JPH0822111A - 写真感光材料の自動現像処理装置 - Google Patents
写真感光材料の自動現像処理装置Info
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- JPH0822111A JPH0822111A JP15492994A JP15492994A JPH0822111A JP H0822111 A JPH0822111 A JP H0822111A JP 15492994 A JP15492994 A JP 15492994A JP 15492994 A JP15492994 A JP 15492994A JP H0822111 A JPH0822111 A JP H0822111A
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- Japan
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- tank
- defoaming
- aspirator
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Abstract
(57)【要約】
【目的】現像処理液の液量を少なくでき、且つ現像処理
液を効率良く活性化することができると共に、活性化さ
れた現像処理液をスムーズに循環させることができる写
真感光材料の自動現像処理装置を提供することにある。 【構成】現像処理液が入れられた処理タンク２と、濾過
フィルター及びヒーターを装備したフィルターケース４
とを循環ポンプ３を介して接続すると共に、上記フィル
ターケース４から濾過されて吐出される現像処理液を上
記処理タンク２とアスピレーター６へ導くように接続し
てある。この現像処理液を上記処理タンク２とアスピレ
ーター６へ導く循環経路には流量制御弁５ａ，５ｂが設
けてある。また、アスピレーター６によって吸引された
空気と共に吐出される現像処理液を消泡パイプ７又は消
泡タンク１６に導くように接続し、更にこの消泡パイプ
７又は消泡タンク１６下部から活性処理した現像処理液
を上記処理タンク２に戻すようにしてある。
液を効率良く活性化することができると共に、活性化さ
れた現像処理液をスムーズに循環させることができる写
真感光材料の自動現像処理装置を提供することにある。 【構成】現像処理液が入れられた処理タンク２と、濾過
フィルター及びヒーターを装備したフィルターケース４
とを循環ポンプ３を介して接続すると共に、上記フィル
ターケース４から濾過されて吐出される現像処理液を上
記処理タンク２とアスピレーター６へ導くように接続し
てある。この現像処理液を上記処理タンク２とアスピレ
ーター６へ導く循環経路には流量制御弁５ａ，５ｂが設
けてある。また、アスピレーター６によって吸引された
空気と共に吐出される現像処理液を消泡パイプ７又は消
泡タンク１６に導くように接続し、更にこの消泡パイプ
７又は消泡タンク１６下部から活性処理した現像処理液
を上記処理タンク２に戻すようにしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は写真感光材料の自動現像
処理装置に関するものである。
処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、撮影したフィルムや焼き付け露光
後のカラーペーパーを現像処理する場合には、一例であ
る図４に示すようにな自動現像処理装置によって現像処
理が行われていた。
後のカラーペーパーを現像処理する場合には、一例であ
る図４に示すようにな自動現像処理装置によって現像処
理が行われていた。
【０００３】この装置は、現像処理液（漂白液）が入れ
られた処理タンクａとサブタンクｂとを循環経路ｃで連
通すると共に、この処理タンクａとサブタンクｂとを循
環ポンプｄを介して接続し、循環ポンプｄの作動によっ
て現像処理液が循環するようにしてある。また、サブタ
ンクｂ内に設けた濾過フイルター（図示省略）で現像処
理液を濾過し、ヒーター（図示省略）で加熱して現像処
理液を設定した温度に保温している。
られた処理タンクａとサブタンクｂとを循環経路ｃで連
通すると共に、この処理タンクａとサブタンクｂとを循
環ポンプｄを介して接続し、循環ポンプｄの作動によっ
て現像処理液が循環するようにしてある。また、サブタ
ンクｂ内に設けた濾過フイルター（図示省略）で現像処
理液を濾過し、ヒーター（図示省略）で加熱して現像処
理液を設定した温度に保温している。
【０００４】更に現像処理液の活性化をはかるために、
上記サブタンクｂに付設するようにして筒状のエアレー
ションタンクｅが設けられていた。このエアレーション
タンクｅは、上記処理タンクａと下部同士を接続し、処
理タンクａ内の現像処理液がエアレーションタンクｅに
導びかれるようにしてあった。
上記サブタンクｂに付設するようにして筒状のエアレー
ションタンクｅが設けられていた。このエアレーション
タンクｅは、上記処理タンクａと下部同士を接続し、処
理タンクａ内の現像処理液がエアレーションタンクｅに
導びかれるようにしてあった。
【０００５】また、上記エアレーションタンクｅには、
下部に複数の小孔ｆを開けたエアーパイプｇが設けら
れ、このエアーパイプｇにエアーポンプｈから空気を送
り込むことによって、エアーパイプｇの小孔ｆから現像
処理液中に気泡を発泡させ、エアレーションを行ってい
た。
下部に複数の小孔ｆを開けたエアーパイプｇが設けら
れ、このエアーパイプｇにエアーポンプｈから空気を送
り込むことによって、エアーパイプｇの小孔ｆから現像
処理液中に気泡を発泡させ、エアレーションを行ってい
た。
【０００６】上記エアレーションタンクｅ内で発生する
気泡は、エアレーションタンクｅの上部に設けた消泡ス
ポンジｉによって破壊され、消泡スポンジｉを通過した
空気はエアレーションタンクｅの蓋ｊに接続した戻り管
ｋを介してサブタンクｂの上部に導びいていた。従来の
自動現像処理装置は上記のようにして構成されていた。
気泡は、エアレーションタンクｅの上部に設けた消泡ス
ポンジｉによって破壊され、消泡スポンジｉを通過した
空気はエアレーションタンクｅの蓋ｊに接続した戻り管
ｋを介してサブタンクｂの上部に導びいていた。従来の
自動現像処理装置は上記のようにして構成されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な従来の自動現像処理装置の構成では、筒状のエアレー
ションタンクｅ内にエアーパイプｇを挿入して現像処理
液の活性化を行っているため、エアレーションタンクｅ
内で活性化できる現像処理液の量も、エアレーションタ
ンクｅ内のスペース上おのずと限られた量となる。その
ため正常な状態の現像処理液を保持するには、処理タン
クａを大きくし、現像処理液を多く保って置かなければ
ならなかった。そのため、現像処理液の液量を少なくす
ることは、従来の自動現像処理装置の構成からは困難で
あり、自動現像処理装置全体も大型となり、広い設置ス
ペースを要するといった問題があった。
な従来の自動現像処理装置の構成では、筒状のエアレー
ションタンクｅ内にエアーパイプｇを挿入して現像処理
液の活性化を行っているため、エアレーションタンクｅ
内で活性化できる現像処理液の量も、エアレーションタ
ンクｅ内のスペース上おのずと限られた量となる。その
ため正常な状態の現像処理液を保持するには、処理タン
クａを大きくし、現像処理液を多く保って置かなければ
ならなかった。そのため、現像処理液の液量を少なくす
ることは、従来の自動現像処理装置の構成からは困難で
あり、自動現像処理装置全体も大型となり、広い設置ス
ペースを要するといった問題があった。
【０００８】更に、処理タンクａ内の現像処理液は循環
ポンプｄによって主に処理タンクａとサブタンクｂとの
間で循環され、エアレーションタンクｅ内で活性化され
た現像処理液は、気泡が液面に浮き上がる時の液面差
（圧力変化）によりサブタンクｂ側に流入するようにし
てあるため、エアレーションタンクｅ内で活性化（酸
化）された現像処理液は処理タンクａ側に効率良く循環
されにくいといった問題があった。
ポンプｄによって主に処理タンクａとサブタンクｂとの
間で循環され、エアレーションタンクｅ内で活性化され
た現像処理液は、気泡が液面に浮き上がる時の液面差
（圧力変化）によりサブタンクｂ側に流入するようにし
てあるため、エアレーションタンクｅ内で活性化（酸
化）された現像処理液は処理タンクａ側に効率良く循環
されにくいといった問題があった。
【０００９】また、エアレーションタンクｅ内の空気の
発泡量を多くすれば、処理タンクａ内に気泡が浸入する
といった問題もあった。
発泡量を多くすれば、処理タンクａ内に気泡が浸入する
といった問題もあった。
【００１０】本発明は上記のような問題点を解決するた
めに開発されたものであり、その目的とするところは、
現像処理液の液量を少なくでき、且つ現像処理液を効率
良く活性化することができると共に、活性化された現像
処理液をスムーズに循環させることができる写真感光材
料の自動現像処理装置を提供することにある。
めに開発されたものであり、その目的とするところは、
現像処理液の液量を少なくでき、且つ現像処理液を効率
良く活性化することができると共に、活性化された現像
処理液をスムーズに循環させることができる写真感光材
料の自動現像処理装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記目
的を達成するために、次のような構成にしてある。すな
わち、現像処理液が入れられた処理タンクと、濾過フィ
ルター及びヒーターを装備したフィルターケースとを循
環ポンプを介して接続すると共に、上記フィルターケー
スから濾過されて吐出される現像処理液を上記処理タン
クとアスピレーターへ導くように接続し、このアスピレ
ーターによって吸引された空気と共に吐出される現像処
理液を消泡パイプに導くように接続し、更にこの消泡パ
イプの下部から活性処理した現像処理液を上記処理タン
クに戻すように構成してある。
的を達成するために、次のような構成にしてある。すな
わち、現像処理液が入れられた処理タンクと、濾過フィ
ルター及びヒーターを装備したフィルターケースとを循
環ポンプを介して接続すると共に、上記フィルターケー
スから濾過されて吐出される現像処理液を上記処理タン
クとアスピレーターへ導くように接続し、このアスピレ
ーターによって吸引された空気と共に吐出される現像処
理液を消泡パイプに導くように接続し、更にこの消泡パ
イプの下部から活性処理した現像処理液を上記処理タン
クに戻すように構成してある。
【００１２】また、現像処理液が入れられた処理タンク
と、濾過フィルター及びヒーターを装備したフィルター
ケースとを循環ポンプを介して接続すると共に、上記フ
ィルターケースから濾過されて吐出される現像処理液を
上記処理タンクとアスピレーターへ導くように接続し、
このアスピレーターによって吸引された空気と共に吐出
される現像処理液を消泡タンクに導くように接続し、更
にこの消泡タンクの下部から活性処理した現像処理液を
上記処理タンクに戻すように構成してある。
と、濾過フィルター及びヒーターを装備したフィルター
ケースとを循環ポンプを介して接続すると共に、上記フ
ィルターケースから濾過されて吐出される現像処理液を
上記処理タンクとアスピレーターへ導くように接続し、
このアスピレーターによって吸引された空気と共に吐出
される現像処理液を消泡タンクに導くように接続し、更
にこの消泡タンクの下部から活性処理した現像処理液を
上記処理タンクに戻すように構成してある。
【００１３】更には、上記フィルターケースから濾過さ
れて吐出される現像処理液を、配管を分岐して処理タン
クとアスピレーターへ導くと共に、上記処理タンク及び
／又はアスピレーターに通じる配管に流量制御弁を設け
た構成にしてある。
れて吐出される現像処理液を、配管を分岐して処理タン
クとアスピレーターへ導くと共に、上記処理タンク及び
／又はアスピレーターに通じる配管に流量制御弁を設け
た構成にしてある。
【００１４】
【作用】上記のような構成により、写真感光材料は現像
処理液を入れた処理タンク内で現像処理される。また処
理タンク内の現像処理液は、循環ポンプによってフィル
ターケースに送られ、このフィルターケース内で濾過フ
イルターによって濾過されると共に、ヒーターによって
設定した温度に保温される。
処理液を入れた処理タンク内で現像処理される。また処
理タンク内の現像処理液は、循環ポンプによってフィル
ターケースに送られ、このフィルターケース内で濾過フ
イルターによって濾過されると共に、ヒーターによって
設定した温度に保温される。
【００１５】このフィルターケースで濾過された現像処
理液は、循環ポンプの作用によって再び処理タンクに戻
されると共に、アスピレーター側にも同様に導かれる。
このアスピレーターは、外気を現像処理液内に吸引して
気泡を発生させ、エアレーションを行いながら現像処理
液を消泡パイプ内に流入させる。アスピレーターから送
られてくる気泡はこの消泡パイプで消泡され、消泡パイ
プの下部からは現像処理液が処理タンクに戻される。ま
た、消泡パイプ内に導かれた現像処理液に対しては引き
続きエアレーションが行われて活性化される。このよう
にアスピレーターと消泡パイプは、循環ポンプによるフ
ィルターケースから吐出された現像処理液の強制的な循
環経路に配され、活性化された現像処理液は効率良く循
環される。
理液は、循環ポンプの作用によって再び処理タンクに戻
されると共に、アスピレーター側にも同様に導かれる。
このアスピレーターは、外気を現像処理液内に吸引して
気泡を発生させ、エアレーションを行いながら現像処理
液を消泡パイプ内に流入させる。アスピレーターから送
られてくる気泡はこの消泡パイプで消泡され、消泡パイ
プの下部からは現像処理液が処理タンクに戻される。ま
た、消泡パイプ内に導かれた現像処理液に対しては引き
続きエアレーションが行われて活性化される。このよう
にアスピレーターと消泡パイプは、循環ポンプによるフ
ィルターケースから吐出された現像処理液の強制的な循
環経路に配され、活性化された現像処理液は効率良く循
環される。
【００１６】また、現像処理液の循環経路に上記の消泡
パイプに代えて消泡タンクを設けることによっても、ア
スピレーターからエアレーションされながら供給されて
くる現像処理液を消泡タンク内で更にエアレーションし
て活性化し、処理タンクに戻すことができる。
パイプに代えて消泡タンクを設けることによっても、ア
スピレーターからエアレーションされながら供給されて
くる現像処理液を消泡タンク内で更にエアレーションし
て活性化し、処理タンクに戻すことができる。
【００１７】更に上記フィルターケースから処理タンク
及び／又はアスピレーターに通じる配管に流量制御弁を
設けることによって、フィルターケースで濾過された現
像処理液の循環量やエアー量を、この流量制御弁を調整
することによって制御することができる。
及び／又はアスピレーターに通じる配管に流量制御弁を
設けることによって、フィルターケースで濾過された現
像処理液の循環量やエアー量を、この流量制御弁を調整
することによって制御することができる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。図１は本発明に係る一実施例の自動現像処
理装置であって、写真感光材料である撮影したフィルム
や焼き付け露光後のカラーペーパーを現像処理するもの
である。この自動現像処理装置１は、処理タンク２と、
循環ポンプ３と、濾過フィルター及びヒーター（図示省
略）を装備したフィルターケース４と、流量制御弁（コ
ック）５ａ，５ｂと、アスピレーター６及び消泡パイプ
７とによって構成されている。尚、図中の矢印は配管ラ
イン及び現像処理液の流れ方向を示す。また破線部分は
空気ライン及び空気の流れ方向を示す。
て説明する。図１は本発明に係る一実施例の自動現像処
理装置であって、写真感光材料である撮影したフィルム
や焼き付け露光後のカラーペーパーを現像処理するもの
である。この自動現像処理装置１は、処理タンク２と、
循環ポンプ３と、濾過フィルター及びヒーター（図示省
略）を装備したフィルターケース４と、流量制御弁（コ
ック）５ａ，５ｂと、アスピレーター６及び消泡パイプ
７とによって構成されている。尚、図中の矢印は配管ラ
イン及び現像処理液の流れ方向を示す。また破線部分は
空気ライン及び空気の流れ方向を示す。
【００１９】上記処理タンク２は、図４に示す従来の処
理タンクａに比べ図示のように小型化された形状であ
り、底部２ａ，２ｂは段差がつくように形成され、最底
部２ａにはドレン口２ｃとラック吹出口２ｄが形成され
ている。ドレン口２ｃには配管を介してコック２ｆが設
けてある。上記処理タンク２には現像処理液が満たさ
れ、現像処理する上記写真感光材料をセットしたラック
８を最底部２ａに沈めて現像処理を行う。
理タンクａに比べ図示のように小型化された形状であ
り、底部２ａ，２ｂは段差がつくように形成され、最底
部２ａにはドレン口２ｃとラック吹出口２ｄが形成され
ている。ドレン口２ｃには配管を介してコック２ｆが設
けてある。上記処理タンク２には現像処理液が満たさ
れ、現像処理する上記写真感光材料をセットしたラック
８を最底部２ａに沈めて現像処理を行う。
【００２０】また、処理タンク２の底部２ｂには吐出口
２ｅが形成され、この吐出口２ｅに循環ポンプ３の吸い
込み側３ａが接続してある。循環ポンプ３の吐出側３ｂ
は、フィルターケース４の吸込口４ａに配管９を介して
接続してある。また、フィルターケース４の吐出口４ｂ
には配管１０が接続され、この配管１０は途中で二方向
に分岐している。この分岐した一方の配管１１は、上記
処理タンク２のラック吹出口２ｄに接続してあり、この
配管１１の途中には流量制御弁（コック）５ａが設けて
ある。また、分岐したもう一方の配管１２は、アスピレ
ーター６に接続してあり、この配管１２の途中にも流量
制御弁（コック）５ｂが設けてある。
２ｅが形成され、この吐出口２ｅに循環ポンプ３の吸い
込み側３ａが接続してある。循環ポンプ３の吐出側３ｂ
は、フィルターケース４の吸込口４ａに配管９を介して
接続してある。また、フィルターケース４の吐出口４ｂ
には配管１０が接続され、この配管１０は途中で二方向
に分岐している。この分岐した一方の配管１１は、上記
処理タンク２のラック吹出口２ｄに接続してあり、この
配管１１の途中には流量制御弁（コック）５ａが設けて
ある。また、分岐したもう一方の配管１２は、アスピレ
ーター６に接続してあり、この配管１２の途中にも流量
制御弁（コック）５ｂが設けてある。
【００２１】上記アスピレーター６は、液体を管に流し
その管の一部が細くなっていると液体の流れが速くな
り、その周りの圧力は低くなるといった原理を利用して
形成されたものであり、図３に示すように先端が細くな
っている内管６ａより現像処理液を勢いよく流すことに
よって、図中のＡ方向より空気を吸い込む。このアスピ
レーター６の吐出口６ｂは消泡パイプ７に配管１３を介
して接続されている。
その管の一部が細くなっていると液体の流れが速くな
り、その周りの圧力は低くなるといった原理を利用して
形成されたものであり、図３に示すように先端が細くな
っている内管６ａより現像処理液を勢いよく流すことに
よって、図中のＡ方向より空気を吸い込む。このアスピ
レーター６の吐出口６ｂは消泡パイプ７に配管１３を介
して接続されている。
【００２２】消泡パイプ７は、円筒体７ａと消泡スポン
ジ７ｂとキャップ７ｃとからなり、円筒体７ａの上部寄
りの側部には、上記配管１３を接続する現像処理液流入
口７ｄが形成されている。また円筒体７ａの底部には吐
出口７ｅが形成されている。この吐出口７ｅに接続した
配管１４の他端は、上記処理タンク２のドレン口２ｃに
接続されている。
ジ７ｂとキャップ７ｃとからなり、円筒体７ａの上部寄
りの側部には、上記配管１３を接続する現像処理液流入
口７ｄが形成されている。また円筒体７ａの底部には吐
出口７ｅが形成されている。この吐出口７ｅに接続した
配管１４の他端は、上記処理タンク２のドレン口２ｃに
接続されている。
【００２３】上記円筒体７ａの上部には消泡スポンジ７
ｂが設けられ、この消泡スポンジ７ｂによって円筒体７
ａの液面上に溜まる気泡を破壊する。また、消泡スポン
ジ７ｂの上からはキャップ７ｃが取り付けられ、キャッ
プ７ｃの中央部には空気の逃がし穴７ｆが形成されてい
る。この逃がし穴７ｆと処理タンク２の上部とは配管１
５によって接続され、上記消泡スポンジ７ｂを通過した
空気はこの逃がし穴７ｆから配管１５を介して処理タン
ク２の上部に戻される。
ｂが設けられ、この消泡スポンジ７ｂによって円筒体７
ａの液面上に溜まる気泡を破壊する。また、消泡スポン
ジ７ｂの上からはキャップ７ｃが取り付けられ、キャッ
プ７ｃの中央部には空気の逃がし穴７ｆが形成されてい
る。この逃がし穴７ｆと処理タンク２の上部とは配管１
５によって接続され、上記消泡スポンジ７ｂを通過した
空気はこの逃がし穴７ｆから配管１５を介して処理タン
ク２の上部に戻される。
【００２４】上記のような構成からなる自動現像処理装
置１では、処理タンク２内の現像処理液は、処理液循環
ポンプ３によってフィルターケース４に送られ、このフ
ィルターケース４内で濾過フイルター（図示省略）によ
って濾過されると共に、ヒーターによって設定した温度
に保温される。このフィルターケース４で濾過された現
像処理液は、循環ポンプ３の働きによって配管１０，流
量制御弁（コック）５ａ，配管１１を介して処理タンク
３のラック吹出口２ｄから処理タンク２に戻される。処
理タンク２に戻される現像処理液の量は、上記流量制御
弁（コック）５ａで調整することができる。
置１では、処理タンク２内の現像処理液は、処理液循環
ポンプ３によってフィルターケース４に送られ、このフ
ィルターケース４内で濾過フイルター（図示省略）によ
って濾過されると共に、ヒーターによって設定した温度
に保温される。このフィルターケース４で濾過された現
像処理液は、循環ポンプ３の働きによって配管１０，流
量制御弁（コック）５ａ，配管１１を介して処理タンク
３のラック吹出口２ｄから処理タンク２に戻される。処
理タンク２に戻される現像処理液の量は、上記流量制御
弁（コック）５ａで調整することができる。
【００２５】また、上記フィルターケース４から処理タ
ンク３に戻されるのと同時に、フィルターケース４から
吐出される濾過された現像処理液は、配管１０、流量制
御弁（コック）５ｂ，配管１２を介してアスピレーター
６に導かれる。このアスピレーター６に導かれる現像処
理液も、流量制御弁（コック）５ｂによってその量を調
整することができる。
ンク３に戻されるのと同時に、フィルターケース４から
吐出される濾過された現像処理液は、配管１０、流量制
御弁（コック）５ｂ，配管１２を介してアスピレーター
６に導かれる。このアスピレーター６に導かれる現像処
理液も、流量制御弁（コック）５ｂによってその量を調
整することができる。
【００２６】アスピレーター６に導かれた現像処理液に
は、このアスピレーター６によって空気が混入され、気
泡となって現像処理液内に混入され、配管１３の中でエ
アレーションされながら消泡パイプ７側に導かれる。消
泡パイプ７内でもエアレーションされ、現像処理液は活
性化（処理液中の鉄（II）を鉄（III ）に酸化）され
る。この消泡パイプ７を設けることによって気泡が処理
タンク２内に浸入するのを防ぐことができる。消泡パイ
プ７で活性化された現像処理液は、再び処理タンク２へ
配管１４を介して戻される。また、消泡パイプ７内の気
泡は上記したように消泡スポンジ７ｂで消泡され、消泡
スポンジ７ｂを通過した空気は逃がし穴７ｆから配管１
５を介して処理タンク２に戻される。
は、このアスピレーター６によって空気が混入され、気
泡となって現像処理液内に混入され、配管１３の中でエ
アレーションされながら消泡パイプ７側に導かれる。消
泡パイプ７内でもエアレーションされ、現像処理液は活
性化（処理液中の鉄（II）を鉄（III ）に酸化）され
る。この消泡パイプ７を設けることによって気泡が処理
タンク２内に浸入するのを防ぐことができる。消泡パイ
プ７で活性化された現像処理液は、再び処理タンク２へ
配管１４を介して戻される。また、消泡パイプ７内の気
泡は上記したように消泡スポンジ７ｂで消泡され、消泡
スポンジ７ｂを通過した空気は逃がし穴７ｆから配管１
５を介して処理タンク２に戻される。
【００２７】このようにアスピレーター６と消泡パイプ
７は、フィルターケース４から分岐した現像処理液の循
環経路に配され、活性化された現像処理液は効率良く循
環される。
７は、フィルターケース４から分岐した現像処理液の循
環経路に配され、活性化された現像処理液は効率良く循
環される。
【００２８】図２は他の実施例の自動現像処理装置１の
系統図であり、上記実施例の消泡パイプ７（図１参照）
を消泡タンク１６に代えた構成である。上記実施例と同
一の構成部分については符号を同一として説明を省略す
る。
系統図であり、上記実施例の消泡パイプ７（図１参照）
を消泡タンク１６に代えた構成である。上記実施例と同
一の構成部分については符号を同一として説明を省略す
る。
【００２９】この消泡タンク１６は、図示のようにタン
ク本体１６ａと蓋１６ｂとからなり、タンク本体１６ａ
の底部には、筒体１６ｃがタンク本体１６ａ内に突出す
るように設けられている。この筒体１６ｃの処理液流入
口１６ｄ側は、アスピレーター６の吐出口６ｂと配管１
３を介して接続されている。
ク本体１６ａと蓋１６ｂとからなり、タンク本体１６ａ
の底部には、筒体１６ｃがタンク本体１６ａ内に突出す
るように設けられている。この筒体１６ｃの処理液流入
口１６ｄ側は、アスピレーター６の吐出口６ｂと配管１
３を介して接続されている。
【００３０】また、上記タンク本体１６ａの底部の他の
箇所には、筒状吐出部１６ｅが下方に突出形成されてい
て、この筒状吐出部１６ｅと処理タンク２のドレン口２
ｃとは配管１４によって接続されている。
箇所には、筒状吐出部１６ｅが下方に突出形成されてい
て、この筒状吐出部１６ｅと処理タンク２のドレン口２
ｃとは配管１４によって接続されている。
【００３１】また、上記タンク本体１６ａの上部を封じ
る蓋１６ｂの中央部には、空気抜き穴１６ｆが形成さ
れ、この空気抜き穴１６ｆは配管１５を介して処理タン
ク２の上部に接続してある。
る蓋１６ｂの中央部には、空気抜き穴１６ｆが形成さ
れ、この空気抜き穴１６ｆは配管１５を介して処理タン
ク２の上部に接続してある。
【００３２】上記のような構成により、アスピレーター
６によって現像処理液に空気が混入し、配管１３の中で
エアレーションされながら筒体１６ｃを介して消泡タン
ク１６内に現像処理液は流入される。消泡タンク１６内
でもエアレーションが行われる共に、気泡は消泡タンク
１６の上部で消泡し、その空気は配管１５を介して処理
タンク２に送られる。この消泡タンク１６を設けること
によって、上記消泡パイプ７と同様に現像処理液はエア
レーションによって活性化されると共に、気泡が処理タ
ンク２内に浸入するのを防ぐことができる。消泡タンク
１６で活性化された現像処理液は、配管１４を介して再
び処理タンク２へ戻される。
６によって現像処理液に空気が混入し、配管１３の中で
エアレーションされながら筒体１６ｃを介して消泡タン
ク１６内に現像処理液は流入される。消泡タンク１６内
でもエアレーションが行われる共に、気泡は消泡タンク
１６の上部で消泡し、その空気は配管１５を介して処理
タンク２に送られる。この消泡タンク１６を設けること
によって、上記消泡パイプ７と同様に現像処理液はエア
レーションによって活性化されると共に、気泡が処理タ
ンク２内に浸入するのを防ぐことができる。消泡タンク
１６で活性化された現像処理液は、配管１４を介して再
び処理タンク２へ戻される。
【００３３】
【発明の効果】このように本発明の自動現像処理装置で
は、処理液の循環ラインに設けたアスピレーターによっ
て処理液中に空気を流入し、エアレーションしながら消
泡パイプ又は消泡タンクで気泡を消泡し、活性化された
処理液を処理タンクに戻すようにしてあるので、処理液
の活性化を効率良く行うことができ、少ない処理液で効
果的に写真感光材料の現像処理を行うことができる。し
かも処理タンクを小型化でき、設置スペースも小さくで
きる。
は、処理液の循環ラインに設けたアスピレーターによっ
て処理液中に空気を流入し、エアレーションしながら消
泡パイプ又は消泡タンクで気泡を消泡し、活性化された
処理液を処理タンクに戻すようにしてあるので、処理液
の活性化を効率良く行うことができ、少ない処理液で効
果的に写真感光材料の現像処理を行うことができる。し
かも処理タンクを小型化でき、設置スペースも小さくで
きる。
【００３４】また、アスピレーターによる処理液中への
空気の流入量を多くして活性化を促進させることがで
き、空気の発泡量が多くなっても消泡パイプ又は消泡タ
ンクをアスピレーターの吐出側に設けてあるので、発泡
した気泡は消泡パイプ又は消泡タンクで消泡される。し
たがって、消泡パイプ又は消泡タンクから処理タンクへ
戻される処理液中に気泡が混入し、処理タンク内に気泡
が浸入するといったこともない。
空気の流入量を多くして活性化を促進させることがで
き、空気の発泡量が多くなっても消泡パイプ又は消泡タ
ンクをアスピレーターの吐出側に設けてあるので、発泡
した気泡は消泡パイプ又は消泡タンクで消泡される。し
たがって、消泡パイプ又は消泡タンクから処理タンクへ
戻される処理液中に気泡が混入し、処理タンク内に気泡
が浸入するといったこともない。
【００３５】また、従来のようにエアーポンプを使わず
にアスピレーターを使っているので、処理液循環経路内
でエアレーションができる。また、活性化された処理液
も循環されやすい。
にアスピレーターを使っているので、処理液循環経路内
でエアレーションができる。また、活性化された処理液
も循環されやすい。
【００３６】更に処理タンク及び／又はアスピレーター
に通じる配管に流量制御弁を設けたことにより、フィル
ターケースで濾過された現像処理液の循環量やエアー量
を任意に調整することができる。
に通じる配管に流量制御弁を設けたことにより、フィル
ターケースで濾過された現像処理液の循環量やエアー量
を任意に調整することができる。
【図１】本発明に係る一実施例の自動現像処理装置の系
統図である。
統図である。
【図２】本発明に係る他の実施例の自動現像処理装置の
系統図である。
系統図である。
【図３】アスピレーターの原理を示す説明図である。
【図４】従来の一例の自動現像処理装置の系統図であ
る。
る。
１ 自動現像処理装置 ２ 処理タンク ３ 処理液循環ポンプ ４ フィルターケース ５ａ，５ｂ 流量制御弁（コック） ６ アスピレーター ７ 消泡パイプ １６ 消泡タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 現像処理液が入れられた処理タンクと、
濾過フィルター及びヒーターを装備したフィルターケー
スとを循環ポンプを介して接続すると共に、上記フィル
ターケースから濾過されて吐出される現像処理液を上記
処理タンクとアスピレーターへ導くように接続し、この
アスピレーターによって吸引された空気と共に吐出され
る現像処理液を消泡パイプに導くように接続し、更にこ
の消泡パイプの下部から活性処理した現像処理液を上記
処理タンクに戻すように構成したことを特徴とする写真
感光材料の自動現像処理装置。 - 【請求項２】 現像処理液が入れられた処理タンクと、
濾過フィルター及びヒーターを装備したフィルターケー
スとを循環ポンプを介して接続すると共に、上記フィル
ターケースから濾過されて吐出される現像処理液を上記
処理タンクとアスピレーターへ導くように接続し、この
アスピレーターによって吸引された空気と共に吐出され
る現像処理液を消泡タンクに導くように接続し、更にこ
の消泡タンクの下部から活性処理した現像処理液を上記
処理タンクに戻すように構成したことを特徴とする写真
感光材料の自動現像処理装置。 - 【請求項３】 上記フィルターケースから濾過されて吐
出される現像処理液を、配管を分岐して処理タンクとア
スピレーターへ導くと共に、上記処理タンク及び／又は
アスピレーターに通じる配管に流量制御弁を設けたこと
を特徴とする写真感光材料の自動現像処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15492994A JPH0822111A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 写真感光材料の自動現像処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15492994A JPH0822111A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 写真感光材料の自動現像処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0822111A true JPH0822111A (ja) | 1996-01-23 |
Family
ID=15595036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15492994A Pending JPH0822111A (ja) | 1994-07-06 | 1994-07-06 | 写真感光材料の自動現像処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0822111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6488421B2 (en) | 2000-11-03 | 2002-12-03 | Eastman Kodak Company | Processing photographic material |
-
1994
- 1994-07-06 JP JP15492994A patent/JPH0822111A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6488421B2 (en) | 2000-11-03 | 2002-12-03 | Eastman Kodak Company | Processing photographic material |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010327 |