JPH0823724B2 - 熱定着ロ−ラ - Google Patents
熱定着ロ−ラInfo
- Publication number
- JPH0823724B2 JPH0823724B2 JP62105480A JP10548087A JPH0823724B2 JP H0823724 B2 JPH0823724 B2 JP H0823724B2 JP 62105480 A JP62105480 A JP 62105480A JP 10548087 A JP10548087 A JP 10548087A JP H0823724 B2 JPH0823724 B2 JP H0823724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone rubber
- weight
- layer
- parts
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定
着ローラに関する。
着ローラに関する。
（従来の技術） 従来より、電子複写機等の熱定着部に使用される熱定
着ローラとして、アルミ等からなる金属芯軸上にプライ
マを介して直接PTFE（テトラフルオロエチレン樹脂）や
PFA（パーフロロアルコキシ樹脂）等のフッ素樹脂を被
覆したもの、あるいは同芯軸上にプライマを介してフッ
素ゴムやシリコーンゴム等のゴム材料を被覆し、さらに
このゴム層上にフッ素樹脂を被覆したものが一般に使用
されている。
着ローラとして、アルミ等からなる金属芯軸上にプライ
マを介して直接PTFE（テトラフルオロエチレン樹脂）や
PFA（パーフロロアルコキシ樹脂）等のフッ素樹脂を被
覆したもの、あるいは同芯軸上にプライマを介してフッ
素ゴムやシリコーンゴム等のゴム材料を被覆し、さらに
このゴム層上にフッ素樹脂を被覆したものが一般に使用
されている。
（発明が解決しようとする問題点） しかして近年、電子複写機等の高速化、高機能化、低
コスト化、高画質化等が要求されているが、このような
従来のローラでは次のような難点がある。
コスト化、高画質化等が要求されているが、このような
従来のローラでは次のような難点がある。
すなわち、芯軸上にプライマを介して直接フッ素樹脂
を被覆したものでは、耐久性は良好であるものの、画質
が不良で、紙シワも発生しやすい。
を被覆したものでは、耐久性は良好であるものの、画質
が不良で、紙シワも発生しやすい。
またフッ素ゴムを被覆したものでは、耐久性、画質と
もに良好であるが、フッ素ゴムの性能上熱応答性に乏し
いためにローラ表面温度が下がり定着不良を生じやす
い。このことは特に高速機に使用した場合に問題が大き
い。またフッ素ゴムのコストが高いという問題もある。
もに良好であるが、フッ素ゴムの性能上熱応答性に乏し
いためにローラ表面温度が下がり定着不良を生じやす
い。このことは特に高速機に使用した場合に問題が大き
い。またフッ素ゴムのコストが高いという問題もある。
これに対し、シリコーンゴムを被覆したものでは、材
料コストも安く、初期においては定着性、画質、通紙性
等優れたローラ特性を有している。しかしながらシリコ
ーンゴムは熱劣化しやすく、このために耐久性に乏しい
という難点がある。
料コストも安く、初期においては定着性、画質、通紙性
等優れたローラ特性を有している。しかしながらシリコ
ーンゴムは熱劣化しやすく、このために耐久性に乏しい
という難点がある。
そこで本発明はこのような従来の事情に対処しようと
するもので、近年の高速化、高機能化要求に応えうる優
れた定着性、高画質、通紙性等のローラ特性を有し、か
つ耐久性も向上した熱定着ローラを提供することを目的
とする。
するもので、近年の高速化、高機能化要求に応えうる優
れた定着性、高画質、通紙性等のローラ特性を有し、か
つ耐久性も向上した熱定着ローラを提供することを目的
とする。
［発明の構成］ （問題を解決するための手段） 本発明の熱定着ローラは、シリコーンゴム100重量部
あたり、シリカ系充填剤５〜300重量部とポリオレフィ
ン系ワックス0.1〜５重量部と有機過酸化物0.1〜10重量
部とを配合してなる熱加硫型シリコーンゴム組成物を、
ローラ芯軸上に加硫接着させてシリコーンゴム層を形成
し、このシリコーンゴム層上にフッ素樹脂層を設けて構
成したことを特徴としている。
あたり、シリカ系充填剤５〜300重量部とポリオレフィ
ン系ワックス0.1〜５重量部と有機過酸化物0.1〜10重量
部とを配合してなる熱加硫型シリコーンゴム組成物を、
ローラ芯軸上に加硫接着させてシリコーンゴム層を形成
し、このシリコーンゴム層上にフッ素樹脂層を設けて構
成したことを特徴としている。
本発明に使用するシリコーンゴムとしては、メチルビ
ニルシリコーンゴムをはじめ一般の熱加硫型シリコーン
ゴムが使用される。
ニルシリコーンゴムをはじめ一般の熱加硫型シリコーン
ゴムが使用される。
本発明に使用するシリカ系充填剤としては、乾式シリ
カ、湿式シリカ、石英粉末、ケイソウ土等があげられ、
これらは単独もしくは混合して使用することができる。
カ、湿式シリカ、石英粉末、ケイソウ土等があげられ、
これらは単独もしくは混合して使用することができる。
本発明に使用するポリオレフィン系ワックスとして
は、低分子量ポリエチレンからなるポリエチレンワック
スや低分子量ポリプロピレンからなるポリプロピレンワ
ックスがあげられる。ポリエチレンワックスの市販品を
例示すると、サンワックス151-p、171-p（三洋化成工業
社製）等がある。このようなワックスは耐熱性が良好
で、フッ素樹脂層との密着性を高める効果を有する。
は、低分子量ポリエチレンからなるポリエチレンワック
スや低分子量ポリプロピレンからなるポリプロピレンワ
ックスがあげられる。ポリエチレンワックスの市販品を
例示すると、サンワックス151-p、171-p（三洋化成工業
社製）等がある。このようなワックスは耐熱性が良好
で、フッ素樹脂層との密着性を高める効果を有する。
本発明に使用する有機過酸化物としては、DCP（ジク
ミルパーオキサイド）、BPO（ベンゾイルパーオキサイ
ド）、DCBP（ジクロロベンゾイルパーオキサイド）、DB
PMH（2,5-ジメチル‐2,5-ジ（t-ブチルパーオキシ）ヘ
キサン、t-ブチルクミルパーオキサイド等、従来シリコ
ーンゴムの加硫剤として使用されている各種公知のもの
を使用することができる。
ミルパーオキサイド）、BPO（ベンゾイルパーオキサイ
ド）、DCBP（ジクロロベンゾイルパーオキサイド）、DB
PMH（2,5-ジメチル‐2,5-ジ（t-ブチルパーオキシ）ヘ
キサン、t-ブチルクミルパーオキサイド等、従来シリコ
ーンゴムの加硫剤として使用されている各種公知のもの
を使用することができる。
なお、これらの成分以外に分散を促進させるために、
公知の分散剤たとえば低分子のシリコーン系分散剤を通
常の配合量で使用することができる。
公知の分散剤たとえば低分子のシリコーン系分散剤を通
常の配合量で使用することができる。
本発明においては、上述の各成分の所定量をミキシン
グロールあるいはバンバリーミキサー等の通常の混練機
で混練し、これを、ブラスト処理および洗浄脱脂した
後、プライマを塗布したローラ芯軸上に常法により加硫
接着させる。加硫後必要に応じてその表面を研削、研磨
した後、表層にフッ素樹脂を被覆し焼成してフッ素樹脂
層を形成して本発明の熱定着ローラが製造される。
グロールあるいはバンバリーミキサー等の通常の混練機
で混練し、これを、ブラスト処理および洗浄脱脂した
後、プライマを塗布したローラ芯軸上に常法により加硫
接着させる。加硫後必要に応じてその表面を研削、研磨
した後、表層にフッ素樹脂を被覆し焼成してフッ素樹脂
層を形成して本発明の熱定着ローラが製造される。
フッ素樹脂の被覆は、PTFE、PFA、FEP（テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等の
フッ素樹脂ディスパージョンを塗布する方法、フッ素樹
脂粉体を静電塗装する方法、フッ素樹脂フィルムやチュ
ーブを装着する方法等により行われる。
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等の
フッ素樹脂ディスパージョンを塗布する方法、フッ素樹
脂粉体を静電塗装する方法、フッ素樹脂フィルムやチュ
ーブを装着する方法等により行われる。
なおフッ素樹脂層とシリコーンゴム層との密着性をよ
り高めるために、シリコーンゴム層上にプライマを塗布
し、この上にフッ素樹脂層を設けるようにしてもよい。
り高めるために、シリコーンゴム層上にプライマを塗布
し、この上にフッ素樹脂層を設けるようにしてもよい。
（作用） 本発明の熱定着ローラでは、上記したような特定の熱
加硫型シリコーンゴム組成物によりシリコーンゴム層を
構成し、その上にフッ素樹脂層を設けた構成としたこと
により、シリコーンゴム層の熱劣化が小さくなるととも
にシリコーンゴム層とフッ素樹脂層との密着性も良好と
なる。この結果耐久性が向上し、優れたローラ特性が長
期に亘って維持される。
加硫型シリコーンゴム組成物によりシリコーンゴム層を
構成し、その上にフッ素樹脂層を設けた構成としたこと
により、シリコーンゴム層の熱劣化が小さくなるととも
にシリコーンゴム層とフッ素樹脂層との密着性も良好と
なる。この結果耐久性が向上し、優れたローラ特性が長
期に亘って維持される。
（実施例） 以下、本発明の実施例について記載する。
ジメチルシロキサン単位99.7モル％とビニルメチルシ
ロキサン単位0.3モル％からなり分子鎖両末端がビニル
ジメチルシロキシ単位で封鎖された粘度が5,000,000cS
のシリコーンゴム100重量部と、Aerosil（比表面積200m
2/g煙霧質シリカの商品名）15重量部と、石英微粉末
（平均粒子径２μｍ）225重量部と、サンワックス151-p
1.8重量部と、DCP3.0重量部と、分子鎖両末端がシラノ
ール基で封鎖された平均重合度10のジメチルポリシロキ
サン５重量部とを、バンバリーミキサーを用いて混練し
熱加硫型シリコーンゴム組成物を得た。
ロキサン単位0.3モル％からなり分子鎖両末端がビニル
ジメチルシロキシ単位で封鎖された粘度が5,000,000cS
のシリコーンゴム100重量部と、Aerosil（比表面積200m
2/g煙霧質シリカの商品名）15重量部と、石英微粉末
（平均粒子径２μｍ）225重量部と、サンワックス151-p
1.8重量部と、DCP3.0重量部と、分子鎖両末端がシラノ
ール基で封鎖された平均重合度10のジメチルポリシロキ
サン５重量部とを、バンバリーミキサーを用いて混練し
熱加硫型シリコーンゴム組成物を得た。
次いで、この組成物を、表面にプライマーNo.18B（商
品名信越化学工業社製）を塗布したアルミ等の金属芯軸
（外径50mm、胴長320mm）上に加硫接着させ表面を研削
して厚さ0.5mmのシリコーンゴム層を形成した。この後
このシリコーンゴム層の表面に、PTFEディスパージョン
（AD-1旭硝子社製）を塗布焼成して厚さ18μｍのPTFE層
を形成した。
品名信越化学工業社製）を塗布したアルミ等の金属芯軸
（外径50mm、胴長320mm）上に加硫接着させ表面を研削
して厚さ0.5mmのシリコーンゴム層を形成した。この後
このシリコーンゴム層の表面に、PTFEディスパージョン
（AD-1旭硝子社製）を塗布焼成して厚さ18μｍのPTFE層
を形成した。
このようにして得られたPTFE被覆シリコーンゴムロー
ラの、シリコーンゴム層とフッ素樹脂層との常温および
実機使用温度における密着力を測定するとともに、実機
耐久試験を行い耐久性を調べた。結果を比較例とともに
次表に示す。
ラの、シリコーンゴム層とフッ素樹脂層との常温および
実機使用温度における密着力を測定するとともに、実機
耐久試験を行い耐久性を調べた。結果を比較例とともに
次表に示す。
なお表中、比較例１は実施例の熱加硫型シリコーンゴ
ム組成物の配合成分のサンワックス151-pにかえてカル
ナウバ蝋0.5重量部配合した点を除いて実施例と同様に
して製造したローラの例であり、比較例２は実施例の熱
加硫型シリコーンゴム組成物の配合成分中サンワックス
151-pを無添加とした点を除いて実施例と同様にして製
造したローラの例であり、比較例３は実施例の熱加硫型
シリコーンゴム組成物の配合成分のサンワックス151-p
にかえてカルナウバ蝋２重量部配合した点を除いて実施
例と同様にして製造したローラの例である。
ム組成物の配合成分のサンワックス151-pにかえてカル
ナウバ蝋0.5重量部配合した点を除いて実施例と同様に
して製造したローラの例であり、比較例２は実施例の熱
加硫型シリコーンゴム組成物の配合成分中サンワックス
151-pを無添加とした点を除いて実施例と同様にして製
造したローラの例であり、比較例３は実施例の熱加硫型
シリコーンゴム組成物の配合成分のサンワックス151-p
にかえてカルナウバ蝋２重量部配合した点を除いて実施
例と同様にして製造したローラの例である。
表からも明らかなように本発明のローラはシリコーン
ゴム層とフッ素樹脂層との密着力が強く耐久性に優れて
いる。
ゴム層とフッ素樹脂層との密着力が強く耐久性に優れて
いる。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明の熱定着ローラによれば、
特定の配合の熱加硫型シリコーンゴム組成物を用いてシ
リコーンゴム層を構成しその上にフッ素樹脂層を形成し
た構造としたので、シリコーンゴム層の熱劣化が小さく
なるとともにシリコーンゴム層とフッ素樹脂層との密着
力も増大し耐久性が大幅に向上する。したがって優れた
ローラ特性が長期に亘って維持される。
特定の配合の熱加硫型シリコーンゴム組成物を用いてシ
リコーンゴム層を構成しその上にフッ素樹脂層を形成し
た構造としたので、シリコーンゴム層の熱劣化が小さく
なるとともにシリコーンゴム層とフッ素樹脂層との密着
力も増大し耐久性が大幅に向上する。したがって優れた
ローラ特性が長期に亘って維持される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深堀 純一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−19178（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−89845（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−192535（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】シリコーンゴム100重量部あたり、シリカ
系充填剤５〜300重量部とポリオレフィン系ワックス0.1
〜５重量部と有機過酸化物0.1〜10重量部とを配合して
なる熱加硫型シリコーンゴム組成物を、ローラ芯軸上に
加硫接着させてシリコーンゴム層を形成し、このシリコ
ーンゴム層上にフッ素樹脂層を設けてなることを特徴と
する熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105480A JPH0823724B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62105480A JPH0823724B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱定着ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63269184A JPS63269184A (ja) | 1988-11-07 |
| JPH0823724B2 true JPH0823724B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=14408751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62105480A Expired - Lifetime JPH0823724B2 (ja) | 1987-04-28 | 1987-04-28 | 熱定着ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823724B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2610748B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1997-05-14 | 東芝シリコーン株式会社 | 熱定着用シリコーンゴムローラ |
| KR20010079757A (ko) * | 1998-09-08 | 2001-08-22 | 조나쏜 지. 란데 | 다층 복합재 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019178A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 電子写真装置用ロ−ラ |
| JPH0634131B2 (ja) * | 1984-10-11 | 1994-05-02 | キヤノン株式会社 | 定着ロ−ラ |
| FR2577165B1 (fr) * | 1985-02-12 | 1987-08-21 | Conceptions Innovations Atel | Procede de preparation et de renovation d'un rouleau de fusion pour machine xerographique, rouleau de fusion et composition vulcanisable |
-
1987
- 1987-04-28 JP JP62105480A patent/JPH0823724B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63269184A (ja) | 1988-11-07 |
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