JPH08208330A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents
誘電体磁器組成物Info
- Publication number
- JPH08208330A JPH08208330A JP7132092A JP13209295A JPH08208330A JP H08208330 A JPH08208330 A JP H08208330A JP 7132092 A JP7132092 A JP 7132092A JP 13209295 A JP13209295 A JP 13209295A JP H08208330 A JPH08208330 A JP H08208330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- dielectric
- terms
- containing compound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】９００〜１０５０℃の比較的低温でＡｇやＣｕ
等の導体金属と同時に焼成でき、比誘電率やＱ値が高
く、温度係数τｆが比較的小さい等の特徴を有し、高周
波電子部品の小型化と高性能化を実現できる誘電体磁器
組成物および電子部品を提供する。 【構成】重量比による組成式をａＭｇＯ・ｂＣａＯ・ｃ
ＴｉＯ2 と表した時、ａ，ｂ，ｃが、２５≦ａ≦３５、
０．３≦ｂ≦７、６０≦ｃ≦７０、ａ＋ｂ＋ｃ＝１００
で表される主成分１００重量部に対して、硼素含有化合
物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合
物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加してなるも
のである。
等の導体金属と同時に焼成でき、比誘電率やＱ値が高
く、温度係数τｆが比較的小さい等の特徴を有し、高周
波電子部品の小型化と高性能化を実現できる誘電体磁器
組成物および電子部品を提供する。 【構成】重量比による組成式をａＭｇＯ・ｂＣａＯ・ｃ
ＴｉＯ2 と表した時、ａ，ｂ，ｃが、２５≦ａ≦３５、
０．３≦ｂ≦７、６０≦ｃ≦７０、ａ＋ｂ＋ｃ＝１００
で表される主成分１００重量部に対して、硼素含有化合
物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合
物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加してなるも
のである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波領域で好適
に使用されるとともに、低温焼成可能な誘電体磁器組成
物、特に、共振器，コンデンサ，フィルタまたはそれら
を内蔵した基板など内部導体を有する電子部品に適する
誘電体磁器組成物に関するものである。
に使用されるとともに、低温焼成可能な誘電体磁器組成
物、特に、共振器，コンデンサ，フィルタまたはそれら
を内蔵した基板など内部導体を有する電子部品に適する
誘電体磁器組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より誘電体材料として各種誘電体セ
ラミックスが、共振器，コンデンサ，フィルタまたはそ
れらを内蔵した基板など内部導体を有する電子部品に広
く使用されており、近年、携帯電話に代表される移動体
通信等の高周波機器の発展と普及に伴い、高周波領域で
使用する電子部品として誘電体セラミックスが積極的に
利用されるようになってきた。
ラミックスが、共振器，コンデンサ，フィルタまたはそ
れらを内蔵した基板など内部導体を有する電子部品に広
く使用されており、近年、携帯電話に代表される移動体
通信等の高周波機器の発展と普及に伴い、高周波領域で
使用する電子部品として誘電体セラミックスが積極的に
利用されるようになってきた。
【０００３】前記誘電体セラミックスと導体とを同時焼
成するに際しては、印刷された内部導体が誘電体セラミ
ックスの焼成温度で溶融することがないように、該導体
には、アルミナ，ステアタイト，フォルステライト等の
誘電体セラミックスの焼成温度よりも高い融点を有す
る、例えばＰｔ，Ｐｄ，Ｗ，Ｍｏ等の金属が用いられて
いた。
成するに際しては、印刷された内部導体が誘電体セラミ
ックスの焼成温度で溶融することがないように、該導体
には、アルミナ，ステアタイト，フォルステライト等の
誘電体セラミックスの焼成温度よりも高い融点を有す
る、例えばＰｔ，Ｐｄ，Ｗ，Ｍｏ等の金属が用いられて
いた。
【０００４】しかしながら、前記金属は導通抵抗が大き
いことから、従来の電子部品では、共振回路のＱ値が小
さくなってしまい、導体線路の伝送損失が大きくなる等
の問題があった。
いことから、従来の電子部品では、共振回路のＱ値が小
さくなってしまい、導体線路の伝送損失が大きくなる等
の問題があった。
【０００５】そこで係る問題を解消するために導通抵抗
の小さいＡｇ，ＣｕおよびＡｕ等の金属を導体として採
用し、低温で同時焼成できる誘電体セラミックスが種々
提案されている。更に、最近の高周波用電子部品に対す
る小型化と高性能化の要求に応えるために、特定の周波
数領域で比誘電率εｒを高くすることにより共振回路や
インダクタンスの小型化を可能とし、また、誘電体セラ
ミックスのＱ値を高くすることにより、共振回路のＱ値
も高くすることができて低損失となることから、各種の
複合誘電体が提案されている。
の小さいＡｇ，ＣｕおよびＡｕ等の金属を導体として採
用し、低温で同時焼成できる誘電体セラミックスが種々
提案されている。更に、最近の高周波用電子部品に対す
る小型化と高性能化の要求に応えるために、特定の周波
数領域で比誘電率εｒを高くすることにより共振回路や
インダクタンスの小型化を可能とし、また、誘電体セラ
ミックスのＱ値を高くすることにより、共振回路のＱ値
も高くすることができて低損失となることから、各種の
複合誘電体が提案されている。
【０００６】従来、例えば、特開平４−２９２４６０号
公報に開示された誘電体磁器組成物は、アノーサイト−
チタン酸カルシウム系のガラスとＴｉＯ2 からなるもの
で、低温焼成できるため導体としてＡｇやＣｕ等の金属
と同時焼成できるものであった。
公報に開示された誘電体磁器組成物は、アノーサイト−
チタン酸カルシウム系のガラスとＴｉＯ2 からなるもの
で、低温焼成できるため導体としてＡｇやＣｕ等の金属
と同時焼成できるものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
４−２９２４６０号公報に開示された誘電体磁器組成物
では、比誘電率εｒが４〜６ＧＨｚの高周波領域の測定
では１６未満と低く、高周波用電子部品の小型化には限
界があった。
４−２９２４６０号公報に開示された誘電体磁器組成物
では、比誘電率εｒが４〜６ＧＨｚの高周波領域の測定
では１６未満と低く、高周波用電子部品の小型化には限
界があった。
【０００８】また、この誘電体磁器組成物は、６ＧＨｚ
の測定周波数でＱ値が３３０程度と低いため、共振回路
のＱ値が低いものであった。
の測定周波数でＱ値が３３０程度と低いため、共振回路
のＱ値が低いものであった。
【０００９】
【発明の目的】本発明は上記課題に鑑みなされたもの
で、９００〜１０５０℃の比較的低温でＡｇやＣｕ等の
導体金属と同時に焼成でき、誘電体セラミックスの比誘
電率εｒやＱ値が高く、かつ共振周波数の温度係数τｆ
が比較的小さい等の特徴を有し、高周波電子部品の小型
化と高性能化を実現できる誘電体磁器組成物を提供する
ことを目的とする。
で、９００〜１０５０℃の比較的低温でＡｇやＣｕ等の
導体金属と同時に焼成でき、誘電体セラミックスの比誘
電率εｒやＱ値が高く、かつ共振周波数の温度係数τｆ
が比較的小さい等の特徴を有し、高周波電子部品の小型
化と高性能化を実現できる誘電体磁器組成物を提供する
ことを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の誘電体磁器組成
物は、金属元素としてＭｇ，Ｃａ，Ｔｉを含有し、これ
らの金属酸化物の重量比による組成式をａＭｇＯ・ｂＣ
ａＯ・ｃＴｉＯ2 と表した時、ａ，ｂ，ｃが、２５≦ａ
≦３５、０．３≦ｂ≦７、６０≦ｃ≦７０、ａ＋ｂ＋ｃ
＝１００で表される主成分１００重量部に対して、硼素
含有化合物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム
含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加し
てなるものである。
物は、金属元素としてＭｇ，Ｃａ，Ｔｉを含有し、これ
らの金属酸化物の重量比による組成式をａＭｇＯ・ｂＣ
ａＯ・ｃＴｉＯ2 と表した時、ａ，ｂ，ｃが、２５≦ａ
≦３５、０．３≦ｂ≦７、６０≦ｃ≦７０、ａ＋ｂ＋ｃ
＝１００で表される主成分１００重量部に対して、硼素
含有化合物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム
含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加し
てなるものである。
【００１１】ここで、上記組成式において、ＭｇＯの重
量比ａを２５≦ａ≦３５、ＣａＯの重量比ｂを０．３≦
ｂ≦７としたのは、ＭｇＯの重量比が２５未満の場合や
ＣａＯの重量比が７を超える場合には、共振周波数の温
度係数が正に大きくなりすぎてしまうからである。逆
に、ＭｇＯの重量比ａが３５を超える場合やＣａＯの重
量比ｂが０．３未満の場合には、共振周波数の温度係数
が負に大きくなりすぎてしまうからである。よってＭｇ
Ｏの重量比ａとＣａＯの重量比ｂは、２５≦ａ≦３５、
０．３≦ｂ≦７に特定され、とりわけ誘電体磁器の共振
周波数の温度係数τｆの観点からは２８≦ａ≦３４、
０．４≦ｂ≦６．５が好ましい。
量比ａを２５≦ａ≦３５、ＣａＯの重量比ｂを０．３≦
ｂ≦７としたのは、ＭｇＯの重量比が２５未満の場合や
ＣａＯの重量比が７を超える場合には、共振周波数の温
度係数が正に大きくなりすぎてしまうからである。逆
に、ＭｇＯの重量比ａが３５を超える場合やＣａＯの重
量比ｂが０．３未満の場合には、共振周波数の温度係数
が負に大きくなりすぎてしまうからである。よってＭｇ
Ｏの重量比ａとＣａＯの重量比ｂは、２５≦ａ≦３５、
０．３≦ｂ≦７に特定され、とりわけ誘電体磁器の共振
周波数の温度係数τｆの観点からは２８≦ａ≦３４、
０．４≦ｂ≦６．５が好ましい。
【００１２】さらに、ＴｉＯ2 の重量比ｃを６０≦ｃ≦
７０としたのは、ＴｉＯ2 の重量比が６０未満あるいは
７０を超えるの場合にはＱ値が低下するからである。よ
って、ＴｉＯ2 の重量比ｃは６０≦ｃ≦７０に特定さ
れ、とりわけ誘電体磁器のＱ値の観点からは６４≦ｃ≦
６８が好ましい。
７０としたのは、ＴｉＯ2 の重量比が６０未満あるいは
７０を超えるの場合にはＱ値が低下するからである。よ
って、ＴｉＯ2 の重量比ｃは６０≦ｃ≦７０に特定さ
れ、とりわけ誘電体磁器のＱ値の観点からは６４≦ｃ≦
６８が好ましい。
【００１３】また、本発明では、上記主成分１００重量
部に対して、硼素含有化合物をＢ2Ｏ3 換算で３〜２０
重量部、リチウム含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜
１０重量部添加してなるものであるが、このように主成
分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ2 Ｏ3 換
算で３〜２０重量部添加したのは、Ｂ2 Ｏ3 の添加量が
３重量部未満の場合には１１００℃でも焼結せず、Ａｇ
またはＣｕ等との同時焼成ができなくなり、逆に２０重
量部を超える場合には結晶相が変化し、磁器特性が劣化
するからである。よって、硼素含有化合物の添加量は、
主成分１００重量部に対してＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重
量部に特定され、とりわけ誘電体磁器のＱ値の観点から
は５〜１５重量部が望ましい。硼素含有化合物として
は、金属硼素，Ｂ2 Ｏ3 ，コレマナイト，ＣａＢ2 Ｏ4
等がある。
部に対して、硼素含有化合物をＢ2Ｏ3 換算で３〜２０
重量部、リチウム含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜
１０重量部添加してなるものであるが、このように主成
分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ2 Ｏ3 換
算で３〜２０重量部添加したのは、Ｂ2 Ｏ3 の添加量が
３重量部未満の場合には１１００℃でも焼結せず、Ａｇ
またはＣｕ等との同時焼成ができなくなり、逆に２０重
量部を超える場合には結晶相が変化し、磁器特性が劣化
するからである。よって、硼素含有化合物の添加量は、
主成分１００重量部に対してＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重
量部に特定され、とりわけ誘電体磁器のＱ値の観点から
は５〜１５重量部が望ましい。硼素含有化合物として
は、金属硼素，Ｂ2 Ｏ3 ，コレマナイト，ＣａＢ2 Ｏ4
等がある。
【００１４】また、リチウム含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3
換算で１〜１０重量部添加したのは、Ｌｉ2 ＣＯ3 の添
加量が１重量部未満の場合には１１００℃でも焼結せ
ず、ＡｇまたはＣｕとの同時焼成ができなくなり、逆に
１０重量部を超える場合には結晶相が変化し、磁器特性
が劣化するからである。よって、リチウム含有化合物の
添加量は、主成分１００重量部に対してＬｉ2 ＣＯ3 換
算で１〜１０重量部に特定され、とりわけ誘電体磁器の
Ｑ値の観点からは３〜７重量部が望ましい。
換算で１〜１０重量部添加したのは、Ｌｉ2 ＣＯ3 の添
加量が１重量部未満の場合には１１００℃でも焼結せ
ず、ＡｇまたはＣｕとの同時焼成ができなくなり、逆に
１０重量部を超える場合には結晶相が変化し、磁器特性
が劣化するからである。よって、リチウム含有化合物の
添加量は、主成分１００重量部に対してＬｉ2 ＣＯ3 換
算で１〜１０重量部に特定され、とりわけ誘電体磁器の
Ｑ値の観点からは３〜７重量部が望ましい。
【００１５】本発明の誘電体磁器組成物は、共振器，コ
ンデンサ，フィルタまたはそれらを内蔵した基板等、特
に高周波用途に適した電子部品に最適であり、これらの
電子部品内に形成される内部導体としては、Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ｎｉおよびこれらを含む合金が使用され、導
通抵抗がより低いという点からＡｇおよびＣｕが最も望
ましい。
ンデンサ，フィルタまたはそれらを内蔵した基板等、特
に高周波用途に適した電子部品に最適であり、これらの
電子部品内に形成される内部導体としては、Ａｇ，Ｃ
ｕ，Ａｕ，Ｎｉおよびこれらを含む合金が使用され、導
通抵抗がより低いという点からＡｇおよびＣｕが最も望
ましい。
【００１６】本発明の誘電体磁器組成物は、組成式が
（１００−ｘ）ＭｇＴｉＯ3 −ｘＣａＴｉＯ3 （但し、
式中ｘは重量比を表わし、１≦ｘ≦１５）で表される主
成分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ2 Ｏ3
換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合物をＬｉ2 Ｃ
Ｏ3 換算で１〜１０重量部添加してなるものである。
（１００−ｘ）ＭｇＴｉＯ3 −ｘＣａＴｉＯ3 （但し、
式中ｘは重量比を表わし、１≦ｘ≦１５）で表される主
成分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ2 Ｏ3
換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合物をＬｉ2 Ｃ
Ｏ3 換算で１〜１０重量部添加してなるものである。
【００１７】出発原料をＭｇＴｉＯ3 とＣａＴｉＯ3 に
することにより、結晶として（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒
子、またはＭｇＴｉＯ3 粒子およびＣａＴｉＯ3 粒子を
多く含有させることができるようになり、Ｑ値を向上で
き、温度係数の制御を容易に行うことができる。ここ
で、ＣａＴｉＯ3 の重量比を１≦ｘ≦１５としたのは、
ＣａＴｉＯ3 の重量比ｘが１未満の場合には、共振周波
数の温度係数τｆがマイナス側に大きくずれ、また、前
記重量比が１５を越える場合には共振周波数の温度係数
τｆがプラス側に大きくずれるからである。よって、Ｃ
ａＴｉＯ3 の重量比ｘは１〜１５に特定され、とりわ
け、誘電体磁器の共振周波数の温度係数τｆの観点から
は５〜１０が好ましい。
することにより、結晶として（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒
子、またはＭｇＴｉＯ3 粒子およびＣａＴｉＯ3 粒子を
多く含有させることができるようになり、Ｑ値を向上で
き、温度係数の制御を容易に行うことができる。ここ
で、ＣａＴｉＯ3 の重量比を１≦ｘ≦１５としたのは、
ＣａＴｉＯ3 の重量比ｘが１未満の場合には、共振周波
数の温度係数τｆがマイナス側に大きくずれ、また、前
記重量比が１５を越える場合には共振周波数の温度係数
τｆがプラス側に大きくずれるからである。よって、Ｃ
ａＴｉＯ3 の重量比ｘは１〜１５に特定され、とりわ
け、誘電体磁器の共振周波数の温度係数τｆの観点から
は５〜１０が好ましい。
【００１８】そして、上記の組成物と同様の理由によ
り、主成分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ
2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合物をＬ
ｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加してなるものであ
る。
り、主成分１００重量部に対して、硼素含有化合物をＢ
2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合物をＬ
ｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加してなるものであ
る。
【００１９】尚、本発明においては、誘電体特性に悪影
響を及ぼさない範囲でＳｉ，Ｚｎ，Ｍｎ，Ｎａ，Ｋ等の
酸化物を添加含有しても良く、この場合、更に低温焼成
が可能となる。
響を及ぼさない範囲でＳｉ，Ｚｎ，Ｍｎ，Ｎａ，Ｋ等の
酸化物を添加含有しても良く、この場合、更に低温焼成
が可能となる。
【００２０】本発明の誘電体では、添加される硼素含有
化合物とリチウム含有化合物は主成分の構成元素である
Ｍｇ，Ｔｉ，Ｃａの一部と反応しガラス相または結晶相
を生成し、（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒子の間の粒界に、
あるいは（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒子，ＭｇＴｉＯ3 粒
子，ＣａＴｉＯ3 粒子，ＭｇＯ粒子，ＣａＯ粒子，Ｔｉ
Ｏ2 粒子との間の粒界に存在することとなる。硼素につ
いては焼結体をＸ線マイクロアナライザー（ＥＰＭＡ）
により観察することにより粒界に存在することを確認し
た。リチウムについては現在のところ確認されていな
い。しかし、リチウムを全く添加しない場合、主成分中
のＭｇ，Ｃａ，Ｔｉが粒界中のＢの側に拡散し、ガラス
相を形成していたが、リチウムを添加することによっ
て、その拡散の割合が少なくなった。この結果からリチ
ウムは硼素とともに粒界中に存在していると推定してい
る。本発明では、焼結体中に（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 を
多く含有することが最も好適であり、次に、ＭｇＴｉＯ
3 とＣａＴｉＯ3 が多く含有することが良い。この点か
ら言えば、組成式（１００−ｘ）ＭｇＴｉＯ3 −ｘＣａ
ＴｉＯ3 （１≦ｘ≦１５）で表される主成分に対して、
所定量の硼素含有化合物およびリチウム含有化合物を添
加した誘電体磁器組成物が最も望ましい。
化合物とリチウム含有化合物は主成分の構成元素である
Ｍｇ，Ｔｉ，Ｃａの一部と反応しガラス相または結晶相
を生成し、（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒子の間の粒界に、
あるいは（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 粒子，ＭｇＴｉＯ3 粒
子，ＣａＴｉＯ3 粒子，ＭｇＯ粒子，ＣａＯ粒子，Ｔｉ
Ｏ2 粒子との間の粒界に存在することとなる。硼素につ
いては焼結体をＸ線マイクロアナライザー（ＥＰＭＡ）
により観察することにより粒界に存在することを確認し
た。リチウムについては現在のところ確認されていな
い。しかし、リチウムを全く添加しない場合、主成分中
のＭｇ，Ｃａ，Ｔｉが粒界中のＢの側に拡散し、ガラス
相を形成していたが、リチウムを添加することによっ
て、その拡散の割合が少なくなった。この結果からリチ
ウムは硼素とともに粒界中に存在していると推定してい
る。本発明では、焼結体中に（Ｍｇ，Ｃａ）ＴｉＯ3 を
多く含有することが最も好適であり、次に、ＭｇＴｉＯ
3 とＣａＴｉＯ3 が多く含有することが良い。この点か
ら言えば、組成式（１００−ｘ）ＭｇＴｉＯ3 −ｘＣａ
ＴｉＯ3 （１≦ｘ≦１５）で表される主成分に対して、
所定量の硼素含有化合物およびリチウム含有化合物を添
加した誘電体磁器組成物が最も望ましい。
【００２１】本発明の誘電体磁器組成物は、例えば、Ｍ
ｇＣＯ3 ，ＣａＣＯ3 ，ＴｉＯ2 の各原料粉末を所定量
となるように秤量し、混合粉砕し、これを１１００〜１
３００℃の温度で大気中１〜３時間仮焼する。得られた
仮焼物にＢ2 Ｏ3 , Ｌｉ2 ＣＯ3 の各粉末を所定量とな
るように秤量し、混合粉砕し、プレス成形等により成形
した後、大気中で脱バインダー処理し、この後、大気中
または窒素雰囲気中、９００〜１０５０℃において０．
５〜２時間焼成することにより得られる。
ｇＣＯ3 ，ＣａＣＯ3 ，ＴｉＯ2 の各原料粉末を所定量
となるように秤量し、混合粉砕し、これを１１００〜１
３００℃の温度で大気中１〜３時間仮焼する。得られた
仮焼物にＢ2 Ｏ3 , Ｌｉ2 ＣＯ3 の各粉末を所定量とな
るように秤量し、混合粉砕し、プレス成形等により成形
した後、大気中で脱バインダー処理し、この後、大気中
または窒素雰囲気中、９００〜１０５０℃において０．
５〜２時間焼成することにより得られる。
【００２２】
【作用】本発明の誘電体磁器組成物では、９００〜１０
５０℃の比較的低温でＡｇやＣｕ等の導体金属と同時に
焼成でき、誘電体セラミックスの比誘電率εｒやＱ値が
高く、かつ共振周波数の温度係数τｆを比較的小さくす
ることができ、高周波電子部品の小型化と高性能化を実
現できる。
５０℃の比較的低温でＡｇやＣｕ等の導体金属と同時に
焼成でき、誘電体セラミックスの比誘電率εｒやＱ値が
高く、かつ共振周波数の温度係数τｆを比較的小さくす
ることができ、高周波電子部品の小型化と高性能化を実
現できる。
【００２３】
実施例１ 以下、本発明の誘電体磁器組成物を実施例に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００２４】先ず、純度９９％以上のＭｇＣＯ3 ，Ｃａ
ＣＯ3 ，ＴｉＯ2 の各原料粉末を表１および表２に示す
割合で秤量し、該原料粉末に媒体として純水を加えて２
４時間ボールミルにて混合した後、該混合物を乾燥し、
次いで該乾燥物を１２００℃の温度で１時間仮焼した。
ＣＯ3 ，ＴｉＯ2 の各原料粉末を表１および表２に示す
割合で秤量し、該原料粉末に媒体として純水を加えて２
４時間ボールミルにて混合した後、該混合物を乾燥し、
次いで該乾燥物を１２００℃の温度で１時間仮焼した。
【００２５】得られた仮焼物にＢ2 Ｏ3 粉末とＬｉ2 Ｃ
Ｏ3 粉末を表１および表２に示す割合となるように秤量
し、ボールミルにて２４時間混合した後、バインダーと
してポリビニルアルコールを１重量％加えてから造粒
し、該造粒物を約１ｔ／ｃｍ2の加圧力でプレス成形し
て直径１２ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の成形体を成形
した。
Ｏ3 粉末を表１および表２に示す割合となるように秤量
し、ボールミルにて２４時間混合した後、バインダーと
してポリビニルアルコールを１重量％加えてから造粒
し、該造粒物を約１ｔ／ｃｍ2の加圧力でプレス成形し
て直径１２ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の成形体を成形
した。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】その後、前記成形体を大気中、４００℃の
温度で４時間加熱して脱バインダー処理し、引き続いて
表１および表２に示す各温度で大気中６０分間焼成し
た。得られた円柱体の両端面を平面研磨し、誘電体特性
評価用試料を作製した。
温度で４時間加熱して脱バインダー処理し、引き続いて
表１および表２に示す各温度で大気中６０分間焼成し
た。得られた円柱体の両端面を平面研磨し、誘電体特性
評価用試料を作製した。
【００２９】誘電体特性の評価は、前記評価用試料を用
いて誘電体円柱共振器法により、共振周波数を６〜８Ｇ
Ｈｚに設定して各試料の比誘電率εｒと７ＧＨｚにおけ
る１／ｔａｎδ、即ちＱ値を測定するとともに、−４０
〜＋８５℃の温度範囲における共振周波数の温度係数τ
ｆを測定した。
いて誘電体円柱共振器法により、共振周波数を６〜８Ｇ
Ｈｚに設定して各試料の比誘電率εｒと７ＧＨｚにおけ
る１／ｔａｎδ、即ちＱ値を測定するとともに、−４０
〜＋８５℃の温度範囲における共振周波数の温度係数τ
ｆを測定した。
【００３０】この表１および表２によれば、本発明の誘
電体磁器組成物では、９５０〜１０５０℃の比較的低温
で焼成でき、さらに、比誘電率εｒが１８以上、Ｑ値が
２０００以上、かつ共振周波数の温度係数τｆが±４０
以内の優れた特性を有することが判る。
電体磁器組成物では、９５０〜１０５０℃の比較的低温
で焼成でき、さらに、比誘電率εｒが１８以上、Ｑ値が
２０００以上、かつ共振周波数の温度係数τｆが±４０
以内の優れた特性を有することが判る。
【００３１】尚、得られた焼結体を炭酸ナトリウム中で
アルカリ融解し、この融解物を塩酸溶液に溶解する。そ
して、溶液中のＭｇ，Ｃａ，Ｔｉ，ＢをＩＣＰ発光分光
分析にて、Ｌｉを原子吸光分析にて、定量分析し、本発
明の組成を確認した。
アルカリ融解し、この融解物を塩酸溶液に溶解する。そ
して、溶液中のＭｇ，Ｃａ，Ｔｉ，ＢをＩＣＰ発光分光
分析にて、Ｌｉを原子吸光分析にて、定量分析し、本発
明の組成を確認した。
【００３２】実施例２ 先ず、純度９９％以上のＭｇＴｉＯ3 、ＣａＴｉＯ3 の
各原料粉末を表３に示す重量比で秤量し、該原料粉末に
媒体として純水を加えて２４時間ボールミルにて混合し
た後、該混合物を乾燥し、次いで該乾燥物を１２００℃
の温度で大気中１時間仮焼した。得られた仮焼物にＢ2
Ｏ3 粉末およびＬｉ2 ＣＯ3 粉末を表３に示す割合とな
るように秤量し、ボールミルにて２４時間混合した後、
バインダーとしてポリビニルアルコールを１重量％加え
てから造粒し、該造粒物を約１ｔ／ｃｍ2 の加圧力でプ
レス成形して直径１２ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の成
形体を成形した。
各原料粉末を表３に示す重量比で秤量し、該原料粉末に
媒体として純水を加えて２４時間ボールミルにて混合し
た後、該混合物を乾燥し、次いで該乾燥物を１２００℃
の温度で大気中１時間仮焼した。得られた仮焼物にＢ2
Ｏ3 粉末およびＬｉ2 ＣＯ3 粉末を表３に示す割合とな
るように秤量し、ボールミルにて２４時間混合した後、
バインダーとしてポリビニルアルコールを１重量％加え
てから造粒し、該造粒物を約１ｔ／ｃｍ2 の加圧力でプ
レス成形して直径１２ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状の成
形体を成形した。
【００３３】
【表３】
【００３４】その後、前記成形体を大気中４００℃の温
度で４時間加熱して脱バインダー処理し、引き続いて表
３に示す各温度で大気中６０分間焼成した。かくして得
られた円柱体の両端面を平面研磨し、誘電体特性評価用
試料を作製した。
度で４時間加熱して脱バインダー処理し、引き続いて表
３に示す各温度で大気中６０分間焼成した。かくして得
られた円柱体の両端面を平面研磨し、誘電体特性評価用
試料を作製した。
【００３５】誘電体特性の評価は、前記評価用試料を用
いて誘電体円柱共振器法により、共振周波数を６〜８Ｇ
Ｈｚに設定して各試料の比誘電率εｒと７ＧＨｚにおけ
る１／ｔａｎδ、即ちＱ値を測定するとともに、−４０
〜＋８５℃の温度範囲における共振周波数の温度係数τ
ｆを測定した。共振周波数の温度係数τｆは、２５℃で
の共振周波数を基準にして−４０〜２０℃の温度係数τ
ｆ1 と２５〜８０℃の温度係数τｆ2 とを求め、これら
を平均化して求めた。
いて誘電体円柱共振器法により、共振周波数を６〜８Ｇ
Ｈｚに設定して各試料の比誘電率εｒと７ＧＨｚにおけ
る１／ｔａｎδ、即ちＱ値を測定するとともに、−４０
〜＋８５℃の温度範囲における共振周波数の温度係数τ
ｆを測定した。共振周波数の温度係数τｆは、２５℃で
の共振周波数を基準にして−４０〜２０℃の温度係数τ
ｆ1 と２５〜８０℃の温度係数τｆ2 とを求め、これら
を平均化して求めた。
【００３６】この表３によれば、本発明の誘電体磁器組
成物では、１０５０℃以下の比較的低温で焼成でき、さ
らに、比誘電率εｒが１９以上、Ｑ値が３０００以上、
かつ共振周波数の温度係数τｆが±３０以内の優れた特
性を有することが判る。
成物では、１０５０℃以下の比較的低温で焼成でき、さ
らに、比誘電率εｒが１９以上、Ｑ値が３０００以上、
かつ共振周波数の温度係数τｆが±３０以内の優れた特
性を有することが判る。
【００３７】実施例３ 実施例２において、Ｎｏ．３として得られた誘電体粉末
を用い、アクリル系のバインダーを玉石（ジルコニア）
とともにポリポットの中に投入し純水を加えて２４時間
ボールミルにて混合した。次いで、かかる混合物を脱胞
した後、引き上げ法により厚さ１００μｍのグリーンテ
ープに成形した。そして、この得られたグリーンテープ
に、印刷用Ａｇペーストを用いて、導体パターンを印刷
した。次いで、この導体パターンを印刷したグリーンテ
ープを挟み込むように、３４枚のグリーンテープを温度
１００℃、圧力３００ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件で積層圧着
した。
を用い、アクリル系のバインダーを玉石（ジルコニア）
とともにポリポットの中に投入し純水を加えて２４時間
ボールミルにて混合した。次いで、かかる混合物を脱胞
した後、引き上げ法により厚さ１００μｍのグリーンテ
ープに成形した。そして、この得られたグリーンテープ
に、印刷用Ａｇペーストを用いて、導体パターンを印刷
した。次いで、この導体パターンを印刷したグリーンテ
ープを挟み込むように、３４枚のグリーンテープを温度
１００℃、圧力３００ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件で積層圧着
した。
【００３８】そして、その積層物を所定の大きさに切断
した後、空気中において９００℃の温度で２時間焼成す
ることにより、図１，２に分解斜視図で表した構造のス
トリップライン型共振器及びフィルタを作製した。
した後、空気中において９００℃の温度で２時間焼成す
ることにより、図１，２に分解斜視図で表した構造のス
トリップライン型共振器及びフィルタを作製した。
【００３９】尚、図１のストリップライン型共振器を構
成する誘電体磁器１は３層構造を有しており、導体との
同時焼成によって一体化するものである。誘電体磁器１
のひとつの層に共振用電極２が形成され、また、他の層
にアース電極３が形成され、さらに、誘電体磁器１の表
面には入出力電極４とアース電極３が設けられるととも
に、側面にまで延長されている。側面のアース電極３に
共振用電極２の一端が接続されている。図２はフィルタ
であり、符号については図１と同様である。
成する誘電体磁器１は３層構造を有しており、導体との
同時焼成によって一体化するものである。誘電体磁器１
のひとつの層に共振用電極２が形成され、また、他の層
にアース電極３が形成され、さらに、誘電体磁器１の表
面には入出力電極４とアース電極３が設けられるととも
に、側面にまで延長されている。側面のアース電極３に
共振用電極２の一端が接続されている。図２はフィルタ
であり、符号については図１と同様である。
【００４０】かくして得られたストリップライン型共振
器及びフィルタについて、ネットワークアナライザ（Ｈ
Ｐ ８７１９Ｃ）を用いて、その共振器特性及びフィル
タ特性を測定した結果、共振器のＱ値は１８５（１．９
ＧＨｚ）であり、中心周波数１．９ＧＨｚ、挿入損失
０．７ｄＢのフィルタが得られた。
器及びフィルタについて、ネットワークアナライザ（Ｈ
Ｐ ８７１９Ｃ）を用いて、その共振器特性及びフィル
タ特性を測定した結果、共振器のＱ値は１８５（１．９
ＧＨｚ）であり、中心周波数１．９ＧＨｚ、挿入損失
０．７ｄＢのフィルタが得られた。
【００４１】一方、従来の特開平４−２９２４６０号公
報に開示されたアノーサイト−チタン酸カルシウム系の
ガラスとＴｉＯ2 からなる系（εｒ１６，Ｑ値３３０）
の材料では、共振器のＱ値は１２０（１．９ＧＨｚ）、
挿入損失は１．０ｄＢであった。この結果より、本発明
の誘電体磁器組成物を用いた電子部品では、従来よりも
共振器のＱ値が高く、挿入損失も低いことが判る。
報に開示されたアノーサイト−チタン酸カルシウム系の
ガラスとＴｉＯ2 からなる系（εｒ１６，Ｑ値３３０）
の材料では、共振器のＱ値は１２０（１．９ＧＨｚ）、
挿入損失は１．０ｄＢであった。この結果より、本発明
の誘電体磁器組成物を用いた電子部品では、従来よりも
共振器のＱ値が高く、挿入損失も低いことが判る。
【００４２】
【発明の効果】本発明の誘電体磁器組成物では、所定の
組成からなる主成分１００重量部に対して、硼素含有化
合物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化
合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加したもの
で、１０５０℃以下の比較的低温でＡｇやＣｕ等の導体
金属と同時に焼成でき、高周波領域において高い比誘電
率を有するとともに、Ｑ値も高く、かつ共振周波数の温
度特性にも優れ、電子部品のより一層の小型化と高性能
化が実現できる。
組成からなる主成分１００重量部に対して、硼素含有化
合物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化
合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加したもの
で、１０５０℃以下の比較的低温でＡｇやＣｕ等の導体
金属と同時に焼成でき、高周波領域において高い比誘電
率を有するとともに、Ｑ値も高く、かつ共振周波数の温
度特性にも優れ、電子部品のより一層の小型化と高性能
化が実現できる。
【図１】本発明の組成物を用いた誘電体共振器の分解斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の誘電体共振器を用いたフィルタの分解斜
視図である。
視図である。
１・・・誘電体磁器 ２・・・共振用電極 ３・・・アース電極 ４・・・入出力電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸田 幸一 鹿児島県国分市山下町１番４号 京セラ株 式会社総合研究所内 (72)発明者 藤川 信儀 鹿児島県国分市山下町１番４号 京セラ株 式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】金属元素としてＭｇ，Ｃａ，Ｔｉを含有
し、これらの金属酸化物の重量比による組成式を ａＭｇＯ・ｂＣａＯ・ｃＴｉＯ2 と表した時、前記ａ，ｂ，ｃが ２５ ≦ａ≦３５ ０．３≦ｂ≦ ７ ６０ ≦ｃ≦７０ ａ＋ｂ＋ｃ＝１００ で表される主成分１００重量部に対して、硼素含有化合
物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム含有化合
物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加してなるこ
とを特徴とする誘電体磁器組成物。 - 【請求項２】組成式が（１００−ｘ）ＭｇＴｉＯ3 −ｘ
ＣａＴｉＯ3 （但し、式中ｘは重量比を表わし、１≦ｘ
≦１５）で表される主成分１００重量部に対して、硼素
含有化合物をＢ2 Ｏ3 換算で３〜２０重量部、リチウム
含有化合物をＬｉ2 ＣＯ3 換算で１〜１０重量部添加し
てなることを特徴とする誘電体磁器組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13209295A JP3215012B2 (ja) | 1994-11-29 | 1995-05-30 | 誘電体磁器組成物 |
| SE9504247A SE505243C2 (sv) | 1994-11-29 | 1995-11-28 | Dielektrisk keramisk komposition, flerlagrig resonator framställd av kompositionen och flerlagrigt filter användande resonatorn |
| FI955731A FI116139B (fi) | 1994-11-29 | 1995-11-28 | Eristävä keraaminen koostumus, tästä koostumuksesta tehty monikerroksinen resonaattori ja tätä resonaattoria hyväksikäyttävä monikerroksinen suodatin |
| US08/564,816 US5616528A (en) | 1994-11-29 | 1995-11-29 | Dielectric ceramic composition, multilayer resonator made of said composition and multilayer filter using said resonator |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6-294258 | 1994-11-29 | ||
| JP29425894 | 1994-11-29 | ||
| JP13209295A JP3215012B2 (ja) | 1994-11-29 | 1995-05-30 | 誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08208330A true JPH08208330A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3215012B2 JP3215012B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=26466740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13209295A Expired - Fee Related JP3215012B2 (ja) | 1994-11-29 | 1995-05-30 | 誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215012B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1460645A2 (en) * | 2003-03-17 | 2004-09-22 | TDK Corporation | Dielectric porcelain composition and dielectric resonator using the composition |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP13209295A patent/JP3215012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1460645A2 (en) * | 2003-03-17 | 2004-09-22 | TDK Corporation | Dielectric porcelain composition and dielectric resonator using the composition |
| US7160826B2 (en) | 2003-03-17 | 2007-01-09 | Tdk Corporation | Dielectric porcelain composition and dielectric resonator using the composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3215012B2 (ja) | 2001-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1193231B1 (en) | High frequency ceramic compact, use thereof, and method of producing the same | |
| JP2001130952A (ja) | 誘電体磁器および積層体 | |
| US5616528A (en) | Dielectric ceramic composition, multilayer resonator made of said composition and multilayer filter using said resonator | |
| US5629252A (en) | Method for manufacturing a dielectric ceramic composition dielectric ceramic and multilayer high frequency device | |
| JP2003119076A (ja) | 誘電体セラミック組成物およびこれを用いたセラミック電子部品 | |
| JP3215012B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3605260B2 (ja) | 非還元性誘電体磁器組成物 | |
| JP3406787B2 (ja) | 誘電体磁器の製造方法 | |
| JP3377903B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3793549B2 (ja) | 誘電体磁器組成物および積層体 | |
| JP4249690B2 (ja) | 高周波用誘電体磁器および積層体 | |
| JP3193157B2 (ja) | 低温焼成用誘電体磁器組成物及びそれを用いて得られた誘電体共振器若しくは誘電体フィルター並びにそれらの製造方法 | |
| JP3215004B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3523413B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3377914B2 (ja) | 誘電体磁器組成物および電子部品 | |
| JP3631607B2 (ja) | 高周波用誘電体磁器および積層体 | |
| JP3597244B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3512542B2 (ja) | 積層型コンデンサ | |
| JP3085635B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP3404220B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JPH10212162A (ja) | 積層体 | |
| JP3215029B2 (ja) | 誘電体磁器組成物 | |
| JP2000103673A (ja) | 高周波用誘電体磁器組成物および積層体 | |
| JPH11240753A (ja) | 誘電体磁器および積層体 | |
| JP2000233970A (ja) | 高周波用誘電体磁器組成物、誘電体共振器、誘電体フィルタ、誘電体デュプレクサおよび通信機装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130727 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |