JPH08217055A - 液体包装容器 - Google Patents
液体包装容器Info
- Publication number
- JPH08217055A JPH08217055A JP7046347A JP4634795A JPH08217055A JP H08217055 A JPH08217055 A JP H08217055A JP 7046347 A JP7046347 A JP 7046347A JP 4634795 A JP4634795 A JP 4634795A JP H08217055 A JPH08217055 A JP H08217055A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- paper material
- paper
- packaging container
- folding
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体包装容器の底部の折り曲げられて頂部と
なった部分から紙材内部に内部充填液が侵入することの
ない液体包装容器を提供すること。 【構成】 板状の紙材の表面に合成樹脂層を形成した容
器用紙１を具備する。該容器用紙１には底部を形成する
ために、側壁形成用折り目５１，５３，５５，５７と、
底部形成用折り目６１と、折畳み用折り目６３，６４と
を設ける。折畳み用折り目６３，６４を設けた２つの底
面３１，３５の下端辺の頂部Ａ，Ａについては、少なく
ともその内面側に合成樹脂層を残した状態でその紙材を
除去する。２つの底面３１，３５は底部形成用折り目６
１と折畳み用折り目６３，６４を折り曲げることによっ
て内側に畳み込まれ、他方の対向する２つの底面２９，
３３は底部形成用折り目６１をもってそのまま折り曲げ
られ、折り曲げられた４つの底面２９，３１，３３，３
５同士は熱圧着シールされる。
なった部分から紙材内部に内部充填液が侵入することの
ない液体包装容器を提供すること。 【構成】 板状の紙材の表面に合成樹脂層を形成した容
器用紙１を具備する。該容器用紙１には底部を形成する
ために、側壁形成用折り目５１，５３，５５，５７と、
底部形成用折り目６１と、折畳み用折り目６３，６４と
を設ける。折畳み用折り目６３，６４を設けた２つの底
面３１，３５の下端辺の頂部Ａ，Ａについては、少なく
ともその内面側に合成樹脂層を残した状態でその紙材を
除去する。２つの底面３１，３５は底部形成用折り目６
１と折畳み用折り目６３，６４を折り曲げることによっ
て内側に畳み込まれ、他方の対向する２つの底面２９，
３３は底部形成用折り目６１をもってそのまま折り曲げ
られ、折り曲げられた４つの底面２９，３１，３３，３
５同士は熱圧着シールされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、牛乳やジュースなどを
収納する液体包装容器に関するものである。
収納する液体包装容器に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、板状の紙材の表面に合成樹脂層を設
けた容器用紙（ブランク）を組み立ててその内部に飲料
などを収納する液体包装容器が開発され、使用されてい
る。
けた容器用紙（ブランク）を組み立ててその内部に飲料
などを収納する液体包装容器が開発され、使用されてい
る。
【０００３】図５はこの種の液体包装容器８０の底部を
組み立てる方法を示す要部斜視図である。同図に示すよ
うに液体包装容器８０の底部は、紙材の両面にポリエチ
レン層を設けてなる容器用紙８１を四角筒状に形成し、
次に該容器用紙８１の下端近傍に周方向に向かって形成
した底部形成用折り目８３の下側の４つの底面８５，８
７，８９，９１の内の一方の対向する２つの底面８５，
８９をそれぞれその下端辺中央を頂部９３，９５とする
折畳み用折り目９７，９７，９９，９９をもって内側に
向けて折り曲げ、さらに他方の対向する２つの底面８
７，９１を前記底部形成用折り目８３をもってそのまま
折り曲げ、これら折り曲げた４つの底面８５，８７，８
９，９１の表面のポリエチレン層同士を熱圧着せしめて
シールすることによって製造されていた。
組み立てる方法を示す要部斜視図である。同図に示すよ
うに液体包装容器８０の底部は、紙材の両面にポリエチ
レン層を設けてなる容器用紙８１を四角筒状に形成し、
次に該容器用紙８１の下端近傍に周方向に向かって形成
した底部形成用折り目８３の下側の４つの底面８５，８
７，８９，９１の内の一方の対向する２つの底面８５，
８９をそれぞれその下端辺中央を頂部９３，９５とする
折畳み用折り目９７，９７，９９，９９をもって内側に
向けて折り曲げ、さらに他方の対向する２つの底面８
７，９１を前記底部形成用折り目８３をもってそのまま
折り曲げ、これら折り曲げた４つの底面８５，８７，８
９，９１の表面のポリエチレン層同士を熱圧着せしめて
シールすることによって製造されていた。
【０００４】図６はこのようにして製造された液体包装
容器８０の底部の部分を示す要部切欠き斜視図である。
容器８０の底部の部分を示す要部切欠き斜視図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで図６に示すよ
うに、液体包装容器８０の底部はその構造上、折り曲げ
られた面８５，８９の頂部９３，９５において、容器用
紙８１の外周端面が容器内部に露出してしまう。
うに、液体包装容器８０の底部はその構造上、折り曲げ
られた面８５，８９の頂部９３，９５において、容器用
紙８１の外周端面が容器内部に露出してしまう。
【０００６】しかしながらこの容器用紙８１の外周端面
は切断した端面であり、ポリエチレン層は被覆されてお
らず紙材が露出しているため、該頂部９３，９５に露出
した切断端面から液体包装容器８０の内部充填液が紙材
の内部に侵入していく恐れがあった。
は切断した端面であり、ポリエチレン層は被覆されてお
らず紙材が露出しているため、該頂部９３，９５に露出
した切断端面から液体包装容器８０の内部充填液が紙材
の内部に侵入していく恐れがあった。
【０００７】この問題を解決するためには、例えば該頂
部９３，９５の部分に別に樹脂材を塗布すればよい（実
公昭４３−２３８９１号公報）。
部９３，９５の部分に別に樹脂材を塗布すればよい（実
公昭４３−２３８９１号公報）。
【０００８】しかしながらこの方法にあっては、液体包
装容器の底部を組み立てた後に、樹脂材を塗布しなけれ
ばならず、その作業が煩雑であった。
装容器の底部を組み立てた後に、樹脂材を塗布しなけれ
ばならず、その作業が煩雑であった。
【０００９】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、液体包装容器の底部の折り曲げられて
頂部となった部分から紙材内部に内部充填液が侵入する
ことのない、組立て作業の容易な液体包装容器を提供す
ることにある。
ありその目的は、液体包装容器の底部の折り曲げられて
頂部となった部分から紙材内部に内部充填液が侵入する
ことのない、組立て作業の容易な液体包装容器を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、板状の紙材の少なくとも一方の面に合成樹
脂層を設けた容器用紙を具備し、該容器用紙をその合成
樹脂層を設けた面を内側にして四角筒状に形成し、該容
器用紙の下端近傍に周方向に向かって形成した底部形成
用折り目の下側の４つの底面の内の一方の対向する２つ
の底面はそれぞれその下端辺中央を頂部として該頂部か
ら前記底部形成用折り目の両端に向かって形成された折
畳み用折り目をもって折り曲げられ、さらに他方の対向
する２つの底面は前記底部形成用折り目をもってそのま
ま折り曲げられ、これら折り曲げられた４つの底面同士
を熱圧着せしめてシールすることによってその底部を形
成する液体包装容器において、前記底面の下端辺の折り
曲げて頂部となる部分については少なくともその内面側
に合成樹脂層を設けた状態でその紙材を除去した。
め本発明は、板状の紙材の少なくとも一方の面に合成樹
脂層を設けた容器用紙を具備し、該容器用紙をその合成
樹脂層を設けた面を内側にして四角筒状に形成し、該容
器用紙の下端近傍に周方向に向かって形成した底部形成
用折り目の下側の４つの底面の内の一方の対向する２つ
の底面はそれぞれその下端辺中央を頂部として該頂部か
ら前記底部形成用折り目の両端に向かって形成された折
畳み用折り目をもって折り曲げられ、さらに他方の対向
する２つの底面は前記底部形成用折り目をもってそのま
ま折り曲げられ、これら折り曲げられた４つの底面同士
を熱圧着せしめてシールすることによってその底部を形
成する液体包装容器において、前記底面の下端辺の折り
曲げて頂部となる部分については少なくともその内面側
に合成樹脂層を設けた状態でその紙材を除去した。
【００１１】
【作用】液体包装容器の底部内側の折り曲げられて頂部
となった部分は紙材が除去されているので、該頂部にお
いて紙材が液体収納容器内部に露出することはなくな
る。従って液体包装容器の内部充填液が、該頂部部分か
ら紙材の内部に侵入していくことはない。
となった部分は紙材が除去されているので、該頂部にお
いて紙材が液体収納容器内部に露出することはなくな
る。従って液体包装容器の内部充填液が、該頂部部分か
ら紙材の内部に侵入していくことはない。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明の１実施例にかかる液体収納
容器を製造するのに用いる容器用紙１を示す図である。
この容器用紙１は、平板状の紙材の両面にポリエチレン
層を形成したものである。なお場合によっては紙材とポ
リエチレン層の間にアルミニウム層を設けても良いし、
また別に印刷層を設けても良い。
に説明する。図１は本発明の１実施例にかかる液体収納
容器を製造するのに用いる容器用紙１を示す図である。
この容器用紙１は、平板状の紙材の両面にポリエチレン
層を形成したものである。なお場合によっては紙材とポ
リエチレン層の間にアルミニウム層を設けても良いし、
また別に印刷層を設けても良い。
【００１３】そしてこの容器用紙１中には、縦方向に向
かう４本の側壁形成用折り目５１，５３，５５，５７を
形成することによって４つの側壁面１１，１３，１５，
１７と１つのオーバーラップ面１９を設け、またその上
部と下部にそれぞれ横方向に向かう屋根部形成用折り目
５９と底部形成用折り目６１を形成することによって４
つの屋根面２１，２３，２５，２７と、４つの底面２
９，３１，３３，３５とを設けている。
かう４本の側壁形成用折り目５１，５３，５５，５７を
形成することによって４つの側壁面１１，１３，１５，
１７と１つのオーバーラップ面１９を設け、またその上
部と下部にそれぞれ横方向に向かう屋根部形成用折り目
５９と底部形成用折り目６１を形成することによって４
つの屋根面２１，２３，２５，２７と、４つの底面２
９，３１，３３，３５とを設けている。
【００１４】なお各屋根面２１，２３，２５，２７中と
その上部にはさらに各種の折り目が設けられており、こ
れによって液体収納容器１の上部の屋根型形状が組み立
てられるが、本発明の要旨ではないのでその説明は省略
する。
その上部にはさらに各種の折り目が設けられており、こ
れによって液体収納容器１の上部の屋根型形状が組み立
てられるが、本発明の要旨ではないのでその説明は省略
する。
【００１５】一方４つの底面２９，３１，３３，３５の
内の隣り合わない２つの底面３１，３５には、それぞれ
該底面３１，３５の下端辺中央（頂部Ａ，Ａ）から前記
底部形成用折り目６１の両端に向かう折畳み用折り目６
３，６３，６４，６４が設けられている。また底面３３
の下端辺中央には突面３７が設けられており、その先端
には折り目６５を介して支持面３９が設けられている。
内の隣り合わない２つの底面３１，３５には、それぞれ
該底面３１，３５の下端辺中央（頂部Ａ，Ａ）から前記
底部形成用折り目６１の両端に向かう折畳み用折り目６
３，６３，６４，６４が設けられている。また底面３３
の下端辺中央には突面３７が設けられており、その先端
には折り目６５を介して支持面３９が設けられている。
【００１６】ここで図２は図１のＣ−Ｃ線上断面拡大図
である（但し各部の厚みは実際の比率よりも大きく示し
ている）。
である（但し各部の厚みは実際の比率よりも大きく示し
ている）。
【００１７】同図に示すように、頂部Ａとなる部分付近
（図１に点線で示す部分）においては、その表裏面に設
けた内面ポリエチレン層５と外面ポリエチレン層７を残
した状態でその内部の紙材３のみが除去されている。
（図１に点線で示す部分）においては、その表裏面に設
けた内面ポリエチレン層５と外面ポリエチレン層７を残
した状態でその内部の紙材３のみが除去されている。
【００１８】なお頂部Ａの構造としては例えば図３
（ａ）に示すように、その表面に設けた内面ポリエチレ
ン層５のみを残した状態で外面ポリエチレン層７と紙材
３を除去しても良い。
（ａ）に示すように、その表面に設けた内面ポリエチレ
ン層５のみを残した状態で外面ポリエチレン層７と紙材
３を除去しても良い。
【００１９】また外面ポリエチレン層７を設けない構造
の場合は、図３（ｂ）に示すように内面ポリエチレン層
５のみを残した状態で紙材３を除去しても良い。
の場合は、図３（ｂ）に示すように内面ポリエチレン層
５のみを残した状態で紙材３を除去しても良い。
【００２０】また同図（ｃ）に示すように、頂部Ａとな
る部分付近において、一旦紙材３と内面ポリエチレン層
５と外面ポリエチレン層７を除去した後に、その孔を塞
ぐように内面側にポリエチレンフイルム５−２を貼り付
けても良い。
る部分付近において、一旦紙材３と内面ポリエチレン層
５と外面ポリエチレン層７を除去した後に、その孔を塞
ぐように内面側にポリエチレンフイルム５−２を貼り付
けても良い。
【００２１】また図示はしないが実際には紙材３と内外
面のポリエチレン層５，７の他に、印刷層やアルミニウ
ム層を設けることがあるが、その場合も少なくとも紙材
を除去する構造であれば良い。
面のポリエチレン層５，７の他に、印刷層やアルミニウ
ム層を設けることがあるが、その場合も少なくとも紙材
を除去する構造であれば良い。
【００２２】要は少なくともその内面側に合成樹脂層を
設けた状態で頂部周辺の紙材を除去せしめたものであれ
ば良い。
設けた状態で頂部周辺の紙材を除去せしめたものであれ
ば良い。
【００２３】なお紙材を除去する方法としては、例えば
以下のような方法がある。 容器用紙１の形状に裁断する前であってポリエチレン
を積層する前の紙材単体の状態で、頂部Ａ，Ａに相当す
る部分に孔を開け、その後内面ポリエチレン層５や外面
ポリエチレン層等を積層する方法（例えば前記図２，３
（ａ），（ｂ）に適用可）。
以下のような方法がある。 容器用紙１の形状に裁断する前であってポリエチレン
を積層する前の紙材単体の状態で、頂部Ａ，Ａに相当す
る部分に孔を開け、その後内面ポリエチレン層５や外面
ポリエチレン層等を積層する方法（例えば前記図２，３
（ａ），（ｂ）に適用可）。
【００２４】容器用紙１又は容器用紙１の形状に裁断
する前の連続したポリエチレン積層紙材から、内面ポリ
エチレン層を残した状態で、頂部Ａ，Ａに相当する部分
の紙材を除去する方法（例えば前記図３（ａ），（ｂ）
に適用可）。除去する方法としては、カッターで機械的
に削り取ったり、レーザーカットしたりする。
する前の連続したポリエチレン積層紙材から、内面ポリ
エチレン層を残した状態で、頂部Ａ，Ａに相当する部分
の紙材を除去する方法（例えば前記図３（ａ），（ｂ）
に適用可）。除去する方法としては、カッターで機械的
に削り取ったり、レーザーカットしたりする。
【００２５】容器用紙１又は容器用紙１の形状に裁断
する前の連続したポリエチレン積層紙材から、頂部Ａ，
Ａに相当する部分に孔を開け、この部分を内面側から覆
うようにポリエチレンフイルムを貼り付ける方法（例え
ば前記図３（ｃ）に適用可）。
する前の連続したポリエチレン積層紙材から、頂部Ａ，
Ａに相当する部分に孔を開け、この部分を内面側から覆
うようにポリエチレンフイルムを貼り付ける方法（例え
ば前記図３（ｃ）に適用可）。
【００２６】そしてこの容器用紙１から液体包装容器の
底面を組み立てるには、まず図１に示す４本の側壁形成
用折り目５１，５３，５５，５７を折り曲げてオーバー
ラップ面１９を側壁面１１に接続し、両者のポリエチレ
ン層をヒートシールし、四角筒状とする。このとき支持
面３９は折り目６５で折り返して突面３７上に重ね合わ
せておく。
底面を組み立てるには、まず図１に示す４本の側壁形成
用折り目５１，５３，５５，５７を折り曲げてオーバー
ラップ面１９を側壁面１１に接続し、両者のポリエチレ
ン層をヒートシールし、四角筒状とする。このとき支持
面３９は折り目６５で折り返して突面３７上に重ね合わ
せておく。
【００２７】次に底部形成用折り目６１と折畳み用折り
目６３，６３，６４，６４を折り込むことによって、前
記図５に示す場合と同様に、対向する２つの底面３１，
３５を内側に向けて折り曲げ、同時に他方の対向する２
つの底面２９，３３をその下側にそのまま折り曲げ、こ
れら折り曲げた４つの底面２９，３１，３３，３５のポ
リエチレン層同士を熱圧着してシールする。
目６３，６３，６４，６４を折り込むことによって、前
記図５に示す場合と同様に、対向する２つの底面３１，
３５を内側に向けて折り曲げ、同時に他方の対向する２
つの底面２９，３３をその下側にそのまま折り曲げ、こ
れら折り曲げた４つの底面２９，３１，３３，３５のポ
リエチレン層同士を熱圧着してシールする。
【００２８】図４は組み立てた底部を上側から、即ち液
体収納容器の内部から見た図である。同図に示すよう
に、液体包装容器の折り曲げて三角形状となった底面３
１，３５の頂部Ａ，Ａにおいては、紙材３が除去されて
いるので、紙材３が頂部Ａ，Ａにおいて液体収納容器内
部に露出することはない。従って液体包装容器の内部充
填液が、該頂部Ａ，Ａ部分から紙材３の内部に侵入して
いくことはない。
体収納容器の内部から見た図である。同図に示すよう
に、液体包装容器の折り曲げて三角形状となった底面３
１，３５の頂部Ａ，Ａにおいては、紙材３が除去されて
いるので、紙材３が頂部Ａ，Ａにおいて液体収納容器内
部に露出することはない。従って液体包装容器の内部充
填液が、該頂部Ａ，Ａ部分から紙材３の内部に侵入して
いくことはない。
【００２９】なお頂部Ａ，Ａにおいては紙材３が除去さ
れているのでその厚みが薄くなっているが、その下側に
は前記折り曲げて２重の厚みとなった支持面３９が位置
しているので、該薄くなった頂部Ａ，Ａ部分が押し上げ
られ、ヒートシールする際に頂部Ａ，Ａ部分の熱圧着、
シールが確実に行なえる。
れているのでその厚みが薄くなっているが、その下側に
は前記折り曲げて２重の厚みとなった支持面３９が位置
しているので、該薄くなった頂部Ａ，Ａ部分が押し上げ
られ、ヒートシールする際に頂部Ａ，Ａ部分の熱圧着、
シールが確実に行なえる。
【００３０】なお液体包装容器の上部の形状は、屋根型
以外の他の形状であっても良いことは言うまでもない。
以外の他の形状であっても良いことは言うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、以下のような優れた効果を有する。 液体包装容器の底部内側の折り曲げられて頂部となっ
た容器用紙の切断端面部分から内部充填液が紙材内部に
侵入する恐れが無くなる。
れば、以下のような優れた効果を有する。 液体包装容器の底部内側の折り曲げられて頂部となっ
た容器用紙の切断端面部分から内部充填液が紙材内部に
侵入する恐れが無くなる。
【００３２】容器用紙を組み立てている途中に樹脂材
を塗布するなどの工程をする必要がなく、従ってその組
立て作業が煩雑になることもない。
を塗布するなどの工程をする必要がなく、従ってその組
立て作業が煩雑になることもない。
【図１】本発明の１実施例にかかる液体収納容器を製造
するのに用いる容器用紙１を示す図である。
するのに用いる容器用紙１を示す図である。
【図２】図１のＣ−Ｃ線上断面拡大図である。
【図３】頂部Ａ，Ａ部分の他の構造を示す断面拡大図で
ある。
ある。
【図４】組み立てた底部を液体収納容器の内部から見た
図である。
図である。
【図５】液体包装容器８０の底部を組み立てる方法を示
す要部斜視図である。
す要部斜視図である。
【図６】液体包装容器８０の底部の部分を示す要部斜視
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 容器用紙 ２９，３１，３３，３５ 底面 ３ 紙材 ５ 内面ポリエチレン層 ７ 外面ポリエチレン層 ６１ 底部形成用折り目 ６３ 折畳み用折り目 Ａ，Ａ 頂部
Claims (1)
- 【請求項１】 板状の紙材の少なくとも一方の面に合成
樹脂層を設けた容器用紙を具備し、該容器用紙をその合
成樹脂層を設けた面を内側にして四角筒状に形成し、該
容器用紙の下端近傍に周方向に向かって形成した底部形
成用折り目の下側の４つの底面の内の一方の対向する２
つの底面はそれぞれその下端辺中央を頂部として該頂部
から前記底部形成用折り目の両端に向かって形成された
折畳み用折り目をもって折り曲げられ、さらに他方の対
向する２つの底面は前記底部形成用折り目をもってその
まま折り曲げられ、これら折り曲げられた４つの底面同
士を熱圧着せしめてシールすることによってその底部を
形成する液体包装容器において、 前記底面の下端辺の折り曲げて頂部となる部分は、少な
くともその内面側に合成樹脂層を設けた状態でその紙材
が除去されていることを特徴とする液体包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046347A JPH08217055A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 液体包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7046347A JPH08217055A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 液体包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217055A true JPH08217055A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=12744615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7046347A Pending JPH08217055A (ja) | 1995-02-09 | 1995-02-09 | 液体包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217055A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2008522923A (ja) * | 2004-12-14 | 2008-07-03 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 折り込まれたガセット先端部を有するカートン |
| KR200445109Y1 (ko) * | 2009-01-09 | 2009-06-30 | 안상태 | 분리수거가 용이한 종이팩 |
-
1995
- 1995-02-09 JP JP7046347A patent/JPH08217055A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2008522923A (ja) * | 2004-12-14 | 2008-07-03 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 折り込まれたガセット先端部を有するカートン |
| JP4896890B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2012-03-14 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 折り込まれたガセット先端部を有する包装容器 |
| KR200445109Y1 (ko) * | 2009-01-09 | 2009-06-30 | 안상태 | 분리수거가 용이한 종이팩 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041101 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050621 |