JPH08207695A

JPH08207695A - エアバッグ用ガス発生剤

Info

Publication number: JPH08207695A
Application number: JP7016989A
Authority: JP
Inventors: Junichi Onishi; 淳一大西; Shigeo Takahashi; 滋男高橋; Shigeru Sumitomo; 茂住友
Original assignee: Otsuka Chemical Co Ltd
Current assignee: Otsuka Chemical Co Ltd
Priority date: 1995-02-03
Filing date: 1995-02-03
Publication date: 1996-08-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ガス発生剤の好ましい特性を維持
したまま、基剤の分解を防止し、基剤を長期間に亙り安
定に保持し得るエアバッグ用ガス発生剤を提供すること
を目的とする。【構成】本発明のエアバッグ用ガス発生剤は、含窒素
有機化合物及び酸化剤を有効成分とし、更に該含窒素有
機化合物の分解を誘起する成分を含有するガス発生剤で
あって、含窒素有機化合物及び該含窒素有機化合物の分
解を誘起する成分の少なくとも一方がカップリング剤に
より表面処理を施されてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、エアバッグ用ガス発生
剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車の安全性に対する要求が一層高ま
る中、エアバッグシステムの需要は飛躍的に増大しつつ
ある。エアバッグシステムは、自動車が高速で衝突した
際、ハンドル又はダッシュボード内部に装着されたナイ
ロン製バッグ（エアバッグ）を膨脹させることにより、
乗員が車両内の各部に激突して死傷するのを防止しよう
とするものであり、バッグの膨脹には、該システムに装
填されたガス発生剤が燃焼又は分解して発生するガスが
利用される。

【０００３】エアバッグ用ガス発生剤は、主に４つの要
件を満たすものが望ましい。第１の要件は「適度な燃焼
速度を有すること」である。燃焼速度が遅いとバッグが
瞬時に膨張せず、乗員を保護できない。第２の要件は
「衝撃着火性（衝撃に対する着火感度）が低いこと」で
ある。衝撃着火性が高いと混合や成型等の製造工程で爆
発や爆轟が起こり易く、取扱い上の危険性が大きい。第
３の要件は「ガス温度が低いこと」である。バッグは、
乗員を車外へ脱出させるため、膨脹後にガスを放出して
収縮するが、ガス温度が高いと乗員に火傷等を負わせる
ことがある。また、バッグに穴が開いて機能が低下した
り、バッグが燃焼して火災が起こることもある。第４の
要件は「ガス中のＣＯ等の有毒成分濃度が低いこと」で
ある。有毒成分濃度が高いと、ガス放出の際に乗員がガ
ス中毒になる可能性がある。

【０００４】現在汎用されている、アジ化ナトリウムを
ガス発生基剤とするアジド系ガス発生剤は、適度な燃焼
速度及び比較的低いガス温度を有し、ガスの大部分が窒
素ガスであるが、衝撃着火性がかなり高いという欠点が
ある。またガス発生基剤であるアジ化ナトリウムは分解
して火災を起こしたり又は有毒煙霧を出したり、更に酸
化剤と反応して酸化ナトリウム、水酸化ナトリウム等の
有毒成分を生成するため、取扱いには常に厳重な注意を
要し、安全確保の設備が必須となる。また、アジ化ナト
リウムは吸湿により燃焼性能が低下するので、吸湿防止
のための対策を講じる必要がある。加えてアジ化ナトリ
ウムは劇毒性であるため、河川や海に落ちたエアバッグ
装着車からアジ化ナトリウムが漏出し、甚大な環境汚染
を引き起こす虞れもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開平６−３２６８９
号公報、特開平６−３２６９０号公報及び特開平６−２
２７８８４号公報には、本発明者の提案による、含窒素
有機化合物及び酸化剤を有効成分とする非アジド系ガス
発生剤が開示されている。該ガス発生剤はガス発生量が
多く、適度な燃焼速度を有し、ガス温度や衝撃着火性が
低く、爆発危険性や毒性も著しく低く、安価である。

【０００６】しかしながら、上記非アジド系ガス発生剤
のガス発生基剤である含窒素有機化合物が、該発生剤に
含まれる他の成分によって分解され、ガス発生剤として
の性能が低下する虞れが残っている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、非アジド系ガス発生
剤において、ガス発生基剤である含窒素有機化合物及び
／又は該ガス発生基剤以外の成分であって該ガス発生基
剤の分解を誘起する成分をカップリング剤で表面処理す
ることにより、ガス発生剤としての好ましい性質を維持
したまま該ガス発生基剤の分解を防止し、該ガス発生基
剤を長期間に亙って安定に保持し得ることを見い出し、
ここに本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、含窒素有機化合物及び酸
化剤を有効成分とし、更に該含窒素有機化合物の分解を
誘起する成分を含有するガス発生剤であって、含窒素有
機化合物及び該含窒素有機化合物の分解を誘起する成分
の少なくとも一方がカップリング剤により表面処理を施
されていることを特徴とするエアバッグ用ガス発生剤に
係る。

【０００９】本発明のエアバッグ用ガス発生剤は、含窒
素有機化合物及び酸化剤を有効成分とする。

【００１０】含窒素有機化合物としては、分子中に少な
くとも１個の窒素原子を含有する有機化合物を用いる。
具体的には、例えば、アミノ基含有有機化合物、ニトラ
ミン基含有有機化合物、ニトロソアミン基含有有機化合
物等を挙げることができる。アミノ基含有有機化合物の
具体例としては、例えば、アゾジカルボンアミド、アゾ
ジカルボン酸の塩（アルカリ金属塩、アルカリ土類金属
塩等）、尿素、ヘキサメチレンテトラミン、重炭酸アミ
ノグアニジン、トリアミノグアニジン、ビウレット、シ
アノグアニジン、ニトログアニジン、ジシアンジアミ
ド、ヒドラジド類等を挙げることができる。ここでヒド
ラジド類としては公知のものが使用でき、例えば、アセ
トヒドラジド、１，２−ジアセチルヒドラジド、ラウリ
ン酸ヒドラジド、サリチル酸ヒドラジド、シュウ酸ヒド
ラジド、シュウ酸ジヒドラジド、カルボヒドラジド、ア
ジピン酸ヒドラジド、セバシン酸ヒドラジド、ドデカン
ジオヒドラジド、イソフタル酸ヒドラジド、メチルカル
バゼート、セミカルバジド、ホルムヒドラジド、１，２
−ジホルミルヒドラジン等が挙げられる。ニトラミン基
含有有機化合物の具体例としては、例えば、ジニトロペ
ンタメチレンテトラミン、トリメチレントリニトロアミ
ン（ＲＤＸ）、テトラメチレンテトラニトロアミン（Ｈ
ＭＸ）等の置換基としてニトラミン基を１個〜複数個有
する脂肪族化合物及び脂環式化合物を挙げることができ
る。またニトロソアミン基含有有機化合物の具体例とし
ては、例えば、ジニトロソペンタメチレンテトラミン
（ＤＰＴ）等の置換基としてニトロソアミン基を１個〜
複数個有する脂肪族化合物及び脂環式化合物を挙げるこ
とができる。これらの中でも、アミノ基含有有機化合物
が好ましく、アゾジカルボンアミドが特に好ましい。斯
かる含窒素有機化合物は１種を単独で使用してもよく又
は２種以上を併用してもよい。含窒素有機化合物は市販
品をそのまま使用してもよい。含窒素有機化合物の形
状、粒度等は制限されず、例えば、その配合量、各成分
との配合比率、エアバッグの容量等の各種の条件に応じ
て適宜選択すればよい。

【００１１】酸化剤としては特に制限されず、従来から
当該分野で使用されるものから適宜選択すればよいが、
高温下で酸素を発生及び／又は供給し得るものが好まし
く、例えば、オキソハロゲン酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩、
金属過酸化物、超酸化物、オゾン化合物等を挙げること
ができる。

【００１２】オキソハロゲン酸塩としては公知のものが
使用でき、例えば、過ハロゲン酸塩、ハロゲン酸塩等を
挙げることができる。過ハロゲン酸塩の具体例として
は、例えば、過塩素酸リチウム、過塩素酸カリウム、過
塩素酸ナトリウム、過臭素酸リチウム、過臭素酸カリウ
ム、過臭素酸ナトリウム等のアルカリ金属塩、過塩素酸
マグネシウム、過塩素酸バリウム、過塩素酸カルシウ
ム、過臭素酸マグネシウム、過臭素酸バリウム、過臭素
酸カルシウム等のアルカリ土類金属塩、過塩素酸アンモ
ニウム、過臭素酸アンモニウム等のアンモニウム塩等が
挙げられる。ハロゲン酸塩の具体例としては、例えば、
塩素酸リチウム、塩素酸カリウム、塩素酸ナトリウム、
臭素酸リチウム、臭素酸カリウム、臭素酸ナトリウム等
のアルカリ金属塩、塩素酸マグネシウム、塩素酸バリウ
ム、塩素酸カルシウム、臭素酸マグネシウム、臭素酸バ
リウム、臭素酸カルシウム等のアルカリ土類金属塩、塩
素酸アンモニウム、臭素酸アンモニウム等のアンモニウ
ム塩等が挙げられる。これらの中でも、ハロゲン酸及び
過ハロゲン酸のアルカリ金属塩が好ましい。

【００１３】硝酸塩としては、例えば、硝酸リチウム、
硝酸ナトリウム、硝酸カリウム等のアルカリ金属塩、硝
酸マグネシウム、硝酸バリウム、硝酸ストロンチウム等
のアルカリ土類金属塩、硝酸アンモニウム等のアンモニ
ウム塩等を挙げることができる。その中でもアルカリ金
属塩が好ましい。

【００１４】亜硝酸塩としては、例えば、亜硝酸リチウ
ム、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム等のアルカリ金
属塩、亜硝酸マグネシウム、亜硝酸バリウム、亜硝酸カ
ルシウム等のアルカリ土類金属塩等を挙げることができ
る。

【００１５】金属過酸化物としては、例えば、過酸化リ
チウム、過酸化ナトリウム、過酸化カリウム等のアルカ
リ金属塩、過酸化マグネシウム、過酸化カルシウム、過
酸化バリウム等のアルカリ土類金属塩等を挙げることが
できる。

【００１６】超酸化物としては、例えば超酸化ナトリウ
ム、超酸化カリウム等のアルカリ金属化合物、超酸化カ
ルシウム、超酸化ストロンチウム、超酸化バリウム等の
アルカリ土類金属化合物、超酸化ルビジウム、超酸化セ
シウム等を挙げることができる。

【００１７】オゾン化合物としては、例えば一般式Ｍ
Ｏ₃ （式中ＭはＮａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ等の周期律表第
Ｉａ族元素を示す。）で表わされる化合物が挙げられ
る。

【００１８】本発明においては、二硫化モリブデン等の
金属硫化物、ビスマス含有化合物、鉛含有化合物等も酸
化剤として使用できる。

【００１９】これらの酸化剤の中でも、オキソハロゲン
酸塩、硝酸塩、亜硝酸塩等が好ましく、オキソハロゲン
酸塩、硝酸塩等が特に好ましい。

【００２０】斯かる酸化剤は１種を単独で又は２種以上
を併用して使用できる。酸化剤の形状、粒径等は特に制
限されず、例えばその配合量、各成分との配合比率、エ
アバッグの容量等の各種の条件に応じて適宜選択して使
用すればよい。

【００２１】酸化剤の配合量は、通常、酸素量を基準と
して含窒素有機化合物を完全に酸化燃焼し得る化学量論
量とすればよいが、含窒素有機化合物と酸化剤の配合割
合を適宜変更させることにより、燃焼速度、燃焼温度
（ガス温度）、燃焼ガス組成等を任意に調整できるの
で、広い範囲から適宜選択することができ、例えば、含
窒素有機化合物１００重量部に対して酸化剤を通常１０
〜４００重量部程度、好ましくは１００〜２４０重量部
程度配合してもよい。

【００２２】本発明においては、エアバッグ用ガス発生
剤は、その性能が損なわれない範囲で、上記必須成分の
他に爆轟防止剤、燃焼速度調節触媒、燃焼温度調節剤等
の少なくとも１種が配合されていてもよい。

【００２３】爆轟防止剤は、製造、輸送、保存等の工程
で、ガス発生剤が火炎に巻き込まれたり又は強い衝撃を
受けて爆轟するのを防止するために使用される。爆轟防
止剤の添加により、製造、輸送、保存等の工程での安全
性を更に高めることができる。爆轟防止剤としては公知
のものが使用でき、例えば、ベントナイト、アルミナ、
珪藻土、二酸化珪素等の酸化物、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍ
ｇ、Ｚｎ、Ｃｕ、Ａｌ等の金属の炭酸塩、重炭酸塩等を
挙げることができる。爆轟防止剤の配合量は特に制限さ
れず広い範囲から適宜選択できるが、通常含窒素有機化
合物及び酸化剤の合計量１００重量部に対して５〜３０
重量部程度とすればよい。

【００２４】燃焼速度調節触媒は、主に燃焼速度を調整
するために使用される。燃焼速度調節触媒としては、例
えば（イ）酸化亜鉛、炭酸亜鉛、酸化マンガン、塩化
鉄、酸化銅、酸化鉛、酸化チタン、酸化ニッケル、酸化
コバルト、酸化バナジウム、酸化セリウム、酸化ホルミ
ウム、酸化カルシウム、酸化イッテルビウム等の元素周
期表第４〜６周期元素の酸化物、塩化物、炭酸塩乃至硫
酸塩（但し、第４〜６周期元素のうち、アルカリ金属又
はアルカリ土類金属の炭酸塩を除く）、（ロ）カルボキ
シメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、こ
れらのエーテル、微結晶性セルロース粉末等のセルロー
ス系化合物、（ハ）可溶性デンプン、ポリビニルアルコ
ール、その部分ケン化物等の有機高分子化合物を挙げる
ことができる。（イ）の金属化合物については金属酸化
物が好ましく、その中でも、ＢＥＴ比表面積の大きなも
のが、発生ガス中のＣＯ等の有毒成分の濃度を一層低下
させるのに有効である。具体的には、ＢＥＴ比表面積が
通常５ｍ²／ｇ以上、好ましくは１０ｍ²／ｇ以上、よ
り好ましくは４０ｍ²／ｇ以上のものがよい。燃焼速度
調節触媒の粒度は特に制限されず、適宜選択して使用す
ればよい。燃焼速度調節触媒は１種を単独で又は２種以
上を併用して使用される。燃焼速度調節触媒の配合量は
特に制限されず広い範囲から適宜選択できるが、通常含
窒素有機化合物及び酸化剤の合計量１００重量部に対し
て０．１〜５０重量部程度、好ましくは０．２〜１０重
量部程度とすればよい。

【００２５】燃焼温度調節剤は、一般的に燃焼温度ひい
てはガス温度を下げるために使用される。燃焼温度調節
剤の具体例としては、例えば、Ｎａ、Ｋ、Ｃａ、Ｍｇ、
Ｂａ、Ｓｒ等のアルカリ金属及びアルカリ土類金属の炭
酸塩、重炭酸塩等を挙げることができる。燃焼温度調節
剤の配合量は特に制限されず広い範囲から適宜選択でき
るが、通常含窒素有機化合物及び酸化剤の合計量１００
重量部に対して５０重量部程度を越えない範囲、好まし
くは２０重量部を越えない範囲とすればよい。

【００２６】更に本発明においては、エアバッグ用ガス
発生剤の好ましい特性を損なわない範囲で、従来からこ
の用途に用いられている各種添加剤が配合されていても
よい。

【００２７】本発明においては、エアバッグ用ガス発生
剤のガス発生基剤及び該基剤の分解を誘起する成分から
選ばれる少なくとも一方に、好ましくは双方にカップリ
ング剤による表面処理を施すことを必須とする。ガス発
生基剤の分解を誘起する成分としては、酸化銅、酸化ク
ロム、酸化マンガンや例えば過酸化カルシウム等のアル
カリ成分を含む化合物又は分解してアルカリ成分を放出
する化合物等を挙げることができる。このように、ガス
発生基剤の分解を誘起する成分は複数種存在するので、
該成分を表面処理する場合には、その１種又は２種以上
に表面処理すればよい。

【００２８】カップリング剤としては公知のものが使用
でき、例えば、シラン系カップリング剤、チタネート系
カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤等を挙
げることができる。

【００２９】シラン系カップリング剤の具体例として
は、例えば、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、
Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノ
プロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチ
ル）−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ
−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
γ−ユレイドプロピルトリエトキシシラン等のアミノシ
ラン系カップリング剤、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシジルオキシ
プロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルメチルジエトキシシラン等のエポキシシラン系カップ
リング剤、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス
（β−メトキシエトキシ）シラン等のビニルシラン系カ
ップリング剤、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシ
ラン等のメルカプトシラン系カップリング剤、γ−メタ
クリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等のアク
リルシラン系カップリング剤、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルト
リメトキシシラン、トリフルオロメチルトリメトキシシ
ラン等の式ＲＳｉ（ＯＲ’）₃（式中Ｒは１個もしくは
２個以上のハロゲン原子が置換してもよい炭素数１〜４
程度の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を示し、Ｒ’は炭
素数１〜４程度の直鎖又は分岐鎖状のアルキル基を示
す。）で表されるシラン系カップリング剤等を挙げるこ
とができる。

【００３０】チタネート系カップリング剤の具体例とし
ては、例えば、イソプロピルトリイソステアロイルチタ
ネート、イソプロピルトリス−イソデシルベンゼンスル
ホニルチタネート、イソプロピルトリス−ｎ−デシルベ
ンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルトリス（ジ
オクチルピロホスフェート）チタネート、テトライソプ
ロピル−ビス（ジオクチルホスファイト）チタネート、
テトラオクチル−ビス（ジトリデシルホスファイト）チ
タネート、テトラ（２，２−ジアリルオキシメチル−１
−ブチル）−ビス（ジ−トリデシルホスファイト）チタ
ネート、ビス（ジオクチルピロホスフェート）オキシア
セテートチタネート、ビス（ジオクチルピロホスフェー
ト）エチレンチタネート、イソプロピルトリオクタノイ
ルチタネート、イソプロピルジメタクリルイソステアロ
イルチタネート、イソプロピルイソステアロイルジアク
リルチタネート、イソプロピルトリ（ジオクチルホスフ
ェート）チタネート、イソプロピルトリクミルフェニル
チタネート、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル・ア
ミノエチル）チタネート、ジクミルフェニルオキシアセ
テートチタネート、ジイソステアロイルエチレンチタネ
ート等を挙げることができる。

【００３１】アルミニウム系カップリング剤の具体例と
しては、例えば、アルミニウムモノアセチルアセトネ
ート−ビス（エチルアセトアセテート）、アルミニウム
トリス（アセチルアセテート）、アセトアルコキシア
ルミニウムジイソプロピレート等を挙げることができ
る。

【００３２】斯かるカップリング剤は１種を単独で又は
２種以上を併用して使用できる。

【００３３】カップリング剤を用いて表面処理を行うに
当っては、例えば、湿式法、乾式法等の公知の方法が採
用できる。

【００３４】湿式法による処理は、通常、被処理成分と
カップリング剤の溶液又は分散液とを混合し、この混合
物から処理された成分を分離し、乾燥することにより行
われる。カップリング剤は、水、酢酸水やメタノール、
エタノール、セロソルブ、アルキルアミン、アルキロー
ルアミン等の有機溶媒又はこれらの混合溶媒に可溶又は
分散可能である。この時カップリング剤の濃度は特に制
限されず、広い範囲から適宜選択できるが、通常０．１
〜５重量％程度、好ましくは０．５〜２重量％程度とす
ればよい。処理された成分の分離には、例えば、濾過、
遠心分離、デカンテーション等の公知の方法が採用でき
る。また、乾燥により処理された成分が凝集する場合に
は、公知の方法に従って粉砕を行えばよい。更に、被処
理成分の溶液又は分散液とカップリング剤の溶液又は分
散液とを混合し、この混合物から処理された成分を分取
し、乾燥を行ってもよい。被処理成分を溶解又は分散さ
せる溶媒としては、上記と同じ溶媒を使用できる。湿式
法は、必要ならば、加温又は加熱下に行うこともでき
る。その際の温度の目安は、３０〜１００℃程度であ
る。

【００３５】乾式法は、必要に応じ攪拌下及び／又は予
熱下に、被処理成分の粉末にカップリング剤又はその溶
液もしくは分散液を添加し、混合（好ましくは加温下に
混合）する方法である。攪拌及び混合には、通常のブレ
ンダー、好ましくはヘンシェルミキサーやスーパーミキ
サー等のせん断力のあるブレンダーが使用される。カッ
プリング剤の溶液及び分散液は、湿式法と同様のものが
使用できる。尚、予熱及び加温は、被処理成分の分解又
は劣化が起こらない温度までの温度域にて行えばよい。

【００３６】湿式法及び乾式法のいずれにおいても、カ
ップリング剤の使用量は、カップリング剤の種類、被処
理成分の経時安定度等に応じて広い範囲から適宜選択す
ればよいが、通常被処理成分１００重量部に対して０．
０１〜１０重量部程度、好ましくは０．１〜５重量部程
度とすればよい。カップリング剤の溶液又は分散液を用
いる場合は、前記のような配合割合になるように、溶液
又は分散液の量を調整すればよい。

【００３７】本発明のガス発生剤組成物は、表面処理を
施した成分及びその他の成分を混合することにより、製
造される。尚、ガス発生剤組成物の各成分を混合する際
に、同時にシランカップリング剤又はその溶液もしくは
分散液を加えて、表面処理することもできる。

【００３８】このようにして得られる本発明の組成物
は、更に適当な形状に製剤化することができる。例え
ば、本発明の組成物とバインダーを適量混合して打錠又
は打錠乾燥すればよい。その際、水等の溶媒を適量加え
るのが安全上一層好ましい。バインダーとしては斯かる
目的に常用されているものを使用すればよい。製剤形状
は特に制限はなく、例えば、ペレット状、ディスク状、
球状、棒状、中空円筒状、こんぺい糖状、テトラポット
状等を挙げることができ、無孔のものでもよいが有孔状
のもの（例えば煉炭状のもの）でもよい。更に、ペレッ
ト状、ディスク状のものは、片面に１〜数個程度の突起
を設けてもよい。突起の形状は特に制限されず、例え
ば、円柱状、円錐状、多角錐状、多角柱状等を挙げるこ
とができる。本発明の製剤は、ポリエチレン等の合成樹
脂製の容器に充填することにより、一層安全に保管及び
輸送することができる。

【００３９】或いは、本発明の組成物の各成分をそれぞ
れ単独で製剤化し、これらを混合して使用してもよい。

【００４０】本発明のエアバッグ用ガス発生剤は、自動
車に限定されず、各種輸送用機器に搭載されるエアバッ
グシステムのガス源として好適に利用できる。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、含窒素有機化合物（ガ
ス発生基剤）及び酸化剤を有効成分とし、更に該含窒素
有機化合物の分解を誘起する成分を含有するガス発生剤
において、含窒素有機化合物及び該含窒素有機化合物の
分解を誘起する成分の少なくとも一方にカップリング剤
にて表面処理を施すことにより、アジド系ガス発生剤と
同等又はそれ以上の燃焼速度やガス発生量、同等又はそ
れより低い燃焼温度や衝撃着火性、高安全性、低毒性、
安価さといった該ガス発生剤の好ましい特性を維持した
まま、基剤の分解を防止し、基剤を長期間に亙って安定
に保持し得る。

【００４２】

【実施例】以下に参考例、実施例及び比較例を挙げ、本
発明を一層明瞭なものとする。

【００４３】参考例１比表面積５０ｍ²／ｇの酸化銅（日揮化学（株）製）１
００重量部に、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン
（商品名：Ａ−１１００、日本ユニカ（株）製）の１重
量％メタノール溶液１０重量部を加え、スーパーミキサ
ー（川田製作所製）を用い、４０℃、６００ｒｐｍにて
５分間混合処理し、乾燥し、表面処理酸化銅を製造し
た。

【００４４】参考例２ γ−アミノプロピルトリエトキシシランに代えてγ−グ
リシジルオキシプロピルトリメトキシシラン（商品名：
Ａ−１８７、日本ユニカ（株）製）を用いる以外は、参
考例１と同様にして表面処理酸化銅を製造した。

【００４５】参考例３比表面積５０ｍ²／ｇの酸化銅（日揮化学（株）製）１
００重量部に、イソプロピルトリイソステアロイルチタ
ネート（商品名：プレンアクトＫＲ−ＴＴＳ、味の素
（株）製）の３重量％ヘキサン溶液１０重量部を加え、
スーパーミキサー（川田製作所製）を用い、４０℃、６
００ｒｐｍにて５分間混合処理し、乾燥し、表面処理酸
化銅を製造した。

【００４６】参考例４比表面積５０ｍ²／ｇの酸化銅（日揮化学（株）製）１
００重量部に、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレート（商品名：プレンアクトＡＬ−Ｍ、味の素
（株）製）の２重量％ヘキサン溶液１０重量部を加え、
スーパーミキサー（川田製作所製）を用い、４０℃、６
００ｒｐｍにて５分間混合処理し、乾燥し、表面処理酸
化銅を製造した。

【００４７】参考例５比表面積５０ｍ²／ｇの酸化銅（日揮化学（株）製）１
００重量部に、アセトアルコキシアルミニウムジイソプ
ロピレート（商品名：アルミキレートＡ、川研ファイン
ケミカル（株）製）の０．５重量％トルエン溶液１０重
量部を加え、スーパーミキサー（川田製作所製）を用
い、４０℃、６００ｒｐｍにて５分間混合処理し、乾燥
し、表面処理酸化銅を製造した。

【００４８】実施例１〜５アゾジカルボンアミド４５重量部、過塩素酸カリウム５
５重量部、参考例１〜５で得られた表面処理酸化銅１０
重量部及び二酸化珪素１．０重量部の各粉末をよく混合
し、これにデンプン含有量が１．５重量部となるように
可溶性デンプンの５重量％水溶液を加えて更に混合し、
湿潤粉体を製造した。このものの粒度及び水分含量を調
整した後、油圧式打錠成型機にて約１２０ｋｇ／ｃｍ²
の圧力で押圧し、ペレット状（径９．７ｍｍ×厚さ４ｍ
ｍ）のエアバッグ用ガス発生剤を製造した。

【００４９】比較例１表面処理を施していない酸化銅を使用する以外は、上記
実施例と同様にしてペレット状のガス発生剤を製造し
た。

【００５０】実施例１〜５及び比較例１のガス発生剤を
１０７℃の恒温機中にて４００時間保存し、重量減少を
調べ、アゾジカルボンアミドの残存率（％）を算出し
た。結果を下記表１に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】表１から、酸化銅をカップリング剤によっ
て表面処理することにより、アゾジカルボンアミドの安
定性が著しく向上することが明らかである。また実施例
１〜５のガス発生剤は、いずれも適度な燃焼速度やガス
発生量、低い燃焼温度や衝撃着火性、高安全性、低毒
性、安価さといった非アジド系ガス発生剤の好ましい特
性を保持したものであった。

【００５３】参考例６過酸化カルシウムの１０重量％水溶液とメチルトリメト
キシシランの１０重量％水溶液とを等量混合し、約８０
℃の温度下に２時間攪拌した後、固形物を濾取し、水洗
し、乾燥することにより、表面処理を施した過酸化カル
シウムを製造した。

【００５４】実施例６表面処理酸化銅に代えて、参考例６で製造した表面処理
過酸化カルシウムを用いる以外は、実施例１〜５と同様
にして、ペレット状のエアバッグ用ガス発生剤を製造し
た。

【００５５】このエアバッグガス発生剤を、上記と同様
に１０７℃の恒温機中にて４００時間保存し、重量減少
に基づくアゾジカルボンアミドの残存率を求めたとこ
ろ、アゾジカルボンアミドの残存率は９９．５％であ
り、表面処理により顕著な分解防止効果が達成されたこ
とが明らかになった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】含窒素有機化合物及び酸化剤を有効成分
とし、更に該含窒素有機化合物の分解を誘起する成分を
含有するガス発生剤であって、含窒素有機化合物及び該
含窒素有機化合物の分解を誘起する成分の少なくとも一
方がカップリング剤により表面処理を施されていること
を特徴とするエアバッグ用ガス発生剤。
【請求項２】カップリング剤が、シラン系カップリン
グ剤、チタネート系カップリング剤及びアルミニウム系
カップリング剤から選ばれる少なくとも１種である請求
項１に記載のエアバッグ用ガス発生剤。
【請求項３】含窒素有機化合物が、アミノ基含有有機
化合物、ニトラミン基含有有機化合物及びニトロソアミ
ン基含有有機化合物から選ばれる少なくとも１種である
請求項１に記載のエアバッグ用ガス発生剤。
【請求項４】酸化剤が、オキソハロゲン酸塩、硝酸塩
及び亜硝酸塩から選ばれる少なくとも１種である請求項
１に記載のエアバッグ用ガス発生剤。