JPH08224829A - 耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板 - Google Patents
耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板Info
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- JPH08224829A JPH08224829A JP7032236A JP3223695A JPH08224829A JP H08224829 A JPH08224829 A JP H08224829A JP 7032236 A JP7032236 A JP 7032236A JP 3223695 A JP3223695 A JP 3223695A JP H08224829 A JPH08224829 A JP H08224829A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無塗油でプレス加工可能で、成形加工後その
まま３００℃までの耐熱用途への使用が可能な塗装アル
ミニウム系めっき鋼板を得る。 【構成】 アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−アル
ミニウム合金めっき鋼板のめっき層上に、クロメート処
理を施し、次いで四フッ化エチレン樹脂に他の耐熱樹脂
を２０〜４０重量％含有する樹脂皮膜、もしくは四フッ
化エチレン樹脂に、他の耐熱樹脂と、ポリエステル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のいずれか
１種または２種以上の混合物を２０〜４０重量％含有す
る樹脂皮膜を、付着量０．５〜５．０ｇ／ｍ2 で形成す
ることにより得られる。
まま３００℃までの耐熱用途への使用が可能な塗装アル
ミニウム系めっき鋼板を得る。 【構成】 アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−アル
ミニウム合金めっき鋼板のめっき層上に、クロメート処
理を施し、次いで四フッ化エチレン樹脂に他の耐熱樹脂
を２０〜４０重量％含有する樹脂皮膜、もしくは四フッ
化エチレン樹脂に、他の耐熱樹脂と、ポリエステル樹
脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のいずれか
１種または２種以上の混合物を２０〜４０重量％含有す
る樹脂皮膜を、付着量０．５〜５．０ｇ／ｍ2 で形成す
ることにより得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無塗油でのプレス加工
性に優れ、特に常温から３００℃までの加熱部位に使用
可能であることを特徴とする塗装鋼板に関するものであ
り、家庭電気製品、自動車、建材等に用いられる。
性に優れ、特に常温から３００℃までの加熱部位に使用
可能であることを特徴とする塗装鋼板に関するものであ
り、家庭電気製品、自動車、建材等に用いられる。
【０００２】
【従来の技術】これまでに電気亜鉛めっき鋼板、溶融亜
鉛めっきや各種合金亜鉛めっき鋼板が、自動車、家電、
建材分野で広く使用されている。従来、これら鋼板をプ
レス成形する際には、金型との摩擦抵抗を低下させ加工
性を良好ならしめるためにプレス油を塗布するのが一般
的である。しかし、この後プレス油の脱脂工程を必要と
することや、その脱脂の際に用いる特定フロンやトリク
ロロエタン等の揮発性有機溶剤が環境に悪影響を及ぼす
等の問題がある。そこで、省工程、省コスト及び環境保
護の観点から、プレス油を用いずに良好な加工性が得ら
れる表面処理法が考案されている。例えば、無機あるい
は有機系の固体潤滑剤を含有した樹脂をめっき鋼板上に
塗布乾燥し、高い加工性を得るとともに裸使用を可能と
した方法等が知られている。このような方法は、例えば
（特開昭６１−２２７１７８号、特公昭６２−２４５０
５号、特開昭６３−３５７９８号公報）に記載されてい
る。
鉛めっきや各種合金亜鉛めっき鋼板が、自動車、家電、
建材分野で広く使用されている。従来、これら鋼板をプ
レス成形する際には、金型との摩擦抵抗を低下させ加工
性を良好ならしめるためにプレス油を塗布するのが一般
的である。しかし、この後プレス油の脱脂工程を必要と
することや、その脱脂の際に用いる特定フロンやトリク
ロロエタン等の揮発性有機溶剤が環境に悪影響を及ぼす
等の問題がある。そこで、省工程、省コスト及び環境保
護の観点から、プレス油を用いずに良好な加工性が得ら
れる表面処理法が考案されている。例えば、無機あるい
は有機系の固体潤滑剤を含有した樹脂をめっき鋼板上に
塗布乾燥し、高い加工性を得るとともに裸使用を可能と
した方法等が知られている。このような方法は、例えば
（特開昭６１−２２７１７８号、特公昭６２−２４５０
５号、特開昭６３−３５７９８号公報）に記載されてい
る。
【０００３】また、溶融アルミニウムめっき鋼板も自動
車、家電、建材分野で使用されている品種であり、これ
に対しても潤滑処理鋼板の開発要求が高まっている。ア
ルミニウムめっき鋼板は、亜鉛めっき鋼板等他の表面処
理鋼板に比べて耐熱性及び耐候性に優れるのが最大の特
徴である。この鋼板の潤滑処理を必要とする部材、すな
わちプレス加工を必要とする部材は、通常１５０℃〜４
００℃の高温にさらされる部品に用いられることが多
い。例えば、ファンヒーターやホットプレート、トース
ター等に用いられる素材は２５０℃〜３００℃で長時間
使用されても変化しない特性が求められている。従っ
て、潤滑性を付与する樹脂皮膜は、高温においても特性
変化がほとんど無いことが必要である。また、これらの
部材には、熱輻射の点から金属光沢を有することが求め
られることが多いため、薄膜であることが望ましい。し
かし、上記従来技術における潤滑皮膜は、薄膜型であ
り、しかもプレス成形においては有効な潤滑特性を示す
ものの、加熱部位に用いると、その塗膜が減少あるいは
変色して表面がむら模様となり、使用中に外観が損なわ
れるという問題がある。
車、家電、建材分野で使用されている品種であり、これ
に対しても潤滑処理鋼板の開発要求が高まっている。ア
ルミニウムめっき鋼板は、亜鉛めっき鋼板等他の表面処
理鋼板に比べて耐熱性及び耐候性に優れるのが最大の特
徴である。この鋼板の潤滑処理を必要とする部材、すな
わちプレス加工を必要とする部材は、通常１５０℃〜４
００℃の高温にさらされる部品に用いられることが多
い。例えば、ファンヒーターやホットプレート、トース
ター等に用いられる素材は２５０℃〜３００℃で長時間
使用されても変化しない特性が求められている。従っ
て、潤滑性を付与する樹脂皮膜は、高温においても特性
変化がほとんど無いことが必要である。また、これらの
部材には、熱輻射の点から金属光沢を有することが求め
られることが多いため、薄膜であることが望ましい。し
かし、上記従来技術における潤滑皮膜は、薄膜型であ
り、しかもプレス成形においては有効な潤滑特性を示す
ものの、加熱部位に用いると、その塗膜が減少あるいは
変色して表面がむら模様となり、使用中に外観が損なわ
れるという問題がある。
【０００４】また、従来より耐熱性及び非粘着性に優れ
た塗装鋼板に関して、いくつかの検討がなされている。
例えば、 （１）特開昭６１−１１１１７７号公報：この公報に開
示の技術は、電解クロメート処理により鋼板表面に金属
クロムとクロム酸酸化物との皮膜を形成し、次いで、そ
の皮膜上に四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混
合物を主成分とする塗料を塗布して加熱炉で溶剤を蒸発
させ、その後インダクションヒーターにより４００℃以
上で焼き付けることを特徴とする耐熱塗装鋼板の製造方
法を提案するものである。この発明方法で得られる塗装
鋼板は、１５μｍ（約２０ｇ／ｍ2 ）の厚膜で初期の光
沢が無く、また耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下す
る、プレス加工時に塗膜剥離、型かじりが生じるという
問題点があった。
た塗装鋼板に関して、いくつかの検討がなされている。
例えば、 （１）特開昭６１−１１１１７７号公報：この公報に開
示の技術は、電解クロメート処理により鋼板表面に金属
クロムとクロム酸酸化物との皮膜を形成し、次いで、そ
の皮膜上に四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混
合物を主成分とする塗料を塗布して加熱炉で溶剤を蒸発
させ、その後インダクションヒーターにより４００℃以
上で焼き付けることを特徴とする耐熱塗装鋼板の製造方
法を提案するものである。この発明方法で得られる塗装
鋼板は、１５μｍ（約２０ｇ／ｍ2 ）の厚膜で初期の光
沢が無く、また耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下す
る、プレス加工時に塗膜剥離、型かじりが生じるという
問題点があった。
【０００５】（２）特公昭６１−１１３６５９号公報：
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板上に、防錆顔料を含みかつ四フッ化エチレン樹脂と
他の耐熱樹脂との混合物を主成分とする塗膜を形成せし
めてなる耐熱性に優れたプレス加工用プライマー鋼板を
提案するものである。この発明方法で得られる塗装鋼板
は、プレス加工時の加工性の向上と、その後四フッ化エ
チレン樹脂の塗装を行うための下地処理を施した半製品
についての開示であり、薄膜型で、防錆顔料を含んでい
るため耐食性を有する。しかし、顔料を含んでいるため
光沢がなく、また加熱後の塗膜密着性が劣る。従って、
家電製品等の耐熱用途使用には耐えられないという問題
点が残っていた。
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板上に、防錆顔料を含みかつ四フッ化エチレン樹脂と
他の耐熱樹脂との混合物を主成分とする塗膜を形成せし
めてなる耐熱性に優れたプレス加工用プライマー鋼板を
提案するものである。この発明方法で得られる塗装鋼板
は、プレス加工時の加工性の向上と、その後四フッ化エ
チレン樹脂の塗装を行うための下地処理を施した半製品
についての開示であり、薄膜型で、防錆顔料を含んでい
るため耐食性を有する。しかし、顔料を含んでいるため
光沢がなく、また加熱後の塗膜密着性が劣る。従って、
家電製品等の耐熱用途使用には耐えられないという問題
点が残っていた。
【０００６】（３）特開昭６１−１３７５３４号公報：
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板に、四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混合
物を主成分とする塗膜を形成し、その塗膜に植物性油を
含浸させてなる食品加熱用具用耐熱塗装鋼板を提案する
ものである。この発明方法で得られる塗装鋼板は、１０
μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で、初期の光沢が無
い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下する、プレス
加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるという欠点があ
る。従って、家電製品等の耐熱用途使用には耐えられな
いという問題点があった。
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板に、四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混合
物を主成分とする塗膜を形成し、その塗膜に植物性油を
含浸させてなる食品加熱用具用耐熱塗装鋼板を提案する
ものである。この発明方法で得られる塗装鋼板は、１０
μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で、初期の光沢が無
い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下する、プレス
加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるという欠点があ
る。従って、家電製品等の耐熱用途使用には耐えられな
いという問題点があった。
【０００７】（４）特開昭６１−１３８５６７号公報：
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板に、四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混合
物を主成分とする塗膜を塗布し、塗膜焼き付け後、塗膜
表面の平滑化と圧延とを目的としたロール圧下を行うこ
とを特徴とする非粘着性に優れた耐熱塗装鋼板の製造方
法を提案するものである。この発明方法で得られる塗装
鋼板は、１０μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で、初
期の光沢が無い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下
する、プレス加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるとい
う問題点があった。
この公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはめっき
鋼板に、四フッ化エチレン樹脂と他の耐熱樹脂との混合
物を主成分とする塗膜を塗布し、塗膜焼き付け後、塗膜
表面の平滑化と圧延とを目的としたロール圧下を行うこ
とを特徴とする非粘着性に優れた耐熱塗装鋼板の製造方
法を提案するものである。この発明方法で得られる塗装
鋼板は、１０μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で、初
期の光沢が無い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下
する、プレス加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるとい
う問題点があった。
【０００８】（５）特開昭６１−１９３８４２号公報：
この公報に開示の技術は、Ａｌ板またはＡｌめっき鋼板
に、ポリフェニレンサルファイド樹脂またはポリエーテ
ルサルフォン樹脂もしくはポリフェニレンサルファイド
樹脂とポリエーテルサルフォン樹脂との混合物を主たる
耐熱樹脂とするプライマー塗膜を形成させ、さらにその
上にポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂、四フッ化エチレン樹脂またはＳｉ変成ポ
リエステル樹脂もしくはこれら２種以上の樹脂の混合物
を主成分とする塗膜を形成させてなる耐熱性に優れた２
コート２ベークプレコート鋼板を提案するものである。
この発明方法で得られる塗装鋼板は、１０μｍ（約１３
ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で初期の光沢が無い、耐熱試験後
の塗膜密着性が低下する、プレス加工時に塗膜剥離や型
かじりが生じることがあるという難点があった。
この公報に開示の技術は、Ａｌ板またはＡｌめっき鋼板
に、ポリフェニレンサルファイド樹脂またはポリエーテ
ルサルフォン樹脂もしくはポリフェニレンサルファイド
樹脂とポリエーテルサルフォン樹脂との混合物を主たる
耐熱樹脂とするプライマー塗膜を形成させ、さらにその
上にポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエーテルサ
ルフォン樹脂、四フッ化エチレン樹脂またはＳｉ変成ポ
リエステル樹脂もしくはこれら２種以上の樹脂の混合物
を主成分とする塗膜を形成させてなる耐熱性に優れた２
コート２ベークプレコート鋼板を提案するものである。
この発明方法で得られる塗装鋼板は、１０μｍ（約１３
ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で初期の光沢が無い、耐熱試験後
の塗膜密着性が低下する、プレス加工時に塗膜剥離や型
かじりが生じることがあるという難点があった。
【０００９】（６）特開平４−９４７６８号公報：この
公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはメッキ鋼板
の表面を平均粗度Ｒａが０．１〜０．４の範囲となるよ
うに粗面化し、その上にＣｒ3+：ＳｉＯ2 が１：１〜２
の重量比からなるシリカ−クロメート皮膜を４０〜１０
００ｍｇ／ｍ2 の厚みに形成し、その後四フッ化エチレ
ン樹脂と他の耐熱樹脂との混合物を主成分とする塗料を
塗布して焼き付けることを特徴とする塗料密着性や耐食
性、離型性などに優れる耐熱性塗装鋼板の製造方法を提
案するものである。この発明方法で得られる塗装鋼板
は、１０μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で初期の光
沢が無い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下する、
プレス加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるという問題
点があった。
公報に開示の技術は、ステンレス鋼板またはメッキ鋼板
の表面を平均粗度Ｒａが０．１〜０．４の範囲となるよ
うに粗面化し、その上にＣｒ3+：ＳｉＯ2 が１：１〜２
の重量比からなるシリカ−クロメート皮膜を４０〜１０
００ｍｇ／ｍ2 の厚みに形成し、その後四フッ化エチレ
ン樹脂と他の耐熱樹脂との混合物を主成分とする塗料を
塗布して焼き付けることを特徴とする塗料密着性や耐食
性、離型性などに優れる耐熱性塗装鋼板の製造方法を提
案するものである。この発明方法で得られる塗装鋼板
は、１０μｍ（約１３ｇ／ｍ2 ）以上の厚膜で初期の光
沢が無い、耐熱試験後の塗膜密着性が著しく低下する、
プレス加工時に塗膜剥離や型かじりが生じるという問題
点があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、薄膜の有機
被覆処理によって上記の従来の問題点を解決するととも
に、めっき特性を十分に発現した製品への発展応用を目
的としたものであって、良好な加工性を保持し、十分な
金型との耐型かじり性を有するとともに、鋼板の加工後
も優れた耐熱性、耐食性を有し、そのまま加熱部位への
使用や耐候性材料への使用が可能であることを目的とす
るものである。
被覆処理によって上記の従来の問題点を解決するととも
に、めっき特性を十分に発現した製品への発展応用を目
的としたものであって、良好な加工性を保持し、十分な
金型との耐型かじり性を有するとともに、鋼板の加工後
も優れた耐熱性、耐食性を有し、そのまま加熱部位への
使用や耐候性材料への使用が可能であることを目的とす
るものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するもので、その要旨は、 （１）アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−アルミニ
ウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、クロメート処理
層を形成し、さらにその表面に四フッ化エチレン樹脂以
外の耐熱樹脂を２０〜４０％含有し、残部実質的に四フ
ッ化エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量０．５〜
５．０ｇ／ｍ2 で形成されていることを特徴とする耐熱
性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板。
解決するもので、その要旨は、 （１）アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−アルミニ
ウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、クロメート処理
層を形成し、さらにその表面に四フッ化エチレン樹脂以
外の耐熱樹脂を２０〜４０％含有し、残部実質的に四フ
ッ化エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量０．５〜
５．０ｇ／ｍ2 で形成されていることを特徴とする耐熱
性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板。
【００１２】（２）アルミニウムめっき鋼板もしくは亜
鉛−アルミニウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、ク
ロメート処理層を形成し、さらにその表面に四フッ化エ
チレン樹脂以外の耐熱樹脂と、ポリエステル樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂の３種の内の１種ま
たは２種以上を２０〜４０％含有し、残部実質的に四フ
ッ化エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量０．５〜
５．０ｇ／ｍ2 で形成されていることを特徴とする耐熱
性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板である。
鉛−アルミニウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、ク
ロメート処理層を形成し、さらにその表面に四フッ化エ
チレン樹脂以外の耐熱樹脂と、ポリエステル樹脂、ポリ
エチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂の３種の内の１種ま
たは２種以上を２０〜４０％含有し、残部実質的に四フ
ッ化エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量０．５〜
５．０ｇ／ｍ2 で形成されていることを特徴とする耐熱
性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板である。
【００１３】すなわち、前述したような問題に対し、本
発明者らは、鋼板表面に四フッ化エチレン系樹脂（ポリ
テトラフルオロエチレン以下、ＰＴＦＥという）とポリ
エーテルサルフォン樹脂（以下、ＰＥＳという）等の他
の耐熱樹脂を２０〜４０重量％複合させた樹脂被覆、も
しくはＰＴＦＥに他の耐熱樹脂とポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のうちいずれか１
種または２種以上の混合物を２０〜４０重量％含有する
樹脂皮膜を施すことにより、高潤滑性で良好なプレス成
形性に寄与させることができ、また、同時に、加工後、
加熱環境下でも使用可能である塗装鋼板を開始した。こ
の方法は、前述した樹脂皮膜が付着量０．５〜５．０ｇ
／ｍ2 （片面当り）形成されるように、到達板温３５０
℃〜４２０℃で焼き付け乾燥するとよい。
発明者らは、鋼板表面に四フッ化エチレン系樹脂（ポリ
テトラフルオロエチレン以下、ＰＴＦＥという）とポリ
エーテルサルフォン樹脂（以下、ＰＥＳという）等の他
の耐熱樹脂を２０〜４０重量％複合させた樹脂被覆、も
しくはＰＴＦＥに他の耐熱樹脂とポリエステル樹脂、ポ
リエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂のうちいずれか１
種または２種以上の混合物を２０〜４０重量％含有する
樹脂皮膜を施すことにより、高潤滑性で良好なプレス成
形性に寄与させることができ、また、同時に、加工後、
加熱環境下でも使用可能である塗装鋼板を開始した。こ
の方法は、前述した樹脂皮膜が付着量０．５〜５．０ｇ
／ｍ2 （片面当り）形成されるように、到達板温３５０
℃〜４２０℃で焼き付け乾燥するとよい。
【００１４】以下に、本発明の詳細について説明する。
付着量５．０ｇ／ｍ2 以下の薄膜において、目的とする
潤滑性能を得るためには、皮膜の主成分であるＰＴＦＥ
樹脂の高い潤滑性能を利用する。ＰＴＦＥは、固体の中
でも最も低い表面摩擦係数を持っており、優れた潤滑性
を発揮する。しかも耐熱温度が高いため、潤滑性能と耐
熱特性を両立する目的に適している。しかし、ＰＴＦＥ
のみで塗膜を構成すると、潤滑性能自体は問題ないが、
得られる皮膜の鋼板に対する密着性が低下し、プレス加
工において皮膜の剥離が生じる。そこで、ＰＴＦＥに、
ＰＥＳ、もしくはポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｐ
ＰＳ）等の他の耐熱樹脂を２０〜４０重量％以下混合し
た樹脂系を構成することにより、薄膜（付着量５．０ｇ
／ｍ2 以下）でも良好な塗料密着性と優れた潤滑性、耐
熱性を付与する事ができる。すなわち、ＰＴＦＥ以外の
耐熱樹脂が２０％未満では、皮膜の密着性が十分得られ
ずプレス加工時に皮膜剥離を生じる。また４０％を超え
るとプレス加工時の潤滑性が不安定となる。
付着量５．０ｇ／ｍ2 以下の薄膜において、目的とする
潤滑性能を得るためには、皮膜の主成分であるＰＴＦＥ
樹脂の高い潤滑性能を利用する。ＰＴＦＥは、固体の中
でも最も低い表面摩擦係数を持っており、優れた潤滑性
を発揮する。しかも耐熱温度が高いため、潤滑性能と耐
熱特性を両立する目的に適している。しかし、ＰＴＦＥ
のみで塗膜を構成すると、潤滑性能自体は問題ないが、
得られる皮膜の鋼板に対する密着性が低下し、プレス加
工において皮膜の剥離が生じる。そこで、ＰＴＦＥに、
ＰＥＳ、もしくはポリフェニレンサルファイド樹脂（Ｐ
ＰＳ）等の他の耐熱樹脂を２０〜４０重量％以下混合し
た樹脂系を構成することにより、薄膜（付着量５．０ｇ
／ｍ2 以下）でも良好な塗料密着性と優れた潤滑性、耐
熱性を付与する事ができる。すなわち、ＰＴＦＥ以外の
耐熱樹脂が２０％未満では、皮膜の密着性が十分得られ
ずプレス加工時に皮膜剥離を生じる。また４０％を超え
るとプレス加工時の潤滑性が不安定となる。
【００１５】この理由については、以下のように考えら
れる。ＰＴＦＥは、その比重や界面エネルギーの高さか
ら、ＰＥＳやＰＰＳとの混合塗料では、塗布乾燥過程で
表面方向に移動する傾向がある。本発明の組成では、Ｐ
ＴＦＥが過半以上の主成分であり、付着量５．０ｇ／ｍ
2 以下の薄膜において、ほぼ表面から金属との界面まで
均一にＰＴＦＥが配向し、ＰＥＳ樹脂が下層部にのみ配
向する。従って、表層に潤滑性に優れたＰＴＦＥリッチ
層、下層に均一なＰＴＦＥ／ＰＥＳ複合樹脂皮膜が形成
されることにより、めっき鋼板との良好な密着性、高度
な成形加工を可能とする潤滑性、耐型かじり性が得ら
れ、また耐熱性、耐食性等の本来保持している特性も十
分に発揮し得る。
れる。ＰＴＦＥは、その比重や界面エネルギーの高さか
ら、ＰＥＳやＰＰＳとの混合塗料では、塗布乾燥過程で
表面方向に移動する傾向がある。本発明の組成では、Ｐ
ＴＦＥが過半以上の主成分であり、付着量５．０ｇ／ｍ
2 以下の薄膜において、ほぼ表面から金属との界面まで
均一にＰＴＦＥが配向し、ＰＥＳ樹脂が下層部にのみ配
向する。従って、表層に潤滑性に優れたＰＴＦＥリッチ
層、下層に均一なＰＴＦＥ／ＰＥＳ複合樹脂皮膜が形成
されることにより、めっき鋼板との良好な密着性、高度
な成形加工を可能とする潤滑性、耐型かじり性が得ら
れ、また耐熱性、耐食性等の本来保持している特性も十
分に発揮し得る。
【００１６】また、ＰＴＦＥに対し、他の耐熱樹脂と、
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂のうちいずれか１種または２種以上の混合物を添加
することにより、緻密で柔軟性に富み、加工に追従する
皮膜が形成されるため、格段に深絞り加工における絞り
抜け性、型かじり性が向上した塗装鋼板を得ることがで
きる。すなわち、図１には本発明の実施例及び比較例を
挙げ、代表的な例の深絞り加工における絞り比と最大ポ
ンチ荷重の関係を示した図で、同じ絞り比で最大ポンチ
荷重が低いほど、型かじり性、絞り抜け性が良好となる
傾向があることが判る。ポリエステル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂は、いずれも平均分子量が
３０００〜１５０００のものを用いるのが好ましい。分
子量をこれ以上小さくすると、弾性に乏しい脆い皮膜と
なり、分子量が大きすぎると、弾性に優れるものの耐熱
性に劣る皮膜となる。また、これらの樹脂とＰＴＦＥ以
外の耐熱樹脂との比率は、重量比で０／１０〜３／７が
好ましい。これ以上添加すると、耐熱性の低下を招くた
め好ましくない。なお、ＰＴＦＥ以外の耐熱樹脂と、ポ
リエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂の１種または２種以上の混合物が２０％未満では、皮
膜の密着性が十分得られずプレス加工時に皮膜剥離を生
じ、また４０％を超えるとプレス加工時の潤滑性が不安
定となるため、２０〜４０％とする。
ポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂のうちいずれか１種または２種以上の混合物を添加
することにより、緻密で柔軟性に富み、加工に追従する
皮膜が形成されるため、格段に深絞り加工における絞り
抜け性、型かじり性が向上した塗装鋼板を得ることがで
きる。すなわち、図１には本発明の実施例及び比較例を
挙げ、代表的な例の深絞り加工における絞り比と最大ポ
ンチ荷重の関係を示した図で、同じ絞り比で最大ポンチ
荷重が低いほど、型かじり性、絞り抜け性が良好となる
傾向があることが判る。ポリエステル樹脂、ポリエチレ
ン樹脂、ポリプロピレン樹脂は、いずれも平均分子量が
３０００〜１５０００のものを用いるのが好ましい。分
子量をこれ以上小さくすると、弾性に乏しい脆い皮膜と
なり、分子量が大きすぎると、弾性に優れるものの耐熱
性に劣る皮膜となる。また、これらの樹脂とＰＴＦＥ以
外の耐熱樹脂との比率は、重量比で０／１０〜３／７が
好ましい。これ以上添加すると、耐熱性の低下を招くた
め好ましくない。なお、ＰＴＦＥ以外の耐熱樹脂と、ポ
リエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂の１種または２種以上の混合物が２０％未満では、皮
膜の密着性が十分得られずプレス加工時に皮膜剥離を生
じ、また４０％を超えるとプレス加工時の潤滑性が不安
定となるため、２０〜４０％とする。
【００１７】焼き付け条件については、３５０℃未満で
は樹脂が十分に反応硬化し得ず、また４２０℃を越える
と経済的でないため、３５０〜４２０℃が適している。
付着量については、０．５ｇ／ｍ2 未満では潤滑性の向
上効果が小さく、プレス成形性が低下し、５．０ｇ／ｍ
2 を超えると経済的でなく、かつ金属色から白色に色調
が変化して金属光沢が低下する。そのため、０．５ｇ／
ｍ2 〜５．０ｇ／ｍ2 が適している。本発明において、
鋼板素材としては、アルミニウムめっき鋼板及び亜鉛−
アルミニウム合金めっき鋼板に、塗料密着性、耐食性を
高めるために、クロメート処理、リン酸塩処理等の化成
処理したものが好適に用いられる。
は樹脂が十分に反応硬化し得ず、また４２０℃を越える
と経済的でないため、３５０〜４２０℃が適している。
付着量については、０．５ｇ／ｍ2 未満では潤滑性の向
上効果が小さく、プレス成形性が低下し、５．０ｇ／ｍ
2 を超えると経済的でなく、かつ金属色から白色に色調
が変化して金属光沢が低下する。そのため、０．５ｇ／
ｍ2 〜５．０ｇ／ｍ2 が適している。本発明において、
鋼板素材としては、アルミニウムめっき鋼板及び亜鉛−
アルミニウム合金めっき鋼板に、塗料密着性、耐食性を
高めるために、クロメート処理、リン酸塩処理等の化成
処理したものが好適に用いられる。
【００１８】
【実施例】下記条件において、本発明の潤滑樹脂処理鋼
板の試験片を作製した。 １．めっき鋼板 （Ａ）溶融アルミニウムめっき鋼板 板厚 ０．６ｍｍ アルミニウムめっき付着量 ４０ｇ／ｍ2 （片面当
り） （Ｂ）溶融亜鉛−アルミニウムめっき鋼板 板厚 ０．６ｍｍ 亜鉛−アルミニウムめっき付着量 ４０ｇ／ｍ2 （片
面当り） アルミニウム含有量 ５５％
板の試験片を作製した。 １．めっき鋼板 （Ａ）溶融アルミニウムめっき鋼板 板厚 ０．６ｍｍ アルミニウムめっき付着量 ４０ｇ／ｍ2 （片面当
り） （Ｂ）溶融亜鉛−アルミニウムめっき鋼板 板厚 ０．６ｍｍ 亜鉛−アルミニウムめっき付着量 ４０ｇ／ｍ2 （片
面当り） アルミニウム含有量 ５５％
【００１９】２．クロメート処理 前記めっき鋼板の両面に、ＣｒＯ3 10g/l ，ＳｉＯ2 ３
０g/l （日産化学製：スノーテックス）なる組成のクロ
メート処理液をロールコーターで塗布した後ゴムロール
で絞り、熱風乾燥した。クロメート皮膜の付着量は、片
面２０ｍｇ／ｍ2 である。 ３．樹脂皮膜 表１に示す組成の処理液を、バーコート塗装により、片
面で０．５〜５．０ｇ／ｍ2 となるように両面に塗布
し、到達板温３７０℃で焼き付け乾燥し、樹脂皮膜を形
成した。
０g/l （日産化学製：スノーテックス）なる組成のクロ
メート処理液をロールコーターで塗布した後ゴムロール
で絞り、熱風乾燥した。クロメート皮膜の付着量は、片
面２０ｍｇ／ｍ2 である。 ３．樹脂皮膜 表１に示す組成の処理液を、バーコート塗装により、片
面で０．５〜５．０ｇ／ｍ2 となるように両面に塗布
し、到達板温３７０℃で焼き付け乾燥し、樹脂皮膜を形
成した。
【００２０】
【表１】
【００２１】得られた樹脂塗装鋼板について、円筒深絞
り試験、耐熱試験及び塩水噴霧試験を行って、動摩擦係
数、限界絞り比、耐型かじり性、耐熱性及び耐食性を調
べた。円筒深絞り試験は、ポンチ径５０ｍｍ、しわ抑え
圧５００ｋｇ／ｍｍ2 の限界絞り比（ＬＤＲ）を測定し
て評価した。また、動摩擦係数は、バウデン法（１０ｍ
ｍ鋼球、荷重５００ｇ、摺動速度０．５ｍ／ｍｉｎ）に
より求めた。
り試験、耐熱試験及び塩水噴霧試験を行って、動摩擦係
数、限界絞り比、耐型かじり性、耐熱性及び耐食性を調
べた。円筒深絞り試験は、ポンチ径５０ｍｍ、しわ抑え
圧５００ｋｇ／ｍｍ2 の限界絞り比（ＬＤＲ）を測定し
て評価した。また、動摩擦係数は、バウデン法（１０ｍ
ｍ鋼球、荷重５００ｇ、摺動速度０．５ｍ／ｍｉｎ）に
より求めた。
【００２２】また、耐型かじり性は、円筒絞り加工後の
セロテープ剥離により評価した。 ◎：全く剥離無し、 ○：軽い型かじり、 △：ごくわ
ずかにパウダリング発生、 ×：かなりパウダリング発
生 耐熱性は、２５０℃及び３００℃×１００時間の連続加
熱処理後の重量減少、色差、光沢保持率により評価し
た。重量減少は加熱前後の重量変化を秤量し、評価し
た。 ◎：０〜５％、 ○：５〜１５％、 △：１５〜３０
％、 ×：３０％以上 色差は、ＳＭカラーコンピューター（スガ試験機製）を
用いて加熱前後の変化を評価した。 ◎：０〜５％、 ○：５〜１０％、 △：１０〜２０
％、 ×：２０％以上
セロテープ剥離により評価した。 ◎：全く剥離無し、 ○：軽い型かじり、 △：ごくわ
ずかにパウダリング発生、 ×：かなりパウダリング発
生 耐熱性は、２５０℃及び３００℃×１００時間の連続加
熱処理後の重量減少、色差、光沢保持率により評価し
た。重量減少は加熱前後の重量変化を秤量し、評価し
た。 ◎：０〜５％、 ○：５〜１５％、 △：１５〜３０
％、 ×：３０％以上 色差は、ＳＭカラーコンピューター（スガ試験機製）を
用いて加熱前後の変化を評価した。 ◎：０〜５％、 ○：５〜１０％、 △：１０〜２０
％、 ×：２０％以上
【００２３】光沢保持率は、デジタル変角光沢計（スガ
試験機製）を用いて、加熱前後の変化率で評価した。 ◎：０〜１０％、 ○：１０〜２０％、 △：２０〜３
０％、 ×：３０％以上 耐食性は塩水噴霧試験４００ｈｒ後の白錆発生率、エリ
クセン加工部の白錆発生率で評価した。 結果を表２に示す。表から明らかなように、本発明の潤
滑樹脂被覆鋼板は、良好なプレス加工性を示すのみなら
ず、２５０℃及び３００℃加熱処理後もほとんど性状が
変化しない。また、加工後の耐食性等も良好である。
試験機製）を用いて、加熱前後の変化率で評価した。 ◎：０〜１０％、 ○：１０〜２０％、 △：２０〜３
０％、 ×：３０％以上 耐食性は塩水噴霧試験４００ｈｒ後の白錆発生率、エリ
クセン加工部の白錆発生率で評価した。 結果を表２に示す。表から明らかなように、本発明の潤
滑樹脂被覆鋼板は、良好なプレス加工性を示すのみなら
ず、２５０℃及び３００℃加熱処理後もほとんど性状が
変化しない。また、加工後の耐食性等も良好である。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ＰＴＦ
Ｅ樹脂を主体に他の耐熱樹脂を複合させた樹脂系もしく
はそれにポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂のうちいずれか１種または２種以上の混合
物を添加した樹脂系からなる塗料を鋼板表面に塗布乾燥
し、薄膜の樹脂皮膜を形成させることによって、プレス
油を省略して深絞り等のプレス加工を行うことができ、
かつ優れた耐熱性を有した塗装鋼板が得られる。このよ
うな潤滑性並びに耐熱性を有する塗装鋼板は、プレス加
工後、裸使用して使えるのみならず、さらに塗装して使
用することもできる。
Ｅ樹脂を主体に他の耐熱樹脂を複合させた樹脂系もしく
はそれにポリエステル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂のうちいずれか１種または２種以上の混合
物を添加した樹脂系からなる塗料を鋼板表面に塗布乾燥
し、薄膜の樹脂皮膜を形成させることによって、プレス
油を省略して深絞り等のプレス加工を行うことができ、
かつ優れた耐熱性を有した塗装鋼板が得られる。このよ
うな潤滑性並びに耐熱性を有する塗装鋼板は、プレス加
工後、裸使用して使えるのみならず、さらに塗装して使
用することもできる。
【図１】本発明の実施例及び比較例に挙げたもののう
ち、代表的な例の深絞り加工における絞り比と最大ポン
チ荷重の関係を示した図である。
ち、代表的な例の深絞り加工における絞り比と最大ポン
チ荷重の関係を示した図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ２３Ｃ 28/00 Ｃ２３Ｃ 28/00 Ｃ
Claims (2)
- 【請求項１】 アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−
アルミニウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、クロメ
ート処理層を形成し、さらにその表面に四フッ化エチレ
ン樹脂以外の耐熱樹脂を２０〜４０％含有し、残部実質
的に四フッ化エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量
０．５〜５．０ｇ／ｍ2 で形成されていることを特徴と
する耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼
板。 - 【請求項２】 アルミニウムめっき鋼板もしくは亜鉛−
アルミニウム合金めっき鋼板のめっき層表面に、クロメ
ート処理層を形成し、さらにその表面に四フッ化エチレ
ン樹脂以外の耐熱樹脂と、ポリエステル樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリプロピレン樹脂の３種の内の１種または
２種以上を２０〜４０％含有し、残部実質的に四フッ化
エチレン樹脂からなる樹脂皮膜が付着量０．５〜５．０
ｇ／ｍ 2 で形成されていることを特徴とする耐熱性に優
れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032236A JPH08224829A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7032236A JPH08224829A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08224829A true JPH08224829A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12353356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7032236A Withdrawn JPH08224829A (ja) | 1995-02-21 | 1995-02-21 | 耐熱性に優れた潤滑塗装アルミニウム系めっき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08224829A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007023347A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Jfe Steel Kk | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| CN102260441A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-11-30 | 上海凯鑫森产业投资控股有限公司 | 一种织物箔用耐高温耐水洗的可上色清漆及其制备方法 |
| CN112358770A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-12 | 旌海(苏州)电气有限公司 | 一种耐腐蚀防潮电气柜及其制备工艺 |
-
1995
- 1995-02-21 JP JP7032236A patent/JPH08224829A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007023347A (ja) * | 2005-07-19 | 2007-02-01 | Jfe Steel Kk | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| JP4692120B2 (ja) * | 2005-07-19 | 2011-06-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
| CN102260441A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-11-30 | 上海凯鑫森产业投资控股有限公司 | 一种织物箔用耐高温耐水洗的可上色清漆及其制备方法 |
| CN112358770A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-12 | 旌海(苏州)电气有限公司 | 一种耐腐蚀防潮电气柜及其制备工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |