JPH08232834A - アキシャルピストンポンプ・モータ - Google Patents
アキシャルピストンポンプ・モータInfo
- Publication number
- JPH08232834A JPH08232834A JP7040196A JP4019695A JPH08232834A JP H08232834 A JPH08232834 A JP H08232834A JP 7040196 A JP7040196 A JP 7040196A JP 4019695 A JP4019695 A JP 4019695A JP H08232834 A JPH08232834 A JP H08232834A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- grooves
- pressure port
- axial piston
- piston pump
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- Reciprocating Pumps (AREA)
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高圧噴流の乱れを抑え、キャビテーションを
抑制して、エロージョンや騒音の低減を図る。 【構成】 シリンダブロック２と摺接する弁板６の高圧
ポート１０、低圧ポート１１の端部に概略三角錐形状の
切欠溝１２，１３を形成したアキシャルピストンポンプ
・モータにおいて、前記切欠溝１２，１３の左右の溝底
１４ａ，１４ｂに流体の噴出方向に延びる多数の条溝１
５を形成する。
抑制して、エロージョンや騒音の低減を図る。 【構成】 シリンダブロック２と摺接する弁板６の高圧
ポート１０、低圧ポート１１の端部に概略三角錐形状の
切欠溝１２，１３を形成したアキシャルピストンポンプ
・モータにおいて、前記切欠溝１２，１３の左右の溝底
１４ａ，１４ｂに流体の噴出方向に延びる多数の条溝１
５を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアキシャルピストンポン
プ・モータの改良に関する。
プ・モータの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】アキシャルピストンポンプ・モータの吸
込、吐出特性を改善するために、実開昭６３−９６３７
２号公報に開示されたものがある。
込、吐出特性を改善するために、実開昭６３−９６３７
２号公報に開示されたものがある。
【０００３】図８〜図１０に示すように、ケーシング１
の内部に駆動軸８と一体に回転するシリンダブロック２
が備えられ、シリンダブロック２には駆動軸８を中心と
する同一円周上に等間隔に複数のシリンダ３が形成さ
れ、各シリンダ３にはピストン４が摺動自由に挿入され
る。これらピストン４の先端は斜板５と接触する。
の内部に駆動軸８と一体に回転するシリンダブロック２
が備えられ、シリンダブロック２には駆動軸８を中心と
する同一円周上に等間隔に複数のシリンダ３が形成さ
れ、各シリンダ３にはピストン４が摺動自由に挿入され
る。これらピストン４の先端は斜板５と接触する。
【０００４】シリンダブロック２の底面はポートブロッ
ク７に固着した弁板６と接触し、この弁板６には、吐出
側の高圧ポート１０と、吸込側の低圧ポート１１がそれ
ぞれ円弧状に形成され、シリンダブロック２に形成した
シリンダ３と連通する連通穴９と順次連通する。
ク７に固着した弁板６と接触し、この弁板６には、吐出
側の高圧ポート１０と、吸込側の低圧ポート１１がそれ
ぞれ円弧状に形成され、シリンダブロック２に形成した
シリンダ３と連通する連通穴９と順次連通する。
【０００５】駆動軸８と共にシリンダブロック２が回転
すると、ピストン４が斜板５に摺接しながらシリンダ３
内で往復運動し、ピストン４が抜け出す吸込行程で、ポ
ートブロック７の吸込孔と接続する弁板６の低圧ポート
１１から流体をシリンダ３内に吸入し、ピストン４が押
し込まれる圧縮行程で高圧ポート１０から吐出孔へとシ
リンダ３内の流体を吐出する。
すると、ピストン４が斜板５に摺接しながらシリンダ３
内で往復運動し、ピストン４が抜け出す吸込行程で、ポ
ートブロック７の吸込孔と接続する弁板６の低圧ポート
１１から流体をシリンダ３内に吸入し、ピストン４が押
し込まれる圧縮行程で高圧ポート１０から吐出孔へとシ
リンダ３内の流体を吐出する。
【０００６】このようなアキシャルピストンポンプにお
いて、シリンダ３内に流入する流体、シリンダ３から吐
出される流体の圧力変化を少しでも緩やかにしてポンプ
騒音を低減するため、高圧ポート１０の開始端から低圧
ポート１１側に向けて切欠溝１２が、同じように低圧ポ
ート１１の開始端から高圧ポート１０に向けて切欠溝１
３が形成されている。
いて、シリンダ３内に流入する流体、シリンダ３から吐
出される流体の圧力変化を少しでも緩やかにしてポンプ
騒音を低減するため、高圧ポート１０の開始端から低圧
ポート１１側に向けて切欠溝１２が、同じように低圧ポ
ート１１の開始端から高圧ポート１０に向けて切欠溝１
３が形成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところがこの場合、シ
リンダブロック２の回転に伴いシリンダ３の連通穴９が
高圧ポート１０との連通を断ち、低圧ポート１１の切欠
溝１３と連通した瞬間に、シリンダ３内に残存する高圧
流体が低圧ポート１１に噴出し、また、シリンダ３の連
通穴９が低圧ポート１１の連通を断ち、高圧ポート１０
の切欠溝１２と連通した瞬間に、高圧ポート１１から高
圧流体が低圧のリンダ３内に噴出する。
リンダブロック２の回転に伴いシリンダ３の連通穴９が
高圧ポート１０との連通を断ち、低圧ポート１１の切欠
溝１３と連通した瞬間に、シリンダ３内に残存する高圧
流体が低圧ポート１１に噴出し、また、シリンダ３の連
通穴９が低圧ポート１１の連通を断ち、高圧ポート１０
の切欠溝１２と連通した瞬間に、高圧ポート１１から高
圧流体が低圧のリンダ３内に噴出する。
【０００８】この切欠溝１２、１３の形状は、図１０に
も明らかなように、断面が概略二等辺三角形をした三角
錐状に形成されているため、上記の連通した瞬間に、キ
ャビテーションを伴う高圧噴流が低圧ポート１１の側面
あるいはシリンダ３の内壁に衝突し、騒音を発生した
り、エロージョンの原因となったりする。
も明らかなように、断面が概略二等辺三角形をした三角
錐状に形成されているため、上記の連通した瞬間に、キ
ャビテーションを伴う高圧噴流が低圧ポート１１の側面
あるいはシリンダ３の内壁に衝突し、騒音を発生した
り、エロージョンの原因となったりする。
【０００９】本発明は、切欠溝の断面におけるレイノズ
ル数を小さくし、キャビテーションを伴う噴流を抑制す
ることにより、上記した問題を解決することを目的とす
る。
ル数を小さくし、キャビテーションを伴う噴流を抑制す
ることにより、上記した問題を解決することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、シリンダ
ブロックと摺接する弁板の高圧ポート、低圧ポートの端
部に概略三角錐形状の切欠溝を形成したアキシャルピス
トンポンプ・モータにおいて、前記切欠溝の左右の溝底
に流体の噴出方向に延びる多数の条溝を形成する。
ブロックと摺接する弁板の高圧ポート、低圧ポートの端
部に概略三角錐形状の切欠溝を形成したアキシャルピス
トンポンプ・モータにおいて、前記切欠溝の左右の溝底
に流体の噴出方向に延びる多数の条溝を形成する。
【００１１】第２の発明は、第１の発明において、前記
各条溝の溝幅は三角錐の頂点で交わるように縮小してい
く。
各条溝の溝幅は三角錐の頂点で交わるように縮小してい
く。
【００１２】第３の発明は、第１の発明において、前記
各条溝の溝幅は同一幅で互いに平行に形成される。
各条溝の溝幅は同一幅で互いに平行に形成される。
【００１３】第４の発明は、第１の発明において、前記
各条溝の溝幅は三角錐の頂点に向けて拡大していく。
各条溝の溝幅は三角錐の頂点に向けて拡大していく。
【００１４】
【作用】第１の発明では、切欠溝の左右の溝底に多数の
条溝を配設したので、切欠溝の断面形状が、その開口面
積はほぼ同一のまま、濡れ縁長さが大きくなることによ
り、レイノズル数が低下する。このため、切欠溝を流れ
る高圧噴流の乱れを抑え、キャビテーションを低減する
ことができ、騒音やエロージョンの発生を抑制する。
条溝を配設したので、切欠溝の断面形状が、その開口面
積はほぼ同一のまま、濡れ縁長さが大きくなることによ
り、レイノズル数が低下する。このため、切欠溝を流れ
る高圧噴流の乱れを抑え、キャビテーションを低減する
ことができ、騒音やエロージョンの発生を抑制する。
【００１５】第２〜第４の発明においても、同じよう
に、切欠溝の開口面積を変えずに濡れ縁長さを長くし
て、噴流のキャビテーションを抑制できる。
に、切欠溝の開口面積を変えずに濡れ縁長さを長くし
て、噴流のキャビテーションを抑制できる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明をアキシャルピストンポンプに
適用した第１の実施例を示すもので、弁板６に形成され
る高圧ポート１０の開始端に設けられる切欠溝１２と、
低圧ポート１１の開始端に設けられる切欠溝１３は、全
体的には断面が概略二等辺三角形で、各ポート円周中心
線について、ポート端部から接線方向に延びる三角錐状
に形成されるが、その左右の溝底１４ａと１４ｂには、
多数の条溝１５が噴流の方向に向けて形成される。
適用した第１の実施例を示すもので、弁板６に形成され
る高圧ポート１０の開始端に設けられる切欠溝１２と、
低圧ポート１１の開始端に設けられる切欠溝１３は、全
体的には断面が概略二等辺三角形で、各ポート円周中心
線について、ポート端部から接線方向に延びる三角錐状
に形成されるが、その左右の溝底１４ａと１４ｂには、
多数の条溝１５が噴流の方向に向けて形成される。
【００１７】この実施例では、各条溝１５は半円形の断
面をもち、かつ三角錐の頂点において総ての溝が一点で
交わるように、換言すると、三角錐の頂点から多数が等
角度で末広がりに溝幅が拡大するように形成される。
面をもち、かつ三角錐の頂点において総ての溝が一点で
交わるように、換言すると、三角錐の頂点から多数が等
角度で末広がりに溝幅が拡大するように形成される。
【００１８】このように切欠溝１２、１３の左右の溝底
１４ａ、１４ｂに多数の条溝１５を形成したので、例え
ば、シリンダブロック２の回転に伴い各シリンダ３の連
通穴９が、高圧ポート１０との連通を断ち、低圧ポート
１１と切欠溝１３を介して連通するときに、シリンダ３
内の高圧が低圧ポート１１に向けて噴出する際、切欠溝
１３の開口面積は今までのものとほぼ同じでも、その濡
れ縁長さを大きくとれることにより、高圧噴流のレイノ
ズル数を低下させることができ、このため、流れの乱れ
が減り、キャビテーションを伴う噴流が抑制される。
１４ａ、１４ｂに多数の条溝１５を形成したので、例え
ば、シリンダブロック２の回転に伴い各シリンダ３の連
通穴９が、高圧ポート１０との連通を断ち、低圧ポート
１１と切欠溝１３を介して連通するときに、シリンダ３
内の高圧が低圧ポート１１に向けて噴出する際、切欠溝
１３の開口面積は今までのものとほぼ同じでも、その濡
れ縁長さを大きくとれることにより、高圧噴流のレイノ
ズル数を低下させることができ、このため、流れの乱れ
が減り、キャビテーションを伴う噴流が抑制される。
【００１９】この結果、噴流が低圧ポート１１の側面に
衝突してのエロージョンを低減し、また騒音を減少させ
られる。
衝突してのエロージョンを低減し、また騒音を減少させ
られる。
【００２０】このことは、シリンダ３の連通穴９が低圧
ポート１１との連通を断ち、高圧ポート１０と連通する
ときに、高圧ポート１０からの高圧がシリンダ３内に噴
出する際にも、多数の条溝１５をもつ切欠溝１２によ
り、高圧噴流のキャビテーションを抑制し、エロージョ
ンや騒音を低減することができる。
ポート１１との連通を断ち、高圧ポート１０と連通する
ときに、高圧ポート１０からの高圧がシリンダ３内に噴
出する際にも、多数の条溝１５をもつ切欠溝１２によ
り、高圧噴流のキャビテーションを抑制し、エロージョ
ンや騒音を低減することができる。
【００２１】次に図２の第２の実施例を説明すると、こ
の実施例では、切欠溝１２、１３の左右の溝底１４ａ、
１４ｂに形成する多数の条溝１６が、前記のように三角
錐の頂点で交わらず、互いに平行に延びる同一の溝幅に
形成される。
の実施例では、切欠溝１２、１３の左右の溝底１４ａ、
１４ｂに形成する多数の条溝１６が、前記のように三角
錐の頂点で交わらず、互いに平行に延びる同一の溝幅に
形成される。
【００２２】この場合にも、前記実施例と同じように、
切欠溝１２、１３の開口面積をほとんど変えることな
く、濡れ縁長さを長くしてレイノズル数を低下させ、高
圧噴流によるエロージョンや騒音の低減が図れる。
切欠溝１２、１３の開口面積をほとんど変えることな
く、濡れ縁長さを長くしてレイノズル数を低下させ、高
圧噴流によるエロージョンや騒音の低減が図れる。
【００２３】さらに図３の第３の実施例を説明すると、
これは第１の実施例とは逆に、三角錐の頂点に向けて溝
幅が拡大していくような多数の条溝１７を形成したもの
である。
これは第１の実施例とは逆に、三角錐の頂点に向けて溝
幅が拡大していくような多数の条溝１７を形成したもの
である。
【００２４】この場合にも、第１、第２の実施例と同じ
ように、高圧噴流よるエロージョンや騒音の発生を低減
することができる。
ように、高圧噴流よるエロージョンや騒音の発生を低減
することができる。
【００２５】上記条溝１５〜１７の各溝断面はいずれも
半円形であったが、図４〜図７に示すように、方形断面
１８ａ、スリット溝断面１８ｂ、Ｕ字断面１８ｃ、階段
（三角）断面１８ｄとして、それぞれ濡れ縁長さを長く
するようにすることもできる。なお、これらのいずれに
ついても、切欠溝１２、１３三角錐の頂点に向けて溝幅
を縮小したり、拡大したり、あるいは平行に形成したり
することができる。
半円形であったが、図４〜図７に示すように、方形断面
１８ａ、スリット溝断面１８ｂ、Ｕ字断面１８ｃ、階段
（三角）断面１８ｄとして、それぞれ濡れ縁長さを長く
するようにすることもできる。なお、これらのいずれに
ついても、切欠溝１２、１３三角錐の頂点に向けて溝幅
を縮小したり、拡大したり、あるいは平行に形成したり
することができる。
【００２６】なお、切欠溝断面は概略二等辺三角形に限
らず、任意の三角形のものを採用できる。
らず、任意の三角形のものを採用できる。
【００２７】いずれの実施例においても、高圧噴流によ
るエロージョンや騒音の発生を効果的に低減することが
可能となる。
るエロージョンや騒音の発生を効果的に低減することが
可能となる。
【００２８】なお、上記実施例では、アキシャルピスト
ンポンプとしての適用例を示したが、アキシャルピスト
ンモータについても、同じように本発明を適用すること
ができる。
ンポンプとしての適用例を示したが、アキシャルピスト
ンモータについても、同じように本発明を適用すること
ができる。
【００２９】
【発明の効果】第１の発明によれば、切欠溝の左右の溝
底に多数の条溝を配設することより、切欠溝の断面形状
の開口面積はほぼ同一のまま、濡れ縁長さを大きくし
て、レイノズル数を低下させ、切欠溝を流れる高圧噴流
の乱れを抑え、キャビテーションを抑制して、エロージ
ョンや騒音の低減を図ることができる。
底に多数の条溝を配設することより、切欠溝の断面形状
の開口面積はほぼ同一のまま、濡れ縁長さを大きくし
て、レイノズル数を低下させ、切欠溝を流れる高圧噴流
の乱れを抑え、キャビテーションを抑制して、エロージ
ョンや騒音の低減を図ることができる。
【００３０】第２〜第４の発明においても、上記と同じ
ように、切欠溝の開口面積を変えずに濡れ縁長さを長く
して、噴流のキャビテーションを抑制できる。
ように、切欠溝の開口面積を変えずに濡れ縁長さを長く
して、噴流のキャビテーションを抑制できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示し、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図である。
図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図である。
【図２】第２の実施例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は断面図、（Ｃ）は正面図である。
は断面図、（Ｃ）は正面図である。
【図３】第３の実施例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は断面図、（Ｃ）は正面図である。
は断面図、（Ｃ）は正面図である。
【図４】第４の実施例の切欠溝の正面図である。
【図５】第５の実施例の切欠溝の正面図である。
【図６】第６の実施例の切欠溝の正面図である。
【図７】第７の実施例の切欠溝の正面図である。
【図８】従来のアキシャルピストンポンプ・モータの断
面図である。
面図である。
【図９】同じく弁板の平面図である。
【図１０】同じく切欠溝を示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図である。
（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は正面図である。
２ シリンダブロック ３ シリンダ ４ ピストン ６ 弁板 ９ 連通穴 １０ 高圧ポート １１ 低圧ポート １２ 切欠溝 １３ 切欠溝 １４ａ 溝底 １４ｂ 溝底 １５ 条溝 １６ 条溝 １７ 条溝
Claims (4)
- 【請求項１】 シリンダブロックと摺接する弁板の高圧
ポート、低圧ポートの端部に概略三角錐形状の切欠溝を
形成したアキシャルピストンポンプ・モータにおいて、
前記切欠溝の左右の溝底に流体の噴出方向に延びる多数
の条溝を形成することを特徴とするアキシャルピストン
ポンプ・モータ。 - 【請求項２】 前記各条溝の溝幅は三角錐の頂点で交わ
るように縮小していく請求項１に記載のアキシャルピス
トンポンプ・モータ。 - 【請求項３】 前記各条溝の溝幅は同一幅で互いに平行
に形成される請求項１に記載のアキシャルピストンポン
プ・モータ。 - 【請求項４】 前記各条溝の溝幅は三角錐の頂点に向け
て拡大していく請求項１に記載のアキシャルピストンポ
ンプ・モータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04019695A JP3562857B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | アキシャルピストンポンプ・モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04019695A JP3562857B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | アキシャルピストンポンプ・モータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08232834A true JPH08232834A (ja) | 1996-09-10 |
| JP3562857B2 JP3562857B2 (ja) | 2004-09-08 |
Family
ID=12574039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04019695A Expired - Fee Related JP3562857B2 (ja) | 1995-02-28 | 1995-02-28 | アキシャルピストンポンプ・モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3562857B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005090333A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Nabtesco Corp | アキシャルピストン型流体ポンプ・モータ |
| CN103939330A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 同济大学 | 一种柱塞液压泵用减震降噪配流盘 |
| CN104776018A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-07-15 | 浙江工业大学 | 一种动静压润滑型配流盘 |
| CN108644104A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 徐工集团工程机械有限公司 | 柱塞式流体机械的配流盘和柱塞式流体机械 |
| CN110094316A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 丹佛斯有限公司 | 液压机 |
-
1995
- 1995-02-28 JP JP04019695A patent/JP3562857B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005090333A (ja) * | 2003-09-17 | 2005-04-07 | Nabtesco Corp | アキシャルピストン型流体ポンプ・モータ |
| JP4601276B2 (ja) * | 2003-09-17 | 2010-12-22 | ナブテスコ株式会社 | アキシャルピストン型流体ポンプ・モータ |
| CN103939330A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-23 | 同济大学 | 一种柱塞液压泵用减震降噪配流盘 |
| CN104776018A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-07-15 | 浙江工业大学 | 一种动静压润滑型配流盘 |
| CN110094316A (zh) * | 2018-01-31 | 2019-08-06 | 丹佛斯有限公司 | 液压机 |
| CN110094316B (zh) * | 2018-01-31 | 2020-09-18 | 丹佛斯有限公司 | 液压机 |
| US11035351B2 (en) | 2018-01-31 | 2021-06-15 | Danfoss A/S | Hydraulic machine |
| CN108644104A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 徐工集团工程机械有限公司 | 柱塞式流体机械的配流盘和柱塞式流体机械 |
| CN108644104B (zh) * | 2018-05-17 | 2023-12-08 | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 | 柱塞式流体机械的配流盘和柱塞式流体机械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3562857B2 (ja) | 2004-09-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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