JPH08235235A - 図面作成方法および装置、並びに部品表作成方法および装置 - Google Patents
図面作成方法および装置、並びに部品表作成方法および装置Info
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- JPH08235235A JPH08235235A JP7039537A JP3953795A JPH08235235A JP H08235235 A JPH08235235 A JP H08235235A JP 7039537 A JP7039537 A JP 7039537A JP 3953795 A JP3953795 A JP 3953795A JP H08235235 A JPH08235235 A JP H08235235A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アイソメ図が簡単に得られるようにする。
【構成】 建築物の側面図と平面図に配管を記入する。
配管が記入されると、その長さが自動的に演算され、折
曲げ部と直線部とに配管が自動的に分割され、アイソメ
図が作成表示される。
配管が記入されると、その長さが自動的に演算され、折
曲げ部と直線部とに配管が自動的に分割され、アイソメ
図が作成表示される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、図面作成方法および装
置、並びに部品表作成方法および装置に関し、特に建築
物の配管に関するアイソメ図と部品表を作成する場合に
用いて好適な、図面作成方法および装置、並びに部品表
作成方法および装置に関する。
置、並びに部品表作成方法および装置に関し、特に建築
物の配管に関するアイソメ図と部品表を作成する場合に
用いて好適な、図面作成方法および装置、並びに部品表
作成方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】建築物を建築するには、その詳細を表し
た施工図を予め作成する必要がある。この施工図には、
壁の位置、ドアの位置、その他詳細な建築物の構造が描
かれる。建築物には、上水、下水、あるいは空調設備な
どのための配管も必要となるため、この施工図には配管
の位置も記入される。
た施工図を予め作成する必要がある。この施工図には、
壁の位置、ドアの位置、その他詳細な建築物の構造が描
かれる。建築物には、上水、下水、あるいは空調設備な
どのための配管も必要となるため、この施工図には配管
の位置も記入される。
【０００３】従来、このような配管工事を行うのに、現
場において各種の管を加工し、組み立てる作業が行われ
ていたが、最近においては、より短時間で工事が完了で
きるように、予め工場内において各種の管をプレハブ加
工し、現場においては組立のみを行うようになってき
た。
場において各種の管を加工し、組み立てる作業が行われ
ていたが、最近においては、より短時間で工事が完了で
きるように、予め工場内において各種の管をプレハブ加
工し、現場においては組立のみを行うようになってき
た。
【０００４】工場においてこのプレハブ加工を行うため
に、施工図に記入した配管を基準にして、その配管を実
現するのに必要な製作図（加工図）を新たに作成するよ
うにしていた。施工図に記入されている配管の状態から
経験により設計者が管を部品としての個々の管に分割
し、製作図には、その部品を製作するための図面が描か
れる。またこのとき設計者は、個々の部品の数も手で計
算し、部品表としてまとめるようにしている。部品はこ
の製作図と部品表に従って製造（プレハブ加工）され
る。
に、施工図に記入した配管を基準にして、その配管を実
現するのに必要な製作図（加工図）を新たに作成するよ
うにしていた。施工図に記入されている配管の状態から
経験により設計者が管を部品としての個々の管に分割
し、製作図には、その部品を製作するための図面が描か
れる。またこのとき設計者は、個々の部品の数も手で計
算し、部品表としてまとめるようにしている。部品はこ
の製作図と部品表に従って製造（プレハブ加工）され
る。
【０００５】このように、施工図に描かれている配管か
ら、部品表、あるいは製作図を製作するには、配管を斜
め方向から見た状態で表すアイソメ図を作成しておくと
便利である。このため、設計者は必要に応じて、施工図
を見ながら、これを参考にしてアイソメ図も作成するよ
うにしていた。
ら、部品表、あるいは製作図を製作するには、配管を斜
め方向から見た状態で表すアイソメ図を作成しておくと
便利である。このため、設計者は必要に応じて、施工図
を見ながら、これを参考にしてアイソメ図も作成するよ
うにしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来、このように、施
工図とは独立に、設計者が必要な計算をその都度行いな
がら、アイソメ図や部品表を作成するようにしていた。
その結果、その作成に時間がかかるばかりでなく、コス
ト高となる課題があった。さらにまた、施工図に変更が
加えられたような場合、それに対応して配管も変更する
必要があるが、その変更も容易にはできない課題があっ
た。
工図とは独立に、設計者が必要な計算をその都度行いな
がら、アイソメ図や部品表を作成するようにしていた。
その結果、その作成に時間がかかるばかりでなく、コス
ト高となる課題があった。さらにまた、施工図に変更が
加えられたような場合、それに対応して配管も変更する
必要があるが、その変更も容易にはできない課題があっ
た。
【０００７】本発明はこのような状況に鑑みてなされた
ものであり、簡単且つ迅速にアイソメ図あるいは部品表
を作成することができるようにするものである。
ものであり、簡単且つ迅速にアイソメ図あるいは部品表
を作成することができるようにするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の図面作
成方法は、建築物の施工図のうち側面図と平面図に配管
の位置を記入させ、アイソメ図のパラメータを入力さ
せ、パラメータが入力されたとき、配管のアイソメ図を
作成することを特徴とする。
成方法は、建築物の施工図のうち側面図と平面図に配管
の位置を記入させ、アイソメ図のパラメータを入力さ
せ、パラメータが入力されたとき、配管のアイソメ図を
作成することを特徴とする。
【０００９】パラメータは、アイソメ図の方向と角度を
含むようにすることができる。
含むようにすることができる。
【００１０】配管を所定の規則に従って分割し、分割さ
れた配管を個々の部品とする部品表をさらに作成させる
ようにすることもできる。
れた配管を個々の部品とする部品表をさらに作成させる
ようにすることもできる。
【００１１】請求項４に記載の部品表作成方法は、建築
物の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入さ
せ、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演算
し、配管を所定の規則にしたがって分割し、分割された
配管を個々の部品とする部品表を作成することを特徴と
する。
物の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入さ
せ、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演算
し、配管を所定の規則にしたがって分割し、分割された
配管を個々の部品とする部品表を作成することを特徴と
する。
【００１２】請求項５に記載の図面作成装置は、建築物
の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入する
記入手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ１）
と、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演算す
る演算手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ
２）と、アイソメ図のパラメータを入力するパラメータ
入力手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ３）
と、パラメータが入力されたとき、配管のアイソメ図を
作成する作成手段（例えば図２のプログラム上のステッ
プＳ７）とを備えることを特徴とする。
の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入する
記入手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ１）
と、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演算す
る演算手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ
２）と、アイソメ図のパラメータを入力するパラメータ
入力手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ３）
と、パラメータが入力されたとき、配管のアイソメ図を
作成する作成手段（例えば図２のプログラム上のステッ
プＳ７）とを備えることを特徴とする。
【００１３】請求項６に記載の部品表作成装置は、建築
物の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入す
る記入手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ
１）と、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演
算する演算手段（例えば図２のプログラム上のステップ
Ｓ２）と、配管を所定の規則に従って分割し、分割され
た配管を個々の部品とする部品表を作成する作成手段
（例えば図２のプログラム上のステップＳ１０）とを備
えることを特徴とする。
物の施工図のうち側面図と平面図に配管の位置を記入す
る記入手段（例えば図２のプログラム上のステップＳ
１）と、配管の位置が記入されたとき、配管の長さを演
算する演算手段（例えば図２のプログラム上のステップ
Ｓ２）と、配管を所定の規則に従って分割し、分割され
た配管を個々の部品とする部品表を作成する作成手段
（例えば図２のプログラム上のステップＳ１０）とを備
えることを特徴とする。
【００１４】
【作用】請求項１に記載の図面作成方法、および請求項
５に記載の図面作成装置においては、建築物の施工図の
側面図と平面図に配管の位置が記入されると、その記入
とさらに入力されるアイソメ図のパラメータに対応し
て、アイソメ図が作成される。従って、基本的には、施
工図に配管の位置を記入するだけで、アイソメ図を作成
するためだけに、配管の位置などを入力することなく、
アイソメ図を作成することができる。
５に記載の図面作成装置においては、建築物の施工図の
側面図と平面図に配管の位置が記入されると、その記入
とさらに入力されるアイソメ図のパラメータに対応し
て、アイソメ図が作成される。従って、基本的には、施
工図に配管の位置を記入するだけで、アイソメ図を作成
するためだけに、配管の位置などを入力することなく、
アイソメ図を作成することができる。
【００１５】請求項４に記載の部品表作成方法、および
請求項６に記載の部品表作成装置においては、施工図に
配管の位置が記入されると、その配管の長さが自動的に
演算され、さらに所定の規則にしたがって分割されて、
個々の部品とされる。従って、特に計算を行うことな
く、必要な部品の表を迅速且つ確実に得ることが可能と
なる。
請求項６に記載の部品表作成装置においては、施工図に
配管の位置が記入されると、その配管の長さが自動的に
演算され、さらに所定の規則にしたがって分割されて、
個々の部品とされる。従って、特に計算を行うことな
く、必要な部品の表を迅速且つ確実に得ることが可能と
なる。
【００１６】
【実施例】図１は、本発明を適用したＣＡＤシステムの
構成例を表している。この実施例においては、ＣＰＵ１
がＲＯＭ２に記憶されているプログラムに従って、各種
の処理を実行し、その処理結果をインタフェース４を介
して表示部６に表示するようになされている。ＲＡＭ３
には、ＣＰＵ１が各種の処理を実行する上において必要
なデータなどが適宜記憶される。操作部５は、ＣＰＵ１
に対して所定の指令を入力するとき操作され、この操作
部５は、キーボードやマウスなどにより構成されてい
る。記録再生装置７は、ハードディスクやフロッピーデ
ィスクなどにより構成され、ＣＰＵ１が作成した施工
図、アイソメ図、部品表などが適宜記録される。通信部
８は、図示せぬネットワークなどを介して他の装置と結
合され、他の装置との間でデータやプログラムなどを授
受することができるようになされている。
構成例を表している。この実施例においては、ＣＰＵ１
がＲＯＭ２に記憶されているプログラムに従って、各種
の処理を実行し、その処理結果をインタフェース４を介
して表示部６に表示するようになされている。ＲＡＭ３
には、ＣＰＵ１が各種の処理を実行する上において必要
なデータなどが適宜記憶される。操作部５は、ＣＰＵ１
に対して所定の指令を入力するとき操作され、この操作
部５は、キーボードやマウスなどにより構成されてい
る。記録再生装置７は、ハードディスクやフロッピーデ
ィスクなどにより構成され、ＣＰＵ１が作成した施工
図、アイソメ図、部品表などが適宜記録される。通信部
８は、図示せぬネットワークなどを介して他の装置と結
合され、他の装置との間でデータやプログラムなどを授
受することができるようになされている。
【００１７】次にその動作について、図２のフローチャ
ートを参照して説明する。最初にステップＳ１におい
て、使用者は、操作部５を操作して建築物の施工図を作
成する。ＣＰＵ１は、操作部５の操作に対応して表示部
６に所定の線図を表示させる。そして、その線図に対応
するデータをＲＡＭ３に記憶させ、施工図を完成させ
る。
ートを参照して説明する。最初にステップＳ１におい
て、使用者は、操作部５を操作して建築物の施工図を作
成する。ＣＰＵ１は、操作部５の操作に対応して表示部
６に所定の線図を表示させる。そして、その線図に対応
するデータをＲＡＭ３に記憶させ、施工図を完成させ
る。
【００１８】この施工図としては、少なくとも、正面
図、左側面図、あるいは右側面図などのように、高さを
表すことのできる図と、平面図、あるいは底面図などの
ように、水平面内における長さを表すことができる図と
により構成される。説明の便宜上、この実施例において
は、高さ（Ｚ軸方向の長さ）を表すことのできる図を側
面図（図３）と代表して表現し、水平面内おける方向の
長さを表すことのできる図を平面図（図４）と代表して
表現するものとする。
図、左側面図、あるいは右側面図などのように、高さを
表すことのできる図と、平面図、あるいは底面図などの
ように、水平面内における長さを表すことができる図と
により構成される。説明の便宜上、この実施例において
は、高さ（Ｚ軸方向の長さ）を表すことのできる図を側
面図（図３）と代表して表現し、水平面内おける方向の
長さを表すことのできる図を平面図（図４）と代表して
表現するものとする。
【００１９】この側面図と平面図には、建築物の壁やド
アの位置、柱の位置などを描くとともに、配管の位置も
記入する（図３と図４においては、便宜上、配管の状態
のみが表されている）。
アの位置、柱の位置などを描くとともに、配管の位置も
記入する（図３と図４においては、便宜上、配管の状態
のみが表されている）。
【００２０】このように、配管の位置が記入されると、
ＣＰＵ１はステップＳ２に進み、その配管の長さを自動
的に演算する。すなわち、側面図と平面図の両方に配管
の位置が記入されると、ＸＹＺの３つの軸方向の長さを
特定することができるため、各軸方向の長さを自動的に
演算することができる。
ＣＰＵ１はステップＳ２に進み、その配管の長さを自動
的に演算する。すなわち、側面図と平面図の両方に配管
の位置が記入されると、ＸＹＺの３つの軸方向の長さを
特定することができるため、各軸方向の長さを自動的に
演算することができる。
【００２１】配管の位置の記入が完了したとき、次に使
用者はステップＳ３に進み、アイソメ表示属性の設定処
理を行う。すなわち、操作部５を操作して、アイソメ表
示属性入力モードを設定すると、ＣＰＵ１は表示部６
に、例えば図５に示すようなアイソメ表示属性（パラメ
ータ）の入力画面を表示させる。
用者はステップＳ３に進み、アイソメ表示属性の設定処
理を行う。すなわち、操作部５を操作して、アイソメ表
示属性入力モードを設定すると、ＣＰＵ１は表示部６
に、例えば図５に示すようなアイソメ表示属性（パラメ
ータ）の入力画面を表示させる。
【００２２】図５に示すように、この入力画面の最も上
方においては、アイソメ方向（アイソメ図を作成する場
合における方向）を選択することができるようになされ
ている。この実施例の場合、ＸＹ平面の左前方向、右前
方向、右後ろ方向、または左後ろ方向から見たアイソメ
図を描くことができるようになされている。使用者は、
この４つの方向のうち、いずれの方向からのアイソメ図
を作成するのかを、操作部５を操作して選択する。
方においては、アイソメ方向（アイソメ図を作成する場
合における方向）を選択することができるようになされ
ている。この実施例の場合、ＸＹ平面の左前方向、右前
方向、右後ろ方向、または左後ろ方向から見たアイソメ
図を描くことができるようになされている。使用者は、
この４つの方向のうち、いずれの方向からのアイソメ図
を作成するのかを、操作部５を操作して選択する。
【００２３】次の水平モードは、アイソメ図の水平軸を
どの軸に設定するかを選択指定するためのものであり、
ＸまたはＹを指定すると、Ｘ軸またはＹ軸が水平な状態
としたアイソメ図が作成表示されることになる。無を指
定すると、後述するアイソメ角度だけ傾いた位置に、ア
イソメ図のＸ軸とＹ軸が設定されることになる。
どの軸に設定するかを選択指定するためのものであり、
ＸまたはＹを指定すると、Ｘ軸またはＹ軸が水平な状態
としたアイソメ図が作成表示されることになる。無を指
定すると、後述するアイソメ角度だけ傾いた位置に、ア
イソメ図のＸ軸とＹ軸が設定されることになる。
【００２４】アイソメ図名称は、使用者が、そのアイソ
メ図につけることができる名称であり、操作部５を操作
して入力する。
メ図につけることができる名称であり、操作部５を操作
して入力する。
【００２５】アイソメ角度は、１５度、３０度、４５
度、または６０度のうちのいずれかを選択するか、ある
いは、所定の任意の角度を数値として入力することがで
きるようになされている。この実施例においては、３０
度の角度が選択されている。
度、または６０度のうちのいずれかを選択するか、ある
いは、所定の任意の角度を数値として入力することがで
きるようになされている。この実施例においては、３０
度の角度が選択されている。
【００２６】倍率は、アイソメ図を表示する場合におけ
る、縮尺（倍率）を指定するものである。この実施例に
おいては、１倍の倍率が指定されているため、平面図お
よび側面図と同一サイズのアイソメ図が表示されること
になる。
る、縮尺（倍率）を指定するものである。この実施例に
おいては、１倍の倍率が指定されているため、平面図お
よび側面図と同一サイズのアイソメ図が表示されること
になる。
【００２７】自動隠線の有、または無は、自動隠線処理
を行う（有）か行わないか（無）を選択するものであ
る。隠線オフセット値は、隠線処理を行う場合における
その幅を具体的数値で指定するものである。
を行う（有）か行わないか（無）を選択するものであ
る。隠線オフセット値は、隠線処理を行う場合における
その幅を具体的数値で指定するものである。
【００２８】使用者は、操作部５を操作して、これらの
メニュー画面の各項目に対応する適当なパラメータを入
力する。
メニュー画面の各項目に対応する適当なパラメータを入
力する。
【００２９】ステップＳ３において、アイソメ表示パラ
メータの設定入力が完了したとき次にステップＳ４に進
み、アイソメ表示する部品を指定する処理を実行する。
例えば図６に示すように、配管を表示部６に表示させた
状態において、アイソメ表示する範囲（配管の範囲）を
指定する。この実施例の場合、点Ｐ1とＰ2の２つの点で
指定する矩形の範囲（実線で示す範囲）に含まれる配管
の部品が、部品として指定されることになる。
メータの設定入力が完了したとき次にステップＳ４に進
み、アイソメ表示する部品を指定する処理を実行する。
例えば図６に示すように、配管を表示部６に表示させた
状態において、アイソメ表示する範囲（配管の範囲）を
指定する。この実施例の場合、点Ｐ1とＰ2の２つの点で
指定する矩形の範囲（実線で示す範囲）に含まれる配管
の部品が、部品として指定されることになる。
【００３０】ステップＳ１において配管の側面図と平面
図を、図３と図４に示すように記入すると、Ｘ，Ｙ，Ｚ
の各軸方向の長さを特定することができる。そしてＣＰ
Ｕ１は、配管の折曲げ部は、直線部と別の部材となるよ
うに自動的にこれを分割する。すなわち配管は、直線状
の部品と、Ｌ字状あるいはＴ字状に折曲げ部が形成され
ている部品との組み合わせにより構成されることにな
る。
図を、図３と図４に示すように記入すると、Ｘ，Ｙ，Ｚ
の各軸方向の長さを特定することができる。そしてＣＰ
Ｕ１は、配管の折曲げ部は、直線部と別の部材となるよ
うに自動的にこれを分割する。すなわち配管は、直線状
の部品と、Ｌ字状あるいはＴ字状に折曲げ部が形成され
ている部品との組み合わせにより構成されることにな
る。
【００３１】次にステップＳ５に進み、アイソメの基準
点を指定する。図６の実施例においては、点Ｐ0がアイ
ソメの基準点として指定されている。
点を指定する。図６の実施例においては、点Ｐ0がアイ
ソメの基準点として指定されている。
【００３２】次にステップＳ６に進み、アイソメの表示
位置（基準点の表示位置）を指定する処理が行われる。
図６の実施例においては、点Ｐ3が、アイソメの表示位
置（基準点Ｐ0の表示位置）として指定される。
位置（基準点の表示位置）を指定する処理が行われる。
図６の実施例においては、点Ｐ3が、アイソメの表示位
置（基準点Ｐ0の表示位置）として指定される。
【００３３】さらにステップＳ７に進み、ＣＰＵ１はス
テップＳ２において行われた配管の全体の長さの演算、
および部品としての長さの演算、並びに、ステップＳ３
において設定されたパラメータに対応するアイソメ図を
作成し、そのアイソメ図を基準点Ｐ0が、表示点Ｐ3に一
致するように、図７に示すように表示する。
テップＳ２において行われた配管の全体の長さの演算、
および部品としての長さの演算、並びに、ステップＳ３
において設定されたパラメータに対応するアイソメ図を
作成し、そのアイソメ図を基準点Ｐ0が、表示点Ｐ3に一
致するように、図７に示すように表示する。
【００３４】なお、このアイソメ図は、あくまで各部品
（分割された配管）の組立状態を確認するためのもので
あり、表示する長さなどは、必ずしも正確なものである
必要はない。むしろ、折曲げ部を有する部品は、直線部
の部品より、誇張して表示した方が、直感的に各部品の
結合関係を把握することができる。
（分割された配管）の組立状態を確認するためのもので
あり、表示する長さなどは、必ずしも正確なものである
必要はない。むしろ、折曲げ部を有する部品は、直線部
の部品より、誇張して表示した方が、直感的に各部品の
結合関係を把握することができる。
【００３５】次にステップＳ８に進み、部品表を作成す
る部品を指定する処理を実行する。この指定は、例えば
図８に示すように、分割された各部品毎に、使用者が手
動操作により、１から順番に番号をつけて行うようにす
ることもできるし、あるいはまた、各番号自体にあまり
意味はないから、ＣＰＵ１が、例えば原点に近い位置か
ら順番に自動的に番号を付与するようにすることもでき
る。
る部品を指定する処理を実行する。この指定は、例えば
図８に示すように、分割された各部品毎に、使用者が手
動操作により、１から順番に番号をつけて行うようにす
ることもできるし、あるいはまた、各番号自体にあまり
意味はないから、ＣＰＵ１が、例えば原点に近い位置か
ら順番に自動的に番号を付与するようにすることもでき
る。
【００３６】次にステップＳ９に進み、使用者は部品表
を表示する位置を指定する。図８の実施例においては、
点ＰSが、部品表を表示する点として指定されている。
部品表は、この点ＰSに、その左下の角が位置するよう
に表示される。
を表示する位置を指定する。図８の実施例においては、
点ＰSが、部品表を表示する点として指定されている。
部品表は、この点ＰSに、その左下の角が位置するよう
に表示される。
【００３７】次にステップＳ１０に進み、ＣＰＵ１は、
部品表を作成し、これを表示部６に表示させる。
部品表を作成し、これを表示部６に表示させる。
【００３８】図９は、このようにして表示された部品表
を模式的に表している。この実施例においては、左端に
部品の番号が順番に表示され、その右側に部品の名称、
さらにその右側に部品の種類（例えばＬ字状、Ｔ字状な
どの区別）、およびその径（サイズ）が表示されるよう
になされ、さらにその右側には、各部品の芯々寸法や切
断長が表示される。これらの値も、ＣＰＵ１が自動的に
所定の規則に従って演算したものである。さらにその次
には、その部品の個数（この実施例の場合、各部品は全
く同一形状の部品であったしても異なる番号が付される
ため、常に１個となる）が表示される。そして右端に
は、備考が表示されている。
を模式的に表している。この実施例においては、左端に
部品の番号が順番に表示され、その右側に部品の名称、
さらにその右側に部品の種類（例えばＬ字状、Ｔ字状な
どの区別）、およびその径（サイズ）が表示されるよう
になされ、さらにその右側には、各部品の芯々寸法や切
断長が表示される。これらの値も、ＣＰＵ１が自動的に
所定の規則に従って演算したものである。さらにその次
には、その部品の個数（この実施例の場合、各部品は全
く同一形状の部品であったしても異なる番号が付される
ため、常に１個となる）が表示される。そして右端に
は、備考が表示されている。
【００３９】なお、本発明は、上水、下水の配管の他、
ガスあるいは空調装置における冷媒の為の配管など、各
種の配管の図面を作成するのに適用することが可能であ
る。
ガスあるいは空調装置における冷媒の為の配管など、各
種の配管の図面を作成するのに適用することが可能であ
る。
【００４０】
【発明の効果】以上の如く請求項１に記載の図面作成方
法、および請求項５に記載の図面作成装置によれば、側
面図と平面図に記入された配管の位置とパラメータとし
て入力された値とに対応して、アイソメ図を作成するよ
うにしたので、簡単且つ迅速にアイソメ図を得ることが
可能となる。また、施工図を変更したような場合におい
ても、それに対応するアイソメ図が直ちに作成されるこ
とになるため、変更も容易となる。
法、および請求項５に記載の図面作成装置によれば、側
面図と平面図に記入された配管の位置とパラメータとし
て入力された値とに対応して、アイソメ図を作成するよ
うにしたので、簡単且つ迅速にアイソメ図を得ることが
可能となる。また、施工図を変更したような場合におい
ても、それに対応するアイソメ図が直ちに作成されるこ
とになるため、変更も容易となる。
【００４１】請求項４に記載の部品表作成方法、および
請求項６に記載の部品表作成装置によれば、側面図と平
面図に記入された配管の位置に対応して配管の長さが演
算され、所定の規則に従って配管が分割され、個々の部
品とされ、その部品表が作成されるため、簡単且つ迅速
に部品表を得ることが可能となる。また、施工図を変更
したような場合における部品表の作成も容易となる。
請求項６に記載の部品表作成装置によれば、側面図と平
面図に記入された配管の位置に対応して配管の長さが演
算され、所定の規則に従って配管が分割され、個々の部
品とされ、その部品表が作成されるため、簡単且つ迅速
に部品表を得ることが可能となる。また、施工図を変更
したような場合における部品表の作成も容易となる。
【図１】本発明を適用したＣＡＤシステムの構成例を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図２】図１の実施例の動作を説明するフローチャート
である。
である。
【図３】図１の表示部６における表示例を示す図であ
る。
る。
【図４】図１の表示部６における他の表示例を示す図で
ある。
ある。
【図５】図２のステップＳ３における表示例を示す図で
ある。
ある。
【図６】図２のステップＳ４，Ｓ５の処理を示す図であ
る。
る。
【図７】図２のステップＳ７における表示例を示す図で
ある。
ある。
【図８】図２のステップＳ８，Ｓ９における表示例を示
す図である。
す図である。
【図９】図２のステップＳ１０の表示例を示す図であ
る。
る。
【図１０】従来の部品表の例を示す図である。
１ ＣＰＵ ２ ＲＯＭ ３ ＲＡＭ ４ インタフェース ５ 操作部 ６ 表示部 ７ 記録再生装置 ８ 通信部
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物の施工図のうち側面図と平面図に
配管の位置を記入させ、 アイソメ図のパラメータを入力させ、 前記パラメータが入力されたとき、前記配管のアイソメ
図を作成することを特徴とする図面作成方法。 - 【請求項２】 前記パラメータは、前記アイソメ図の方
向と角度を含むことを特徴とする請求項１に記載の図面
作成方法。 - 【請求項３】 前記配管を所定の規則に従って分割し、
分割された前記配管を個々の部品とする部品表をさらに
作成することを特徴とする請求項２に記載の図面作成方
法。 - 【請求項４】 建築物の施工図のうち側面図と平面図に
配管の位置を記入させ、 前記配管の位置が記入されたとき、前記配管の長さを演
算し、 前記配管を所定の規則に従って分割し、分割された前記
配管を個々の部品とする部品表を作成することを特徴と
する部品表作成方法。 - 【請求項５】 建築物の施工図のうち側面図と平面図に
配管の位置を記入する記入手段と、 アイソメ図のパラメータを入力するパラメータ入力手段
と、 前記パラメータが入力されたとき、前記配管のアイソメ
図を作成する作成手段と、 を備えることを特徴とする図面作成装置。 - 【請求項６】 建築物の施工図のうち側面図と平面図に
配管の位置を記入する記入手段と、 前記配管の位置が記入されたとき、前記配管の長さを演
算する演算手段と、 前記配管を所定の規則に従って分割し、分割された前記
配管を個々の部品とする部品表を作成する作成手段とを
備えることを特徴とする部品表作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7039537A JPH08235235A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 図面作成方法および装置、並びに部品表作成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7039537A JPH08235235A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 図面作成方法および装置、並びに部品表作成方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08235235A true JPH08235235A (ja) | 1996-09-13 |
Family
ID=12555808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7039537A Withdrawn JPH08235235A (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | 図面作成方法および装置、並びに部品表作成方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08235235A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009277134A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Taku Seisakusho:Kk | 配管モジュール設計・生産支援システムおよび配管モジュールの製造方法 |
| WO2014087659A1 (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-12 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の施工方法 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP7039537A patent/JPH08235235A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009277134A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Taku Seisakusho:Kk | 配管モジュール設計・生産支援システムおよび配管モジュールの製造方法 |
| WO2014087659A1 (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-12 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置の施工方法 |
| JP2014115004A (ja) * | 2012-12-07 | 2014-06-26 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置の施工方法 |
| CN104822995A (zh) * | 2012-12-07 | 2015-08-05 | 大金工业株式会社 | 空调装置的施工方法 |
| AU2013356092B2 (en) * | 2012-12-07 | 2016-04-14 | Daikin Industries, Ltd. | Construction method for air conditioning device |
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