JPH08233022A - 防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振特性の設計の自由度を拡大する。 【構成】 一対の液室を備えたブッシュ型の防振装置に
おいて、弾性体１８に一対の環状部３６Ａとこれらの環
状部３６Ａ同士を結ぶ一対の連結部３６Ｂとを有するイ
ンターリング３６を埋設する。インターリング３６は、
連結部３６Ｂが液室の周方向中間部に位置するように埋
設する。液室の周方向の壁面を構成している弾性体１８
内に高剛性の部材が埋設されないので液室が拡縮し易く
なる。液室の周方向側方の弾性体内に剛性部材が埋設さ
れて液室の拡縮が制限を受ける従来の防振装置よりも低
い周波数で液体を制限通路内で共振させることが可能と
なり、また、大量の液体を流動させることが可能となる
ので防振特性の設計の自由度が拡大する。これにより液
室同士を結ぶ方向の低周波数の振動を効果的に吸収可能
となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車のサス
ペンションブッシュ、メンバーマウント、エンジンマウ
ントに用いられる液体封入式の防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のサスペンション等には、振動の
伝達を阻止するために内外筒の間に筒状の弾性体を配し
た防振装置（ブッシュ）が用いられている。

【０００３】図１２に示すように、サスペンション等に
用いられるこの種の防振装置１００では、軸直角方向の
ばね定数を硬くするため、金属板等からなるインターリ
ング（又はインターリーフ）１０２を、内筒１０４と外
筒１０６との間に設けられた弾性体１０８に埋設してい
る。

【０００４】近年では、ロードノイズ等を改良するため
に、図１３乃至図１５に示すような液体封入式の防振装
置１１０が用いられている。図１３及び図１４に示すよ
うに、この防振装置１１０では、弾性体１０８の外周の
一部を単純に切り取るような形で液室１１２が構成され
ており、図１３に示すように、内筒１０４の両側に設け
られた液室１１２は互いに制限通路１１４で連結されて
いる。

【０００５】弾性体１０８の中にはインターリーフ１１
６が埋設されている。このインターリーフ１１６は、図
１４及び１５に示すように、液室１１２の軸方向両側に
配置される本体部分１１６Ａと、軸方向に本体部分１１
６Ａ同士をつなぐ一対の連結部１１６Ｂと、を有した略
半円弧状に曲げられた金属板からなる枠体である。

【０００６】本来の機能としては、本体部分１１６Ａの
みで良いが、本体部分１１６Ａのみでは、弾性体１０８
を加硫するモールドにセットした際に位置が決まらず、
本体部分１１６Ａがモールド中で動いてしまうので連結
部１１６Ｂでつないでおく必要がある。

【０００７】この防振装置１１０は、液室１１２同士を
結ぶ方向の振動に対して、所定の周波数（例えば、ロー
ドノイズの周波数）で制限通路１１４内で液体を共振さ
せて弾性体１０８のみでは得られない防振特性を得てい
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この防振装置
１１０では、高剛性のインターリーフ１１６が液室１１
２の全周を囲っているため、液室１１２がインターリー
フ１１６に拘束され、液室１１２の拡張弾性（容積の拡
大し易さの目安）が硬くなるため、チューニングが高い
周波数側へずれ、制限通路１１４が目詰まった後に動ば
ね定数が非常に高くなるといった問題があり、設計上の
自由度が狭められている。また、液室１１２が拘束され
ることにより、液室１１２のポンプ力（液体を出し入れ
する力）が低下して液体の流動量が少なくなることによ
り防振特性が低下するという問題がある。

【０００９】図１２に示すような液室の設けられていな
い防振装置１００では、軸直角方向の剛性は何れの方向
も均一であったが、図１３に示すように弾性体１０８を
えぐってしまうと、弾性体１０８はえぐった方向の剛性
が低下してしまう。さらに、弾性体１０８にインターリ
ーフ１１６を埋設すると、軸直角方向の剛性は、えぐっ
た方向とは直交する方向の軸直角方向の剛性が、えぐっ
た方向の軸直角方向の剛性よりも更に高くなり、剛性の
差が大きくなってしまうという問題を抱えている。この
ため、液室同士を結ぶ方向の剛性と液室同士を結ぶ方向
とは交差する方向の剛性との比が例えば１：２〜１：３
というように異なることがあった。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、防振特性の設
計の自由度を拡大することができ、また、軸直角方向の
剛性を均一化することのできる防振装置を提供すること
が目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の防振装
置は、振動発生部及び振動受部の何れか一方に連結され
る外筒と、振動発生部及び振動受部の何れか他方に連結
される内筒と、前記外筒と前記内筒との間に配置され振
動発生時に弾性変形する弾性体と、前記弾性体を隔壁の
一部として前記内筒を挟んで両側に配設され、振動発生
時に拡縮する液室と、前記外筒内に設けられ液室同士を
連結する制限通路と、前記弾性体内に埋設される剛性部
材と、を備え、前記剛性部材は、前記液室の軸方向両側
に埋設される第１の部分と、前記第１の部分同士を連結
すると共に前記液室の周方向側の前記弾性体の壁面から
は前記液室の中央側に離間して配設される第２の部分
と、を有することを特徴としている。

【００１２】請求項２に記載の防振装置は、請求項１に
記載の防振装置において、液室同士を連結する方向とは
交差する方向の前記弾性体に切欠部を設けたことを特徴
としている。

【００１３】

【作用】請求項１に記載の防振装置に振動が入力する
と、弾性体が弾性変形して振動が吸収される。

【００１４】この防振装置では、内外筒間の弾性体内に
埋設した剛性部材により軸方向の剛性を高くすることが
できる。

【００１５】また、液室同士を結ぶ方向の振動が入力し
た場合には、液室が交互に拡縮し、所定の周波数になる
と制限通路で液体が共振して振動吸収性が高められる。

【００１６】本発明の防振装置では、剛性部材の第２の
部分が液室の周方向側方の弾性体内に埋設されていない
ので、液室の拡縮弾性が高くならない。このため、例え
ば図１０に示すように、制限通路における液体の共振周
波数を従来よりも低周波数側に移動させることが容易に
なり、液室同士を結ぶ方向においては従来よりも低い周
波数の振動を吸収することができる。

【００１７】また、液室の周方向側が拘束されないの
で、液室の周方向側方の弾性体壁面を大きく変形させ
て、大量の液体を流動させることが可能となり、液体の
共振周波数を従来の防振装置の共振周波数と同じ周波数
にチューニングした場合には、図１１に示すように、本
発明の防振装置は従来の防振装置よりも制限通路の目詰
まり後の動ばね定数の上昇を抑えることができる。

【００１８】また、請求項２に記載の防振装置では、液
室同士を連結する方向とは交差する方向の弾性体に切欠
部を設けたので、液室同士を連結する方向とは交差する
方向の剛性を低下させることができる。これにより、液
室同士を結ぶ方向の剛性と液室同士を連結する方向とは
交差する方向の剛性とをバランスさせることができる。

【００１９】

【実施例】

［第１実施例］本発明の一実施例を図１乃至図４にした
がって説明する。

【００２０】図２に示すように、本実施例の防振装置１
０は、振動発生部及び振動受部の何れか一方に連結され
る外筒１２を備えており、外筒１２には中間筒１４が圧
入されている。

【００２１】図１及び図２に示すように、中間筒１４の
内側には、振動発生部及び振動受部の何れか他方に連結
される内筒１６が中間筒１４と同軸的に配置され、中間
筒１４と内筒１６との間には筒状の弾性体１８が設けら
れている。本実施例の弾性体１８はゴムであり、中間筒
１４の内周面及び内筒１６の外周面に加硫接着されてい
る。

【００２２】図１及び図３に示すように、中間筒１４
は、内筒１６を挟んで両側に開口部２０が形成されてお
り、外周面には開口部２０同士をつなぐように軸方向中
間部に溝２２が形成されている。

【００２３】弾性体１８には、開口部２０と対向する部
分に凹部２４が形成されている。図３に示すように、凹
部２４は外筒１２に囲まれて液室２６を形成しており、
溝２２は外筒１２に囲まれて制限通路２８を形成してい
る。これらの液室２６及び制限通路２８には、シリコン
オイル、エチレングリコール等の液体３０が充填されて
いる。なお、外筒１２と中間筒１４との間をシールする
ために、中間筒の両端部付近の外周に溝を形成し、この
溝にオーリングを嵌め込むようにしても良い。

【００２４】図１乃至図３に示すように、弾性体１８に
は、金属製のインターリング３６が埋設されている。図
４に示すように、インターリング３６は、一対の第１の
部分としての環状部３６Ａとこれらの環状部３６Ａ同士
を結ぶ一対の第２の部分としての連結部３６Ｂとを有し
ており、金属パイプ等から形成することができる。

【００２５】図３に示すように、インターリング３６
は、連結部３６Ｂが液室２６の周方向中間部に位置する
ように内筒１６と中間筒１４と間に同軸的に配置されて
いる。なお、連結部３６Ｂと内筒１６との間には弾性体
１８が設けられている。

【００２６】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例の防振装置１０に振動が入力すると、弾性体１８が弾
性変形して振動が吸収される。

【００２７】ここで、液室２６同士を結ぶ方向の振動に
関しては、所定の周波数で制限通路２８内の液体３０が
共振して動ばね定数が低減するので所定の周波数の振動
を特に効果的に吸収することができる。

【００２８】本実施例の防振装置１０では、液室２６の
周方向の壁面を構成している弾性体１８内に高剛性の部
材が埋設されていないので、液室２６が拡縮し易くなっ
ている。したがって、液室の周方向側方の弾性体内に剛
性部材が埋設されて液室の拡縮が制限を受ける従来の防
振装置よりも低い周波数で液体３０を共振させることが
可能となり、液室２６同士を結ぶ方向の低周波数の振動
を効果的に吸収することが可能となる。 ［第２実施例］本発明の第２実施例を図５乃至図７にし
たがって説明する。なお、第１実施例と同一構成に関し
ては同一符号を付し、その説明は省略する。

【００２９】図５及び図６に示すように、本実施例の防
振装置１１は、弾性体１８の中にインターリーフ４０が
埋設されているものである。

【００３０】図７に示すように、インターリーフ４０
は、一対の第１の部分としての円弧部４０Ａと、これら
の円弧部４０Ａを結ぶ第２の部分としての連結部４０Ｂ
と有する湾曲した略Ｈ型の金属板であり、第１実施例で
示したインターリング３６の環状部３６Ａの一部を切り
取った形状である。

【００３１】図５及び図６に示すように、インターリー
フ４０は、連結部４０Ｂが液室２６の周方向中間部に位
置するように内筒１６と中間筒１４との間に配置されて
おり、円弧部４０Ａが液室２６の軸方向に埋設されてい
る。

【００３２】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例の防振装置１０も第１実施例の防振装置１０と同様に
液室２６の周方向の壁面を構成している弾性体１８内に
高剛性の部材が埋設されていないので、液室２６が拡縮
し易くなっており、液室２６同士を結ぶ方向の低周波数
の振動を効果的に吸収することが可能である。 ［第３実施例］本発明の第３実施例を図８にしたがって
説明する。なお、第１実施例と同一構成に関しては同一
符号を付し、その説明は省略する。

【００３３】本実施例の防振装置１０では、図８に示す
ように、液室２６と液室２６との間の弾性体１８に、軸
方向に貫通する切欠４２が設けられている。

【００３４】この切欠４２によって、液室２６同士を結
ぶ方向とは交差する方向の剛性が、液室２６同士を結ぶ
方向の剛性と同じに設定され、軸直角方向の剛性を均一
にされている。

【００３５】なお、内筒１６の液室２６同士を結ぶ方向
の過大な変位を押えるために、図９に示すように、イン
ターリーフ４０の連結部４０Ｂに所定の厚みの弾性体１
８を被せてストッパーの役目をさせることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明の防振装置は、液室を拡縮し易く
できるので、制限通路の液体共振周波数を従来よりも低
周波数側へ設定することが可能となり、防振特性の設計
の自由度が増すという優れた効果がある。なお、液体の
共振周波数を従来の防振装置の共振周波数と同じ周波数
にチューニングした場合には、従来の防振装置よりも制
限通路の目詰まり後の動ばね定数の上昇を抑えることが
できるという効果がある。

【００３７】請求項２に記載の防振装置では、液室同士
を連結する方向とは交差する方向の剛性を低下させるこ
とにより、液室同士を結ぶ方向の剛性と液室同士を連結
する方向とは交差する方向の剛性との比を１：１に設定
することが可能となり、軸直角方向における剛性を均一
化できるという優れた効果を有する。なお、切欠の大き
さによっては、液室同士を結ぶ方向とは交差する方向の
剛性を更に低下させることも可能であり、例えば、液室
同士を結ぶ方向の剛性と液室同士を結ぶ方向とは交差す
る方向の剛性との比を２：１等に設定することもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の防振装置の内筒及び弾性体を一体
化した中間筒の斜視図である。

【図２】第１実施例の防振装置の軸線に沿った断面図
（図３の２−２線断面図）である。

【図３】第１実施例の防振装置の軸線に直角な断面図
（図２の３−３線断面図）である。

【図４】インターリングの斜視図である。

【図５】第２実施例の防振装置の内筒及び弾性体を一体
化した中間筒の斜視図である。

【図６】第２実施例の防振装置の軸線に直角な断面図で
ある。

【図７】インターリーフの斜視図である。

【図８】第３実施例の防振装置の軸線に直角な断面図で
ある。

【図９】他の実施例の防振装置の軸線に直角な断面図で
ある。

【図１０】本発明の防振装置及び従来の防振装置の入力
振動周波数と動ばね定数との関係を示したグラフであ
る。

【図１１】液体の共振周波数を同じにしたときの本発明
の防振装置及び従来の防振装置の入力振動周波数と動ば
ね定数との関係を示したグラフである。

【図１２】液体封入式でない防振装置の軸線に沿った断
面図である。

【図１３】従来の液体封入式の防振装置の軸線に直角な
断面図である。

【図１４】図１３に示す防振装置の１４−１４線断面図
である。

【図１５】図１３に示す防振装置のインターリーフの斜
視図である。

【図１６】仮想のインターリーフの斜視図である。

【符号の説明】

１０ 防振装置 １１ 防振装置 １２ 外筒 １６ 内筒 １８ 弾性体 ２６ 液室 ２８ 制限通路 ３６ インターリング（剛性部材） ３６Ａ 環状部（第１の部分） ３６Ｂ 連結部（第２の部分） ４０ インターリーフ（剛性部材） ４０Ａ 円弧部（第１の部分） ４０Ｂ 連結部（第２の部分）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動発生部及び振動受部の何れか一方に
   連結される外筒と、 振動発生部及び振動受部の何れか他方に連結される内筒
   と、 前記外筒と前記内筒との間に配置され振動発生時に弾性
   変形する弾性体と、 前記弾性体を隔壁の一部として前記内筒を挟んで両側に
   配設され、振動発生時に拡縮する液室と、 前記外筒内に設けられ液室同士を連結する制限通路と、 前記弾性体内に埋設される剛性部材と、 を備え、 前記剛性部材は、前記液室の軸方向両側に配置設けられ
   る前記弾性体内に埋設される第１の部分と、前記第１の
   部分同士を連結すると共に前記液室の周方向側の前記弾
   性体の壁面からは前記液室の中央側に離間して配設され
   る第２の部分と、を有することを特徴とする防振装置。
2. 【請求項２】 液室同士を連結する方向とは交差する方
   向の前記弾性体に切欠部を設けたことを特徴とする請求
   項１に記載の防振装置。