JPH08226213A - 天然大理石板及びこれの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】家屋の側壁や浴室の側壁等に貼設される装飾用
の天然大理石板及びこれの製造方法に関し、特に、天然
大理石の有効利用を図るべく複数枚の天然大理石小板を
接合一体化してなる天然大理石板およびこれの製造方法
を実現することにある。 【構成】基板と、該基板上に配列一体化された複数枚の
天然大理石小板との集合体からなる天然大理石板であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家屋の側壁や浴室の側
壁等に貼設される装飾用の天然大理石板及びこれの製造
方法に関し、特に、天然大理石の有効利用を図るべく複
数枚の天然大理石小板を接合一体化してなる天然大理石
板およびこれの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】家屋の側壁や玄関の床面等に、装飾板を
貼設して家屋を華やかな雰囲気に造作する試みがなさ
れ、昨今は経済的ゆとりも手伝って、ブーム化しつつあ
る。この装飾効果を向上させる試みは、上記家屋に限ら
ず、昨今は食卓の天板等にも装飾板を貼設し、食事を華
やかな雰囲気で味わうことができるようにした豪華な食
卓も存する。

【０００３】このように、装飾板は、家屋の至る所に利
用されるのは勿論、家具等例を掲げるまでもなく、種々
の器具や機器に利用され、その貼設場所或いは用途よっ
て好みの大きさ、形状及び色彩を有する装飾板が使用さ
れている。

【０００４】この装飾板の代表格として天然大理石が存
する。この天然大理石を装飾板即ち天然大理石板に加工
するには、加工技術の熟練もさることながら、この天然
大理石自体が高価であるため、天然大理石を無駄のない
ように成形、加工し、製品歩留りを向上させることも重
要な課題である。

【０００５】この天然大理石から成形される天然大理石
板は、面積が大きい程装飾効果に優れ、面積の大きい天
然大理石板は、価格の点でも面積の小さい天然大理石板
とは雲泥の差がある。このため、従来から面積の大きい
大理石板を得るよにうして商品価値を向上させると共
に、可及的に薄くスライスして製品の歩留りを向上させ
る試みもなされている。

【０００６】ところが、この天然大理石自体が硬質で、
且つ脆弱であるため、余り薄くスライスして天然大理石
を板状に製品化しようとすると、その加工工程の途中で
割れるたりするため、その厚さはせいぜい２０ミリメー
トル程度が限度のようである。しかし、実開平２ー１０
７６２５号に開示された考案によれば、補強板を利用す
ることにより３ミリメートル乃至５ミリメートル程度ま
で薄くすることができるようである。

【０００７】この考案は、図７に示すように、一枚の天
然大理石板３０を弾性系接着剤３１を介して補強板３２
に接着一体化することにより、これの研磨等による天然
大理石板３０の割れ、欠け等の破損を防止すると共に、
熱等による内部応力を弾性系接着剤３１で緩和、吸収
し、反りや剥離を防止するようにしたもので、天然大理
石を薄くスライスすることに於いては、一応は製品歩留
りの向上は図られている。

【０００８】ところが、天然大理石の自体が元々様々な
形態をしているため、これを天然大理石板に加工すべ
く、板状にスライスすると、その加工される天然大理石
の形態によって、外側周面は複雑な形状となる。例えば
図８のような形状となる場合もある。

【０００９】図８は、このスライス状大理石板３３の平
面図を示し、このスライス状天然大理石板３３は、表裏
の面はある程度偏平となっているが、外側周辺は複雑な
形状であるため、これを四角形の板状に加工する際、例
えば予め裁断線３４を表示しておき、これに従って裁断
し、中央部の四角部分３５を製品として取り出し、これ
から切り離された数枚の切れ端板３６を除去して図９の
とおり四角形の天然大理石板３５を得る。

【００１０】このようにして得られた四角形の天然大理
石板３５が、例えば一辺の長さが６０センチメートル乃
至８０センチメートルにも達する場合は、これは側壁等
に貼設する際或いは加工上不適であるため、図示のよう
に六等分され、一辺が２５センチメートル乃至３０セン
チメートルの四枚の真四角の大理石板３５ａを得るのが
普通であり、この場合も、図９のように側部や下部側に
規格製品（上記大理石板３５ａ）外の切れ端板３６が残
存することとなる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】

【００１２】ところで、天然大理石を上記のように所定
厚さや所定の大きさに裁断したり、研磨や面取りして天
然大理石板３５ａを得る際、上記のように余分な切れ端
板３６や研磨等による粉末が生成される。図８の場合で
あれば、図示のように、この切れ端板３６は、全体の約
三分の一を占め、従来はこの切れ端板３６を廃棄処分し
たり、勿体ないため他の小間物の装飾板材に再加工した
りして利用している。

【００１３】この切れ端板３６を、更に製品化して面積
の小さい四角形の天然大理石小板を形成し、これを上記
の面積の大きい天然大理石板３５ａと組み合わせて側壁
等に貼設しても、大きさが異なるため、全体の目地部が
直線状とならず、壁面の装飾効果が著しく低下し、これ
がため、結局は天然大理石板３５ａと上記の切れ端板３
６から形成された天然大理石小板とを組み合わせて利用
することはできなかった。

【００１４】また、このような天然大理石小板のみを利
用して、側壁に貼設しようとすると、この天然大理石小
板が小さいため、一枚一枚これを貼設していかなければ
ならず、この天然大理石小板が小さければ小さい程、こ
の貼設作業が非常に面倒となる。

【００１５】更に、この天然大理石小板を、一枚一枚側
壁等に貼設すると、相互の接合面に隙間が生じ、この隙
間に埃等が付着し易くなり、側壁を拭き取り掃除をして
も、この隙間に側壁表面の埃等が溜まることとなる。例
え、この隙間を目地材等で埋めたとしても、目地材と天
然大理石小板表面との微妙な段差を無くすことはなかな
か困難であり、この目地部分に埃が溜まりやすい不都合
は解消されない。

【００１６】特に、この天然大理石小板を側壁に貼設し
た場合、装飾効果を低下させないために、目地部を直線
状となるように貼設することは、天然大理石小板が小さ
いため、なかなか困難な作業である。

【００１７】このように、従来は高価な天然大理石であ
りながら、装飾用の大理石板に成形加工すると歩留りが
悪く、これの改善が望まれている。一方、天然大理石板
を表面を滑面仕上げする際は、サンドペーパ等で表面を
研磨加工した後、バフ等で表面仕上げするが、これはサ
ンドペーパによる表面の切削が主であるため、天然大理
石板自体に過大な負荷が掛かり、天然大理石板自体の面
積が大きければ大きい程、加工の途中で割れる場合が多
々ある。

【００１８】また、従来は大理石板３５ａ相互の接合部
即ち目地部の充填物が、両者を単に接合する機能のみを
有しているため、この目地部が周囲の大理石板３５ａと
不釣り合いな色彩となる場合が多々あり、これが目地材
の色彩の選択の善し悪しによって、装飾効果を低下させ
る一因ともなっている。

【００１９】本発明の技術的課題は、天然大理石から成
形される天然大理石板の上記問題点に鑑み、これを有効
に解決した天然大理石板及びこれの製造方法を実現する
ことにある。

【００２０】

【発明が解決するための手段】

【００２１】請求項１は、基板３と、該基板３上に配列
一体化された複数枚の天然大理石小板１ａとの集合体Ａ
からなる天然大理石板１である。

【００２２】上記基板３としては、合板、ＦＲＰ板、ア
ルミニウム板、ステンレス板、陶器、磁器及び無機質板
等が利用され、用途に応じて適宜選択して使用すれば良
い。

【００２３】本発明に係る上記の天然大理石板１を構成
する天然大理石小板１ａは、少なくとも二枚以上あれば
良く、個々の天然大理石小板１ａの大きさは、大小にこ
だわる必要はないが、小さいものを利用した場合が、天
然大理石を有効に利用しようとする観点からすれば最良
である。

【００２４】即ち、この小さい天然大理石小板１ａは、
従来例で説明した切り離板３６を加工して得れれたもの
でも充分利用することができるので、高価な天然大理石
を有効に利用することができる。

【００２５】上記基板３を一体化してなる天然大理石板
１は、一枚の大きな大理石板と同様に側壁等に貼設さ
れ、これを複数枚配列して側壁全体に貼設、一体化され
るものである。

【００２６】請求項２は、基板３と、該基板３上に配列
一体化された複数枚の天然大理石小板１ａとの集合体Ａ
からなり、該天然大理石小板１ａ相互の接合部５は、該
天然大理石小板１ａの粉末６と接着剤７との混合物８に
よって接合一体化されてなる天然大理石板１である。

【００２７】上記混合物８に混入される粉末６として
は、集合物Ａ或いはこれの素材である天然大理石板を研
磨加工する際に発生する粉末を用いることができるの
で、研磨加工によって生成される従来除去されていた粉
末を有効に利用することができる。

【００２８】天然大理石小板１ａ相互の接合部５には若
干の隙間が存するが、この隙間にも混合物８が擦り込ま
れるように充填されるので、天然大理石小板１ａ相互を
この混合物８で接着することができる共に、接合面部５
にも粉末６が充填されるため、この接合部５も、大理石
板１に近似した色彩を得ることができる。

【００２９】請求項３は、上記基板３の外周縁が、相互
に接合可能に嵌合部が形成されてなる請求項１または請
求項２に記載の天然大理石板１であって、該嵌合部は、
相互の基板３が凹凸嵌合３ａ、３ｂや端部同志が重合す
るような結合手段でも良く、基板３同志の結合手段は適
宜である。

【００３０】請求項４は、複数枚の天然大理石小板１ａ
を配列した平板状の集合体Ａ１からなり、該天然大理石
小板１ａ相互の接合部５は、該天然大理石小板１ａの粉
末６と接着剤７との混合物８によって接合一体化されて
なる天然大理石板１０である。

【００３１】この請求項４記載の天然大理石板１０は、
複数枚の天然大理石小板１ａのみの集合体Ａ１で構成さ
れるため、これを直接モルタル等を介して側壁等に貼設
することができる。従って、この天然大理石板１０は、
湿気が気にならない例えば浴室等の側壁として利用する
ことができる。

【００３２】請求項５は、複数枚の天然大理石小板１ａ
を基板３上に配列一体化して平板状の集合体Ａを形成
し、該集合体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げした後、
該天然大理石小板１ａ相互を接合一体化して得るように
した天然大理石板１の製造方法である。

【００３３】請求項６は、複数枚の天然大理石小板１ａ
を基板３上に配列一体化して平板状の集合体Ａを形成
し、該集合体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げした後、
該集合体Ａの表面に該天然大理石小板１ａの粉末６と接
着剤７との混合物８を擦り込むように塗布し、これを表
面仕上げして得るようにした天然大理石板１の製造方法
である。

【００３４】請求項７は、定盤１１の表面に、剥離層１
２を介して複数枚の天然大理石小板１ａを配列して平板
状の集合体Ａ１を形成し、該集合体Ａ１の表面を研磨手
段で滑面仕上げした後、該大集合体Ａ１の表面に該天然
大理石小板１ａの粉末６と接着剤７との混合物８を擦り
込むように塗布し、これを表面仕上げし、爾後該定盤１
１から該集合体Ａ１を剥離して得るようにした天然大理
石板の製造方法である。

【００３５】

【作用】

【００３６】請求項１のように、基板３に複数枚の天然
大理石小板１ａを配列一体化して天然大理石板１を得る
ことにより、従来廃棄処分されがちな切れ端板３６を有
効に利用して、施工に最良な大きさの天然大理石板１を
得ることができものである。この天然大理石板１の側壁
等への貼設は、基板３を接着剤等で側壁に従来のように
貼設すれば良い。

【００３７】請求項２のように、基板３上に複数枚の天
然大理石小板１ａを配列一体化し、この天然大理石小板
１ａ相互の接合部５を、この天然大理石小板１ａの粉末
６と接着剤７との混合物８によって接合一体化すること
により、相互の天然大理石小片１ａを確実に一体化する
ことができると共に、接合部５に接着剤７と共に粉末６
が充填されるため、接合部５である継ぎ目がそれ程目立
なくなって、装飾上有効である。

【００３８】請求項３のように、基板３の外周縁に、相
互に接合可能な嵌合部を設けることにより、基板３相互
をこの嵌合部の結合により一体化することができ、側壁
等への天然大理石板１の貼設作業が効率的に行える。

【００３９】請求項４のように、複数枚の天然大理石小
板１ａの集合体Ａ１のみで天然大理石板１０を構成する
ことにより、これをモルタル等で側壁等に直接貼設する
ことができ、湿気を嫌う浴室等の装飾壁材として天然大
理石板１０を利用することができる。

【００４０】請求項５のように、複数枚の天然大理石小
板１ａで、一枚の平板状の集合体Ａを形成し、この集合
体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げした後、この天然大
理石小板１ａ相互を接合一体化して得ることにより、天
然大理石の切れ端板３６からも天然大理石小板１ａを形
成することができ、取扱いが一枚の天然大理石板として
利用することのできる天然大理石板１を製造することが
できる。

【００４１】また、このように天然大理石板１を天然大
理石小板１ａの集合体Ａで構成することにより、研磨加
工等の際の割れや欠け等を防止することもできるのであ
る。

【００４２】請求項６のように、複数枚の天然大理石小
板１ａを基板３上に配列一体化して平板状の集合体Ａを
形成し、この集合体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げし
た後、この集合体Ａの表面にこの天然大理石小板１ａの
粉末６と接着剤７との混合物８を擦り込むように塗布
し、これを表面仕上げして得ることにより、天然大理石
小板１ａ相互の接合部５にこの混合物８を確実に侵入さ
せて充填し、両者を確実に接着一体化することができ
る。

【００４３】集合体Ａの表面に混合物８を塗布すること
により、集合体Ａの表面を混合物８の皮膜で覆うことが
できるので、天然大理石板小板１ａ相互の接合部５もこ
の皮膜で覆われることとなり、集合体Ａの表面全体を継
ぎ目が無い状態に仕上げることができるものである。

【００４４】請求項７のように、定盤１１の表面に、剥
離層１２を介して複数枚の天然大理石小板１ａを配列し
て平板状の集合体Ａ１を形成し、この集合体Ａ１の表面
を研磨手段で滑面仕上げした後、この集合体Ａ１の表面
に上記の粉末６と接着剤７との混合物８を擦り込むよう
に塗布し、これを表面仕上げし、爾後この定盤１１から
集合体Ａ１を剥離して得ることにより、一枚の天然大理
石板１０を天然大理石小板１ａのみの集合体Ａ１として
得ることができる。

【００４５】

【実施例】以下に本発明に係る天然大理石板及びこれの
製造方法が如何にして具現化されるかを実施例に従って
詳述する。図１は、本発明に係る天然大理石板１を示
し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は一部破断拡大断面図であ
る。

【００４６】天然大理石板１（以下大理石板１と言
う。）は、少なくとも二枚の天然大理石小板１ａ（以下
大理石小板１ａと言う）を一体化して構成され、図示例
では、複数枚の大理石小板１ａを乱張り状態に配置し、
複数枚の大理石小板１ａの集合体Ａで一枚の大理石板１
を形成した。

【００４７】本発明に係る大理石板１を構成する大理石
小板１ａは、従来例で生成される切れ端板３６を利用し
て形成することが、天然大理石の有効利用にも資するの
で、この切れ端板３６から大理石小板１ａを得る場合に
ついて、以下に若干触れておく。

【００４８】この切れ端板３６が図２に示すような大き
さの切れ端板３６でれば、これの表面に予め裁断線２を
表示し、これに従って裁断し、一枚の切れ端板３６から
複数枚の大理石小片板１ａを得る。図示例では一枚の切
れ端板３６から略同一大きさの複数枚の大理石小板１ａ
を得ることができた。

【００４９】以上の大理石小板１ａを、基板３に接着剤
４等で一体化して複数枚の大理石小片体１ａからなる集
合体Ａを得る。この集合体Ａの表面に、大理石小片板１
ａの厚みの違いにより微小な段差がある場合は、これを
目の粗いサンドペーパ等を利用して研磨し、集合体Ａの
表面を平滑化する。

【００５０】この研磨の際、個々の大理石小板１ａは小
さいため、研磨作業によって大理石小片板１ａが割れた
りすることはなく、スムーズに研磨作業を行うことがで
き、従って、研磨作業に従来のようにそれ程熟練を要す
ることもなく、且つ神経を使う必要もない。また、研磨
の際、集合体Ａの表面から大理石小板１ａの粉末が発生
するが、これを不要なものとして廃棄処分せずに、集め
て保管しておく。

【００５１】次に、目の細かいサンドペーパを利用し
て、集合体Ａの表面を研磨加工し、集合体Ａの表面を光
沢仕上げする。

【００５２】以上の二工程の研磨作業において、集合体
Ａの表面には既述のように粉末が生成され、この粉末が
研磨作業において、大理石小板１ａ間の接合部５に入り
込み、これにより、接合部５即ち目地部を塞ぐことがあ
る。従来は、この接合部５に侵入した粉末をいちいち高
圧空気等を利用して除去していたが、本発明においては
これを必ずしも除去する必要はない。

【００５３】上記状態において、上記の研磨で得られた
粉末６と接着剤７とを混合した混合物８（図３参照）を
ヘラ等で掬い、これを集合体Ａの表面に万遍なく擦り込
むように塗布し、特に、大理石小板１ａ相互の接合部５
間即ち目地部には、内部に侵入するようにして擦り込ん
で塗布する。混合物８が乾燥した後、これの上からバフ
を掛けて表面を更に光沢仕上げし、複数枚の大理石小板
１ａの集合体Ａからなる大理石板１を得る。

【００５４】集合体Ａの表面に混合物８を塗布し、これ
を乾燥させることにより、集合体Ａの表面には混合物８
の被覆層８ａが一体化され、相互の接合部５の繋ぎ目も
この被覆層８ａで被覆されるので、結局、集合体Ａの表
面全体が混合物８の被覆層８ａで被覆されて一枚の板体
と同様の段差のないフラットな集合体Ａを得ることがで
きる。

【００５５】集合体Ａの表面に混合物８を塗布すること
は、集合体Ａの表面に図４のような、凹部９がある場合
は、この凹部９をも埋めるようにして塗布されるため、
集合体Ａの表面の滑面仕上げが最終的に確実になされる
こととなる。

【００５６】上記バフ仕上げは、集合体Ａの表面の被覆
層８ａを擦るようにして行うため、大理石小板１ａの表
面を直接バフ仕上げするよりも光沢を増すことができ
る。

【００５７】上記の基板３としては、使用場所、用途に
応じて合板、ＦＲＰ板、ステンレス板、アルミニウム板
等を適宜採用すれば良い。また上記接着剤７としては、
大理石小板１ａと同色系の隠蔽性の接着剤が好ましい。
もっとも、この接着剤７には、上記のように大理石小板
１ａの粉末６が混入されるため、これによっても混合物
８は隠蔽性を有するものである。

【００５８】尚、基板３に大理石小板１ａを固着する接
着剤４としては、エポキシ系接着剤でもウレタン系接着
剤等でも良い。

【００５９】図５は、基板３に嵌合部を形成し、大理石
板を嵌め込み形式で側壁等に貼設することができるよう
にしたものである。図５（Ａ）は、基板３の外周側面に
凹凸状の嵌合部３ａ、３ｂを形成し、これを接着剤等を
利用して凹凸嵌合一体化することにより、相互の大理石
板１を一体化することができるようにしたものである。

【００６０】また、図５（Ｂ）は、基板３の外周側面に
重合部３ｃ、３ｄを形成形成し、この重合部３ｃ、３ｄ
を相互に接着等して一体化することにより、大理石板１
相互を一体化することができるようにしたものである。

【００６１】以上のよにして得られた複数枚の大理石小
板１ａからなる基板３付の大理石板１は、大理石小板１
ａ間の接合部５に粉末６や接着剤７からなる混合物８が
侵入し充填されるため、大理石小板１ａ間の接合部５即
ち目地部も大理石小板１ａと同様な色彩となり、ために
接合部５がそれ程目立つことはなく、一枚の大きな大理
石板と遜色のない見栄えとなる。

【００６２】上記では、基板３に複数枚の大理石小板１
ａを配列一体化して大理石板１を得たが、この基板３を
排して、複数枚の大理石小板１ａの集合体で大理石板を
形成しても良い。図６はこれを説明する図で、（Ａ）は
平面図、（Ｂ）は一部破断拡大断面図である。

【００６３】１１は定盤を示し、定盤１１の表面に剥離
層１２を設け、これの上に前記と同様な大理石小板１ａ
を複数枚接合状態で配列し、複数枚の大理石小板１ａか
らなる集合体Ａ１を形成する。

【００６４】この剥離層１２は、集合体Ａ１を上記のよ
うに研磨する際、個々の大理石小板１ａが振動等で動か
ない程度の接着力あるいは粘着力を有するものであれば
良く、そのような接着剤や粘着剤が利用される。

【００６５】上記の集合体Ａ１の表面に、大理石小板１
ａの厚みの違いにより微小な段差がある場合は、これを
目の粗いサンドペーパ等を利用して研磨し、集合体Ａ１
の表面を平滑化する。この場合、個々の大理石小板１ａ
は、剥離層１２で固定されているため、研磨による振動
で動くことはなく、確実に位置決めされた状態で研磨さ
れる。

【００６６】この研磨の際、個々の大理石小板１ａは小
さいため、研磨作業によって大理石小板１ａが割れたり
することはなく、スムーズに研磨作業を行うことがで
き、従って、研磨作業に従来のようにさ程熟練を要する
こともなく、且つ神経を使う必要もない。また、研磨の
際、集合体Ａ１の表面から大理石小板１ａの粉末が発生
するが、これを不要なものとして廃棄処分せずに、集め
て保管しておく。

【００６７】次に、目の細かいサンドペーパを利用し
て、集合体Ａ１の表面を研磨し、集合体Ａ１の表面を光
沢仕上げする。

【００６８】以上の二工程の研磨作業において、集合体
Ａ１の表面には既述のように粉末が生成され、この粉末
が研磨作業において、大理石小板１ａ間の接合部１５に
入り込み、これにより、接合部１５を塞ぐ場合がある。
従来は、この接合面１５に侵入した粉末６をいちいち高
圧空気等を利用して除去していたが、本発明においては
これを除去する必要はない。

【００６９】上記状態において、上記の研磨で得られた
粉末６と接着剤７とを混合した混合物８をヘラ等で掬
い、これを集合体Ａ１の表面に万遍なく擦り込むように
塗布する。特に、大理石小板１ａ相互の接合部１５間に
は、混合物８が内部に確実に侵入するようにして擦り込
んで塗布する。混合物８が乾燥した後、これの上からバ
フを掛けて表面を更に光沢仕上げする。

【００７０】次に、定盤１１の剥離層１２から上記の如
く一体化された集合体Ａ１を剥離し、複数枚の大理石小
板１ａのみからなる大理石板１０を得る。

【００７１】集合体Ａ１の表面に混合物８を塗布し、こ
れを乾燥させることにより、集合体Ａ１の表面には混合
物８が被覆一体化され、相互の接合面１５の繋ぎ目もこ
の混合物８で被覆されるので、結局、集合体Ａ１の表面
全体が混合物８の被覆層８ａで被覆されて一枚の板体と
同様の段差のないフラットな集合体Ａ１を得ることがで
きる。

【００７２】また、集合体Ａ１の表面に混合物８を塗布
することは、集合体Ａ１の表面に図５のような、凹部９
がある場合は、この凹部９をも埋めるようにして塗布さ
れるため、集合体Ａの表面の滑面仕上げが最終的に確実
になされることとなる。

【００７３】以上のよにして得られた複数枚の大理石小
板１ａからなる大理石板１０は、大理石小板１ａ間の接
合部１５に粉末や混合物８が侵入し、充填されるため、
大理石小板１ａ間の接合部１５も大理石小板１ａと同様
な色彩となり、ために接合部１５がそれ程目立つことは
なく、一枚の大きな装飾用の大理石板と遜色のない見栄
えとなる。

【００７４】集合体Ａの表面に混合物８を塗布し、これ
を乾燥させることにより、集合体Ａの表面には混合物８
が被覆一体化され、相互の接合部５の繋ぎ目もこの混合
物８で被覆されるので、結局、集合体Ａ１の表面全体が
混合物８の被覆層８ａで被覆されて一枚の板体と同様の
段差のないフラットな集合体Ａ１を得ることができる。

【００７５】

【発明の効果】

【００７６】請求項１のように、基板３に複数枚の天然
大理石小板１ａを配列一体化して天然大理石板１を得た
ため、従来廃棄処分されがちな既述の切れ端板３６等を
有効に利用して天然大理石小板１ａを得、これを集合一
体化して大きな天然大理石板１を得ることができ、高価
な天然大理石を装飾用大理石板等に成形する際の製品歩
留りを大幅に向上させることができる。

【００７７】請求項２のように、基板３上に複数枚の天
然大理石小板１ａを配列一体化し、この天然大理石小板
１ａ相互の接合部５を、この天然大理石小板１ａの粉末
６と接着剤７との混合物８によって接合一体化したた
め、相互の天然大理石小片１ａを確実に一体化すること
ができると共に、接合部５間に粉末６が接着剤７と共に
充填されるため、接合部である継ぎ目がさ程目立なくな
って、小なる天然大理石板１ａの集合体で構成されてい
るのにも拘わらず、一枚の大理石板と遜色のない装飾効
果を得ることができるものである。

【００７８】請求項３のように、基板３の外周縁に、相
互に接合可能な嵌合部を設けることにより、基板３相互
をこの嵌合部の結合により一体化することができ、側壁
等への貼設作業が効率的に行える。

【００７９】請求項４のように、複数枚の天然大理石小
板１ａの集合体Ａ１のみで天然大理石板１０を構成して
いるため、これをモルタル等で直接側壁に貼設すること
ができ、湿気を嫌う浴室等の装飾壁材として有効に利用
することができる。

【００８０】請求項５のように、複数枚の天然大理石小
板１ａで、一枚の平板状の集合体Ａを形成し、この集合
体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げした後、この天然大
理石小板１ａ相互を接合一体化して得るようにしたた
め、天然大理石の切れ端板３６等を有効に利用して、装
飾効果を低下させることなく、実用に充分耐え得る装飾
用の天然大理石板１を製造することができる。

【００８１】また、比較的小さい天然大理石小板１ａの
集合体Ａで一枚の天然大理石板を構成したため、研磨加
工等の際の割れや欠け等を確実に防止することができ、
研磨加工が容易となる。

【００８２】請求項６のように、複数枚の天然大理石小
板１ａを基板３上に配列一体化して平板状の集合体Ａを
形成し、この集合体Ａの表面を研磨手段で滑面仕上げし
た後、この集合体Ａの表面にこの天然大理石小板１ａの
粉末６と接着剤７との混合物８を擦り込むように塗布
し、これを表面仕上げして得るようにしたため、天然大
理石小板１ａ相互の接合部５にこの混合物８を確実に侵
入させて充填し、天然大理石小板１ａ相互を確実に一体
化することができる。

【００８３】特に、集合体Ａの表面に混合物８を塗布し
たため、集合体Ａの表面に混合物８の被覆層９が形成さ
れ、接合部５の継ぎ目もこれによって被覆され、複数個
の天然大理石小板１ａの集合体Ａでありながら、集合体
Ａを表面を継ぎ目のないフラットな一枚の板体のよう形
成することができ、従って、継ぎ目部分等に埃が付くこ
とがないため、集合体Ａ表面の拭き取り掃除等の際、継
ぎ目部分に埃が溜まったり侵入することがなく、拭き取
り掃除も容易である。

【００８４】請求項７のように、定盤１１の表面に、剥
離層１２を介して複数枚の天然大理石小板１ａを配列し
て平板状の集合体Ａ１を形成し、この集合体Ａ１の表面
を研磨手段等で滑面仕上げした後、この集合体Ａ１の表
面に上記の粉末６と接着剤７との混合物８を擦り込むよ
うに塗布し、これを表面仕上げし、爾後この定盤１１か
ら集合体Ａ１を剥離して得るようにしたため、一枚の天
然大理石板１０を天然大理石小板１ａのみの集合体Ａ１
として得ることができ、浴室等の湿気を有する側壁の装
飾用板材に好適する天然大理石板を得ることができる。

【００８５】以上のとおり、本発明によれば比較的小さ
い大理石板の集合体で、装飾用の天然大理石板を得るよ
うにしたため、天然大理石から装飾用の天然大理石板を
得る際に発生する既述の切れ端板等をも有効に利用し
て、装飾用の天然大理石板を得ることができ、高価な天
然大理石を無駄のないように利用することができる等そ
の効果は頗る大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る天然大理石小板の説明図で、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は一部破断断面図である。

【図２】天然大理石の切れ端板から天然大理石小板を成
形する過程の説明図である。

【図３】粉末と接着剤との混合物を容器に入れた状態の
図である。

【図４】天然大理石小板の断面図である。

【図５】基板の断面図を示し、（Ａ）は側辺に凹凸状の
嵌合部を形成した状態の図、（Ｂ）は側辺が重合部から
なる嵌合部を形成した状態の図である。

【図６】本発明に係る天然大理石板の製造方法を説明す
る図で、（Ａ）は天然大理石板の平面図、（Ｂ）は天然
大理石板の一部拡大断面図である。

【図７】従来例を説明する天然大理石板の一部断面図で
ある。

【図８】天然大理石から大きい四角形の大理石板を成形
する場合のスライス状天然大理石の平面図である。

【図９】四角形の大理石板から比較的大きな四角形の大
理石板を裁断する場合の説明図である。

【符号の説明】

１ 天然大理石板 １ａ 天然大理石小板 ３ 基板 ５ 接合部 ６ 粉末 ７ 接着剤 ８ 混合物 ９ 凹部 １０ 天然大理石板 １１ 定盤 １２ 剥離層 １５ 接合部 Ａ 基板が一体化され集合体 Ａ１ 集合体 ３３ スライス状大理石 ３６ 切れ端板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 芳郎 神奈川県横須賀市馬堀海岸４ー１ー５ー 403 (72)発明者 宮里 靖 沖縄県具志川市字田場356番地の１ (72)発明者 知念 英一 沖縄県宜野湾市普天間２丁目11ー15

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板と、該基板上に配列一体化された複数
   枚の天然大理石小板との集合体からなることを特徴とす
   る天然大理石板。
2. 【請求項２】基板と、該基板上に配列一体化された複数
   枚の天然大理石小板との集合体からなり、該天然大理石
   小板相互の接合部は、該天然大理石小板の粉末と接着剤
   との混合物によって接合一体化されてなることを特徴と
   する天然大理石板。
3. 【請求項３】上記基板の外周縁は、相互に接合可能に嵌
   合部が形成されていることを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載の天然大理石板。
4. 【請求項４】複数枚の天然大理石小板を配列した平板状
   の集合体からなり、該天然大理石小板相互の接合部は、
   該天然大理石小板の粉末と接着剤との混合物によって接
   合一体化されてなることを特徴とする天然大理石板。
5. 【請求項５】複数枚の天然大理石小板を基板上に配列一
   体化して平板状の集合体を形成し、該集合体の表面を研
   磨手段で滑面仕上げした後、該天然大理石小板相互を接
   合一体化して得るようにしたことを特徴とする天然大理
   石板の製造方法。
6. 【請求項６】複数枚の天然大理石小板を基板上に配列一
   体化して平板状の集合体を形成し、該集合体の表面を研
   磨手段で滑面仕上げした後、該集合体の表面に該天然大
   理石小板の粉末と接着剤との混合物を擦り込むように塗
   布し、これを表面仕上げして得るようにしたことを特徴
   とする天然大理石板の製造方法。
7. 【請求項７】定盤の表面に、剥離層を介して複数枚の天
   然大理石小板を配列して平板状の集合体を形成し、該集
   合体の表面を研磨手段で滑面仕上げした後、該集合体の
   表面に該天然大理石小板の粉末と接着剤との混合物を擦
   り込むように塗布し、これを表面仕上げし、爾後該定盤
   から該集合体を剥離して得るようにした天然大理石板の
   製造方法。