JPH08209547A - セルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法 - Google Patents
セルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法Info
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- JPH08209547A JPH08209547A JP7038970A JP3897095A JPH08209547A JP H08209547 A JPH08209547 A JP H08209547A JP 7038970 A JP7038970 A JP 7038970A JP 3897095 A JP3897095 A JP 3897095A JP H08209547 A JPH08209547 A JP H08209547A
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- JP
- Japan
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- resin
- cellulose
- fiber structure
- product
- creasing
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- Pending
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】従来行われているシワ付け加工に比較し、耐久
性に優れたシワを付与し、しかも水系にて実施出来、強
度低下の少ないセルロース系繊維構造物の耐久性シワ加
工方法を確立すること。 【構成】セルロース系繊維構造物に、反応型ウレタン樹
脂、撥水剤及びアミノプラスト樹脂を含有する処理液を
付与後、シワ付け加工を施し、低張力下に保持して熱処
理することを特徴とする。
性に優れたシワを付与し、しかも水系にて実施出来、強
度低下の少ないセルロース系繊維構造物の耐久性シワ加
工方法を確立すること。 【構成】セルロース系繊維構造物に、反応型ウレタン樹
脂、撥水剤及びアミノプラスト樹脂を含有する処理液を
付与後、シワ付け加工を施し、低張力下に保持して熱処
理することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はセルロース系繊維からな
る繊維構造物に耐久性のあるシワ付け加工を施す方法に
関するものである。
る繊維構造物に耐久性のあるシワ付け加工を施す方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】セルロース系繊維構造物にシワを付与す
る加工については、従来より種々行われている。例え
ば、乾熱又は湿熱状態で、物理的な圧力を加えシワを付
与する物理的方法、シワ付け加工後、低濃度、高温長時
間又は高濃度、低温短時間のアルカリ処理を行う方法、
繊維素反応型樹脂を使用し、パッド後、シワ付け、熱処
理を行う樹脂加工方法等がある。
る加工については、従来より種々行われている。例え
ば、乾熱又は湿熱状態で、物理的な圧力を加えシワを付
与する物理的方法、シワ付け加工後、低濃度、高温長時
間又は高濃度、低温短時間のアルカリ処理を行う方法、
繊維素反応型樹脂を使用し、パッド後、シワ付け、熱処
理を行う樹脂加工方法等がある。
【０００３】又、多官能エポキシ化合物単独、又はモノ
エポキシ化合物と二官能アルカリ反応性化合物を使用
し、パッド後、シワ付け、熱処理を行う方法がある。更
に、２官能性エポキシ化合物とアミン官能性を有する重
合体の脂肪酸ポリアミドを塩素化炭化水素溶液より付与
した後、乾燥、キユアーする事により耐久性のあるシワ
を付与するエポキシ処理方法（特開昭４８−４４５９４
号公報）がある。
エポキシ化合物と二官能アルカリ反応性化合物を使用
し、パッド後、シワ付け、熱処理を行う方法がある。更
に、２官能性エポキシ化合物とアミン官能性を有する重
合体の脂肪酸ポリアミドを塩素化炭化水素溶液より付与
した後、乾燥、キユアーする事により耐久性のあるシワ
を付与するエポキシ処理方法（特開昭４８−４４５９４
号公報）がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの様な従来の
方法には種々の欠点がある。即ち、物理的方法ではシワ
の耐久性は洗濯数回程度しかない。又、アルカリ処理法
では、シワの耐久性はある程度得られるが未だ不充分で
あり、染色前に処理を行うと染色ムラが発生し、染色後
処理を行うと変色が起こる恐れがある。又、繊維素反応
型樹脂を用いる樹脂加工方法ではシワの耐久性を得るた
めには高濃度の樹脂を使用する必要があり、そのために
は強力の低下が大きいという欠点がある。又、多官能エ
ポキシド単独、又、はモノエポキシ化合物と二官能アル
カリ反応性化合物を使用する方法はシワの耐久性に劣る
という問題がある。更に、塩素化炭化水素溶液を用いる
エポキシ処理方法ではシワの耐久性は良好であるが有機
溶剤を使用するため、装置的に制約がある。
方法には種々の欠点がある。即ち、物理的方法ではシワ
の耐久性は洗濯数回程度しかない。又、アルカリ処理法
では、シワの耐久性はある程度得られるが未だ不充分で
あり、染色前に処理を行うと染色ムラが発生し、染色後
処理を行うと変色が起こる恐れがある。又、繊維素反応
型樹脂を用いる樹脂加工方法ではシワの耐久性を得るた
めには高濃度の樹脂を使用する必要があり、そのために
は強力の低下が大きいという欠点がある。又、多官能エ
ポキシド単独、又、はモノエポキシ化合物と二官能アル
カリ反応性化合物を使用する方法はシワの耐久性に劣る
という問題がある。更に、塩素化炭化水素溶液を用いる
エポキシ処理方法ではシワの耐久性は良好であるが有機
溶剤を使用するため、装置的に制約がある。
【０００５】本発明は、従来行われているシワ付け加工
に比較し、耐久性に優れたシワを付与し、しかも水系に
て実施出来、強度低下の少ないセルロース系繊維構造物
の耐久性シワ加工方法を確立することを目的とするもの
である。
に比較し、耐久性に優れたシワを付与し、しかも水系に
て実施出来、強度低下の少ないセルロース系繊維構造物
の耐久性シワ加工方法を確立することを目的とするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的は、セルロー
ス系繊維構造物に、反応型ウレタン樹脂、撥水剤及びア
ミノプラスト樹脂を含有する処理液を付与後、シワ付け
加工を施し、低張力下に保持して熱処理することを特徴
とするセルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法に
より達成される。
ス系繊維構造物に、反応型ウレタン樹脂、撥水剤及びア
ミノプラスト樹脂を含有する処理液を付与後、シワ付け
加工を施し、低張力下に保持して熱処理することを特徴
とするセルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法に
より達成される。
【０００７】以下、本発明について詳細に説明する。
【０００８】本発明で用いるセルロース系繊維としては
綿，麻，レーヨン，アセテートなどが挙げられる。かか
るセルロース系繊維は単独あるいは混紡，交織等により
他の繊維と混用して用いてもよく、混用の場合、セルロ
ース繊維を５０重量％以上含有するのが望ましい。繊維
構造物としては、織物，編物，不織布などの形態のもの
が挙げられる。
綿，麻，レーヨン，アセテートなどが挙げられる。かか
るセルロース系繊維は単独あるいは混紡，交織等により
他の繊維と混用して用いてもよく、混用の場合、セルロ
ース繊維を５０重量％以上含有するのが望ましい。繊維
構造物としては、織物，編物，不織布などの形態のもの
が挙げられる。
【０００９】本発明で用いる反応型ウレタン樹脂として
は、イソシアネート基をブロックした水溶性反応型ウレ
タンが挙げられ、具体的にはバイプレットＵＳＶ（バイ
エル社市販品），エラストロンＭＦ９（第一工業市販
品），エラストロンＭＦ２５（第一工業市販品），パス
コールＶ２１７（明成化学工業市販品）等が挙げられ
る。このような反応型ウレタン樹脂は、必要であれば反
応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造物に対して
０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７重量％付着
するように用いる。
は、イソシアネート基をブロックした水溶性反応型ウレ
タンが挙げられ、具体的にはバイプレットＵＳＶ（バイ
エル社市販品），エラストロンＭＦ９（第一工業市販
品），エラストロンＭＦ２５（第一工業市販品），パス
コールＶ２１７（明成化学工業市販品）等が挙げられ
る。このような反応型ウレタン樹脂は、必要であれば反
応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造物に対して
０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７重量％付着
するように用いる。
【００１０】本発明で用いる撥水剤は特に限定されず、
フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤、ジルコニウム撥水
剤等が使用できるが、シワの耐久性の点からフッ素系撥
水剤を用いるのが好ましい。このような撥水剤は、必要
であれば反応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造
物に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７
重量％付着するように用いる。
フッ素系撥水剤、シリコン系撥水剤、ジルコニウム撥水
剤等が使用できるが、シワの耐久性の点からフッ素系撥
水剤を用いるのが好ましい。このような撥水剤は、必要
であれば反応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造
物に対して０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７
重量％付着するように用いる。
【００１１】更に、本発明で用いるアミノプラスト樹脂
としては、メラミンホルマリン系樹脂，トリアゾンホル
ムアルデヒド樹脂，尿素ホルムアルデヒド樹脂，エチレ
ン尿素ホルムアルデヒド樹脂，他のＮ−メチロール樹
脂，Ｎ−メチロールエーテル樹脂，及びこれ等の混合物
が挙げられるが、メラミンホルマリン系樹脂が風合耐久
性の点で好ましい。このようなアミノプラスト樹脂は、
反応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造物に対し
て０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７重量％付
着するように用いる。
としては、メラミンホルマリン系樹脂，トリアゾンホル
ムアルデヒド樹脂，尿素ホルムアルデヒド樹脂，エチレ
ン尿素ホルムアルデヒド樹脂，他のＮ−メチロール樹
脂，Ｎ−メチロールエーテル樹脂，及びこれ等の混合物
が挙げられるが、メラミンホルマリン系樹脂が風合耐久
性の点で好ましい。このようなアミノプラスト樹脂は、
反応触媒とともに用い、セルロース系繊維構造物に対し
て０．１〜１０重量％、好ましくは０．３〜７重量％付
着するように用いる。
【００１２】上記の反応型ウレタン樹脂、撥水剤及びア
ミノプラスト樹脂を含有する処理液を付与する方法とし
ては、パッド・ドライ法、スプレー・ドライ法、コーテ
ィング・ドライ法等が挙げられる。
ミノプラスト樹脂を含有する処理液を付与する方法とし
ては、パッド・ドライ法、スプレー・ドライ法、コーテ
ィング・ドライ法等が挙げられる。
【００１３】次いで、かかるセルロース系繊維構造物に
対して、シワ付け加工を行う。本発明のシワ付け加工と
は物理的な圧力によりシワ形状を付与する方法が挙げら
れ、例えば、マングル、縮絨機、ワッシャー加工機等の
装置を利用したり、セロース系繊維構造物を折畳んで加
圧し保持したりする方法等がある。シワ付け加工を施し
たセルロース系繊維構造物は、次いで低張力下に保持し
て熱処理し、樹脂を架橋せしめてシワ状態を固定する。
対して、シワ付け加工を行う。本発明のシワ付け加工と
は物理的な圧力によりシワ形状を付与する方法が挙げら
れ、例えば、マングル、縮絨機、ワッシャー加工機等の
装置を利用したり、セロース系繊維構造物を折畳んで加
圧し保持したりする方法等がある。シワ付け加工を施し
たセルロース系繊維構造物は、次いで低張力下に保持し
て熱処理し、樹脂を架橋せしめてシワ状態を固定する。
【００１４】低張力下の熱処理とは具体的には、例えば
熱処理機への繊維構造物の供給の際に繊維構造物の収縮
量や供給斑を検知して、供給速度を変化せしめたり、空
気流を併用して繊維構造物の供給を行ったりすることが
挙げられる。また熱処理は、繊維構造物の収縮作用によ
り高張力となり易いので特に注意を要し、通常よりも緩
やかな処理の進行を行うことが肝要である。このような
熱処理装置としてはショートループドライヤーやネット
状乾燥機に前記の改造を施したものや、高温スチーマー
が好ましい。これらの処理により、シワ付け加工された
シワが元に戻ることなく、シワ状態が固定されるように
なる。
熱処理機への繊維構造物の供給の際に繊維構造物の収縮
量や供給斑を検知して、供給速度を変化せしめたり、空
気流を併用して繊維構造物の供給を行ったりすることが
挙げられる。また熱処理は、繊維構造物の収縮作用によ
り高張力となり易いので特に注意を要し、通常よりも緩
やかな処理の進行を行うことが肝要である。このような
熱処理装置としてはショートループドライヤーやネット
状乾燥機に前記の改造を施したものや、高温スチーマー
が好ましい。これらの処理により、シワ付け加工された
シワが元に戻ることなく、シワ状態が固定されるように
なる。
【００１５】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００１６】実施例１ 通常公知の方法で精練，晒，シルケット，染色を行った
経糸１００番手双糸，密度６８本／インチ、緯糸１００
番手双糸，密度６４本／インチの綿平織物を得た。
経糸１００番手双糸，密度６８本／インチ、緯糸１００
番手双糸，密度６４本／インチの綿平織物を得た。
【００１７】該平織物に反応型ウレタン樹脂としてパス
コールＶ２１７（明成化学工業（株）製、有効成分２０
％）１０重量％、撥水剤としてアサヒガードＡＧ４１５
（明成化学工業（株）製、有効成分２０％）５重量％、
撥水剤の触媒としてメイカネートＭＦ（明成化学工業
（株）製）１重量％、アミノプラスト樹脂としてスミテ
ックスレジンＭ−３（トリメチロールメラミン、住友化
学（株）製、有効成分８０％）３重量％、アミノプラス
ト樹脂の触媒としてスミテックスアクセレーターＸ−８
０（住友化学（株）製）０．５重量％からなる水溶液を
ピックアップ率８０％にてパッド後、１４０℃で１分間
乾燥した。
コールＶ２１７（明成化学工業（株）製、有効成分２０
％）１０重量％、撥水剤としてアサヒガードＡＧ４１５
（明成化学工業（株）製、有効成分２０％）５重量％、
撥水剤の触媒としてメイカネートＭＦ（明成化学工業
（株）製）１重量％、アミノプラスト樹脂としてスミテ
ックスレジンＭ−３（トリメチロールメラミン、住友化
学（株）製、有効成分８０％）３重量％、アミノプラス
ト樹脂の触媒としてスミテックスアクセレーターＸ−８
０（住友化学（株）製）０．５重量％からなる水溶液を
ピックアップ率８０％にてパッド後、１４０℃で１分間
乾燥した。
【００１８】次に、縮絨機でシワを付与し、その後高温
スチーマーを用い、フリーテーションで１８０℃で８分
間熱処理を行い、その後テンターで空通しを行い巾をセ
ットし、実施例１の製品を得た。
スチーマーを用い、フリーテーションで１８０℃で８分
間熱処理を行い、その後テンターで空通しを行い巾をセ
ットし、実施例１の製品を得た。
【００１９】比較例１ 実施例１において反応型ウレタン樹脂を用いなかった他
は実施例１と同様の処理を行い、比較例１の製品を得
た。
は実施例１と同様の処理を行い、比較例１の製品を得
た。
【００２０】比較例２ 実施例１において撥水剤を用いなかった他は実施例１と
同様の処理を行い、比較例２の製品を得た。
同様の処理を行い、比較例２の製品を得た。
【００２１】比較例３ 実施例１においてアミノプラスト樹脂を用いなかった他
は実施例１と同様の処理を行い、比較例３の製品を得
た。
は実施例１と同様の処理を行い、比較例３の製品を得
た。
【００２２】実施例１、比較例１〜３で得られた製品
を、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じて洗濯１０
回行った所、実施例で得られた製品は明瞭なシワを有す
るものであったが、比較例で得られた製品はほとんどシ
ワを有しないものであった。また、実施例で得られた製
品は強度低下のないものであった。
を、ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法に準じて洗濯１０
回行った所、実施例で得られた製品は明瞭なシワを有す
るものであったが、比較例で得られた製品はほとんどシ
ワを有しないものであった。また、実施例で得られた製
品は強度低下のないものであった。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明方法で得ら
れるセルロース系繊維構造物は耐久性のあるシワを有
し、昨今衣料・インテリア等の諸分野で要求されている
ユニーク性、ファッション性等の適合し、これらの新規
用途の開拓を促すものである。更に本発明方法に従え
ば、操業安定性良く、安価にセルロース系繊維構造物に
シワを付与することができ、加工費の低減という効果を
奏する。
れるセルロース系繊維構造物は耐久性のあるシワを有
し、昨今衣料・インテリア等の諸分野で要求されている
ユニーク性、ファッション性等の適合し、これらの新規
用途の開拓を促すものである。更に本発明方法に従え
ば、操業安定性良く、安価にセルロース系繊維構造物に
シワを付与することができ、加工費の低減という効果を
奏する。
Claims (1)
- 【請求項１】 セルロース系繊維構造物に、反応型ウレ
タン樹脂、撥水剤及びアミノプラスト樹脂を含有する処
理液を付与後、シワ付け加工を施し、低張力下に保持し
て熱処理することを特徴とするセルロース系繊維構造物
の耐久性シワ加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7038970A JPH08209547A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7038970A JPH08209547A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08209547A true JPH08209547A (ja) | 1996-08-13 |
Family
ID=12540022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7038970A Pending JPH08209547A (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | セルロース系繊維構造物の耐久性シワ加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08209547A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102515254B1 (ko) * | 2023-01-16 | 2023-03-30 | 황정석 | 발수 코팅 처리된 원단을 이용한 커튼 및 이의 제조 방법 |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP7038970A patent/JPH08209547A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102515254B1 (ko) * | 2023-01-16 | 2023-03-30 | 황정석 | 발수 코팅 처리된 원단을 이용한 커튼 및 이의 제조 방법 |
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