JPH08218770A - 地中湾曲部材およびその築造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々な形状の構造物や支持基盤の防護に応じ
られ、その防護能力を向上できるとともに、その工費の
低減を図れる地中湾曲部材およびその築造方法を提供す
ること。 【構成】 填充部材１８を填充した填充袋２０，２３の
周面に注入部材２２，２６を固着する。注入部材２２，
２６を地山に固定した湾曲柱１６，１７を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、種々な形状の構造物や
支持基盤の防護に応じられ、その防護能力を向上できる
とともに、その工費の低減を図れる地中湾曲部材および
その築造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールド工法において地山安定処理工法
は、一般にシールド工事の安全や能率向上を目的に採用
される。例えば、特開平４ー２８１９９０号では、曲線
ボーリング装置を使用してシールドトンネルの内部から
拡幅部を掘削し、この掘削孔に曲管を埋設後、該曲管か
ら内管を引き抜き、代わりに地盤改良用注入管を挿入し
て、該注入管に凍結剤やセメントミルクを注入し、当該
拡幅部分の地盤を改良後、拡幅工事を行うようにしてい
る。

【０００３】しかし、この従来の方法は、凍結剤を駆使
した場合、工費が非常に高価になるとともに、該工法の
採否が地山の含水比に左右され、また地盤改良用注入管
にセメントミルクを注入する場合、セメントミルクの填
充や管内空気の除去に特別な配慮を要し、在来の鉛直管
に対する注入法では対応できない。更に、上記方法は拡
幅部を曲管で支持しているため、所定の支持強度を得ら
れる反面、多数の曲管を要して工費が嵩む、という問題
がある。

【０００４】ところで、従来より地山安定処理工法ない
し周辺構造物の防護工法として縁切り工法が採用され、
該工法のなかには柱列式連続地中壁方式や壁式連続地中
壁方式があり、これらは柱列杭や連続壁を遮断壁として
施工し、地山の緩みや地盤沈下の影響が構造物に及ばな
いようにしていた。

【０００５】しかし、上記柱列杭や連続壁は直杆状ない
し平板状で、これらを鉛直に築造しているため、施工条
件が限られ、その施工範囲が限られるうえに、異形の構
造物や支持基盤に応じた配置に限界があって、十分な防
護能力を得られなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、種々な形状の構造物や支持基盤の防護に応
じられ、その防護能力を向上できるとともに、その工費
の低減を図れる地中湾曲部材およびその築造方法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、本発明の地中
湾曲部材は、填充部材を填充した填充袋の周面に注入部
材を固着し、該注入部材を地山に固定可能にした湾曲柱
を有し、湾曲柱の築造を実現するとともに、種々な形状
の構造物や支持基盤の防護に応じられ、これを安価に築
造できるようにしている。本発明は、填充部材の内部に
補強部材を埋設した湾曲柱状を呈し、その強度を強化し
ている。本発明は、補強部材の内部に填充部材を填充し
た湾曲柱状を呈し、補強部材の強度を補強し、地中湾曲
部材の強度を強化している。本発明は、複数の湾曲柱
と、隣接する湾曲柱を接続する湾曲状の連結部材とで湾
曲壁状を呈し、種々な形状の構造物や支持地盤の防護能
力を向上するようにしている。本発明は、連結部材を湾
曲柱に固定可能な填充部材で構成し、連結部材を安価に
築造できるようにしている。本発明は、連結部材が、填
充部材を填充した填充袋の周面に注入部材を固着し、該
注入部材を地山に固定した湾曲柱で構成され、湾曲柱状
の連結部材を実現するようにしている。本発明は、連結
部材が、填充部材を填充した填充袋の周面に注入部材を
固着し、該注入部材を地山に固定するとともに、填充部
材の内部に補強部材を埋設した湾曲柱で構成され、その
強度を強化するようにしている。本発明は、連結部材
が、湾曲柱に固定可能な填充部材で構成した湾曲板状の
湾曲壁で構成され、これを比較的安価で容易に築造でき
るようにしている。本発明は、地山に曲線状の湾曲掘削
孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充
管を収容した填充袋を挿入し、該填充管に填充部材を供
給して填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の硬化
後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き空ス
ペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充して、填充部材の
確実かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な引き抜き
を可能にし、安価な湾曲柱状の地中湾曲部材の築造を実
現している。本発明は、填充部材が貧配合のモルタルか
らなり、強度が比較的低く安価な湾曲柱状の地中湾曲部
材の築造を実現している。本発明は、地山に曲線状の湾
曲掘削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内
に填充管を収容した填充袋を挿入し、該填充袋の内部に
填充管と填充袋とを収容した補強部材を挿入し、これら
の填充管に填充部材を供給して各填充袋に填充部材を填
充し、該填充部材の硬化後、前記曲管を地山から引き抜
き、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘削孔に注入部材
を填充して、填充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の
安全かつ円滑な引き抜きを可能にし、強固な湾曲柱状の
地中湾曲部材の築造を実現している。本発明は、填充部
材が、富配合のモルタルからなり、強固な湾曲柱状の地
中湾曲部材の築造を実現している。本発明は、複数の湾
曲柱を地山に近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱の
隣接部とその間の地山を掘削してなる曲線状の湾曲掘削
孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充
管を収容した填充袋を挿入し、該填充管に填充部材を供
給して填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の硬化
後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き空ス
ペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充して、填充部材の
確実かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な引き抜き
を可能にし、安価な湾曲壁状の地中湾曲部材の築造を実
現している。本発明は、複数の湾曲柱を地山に近接して
埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱の隣接部とその間の地山
を掘削してなる曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、該掘削孔
に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した填充袋を
挿入し、該填充袋の内部に填充管と填充袋とを収容した
補強部材を挿入し、これらの填充管に填充部材を供給し
て各填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の硬化後、
前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き空スペー
スと湾曲掘削孔に注入部材を填充して、填充部材の確実
かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な引き抜きを可
能にし、強固な湾曲壁状の地中湾曲部材の築造を実現し
ている。本発明は、曲管の引き抜きと、注入部材の填充
を同時に行ない、注入部材の填充を合理的かつ迅速に実
行するようにしている。本発明は、填充袋を、空気を透
過し水漏れを阻止可能な部材で構成し、填充部材の填充
を確実に行なえるようにしている。本発明は、填充袋の
填充方向の先端部を閉塞し、填充部材の填充を確実に行
なえるようにしている。本発明は、曲管内に近接配置す
る填充袋の外径を曲管の内径よりも小径にし、填充部材
内の滞留空気の排出を促し、填充部材の填充を確実に行
なえるようにしている。本発明は、各曲管の内部と補強
部材の内部とに外部に連通する脱気管を配置し、填充部
材内の滞留空気の排出を促し、填充部材の填充を確実に
行なえるようにしている。本発明は、各曲管の内部に離
管材を近接配置し、曲管を円滑に引き抜けるようにして
いる。本発明は、各填充袋と填充管を一時に挿入し、そ
れらの作業を容易かつ円滑に行なうとともに、填充袋の
破損や損傷を未然に防止するようにしている。

【０００８】

【作 用】請求項１の発明は、填充部材を填充した填充
袋の周面に注入部材を固着し、該注入部材を地山に固定
可能にした湾曲柱を有し、地中での湾曲柱の築造を実現
するとともに、種々な形状の構造物や支持基盤の防護に
応じられる。湾曲柱の外郭を形成する高価な曲管の使用
を廃し、これを安価に築造できる。請求項２の発明は、
填充部材の内部に補強部材を埋設した湾曲柱状を呈し、
その強度を強化している。請求項３の発明は、補強部材
の内部に填充部材を填充した湾曲柱状を呈し、補強部材
の強度を補強し、地中湾曲部材の強度を強化している。
請求項４の発明は、複数の湾曲柱と、隣接する湾曲柱を
接続する湾曲状の連結部材とで湾曲壁状を呈し、種々な
形状の構造物や支持地盤の防護能力を向上する請求項５
の発明は、連結部材を湾曲柱に固定可能な填充部材で構
成し、連結部材を安価に築造できる。請求項６の発明
は、連結部材が、填充部材を填充した填充袋の周面に注
入部材を固着し、該注入部材を地山に固定した湾曲柱で
構成され、湾曲柱状の連結部材を実現する。請求項７の
発明は、連結部材が、填充部材を填充した填充袋の周面
に注入部材を固着し、該注入部材を地山に固定するとと
もに、填充部材の内部に補強部材を埋設した湾曲柱で構
成され、その強度を強化する。請求項８の発明は、連結
部材が、湾曲柱に固定可能な填充部材で構成した湾曲板
状の湾曲壁で構成され、比較的安価で容易に築造でき
る。請求項９の発明は、地山に曲線状の湾曲掘削孔を掘
削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収
容した填充袋を挿入し、該填充管に填充部材を供給して
填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の硬化後、前記
曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き空スペースと
湾曲掘削孔に注入部材を填充して、填充部材の確実かつ
円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な引き抜きを可能に
し、安価な湾曲柱状の地中湾曲部材の築造を実現する。
請求項１０の発明は、填充部材が貧配合のモルタルから
なり、強度が比較的低く安価な湾曲柱状の地中湾曲部材
の築造を実現する。請求項１１の発明は、地山に曲線状
の湾曲掘削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲
管内に填充管を収容した填充袋を挿入し、該填充袋の内
部に填充管と填充袋とを収容した補強部材を挿入し、こ
れらの填充管に填充部材を供給し、各填充袋に填充部材
を填充し、該填充部材の硬化後、前記曲管を地山から引
き抜き、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘削孔に注入
部材を填充して、填充部材の確実かつ円滑な填充と、曲
管の安全かつ円滑な引き抜きを可能にし、強固な湾曲柱
状の地中湾曲部材の築造を実現する。請求項１２の発明
は、填充部材が、富配合のモルタルからなり、強固な湾
曲柱状の地中湾曲部材の築造を実現する。請求項１３の
発明は、複数の湾曲柱を地山に近接して埋設後、該湾曲
柱の間に湾曲柱の隣接部とその間の地山を掘削してなる
曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置
し、該曲管内に填充管を収容した填充袋を挿入し、該填
充管に填充部材を供給して填充袋に填充部材を填充し、
該填充部材の硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲
管の引き抜き空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充
して、填充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の安全か
つ円滑な引き抜きを可能にし、安価な湾曲壁状の地中湾
曲部材の築造を実現する。請求項１４の発明は、複数の
湾曲柱を地山に近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱
の隣接部とその間の地山を掘削してなる曲線状の湾曲掘
削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填
充管を収容した填充袋を挿入し、該填充袋の内部に填充
管と填充袋とを収容した補強部材を挿入し、これらの填
充管に填充部材を供給して各填充袋に填充部材を填充
し、該填充部材の硬化後、前記曲管を地山から引き抜
き、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘削孔に注入部材
を填充して、填充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の
安全かつ円滑な引き抜きを可能にし、強固な湾曲壁状の
地中湾曲部材の築造を実現する。請求項１５の発明は、
曲管の引き抜きと、注入部材の填充を同時に行ない、注
入部材の填充を合理的かつ迅速に実行する。請求項１６
の発明は、填充袋を、空気を透過し水漏れを阻止可能な
部材で構成し、填充部材の填充を確実に行なう。請求項
１７の発明は、填充袋の填充方向の先端部を閉塞し、填
充部材の填充を確実に行なう。請求項１８の発明は、曲
管内に近接配置する填充袋の外径を曲管の内径よりも小
径にし、填充部材の填充後、填充部材内の滞留空気の排
出を促し、填充部材の填充を確実に行なう。請求項１９
の発明は、各曲管の内部と補強部材の内部とに外部に連
通する脱気管を配置し、填充部材内の滞留空気の排出を
促し、填充部材の填充を確実に行なう。請求項２０の発
明は、各曲管の内部に離管材を近接配置し、曲管の円滑
な引き抜きを促す。請求項２１の発明は、各填充袋と填
充管を一時に挿入し、それらの作業を容易かつ円滑に行
なうとともに、填充袋の破損や損傷を未然に防止する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明をシールドトンネルの拡幅に適
用した図示実施例について説明すると、図１乃至図１０
において１，２は、地山３に離間して築造したトンネル
で、それらの掘削穴の内面に覆工壁であるセグメント
４，５が構築され、該セグメント４，５の内面に周壁
６，７が設けられている。周壁６，７の水平な下部には
レール８，９が敷設され、該レール８，９の近接位置
に、構内駅１０を構成するプラットフォーム１１，１２
が設けられている。

【００１０】構内駅１０は、トンネル１，２の間の拡幅
部１３に設置され、該拡幅部１３の上下は湾曲壁１４，
１５で区画されている。湾曲壁１４，１５は上下方向に
湾曲形成され、これらは実施例の場合、同形に構成され
ていて、図２のように多数の湾曲柱１６，１７を連続的
かつ一部を重複して配置し、略数珠状の断面形状をして
いる。この場合、湾曲柱１６，１７は、それらを接続す
る連結部材としても機能する。

【００１１】湾曲柱１６，１７は実施例の場合、同径の
円柱を同様な曲率に湾曲して構成され、それらを交互に
配置し、これらをモルタルまたはコンクリート等の填充
部材１８、または該填充部材１８と鋼管若しくは鉄筋ま
たは型鋼等の補強部材１９とで構成しており、該部材１
９は湾曲柱１７と同長に形成されている。このうち、湾
曲柱１６は少量のセメントを配合した貧配合の填充部材
１８で構成され、また湾曲柱１７は湾曲柱１６に比べて
多量のセメントを配合した富配合の填充部材１８と、該
部材１８に埋設した補強部材１９とで構成している。

【００１２】湾曲柱１６の周面には、空気を透過し水漏
れを阻止可能な柔軟な填充袋２０が被覆され、該袋２０
は湾曲柱１６よりも長尺に構成され、その外径は後述す
る曲管の内径よりも若干小径に形成されて、上記袋２０
内に滞留する空気の排出を可能にしており、該袋２０と
地山３との間の湾曲掘削孔２１にセメントミルク等の注
入部材２２が填充されている。この場合、湾曲掘削孔２
１は余掘分を含み、図３のように略楕円形に形成されて
いる。

【００１３】また、湾曲柱１７の周面と、補強部材１９
内の填充部材１８の周面とには、空気を透過し水漏れを
阻止可能な柔軟な填充袋２３，２４が被覆され、該袋２
３，２４は湾曲柱１７および補強部材１９よりも長尺に
構成されている。このうち、填充袋２３の外径は後述す
る曲管の内径よりも若干小径に形成されて、上記袋２３
内に滞留する空気の排出を可能にしており、該袋２３と
地山３との間の湾曲掘削孔２５に、セメントミルク等の
注入部材２６が填充されている。この場合、湾曲掘削孔
２５は余掘分を含み、図３のように略楕円形に形成され
ている。

【００１４】図中、２７は湾曲柱１６の外周側に埋設し
た柔軟な填充管で、その先端は填充袋２０の先端部に開
口し、基端部は填充袋２０から突出し、当該部に填充部
材供給管（図示略）が接続される。なお、填充管２７は
填充袋２０の内面に適宜手段で取り付けることが望まし
く、そのようにすることで填充袋２０と填充管２７とを
一体化し、後述する曲管への挿入を容易に行える。

【００１５】２８は湾曲柱１６の外周側に埋設した柔軟
な長尺の填充管で、その先端は填充袋２３の先端部に開
口し、基端部は填充袋２３から突出し、当該部に填充部
材供給管（図示略）が接続される。なお、填充管２８は
填充袋２３の内面に適宜手段で取り付けることが望まし
く、そのようにすることで填充袋２３と填充管２８とを
一体化し、後述する曲管への挿入を容易に行える。

【００１６】２９は補強部材１９内の填充部材１８の外
周側に埋設した柔軟な長尺の填充管で、その一端を填充
袋２４の先端部に開口し、他端を填充袋２４から突出
し、当該部に填充部材供給管（図示略）が接続される。
なお、填充管２９は填充袋２４の内面に適宜手段で取り
付けることが望ましく、そのようにすることで填充袋２
４と填充管２９とを一体化し、後述する曲管への挿入を
容易に行える。

【００１７】図中、３０，３１は同径の曲管で、湾曲柱
１６，１７と略同長に構成され、これらを曲線ボーリン
グ装置３２により地山３の所定位置に前後して埋め込
み、それらの内部に填充部材１８または該部材１８と補
強部材１９とを填充後、引き抜き可能にされている。曲
線ボーリング装置３２は図４のように、何れか一方のト
ンネル２内に設置した長尺の架枠３３に据え付けられ、
該枠３３に推進装置３４を取付けている。

【００１８】推進装置３４は、曲管フィード用シリンダ
３５と内管フィード用シリンダ３６とを備え、このうち
曲管フィード用シリンダ３５は、元押しケース３７を介
して曲管３０，３１に連結され、そのシリンダロッド３
８を伸長させて、前記曲管３０，３１を矢視方向へ送り
出すようにしている。

【００１９】また、内管フィード用シリンダ３６はケー
ス３９を介して内管４０に連結され、そのシリンダロッ
ド４１を伸長させて、上記内管４０を矢視方向へ送り出
し、曲管３０，３１内に挿入可能にしている。なお、上
記曲管３０，３１と内管４０とは、多数の曲状短管で構
成され、それらをピン連結して所定の曲率を形成してお
り、掘削時には曲管３０，３１と内管４０との間隙を利
用して、掘削土砂をトンネル２側に排出可能にしてい
る。

【００２０】曲管３０，３１の先端部には、筒状のシュ
ー４２と掘削装置４３とが設けられ、このうちシュー４
２は曲管３０，３１の先端部に揺動可能に連結され、ま
た掘削装置４３はオイルモータ（図示略）を備え、該モ
ータの回転駆動力をカッタービット４４へ伝達可能にし
ている。

【００２１】図中、４５はセグメント５の開口部に取付
けた口元管で、その下端に止水バルブ４６と止水装置４
７とが設けられている。４８，４９は曲管３０，３１の
周面に配管した空洞填充パイプで、実施例では小湾曲側
周面に小径の鋼管を溶接しており、該管４８の一端を曲
管３０，３１の先端部に開口し、他端をセメントミルク
等の空洞填充部材供給管（図示略）に接続している。

【００２２】図１１乃至図１４は本発明の他の実施例を
示し、前述の実施例と対応する構成部分には同一の符号
を用いている。このうち、図１１に示す第２実施例は、
湾曲柱１６，１７を連続かつ重複して湾曲壁１４，１５
を築造する代わりに、湾曲柱１７を前述の方法で所定距
離離間して設置し、それらの間を湾曲柱１７，１７に沿
って特殊掘削機で掘削し、この掘削穴５０にコンクリー
ト、モルタル等の連結部材５１を打ち込んで、湾曲壁１
４，１５を築造している。

【００２３】このようにすることで、湾曲柱１７，１７
間の複数の湾曲柱１６，１７の築造を割愛し、その分工
費と工期の低減を図れるとともに、湾曲壁１４，１５の
断面形状を数珠状から板状に形成し、一定厚の湾曲壁１
４，１５を得られる。この場合、湾曲壁１４，１５の強
度に応じて、湾曲柱１７の代わりに湾曲柱１６を採用す
れば、補強部材１９の設置と該部材１９の省略分、工費
と工期の低減を増進できる。

【００２４】図１２および図１３に示す第３および第４
実施例は、湾曲壁１４，１５の代わりに、複数の湾曲柱
１６または１７を前述の方法で離間して柱列状に配置
し、地山３の安定を図っている。この場合、第４実施例
の方が補強部材１９の填充分、湾曲柱の強度が強化さ
れ、地山３が安定する。このように、本発明の湾曲柱１
６，１７は湾曲柱状に形成されているから、縁切り工法
で採用される従来の直杆状の柱列式連続地中壁に比べ
て、地中構造物や支持基盤の形状に応じて、その周囲を
精密かつきめ細かく防護することができるまた、本発明
の湾曲壁１４，１５は、地山３に対し種々の角度で築造
できるから、専ら鉛直に築造される従来の壁式連続地中
壁に比べて、その広範な利用を図れる。そして、このよ
うな湾曲柱１６，１７の柱列は、湾曲壁１４，１５に比
べて容易かつ安価に地山３の安定を得られる。

【００２５】この場合、上記柱列は、地下構造物の防護
手段として従来より採用されるパイプルーフ工法に比
べ、各湾曲柱１６，１７が地下構造物の周囲に配置され
るから、該構造物を木目細かく防護でき、また湾曲柱１
６，１７が略アーチ状をしているから、水平または斜状
に配置する直管状のパイプに比べて支持強度が強化さ
れ、地下構造物の防護能力を向上できる。

【００２６】図１４に示す第５実施例は、曲管３０，３
１の内部に発泡スチロール、ゴム等の弾性を有する離管
材５２，５３を挿入して、曲管３０，３１の引き抜きを
促すようにしており、また離管材５２，５３の大湾曲側
内面、つまり天端側と補強部材１９の同様な位置に脱気
管５４，５５を配管し、その一端を大気に開放して、填
充袋２０，２３，２４内に滞留する空気の確実な排出を
可能にしている。

【００２７】このように構成した地中湾曲壁等の構築方
法によってトンネル１，２を拡幅する場合は、トンネル
１，２を掘削し、その掘削穴内面にセグメント４，５を
築造後、一方のトンネル２内で掘削孔２１のボーリング
開始位置に架枠３３を架設し、該枠３３に曲線ボーリン
グ装置３２の推進装置３４を上向きに据え付ける。この
場合、架枠３３は図示のような固定式の代わりに、トン
ネル２の軸方向に沿って移動でき、周囲に複数のジャッ
キを装備していて、ボーリング時に推進装置３４を支持
できるものが望ましく、そのようにすることで推進装置
３４の移動を容易に行なえる。

【００２８】そして、推進装置３４の曲管フィードシリ
ンダ３５に、元押しケース３７を介して曲管３０を連結
し、該管３０を構成する曲状短管を図４上矢視方向に順
次送り出し、これを口元管４５に挿入するとともに、内
管フィードシリンダ３６にケース３９を介して内管４０
を連結し、該管４０を構成する曲状短管を曲管３０と同
方向に順次送り出す。

【００２９】曲管３０および内管４０が送り出され、そ
の先端が地山３に挿入されると、掘削装置４３が駆動
し、地山３を図４のように略円弧状に掘削し、その掘削
土砂を曲管３０と内管４０との間隙に移動させ、これを
トンネル２内に排出する。こうして、掘削装置４３が地
山３を掘削し、曲管３０と内管４０とが順次送り出さ
れ、その先端がトンネル１のセグメント４に到達したと
ころで、掘削装置４３を停止し、該装置４３と内管４０
とを曲管３０から引き抜く。

【００３０】この後、推進装置３４をトンネル２の軸方
向に所定距離移動して架枠３３に据え付け、前述のよう
に曲管フィードシリンダ３５に、元押しケース３７を介
して曲管３０を連結し、該管３０を構成する曲状短管を
図４上矢視方向に順次送り出し、これを口元管４５に挿
入する。また、内管フィードシリンダ３６にケース３９
を介して内管４０を連結し、該管４０を構成する曲状短
管を曲管３０と同方向に順次送り出す。

【００３１】そして、掘削装置４３を駆動して地山３を
略円弧状に掘削し、また曲管３０と内管４０とを順次送
り出し、その先端がトンネル１のセグメント４に到達し
たところで、掘削装置４３を停止し、該装置４３と内管
４０とを曲管３０から引き抜く。以下、これらの作業を
繰り返し、地山３内に複数の曲管３０を埋設する。この
状況は図５（ａ）のようで、各管３０の小湾曲側、つま
り下部周面に空洞填充パイプ４８が配置される。

【００３２】この後、内部に填充管２７を取付けた填充
袋２０を用意し、その先端を緊縛または結束等適宜手段
で閉塞２０ａし、これを填充管２７を利用して曲管３０
内に挿入する。この状況は図５（ｂ）および図６のよう
で、上記閉塞部２０ａはトンネル１側の曲管３０の先端
部に位置し、当該内部に填充管２７の一端が開口し、そ
の他端が填充袋２０から突出していて、該突出部に填充
部材供給管（図示略）を接続し、該管に少量のセメント
を用いた貧配合の填充部材１８を供給する。

【００３３】このようにすると、填充部材１８が填充管
２７の先端から填充袋２０内に吐き出され、これが填充
袋２０を先端側から填充し、該袋２０が図５（ｃ）のよ
うに曲管３０と略同断面に膨れる。その際、填充袋２０
内の空気と填充部材１８に混入した空気は、填充部材１
８よって填充袋２０の基端側に押し出され、またその一
部は填充袋２０を透過し、該袋２０と曲管３０との間隙
に押し出されて、該間隙を移動して外部に排出される。
したがって、填充袋２０内に填充部材１８が円滑かつ緻
密に填充され、硬化後の強度に信頼性を得られる。

【００３４】こうして、填充袋２０および填充管２７を
挿入し、填充部材１８を曲管３０の全域に填充したとこ
ろで、隣接の曲管３０にも填充袋２０と填充管２７とを
挿入し、これに填充部材１８を填充する。以下、上記作
業を順次他の曲管３０に実行し、すべての曲管３０に填
充部材１８を填充する。この場合、填充管２７は填充部
材１８に埋設する。

【００３５】填充部材１８の硬化後、曲管３０の引き抜
き開始位置に架枠３３を架設し、該枠３３に曲線ボーリ
ング装置３２の推進装置３４を再度設置し、該装置３４
の曲管フィードシリンダ３５に、元押しケース３７を介
して曲管３０を連結し、該管３０を順次引き抜く。

【００３６】この場合、曲管３０と填充部材１８との間
には填充袋２０が介在し、また填充袋２０の外径は曲管
３０の内径よりも若干小径で、それらの間に微小な間隙
が形成されているから、曲管３０を円滑かつ能率良く引
き抜ける。また、填充部材１８の硬化後、曲管３０を引
き抜いているから、曲管３０に所定の強度を得られ、こ
れが硬化する前に引き抜く場合のクラックの発生や、土
圧等による変形、圧潰を未然に防止できる。

【００３７】その際、空洞填充パイプ４８の基端部に空
洞填充部材供給管（図示略）を接続し、該管に填充部材
を供給する。このようにすると、上記パイプ４８の先端
からセメントミルク等の空洞填充部材２２が吐出され、
これが引き抜かれた曲管３０の空スペースと、湾曲掘削
孔２１とを填充する。この状況は図５（ｄ）のようであ
る。

【００３８】こうして、空洞填充部材２２が曲管３０の
先端側から順次填充され、該管３０が全て引き抜かれる
と、それらの周囲の全域に空洞填充部材２２が填充され
る。したがって、この後空洞填充部材２２が硬化する
と、該部材２２を介して湾曲柱１６が地山３に強固に固
定される。この状況は図７のようである。

【００３９】この後、隣接の曲管３０を引き抜き、当該
空スペースおよび湾曲掘削孔２１に注入部材２２を填充
したところで、口元管４５を撤去する。以下、上記作業
を順次他の曲管３０に実行し、すべての曲管３０を引き
抜き、注入部材２２を填充する。

【００４０】次に掘削孔２５のボーリング開始位置に架
枠３３を架設し、該枠３３に曲線ボーリング装置３２の
推進装置３４を上向きに据え付ける。そして、推進装置
３４の曲管フィードシリンダ３５に、元押しケース３７
を介して曲管３１を連結し、該管３１を構成する曲状短
管を図４上矢視方向に順次送り出し、これを口元管４５
に挿入するとともに、内管フィードシリンダ３６にケー
ス３９を介して内管４０を連結し、該管４０を構成する
曲状短管を曲管３１と同方向に順次送り出す。

【００４１】曲管３１および内管４０が送り出され、そ
の先端が地山３に挿入されると、掘削装置４３が駆動
し、湾曲柱１６，１６の間の地山３と、湾曲柱１６，１
６の隣接部を掘削し、当該部に掘削孔２１と略同形断面
の掘削孔２５を掘削する。この場合、掘削装置４３は湾
曲柱１６，１６の一部を削り取るが、それらの填充部材
１８はセメントを貧配合しているため、これが富配合の
ものに比べて硬度や強度が低く、掘削の負担が軽減す
る。掘削装置４３は上記掘削孔２５を図４のように略円
弧状に掘削し、その掘削土砂を曲管３１と内管４０との
間隙に移動させ、これをトンネル２内に排出する。

【００４２】こうして、掘削装置４３が地山３を掘削
し、曲管３１と内管４０とが順次送り出され、その先端
がトンネル１のセグメント４に到達したところで、掘削
装置４３を停止し、該装置４３と内管４０とを曲管３１
から引き抜く。

【００４３】この後、推進装置３４をトンネル２の軸方
向に所定距離移動して架枠３３に据え付け、前述のよう
に曲管フィードシリンダ３５に、元押しケース３７を介
して曲管３１を連結し、該管３１を構成する曲状短管を
図４上矢視方向に順次送り出し、これを口元管４５に挿
入する。また、内管フィードシリンダ３６にケース３９
を介して内管４０を連結し、該管４０を構成する曲状短
管を曲管３１と同方向に順次送り出す。

【００４４】そして、掘削装置４３を駆動して地山３を
略円弧状に掘削し、また曲管３１と内管４０とを順次送
り出し、その先端がトンネル１のセグメント４に到達し
たところで、掘削装置４３を停止し、該装置４３と内管
４０とを曲管３１から引き抜く。以下、これらの作業を
繰り返し、地山３内に複数の曲管３１を埋設する。この
状況は図８（ａ）のようで、各管３１の小湾曲側、つま
り下部周面に空洞填充パイプ４９が配置される。

【００４５】この後、内部に填充管２８を取付けた填充
袋２３を用意し、その先端を緊縛または結束等適宜手段
で閉塞２３ａし、これを填充管２８を利用して曲管３１
に挿入する。上記填充袋２３内には補強部材１９が収容
され、該部材１９の内部に填充管２９を内面に取付けた
填充袋２４が収容され、その先端を緊縛または結束等適
宜手段で閉塞２４ａしている。

【００４６】この場合、最初に填充袋２３と填充管２８
とを曲管３１に挿入し、次に填充袋２４と填充管２９を
収容した補強部材１９を挿入してもよいが、そのように
前後二工程に分けると手間が掛かり、また補強部材１９
の挿入時に填充袋２３の破損や損傷を招き易いので、こ
れらを一緒に挿入することが望ましい。

【００４７】この状況は図８（ｂ）および図９のよう
で、上記閉塞部２３ａはトンネル１側の曲管３１の先端
部に位置し、当該内部に填充管２８の一端が開口し、そ
の他端が填充袋２３から突出している。また、閉塞部２
４ａはトンネル１側の補強部材１９の先端部に位置し、
当該内部に填充管２９の一端が開口し、その他端が填充
袋２４から突出している。

【００４８】そして、填充管２８，２９の他端に填充部
材供給管（図示略）を接続し、該管に湾曲柱１６の補強
部材１８に比べて多量のセメントを配合した富配合の填
充部材１８を同時に供給する。

【００４９】このようにすると、填充部材１８が填充管
２８の先端から填充袋２３内に吐き出され、これが填充
袋２３を先端側から填充し、該袋２３が図８（ｃ）のよ
うに曲管３１と略同断面に膨れる。その際、填充袋２３
内の空気と填充部材１８に混入した空気は、填充部材１
８よって填充袋２３の基端側に押し出され、またその一
部は填充袋２３を透過し、該袋２３と曲管３１との間隙
に押し出され、該間隙を移動して外部に排出されるした
がって、填充袋２３内に填充部材１８が円滑かつ緻密に
填充され、該部材１８の硬化後の強度に信頼性を得られ
る。

【００５０】また、填充管２９の先端からも填充部材１
８が填充袋２４内に吐き出され、これが填充袋２４を先
端側から填充し、該袋２４が図８（ｃ）のように補強部
材１９と略同断面に膨れる。その際、填充袋２４内の空
気と填充部材１８に混入した空気は、填充部材１８よっ
て填充袋２４の基端側に押し出され、該袋２４から填充
袋２３を経て外部に排出され、またその一部は填充袋２
４を透過し、該袋２４と補強部材１９との間隙に押し出
され、該間隙を移動して外部に排出される。したがっ
て、填充袋２４内に填充部材１８が円滑かつ緻密に填充
され、該袋２４が補強部材１９の内面に密着するととも
に、補強部材１８の硬化後の強度に信頼性を得られる。

【００５１】こうして、曲管３１内に填充袋２３，２４
と填充管２８，２９と補強部材１９とを挿入し、填充部
材１８を補強部材１９の内外に全域に亙って填充したと
ころで、隣接の曲管３１にも填充袋２３，２４と填充管
２８，２９と補強部材１９とを挿入し、これに填充部材
１８を填充する。以下、上記作業を順次他の曲管３１に
実行し、すべての曲管３１に填充部材１８を填充する。
この場合、填充管２８，２９は填充部材１８に埋設す
る。

【００５２】填充部材１８の硬化後、曲管３１の引き抜
き開始位置に架枠３３を架設し、該枠３３に曲線ボーリ
ング装置３２の推進装置３４を再度設置し、推進装置３
４の曲管フィードシリンダ３５に、元押しケース３７を
介して曲管３１を連結し、該管３１を順次引き抜く。

【００５３】この場合、曲管３１と填充部材１８との間
には填充袋２３が介在し、また填充袋２３の外径は曲管
３１の内径よりも若干小径で、それらの間に微小な間隙
が形成されているから、曲管３１を円滑かつ能率良く引
き抜ける。また、填充部材１８の硬化後、曲管３１を引
き抜いているから、曲管３１の所定の強度を得られ、こ
れが硬化する前に引き抜く場合のクラックの発生や、土
圧等による変形、圧潰を防止できる。

【００５４】その際、空洞填充パイプ４９の基端部に空
洞填充部材供給管（図示略）を接続し、該管に填充部材
を供給する。このようにすると、上記パイプ４９の先端
からセメントミルク等の注入部材２６が吐出され、これ
が引き抜かれた曲管３１の空スペースと、湾曲掘削孔２
５とを填充する。この状況は図８（ｄ）のようである。

【００５５】こうして、空洞填充部材２６が曲管３１の
先端側から順次填充され、該管３１が全て引き抜かれる
と、それらの周囲の全域に注入部材２６が填充される。
したがって、この後注入部材２６が硬化すると、該部材
２６を介して湾曲柱１７が地山３と隣接の湾曲柱１６，
１６に強固に固定される。この状況は図１０のようであ
る。

【００５６】この後、隣接の曲管３１を引き抜き、当該
空スペースおよび湾曲掘削孔２５に注入部材２６を填充
する。以下、上記作業を順次他の曲管３１に実行し、す
べての曲管３１を引き抜き、注入部材２６を填充する。

【００５７】このようにして拡幅部１３の上部に湾曲壁
１４が築造されると、該壁１４によって止水効果が得ら
れるとともに、上載荷重や土圧等が支持され、この後の
湾曲壁１４下方の拡幅工事を安全に行なえる。しかも、
湾曲壁１４は上方に湾曲するアーチ状をしているから、
従来のようなパイプルーフ工法に比べて、支持強度が高
く、工事の安全性が増進する。したがって、地盤改良の
ため従来より採用される、例えば注入工法や凍結工法、
更には縁切り工法等の周辺構造物の防護工法が不要にな
り、また湾曲壁１４を拡幅部１３の覆工壁に充当し得る
から、その分工費を低減し工期を短縮できる。

【００５８】次に湾曲壁１４の築造後、拡幅部１３の下
部に湾曲壁１５を築造する。湾曲壁１５の築造は、湾曲
壁１４の築造と実質的に同一で、曲線ボーリング装置３
２の推進装置３４を架枠３３に下向きに据え付け、該装
置３４から曲管３０，３１を前後して埋設し、これらに
填充部材１８および補強部材１９を填充後、曲管３０，
３１を引き抜き、その空スペースと掘削孔２１，２５に
注入部材２２，２６を填充すればよい。

【００５９】こうして、拡幅部１３の下部に湾曲壁１５
が築造されると、該壁１５が下部地山３と縁切りして止
水し、該壁１５よりも下方の地下構造物を防護するか
ら、このための防護法を要せず、また湾曲壁１５を拡幅
部１３の覆工壁に充当し得るから、その分工費を低減し
工期を短縮できる。

【００６０】湾曲壁１４，１５の築造後、これらで区画
された拡幅部１３を掘削し、当該掘削空スペースに構内
駅１０を建設する。その際、湾曲壁１４，１５を構内駅
１０の仕切壁として活用できる。

【００６１】この場合、上記実施例では湾曲柱１６，１
６を湾曲柱１７で接続して、湾曲壁１４，１５を構成し
ているから、湾曲柱１７が湾曲柱１６，１６の連結部材
として機能する。その際、湾曲柱１７の代わりに湾曲柱
１６で接続すれば、補強部材１９と填充管２９の省略
分、湾曲壁１４，１５を安価かつ簡便に築造できる。

【００６２】このように、本発明の湾曲壁１４，１５は
湾曲板状に形成されているから、縁切り工法で採用され
る従来の平板状の壁式連続地中壁に比べて、地中構造物
の形状に応じて、その周囲を精密かつきめ細かく防護す
ることができ、築造後は地下構造物の一部に利用でき
る。また、本発明の湾曲壁１４，１５は、地山３に対し
種々の角度で築造できるから、専ら鉛直に築造される従
来の壁式連続地中壁に比べて、その広範な利用を図れ
る。

【００６３】

【発明の効果】本発明の地中湾曲部材は以上のように、
填充部材を填充した填充袋の周面に注入部材を固着し、
該注入部材を地山に固定可能にした湾曲柱を有するか
ら、地中での湾曲柱の築造を実現でき、また従来のよう
な直杆状の柱列式連続地中壁に比べて、種々な形状の構
造物や支持基盤の防護に応ずることができるとともに、
湾曲柱の外郭を形成する従来の高価な曲管を廃し、これ
を安価に築造することができる。また、本発明は、填充
部材の内部に補強部材を埋設した湾曲柱状を呈している
から、その分強度を強化することができる。本発明は、
補強部材の内部に填充部材を填充した湾曲柱状を呈して
いるから、補強部材の強度を補強し、地中湾曲部材の強
度を強化することができる。本発明は、複数の湾曲柱
と、隣接する湾曲柱を接続する湾曲状の連結部材とで湾
曲壁状を呈しているから、従来のような平板状の壁式連
続地中壁に比べて、種々な形状の構造物や支持地盤の防
護能力を向上することができる。本発明は、連結部材を
湾曲柱に固定可能な填充部材で構成したから、連結部材
を安価に築造することができる。本発明は、連結部材
を、填充部材を填充した填充袋の周面に注入部材を固着
し、該注入部材を地山に固定した湾曲柱で構成したか
ら、湾曲柱状の連結部材を実現することができる。本発
明は、連結部材を、填充部材を填充した填充袋の周面に
注入部材を固着し、該注入部材を地山に固定するととも
に、填充部材の内部に補強部材を埋設した湾曲柱で構成
したから、その強度を強化することができる。本発明
は、連結部材を、湾曲柱に固定可能な填充部材で構成し
た湾曲板状の湾曲壁で構成したから、比較的安価で容易
に築造することができる。本発明は、地山に曲線状の湾
曲掘削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内
に填充管を収容した填充袋を挿入し、該填充管に填充部
材を供給して填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の
硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き
空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充したから、填
充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な
引き抜きを可能にし、安価な湾曲柱状の地中湾曲部材の
築造を実現することができる。本発明は、填充部材を貧
配合のモルタルで構成したから、強度が比較的低く安価
な湾曲柱状の地中湾曲部材の築造を実現することができ
る。本発明は、地山に曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、該
掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した填
充袋を挿入し、該填充袋の内部に填充管と填充袋とを収
容した補強部材を挿入し、これらの填充管に填充部材を
供給し、各填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の硬
化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き空
スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充したから、填充
部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な引
き抜きを可能にし、強固な湾曲柱状の地中湾曲部材の築
造を実現することができる。本発明は、填充部材を、富
配合のモルタルで構成したから、強固な湾曲柱状の地中
湾曲部材の築造を実現することができる。本発明は、複
数の湾曲柱を地山に近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾
曲柱の隣接部とその間の地山を掘削してなる曲線状の湾
曲掘削孔を掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内
に填充管を収容した填充袋を挿入し、該填充管に填充部
材を供給して填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の
硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き
空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充したから、填
充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の安全かつ円滑な
引き抜きを可能にし、安価な湾曲壁状の地中湾曲部材の
築造を実現することができる。本発明は、複数の湾曲柱
を地山に近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱の隣接
部とその間の地山を掘削してなる曲線状の湾曲掘削孔を
掘削し、該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を
収容した填充袋を挿入し、該填充袋の内部に填充管と填
充袋とを収容した補強部材を挿入し、これらの填充管に
填充部材を供給して各填充袋に填充部材を填充し、該填
充部材の硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の
引き抜き空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充した
から、填充部材の確実かつ円滑な填充と、曲管の安全か
つ円滑な引き抜きを可能にし、強固な湾曲壁状の地中湾
曲部材の築造を実現することができる。本発明は、曲管
の引き抜きと、注入部材の填充を同時に行なうようにし
たから、注入部材の填充を合理的かつ迅速に実行するこ
とができる。本発明は、填充袋を、空気を透過し水漏れ
を阻止可能な部材で構成したから、填充部材の填充を確
実に行なうことができる。本発明は、填充袋の填充方向
の先端部を閉塞し、填充部材の填充を確実に行なうこと
ができる。本発明は、曲管内に近接配置する填充袋の外
径を曲管の内径よりも小径にしたから、填充部材の填充
後、填充部材内の滞留空気の排出を促し、填充部材の填
充を確実かつ緻密に行なうことができる。本発明は、各
曲管の内部と補強部材の内部とに外部に連通する脱気管
を配置し、填充部材内の滞留空気の排出を促し、填充部
材の填充を確実に行なうことができる。本発明は、各曲
管の内部に離管材を近接配置し、曲管の円滑な引き抜き
を促すことができる。本発明は、各填充袋と填充管を一
時に挿入したから、それらの作業を容易かつ円滑に行な
えるとともに、填充袋の破損や損傷を未然に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図で、トンネルの
拡幅状況を示している。

【図２】図１のＡーＡ線に沿う断面図である。

【図３】図２の要部を拡大して示す断面図である。

【図４】本発明による曲管の埋設状況を示す断面図であ
る。

【図５】同図（ａ）〜（ｄ）は本発明による湾曲柱の築
造状況と、湾曲壁の築造中途状況とを順に示す断面図で
ある。

【図６】図５のＢーＢ線に沿う断面図で、曲管に填充袋
と填充管を挿入した状況を若干縮小して図示している。

【図７】図５のＣーＣ線に沿う断面図で、填充袋に填充
部材を填充後、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘削孔
に、注入部材を填充した状況を若干縮小して図示してい
る。

【図８】同図（ａ）〜（ｄ）は一方の湾曲柱の築造後に
おける別の湾曲柱の築造状況と、湾曲壁の築造状況とを
順に示す断面図である。

【図９】図８のＤーＤ線に沿う断面図で、別の曲管に填
充袋と填充管と補強部材とを挿入した状況を若干縮小し
て図示している。

【図１０】図８のＥーＥ線に沿う断面図で、各填充袋に
填充部材を填充後、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘
削孔に、注入部材を填充した状況を若干縮小して図示し
ている。

【図１１】本発明の第２実施例を示す断面図で、湾曲壁
の築造状況を図示している。

【図１２】本発明の第３実施例を示す断面図で、湾曲柱
の築造状況を図示している。

【図１３】本発明の第４実施例を示す断面図で、湾曲柱
の別の築造状況を図示している。

【図１４】本発明の第５実施例を示す拡大断面図で、曲
管の引き抜き後の離管材と脱気管の配置状況を示してい
る。

【符号の説明】

３ 地山 １６，１７ 湾曲柱（連結部材） １８ 填充部材 １９ 補強部材 ２０，２３，２４ 填充袋 ２１，２５ 湾曲掘削孔 ２２，２６ 注入部材 ２３ａ，２４ａ 閉塞（部） ２７，２８，２９ 填充管 ３０，３１ 曲管 ５１ 連結部材 ５２，５３ 離管材 ５４，５５ 脱気管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山 下 正 行 東京都千代田区三崎町２丁目５番３号 鉄 建 建 設 株式会社内

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 填充部材を填充した填充袋の周面に注入
   部材を固着し、該注入部材を地山に固定可能にした湾曲
   柱を有する地中湾曲部材。
2. 【請求項２】 填充部材の内部に補強部材を埋設した湾
   曲柱状の請求項１記載の地中湾曲部材。
3. 【請求項３】 補強部材の内部に填充部材を填充した湾
   曲柱状の請求項１記載の地中湾曲部材。
4. 【請求項４】 複数の湾曲柱と、隣接する湾曲柱を接続
   する湾曲状の連結部材とからなる湾曲壁状の請求項１記
   載の地中湾曲部材。
5. 【請求項５】 連結部材を、湾曲柱に固定可能な填充部
   材で構成した請求項４記載の地中湾曲部材。
6. 【請求項６】 連結部材が、填充部材を填充した填充袋
   の周面に注入部材を固着し、該注入部材を地山に固定し
   た湾曲柱である請求項４記載の地中湾曲部材
7. 【請求項７】 連結部材が、填充部材を填充した填充袋
   の周面に注入部材を固着し、該注入部材を地山に固定す
   るとともに、填充部材の内部に補強部材を埋設した湾曲
   柱である請求項４記載の地中湾曲部材。
8. 【請求項８】 連結部材が、湾曲柱に固定可能な填充部
   材で構成した湾曲板状の湾曲壁である請求項４記載の地
   中湾曲部材。
9. 【請求項９】 地山に曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、該
   掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した填
   充袋を挿入し、該填充管に填充部材を供給して填充袋に
   填充部材を填充し、該填充部材の硬化後、前記曲管を地
   山から引き抜き、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘削
   孔に注入部材を填充した地中湾曲部材の築造方法。
10. 【請求項１０】 填充部材が、貧配合のモルタルである
    請求項９記載の地中湾曲部材の築造方法。
11. 【請求項１１】 地山に曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、
    該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した
    填充袋を挿入し、該填充袋の内部に填充管と填充袋とを
    収容した補強部材を挿入し、これらの填充管に填充部材
    を供給して各填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の
    硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き
    空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充した地中湾曲
    部材の築造方法。
12. 【請求項１２】 填充部材が、富配合のモルタルである
    請求項１１記載の地中湾曲部材の築造方法。
13. 【請求項１３】 請求項９により複数の湾曲柱を地山に
    近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱の隣接部とその
    間の地山を掘削してなる曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、
    該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した
    填充袋を挿入し、該填充管に填充部材を供給して填充袋
    に填充部材を填充し、該填充部材の硬化後、前記曲管を
    地山から引き抜き、曲管の引き抜き空スペースと湾曲掘
    削孔に注入部材を填充した地中湾曲部材の築造方法。
14. 【請求項１４】 請求項９により複数の湾曲柱を地山に
    近接して埋設後、該湾曲柱の間に湾曲柱の隣接部とその
    間の地山を掘削してなる曲線状の湾曲掘削孔を掘削し、
    該掘削孔に曲管を設置し、該曲管内に填充管を収容した
    填充袋を挿入し、該填充袋の内部に填充管と填充袋とを
    収容した補強部材を挿入し、これらの填充管に填充部材
    を供給して各填充袋に填充部材を填充し、該填充部材の
    硬化後、前記曲管を地山から引き抜き、曲管の引き抜き
    空スペースと湾曲掘削孔に注入部材を填充した地中湾曲
    部材の築造方法。
15. 【請求項１５】 請求項９乃至１４において、曲管の引
    き抜きと、注入部材の填充を同時に行なう地中湾曲部材
    の築造方法。
16. 【請求項１６】 請求項９乃至１４において、填充袋は
    空気を透過し、水漏れを阻止可能な部材で構成した地中
    湾曲部材の築造方法。
17. 【請求項１７】 請求項９乃至１４において、填充袋の
    填充方向の先端部を閉塞した地中湾曲部材の築造方法。
18. 【請求項１８】 請求項９乃至１４において、曲管内に
    近接配置する填充袋の外径を曲管の内径よりも小径にし
    た地中湾曲部材の築造方法。
19. 【請求項１９】 請求項１０乃至１４において、各曲管
    の内部と補強部材の内部とに外部に連通する脱気管を配
    置した地中湾曲部材の築造方法。
20. 【請求項２０】 請求項１０乃至１４において、各曲管
    の内部に離管材を近接配置した地中湾曲部材の築造方
    法。
21. 【請求項２１】 請求項１０および１４において、各填
    充袋と填充管を一時に挿入した地中湾曲部材の築造方
    法。