JPH08238448A - シルクスクリーンコーティング装置 - Google Patents
シルクスクリーンコーティング装置Info
- Publication number
- JPH08238448A JPH08238448A JP7070906A JP7090695A JPH08238448A JP H08238448 A JPH08238448 A JP H08238448A JP 7070906 A JP7070906 A JP 7070906A JP 7090695 A JP7090695 A JP 7090695A JP H08238448 A JPH08238448 A JP H08238448A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cage
- buckets
- bucket
- screen frame
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/12—Production of screen printing forms or similar printing forms, e.g. stencils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/04—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material to opposite sides of the work
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一対のスケージバケット１Ａ，１Ｂを有する
シルクスクリーンコーティング装置において、スクリー
ン枠２５を各スケージバケット間に挿入するとき、その
作業が容易であり、スケージバケットの感剤または補強
剤がこぼれることがなく、スクリーン枠のシルクスクリ
ーン３５が損傷することもないようにする。 【構成】 スケージバケットの一端位置に一対の一端キ
ャリジ２Ａ，２Ｂが設けられ、各スケージバケットが各
一端キャリジに個別に支持され、スケージバケットの一
端位置に一対の一端支柱１４Ａ，１４Ｂが設けられ、各
一端キャリジが各一端支柱に個別に係合し、スクリーン
枠が各一端支柱間および各一端キャリジ間に通され、各
スケージバケット間に挿入される。
シルクスクリーンコーティング装置において、スクリー
ン枠２５を各スケージバケット間に挿入するとき、その
作業が容易であり、スケージバケットの感剤または補強
剤がこぼれることがなく、スクリーン枠のシルクスクリ
ーン３５が損傷することもないようにする。 【構成】 スケージバケットの一端位置に一対の一端キ
ャリジ２Ａ，２Ｂが設けられ、各スケージバケットが各
一端キャリジに個別に支持され、スケージバケットの一
端位置に一対の一端支柱１４Ａ，１４Ｂが設けられ、各
一端キャリジが各一端支柱に個別に係合し、スクリーン
枠が各一端支柱間および各一端キャリジ間に通され、各
スケージバケット間に挿入される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、捺染または印刷工程
に使用するシルクスクリーンに関するものであり、特に
シルクスクリーンの焼き付けおよび現像前、感剤または
補強剤をシルクスクリーンの両面にコーティングするシ
ルクスクリーンコーティング装置に関するものである。
に使用するシルクスクリーンに関するものであり、特に
シルクスクリーンの焼き付けおよび現像前、感剤または
補強剤をシルクスクリーンの両面にコーティングするシ
ルクスクリーンコーティング装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】一般に、シルクスクリーンコ
ーティング装置は一対のスケージバケットを有する。ス
ケージバケットは水平方向にのび、互いに対向するよう
配置される。さらに、その一端位置に一端キャリジおよ
び一端支柱が設けられ、他端位置に他端キャリジおよび
他端支柱が設けられ、スケージバケットの両端が一端お
よび他端キャリジに支持され、一端および他端キャリジ
が一端および他端支柱に係合する。したがって、シルク
スクリーンの焼き付けおよび現像前、スクリーン枠を各
スケージバケット間に挿入し、一端および他端キャリジ
を一端および他端支柱に沿って上昇させると、各スケー
ジバケットをスクリーン枠のシルクスクリーンに沿って
上昇させることができ、スケージバケットの感剤をシル
クスクリーンの両面にコーティングすることができる。
スケージバケットの補強剤をシルクスクリーンの両面に
コーティングし、補強剤によってシルクスクリーンを補
強することもできる。
ーティング装置は一対のスケージバケットを有する。ス
ケージバケットは水平方向にのび、互いに対向するよう
配置される。さらに、その一端位置に一端キャリジおよ
び一端支柱が設けられ、他端位置に他端キャリジおよび
他端支柱が設けられ、スケージバケットの両端が一端お
よび他端キャリジに支持され、一端および他端キャリジ
が一端および他端支柱に係合する。したがって、シルク
スクリーンの焼き付けおよび現像前、スクリーン枠を各
スケージバケット間に挿入し、一端および他端キャリジ
を一端および他端支柱に沿って上昇させると、各スケー
ジバケットをスクリーン枠のシルクスクリーンに沿って
上昇させることができ、スケージバケットの感剤をシル
クスクリーンの両面にコーティングすることができる。
スケージバケットの補強剤をシルクスクリーンの両面に
コーティングし、補強剤によってシルクスクリーンを補
強することもできる。
【０００３】なお、一端および他端キャリジについて
は、これまで、スケージバケットの一端位置に単一の一
端キャリジが設けられ、他端位置に単一の他端キャリジ
が設けられ、各スケージバケットが共通の一端キャリジ
に支持され、共通の他端キャリジに支持されていた。さ
らに、スケージバケットの一端位置に単一の一端支柱が
設けられ、他端位置に単一の他端支柱が設けられ、共通
の一端キャリジが共通の一端支柱に係合し、共通の他端
キャリジが共通の他端支柱に係合していた。これはシル
クスクリーンコーティング装置の長年にわたる伝統的構
成である。
は、これまで、スケージバケットの一端位置に単一の一
端キャリジが設けられ、他端位置に単一の他端キャリジ
が設けられ、各スケージバケットが共通の一端キャリジ
に支持され、共通の他端キャリジに支持されていた。さ
らに、スケージバケットの一端位置に単一の一端支柱が
設けられ、他端位置に単一の他端支柱が設けられ、共通
の一端キャリジが共通の一端支柱に係合し、共通の他端
キャリジが共通の他端支柱に係合していた。これはシル
クスクリーンコーティング装置の長年にわたる伝統的構
成である。
【０００４】しかしながら、従来はスクリーン枠の取り
扱い上の問題があった。スクリーン枠を各スケージバケ
ット間に挿入するとき、装置の正面において、スクリー
ン枠をスケージバケットよりも上方まで持ち上げ、これ
をスケージバケットの対向方向に移動させ、スケージバ
ケットの上方から挿入していたが、スクリーン枠は相当
大きい。このため、スクリーン枠を各スケージバケット
間に挿入するのは容易ではなく、時間および労力が要求
されるという問題があったものである。さらに、挿入す
るとき、スクリーン枠がスケージバケットのエッジに引
っ掛かり、これによってスケージバケットの感剤または
補強剤がこぼれることもある。スケージバケットのエッ
ジによってスクリーン枠のシルクスクリーンが損傷する
こともある。各スケージバケットがスクリーン枠のシル
クスクリーンに沿って上昇するとき、一端および他端キ
ャリジが共通であることにともない、各スケージバケッ
トに共振が生じ、シルクスクリーンの感剤または補強剤
が均一にコーティングされず、縞状をなすという問題も
ある。
扱い上の問題があった。スクリーン枠を各スケージバケ
ット間に挿入するとき、装置の正面において、スクリー
ン枠をスケージバケットよりも上方まで持ち上げ、これ
をスケージバケットの対向方向に移動させ、スケージバ
ケットの上方から挿入していたが、スクリーン枠は相当
大きい。このため、スクリーン枠を各スケージバケット
間に挿入するのは容易ではなく、時間および労力が要求
されるという問題があったものである。さらに、挿入す
るとき、スクリーン枠がスケージバケットのエッジに引
っ掛かり、これによってスケージバケットの感剤または
補強剤がこぼれることもある。スケージバケットのエッ
ジによってスクリーン枠のシルクスクリーンが損傷する
こともある。各スケージバケットがスクリーン枠のシル
クスクリーンに沿って上昇するとき、一端および他端キ
ャリジが共通であることにともない、各スケージバケッ
トに共振が生じ、シルクスクリーンの感剤または補強剤
が均一にコーティングされず、縞状をなすという問題も
ある。
【０００５】
【発明の目的】したがって、この発明は、一対のスケー
ジバケットを有するシルクスクリーンコーティング装置
において、前記従来の問題を解決し、スクリーン枠を各
スケージバケット間に挿入するとき、その作業が容易で
あり、これを自動化することも可能であり、スケージバ
ケットの感剤または補強剤がこぼれることがなく、スク
リーン枠のシルクスクリーンが損傷することもないよう
にすること、および各スケージバケットをスクリーン枠
のシルクスクリーンに沿って上昇させるとき、各スケー
ジバケットに共振が生じず、シルクスクリーンの感剤ま
たは補強剤が均一にコーティングされるようにすること
を目的としてなされたものである。
ジバケットを有するシルクスクリーンコーティング装置
において、前記従来の問題を解決し、スクリーン枠を各
スケージバケット間に挿入するとき、その作業が容易で
あり、これを自動化することも可能であり、スケージバ
ケットの感剤または補強剤がこぼれることがなく、スク
リーン枠のシルクスクリーンが損傷することもないよう
にすること、および各スケージバケットをスクリーン枠
のシルクスクリーンに沿って上昇させるとき、各スケー
ジバケットに共振が生じず、シルクスクリーンの感剤ま
たは補強剤が均一にコーティングされるようにすること
を目的としてなされたものである。
【０００６】
【発明の構成】この発明によれば、スケージバケットの
一端位置に一対の一端キャリジが設けられ、各一端キャ
リジがスケージバケットの対向方向に間隔を置いて配置
され、各スケージバケットが各一端キャリジに個別に支
持される。さらに、スケージバケットの一端位置に一対
の一端支柱が設けられ、各一端支柱がスケージバケット
の対向方向に間隔を置いて配置され、各一端キャリジが
各一端支柱に個別に係合する。したがって、この発明に
よれば、スクリーン枠を各一端支柱間および各一端キャ
リジ間に通し、各スケージバケット間に挿入することが
できる。
一端位置に一対の一端キャリジが設けられ、各一端キャ
リジがスケージバケットの対向方向に間隔を置いて配置
され、各スケージバケットが各一端キャリジに個別に支
持される。さらに、スケージバケットの一端位置に一対
の一端支柱が設けられ、各一端支柱がスケージバケット
の対向方向に間隔を置いて配置され、各一端キャリジが
各一端支柱に個別に係合する。したがって、この発明に
よれば、スクリーン枠を各一端支柱間および各一端キャ
リジ間に通し、各スケージバケット間に挿入することが
できる。
【０００７】さらに、この発明によれば、スケージバケ
ットの他端位置に一対の他端キャリジが設けられ、各他
端キャリジがスケージバケットの対向方向に間隔を置い
て配置され、各スケージバケットが各他端キャリジに個
別に支持される。さらに、スケージバケットの他端位置
に一対の他端支柱が設けられ、各他端支柱がスケージバ
ケットの対向方向に間隔を置いて配置され、各他端キャ
リジが各他端支柱に個別に係合する。したがって、スク
リーン枠を各他端支柱間および各他端キャリジ間に通
し、外部に取り出すことができる。
ットの他端位置に一対の他端キャリジが設けられ、各他
端キャリジがスケージバケットの対向方向に間隔を置い
て配置され、各スケージバケットが各他端キャリジに個
別に支持される。さらに、スケージバケットの他端位置
に一対の他端支柱が設けられ、各他端支柱がスケージバ
ケットの対向方向に間隔を置いて配置され、各他端キャ
リジが各他端支柱に個別に係合する。したがって、スク
リーン枠を各他端支柱間および各他端キャリジ間に通
し、外部に取り出すことができる。
【０００８】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００９】図１および図２において、これはシルクス
クリーンコーティング装置であり、一対のスケージバケ
ット１Ａ，１Ｂを有する。スケージバケット１Ａ，１Ｂ
は一定の長さのもので、水平方向にのび、互いに対向す
るよう配置されている。さらに、スケージバケット１
Ａ，１Ｂの一端位置に一対の一端キャリジ２Ａ，２Ｂが
設けられ、各一端キャリジ２Ａ，２Ｂがスケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂの対向方向に間隔を置いて配置されてお
り、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各一端キャリジ２
Ａ，２Ｂに個別に支持されている。さらに、スケージバ
ケット１Ａ，１Ｂの他端位置に一対の他端キャリジ３
Ａ，３Ｂが設けられ、各他端キャリジ３Ａ，３Ｂがスケ
ージバケット１Ａ，１Ｂの対向方向に間隔を置いて配置
されており、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各他端キ
ャリジ３Ａ，３Ｂに個別に支持されている。
クリーンコーティング装置であり、一対のスケージバケ
ット１Ａ，１Ｂを有する。スケージバケット１Ａ，１Ｂ
は一定の長さのもので、水平方向にのび、互いに対向す
るよう配置されている。さらに、スケージバケット１
Ａ，１Ｂの一端位置に一対の一端キャリジ２Ａ，２Ｂが
設けられ、各一端キャリジ２Ａ，２Ｂがスケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂの対向方向に間隔を置いて配置されてお
り、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各一端キャリジ２
Ａ，２Ｂに個別に支持されている。さらに、スケージバ
ケット１Ａ，１Ｂの他端位置に一対の他端キャリジ３
Ａ，３Ｂが設けられ、各他端キャリジ３Ａ，３Ｂがスケ
ージバケット１Ａ，１Ｂの対向方向に間隔を置いて配置
されており、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各他端キ
ャリジ３Ａ，３Ｂに個別に支持されている。
【００１０】図３は一方の一端キャリジ２Ａの構成を示
す。この実施例では、ローラ４によって可動バー５が支
持され、可動バー５の先端位置において、スケージバケ
ット１Ａの一端が可動バー５のピン６に取り付けられ、
揺動可能に支持されており、シリンダ７がブラケット８
および可動バー５に支持され、スケージバケット１Ａに
連結されている。したがって、ローラ４によって可動バ
ー５を案内し、可動バー５およびスケージバケット１Ａ
をスクリーン枠２５のシルクスクリーン３５に向かって
前進させることができる。スケージバケット１Ａをピン
６のまわりに揺動させることもできる。シリンダ７はス
ケージバケット１Ａを揺動させるためのものである。さ
らに、シリンダ９が本体に支持され、ロッド１０に連結
され、連結板１１がロッド１０に嵌合され、可動バー５
に取り付けられ、固定され、ロッド１０のまわりにおい
て、スプリング１２が連結板１１と受け部材１３間に設
けられている。シリンダ９は可動バー５およびスケージ
バケット１Ａを前進および後退させるためのものであ
る。スプリング１２は可動バー５およびスケージバケッ
ト１Ａを弾性付勢するためのものである。
す。この実施例では、ローラ４によって可動バー５が支
持され、可動バー５の先端位置において、スケージバケ
ット１Ａの一端が可動バー５のピン６に取り付けられ、
揺動可能に支持されており、シリンダ７がブラケット８
および可動バー５に支持され、スケージバケット１Ａに
連結されている。したがって、ローラ４によって可動バ
ー５を案内し、可動バー５およびスケージバケット１Ａ
をスクリーン枠２５のシルクスクリーン３５に向かって
前進させることができる。スケージバケット１Ａをピン
６のまわりに揺動させることもできる。シリンダ７はス
ケージバケット１Ａを揺動させるためのものである。さ
らに、シリンダ９が本体に支持され、ロッド１０に連結
され、連結板１１がロッド１０に嵌合され、可動バー５
に取り付けられ、固定され、ロッド１０のまわりにおい
て、スプリング１２が連結板１１と受け部材１３間に設
けられている。シリンダ９は可動バー５およびスケージ
バケット１Ａを前進および後退させるためのものであ
る。スプリング１２は可動バー５およびスケージバケッ
ト１Ａを弾性付勢するためのものである。
【００１１】他方の一端キャリジ２Ｂも一端キャリジ２
Ａと同様の構成のものである。そして、スケージバケッ
ト１Ｂの一端が可動バー５のピン６に取り付けられてお
り、揺動可能に支持されている。各他端キャリジ３Ａ，
３Ｂについても、その構成は一端キャリジ２Ａと同様で
ある。そして、スケージバケット１Ａ，１Ｂの他端が可
動バー５のピン６に取り付けられ、揺動可能に支持され
ている。
Ａと同様の構成のものである。そして、スケージバケッ
ト１Ｂの一端が可動バー５のピン６に取り付けられてお
り、揺動可能に支持されている。各他端キャリジ３Ａ，
３Ｂについても、その構成は一端キャリジ２Ａと同様で
ある。そして、スケージバケット１Ａ，１Ｂの他端が可
動バー５のピン６に取り付けられ、揺動可能に支持され
ている。
【００１２】さらに、スケージバケット１Ａ，１Ｂの一
端位置に一対の一端支柱１４Ａ，１４Ｂが設けられ、各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂがスケージバケット１Ａ，１Ｂ
の対向方向に間隔を置いて配置されており、各一端キャ
リジ２Ａ，２Ｂが各一端支柱１４Ａ，１４Ｂに個別に係
合している。さらに、スケージバケット１Ａ，１Ｂの他
端位置に一対の他端支柱１５Ａ，１５Ｂが設けられ、各
他端支柱１５Ａ，１５Ｂがスケージバケット１Ａ，１Ｂ
の対向方向に間隔を置いて配置され、各他端キャリジ３
Ａ，３Ｂが各他端支柱１５Ａ，１５Ｂに個別に係合して
いる。この実施例では、一端および他端キャリジ２Ａ，
２Ｂ，３Ａ，３Ｂにおいて、それぞれローラ１６が設け
られ、これが一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５
Ａ，１５Ｂに係合している。したがって、ローラ１６に
よって一端および他端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ
を案内し、これを一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，
１５Ａ，１５Ｂに沿って上昇および下降させることがで
きる。
端位置に一対の一端支柱１４Ａ，１４Ｂが設けられ、各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂがスケージバケット１Ａ，１Ｂ
の対向方向に間隔を置いて配置されており、各一端キャ
リジ２Ａ，２Ｂが各一端支柱１４Ａ，１４Ｂに個別に係
合している。さらに、スケージバケット１Ａ，１Ｂの他
端位置に一対の他端支柱１５Ａ，１５Ｂが設けられ、各
他端支柱１５Ａ，１５Ｂがスケージバケット１Ａ，１Ｂ
の対向方向に間隔を置いて配置され、各他端キャリジ３
Ａ，３Ｂが各他端支柱１５Ａ，１５Ｂに個別に係合して
いる。この実施例では、一端および他端キャリジ２Ａ，
２Ｂ，３Ａ，３Ｂにおいて、それぞれローラ１６が設け
られ、これが一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５
Ａ，１５Ｂに係合している。したがって、ローラ１６に
よって一端および他端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂ
を案内し、これを一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，
１５Ａ，１５Ｂに沿って上昇および下降させることがで
きる。
【００１３】さらに、各一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間に一
対のタイミングベルト１７が設けられ、タイミングベル
ト１７は一端支柱１４Ａ，１４Ｂに平行にのび、アイド
ルスプロケット１８に係合し、各一端キャリジ２Ａ，２
Ｂに連結され、駆動スプロケット１９およびモータ２０
に連結されている。同様に、各他端支柱１５Ａ，１５Ｂ
間に一対のタイミングベルトが設けられ、各タイミング
ベルトが各他端キャリジ３Ａ，３Ｂに連結され、駆動ス
プロケットおよびモータに連結されている。一端および
他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂおよびモータ
２０はベース２１に固定され、支持され、ベース２１は
キャスタ２２に支持されている。
対のタイミングベルト１７が設けられ、タイミングベル
ト１７は一端支柱１４Ａ，１４Ｂに平行にのび、アイド
ルスプロケット１８に係合し、各一端キャリジ２Ａ，２
Ｂに連結され、駆動スプロケット１９およびモータ２０
に連結されている。同様に、各他端支柱１５Ａ，１５Ｂ
間に一対のタイミングベルトが設けられ、各タイミング
ベルトが各他端キャリジ３Ａ，３Ｂに連結され、駆動ス
プロケットおよびモータに連結されている。一端および
他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５Ａ，１５Ｂおよびモータ
２０はベース２１に固定され、支持され、ベース２１は
キャスタ２２に支持されている。
【００１４】この他、各スケージバケット１Ａ，１Ｂ間
において、その上方および下方に上側および下側レール
２３，２４が設けられている。上側レール２３はスクリ
ーン枠２５を案内し、保持するためのもので、水平方向
にのび、下向きに開口するコ字状断面をなし、その両端
は補助キャリジ２６に連結され、支持されている。さら
に、ローラ２７が補助キャリジ２６に設けられ、一端お
よび他端支柱１４Ａ，１５Ａに係合し、補助タイミング
ベルト２８が一端および他端支柱１４Ａ，１５Ａに平行
にのび、アイドルスプロケット２９に係合し、補助キャ
リジ２６に連結され、駆動スプロケット３０およびモー
タ３１に連結されている。モータ３１はベース２１に固
定され、支持されている。さらに、上側レール２３に一
対のシリンダ３２が設けられている。シリンダ３２はス
クリーン枠２５を固定するためのものである。一方、下
側レール２４もスクリーン枠２５を案内し、保持するた
めのものである。下側レール２４は水平方向にのび、上
向きに開口するコ字状断面をなし、複数のローラ３３を
有し、ベース２１に固定されている。さらに、下側レー
ル２４はスクリーン枠２５を接触させるストッパ３４を
有する。ストッパ３４を下側レール２４に沿って移動さ
せ、その位置を適宜調節することもできる。スクリーン
枠２５はそれに張られたシルクスクリーン３５を有す
る。
において、その上方および下方に上側および下側レール
２３，２４が設けられている。上側レール２３はスクリ
ーン枠２５を案内し、保持するためのもので、水平方向
にのび、下向きに開口するコ字状断面をなし、その両端
は補助キャリジ２６に連結され、支持されている。さら
に、ローラ２７が補助キャリジ２６に設けられ、一端お
よび他端支柱１４Ａ，１５Ａに係合し、補助タイミング
ベルト２８が一端および他端支柱１４Ａ，１５Ａに平行
にのび、アイドルスプロケット２９に係合し、補助キャ
リジ２６に連結され、駆動スプロケット３０およびモー
タ３１に連結されている。モータ３１はベース２１に固
定され、支持されている。さらに、上側レール２３に一
対のシリンダ３２が設けられている。シリンダ３２はス
クリーン枠２５を固定するためのものである。一方、下
側レール２４もスクリーン枠２５を案内し、保持するた
めのものである。下側レール２４は水平方向にのび、上
向きに開口するコ字状断面をなし、複数のローラ３３を
有し、ベース２１に固定されている。さらに、下側レー
ル２４はスクリーン枠２５を接触させるストッパ３４を
有する。ストッパ３４を下側レール２４に沿って移動さ
せ、その位置を適宜調節することもできる。スクリーン
枠２５はそれに張られたシルクスクリーン３５を有す
る。
【００１５】なお、この装置のシリンダ７，９，３２お
よびモータ２０，３１については、操作盤３６がそれに
接続されており、操作盤３６によってシリンダ６，７，
３２およびモータ２０，３１が制御される。
よびモータ２０，３１については、操作盤３６がそれに
接続されており、操作盤３６によってシリンダ６，７，
３２およびモータ２０，３１が制御される。
【００１６】したがって、この装置において、装置の側
方でスクリーン枠２５を操作し、これを各一端支柱１４
Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，２Ｂ間に通
し、押し込むと、スクリーン枠２５を上側および下側レ
ール２３，２４に沿って移動させ、各スケージバケット
１Ａ，１Ｂ間に挿入することができる。挿入するとき、
下側レール２４のローラ３３によってスクリーン枠２５
が支持され、案内され、これを容易に移動させ、挿入す
ることができる。さらに、スクリーン枠２５を所定位置
まで挿入すると、スクリーン枠２５が下側レール２４の
ストッパ３４に接触し、これによってスクリーン枠２５
の移動範囲が制限される。その後、上側レール２３にお
いて、操作盤３６によってシリンダ３２が駆動され、そ
のプランジャがスクリーン枠２５に押し付けられ、スク
リーン枠２５が所定位置で固定される。
方でスクリーン枠２５を操作し、これを各一端支柱１４
Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，２Ｂ間に通
し、押し込むと、スクリーン枠２５を上側および下側レ
ール２３，２４に沿って移動させ、各スケージバケット
１Ａ，１Ｂ間に挿入することができる。挿入するとき、
下側レール２４のローラ３３によってスクリーン枠２５
が支持され、案内され、これを容易に移動させ、挿入す
ることができる。さらに、スクリーン枠２５を所定位置
まで挿入すると、スクリーン枠２５が下側レール２４の
ストッパ３４に接触し、これによってスクリーン枠２５
の移動範囲が制限される。その後、上側レール２３にお
いて、操作盤３６によってシリンダ３２が駆動され、そ
のプランジャがスクリーン枠２５に押し付けられ、スク
リーン枠２５が所定位置で固定される。
【００１７】その後、一端および他端キャリジ２Ａ，２
Ｂ，３Ａ，３Ｂにおいて、操作盤３６によってシリンダ
９が駆動され、これが可動バー５およびスケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂに作用し、可動バー５およびスケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクスクリーン
３５に向かって前進する。したがって、各スケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがシルクスクリーン３５の両面に接触す
る。さらに、スプリング１２が可動バー５およびスケー
ジバケット１Ａ，１Ｂに作用し、可動バー５およびスケ
ージバケット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクス
クリーン３５に向かって弾性付勢され、各スケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがシルクスクリーン３５の両面に押し付
けられる。その後、操作盤３６によってシリンダ７が駆
動され、これが各スケージバケット１Ａ，１Ｂに作用
し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂがピン６のまわりを
揺動し、シルクスクリーン３５に対し一定の角度をもっ
て傾斜する。
Ｂ，３Ａ，３Ｂにおいて、操作盤３６によってシリンダ
９が駆動され、これが可動バー５およびスケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂに作用し、可動バー５およびスケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクスクリーン
３５に向かって前進する。したがって、各スケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがシルクスクリーン３５の両面に接触す
る。さらに、スプリング１２が可動バー５およびスケー
ジバケット１Ａ，１Ｂに作用し、可動バー５およびスケ
ージバケット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクス
クリーン３５に向かって弾性付勢され、各スケージバケ
ット１Ａ，１Ｂがシルクスクリーン３５の両面に押し付
けられる。その後、操作盤３６によってシリンダ７が駆
動され、これが各スケージバケット１Ａ，１Ｂに作用
し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂがピン６のまわりを
揺動し、シルクスクリーン３５に対し一定の角度をもっ
て傾斜する。
【００１８】その後、操作盤３６によってモータ２０が
駆動され、タイミングベルト１７によって一端および他
端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂが引き上げられる。
したがって、一端および他端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３
Ａ，３Ｂが一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５
Ａ，１５Ｂに沿って上昇し、各スケージバケット１Ａ，
１Ｂがスクリーン枠２５のシルクスクリーン３５に沿っ
て上昇し、スケージバケット１Ａ，１Ｂの感剤または補
強剤がシルクスクリーン３５の両面にコーティングされ
る。
駆動され、タイミングベルト１７によって一端および他
端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂが引き上げられる。
したがって、一端および他端キャリジ２Ａ，２Ｂ，３
Ａ，３Ｂが一端および他端支柱１４Ａ，１４Ｂ，１５
Ａ，１５Ｂに沿って上昇し、各スケージバケット１Ａ，
１Ｂがスクリーン枠２５のシルクスクリーン３５に沿っ
て上昇し、スケージバケット１Ａ，１Ｂの感剤または補
強剤がシルクスクリーン３５の両面にコーティングされ
る。
【００１９】さらに、図４に示すように、スケージバケ
ット１Ａ，１Ｂの上昇後、操作盤３６によってシリンダ
７，９が駆動され、スケージバケット１Ａ，１Ｂは水平
位置に揺動し、スクリーン枠２５のシルクスクリーン３
５から後退する。その後、モータ２０が逆方向に駆動さ
れ、キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂおよびスケージバ
ケット１Ａ，１Ｂはもとの高さまで下降する。さらに、
その後、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが再度前進し、
シルクスクリーン３５の両面に押し付けられ、再度傾斜
し、キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂおよびスケージバ
ケット１Ａ，１Ｂが再度上昇し、スケージバケット１
Ａ，１Ｂの感剤または補強剤がシルクスクリーン３５の
両面にコーティングされる。これが２回または３回にわ
たって繰り返される。
ット１Ａ，１Ｂの上昇後、操作盤３６によってシリンダ
７，９が駆動され、スケージバケット１Ａ，１Ｂは水平
位置に揺動し、スクリーン枠２５のシルクスクリーン３
５から後退する。その後、モータ２０が逆方向に駆動さ
れ、キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂおよびスケージバ
ケット１Ａ，１Ｂはもとの高さまで下降する。さらに、
その後、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが再度前進し、
シルクスクリーン３５の両面に押し付けられ、再度傾斜
し、キャリジ２Ａ，２Ｂ，３Ａ，３Ｂおよびスケージバ
ケット１Ａ，１Ｂが再度上昇し、スケージバケット１
Ａ，１Ｂの感剤または補強剤がシルクスクリーン３５の
両面にコーティングされる。これが２回または３回にわ
たって繰り返される。
【００２０】さらに、シルクスクリーン３５のコーティ
ング後、上側レール２３において、操作盤３６によって
シリンダ３２が駆動され、そのスピンドルがスクリーン
枠２５から後退し、スクリーン枠２５がシリンダ３２か
ら解放される。したがって、スクリーン枠２５を上側お
よび下側レール２３，２４に沿って移動させ、これを各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，
２Ｂ間に通し、外部に取り出すことができる。スクリー
ン枠２５を取り出すとき、ストッパ３４を下側レール２
４から後退させ、スクリーン枠２５を逆方向に移動さ
せ、各他端支柱１５Ａ，１５Ｂ間および各他端キャリジ
３Ａ，３Ｂ間に通し、外部に取り出すこともできる。
ング後、上側レール２３において、操作盤３６によって
シリンダ３２が駆動され、そのスピンドルがスクリーン
枠２５から後退し、スクリーン枠２５がシリンダ３２か
ら解放される。したがって、スクリーン枠２５を上側お
よび下側レール２３，２４に沿って移動させ、これを各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，
２Ｂ間に通し、外部に取り出すことができる。スクリー
ン枠２５を取り出すとき、ストッパ３４を下側レール２
４から後退させ、スクリーン枠２５を逆方向に移動さ
せ、各他端支柱１５Ａ，１５Ｂ間および各他端キャリジ
３Ａ，３Ｂ間に通し、外部に取り出すこともできる。
【００２１】なお、モータ３１によってタイミングベル
ト２８を駆動し、補助キャリジ２６および上側レール２
３を上昇および下降させ、スクリーン枠２５の大きさに
応じて上側レール２３の高さを調節することもできる。
ストッパ３４を下側レール２４に沿って移動させ、スク
リーン枠２５の大きさに応じてストッパ３４の位置を調
節することもできる。
ト２８を駆動し、補助キャリジ２６および上側レール２
３を上昇および下降させ、スクリーン枠２５の大きさに
応じて上側レール２３の高さを調節することもできる。
ストッパ３４を下側レール２４に沿って移動させ、スク
リーン枠２５の大きさに応じてストッパ３４の位置を調
節することもできる。
【００２２】したがって、この装置の場合、装置の正面
ではなく、側方でスクリーン枠２５を操作し、これを各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，
２Ｂ間に通し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂ間に挿入
することができる。従来のように、装置の正面におい
て、スクリーン枠２５をスケージバケット１Ａ，１Ｂよ
りも上方まで持ち上げ、これをスケージバケット１Ａ，
１Ｂの対向方向に移動させ、スケージバケット１Ａ，１
Ｂの上方から挿入する必要はなく、その作業は容易であ
る。これを自動化することも可能である。装置の外部に
おいて、スケージバケット１Ａ，１Ｂの一端側にスクリ
ーン枠２５の供給マガジンを配置し、供給マガジンに複
数のスクリーン枠２５を収容し、これを順次自動的に供
給し、各一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリ
ジ２Ａ，２Ｂ間に通し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂ
間に挿入することもできる。スケージバケット１Ａ，１
Ｂの他端側にスクリーン枠２５の受けマガジンを配置
し、コーティング後、スクリーン枠２５を各他端支柱１
５Ａ，１５Ｂ間および各他端キャリジ３Ａ，３Ｂ間に通
し、順次自動的に取り出し、受けマガジンに収容するこ
ともできる。
ではなく、側方でスクリーン枠２５を操作し、これを各
一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリジ２Ａ，
２Ｂ間に通し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂ間に挿入
することができる。従来のように、装置の正面におい
て、スクリーン枠２５をスケージバケット１Ａ，１Ｂよ
りも上方まで持ち上げ、これをスケージバケット１Ａ，
１Ｂの対向方向に移動させ、スケージバケット１Ａ，１
Ｂの上方から挿入する必要はなく、その作業は容易であ
る。これを自動化することも可能である。装置の外部に
おいて、スケージバケット１Ａ，１Ｂの一端側にスクリ
ーン枠２５の供給マガジンを配置し、供給マガジンに複
数のスクリーン枠２５を収容し、これを順次自動的に供
給し、各一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間および各一端キャリ
ジ２Ａ，２Ｂ間に通し、各スケージバケット１Ａ，１Ｂ
間に挿入することもできる。スケージバケット１Ａ，１
Ｂの他端側にスクリーン枠２５の受けマガジンを配置
し、コーティング後、スクリーン枠２５を各他端支柱１
５Ａ，１５Ｂ間および各他端キャリジ３Ａ，３Ｂ間に通
し、順次自動的に取り出し、受けマガジンに収容するこ
ともできる。
【００２３】さらに、この装置の各スケージバケット１
Ａ，１Ｂについては、スクリーン枠２５をその上方から
挿入する必要はなく、従来のように、スクリーン枠２５
がスケージバケット１Ａ，１Ｂのエッジに引っ掛かるこ
とはない。したがって、スケージバケット１Ａ，１Ｂの
感剤または補強剤がこぼれることはなく、スクリーン枠
２５のシルクスクリーン３５が損傷することはない。さ
らに、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各一端キャリジ
２Ａ，２Ｂに個別に支持され、各他端キャリジ３Ａ，３
Ｂに個別に支持されており、両者がスクリーン枠２５の
シルクスクリーン３５に沿って上昇するとき、その振動
は各一端キャリジ２Ａ，２Ｂに個別に伝達され、各他端
キャリジ３Ａ，３Ｂに個別に伝達される。さらに、その
振動が各一端支柱１４Ａ，１４Ｂに個別に伝達され、各
他端支柱１５Ａ，１５Ｂに個別に伝達されるだけであ
る。したがって、各スケージバケット１Ａ，１Ｂに共振
は生じず、シルクスクリーン３５の感剤または補強剤を
均一にコーティングすることができる。
Ａ，１Ｂについては、スクリーン枠２５をその上方から
挿入する必要はなく、従来のように、スクリーン枠２５
がスケージバケット１Ａ，１Ｂのエッジに引っ掛かるこ
とはない。したがって、スケージバケット１Ａ，１Ｂの
感剤または補強剤がこぼれることはなく、スクリーン枠
２５のシルクスクリーン３５が損傷することはない。さ
らに、各スケージバケット１Ａ，１Ｂが各一端キャリジ
２Ａ，２Ｂに個別に支持され、各他端キャリジ３Ａ，３
Ｂに個別に支持されており、両者がスクリーン枠２５の
シルクスクリーン３５に沿って上昇するとき、その振動
は各一端キャリジ２Ａ，２Ｂに個別に伝達され、各他端
キャリジ３Ａ，３Ｂに個別に伝達される。さらに、その
振動が各一端支柱１４Ａ，１４Ｂに個別に伝達され、各
他端支柱１５Ａ，１５Ｂに個別に伝達されるだけであ
る。したがって、各スケージバケット１Ａ，１Ｂに共振
は生じず、シルクスクリーン３５の感剤または補強剤を
均一にコーティングすることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、スクリーン枠２５を各一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間お
よび各一端キャリジ２Ａ，２Ｂ間に通し、各スケージバ
ケット１Ａ，１Ｂ間に挿入することができ、その作業は
容易である。これを自動化することも可能である。従来
のように、スクリーン枠２５がスケージバケット１Ａ，
１Ｂのエッジに引っ掛かることもなく、スケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂの感剤または補強剤はこぼれず、スクリー
ン枠２５のシルクスクリーン３５は損傷しない。各スケ
ージバケット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクス
クリーン３５に沿って上昇するとき、各スケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂに共振が生じず、シルクスクリーン３５の
感剤または補強剤を均一にコーティングすることもで
き、所期の目的を達成することができるものである。
ば、スクリーン枠２５を各一端支柱１４Ａ，１４Ｂ間お
よび各一端キャリジ２Ａ，２Ｂ間に通し、各スケージバ
ケット１Ａ，１Ｂ間に挿入することができ、その作業は
容易である。これを自動化することも可能である。従来
のように、スクリーン枠２５がスケージバケット１Ａ，
１Ｂのエッジに引っ掛かることもなく、スケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂの感剤または補強剤はこぼれず、スクリー
ン枠２５のシルクスクリーン３５は損傷しない。各スケ
ージバケット１Ａ，１Ｂがスクリーン枠２５のシルクス
クリーン３５に沿って上昇するとき、各スケージバケッ
ト１Ａ，１Ｂに共振が生じず、シルクスクリーン３５の
感剤または補強剤を均一にコーティングすることもで
き、所期の目的を達成することができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す正面図である。
【図２】図１の装置の側面図である。
【図３】図１の一端キャリジの拡大図である。
【図４】図２のスケージバケットの前進、上昇、後退お
よび下降軌跡を示す説明図である。
よび下降軌跡を示す説明図である。
１Ａ，１Ｂ スケージバケット ２Ａ，２Ｂ 一端キャリジ ３Ａ，３Ｂ 他端キャリジ １４Ａ，１４Ｂ 一端支柱 １５Ａ，１５Ｂ 他端支柱 ２５ スクリーン枠 ３５ シルクスクリーン
Claims (2)
- 【請求項１】 一対のスケージバケットを互いに対向す
るよう配置し、その一端位置に一端キャリジおよび一端
支柱を設け、他端位置に他端キャリジおよび他端支柱を
設け、前記スケージバケットの両端を前記一端および他
端キャリジに支持し、前記一端および他端キャリジを前
記一端および他端支柱に係合させ、スクリーン枠を前記
各スケージバケット間に挿入し、前記一端および他端キ
ャリジを前記一端および他端支柱に沿って上昇させ、前
記各スケージバケットを前記スクリーン枠のシルクスク
リーンに沿って上昇させ、前記スケージバケットの感剤
または補強剤を前記シルクスクリーンの両面にコーティ
ングするようにした装置において、前記スケージバケッ
トの一端位置に一対の一端キャリジを設け、前記各一端
キャリジを前記スケージバケットの対向方向に間隔を置
いて配置し、前記各スケージバケットを前記各一端キャ
リジに個別に支持するとともに、前記スケージバケット
の一端位置に一対の一端支柱を設け、前記各一端支柱を
前記スケージバケットの対向方向に間隔を置いて配置
し、前記各一端キャリジを前記各一端支柱に個別に係合
させ、前記スクリーン枠を前記各一端支柱間および前記
各一端キャリジ間に通し、前記各スケージバケット間に
挿入するようにしたことを特徴とするシルクスクリーン
コーティング装置。 - 【請求項２】 さらに、前記スケージバケットの他端位
置に一対の他端キャリジを設け、前記各他端キャリジを
前記スケージバケットの対向方向に間隔を置いて配置
し、前記各スケージバケットを前記各他端キャリジに個
別に支持するとともに、前記スケージバケットの他端位
置に一対の他端支柱を設け、前記各他端支柱を前記スケ
ージバケットの対向方向に間隔を置いて配置し、前記各
他端キャリジを前記各他端支柱に個別に係合させ、前記
スクリーン枠を前記各他端支柱間および前記各他端キャ
リジ間に通し、外部に取り出すようにしたことを特徴と
する請求項１に記載のシルクスクリーンコーティング装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070906A JP2787425B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | シルクスクリーンコーティング装置 |
| EP96103197A EP0730203A3 (en) | 1995-03-03 | 1996-03-01 | Coating device for screen printing |
| KR1019960005567A KR960033779A (ko) | 1995-03-03 | 1996-03-04 | 실크 스크린 코팅 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7070906A JP2787425B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | シルクスクリーンコーティング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238448A true JPH08238448A (ja) | 1996-09-17 |
| JP2787425B2 JP2787425B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=13445040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7070906A Expired - Lifetime JP2787425B2 (ja) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | シルクスクリーンコーティング装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0730203A3 (ja) |
| JP (1) | JP2787425B2 (ja) |
| KR (1) | KR960033779A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE50308698D1 (de) * | 2003-09-12 | 2008-01-10 | Gruenig Interscreen Ag | Beschichtungseinrichtung für Drucksiebe |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669636A (en) * | 1979-10-02 | 1981-06-11 | Erunsuto Harahiyaa Fa | Method and device for coating printing screen |
| JPS5853332A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Hoshino Shoji Kk | 単一摺動軸に複数の異形金型を放射状に配置した多機能複合プレス金型 |
| JPS58202072A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Toshin Kogyo Kk | 基材の両面加工処理方法及び装置 |
| JPS59139035A (ja) * | 1983-01-29 | 1984-08-09 | Seiwa Kogyo Kk | スクリ−ン型枠のスクリ−ン面感光剤塗布方法及びその装置 |
| JPH0410063A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Toshiba Corp | 画像形成記憶装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6048044A (ja) * | 1983-08-27 | 1985-03-15 | Tokai Shoji Kk | スクリ−ン印版への乳剤の塗布方法及びその塗布装置 |
| ATE161977T1 (de) * | 1993-01-26 | 1998-01-15 | H U Gruenig Ag | Einrichtung zur beschichtung von drucksieben |
| US5339739A (en) | 1993-03-03 | 1994-08-23 | Charles Di Pietro | Emulsion coating apparatus |
-
1995
- 1995-03-03 JP JP7070906A patent/JP2787425B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-03-01 EP EP96103197A patent/EP0730203A3/en not_active Withdrawn
- 1996-03-04 KR KR1019960005567A patent/KR960033779A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669636A (en) * | 1979-10-02 | 1981-06-11 | Erunsuto Harahiyaa Fa | Method and device for coating printing screen |
| JPS5853332A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-29 | Hoshino Shoji Kk | 単一摺動軸に複数の異形金型を放射状に配置した多機能複合プレス金型 |
| JPS58202072A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-25 | Toshin Kogyo Kk | 基材の両面加工処理方法及び装置 |
| JPS59139035A (ja) * | 1983-01-29 | 1984-08-09 | Seiwa Kogyo Kk | スクリ−ン型枠のスクリ−ン面感光剤塗布方法及びその装置 |
| JPH0410063A (ja) * | 1990-04-27 | 1992-01-14 | Toshiba Corp | 画像形成記憶装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0730203A2 (en) | 1996-09-04 |
| KR960033779A (ko) | 1996-10-22 |
| JP2787425B2 (ja) | 1998-08-20 |
| EP0730203A3 (en) | 1997-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112008002855T5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Substraten | |
| JP2002137895A (ja) | 精密制御用フリーリンク装置 | |
| US5713277A (en) | Combination print head and pivotable print screen holder and method for improved operator safety during screen maintenance | |
| JPH08238448A (ja) | シルクスクリーンコーティング装置 | |
| US3650411A (en) | Device for finishing complementary parts | |
| KR20200129622A (ko) | 효과적인 실크스크린인쇄기 | |
| US2458773A (en) | Screen printing machine | |
| DE2026813B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Wickelrollen von einer Vorratsstation zu einer Abwickelstation | |
| KR101118956B1 (ko) | 파레트 위치결정장치 | |
| US4382848A (en) | Cam-actuated stop member for lifting mechanism | |
| KR200236257Y1 (ko) | 날염기의 스크린형틀 승강 자동조절장치 | |
| JPH08319177A (ja) | 軽量気泡コンクリート切断装置 | |
| CN221141125U (zh) | 一种用于物料输送的升降机 | |
| KR100372631B1 (ko) | 회로기판용 이송버퍼 | |
| CN110306314B (zh) | 一种用于自动卸纱机的对中定位装置 | |
| KR101742166B1 (ko) | 스크린 프린터용 스퀴지 위치조절장치 | |
| JP3706405B2 (ja) | 縦型ツイストシュート自動型替装置 | |
| CN212498841U (zh) | 一种用于电视边框的间隔上料设备 | |
| CN210176124U (zh) | 保障ps/ctp版在生产过程中移速稳定的储版设备 | |
| JPH03190200A (ja) | 基板支持装置 | |
| JP4837173B2 (ja) | ローラコンベアにおける搬送物移載装置 | |
| JPS5941893B2 (ja) | 板状体の整列装置 | |
| JPH0347716Y2 (ja) | ||
| JP2647303B2 (ja) | 作業用構造物の揚重装置 | |
| JPH02235635A (ja) | 捺染機 |