JPH08217907A

JPH08217907A - 合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置

Info

Publication number: JPH08217907A
Application number: JP2436095A
Authority: JP
Inventors: Yotarou Hashimoto; 與太郎橋本
Original assignee: EIWA CORP; Eiwa Chemical Industries Co Ltd
Current assignee: EIWA CORP; Eiwa Chemical Industries Co Ltd
Priority date: 1995-02-13
Filing date: 1995-02-13
Publication date: 1996-08-27

Abstract

(57)【要約】【目的】生ゴミの中に混入しているゴミ袋やプラスチ
ック容器や、食品包装ラップや、ＰＥＴボトル等の合成
樹脂材料を、焼却処理する前に溶解して、取り出すもの
である。【構成】処理タンク内にメチレンクロライド蒸気と水
蒸気を充填して、塩素イオン（Ｃｌ^-）とメチレン遊離
基（−ＣＨ₂−）を発生させ、これらの活性力により、
合成樹脂が混入したゴミの中の、合成樹脂の鎖状の炭化
水素基の部分を分断して、炭水化物やアルコールや水と
し、合成樹脂材料ｍを溶解分離するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭から排出されるゴ
ミを収集した際に、該家庭生ゴミの中には、ゴミ袋やＰ
ＥＴボトル等の大量の合成樹脂成分を、焼却以前に溶解
分離するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から特願平４−８９１９８号とし
て、メチレンクロライド蒸気を木材に浸透させる木材処
理装置及び方法が出願されている。また、特開平５−８
７０８３号として、界面活性剤を混合しないメチレンク
ロライドと水の混合液による木材処理方法及び装置が出
願されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】家庭内から大量に発生
する生ゴミの中には、まずゴミ袋自体が合成樹脂であ
り、その他に、惣菜を包装しているパックや、陳列皿や
ＰＥＴボトル等の大量の合成樹脂材料部分が混入してい
るのである。ゴミの中の、金属材料の部分は、磁石やそ
の他の方法で分離する方法もあるが、合成樹脂成分の分
離は困難なのである。本発明は、メチレンクロライド蒸
気と水蒸気の混合気より発生する、塩素イオン（Ｃ
ｌ^-）や合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置の、強力酸化
力を使用して、このようなゴミの中の、合成樹脂成分を
焼却前に溶解して取出し、これを、簡単に精製して石油
燃料成分とし、焼却炉の燃料とするものである。

【０００４】また、ゴミの内部に混入した合成樹脂成分
は、焼却するとゴミ焼却炉内において、高熱や有毒ガス
を発生して、焼却炉の寿命に悪影響を与えるのである。
また完全に焼却するまでに長時間を必要とし、焼却装置
稼働時間の低下を招くのである。本発明はこのような従
来技術の不具合を解消するものである。

【０００５】本発明は上記従来技術の不具合を解消すべ
く、低温で発生させた、メチレンクロライド溶液と水、
又は、これに界面活性剤を付加した混合液の蒸気を、合
成樹脂が混入したゴミ内に浸透させて、合成樹脂が混入
したゴミ中の、合成樹脂成分を分解溶融させて分離する
ことにより、ゴミ処理を効率的に出来るようにし、低コ
ストとしたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明が解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する為の
手段を説明する。請求項１においては、メチレンクロラ
イド溶液と水を混合液とし、該混合液を加熱し、メチレ
ンクロライド蒸気と水蒸気を発生させ、該混合蒸気を合
成樹脂が混入したゴミを封入した処理タンク内に充填
し、ゴミ中の合成樹脂成分を溶融させるものである。

【０００７】請求項２においては、請求項１記載の合成
樹脂混入ゴミ処理方法と装置において、該混合液の加熱
温度を５０〜１５０℃の範囲としたものである。

【０００８】請求項３においては、請求項１記載の合成
樹脂混入ゴミ処理方法と装置において、メチレンクロラ
イド溶液と水の重量比率を、略１対１としたものであ
る。

【０００９】請求項４においては、メチレンクロライド
溶液と水と界面活性剤液を混合して混合液とし、該混合
液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸気と界面活
性剤蒸気を発生させ、該混合蒸気を合成樹脂が混入した
ゴミを封入した処理タンク内に充填して浸透させ、ゴミ
中の合成樹脂成分を溶融させるものである。

【００１０】請求項５においては、請求項４記載の合成
樹脂混入ゴミ処理方法と装置において、該混合液の加熱
温度を５０〜１５０℃の範囲としたものである。

【００１１】請求項６においては、請求項１又は請求項
４記載の合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置において、処
理タンク内を真空ポンプにより脱気して、低圧状態で処
理するものである。

【００１２】請求項７においては、請求項１又は請求項
４記載の合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置により、溶解
した合成樹脂成分を精製して、石油燃料成分を取出し、
ゴミ焼却炉及びゴミ焼却発電及びゴミ焼却暖房の燃料油
とするものである。

【００１３】

【作用】次に作用を説明する。本発明のメチレンクロラ
イド蒸気と水蒸気、又はメチレンクロライド蒸気と水蒸
気と界面活性剤蒸気は、合成樹脂が混入したゴミの中ま
で浸透し、該蒸気から発生する塩素イオン（Ｃｌ^-）、
メチレン遊離基（−ＣＨ ₂−）が処理タンクＴ内を真空
にすることにより、通常よりも長い時間、かつ強力に作
用して、合成樹脂を構成する鎖状の長い炭化水素基の分
子を分断し、炭水化物やアルコールや水に変換し、溶解
又は分解することとなり、通常の生ゴミ分を残して下方
へ溶融してくるのである。

【００１４】また、本発明の合成樹脂混入ゴミ処理方法
と装置において、メチレンクロライド溶液と水に付加し
て界面活性剤液を混合することにより、該界面活性剤蒸
気が、溶け出し後の油脂分の分離と流れ出しを容易にす
るのである。また界面活性剤を混合することにより、低
温において蒸気の発生を可能とするので、処理温度を低
くすることが出来るので、合成樹脂が混入したゴミを焙
焼することが少ないのである。

【００１５】

【実施例】次に実施例を説明する。メチレンクロライド
は化学式がＣＨ₂Ｃｌ₂で表示される分子量８４．９３
の物質である。化学名は塩化メチレンであり、一般名と
してメチレンクロライドの他に、ジクロルメタンとか、
二塩化メチレンと呼称される場合もある。沸点は４０．
４℃で、融点は−９６．８℃である。

【００１６】また、界面活性剤は、陰イオン性界面活性
剤と、陽イオン性界面活性剤と、非イオン性界面活性剤
と、両性界面活性剤に分類される。陰イオン性界面活性
剤としては、アルキル硫酸ナトリウム、アミド硫酸ナト
リウム、第二アルキル硫酸ナトリウム、アルキルスルホ
ン酸ナトリウム、アミドスルホン酸ナトリウム、アルキ
ルアリルスルホン酸ナトリウム、アルキルナフタリンス
ルホン酸ナトリウム等がある。

【００１７】また、陽イオン性界面活性剤としては、酢
酸アミン塩、アルキルトリメチルアンモニウムクロリ
ド、ジアルキルメチルアンモニウムクロリド、アルキル
ピリジウムハロゲニド、アルキルジメチルベンジルアン
モニウムクロリド等がある。

【００１８】両性界面活性剤としては、カルボン酸型、
スルホン酸型、硫酸エステル型等がある。非イオン性界
面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルフェノ
ール、ポリオキシエチレン脂肪アルコール、ポリオキシ
エチレン脂肪酸、ポリオキシエチレン酸アミド、ポリオ
キシエチレン脂肪アミン、ポリプロピレングリゴール等
がある。本発明においては、アルカリ性が強くなると、
Ｃｌ₂が発生しやすくるなるので、これを回避する必要
があり、酸・アルカリに対して比較的安定した、アルコ
ール系の非イオン界面活性剤であるポリオキシエチレン
アルキルフェノールや、ポリオキシエチレン脂肪アルコ
ールが、この点において有効である。しかし、合成樹脂
成分を分解し溶解する為には、全ての界面活性剤が有効
である。

【００１９】そして、本発明の如く、メチレンクロライ
ド溶液と、水と、界面活性剤液の３者の混合液を加熱す
ると、メチレンクロライド蒸気や水蒸気や界面活性剤蒸
気の他に、次のようなガスや化合物が発生している。即
ち、ＨＣＨＯ、ＨＦ、ＨＣｌ、ＨＢｒ、ＮＨ₃、Ｃｌ₂
（僅少）、ＣＨ₄、ＣＯ、ＣＯ₂、有機酸、有機化合物
である。有機酸としては、りん酸、くえん酸、ピルビン
酸、りんご酸、こはく酸、乳酸、ぎ酸、酢酸、レブリン
酸、ピログルタミン酸、プロピオン酸、いそ酪酸、いそ
吉草酸等である。

【００２０】図１は本発明の合成樹脂混入ゴミ処理方法
と装置の基本構成図面、図２は合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置の行程と手順を、バルブ機構の開閉により示し
た図面、図３は処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台
２６の部分の側面図、図４は処理タンクＴに蓋体２２を
閉鎖した状態の側面図、図５は蓋体２２の正面図、図６
は処理タンクＴの正面断面図、図７は処理物載置台２６
の上に合成樹脂材料ｍが混入したゴミＷを載置した状態
の正面図、図８は合成樹脂が混入したゴミＷを処理して
いる状態の内部の断面図である。

【００２１】図３・図４・図５・図６・図７において、
処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の構成を説
明する。即ち処理タンクＴは圧力容器を構成しており、
本発明の合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置においては、
脱気操作において５０Ｔｏｒｒの脱気真空状態となり、
メチレンクロライドの蒸気回収時に２００Ｔｏｒｒの真
空となるので、これに耐える程度の圧力容器に構成され
ている。そして正面に蓋体２２が設けられており、該蓋
体２２が処理物載置台２６と一体的に構成されている。
該処理物載置台２６は処理タンクＴの内部に設けられた
移動レール２５の上で移動し、また蓋体２２は蓋体支持
部２３の下部の移動レール２４の部分で、両者が一体的
に移動可能としている。

【００２２】該蓋体２２と一体的に引出し、挿入される
処理物載置台２６の上に、処理対象である合成樹脂が混
入したゴミＷをそのまま載置するのである。該処理物載
置台２６の部分を処理タンクＴの内部に挿入した状態
で、蓋体２２と処理タンクＴとを密閉固定し圧力を掛け
る。該処理タンクＴの内部の底部に加温・冷却パイプ２
０が配置されており、加温の場合にはボイラーＢより、
１００数十度の水蒸気が供給される。また冷却の場合に
は、冷却水タンク１８の冷却水が供給される。メチレン
クロライドと水の混合液は、そのまま処理タンクＴの内
部に注入されても良いし、また予備タンクの部分で混合
蒸気の状態として、処理タンクＴに供給しても良いので
ある。図１の実施例においては、混合液の状態として処
理タンクＴの内部に供給すべく構成している。

【００２３】そして混合液の状態で、加温・冷却パイプ
２０を浸漬する程度まで、混合液を注入した状態で、ボ
イラーＢから１００数十度の水蒸気を加温・冷却パイプ
２０に供給し、沸点が４０℃であるメチレンクロライド
は勿論、水も蒸気となるのである。該水蒸気とメチレン
クロライドの蒸気とを同時に供給するのは、水蒸気によ
り合成樹脂が混入したゴミＷの内部に浸透するのを促進
するのである。本発明においては、メチレンクロライド
と水と界面活性剤の混合液は、図６に示す如く、液面が
最大でも、処理物載置台２６の下までしか成らず、合成
樹脂が混入したゴミＷが液に浸漬されることは無いので
ある。あくまで、混合液の蒸気を合成樹脂が混入したゴ
ミＷに吸収させて処理するのである。

【００２４】次に図１において、本発明の合成樹脂混入
ゴミ処理方法と装置の基本構成を説明する。設備として
は、処理タンクＴと混合液タンク１４が主体であり、該
混合液タンク１４の内部に、メチレンクロライドと水と
界面活性剤の混合された混合液が投入される。またボイ
ラーＢは前述の如く、混合液を蒸気化するものであり、
コンプレッサＣは、処理終了後に処理タンクＴの内部の
混合液を混合液タンク１４に戻す際に圧力を掛けるもの
である。

【００２５】また真空ポンプＰは混合液を押し出した後
に、処理タンクＴの内部と合成樹脂が混入したゴミＷの
内部に残っているメチレンクロライド蒸気を吸引するも
のである。そして該吸引したメチレンクロライド蒸気
は、大気に排出することが出来ないので、コンデンサ１
６において冷却して液化し、コンデンサパイプ２１の部
分から再度混合液タンク１４に戻している。チラー１５
は該コンデンサ１６の内部の冷却水を冷却するものであ
る。またフィルター１９が設けられており、処理タンク
ＴからコンプレッサＣにより押し出される混合液内のゴ
ミ等の不純物を濾過する。また冷却水タンク１７は、混
合液蒸気を液化する為に使用した冷却水の受け皿であ
る。

【００２６】そして、各部に電磁バルブが配置されてい
る。該電磁バルブは、自動制御装置により、一定時間毎
に開閉すべく構成しており、処理の行程である『処理物
脱気』，『混合液送り込み』，『処理』，『混合液冷
却』，『混合液タンク戻し』，『混合液蒸気回収』，
『コンデンサ内部混合液回収』の順に、図２に示す如
く、自動的に開閉操作される。同時に、コンプレッサＣ
とボイラーＢと真空ポンプＰとチラー１５が自動的に駆
動停止される。

【００２７】次に図２において、合成樹脂混入ゴミ処理
方法と装置の各行程の電磁バルブの状態を示す。まず
『処理物脱気』の行程においては、真空ポンプＰが駆動
される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１６を連結す
る回路の電磁バルブ１が開く、またコンデンサ１６と処
理タンクＴを連通する電磁バルブ３も開く。その他の電
磁バルブはすべて閉鎖されている。これにより、処理タ
ンクＴの内部は、５０Ｔｏｒｒ程度の真空となり、合成
樹脂が混入したゴミの空気が引き出される。

【００２８】次に『混合液送り込み』の行程において
は、処理タンクＴと混合液タンク１４を連通する電磁バ
ルブ４が開き、他の電磁バルブは閉鎖される。これによ
り混合液タンク１４と処理タンクＴとは略同じレベルに
配置されているので、混合液タンク１４内と処理タンク
Ｔ内が同じレベルになるように、混合液が処理タンクＴ
内に移動する。

【００２９】次に、『処理』の行程においては、ボイラ
ーＢと処理タンクＴとの間の電磁バルブ７と、処理タン
クＴからドレーンを連通する電磁バルブ９が開き、他の
電磁バルブは閉鎖される。これにより、ボイラーＢから
の高熱蒸気が処理タンクＴ内の加温・冷却パイプ２０に
供給され、処理タンクＴ内の混合液は、メチレンクロラ
イド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気となって、合成樹脂
が混入したゴミＷ内に浸透する。この『処理』の段階を
約１〜６時間行う。この処理時間は、処理温度と合成樹
脂の種類等により変化する

【００３０】次に『混合液冷却』の行程を説明する。こ
の場合には、冷却水タンク１８と処理タンクＴとを連通
する電磁バルブ８と、処理タンクＴと冷却水タンク１７
を連通する電磁バルブ１０が開放される。他の電磁バル
ブは閉鎖されている。これにより、冷却水が加温・冷却
パイプ２０内を通過し、処理タンクＴの内部はメチレン
クロライドの沸点である４０℃以下となるので、メチレ
ンクロライドも水蒸気も薬液に戻るのである。

【００３１】次に『混合液タンク戻し』の行程を説明す
る。この場合には、処理タンクＴ内の空気を逃がす為に
電磁バルブ２が開き、処理タンクＴの下部の電磁バルブ
５と、コンプレッサＣと処理タンクＴを連通する電磁バ
ルブ６が開き、コンプレッサＣが駆動される。またフィ
ルター１９と混合液タンク１４の間の電磁バルブ１２
と、混合液タンク１４と大気を連通する電磁バルブ１３
が開く。これにより処理タンクＴ内にある程度の圧力が
掛かるので、液化した混合液は混合液タンク１４内に押
し戻される。

【００３２】次に、『タンク内部混合液蒸気回収』の行
程について説明する。この場合には、真空ポンプＰが駆
動される。そして真空ポンプＰとコンデンサ１６を連通
する電磁バルブ１と、コンデンサ１６と処理タンクＴを
連通する電磁バルブ３が開く。他の電磁バルブは閉鎖さ
れる。この状態で、真空ポンプＰにより処理タンクＴ内
及び合成樹脂が混入したゴミＷ内に浸透したメチレンク
ロライドの蒸気を回収する。この際の真空度は、２００
Ｔｏｒｒ程度まで下げる。

【００３３】次に『コンデンサ内部混合液回収』の行程
においては、大気と連通する電磁バルブ２と、コンデン
サパイプ２１と混合液タンク１４とを連通する電磁バル
ブ１１を開く。これにより、コンデンサ１６のコンデン
サパイプ２１の内部に溜まったメチレンクロライド等の
混合液を、混合液タンク１４に回収することが出来る。
これらの１行程を２４時間で終了するのである。

【００３４】次に図８において、処理状態に於ける処理
タンクＴの内部の断面図を説明する。処理タンクＴの内
部の下方に、加温・冷却パイプ２０が配置されており、
該加温・冷却パイプ２０の上部に、処理物載置台２６が
移動可能に配置されている。該処理物載置台２６の上に
合成樹脂が混入したゴミＷが載置されるのである。そし
て、水Ｗａと界面活性剤液Ｓとメチレンクロライド溶液
Ｍｅの混合液は、該加温・冷却パイプ２０よりも液位が
高く、しかし、処理物載置台２６上の合成樹脂が混入し
たゴミＷを浸漬しない程度の液位となるように注入され
る。

【００３５】水Ｗａの比重は１．００であり、界面活性
剤液Ｓの比重は１．０４であるので、略同じ液位とな
り、界面活性剤液Ｓは水Ｗａに溶けるので一体的にな
り、図８に示す如く、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの液層を
構成する。これに対して、メチレンクロライド溶液Ｍｅ
は、比重が１．３３であり、水Ｗａに溶解しないので、
水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層の下に層を構成するのであ
る。そして、水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓの層に配置した加
温・冷却パイプ２０に１６０℃に加熱した水蒸気を供給
すると、加温・冷却パイプ２０の周囲の温度が上昇す
る。該加温・冷却パイプ２０は水Ｗａ＋界面活性剤液Ｓ
の層に配置されており、該部分が先に温度上昇する。

【００３６】徐々に加温・冷却パイプ２０の温度が上昇
し、約４０℃に達すると、メチレンクロライド溶液Ｍｅ
が沸点に達し、メチレンクロライド蒸気に変わり水Ｗａ
＋界面活性剤液Ｓの層を泡となって通過して、合成樹脂
が混入したゴミＷに至り、該合成樹脂が混入したゴミＷ
内に侵入する。通常の合成樹脂が混入したゴミＷにおい
ては、約５０℃以上に加熱し、メチレンクロライドの蒸
気が、水Ｗａと界面活性剤液Ｓの液の中を潜り抜けて、
合成樹脂が混入したゴミＷに達するような状態で処理を
続けるのである。

【００３７】また処理し難い合成樹脂が混入したゴミＷ
の場合には、混合液の温度を約１００℃まで上昇して、
水Ｗａや界面活性剤液Ｓも蒸気として処理するのであ
る。そして該メチレンクロライドＭｅが水Ｗａと界面活
性剤液Ｓを通過する間に、メチレンクロライドから発生
するＣｌ₂（塩素ガス）を水Ｗａに吸収させて、処理に
悪影響を与えるＣｌ₂の発生を押さえるのである。また
該メチレンクロライドの蒸気に、界面活性剤液Ｓが付加
された状態で、合成樹脂が混入したゴミＷの内部に侵入
するのである。これにより合成樹脂の溶融流れ出しの切
れを良くすることが出来る。

【００３８】このように、水Ｗａと界面活性剤液Ｓとメ
チレンクロライド溶液Ｍｅを、混合液として加温・冷却
パイプ２０により加温することにより、メチレンクロラ
イドＭｅの蒸気は、水Ｗａと界面活性剤液Ｓを通過して
から、処理タンクＴ内に蒸発するのでＣｌ₂が少なくな
るのである。該メチレンクロライドの蒸気は、合成樹脂
が混入したゴミＷの内部に侵入し、合成樹脂材料ｍを酸
化するのである。また界面活性剤液Ｓが混在された状態
で穿孔内に入るので、合成樹脂材料ｍを溶解する場合の
脂切れが良く、また低温でメチレンクロライドの蒸気を
大量に発生することが出来るので、処理タンクＴ内を高
温にして処理する必要がないのである。

【００３９】また、メチレンクロライド蒸気と水蒸気と
界面活性剤蒸気を浸透させる前の段階において、真空状
態とした処理タンク内において、合成樹脂が混入したゴ
ミＷを脱気処理するので、合成樹脂が混入したゴミＷの
内部の空気を抜き取った状態で、メチレンクロライドの
蒸気を浸透させることが出来るので、より内部まで浸透
させることが出来るのである。

【００４０】合成樹脂材料ｍの部分のみを、本発明のメ
チレンクロライド蒸気と水蒸気から発生する塩素イオン
（Ｃｌ^-）とメチレン遊離基（−ＣＨ₂−）により、酸
化して溶融し、処理物載置台２６から落下させるのであ
る。該溶融した合成樹脂材料ｍは、メチレンクロライド
や水や界面活性剤とは化合しないので、層状に分離して
おり、その後合成樹脂材料ｍを分離取出することは簡単
に出来るのである。

【００４１】本発明により溶融して分離した合成樹脂液
は、別に取り出して、メチレンクロライドと水と界面活
性剤から分離し、精製分離器により簡単に石油成分だけ
を取り出すことができ、これを灯油と同じ燃料として燃
焼して、ゴミ焼却炉やゴミ焼却発電やゴミ焼却暖房の原
料として提供することが出来るのである。

【００４２】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、メチレンクロライド蒸気と水蒸気を、合成
樹脂が混入したゴミＷに浸透させて、合成樹脂分を溶解
させることができ、ゴミ内の合成樹脂成分外部へ溶融し
やすい状態とすることが出来るのである。これにより、
生ゴミの中の、ゴミ袋やＰＥＴボトルや惣菜包装マット
や調理包装ラップやプラスチック容器等の合成樹脂成分
のみを、生ゴミの焼却前の処理過程において、人手を掛
けることなく、分離することが出来るのである。

【００４３】また、界面活性剤をメチレンクロライド溶
液に付加することにより、メチレンクロライドの蒸気化
が爆発的に進行することとなり、低温で強力な酸化力を
得ること出来るのである。また、分解・溶解した合成樹
脂分が、生ゴミの中から流れ出す作業を、界面活性剤に
より促進することが出来るので、処理タンクＴ内での処
理時間を短時間とすることが出来るのである。

【００４４】また該界面活性剤を混合することにより、
低温度において、メチレンクロライドや水の蒸気化を促
進することが出来るのである。通常は、水は１００℃の
温度で蒸気化するのであるが、界面活性剤を混合するこ
とにより、低温で水蒸気にすることができ、１００℃以
上の高温にすることなく、５０〜１５０℃の範囲内で充
分な圧力を得ることが出来るので、１５０℃以上の高温
にして蒸気を得て、高圧を得る必要が無いのである。

【００４５】また、処理タンクＴ内を処理時には真空ポ
ンプにより脱気して、真空又は低圧において、メチレン
クロライド蒸気と水蒸気を発生させることにより、塩素
イオン（Ｃｌ^-）やメチレン遊離基（−ＣＨ₂−）が発
生しやすく、また発生した後に化合して消滅するまでの
時間を長くすることができ、塩素イオン（Ｃｌ^-）やメ
チレン遊離基（−ＣＨ₂−）の酸化力を強力に維持する
ことが出来るのである。

【００４６】また、該混合液の加熱温度を５０〜１５０
℃の範囲としたので、低温度で塩素イオン（Ｃｌ^-）や
メチレン遊離基（−ＣＨ₂−）を発生させることがで
き、処理の熱コストを低くすることができ、合成樹脂が
混入したゴミＷを高温で傷めることが少ないのである。

【００４７】また、本発明の合成樹脂混入ゴミ処理方法
と装置により、溶解した合成樹脂分を炭水化物やアルコ
ールや石油成分とし、精製分離して、石油燃料分とし、
これを焼却炉やゴミ発電やゴミ暖房の燃料とすることに
より、資源の有効利用を図ることが出来るのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置の基
本構成図面。

【図２】合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置の行程と手順
を、バルブ機構の開閉により示した図面。

【図３】処理タンクＴと蓋体２２と処理物載置台２６の
部分の側面図。

【図４】処理タンクＴに蓋体２２を閉鎖した状態の側面
図。

【図５】蓋体２２の正面図。

【図６】処理タンクＴの正面断面図。

【図７】処理物載置台２６の上に合成樹脂が混入したゴ
ミＷを載置した状態の正面図。

【図８】合成樹脂材料ｍが混入したゴミＷを処理してい
る状態の内部の断面図。

【符号の説明】

Ｍｅメチレンクロライド溶液ＣコンプレッサＢボイラーＴ処理タンクＰ真空ポンプＷ合成樹脂が混入したゴミＷａ水Ｓ界面活性剤液１４混合液タンク１５チラー１６コンデンサ１８冷却水タンク２１コンデンサパイプ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メチレンクロライド溶液と水を混合液と
し、該混合液を加熱し、メチレンクロライド蒸気と水蒸
気を発生させ、該混合蒸気を合成樹脂が混入したゴミを
封入した処理タンク内に充填し、ゴミ中の合成樹脂成分
を溶融させることを特徴とする合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置。
【請求項２】請求項１記載の合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置において、該混合液の加熱温度を５０〜１５０
℃の範囲としたことを特徴とする合成樹脂混入ゴミ処理
方法と装置。
【請求項３】請求項１記載の合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置において、メチレンクロライド溶液と水の重量
比率を、略１対１としたことを特徴とする合成樹脂混入
ゴミ処理方法と装置。
【請求項４】メチレンクロライド溶液と水と界面活性
剤液を混合して混合液とし、該混合液を加熱し、メチレ
ンクロライド蒸気と水蒸気と界面活性剤蒸気を発生さ
せ、該混合蒸気を合成樹脂が混入したゴミを封入した処
理タンク内に充填して浸透させ、ゴミ中の合成樹脂成分
を溶融させることを特徴とする合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置。
【請求項５】請求項４記載の合成樹脂混入ゴミ処理方
法と装置において、該混合液の加熱温度を５０〜１５０
℃の範囲としたことを特徴とする合成樹脂混入ゴミ処理
方法と装置。
【請求項６】請求項１又は請求項４記載の合成樹脂混
入ゴミ処理方法と装置において、処理タンク内を真空ポ
ンプにより脱気して、低圧状態で処理することを特徴と
する合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置。
【請求項７】請求項１又は請求項４記載の合成樹脂混
入ゴミ処理方法と装置により、溶解した合成樹脂成分を
精製して、石油燃料成分を取出し、ゴミ焼却炉及びゴミ
焼却発電及びゴミ焼却暖房の燃料油とすることを特徴と
する合成樹脂混入ゴミ処理方法と装置。