用硬化剤とからなり；ならびにさらに任意の成分と
して ｃ）硬化促進剤および ｄ）エポキシ注型用樹脂のための改質剤を含み；但し、
成分ａ）ならびに成分ｂ）における構成成分の合計が、
それぞれ１００重量％である；硬化性エポキシ樹脂配合
物。 - 【請求項２】 成分ａ）がポリアルキレングリコールの
ジグリシジルエーテルおよび二価フェノールのジグリシ
ジルエーテルから成る請求項１に記載のエポキシ樹脂配
合物。 - 【請求項３】 成分ａ）がポリプロピレングリコールの
ジグリシジルエーテルおよびビスフェノールＡもしくは
ビスフェノールＦのジグリシジルエーテルから成る請求
項２に記載のエポキシ樹脂配合物。 - 【請求項４】 ポリオキシアルキレンアミンｂ）が下式
III またはIV （式中、指数ｋは、おのおの互いに独立して、０または
１を表し；ｍは６ないし７０の整数を表し；指数ｘは、
おのおの互いに独立して、０または１を表しならびに指
数ｙは、おのおの互いに独立して、２ないし５０の整数
を表す。）で表される化合物である請求項１に記載のエ
ポキシ樹脂配合物。 - 【請求項５】 ポリオキシアルキレンアミンｂ）が式Ｖ （式中、ｐは６ないし４０の整数を表す。）で表される
ポリオキシプロピレンジアミンである請求項１に記載の
エポキシ樹脂配合物。 - 【請求項６】 ポリオキシアルキレンアミンでない硬化
剤ｂ）が、ジシアンジアミド、他のポリアミンまたはポ
リオールである請求項１に記載のエポキシ樹脂配合物。 - 【請求項７】 請求項１に記載の硬化性エポキシ樹脂配
合物からなる注型用樹脂配合物。 - 【請求項８】 電気または電子部品を封入するための請
求項１に記載の注型用樹脂配合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH21695 | 1995-01-26 | ||
| CH216/95 | 1995-01-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08239555A true JPH08239555A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=4181924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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