JPH08207945A - 密封キャップ - Google Patents
密封キャップInfo
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- JPH08207945A JPH08207945A JP7019050A JP1905095A JPH08207945A JP H08207945 A JPH08207945 A JP H08207945A JP 7019050 A JP7019050 A JP 7019050A JP 1905095 A JP1905095 A JP 1905095A JP H08207945 A JPH08207945 A JP H08207945A
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- Japan
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- ring
- cap
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】シール材やパッキン等の他部材を使用せずにイ
ンナーリングとコンタクトリングの構成によって十分な
密封力を有し、耐久性に優れた密封キャップを得る。 【構成】合成樹脂製の密封キャップであって、口部（例
えば紙製容器の注出口）の内周壁に液密に嵌入されるイ
ンナーリング３を有し、インナーリング３の外周上方
に、口部の頂上部１に圧接されるコンタクトリング４が
隣接して一体的に設けられている。コンタクトリング４
の下端部は、コンタクトリング４の基部の幅方向の中心
よりも外方に位置している。
ンナーリングとコンタクトリングの構成によって十分な
密封力を有し、耐久性に優れた密封キャップを得る。 【構成】合成樹脂製の密封キャップであって、口部（例
えば紙製容器の注出口）の内周壁に液密に嵌入されるイ
ンナーリング３を有し、インナーリング３の外周上方
に、口部の頂上部１に圧接されるコンタクトリング４が
隣接して一体的に設けられている。コンタクトリング４
の下端部は、コンタクトリング４の基部の幅方向の中心
よりも外方に位置している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体用容器に装着され
る密封キャップに関するもので、紙製の液体容器に取り
付けられた注出口に対して、あるいはプラスチックボト
ルの口部に対して装着する密封キャップである。
る密封キャップに関するもので、紙製の液体容器に取り
付けられた注出口に対して、あるいはプラスチックボト
ルの口部に対して装着する密封キャップである。
【０００２】
【従来の技術】従来、密封キャップとしては様々のもの
が知られているが、例えば実公平６−４３００１号が公
知である。このキャップは周側密閉キャップであり、図
４に示すように頂上部４１の周縁に環状すそ部４２が垂
設され、頂上部４１の下面に２本の環状突起４４が形成
されると共にその外周に環状舌片４３が形成されてい
る。環状舌片４３は弾性変形が可能であって容器口部４
５の外側に圧接し、環状突起４４はシール材４６を介在
させて容器口部４５の上面に圧接して、容器を密閉する
ものである。
が知られているが、例えば実公平６−４３００１号が公
知である。このキャップは周側密閉キャップであり、図
４に示すように頂上部４１の周縁に環状すそ部４２が垂
設され、頂上部４１の下面に２本の環状突起４４が形成
されると共にその外周に環状舌片４３が形成されてい
る。環状舌片４３は弾性変形が可能であって容器口部４
５の外側に圧接し、環状突起４４はシール材４６を介在
させて容器口部４５の上面に圧接して、容器を密閉する
ものである。
【０００３】上記従来のキャップにおいては環状舌片４
３に弾性を付与するために薄肉部４３ａが形成されてお
り、繰り返し使用するうちにこの薄肉部４３ａの疲労に
よって弾性が失われて密閉力が低下する恐れがあり、ま
た環状突起４４と環状舌片４３の他にシール材４６を必
要とするのでコスト高であるという問題があった。
３に弾性を付与するために薄肉部４３ａが形成されてお
り、繰り返し使用するうちにこの薄肉部４３ａの疲労に
よって弾性が失われて密閉力が低下する恐れがあり、ま
た環状突起４４と環状舌片４３の他にシール材４６を必
要とするのでコスト高であるという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明はシー
ル材やパッキン等の他部材を使用せずにインナーリング
とコンタクトリングの構成によって十分な密封力を有
し、耐久性に優れた密封キャップを得ることを課題とす
る。
ル材やパッキン等の他部材を使用せずにインナーリング
とコンタクトリングの構成によって十分な密封力を有
し、耐久性に優れた密封キャップを得ることを課題とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、口部の内周壁に液密に嵌入されるインナ
ーリングを有する合成樹脂製の密封キャップにおいて、
インナーリングの外周上方に、口部の頂上部に圧接され
るコンタクトリングが隣接して一体的に設けられてお
り、このコンタクトリングの下端部が、コンタクトリン
グの基部の幅方向中心よりも外方に位置することを特徴
とする密封キャップを提供する。
に、本発明は、口部の内周壁に液密に嵌入されるインナ
ーリングを有する合成樹脂製の密封キャップにおいて、
インナーリングの外周上方に、口部の頂上部に圧接され
るコンタクトリングが隣接して一体的に設けられてお
り、このコンタクトリングの下端部が、コンタクトリン
グの基部の幅方向中心よりも外方に位置することを特徴
とする密封キャップを提供する。
【０００６】
【作用】本発明によれば、密封キャップを口部に押しつ
けると、まず始めにコンタクトリングの下端部が口部の
頂上部に当接し、次いで口部の頂上部と接していない下
端面が口部の頂上部に近づくように作用する。そうする
とコンタクトリングは口部の頂上部の上を若干外方にず
れながら、一体化されているインナーリングを外側（コ
ンタクトリング側）に引っ張ることとなる。よってイン
ナーリングの外周が口部の内周面により一層圧接して密
閉力が増強される。
けると、まず始めにコンタクトリングの下端部が口部の
頂上部に当接し、次いで口部の頂上部と接していない下
端面が口部の頂上部に近づくように作用する。そうする
とコンタクトリングは口部の頂上部の上を若干外方にず
れながら、一体化されているインナーリングを外側（コ
ンタクトリング側）に引っ張ることとなる。よってイン
ナーリングの外周が口部の内周面により一層圧接して密
閉力が増強される。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。本実施例の密封キャップはねじ式キャップである。
そして容器口部としては紙製の液体容器に取り付けられ
た注出口を用意した。
る。本実施例の密封キャップはねじ式キャップである。
そして容器口部としては紙製の液体容器に取り付けられ
た注出口を用意した。
【０００８】ねじ式キャップは高密度ポリエチレン樹脂
を材料として射出成形により成形した。このねじ式キャ
ップ１０は図１に示すように、頂上部１の周縁に内周に
ねじ山２ａを有する環状すそ部２を垂設し、頂上部１の
下面にインナーリング３とコンタクトリング４を垂設し
てなるキャップである。環状すそ部２の上部には内側に
向かう傾斜面２ｂが形成され、後述する注出口の上部に
沿う形となっている。
を材料として射出成形により成形した。このねじ式キャ
ップ１０は図１に示すように、頂上部１の周縁に内周に
ねじ山２ａを有する環状すそ部２を垂設し、頂上部１の
下面にインナーリング３とコンタクトリング４を垂設し
てなるキャップである。環状すそ部２の上部には内側に
向かう傾斜面２ｂが形成され、後述する注出口の上部に
沿う形となっている。
【０００９】インナーリング３は、根元部３ａから中心
部３ｂにかけては一定の肉厚を有し下方先端部３ｃは略
尖状に形成されている。インナーリング３の外径は後述
する注出口の内径よりも約１００〜５００μｍ程度大き
く、注出口の内側に密接に接するように形成されてい
る。そしてインナーリング３の上端外周にコンタクトリ
ング４が一体的に形成されている。図５に示すように、
このコンタクトリング４の下端面４ｂは外方に向かって
下向きに傾斜する傾斜面として形成され、下端部４ａは
コンタクトリングの基部の幅方向の中心線Ｌよりも外方
に位置しており、なおかつ基部の外側端の延長線上に位
置している。
部３ｂにかけては一定の肉厚を有し下方先端部３ｃは略
尖状に形成されている。インナーリング３の外径は後述
する注出口の内径よりも約１００〜５００μｍ程度大き
く、注出口の内側に密接に接するように形成されてい
る。そしてインナーリング３の上端外周にコンタクトリ
ング４が一体的に形成されている。図５に示すように、
このコンタクトリング４の下端面４ｂは外方に向かって
下向きに傾斜する傾斜面として形成され、下端部４ａは
コンタクトリングの基部の幅方向の中心線Ｌよりも外方
に位置しており、なおかつ基部の外側端の延長線上に位
置している。
【００１０】そして図２に示すように、紙製の液体容器
２０の取付孔２１には注出口３０が内側から装着されて
いる。注出口３０は外周にねじ山３１ａを有する注出筒
３１と、注出筒３１の開口を塞ぐ底板３２と、注出筒３
１の下端外周に段差３３を介在させて連設したフランジ
３４とからなる。底板３２には注出筒３１に近接する位
置に全周に亘って薄肉破断部３５が形成され、薄肉破断
部３５の内側近傍に１本のプルリング３６が立設されて
いる。またこのプルリング３６の根元には薄肉破断部３
５のピンホール防止のための切欠き部３７が形成されて
いる。
２０の取付孔２１には注出口３０が内側から装着されて
いる。注出口３０は外周にねじ山３１ａを有する注出筒
３１と、注出筒３１の開口を塞ぐ底板３２と、注出筒３
１の下端外周に段差３３を介在させて連設したフランジ
３４とからなる。底板３２には注出筒３１に近接する位
置に全周に亘って薄肉破断部３５が形成され、薄肉破断
部３５の内側近傍に１本のプルリング３６が立設されて
いる。またこのプルリング３６の根元には薄肉破断部３
５のピンホール防止のための切欠き部３７が形成されて
いる。
【００１１】注出口３０の注出筒３１に上記ねじ式キャ
ップ１０を螺着したところ、まず始めにコンタクトリン
グ４の下端部４ａが注出筒３１の頂上部に当接し、次い
で注出筒３１の頂上部と接していない下端面４ｂが注出
筒３１の頂上部に近づくように作用した。そうすると図
３に示すようにコンタクトリング４は注出筒３１の頂上
面の上を若干外方にずれながら、一体化されているイン
ナーリング３を外側に引っ張ったので、もともとインナ
ーリング３の外径が注出筒３１の内径よりも大きいので
密接する構造となっている上に、より一層注出筒３１の
内周に圧接することとなり、密閉力が増強された状態で
螺着された。なお本実施例のキャップはねじ式なので、
キャップの締め加減を調整でき、確実に密封できるとい
う利点がある。
ップ１０を螺着したところ、まず始めにコンタクトリン
グ４の下端部４ａが注出筒３１の頂上部に当接し、次い
で注出筒３１の頂上部と接していない下端面４ｂが注出
筒３１の頂上部に近づくように作用した。そうすると図
３に示すようにコンタクトリング４は注出筒３１の頂上
面の上を若干外方にずれながら、一体化されているイン
ナーリング３を外側に引っ張ったので、もともとインナ
ーリング３の外径が注出筒３１の内径よりも大きいので
密接する構造となっている上に、より一層注出筒３１の
内周に圧接することとなり、密閉力が増強された状態で
螺着された。なお本実施例のキャップはねじ式なので、
キャップの締め加減を調整でき、確実に密封できるとい
う利点がある。
【００１２】上記紙製の液体容器に果汁飲料を充填し、
注出口３０の薄肉破断部３５を開口した状態でねじ式キ
ャップ１０を螺着し、横倒しにしてみたが、内容物の果
汁飲料が漏れ出ることはなかった。
注出口３０の薄肉破断部３５を開口した状態でねじ式キ
ャップ１０を螺着し、横倒しにしてみたが、内容物の果
汁飲料が漏れ出ることはなかった。
【００１３】次に図６〜図８を用いてコンタクトリング
の他実施例を説明する。図６のキャップは、コンタクト
リング４の下端面４ｂは外方に向かって下向きに傾斜す
る傾斜面として形成され、下端部４ａはコンタクトリン
グの基部の幅方向の中心線Ｌよりも外方に位置し、基部
の外側端の延長線上よりは内側に位置している。図７の
キャップは、コンタクトリング４の下端面４ｂは外方に
向かって下向きに傾斜する傾斜面として形成され、下端
部４ａはコンタクトリングの基部の幅方向の中心線Ｌよ
りも外方に位置し、なおかつ図５及び図６に記載した実
施例とは異なり下端部４ａが面状に形成されている。図
８のキャップは、コンタクトリング４の下端面４ｂは外
方に向かって下向きに傾斜する傾斜面として形成され、
下端部４ａはコンタクトリングの基部の幅方向の中心線
Ｌよりも外方に位置し、下端部４ａは丸みを帯びて形成
されている。これらの実施例はいずれもコンタクトリン
グの下端部４ａがコンタクトリングの基部の幅方向の中
心線Ｌよりも外方に位置していることにより、上記図５
の実施例と同様の作用効果を奏する。
の他実施例を説明する。図６のキャップは、コンタクト
リング４の下端面４ｂは外方に向かって下向きに傾斜す
る傾斜面として形成され、下端部４ａはコンタクトリン
グの基部の幅方向の中心線Ｌよりも外方に位置し、基部
の外側端の延長線上よりは内側に位置している。図７の
キャップは、コンタクトリング４の下端面４ｂは外方に
向かって下向きに傾斜する傾斜面として形成され、下端
部４ａはコンタクトリングの基部の幅方向の中心線Ｌよ
りも外方に位置し、なおかつ図５及び図６に記載した実
施例とは異なり下端部４ａが面状に形成されている。図
８のキャップは、コンタクトリング４の下端面４ｂは外
方に向かって下向きに傾斜する傾斜面として形成され、
下端部４ａはコンタクトリングの基部の幅方向の中心線
Ｌよりも外方に位置し、下端部４ａは丸みを帯びて形成
されている。これらの実施例はいずれもコンタクトリン
グの下端部４ａがコンタクトリングの基部の幅方向の中
心線Ｌよりも外方に位置していることにより、上記図５
の実施例と同様の作用効果を奏する。
【００１４】なお、本発明の密封キャップはねじ式キャ
ップに限定されるものではなく、また容器口部としては
紙製容器に取り付けられた注出口の他に、ボトルの口部
等が想定できる。キャップの形状としてはキャップ本体
と蓋体とをヒンジ片により一体化したヒンジキャップを
包含するものであり、また注出口の注出筒の外周にヒン
ジ片を介在させて蓋体を一体化したヒンジ式注出口栓に
も適用できる。
ップに限定されるものではなく、また容器口部としては
紙製容器に取り付けられた注出口の他に、ボトルの口部
等が想定できる。キャップの形状としてはキャップ本体
と蓋体とをヒンジ片により一体化したヒンジキャップを
包含するものであり、また注出口の注出筒の外周にヒン
ジ片を介在させて蓋体を一体化したヒンジ式注出口栓に
も適用できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、インナーリングの外周
上方に、口部の頂部に圧接されるコンタクトリングが隣
接して一体的に形成されており、このコンタクトリング
の下端部が、コンタクトリングの基部の幅方向中心より
も外方に位置していることにより、密封キャップを口部
に押しつけると、まず始めにコンタクトリングの下端部
が口部の頂上部に当接し、次いで口部の頂上部と接して
いない下端面が口部の頂上部に近づくように作用する。
そうするとコンタクトリングは口部の頂上部の上を若干
外方にずれながら、一体化されているインナーリングを
外側に引っ張るので、インナーリングがより一層口部の
内周に圧接することとなり、密閉力が増強されるという
実用上優れた効果を奏する。従って他部材を使用せずに
密封できるのでコスト上も有利である。またインナーリ
ングとコンタクトリングとが隣接して一体的に連設され
ているので相互に力を分散して受け止めることができ、
従来よりも優れた耐久性を持った密封キャップを得るこ
とができる。
上方に、口部の頂部に圧接されるコンタクトリングが隣
接して一体的に形成されており、このコンタクトリング
の下端部が、コンタクトリングの基部の幅方向中心より
も外方に位置していることにより、密封キャップを口部
に押しつけると、まず始めにコンタクトリングの下端部
が口部の頂上部に当接し、次いで口部の頂上部と接して
いない下端面が口部の頂上部に近づくように作用する。
そうするとコンタクトリングは口部の頂上部の上を若干
外方にずれながら、一体化されているインナーリングを
外側に引っ張るので、インナーリングがより一層口部の
内周に圧接することとなり、密閉力が増強されるという
実用上優れた効果を奏する。従って他部材を使用せずに
密封できるのでコスト上も有利である。またインナーリ
ングとコンタクトリングとが隣接して一体的に連設され
ているので相互に力を分散して受け止めることができ、
従来よりも優れた耐久性を持った密封キャップを得るこ
とができる。
【図１】一実施例の密封キャップを示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】図１の密封キャップを注出口に螺着した状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
【図３】コンタクトリングの変移の状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】従来例を示す縦断面図である。
【図５】図１のキャップの要部を示す縦断面図である。
【図６】コンタクトリングの他実施例を示す、要部縦断
面図である。
面図である。
【図７】コンタクトリングの他実施例を示す、要部縦断
面図である。
面図である。
【図８】コンタクトリングの他実施例を示す、要部縦断
面図である。
面図である。
１…頂上部 ２…環状すそ部 ２ｂ…傾斜面 ３…インナーリング ３ａ…根元部 ３ｂ…中心部 ３ｃ…下方先端部 ４…コンタクトリング ４ａ…下端部 ４ｂ…下端面 １０…ねじ式キャップ ２０…紙製の液体容器 ２１…取付孔 ３０…注出口 ３１…注出筒 ３２…底板 ３３…段差 ３４…フランジ ３５…薄肉破断部 ３６…プルリング ３７…切欠き部
Claims (2)
- 【請求項１】口部の内周壁に液密に嵌入されるインナー
リングを有する合成樹脂製の密封キャップにおいて、イ
ンナーリングの外周上方に、口部の頂上部に圧接される
コンタクトリングが隣接して一体的に設けられており、
このコンタクトリングの下端部が、コンタクトリングの
基部の幅方向中心よりも外方に位置することを特徴とす
る、密封キャップ。 - 【請求項２】前記コンタクトリングの下端部が、コンタ
クトリングの基部の外側端の延長線上に位置することを
特徴とする、密封キャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01905095A JP3221267B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 密封キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01905095A JP3221267B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 密封キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08207945A true JPH08207945A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3221267B2 JP3221267B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=11988607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01905095A Expired - Lifetime JP3221267B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 密封キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221267B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042949A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓 |
| JP2004051126A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 低開閉トルクで高密封なキャップ |
| JP2011105381A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Toppan Printing Co Ltd | 注出口栓および包装容器 |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP01905095A patent/JP3221267B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004042949A (ja) * | 2002-07-11 | 2004-02-12 | Toppan Printing Co Ltd | 口栓 |
| JP4539009B2 (ja) * | 2002-07-11 | 2010-09-08 | 凸版印刷株式会社 | 口栓 |
| JP2004051126A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | 低開閉トルクで高密封なキャップ |
| JP2011105381A (ja) * | 2009-11-20 | 2011-06-02 | Toppan Printing Co Ltd | 注出口栓および包装容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221267B2 (ja) | 2001-10-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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