JPH08224859A - インキを制御して引き渡すための装置及び方法 - Google Patents
インキを制御して引き渡すための装置及び方法Info
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- JPH08224859A JPH08224859A JP7263082A JP26308295A JPH08224859A JP H08224859 A JPH08224859 A JP H08224859A JP 7263082 A JP7263082 A JP 7263082A JP 26308295 A JP26308295 A JP 26308295A JP H08224859 A JPH08224859 A JP H08224859A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インキ出しローラと第１のインキローラとの
間で印刷機の主駆動装置とは無関係に旋回機構によって
往復運動せしめられるインキ移しローラを備えたオフセ
ット印刷プロセス時に、インキ出しローラと第１のイン
キローラとの間でインキを正確に調量して引き渡すため
の装置を改良して、印刷機の駆動装置とは無関係に、か
つ、個別に駆動されるようにする。 【解決手段】 前記旋回機構の駆動装置が断続的な駆動
装置として構成し、これによって、インキ移しローラと
版胴との間の位相関係と、機械の１回転毎のインキ移し
タクト数と、インキ移しローラがインキ出しローラに及
び第１のインキローラその他に接触する滞在時間とを個
別に調節可能にした。
間で印刷機の主駆動装置とは無関係に旋回機構によって
往復運動せしめられるインキ移しローラを備えたオフセ
ット印刷プロセス時に、インキ出しローラと第１のイン
キローラとの間でインキを正確に調量して引き渡すため
の装置を改良して、印刷機の駆動装置とは無関係に、か
つ、個別に駆動されるようにする。 【解決手段】 前記旋回機構の駆動装置が断続的な駆動
装置として構成し、これによって、インキ移しローラと
版胴との間の位相関係と、機械の１回転毎のインキ移し
タクト数と、インキ移しローラがインキ出しローラに及
び第１のインキローラその他に接触する滞在時間とを個
別に調節可能にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、殊に、インキ出し
ローラと第１のインキローラとの間で印刷機の主駆動装
置とは無関係に旋回機構によって往復運動せしめられる
インキ移しローラを備えたオフセット印刷プロセス時
に、インキ出しローラと第１のインキローラとの間でイ
ンキを正確に調量して引き渡すための装置及び方法に関
する。
ローラと第１のインキローラとの間で印刷機の主駆動装
置とは無関係に旋回機構によって往復運動せしめられる
インキ移しローラを備えたオフセット印刷プロセス時
に、インキ出しローラと第１のインキローラとの間でイ
ンキを正確に調量して引き渡すための装置及び方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許公開第３９３５２
１５号明細書によれば、高速運転される枚葉紙輪転印刷
機のために、電動機によって駆動されるレバーカム伝動
装置を使用して、レバーの往復運動回数を機械タクト(M
aschinentakt）とは無関係に調節することが公知であ
る。この公知のレバーカム伝動装置によれば、高速の機
械回転数において、レバーの振動数を、レバー式インキ
装置のダイナミック限界に委ね、これによってカラー印
刷の質的な要求を満たす可能性が提供されている。この
公知の装置における欠点は、機械の運動とインキ移しロ
ーラの運動との間の位相関係が連係していないので、印
刷装置の駆動に対してインキ移しローラの位相位置を規
定して調節することができないという点にある。
１５号明細書によれば、高速運転される枚葉紙輪転印刷
機のために、電動機によって駆動されるレバーカム伝動
装置を使用して、レバーの往復運動回数を機械タクト(M
aschinentakt）とは無関係に調節することが公知であ
る。この公知のレバーカム伝動装置によれば、高速の機
械回転数において、レバーの振動数を、レバー式インキ
装置のダイナミック限界に委ね、これによってカラー印
刷の質的な要求を満たす可能性が提供されている。この
公知の装置における欠点は、機械の運動とインキ移しロ
ーラの運動との間の位相関係が連係していないので、印
刷装置の駆動に対してインキ移しローラの位相位置を規
定して調節することができないという点にある。
【０００３】また、インキ移しローラは、インキ出しロ
ーラにおける接触時間も第１のインキ練りローラにおけ
る接触時間も調節することができないという別の欠点も
ある。
ーラにおける接触時間も第１のインキ練りローラにおけ
る接触時間も調節することができないという別の欠点も
ある。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許公開第２３４１５１
０号明細書によれば、インキ装置の制御機構を電動機に
よって駆動することが開示されている。同期化は、主駆
動軸によって駆動される歯車のうちの１つが、インキ装
置制御機構によって追従される歯車として選択されるこ
とによって行なわれる。歯車位置の検出を行なうパルス
信号発信器を介して、主駆動装置に対するインキ装置の
相対位相位置が調整及び制御される。
０号明細書によれば、インキ装置の制御機構を電動機に
よって駆動することが開示されている。同期化は、主駆
動軸によって駆動される歯車のうちの１つが、インキ装
置制御機構によって追従される歯車として選択されるこ
とによって行なわれる。歯車位置の検出を行なうパルス
信号発信器を介して、主駆動装置に対するインキ装置の
相対位相位置が調整及び制御される。
【０００５】この公知の装置においては、インキ移しロ
ーラをインキ出しローラ若しくはインキローラに接触さ
せる接触時間がカム制御装置によってあらかじめ規定さ
れており、従って個別の調節が不可能であるという欠点
がある。
ーラをインキ出しローラ若しくはインキローラに接触さ
せる接触時間がカム制御装置によってあらかじめ規定さ
れており、従って個別の調節が不可能であるという欠点
がある。
【０００６】ドイツ連邦共和国特許第３３２４４４８号
明細書によれば、印刷機及びオフセット印刷機のための
インキ調量装置について開示されており、このインキ調
量装置のインキ移しローラは、互いに並んで配置され
た、個別切り換え可能な多数の円板より成っている。
明細書によれば、印刷機及びオフセット印刷機のための
インキ調量装置について開示されており、このインキ調
量装置のインキ移しローラは、互いに並んで配置され
た、個別切り換え可能な多数の円板より成っている。
【０００７】この公知のインキ調量装置においては、各
円板を制御及び監視するために、多数の調節部材及びセ
ンサを必要とするという問題がある。これによって生じ
る、制御及び監視信号の管理のためには、高いコンピュ
ータ能力を必要とし、コンピュータ処理に長い時間を必
要とする。インキ移しローラを個別の円板に分割するこ
とによって生じる機械的な問題点は、分割によって生じ
るすき間に汚れがたまりやすく、各円板をインキ出しロ
ーラに若しくはインキローラに均一に接触させるための
調整作業に高いコストがかかり、また振動を避けるため
に各個別の円板を正確に釣り合わせなければならないと
いう点にある。
円板を制御及び監視するために、多数の調節部材及びセ
ンサを必要とするという問題がある。これによって生じ
る、制御及び監視信号の管理のためには、高いコンピュ
ータ能力を必要とし、コンピュータ処理に長い時間を必
要とする。インキ移しローラを個別の円板に分割するこ
とによって生じる機械的な問題点は、分割によって生じ
るすき間に汚れがたまりやすく、各円板をインキ出しロ
ーラに若しくはインキローラに均一に接触させるための
調整作業に高いコストがかかり、また振動を避けるため
に各個別の円板を正確に釣り合わせなければならないと
いう点にある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、印刷機の駆動装置とは無関係に、かつ、個別に駆動
されるインキ移し装置及びこのために必要な方法を提供
することである。
は、印刷機の駆動装置とは無関係に、かつ、個別に駆動
されるインキ移し装置及びこのために必要な方法を提供
することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題を解決した本発
明の装置の手段によれば、旋回機構の駆動装置が不連続
的若しくは断続的(discontinuous)な駆動装置として構
成されている。
明の装置の手段によれば、旋回機構の駆動装置が不連続
的若しくは断続的(discontinuous)な駆動装置として構
成されている。
【００１０】またこの課題を解決した本発明の方法の手
段によれば、インキ移しローラと版胴との間の位相関係
と、機械の１回転毎のインキ移しタクト数と、インキ移
しローラがインキ出しローラに及び第１のインキローラ
その他に接触する滞在時間とを個別に調節可能にした。
段によれば、インキ移しローラと版胴との間の位相関係
と、機械の１回転毎のインキ移しタクト数と、インキ移
しローラがインキ出しローラに及び第１のインキローラ
その他に接触する滞在時間とを個別に調節可能にした。
【００１１】
【発明の効果】本発明の利点は、簡単な構造及び、イン
キ移しローラの独立性によって得られる多くの変化可能
性を有しているという点にある。構造の簡略化は、歯車
系から運動をピックアップするための複雑な伝動装置、
ロッドその他を必要としないことによって得られる。主
駆動装置との同期化は、いずれにしても設けられている
公知のインクレメンタル信号発信器(Inkrementalgeber)
を介して行なわれる。このインクレメンタル信号発信器
は、コンピュータシステムによって読み取られ評価され
る。
キ移しローラの独立性によって得られる多くの変化可能
性を有しているという点にある。構造の簡略化は、歯車
系から運動をピックアップするための複雑な伝動装置、
ロッドその他を必要としないことによって得られる。主
駆動装置との同期化は、いずれにしても設けられている
公知のインクレメンタル信号発信器(Inkrementalgeber)
を介して行なわれる。このインクレメンタル信号発信器
は、コンピュータシステムによって読み取られ評価され
る。
【００１２】コンピュータシステムを介して制御するこ
とによって、次のような可能性が得られる。
とによって、次のような可能性が得られる。
【００１３】インキ移しローラの位相位置、つまりイン
キ移しローラが第１のインキローラに接触若しくは接触
する時点を、場合によっては生じる振動発生が印刷の品
質に最小の影響しか与えないように設定することができ
る。これは、例えばインキ塗りローラが版胴の溝に向き
合う位置にある時に可能である。別の可能性は、印刷し
ようとする主題とは無関係な重要でない箇所を選択する
ことができるという点にある。
キ移しローラが第１のインキローラに接触若しくは接触
する時点を、場合によっては生じる振動発生が印刷の品
質に最小の影響しか与えないように設定することができ
る。これは、例えばインキ塗りローラが版胴の溝に向き
合う位置にある時に可能である。別の可能性は、印刷し
ようとする主題とは無関係な重要でない箇所を選択する
ことができるという点にある。
【００１４】インキ移しローラ旋回装置を直接断続的若
しくは不連続的に駆動することによって、インキ出しロ
ーラ若しくは第１のインキローラにインキ移しローラが
当接若しくは接触する瞬間における接触速度は、この場
合に殆ど振動が生じないように選択することができる。
しくは不連続的に駆動することによって、インキ出しロ
ーラ若しくは第１のインキローラにインキ移しローラが
当接若しくは接触する瞬間における接触速度は、この場
合に殆ど振動が生じないように選択することができる。
【００１５】インキ出しローラ若しくは第１のインキロ
ーラにおける接触時間が調節可能であることによって、
インキ移し回数つまり、機械の１回転毎のインキ移しロ
ーラの運動回数を印刷しようとする主題とは無関係に自
由に選択することができるという利点を印刷工に提供す
る。インキ移し回数が少ない場合においては、それに応
じて多くのインキをインキ出しローラから第１のインキ
ローラへ伝達することができ、従って、付加的にインキ
層厚によってインキ量に影響を与え、ひいては区域的に
それぞれ異なって調節することが可能である。少ないイ
ンキ移し回数は、比較的少ない色によって印刷作業する
場合にのみ選択される。原則的には、１／２回又は１／
３回の調節が選択される。この場合、印刷装置内で種々
異なるインキ移し回数を調節することも可能である。
ーラにおける接触時間が調節可能であることによって、
インキ移し回数つまり、機械の１回転毎のインキ移しロ
ーラの運動回数を印刷しようとする主題とは無関係に自
由に選択することができるという利点を印刷工に提供す
る。インキ移し回数が少ない場合においては、それに応
じて多くのインキをインキ出しローラから第１のインキ
ローラへ伝達することができ、従って、付加的にインキ
層厚によってインキ量に影響を与え、ひいては区域的に
それぞれ異なって調節することが可能である。少ないイ
ンキ移し回数は、比較的少ない色によって印刷作業する
場合にのみ選択される。原則的には、１／２回又は１／
３回の調節が選択される。この場合、印刷装置内で種々
異なるインキ移し回数を調節することも可能である。
【００１６】インキ移し運動を、機械作業タクトとは無
関係に駆動することによる付加的な可能性は、インキ移
し回数を非均一に調節することができる、つまり、イン
キ移し運動の所定の回数後に、１回又は複数回のインキ
移し運動を省くことができる。
関係に駆動することによる付加的な可能性は、インキ移
し回数を非均一に調節することができる、つまり、イン
キ移し運動の所定の回数後に、１回又は複数回のインキ
移し運動を省くことができる。
【００１７】このようなの別の利点は、機械の「印刷中
止」時において駆動装置を、インキ移しローラがインキ
練りローラに接触するように、停止させることができる
という点にある。
止」時において駆動装置を、インキ移しローラがインキ
練りローラに接触するように、停止させることができる
という点にある。
【００１８】
【発明の実施の形態】次に図面に示した実施例について
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施の形態を説明する。
【００１９】図１には、Ｌ字形レバー若しくは折り曲げ
られたレバー２に支承されたインキ移しローラ１が示さ
れている。折り曲げられたレバー２は、回転軸３に軸受
けされていて、カム伝動装置４によってローラを介して
上下運動せしめられ、これによって、インキ移しローラ
１が、インキ出しローラ６とインキ練りローラ７との間
で往復旋回せしめられるようになっている。この場合、
インキ移しローラ１は、インキ出しローラ６によってイ
ンキ壷８から取り出したインキを引き取って、このイン
キをインキ練りローラ７に供給する。インキ出しローラ
６とインキ練りローラ７とは、図示していない歯車系又
はモータによって駆動される。インキ移しローラ１は、
駆動装置を有しているのではなく、一方ではインキ出し
ローラ６との摩擦によって、他方ではインキ練りローラ
７との摩擦によって駆動される。ばね９は、ローラ５が
常にカム伝動装置４上で転動するように働く。
られたレバー２に支承されたインキ移しローラ１が示さ
れている。折り曲げられたレバー２は、回転軸３に軸受
けされていて、カム伝動装置４によってローラを介して
上下運動せしめられ、これによって、インキ移しローラ
１が、インキ出しローラ６とインキ練りローラ７との間
で往復旋回せしめられるようになっている。この場合、
インキ移しローラ１は、インキ出しローラ６によってイ
ンキ壷８から取り出したインキを引き取って、このイン
キをインキ練りローラ７に供給する。インキ出しローラ
６とインキ練りローラ７とは、図示していない歯車系又
はモータによって駆動される。インキ移しローラ１は、
駆動装置を有しているのではなく、一方ではインキ出し
ローラ６との摩擦によって、他方ではインキ練りローラ
７との摩擦によって駆動される。ばね９は、ローラ５が
常にカム伝動装置４上で転動するように働く。
【００２０】図２には、目標値信号発信器１１が示され
ており、このこの目標値信号発信器１１は、作業員によ
って入力される以下の入力値を有している。
ており、このこの目標値信号発信器１１は、作業員によ
って入力される以下の入力値を有している。
【００２１】Ｓｂ＝ 筋状のインキ幅の調節、つまりイ
ンキ出しローラからインキ移しローラへ引き渡そうとす
るインキ量の調節 Ｋｔ＝ インキ移しの回数、つまり機械の１回転毎のイ
ンキ移し運動の回数。
ンキ出しローラからインキ移しローラへ引き渡そうとす
るインキ量の調節 Ｋｔ＝ インキ移しの回数、つまり機械の１回転毎のイ
ンキ移し運動の回数。
【００２２】φDW-H＝ インキ移し運動と印刷装置との
間の位相位置 インクリメンタル信号発信器１２によって目標値信号発
信器１１は、印刷装置回転数の実際値と印刷装置の角度
位置φDWの実際値を得る。この入力値から、目標値信号
発信器１１が、角度目標値φSと回転数目標値ωSとを生
ぜしめる。この目標値（φS，ωS）は、加算レベル(Add
itionstufe)１３を介して角度調整器１４及び回転数調
整器１５に供給される。回転数調整器１５は、電流目標
値ｉSを生ぜしめ、この電流目標値ｉSは出力部１６に供
給される。出力部１６はモータ１７を制御し、モータ１
７の軸１８にカム伝動装置４が機械的に取り付けられて
いる。軸１８には同様にインクリメンタル信号発信器１
９が設けられており、このインクリメンタル信号発信器
１９は、回転数ωH及び角度位置φHの実際値を検出す
る。この値が、負の符号を伴って加算レベル１３に供給
される。
間の位相位置 インクリメンタル信号発信器１２によって目標値信号発
信器１１は、印刷装置回転数の実際値と印刷装置の角度
位置φDWの実際値を得る。この入力値から、目標値信号
発信器１１が、角度目標値φSと回転数目標値ωSとを生
ぜしめる。この目標値（φS，ωS）は、加算レベル(Add
itionstufe)１３を介して角度調整器１４及び回転数調
整器１５に供給される。回転数調整器１５は、電流目標
値ｉSを生ぜしめ、この電流目標値ｉSは出力部１６に供
給される。出力部１６はモータ１７を制御し、モータ１
７の軸１８にカム伝動装置４が機械的に取り付けられて
いる。軸１８には同様にインクリメンタル信号発信器１
９が設けられており、このインクリメンタル信号発信器
１９は、回転数ωH及び角度位置φHの実際値を検出す
る。この値が、負の符号を伴って加算レベル１３に供給
される。
【００２３】図３には目標値信号発信器１１が示されて
おり、この目標値信号発信器１１は、図２に示されてい
るように、入力信号Ｓb，ｋｔ，φDW-H，φDW，ωDWか
ら信号を生ぜしめ、この信号がステップ制御装置２１に
供給される。ステップ制御装置２１は、ステップモータ
２２のための電流供給源を成す出力部１６を制御する。
ステップモータ２２は、軸１８を介してインキ移しロー
ラ１を、図示していないインキ出しローラ６とインキ練
りローラ７との間で往復運動させる。このような構成に
よれば、ステップモータ２２の位置に関する情報のフィ
ードバックを必要としないという利点を有している。
おり、この目標値信号発信器１１は、図２に示されてい
るように、入力信号Ｓb，ｋｔ，φDW-H，φDW，ωDWか
ら信号を生ぜしめ、この信号がステップ制御装置２１に
供給される。ステップ制御装置２１は、ステップモータ
２２のための電流供給源を成す出力部１６を制御する。
ステップモータ２２は、軸１８を介してインキ移しロー
ラ１を、図示していないインキ出しローラ６とインキ練
りローラ７との間で往復運動させる。このような構成に
よれば、ステップモータ２２の位置に関する情報のフィ
ードバックを必要としないという利点を有している。
【００２４】図４にはモータ３１が示されており、この
モータ３１はカム円板セングメント３２に結合されてい
る。カム円板セングメント３２は、種々異なる半径
ｒ1，ｒ2を有している。カム円板セングメント３２のカ
ム面に沿ってローラ５が転動し、このローラ５は折り曲
げられたレバー２に作用接続されている。この折り曲げ
られたレバー２は、回転軸３に軸受けされていて、モー
タ３１の回転時にインキ移しローラ１を、図示していな
いインキ出しローラ６とインキ練りローラ７との間で往
復運動させる。
モータ３１はカム円板セングメント３２に結合されてい
る。カム円板セングメント３２は、種々異なる半径
ｒ1，ｒ2を有している。カム円板セングメント３２のカ
ム面に沿ってローラ５が転動し、このローラ５は折り曲
げられたレバー２に作用接続されている。この折り曲げ
られたレバー２は、回転軸３に軸受けされていて、モー
タ３１の回転時にインキ移しローラ１を、図示していな
いインキ出しローラ６とインキ練りローラ７との間で往
復運動させる。
【００２５】図５には、図４に示したのと同様のインキ
移しローラ１を旋回させるための構成について図示され
ているが、この図５に示した実施例では、折り曲げられ
たレバー２つまりアングルレバーにリニアモータ４１が
直接作用している。リニアモータ４１が変位することに
よって、レバー２を介してインキ移しローラ１の往復旋
回運動が行われる。
移しローラ１を旋回させるための構成について図示され
ているが、この図５に示した実施例では、折り曲げられ
たレバー２つまりアングルレバーにリニアモータ４１が
直接作用している。リニアモータ４１が変位することに
よって、レバー２を介してインキ移しローラ１の往復旋
回運動が行われる。
【００２６】図６には、インキ移しローラの理想的な周
速度の経過ｕが示されている。時点ｔ0においてインキ
移しローラ１は、インキ練りローラ７に接触していて、
時点ｔ0〜ｔ1においてインキ練りローラ７によって駆動
せしめられる。つまり、インキは、インキ移しローラ１
からインキ練りローラ７に移される。時点ｔ0におい
て、インキ移しローラ１はインキ練りローラ７から離さ
れ、インキ出しローラ６に向かって旋回せしめられ、こ
の際に、時点ｔ2でインキ出しローラ６に当接若しくは
接触せしめられる。時点ｔ1と時点ｔ2との間の時間内で
は、インキ移しローラ１の速度は規定されていない。時
点ｔ2と時点ｔ3との間の時間内ではインキ移しローラ１
の周速度はインキ出しローラ６の周速度と同じである。
この際にインキはインキ出しローラ６からインキ移しロ
ーラ１に移される。時点ｔ3においてインキ移しローラ
１はインキ出しローラ６から離され、インキ練りローラ
７に向かって旋回せしめられる。時点ｔ3〜時点ｔ0の間
で、インキ移しローラ１の速度は同様に規定されていな
い。時点ｔ0〜ｔ1、ｔ2〜ｔ3、並びに印刷装置の運動に
対する時点ｔ0及びｔ2の位相位置も、印刷工によって個
別にそれぞれの要望された印刷及び若しくは印刷装置の
状態に合わせることができる。時点ｔ2〜時点ｔ3は最大
で、インキ移しローラ１が１回転でインキ出しローラ６
に接触するような長さに有利な形式で選定されている。
速度の経過ｕが示されている。時点ｔ0においてインキ
移しローラ１は、インキ練りローラ７に接触していて、
時点ｔ0〜ｔ1においてインキ練りローラ７によって駆動
せしめられる。つまり、インキは、インキ移しローラ１
からインキ練りローラ７に移される。時点ｔ0におい
て、インキ移しローラ１はインキ練りローラ７から離さ
れ、インキ出しローラ６に向かって旋回せしめられ、こ
の際に、時点ｔ2でインキ出しローラ６に当接若しくは
接触せしめられる。時点ｔ1と時点ｔ2との間の時間内で
は、インキ移しローラ１の速度は規定されていない。時
点ｔ2と時点ｔ3との間の時間内ではインキ移しローラ１
の周速度はインキ出しローラ６の周速度と同じである。
この際にインキはインキ出しローラ６からインキ移しロ
ーラ１に移される。時点ｔ3においてインキ移しローラ
１はインキ出しローラ６から離され、インキ練りローラ
７に向かって旋回せしめられる。時点ｔ3〜時点ｔ0の間
で、インキ移しローラ１の速度は同様に規定されていな
い。時点ｔ0〜ｔ1、ｔ2〜ｔ3、並びに印刷装置の運動に
対する時点ｔ0及びｔ2の位相位置も、印刷工によって個
別にそれぞれの要望された印刷及び若しくは印刷装置の
状態に合わせることができる。時点ｔ2〜時点ｔ3は最大
で、インキ移しローラ１が１回転でインキ出しローラ６
に接触するような長さに有利な形式で選定されている。
【図１】インキ出しローラとインキ練りローラとの間で
インキ移しローラを往復運動させるための装置を示す概
略図である。
インキ移しローラを往復運動させるための装置を示す概
略図である。
【図２】筋状のインキ幅、インキ移し回数及び位相位置
を調節するためのブロック図である。
を調節するためのブロック図である。
【図３】ステップモータを使用した場合のブロック図で
ある。
ある。
【図４】インキ移しローラを旋回させるための原理を示
す概略図である。
す概略図である。
【図５】インキ移しローラを旋回させるための原理を示
す概略図である。
す概略図である。
【図６】インキ移しローラの速度の経過ｕと時間ｔとの
関係を示す線図である。
関係を示す線図である。
１ インキ移しローラ、 ２ 折り曲げられたレバー、
３ 回転軸、 ４カム伝動装置、 ５ ローラ、 ６
インキ出しローラ、 ７ インキ練りローラ、 ８
インキ壷、 ９ ばね、 １１ 目標値信号発信器、
１２ インクリメンタル信号発信器、 １３ 加算レベ
ル、 １４ 角度調整器、 １５ 回転数調整器、 １
６ 出力部、 １７ モータ、 １８ 軸、 １９ イ
ンクリメンタル信号発信器、 ２１ ステップ制御装
置、 ２２ ステップモータ、３１ モータ、 ３２
カム円板セグメント、 ４１ リニアモータ
３ 回転軸、 ４カム伝動装置、 ５ ローラ、 ６
インキ出しローラ、 ７ インキ練りローラ、 ８
インキ壷、 ９ ばね、 １１ 目標値信号発信器、
１２ インクリメンタル信号発信器、 １３ 加算レベ
ル、 １４ 角度調整器、 １５ 回転数調整器、 １
６ 出力部、 １７ モータ、 １８ 軸、 １９ イ
ンクリメンタル信号発信器、 ２１ ステップ制御装
置、 ２２ ステップモータ、３１ モータ、 ３２
カム円板セグメント、 ４１ リニアモータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ゲオルク レスラー ドイツ連邦共和国 アンゲルバッハタール トゥルペンヴェーク ３
Claims (6)
- 【請求項１】 殊に、インキ出しローラと第１のインキ
ローラとの間で印刷機の主駆動装置とは無関係に旋回機
構によって往復運動せしめられるインキ移しローラを備
えたオフセット印刷プロセス時に、インキ出しローラと
第１のインキローラとの間でインキを正確に調量して引
き渡すための装置において、 前記旋回機構の駆動装置が断続的な駆動装置として構成
されていることを特徴とする、インキを制御して引き渡
すための装置。 - 【請求項２】 前記駆動装置がリニア駆動装置、有利に
はリニアモータ又は圧電式アクチュエータである、請求
項１記載の装置。 - 【請求項３】 殊に、インキ出しローラと第１のインキ
ローラとの間で印刷機の主駆動装置とは無関係に旋回機
構によって往復運動せしめられるインキ移しローラを備
えたオフセット印刷プロセス時に、インキ出しローラと
第１のインキローラとの間でインキを正確に調量して引
き渡すための方法において、 インキ移しローラと版胴との間の位相関係と、 機械の１回転毎のインキ移しタクト数と、 インキ移しローラがインキ出しローラに及び第１のイン
キローラその他に接触する滞在時間とを個別に調節可能
にすることを特徴とする、 インキを制御して引き渡すための方法。 - 【請求項４】 機械の１回転毎のインキ移しタクト数
と、印刷中にインキ移しローラがインキ出しローラに接
触する滞在時間及び第１のインキローラに接触する滞在
時間とをそれぞれ異なるように調節する、請求項３記載
の方法。 - 【請求項５】 １回又は多数回のインキ移し運動後に、
１回又は多数回のインキ移し運動を中断する、請求項３
記載の方法。 - 【請求項６】 印刷中断時に、インキ移しローラがイン
キ練りローラに接触している時に駆動装置を停止させ
る、請求項３記載の方法。
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