JPH08220289A - 原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法 - Google Patents
原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法Info
- Publication number
- JPH08220289A JPH08220289A JP7047909A JP4790995A JPH08220289A JP H08220289 A JPH08220289 A JP H08220289A JP 7047909 A JP7047909 A JP 7047909A JP 4790995 A JP4790995 A JP 4790995A JP H08220289 A JPH08220289 A JP H08220289A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhered
- cooling water
- reactor cooling
- water
- reduced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸等の化学薬品を使用することなく、固着物
を除去する除去方法を得る。 【構成】 正負の波高値及び／又はデューティー比が非
対称な高周波電圧の印加により電気分解を伴う高周波電
解処理法により負の酸化還元電位に処理された還元水
を、予め定められた期間、固着物が固着した原子炉冷却
水流路表面に供給するものである。
を除去する除去方法を得る。 【構成】 正負の波高値及び／又はデューティー比が非
対称な高周波電圧の印加により電気分解を伴う高周波電
解処理法により負の酸化還元電位に処理された還元水
を、予め定められた期間、固着物が固着した原子炉冷却
水流路表面に供給するものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば蒸気発生器内部
などの原子炉冷却水路内に固着した固着物を除去する方
法に関するものである。
などの原子炉冷却水路内に固着した固着物を除去する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電所の稼動中に冷却水流路中に
は、内部を流れる冷却水が加熱・冷却を繰り返される。
このため、水の不純物，ｐＨ，電位等の影響により、長
時間使用していると、流路内表面に固着物（スケール）
が固着する。この固着物の固着は、加圧水原子炉では一
次冷却水と二次冷却水との熱交換が行われる蒸気発生器
（以下、ＳＧと記す）の２次側などで最も多量に固着す
る。
は、内部を流れる冷却水が加熱・冷却を繰り返される。
このため、水の不純物，ｐＨ，電位等の影響により、長
時間使用していると、流路内表面に固着物（スケール）
が固着する。この固着物の固着は、加圧水原子炉では一
次冷却水と二次冷却水との熱交換が行われる蒸気発生器
（以下、ＳＧと記す）の２次側などで最も多量に固着す
る。
【０００３】流路内に固着する固着物は、シリカ，酸化
カルシウム，酸化鉄等の結晶化したものからなる。この
固着物は、冷却水流路断面積を小さくして、冷却水流量
を低減させてしまうと共に、固着物の影響により冷却性
能をも低下させる問題があるが、ＳＧにおいては、固着
物の固着は更に深刻な問題である。
カルシウム，酸化鉄等の結晶化したものからなる。この
固着物は、冷却水流路断面積を小さくして、冷却水流量
を低減させてしまうと共に、固着物の影響により冷却性
能をも低下させる問題があるが、ＳＧにおいては、固着
物の固着は更に深刻な問題である。
【０００４】例えば、固着物がＳＧ内部の伝熱管と管支
持板の間に固着して、管支持板の伝熱管挿入孔の内側と
伝熱管の外側にまで固着物が固着すると、伝熱管と管支
持板のギャップがなくなり、ＳＧ伝熱管が管支持板に固
着された状態となる。最悪の場合には、その固着部から
上側のＳＧ伝熱管が振動しやすくなり、振動により、破
断する可能性もある。
持板の間に固着して、管支持板の伝熱管挿入孔の内側と
伝熱管の外側にまで固着物が固着すると、伝熱管と管支
持板のギャップがなくなり、ＳＧ伝熱管が管支持板に固
着された状態となる。最悪の場合には、その固着部から
上側のＳＧ伝熱管が振動しやすくなり、振動により、破
断する可能性もある。
【０００５】通常、ＳＧは原子力発電所の定期点検時に
ＳＧの破断に至る固着物固着を防止するため、従来は酸
等の薬品を使用してＳＧの化学洗浄を行っていた。ま
た、この定期点検時に、ＳＧ伝熱管の酸化防止及び固着
物中の銅（Ｃｕ）の酸化防止のため、特開平７−２０２
８０号，特開平７−２０２８１号などでも用いられてい
るヒドラジン等を加えた純水で、約１か月間満水保管す
ることも提案されている。
ＳＧの破断に至る固着物固着を防止するため、従来は酸
等の薬品を使用してＳＧの化学洗浄を行っていた。ま
た、この定期点検時に、ＳＧ伝熱管の酸化防止及び固着
物中の銅（Ｃｕ）の酸化防止のため、特開平７−２０２
８０号，特開平７−２０２８１号などでも用いられてい
るヒドラジン等を加えた純水で、約１か月間満水保管す
ることも提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この化
学洗浄は下記の欠点を有する。 酸による化学洗浄は６０〜８０℃の高温で行われる
ため、洗浄システムが大きくならざるを得ない。 酸を使用するため、母材の溶出、腐蝕が問題とな
る。 この酸は、多くの場合有機酸を使用するため、排水
処理が困難である。
学洗浄は下記の欠点を有する。 酸による化学洗浄は６０〜８０℃の高温で行われる
ため、洗浄システムが大きくならざるを得ない。 酸を使用するため、母材の溶出、腐蝕が問題とな
る。 この酸は、多くの場合有機酸を使用するため、排水
処理が困難である。
【０００７】本発明は、酸等の化学薬品を使用すること
なく、固着物を除去する除去方法を得ることを目的とす
る。
なく、固着物を除去する除去方法を得ることを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本請求項１に記載された
発明に係る原子炉冷却水流路に固着した固着物の除去方
法では、正負の波高値及び／又はデューティー比が非対
称な高周波電圧の印加により電気分解を伴う高周波電解
処理法により負の酸化還元電位に処理された還元水を、
予め定められた期間、固着物が固着した原子炉冷却水流
路表面に供給するものである。
発明に係る原子炉冷却水流路に固着した固着物の除去方
法では、正負の波高値及び／又はデューティー比が非対
称な高周波電圧の印加により電気分解を伴う高周波電解
処理法により負の酸化還元電位に処理された還元水を、
予め定められた期間、固着物が固着した原子炉冷却水流
路表面に供給するものである。
【０００９】本請求項２に記載された発明に係る原子炉
冷却水流路に固着した固着物の除去方法では、請求項１
に記載された原子炉冷却水流路に固着した固着物の除去
方法において、前記固着物が固着した原子炉冷却水流路
表面に供給される還元水の酸化還元電位が、−１００ｍ
Ｖ以下である。
冷却水流路に固着した固着物の除去方法では、請求項１
に記載された原子炉冷却水流路に固着した固着物の除去
方法において、前記固着物が固着した原子炉冷却水流路
表面に供給される還元水の酸化還元電位が、−１００ｍ
Ｖ以下である。
【００１０】本請求項３に記載された発明に係る原子炉
冷却水流路に固着した固着物の除去方法では、請求項１
又は２に記載された原子炉冷却水流路に固着した固着物
の除去方法において、酸化還元電位が−１００ｍｖ以下
に保たれた前記還元水を、２週間以上連続して固着物が
固着した原子炉冷却水流路表面に供給するものである。
冷却水流路に固着した固着物の除去方法では、請求項１
又は２に記載された原子炉冷却水流路に固着した固着物
の除去方法において、酸化還元電位が−１００ｍｖ以下
に保たれた前記還元水を、２週間以上連続して固着物が
固着した原子炉冷却水流路表面に供給するものである。
【００１１】
【作用】本発明においては、正負の波高値及び／又はデ
ューティー比が非対称な高周波電圧の印加により電気分
解を伴う高周波電解処理法により負の酸化還元電位に処
理された還元水を、予め定められた期間、固着物が固着
した原子炉冷却水流路表面に供給するものであるため、
固着物が一部溶解又は細かな粒子になりながら流路表面
から剥離する。このため、酸等の化学薬品を使用せず
に、固着した固着物を冷却水流路表面から除去すること
ができる。
ューティー比が非対称な高周波電圧の印加により電気分
解を伴う高周波電解処理法により負の酸化還元電位に処
理された還元水を、予め定められた期間、固着物が固着
した原子炉冷却水流路表面に供給するものであるため、
固着物が一部溶解又は細かな粒子になりながら流路表面
から剥離する。このため、酸等の化学薬品を使用せず
に、固着した固着物を冷却水流路表面から除去すること
ができる。
【００１２】尚、本発明で使用する還元水は、高周波電
解処理法により負酸化還元電位に処理された水である
が、これは通常の水の電気分解による電解水、所謂「電
解アルカリ性水」とは相違する。具体的には、既に提案
されている特開平５−２２８４７４号又は特開平５−２
２８４７５号に示された「水の改質方法」によって得ら
れた水である。即ち、原水に正負の波高値及び／又はデ
ュテイ比が非対称な高周波電流（例、３０ＫＨｚ〜５０
ＫＨｚ、１０〜５０Ｖ）を印加して、電気分解を伴う電
解処理を施し、酸化還元電位を負側、好ましくは、−１
００ｍＶ以下とした処理水である。
解処理法により負酸化還元電位に処理された水である
が、これは通常の水の電気分解による電解水、所謂「電
解アルカリ性水」とは相違する。具体的には、既に提案
されている特開平５−２２８４７４号又は特開平５−２
２８４７５号に示された「水の改質方法」によって得ら
れた水である。即ち、原水に正負の波高値及び／又はデ
ュテイ比が非対称な高周波電流（例、３０ＫＨｚ〜５０
ＫＨｚ、１０〜５０Ｖ）を印加して、電気分解を伴う電
解処理を施し、酸化還元電位を負側、好ましくは、−１
００ｍＶ以下とした処理水である。
【００１３】この処理水は次の特性を有する。 酸化還元電位がマイナス側で低い（例えば、１〜２
時間の処理で−６００ｍＶとなる）。 この酸化還元電位は、空気中に放置しておいても電
位の酸化側への上昇は遅い。例えば、−４００ｍＶ以下
の処理水は２４時間放置後でも−３００ｍＶ以下の電位
が保持される。一方、通常のイオン透過膜を使用した２
極２室式の電解装置で作った同じ酸化還元電位の電解水
（電解アルカリ性水）では、２４時間放置後には、−５
０ｍＶ程度まで電位は上昇している。 表面張力が処理前は７５dyne/cm であったものが、
−４００ｍＶ以下の処理後は６０dyne/cm になったデー
タから、水のクラスター（会合度）の大きさを現在定量
的に測定する方法はないが、ＮＭＲ（核磁気共鳴）法に
よるスペクトルの幅は、処理しない水に比べてシャープ
であり、クラスタは小さく揃ってきていると考えられ
る。また、表面張力の変化からもこのことが判る。
時間の処理で−６００ｍＶとなる）。 この酸化還元電位は、空気中に放置しておいても電
位の酸化側への上昇は遅い。例えば、−４００ｍＶ以下
の処理水は２４時間放置後でも−３００ｍＶ以下の電位
が保持される。一方、通常のイオン透過膜を使用した２
極２室式の電解装置で作った同じ酸化還元電位の電解水
（電解アルカリ性水）では、２４時間放置後には、−５
０ｍＶ程度まで電位は上昇している。 表面張力が処理前は７５dyne/cm であったものが、
−４００ｍＶ以下の処理後は６０dyne/cm になったデー
タから、水のクラスター（会合度）の大きさを現在定量
的に測定する方法はないが、ＮＭＲ（核磁気共鳴）法に
よるスペクトルの幅は、処理しない水に比べてシャープ
であり、クラスタは小さく揃ってきていると考えられ
る。また、表面張力の変化からもこのことが判る。
【００１４】従って、この高周波電解処理法により負の
酸化還元電位に処理された還元水を準備し、この還元水
を固着物が固着した流路表面に供給水することにより、
配管内壁に固着した固着物が、一部溶解又は細かな粒子
になって流路表面から剥離する。これは、この還元水
が、酸化還元電位が負側で低いため、固着物が固着した
流路表面が還元され、固着物が剥離し易くなるためで、
流路表面は還元され錆も解消する。
酸化還元電位に処理された還元水を準備し、この還元水
を固着物が固着した流路表面に供給水することにより、
配管内壁に固着した固着物が、一部溶解又は細かな粒子
になって流路表面から剥離する。これは、この還元水
が、酸化還元電位が負側で低いため、固着物が固着した
流路表面が還元され、固着物が剥離し易くなるためで、
流路表面は還元され錆も解消する。
【００１５】ところで、還元水は酸のように、固着物を
溶解する力は殆どない。しかしながら、この還元水であ
ってもシリカ，酸化カルシウム，酸化鉄等の結晶からな
る固着物間同士又は固着物と流路表面との結合を引き離
すことができるのは、前述の特徴のに示すように、水
のクラスターの大きさが小さく揃っているとために、比
較的容易に固着物内部に浸透し、固着物の剥離を促すた
めである。
溶解する力は殆どない。しかしながら、この還元水であ
ってもシリカ，酸化カルシウム，酸化鉄等の結晶からな
る固着物間同士又は固着物と流路表面との結合を引き離
すことができるのは、前述の特徴のに示すように、水
のクラスターの大きさが小さく揃っているとために、比
較的容易に固着物内部に浸透し、固着物の剥離を促すた
めである。
【００１６】従って、高周波電解処理法により負の酸化
還元電位に処理された還元水は、通常の水や一般の電解
水に比べて、固着物内部に浸透し易く、シリカ，酸化カ
ルシウム，酸化鉄等の結晶からなる固着物間及び固着物
と流路表面との結合を引き離すことができる。
還元電位に処理された還元水は、通常の水や一般の電解
水に比べて、固着物内部に浸透し易く、シリカ，酸化カ
ルシウム，酸化鉄等の結晶からなる固着物間及び固着物
と流路表面との結合を引き離すことができる。
【００１７】また、固着物内に銅の酸化物が含まれてい
る場合には、還元水が特性としてアルカリ性を有してい
ることから、酸化銅の溶出効果により、固着物の除去は
更に容易となる。
る場合には、還元水が特性としてアルカリ性を有してい
ることから、酸化銅の溶出効果により、固着物の除去は
更に容易となる。
【００１８】ところで、本発明では、前述の種々の特性
を有する固着物除去液を固着物が固着した流路表面に供
給することにより、固着物の除去を行うものであるが、
還元水はポンプ等で直接流路表面に吹付け等を行って供
給しても良いが、流路内に導入して流路表面を浸漬させ
る方が簡便である。また、流路内に導入された還元水は
静止封止しても良いが、還元水の流速又は攪拌によって
剥離しかかった固着物を物理的な流れで剥離を容易にす
る方がよい。
を有する固着物除去液を固着物が固着した流路表面に供
給することにより、固着物の除去を行うものであるが、
還元水はポンプ等で直接流路表面に吹付け等を行って供
給しても良いが、流路内に導入して流路表面を浸漬させ
る方が簡便である。また、流路内に導入された還元水は
静止封止しても良いが、還元水の流速又は攪拌によって
剥離しかかった固着物を物理的な流れで剥離を容易にす
る方がよい。
【００１９】従って、本発明では還元水を流路内に供給
し、循環させて還元水の循環流によって、固着物への還
元水の浸透を高め、剥離を容易にすることができ、短い
時間で固着物の除去作業を完了することができる。ま
た、単に流すだけでなく、循環させるものであるため、
還元水が循環に見合うだけの量で済み、しかも、還元水
を構成する処理水の酸化還元電位の正側（酸化側）への
上昇は遅く、還元水を１回限りでなく、数回使用でき
る。
し、循環させて還元水の循環流によって、固着物への還
元水の浸透を高め、剥離を容易にすることができ、短い
時間で固着物の除去作業を完了することができる。ま
た、単に流すだけでなく、循環させるものであるため、
還元水が循環に見合うだけの量で済み、しかも、還元水
を構成する処理水の酸化還元電位の正側（酸化側）への
上昇は遅く、還元水を１回限りでなく、数回使用でき
る。
【００２０】また、還元水の酸化還元電位は、その電位
の低さに応じて還元力が高くなる。従って、良好な除去
を得るのであれば、好ましくは酸化還元電位が−１００
ｍＶ以下であるものが、用いられる。また、還元水の供
給期間は、長期間に及べばその期間に応じて良好な除去
が得られる。従って、良好な除去を得るのであれば、少
なくとも１週間以上連続して供給される。
の低さに応じて還元力が高くなる。従って、良好な除去
を得るのであれば、好ましくは酸化還元電位が−１００
ｍＶ以下であるものが、用いられる。また、還元水の供
給期間は、長期間に及べばその期間に応じて良好な除去
が得られる。従って、良好な除去を得るのであれば、少
なくとも１週間以上連続して供給される。
【００２１】原子炉発電所においては、定期点検時に約
１か月の期間にわたって数々の点検を行う。従って、望
ましくは、原子力発電所の定期期間中の少なくとも１週
間に亙って冷却水流路に還元水を満たし、これを循環さ
せながら実施すれば良い。この場合、酸化還元電位が徐
々に上昇するので、酸化還元電位を好ましくは、−１０
０〜−７００ｍＶの間に保つようにする。
１か月の期間にわたって数々の点検を行う。従って、望
ましくは、原子力発電所の定期期間中の少なくとも１週
間に亙って冷却水流路に還元水を満たし、これを循環さ
せながら実施すれば良い。この場合、酸化還元電位が徐
々に上昇するので、酸化還元電位を好ましくは、−１０
０〜−７００ｍＶの間に保つようにする。
【００２２】
【実施例】図１は本発明の除去方法を行うための一実施
例の構成を示す説明図である。図１は、蒸気発生器（Ｓ
Ｇ）(1) での適用例を示す。図に示す通り、１次冷却系
が逆Ｕ字形の管側、２次冷却系が胴側を各々流れる再循
環型のＳＧ(1) がある。ＳＧ(1) 内部には、ＳＧ(1) の
下部の１次冷却水入口(2) から流入され、同じく下部の
１次冷却水出口(3) から流出される１次冷却水が流れる
逆Ｕ字形の伝熱管(4) と、この伝熱管(4) を支持する管
支持板(5) とがある。
例の構成を示す説明図である。図１は、蒸気発生器（Ｓ
Ｇ）(1) での適用例を示す。図に示す通り、１次冷却系
が逆Ｕ字形の管側、２次冷却系が胴側を各々流れる再循
環型のＳＧ(1) がある。ＳＧ(1) 内部には、ＳＧ(1) の
下部の１次冷却水入口(2) から流入され、同じく下部の
１次冷却水出口(3) から流出される１次冷却水が流れる
逆Ｕ字形の伝熱管(4) と、この伝熱管(4) を支持する管
支持板(5) とがある。
【００２３】前述の通り、固着物は伝熱管(4) と管支持
板(5) との間に固着し易く、管支持板(5) の伝熱管(4)
挿入孔の内側と伝熱管(4) の外側とにまで固着物が固着
すると、伝熱管(4) と管支持板(5) とのギャップがなく
なり、伝熱管(4) が振動によって破断し易くなる。
板(5) との間に固着し易く、管支持板(5) の伝熱管(4)
挿入孔の内側と伝熱管(4) の外側とにまで固着物が固着
すると、伝熱管(4) と管支持板(5) とのギャップがなく
なり、伝熱管(4) が振動によって破断し易くなる。
【００２４】このようなＳＧ(1) の２次冷却系側に、高
周波電解装置（主還元器）(6) によって正負の波高値及
び／又はデューティー比が非対称な高周波電圧の印加に
より電気分解を伴う高周波電解処理法により得られた−
１００〜−７００ｍＶの酸化還元電位に処理された還元
水(7) を満たす。
周波電解装置（主還元器）(6) によって正負の波高値及
び／又はデューティー比が非対称な高周波電圧の印加に
より電気分解を伴う高周波電解処理法により得られた−
１００〜−７００ｍＶの酸化還元電位に処理された還元
水(7) を満たす。
【００２５】還元水(7) を満たした後、ＳＧ(1) の検査
用穴(8) から主還元器(6) へ連絡した配管(9) によって
還元水(7) をポンプ(10)で吸引し、主還元器(6) からＳ
Ｇ(1) の上方の２次冷却水側マンホール(11)に連絡した
配管(12)によって還元水(7)をポンプ(13)でＳＧ(1) に
戻す循環路により、還元水(7) の酸化還元電位を−１０
０ｍＶ以下に保ちながら、循環させる。また、配管(9)
及び配管(12)に設けられたフィルター(14)(15)は固着物
が微粒子化して除去されるため、これを捕らえるもので
ある。
用穴(8) から主還元器(6) へ連絡した配管(9) によって
還元水(7) をポンプ(10)で吸引し、主還元器(6) からＳ
Ｇ(1) の上方の２次冷却水側マンホール(11)に連絡した
配管(12)によって還元水(7)をポンプ(13)でＳＧ(1) に
戻す循環路により、還元水(7) の酸化還元電位を−１０
０ｍＶ以下に保ちながら、循環させる。また、配管(9)
及び配管(12)に設けられたフィルター(14)(15)は固着物
が微粒子化して除去されるため、これを捕らえるもので
ある。
【００２６】また、これらの主循環路以外にも、副還元
器(16)を備えた副循環路(17)を設けて、ポンプ(18)で同
様に還元水(7) の酸化還元電位を−１００ｍＶ以下に保
ちながら、循環させてもよい。
器(16)を備えた副循環路(17)を設けて、ポンプ(18)で同
様に還元水(7) の酸化還元電位を−１００ｍＶ以下に保
ちながら、循環させてもよい。
【００２７】これらの還元水(7) の循環を１週間以上行
うことにより、固着物除去が効果的に行うことができ
る。例えば、３週間の循環によって、７０〜８０μｍの
マグネタイトのスケールを１０μｍ以下の厚さに除去す
ることができた。
うことにより、固着物除去が効果的に行うことができ
る。例えば、３週間の循環によって、７０〜８０μｍの
マグネタイトのスケールを１０μｍ以下の厚さに除去す
ることができた。
【００２８】
【発明の効果】本発明は以上説明したとおり、正負の波
高値及び／又はデューティー比が非対称な高周波電圧の
印加により電気分解を伴う高周波電解処理法により負の
酸化還元電位に処理された還元水を、予め定められた期
間、固着物が固着した原子炉冷却水流路表面に供給する
ものであるため、固着物が一部溶解又は細かな粒子にな
りながら流路表面から剥離する。このため、酸等の化学
薬品を使用せずに、固着した固着物を冷却水流路表面か
ら除去することができるという効果がある。
高値及び／又はデューティー比が非対称な高周波電圧の
印加により電気分解を伴う高周波電解処理法により負の
酸化還元電位に処理された還元水を、予め定められた期
間、固着物が固着した原子炉冷却水流路表面に供給する
ものであるため、固着物が一部溶解又は細かな粒子にな
りながら流路表面から剥離する。このため、酸等の化学
薬品を使用せずに、固着した固着物を冷却水流路表面か
ら除去することができるという効果がある。
【図１】本発明の除去方法を行うための一実施例の構成
を示す説明図である。
を示す説明図である。
(1) …蒸気発生器（ＳＧ）、 (2) …１次冷却水入口、 (3) …１次冷却水出口、 (4) …伝熱管、 (5) …管支持板、 (6) …高周波電解装置（主還元器）、 (7) …還元水、 (8) …検査用穴、 (9) …配管、 (10) …ポンプ、 (11) …２次冷却水側マンホール、 (12) …配管、 (13) …ポンプ、 (14)(15)…フィルター、 (16) …高周波電解装置（副還元器）、 (17) …副循環路、 (18) …ポンプ
フロントページの続き (72)発明者 早川 英雄 茨城県北相馬郡守谷町守谷甲2656−12 (72)発明者 重光 俊則 大阪府泉南郡熊取町大字野田621−445
Claims (3)
- 【請求項１】 正負の波高値及び／又はデューティー比
が非対称な高周波電圧の印加により電気分解を伴う高周
波電解処理法により負の酸化還元電位に処理された還元
水を、予め定められた期間、固着物が固着した原子炉冷
却水流路表面に供給することを特徴とする原子炉冷却水
流路に固着した固着物の除去方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載された原子炉冷却水流路
に固着した固着物の除去方法において、 前記固着物が固着した原子炉冷却水流路に供給される還
元水の酸化還元電位が、−１００ｍＶ以下であることを
特徴とする原子炉冷却水流路に固着した固着物の除去方
法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載された原子炉冷却
水流路に固着した固着物の除去方法において、 酸化還元電位が−１００ｍＶ以下に保たれた前記還元水
を、１週間以上連続して固着物が固着した原子炉冷却水
流路表面に供給することを特徴とする原子炉冷却水流路
に固着した固着物の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047909A JPH08220289A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7047909A JPH08220289A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08220289A true JPH08220289A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12788510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7047909A Withdrawn JPH08220289A (ja) | 1995-02-14 | 1995-02-14 | 原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08220289A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240404A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-04 | Japan Matekkusu Kk | 膨張黒鉛及び膨張黒鉛成形品の製造方法 |
| JP2016175051A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 佐藤商事株式会社 | 配管洗浄装置及び配管洗浄方法 |
-
1995
- 1995-02-14 JP JP7047909A patent/JPH08220289A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001240404A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-09-04 | Japan Matekkusu Kk | 膨張黒鉛及び膨張黒鉛成形品の製造方法 |
| JP2016175051A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 佐藤商事株式会社 | 配管洗浄装置及び配管洗浄方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4920990B2 (ja) | 分離膜の洗浄方法 | |
| JP4305855B2 (ja) | 被処理流体の変調電磁場処理装置と方法 | |
| JP2000176455A (ja) | リン酸イオン含有水の処理装置および処理方法 | |
| JP3247942B2 (ja) | 流体流路の防錆などの方法と装置 | |
| JPH08220289A (ja) | 原子炉冷却水流路に付着した固着物の除去方法 | |
| JP4116002B2 (ja) | 被処理水の机上試験方法と流体流路を構成する壁面の錆び、スケール、その他の成分の付着防止及び／又は除去方法 | |
| JP3674676B2 (ja) | 流体流路の錆び、スケール、その他の成分付着防止及び／又は除去方法と装置 | |
| JP3906855B2 (ja) | 有機物及び酸化剤含有排水の処理方法及び処理装置 | |
| JP2001259690A (ja) | 水系のスケール防止方法 | |
| JP3506697B2 (ja) | 汚水処理方法および汚水浄化槽 | |
| JP2671068B2 (ja) | 放射性汚染物の除染により生じる放射性汚染水の減量装置 | |
| JPH0975992A (ja) | 高濃度のリン及びアンモニア性窒素含有排水の処理方法 | |
| JPH11253993A (ja) | 被処理水中の硝酸態窒素処理方法 | |
| JP2009214073A (ja) | 含窒素有機性廃水の処理方法及び処理装置 | |
| JPH1110135A (ja) | 脱酸素脱気装置 | |
| JPH08117795A (ja) | 配管内固着物の除去方法，配管固着物の生成防止方法及び配管通水装置 | |
| JPH0479221A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3989059B2 (ja) | リン酸イオン含有排水の処理装置 | |
| JP3691165B2 (ja) | 汚水処理装置 | |
| JPH01119306A (ja) | 逆浸透膜の洗浄方法 | |
| JPH0929273A (ja) | オゾンを用いた下水処理設備におけるオゾン発生装置の冷却方法 | |
| RU6469U1 (ru) | Установка для непрерывной химической очистки поверхности изделий, преимущественно, полупроводниковых пластин | |
| RU6945U1 (ru) | Установка для непрерывного жидкостного химического травления и очистки изделий, преимущественно полупроводниковых пластин | |
| JPS6093999A (ja) | 化学除染廃液の処理方法 | |
| JPH01151995A (ja) | 膜分離式排水処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020507 |