JPH08221937A - テープ用リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ビデオテープレコーダーやデジタ
ルオーディオテープレコーダ等のテープカセットやオー
プンリールに使用されるテープ用リールに関し、ハブ部
の全体的な強度を上げて巻き面のテープの片伸びを防止
したテープ用リールの提供を目的とする。 【構成】 テープが巻かれる円筒状のハブ部３を備えた
下フランジ４に対し、ハブ部を介して上フランジが結合
されたテープ用リールであって、前記ハブ部３の上端部
を肉厚部に形成したことである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ビデオテープ
レコーダー（以下、ＶＴＲと言う）やデジタルオーディ
オテープレコーダ（以下、ＤＡＴと言う）等のテープカ
セットやオープンリールに使用されるテープ用リールに
係り、更に詳しくは、テープの巻き締まり力によるハブ
部の変形を防止して、テープの片伸び等を防ぐことがで
きるリールに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に、テープ用リールとして
は、例えば、図５乃至図６に示すような構成のものが従
来例として知られている。このテープ用リール１は、一
対にして配置される筒状の内側ハブ部２及び外側ハブ部
３に、下フランジ４が一体に形成されたリール部材５
と、前記下フランジ４に対向するようにリール部材５に
固定される上フランジ６とから構成されている。このよ
うな構成を有するテープ用リール１は、１個のテープカ
セットには２個使用されている。

【０００３】前記リール部材５の内側ハブ部２と外側ハ
ブ部３とは互いに同心円状に配置されていて、両ハブ部
２，３の軸芯方向と直交する方向に展開する下フランジ
４の半径方向内側に延長する連結部７により、内側ハブ
部２と外側ハブ部３とが互いに連結されている。

【０００４】これにより、内側ハブ部２の外周側面と外
側ハブ部３の内周側面との間には、前記連結部７側が閉
塞され上フランジ６側に向けて開口したリング状の空間
部８が形成される。

【０００５】前記空間部８内には、リールの半径方向に
放射状に延びて前記内側ハブ部２と外側ハブ部３との間
を連結する複数の放射状リブ９が設けられている。

【０００６】そして、前記空間部８が開口している外側
ハブ部３の先端に、別部材で形成される上フランジ６
が、着脱可能または一体的に固定される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のテープ用リール１においては、内側ハブ
部２と外側ハブ部３との間を連結部７と複数の放射状リ
ブ９とで連結しているが、連結部７は両ハブ部２，３の
下フランジ４側に設定されていて周方向の全周に亘って
両ハブ部２，３間を連結しているに対して、前記複数の
放射状リブ９は周方向に一定間隔を空けて放射状に設け
られ、両ハブ部２，３間を間欠的に連結する構造となっ
ている。

【０００８】そのため、肉厚の比較的厚い連結部７によ
って連結されている外側ハブ部３の下フランジ４には十
分な強度が付与されている一方で、肉厚の薄い複数の放
射状リブ９によって連結されている外側ハブ部３の上端
側（上フランジ６側）は、下フランジ４側に比べて強度
的に弱くなっている。

【０００９】これにより、図７に示すように、テープＴ
を所定の巻き付け力で外側ハブ部３に巻き付けた場合、
その後の温度変化によってテープＴが巻締まると、その
巻締まり力Ｆによって外側ハブ部３のテープ巻き面が押
圧される。

【００１０】すると、テープＴの巻き締まり力Ｆに対し
て外側ハブ部３の上端側の強度が追従できなくなり、図
８に示すように、外側ハブ部３の上端側が変形を受けて
しまうことになる。

【００１１】その結果、テープＴ自体も外側ハブ部３の
変形による影響を受けるようになり、テープＴの幅方向
の一方のみが延びて、いわゆる片伸びした状態になって
しまう、と言う問題点があった。

【００１２】このような片伸びした状態のテープＴを有
する、例えば、ビデオカセットを使用して映像を記録再
生等を行うと、テープＴが記録再生ヘッド等に当たる部
分が少なくなったり不均一になったりして、画像劣化な
どが生じるおそれがある。

【００１３】このように、従来のテープ用リールは、ハ
ブ部の強度の点において解決すべき課題を有していた。
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたもので、ハブ部
の全体的な強度を上げて巻き面のテープの片伸びを防止
したテープ用リールの提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係るテープ用リ
ールの上記課題を解決するための要旨は、テープが巻か
れる円筒状のハブ部を備えた下フランジに対し、ハブ部
を介して上フランジが結合されたテープ用リールであっ
て、前記ハブ部の上端部を肉厚部に形成したことであ
る。

【００１５】また、前記肉厚部が、リング状のリブで少
なくとも一条が内周面に形成されていること；更に、前
記肉厚部の形状を、半円形状若しくは三角形状で金型の
離型しやすい形状にしたことである。

【００１６】

【作用】本発明に係るテープ用リールによれば、ハブ部
に巻き付けられたテープが温度変化によって巻き締めら
れても、前記ハブ部の上端部の肉厚部が前記テープの巻
き締まり力に抵抗して、ハブ部の変形を阻止する。よっ
て、巻き面のテープにも片伸びが生じなくなる。

【００１７】また、前記肉厚部をリング状のリブにして
ハブ部の内周面に設けることで、テープの温度変化によ
る巻き締まり力を、ハブ部の上端部においてその周方向
の全周に亘って分散させ、当該ハブ部の変形を阻止す
る。更に、肉厚部を半円形状や三角形状にすると、金型
を離型させ易くすることができる。

【００１８】

【実施例】次に、本発明に係る実施例について図面を参
照して詳細に説明する。なお、理解を容易にするため従
来例に対応する部分には従来例と同一符号を付けて説明
する。

【００１９】本発明の第１実施例は、図１乃至図２に示
すように、テープ用リール１ａとして一対にして配置さ
れた筒状の内側ハブ部２及び外側ハブ部３に下フランジ
４が一体に形成されてリール部材５を構成している。

【００２０】前記リール部材５の内側ハブ部２と外側ハ
ブ部３とは互いに同心円状に配置されていて、両ハブ部
２，３の軸芯方向と直交する方向に展開する下フランジ
４の半径方向内側に延長する連結部７により、内側ハブ
部２と外側ハブ部３とが互いに連結されている。

【００２１】これにより、内側ハブ部２の外周側面と外
側ハブ部３の内周側面との間には、上フランジ６側に向
けて開口され、前記連結部７側が閉塞したリング状の空
間部８が形成される。

【００２２】前記空間部８内には、リールの半径方向に
放射状に延びて前記内側ハブ部２と外側ハブ部３との間
を連結する複数の放射状リブ９が設けられている。

【００２３】前記空間部８が開口している外側ハブ部３
の先端に、ハブ部とは別部材で形成される上フランジ６
が、かしめピン等による溶着手段で一体的に固定されて
いる。

【００２４】そして、前記外側ハブ部３の上端部を肉厚
部に形成する。この肉厚部の形成は、図１に示すよう
に、外側ハブ部３の内周面に断面半円形状で且つリング
状にリブ１０を一体に設けることによって達成される。
図２にそのリブ１０の断面形状を拡大して示す。

【００２５】前記リブ１０は、外側ハブ部３の上端部に
おいて内周面に沿ってに設けたが、上フランジ６の組み
付けによっては外周面側にもリブを設けることができ
る。しかしながら、少なくとも内周面側に一条のリブ１
０を設ければ良いのである。

【００２６】前記リブ１０の大きさについては、例え
ば、その半円形状の半径をｂとし、前記リング状空間部
８の幅をｃとして、０．５≦ｂ≦（ｃ／３）（単位；ｍ
ｍ）程度に設定するものである。

【００２７】このようなリブ１０の寸法にすれば、図３
に示すように、金型でリール部材５を成型する際に、前
記リブ１０が空間部８側に突出しているので移動側金型
ａを図中の矢印方向にイジェクトさせるには障害になる
のであるが、リブ１０が半円形状に形成され、かつ、上
記条件を満たす半径ｂにしたことで、移動側金型ａのム
リ抜きが可能となるのである。

【００２８】そして、リング状のリブ１０を外側ハブ部
３の上端部に有したリール部材５を形成した後に、ハブ
部を介して上フランジ６を固着して、第１実施例に係る
テープ用リール１ａを形成するものである。

【００２９】こうして形成されたテープ用リール１ａで
は、内側ハブ部２と外側ハブ部３との間を連結部７と複
数の放射状リブ９とで連結すると共に、前記リブ１０で
外側ハブ３の上端部が強度的に補強された構造となる。

【００３０】よって、外側ハブ部３の上端部と下フラン
ジ４側の下端部との強度差が、従来例に係るテープ用リ
ール１に比較して少なくなって、テープの巻き締まり力
にも十分に耐えるものとなる。

【００３１】本願発明の第１実施例に係るテープ用リー
ル１ａを、例えば、ＶＴＲ又はＤＡＴ用のテープカセッ
トに使用すれば、外側ハブ部３にテープが巻き取られた
後に、温度変化等によって前記テープが巻き締まること
になっても、前記外側ハブ部３の上端部が前記リブ１０
で強度的に補強されているので、当該外側ハブ部３の変
形が阻止されるのである。

【００３２】よって、テープ自体にも変形が生じること
が無くなり、テープの片伸びが防止されるのである。こ
れによって、テープが記録再生ヘッドに正常に当接し画
像劣化のおそれが無くなるものである。

【００３３】本発明の第２実施例を図４に示してある。
この第２実施例は、上記第１実施例における下フランジ
４や内側ハブ部２若しくは外側ハブ部３を共通にして、
肉厚部を構成するリング状のリブ１１は、断面三角形状
に形成する。該リブ１１が第１実施例の半円形状にした
前記リブ１０と相違している。

【００３４】この断面三角形状のリブ１１によっても第
１実施例のリブ１０と同様に移動金型のムリ抜きを行っ
て形成できると共に、その作用・効果においても第１実
施例と略同等のものが得られる。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るテー
プ用リールは、テープが巻かれる円筒状のハブ部を備え
た下フランジに対し、ハブ部を介して上フランジが結合
されたテープ用リールであって、前記ハブ部の上端部を
肉厚部に形成したので、巻き付けられたテープの巻き締
まり力に抵抗するように補強され、ハブ部の変形が阻止
されてテープの片伸びが生じることがない。よって、画
像劣化のおそれのないテープ品質を維持できるテープ用
リールになると言う優れた効果を奏する。

【００３６】また、肉厚部の形状が、半円形状若しくは
三角形状で金型の離型しやすい形状にされて、テープ用
リールの成型時にムリ抜きが可能となり、テープ用リー
ルのハブ部の上端部を補強できると言う優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るテープ用リールの概
略断面図である。

【図２】同第１実施例に係るリング状リブの一部拡大断
面図である。

【図３】同第１実施例に係るテープ用リールを金型で成
型する際の金型の一部構成図である。

【図４】同本発明の第２実施例に係るリブの一部拡大断
面図である。

【図５】従来例に係るテープ用リールの縦断面図であ
る。

【図６】同従来例に係るテープ用リールの平面図であ
る。

【図７】同従来例に係るテープ用リールのリール部材に
テープを巻き付けた状態の説明図である。

【図８】同従来例に係るテープ用リールのリール部材に
テープを巻き付けた状態の説明図である。

【符号の説明】

１，１ａ テープ用リール、 ２ 内側ハブ部、 ３ 外側ハブ部、 ４ 下フランジ、 ５ リール部材、 ６ 上フランジ、 ７ 連結部、 ８ 空間部、 ９ 放射状リブ、 １０ リブ、 １１ リブ。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープが巻かれる円筒状のハブ部を備え
   た下フランジに対し、ハブ部を介して上フランジが結合
   されたテープ用リールであって、 前記ハブ部の上端部を肉厚部に形成したこと、 を特徴とするテープ用リール。
2. 【請求項２】 肉厚部が、リング状のリブで少なくとも
   一条が内周面に形成されていること、 を特徴とする請
   求項１に記載のテープ用リール。
3. 【請求項３】 肉厚部の形状が、半円形状若しくは三角
   形状で金型の離型しやすい形状であること、 を特徴とする請求項１または２に記載のテープ用リー
   ル。