JPH082060A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔軟性のあるなしにかかわらず、また厚みの
ある素材や大判の素材にも記録可能とする。 【構成】 ２は平板状のライティングパネル、３はガイ
ド溝、４は記録素材、５はガイド溝３に沿ってＸ方向に
移動自在な一対のガイド部材である。６はガイド部材５
に挟持されるようにしてガイド部材５にＹ方向に移動自
在な熱転写ユニット、７はガイド部材５に取り付けられ
た電源である。そして、熱転写ユニット６は上下方向に
昇降自在となっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタ装置等に用いら
れる熱転写記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、柔軟性のある素材に熱転写して
記録する熱転写記録装置としては図１０に示すような構
成のものがある。これを同図に基づいて説明すると、６
０はサーマルヘッド、６１はサーマルヘッド６０に記録
媒体としての紙６２をインクリボン２１を介して押圧す
るプラテンローラ、６３はピンチローラである。インク
リボン２１は供給リール２２から巻取りリール２３へ巻
き取られることにより供給される。紙６２はプラテンロ
ーラ６１に巻回されて、プラテンローラ６１の回転によ
って送られるとともに、サーマルヘッド６０に形成され
た発熱抵抗体素子の選択的な駆動により、インクリボン
２１のインクが転写され紙６２上に所望の記録を行うよ
うに構成されている。

【０００３】また、柔軟性のない素材を熱転写して記録
する熱転写記録装置としては図１１に示すような構成の
ものがある。これを同図に基づいて説明すると、プラテ
ンローラ６１の前後に一対の送りローラ６５が並設さ
れ、柔軟性のない板状の素材６６が、送りローラ６５に
よりプラテンローラ６１とサーマルヘッド２０との間を
送られる際にサーマルヘッド２０によりインクリボン２
１のインクが転写され素材６６上に所望の記録を行うよ
うに構成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の装置の
うち、前者の場合には、紙、シート等の柔軟性のある素
材に記録するに適しているが、柔軟性のない板材の素材
には記録することができない。また、後者の場合には、
比較的厚みのない柔軟性のない板材の素材には記録する
ことができるが、アクリル板、発泡ボード、段ボール等
の厚みのある素材や大判の素材に記録するのには適して
いなかった。

【０００５】したがって、本発明は上記した従来の事情
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、柔軟性のあるなしにかかわらず、また厚みのある素
材や大判の素材にも記録可能な熱転写記録装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る熱転写記録装置は、平盤状のベッドに
記録媒体を載置し、熱転写記録ヘッドを記録媒体上に移
動させることにより所望の記録を行う熱転写記録装置で
あって、前記熱転写記録ヘッドを記録媒体に対して圧接
離間させるヘッド昇降手段と、前記熱転写記録ヘッドを
挟持するようにして熱転写記録ヘッドを記録媒体の幅方
向に移動自在に支持するとともに、記録媒体の前後方向
に移動自在に支持される一対のガイド部材とを備え、前
記熱転写記録ヘッドに電力を供給する電源部を前記ガイ
ド部材に取付けたものである。また、本発明に係る熱転
写記録装置は、熱転写記録ヘッドをベッドの幅と略同一
に形成するとともに、熱転写記録ヘッドを記録媒体に対
して圧接離間させるヘッド昇降手段を備え、かつ熱転写
記録媒体を記録媒体の前後方向に移動自在に支持したも
のである。また、本発明に係る熱転写記録装置は、ベッ
ド上の記録媒体の厚みを検出する検出手段を備えたもの
である。

【０００７】

【作用】本発明によれば、ヘッド昇降手段により記録媒
体の厚みに対応し、一対のガイド部材により剛性が向上
して熱転写記録ヘッドの大型化に対応可能となり、かつ
ガイド部材に電源部を取り付けたことにより、電源部を
熱転写記録ヘッドの近傍に位置させることができる。ま
た、本発明によれば、熱転写記録ヘッドをベッドの幅と
略同一に形成することにより、幅方向の移動が不要とな
り、高い距離精度が得られる。また、本発明によれば、
ベッド上の記録媒体の厚みを検出する検出手段により、
自動的に素材の厚みに合わせた熱転写記録ヘッドの高さ
が設定される。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は本発明に係る熱転写記録装置の全体斜視
図、図２は熱転写ユニットの拡大断面図である。これら
の図において、２は記録媒体４を載置固定する平盤状の
ベッドとしてのライティングパネル、３はライティング
パネル２の両側面部（一側面部のみ図示）に図中Ｘ方向
に延在するガイド溝、５は脚部がガイド溝３に摺動自在
に支持されて図示を省略した駆動手段によりＸ方向に移
動自在で、脚部において連結され平行して配設された一
対のガイド部材としてのＹレールである。６は両Ｙレー
ル５に図示を省略した駆動手段によりＹ方向に移動自在
に支持された熱転写ユニット、７はガイド部材５の端部
に取り付けられた熱転写ユニット６の後述するサーマル
ヘッド２０の発熱用電源である。

【０００９】熱転写ユニット６は、図２に詳細を示すよ
うに、昇降機構８と熱転写部９とから構成されている。
昇降機構８には、熱転写ユニット６に立設した固定板１
０が備えられており、固定板１０には上下方向に対向す
る一対のガイド棒１１と、ガイド棒１１にころ１３によ
り上下に移動自在にガイドされるスライダ１２と、上下
端に回転自在に枢着された駆動プーリ１４および従動プ
ーリ１５とが設けられており、両プーリ１４、１５間に
張架されたベルト１６にスライダ１２が固着され、モー
タ１７が駆動されベルト１８を介して駆動プーリ１４を
正逆に回転させることにより、スライダ１２が上下に移
動する。熱転写部９は、サーマルヘッド２０と、インク
リボン２１を供給する供給リール２２と巻取りリール２
３と巻取りリール２３を回転駆動するモータ２４とで構
成され、前記スライダ１２の下端部に一体化され、スラ
イダ１２の上下動にともない、サーマルヘッド２０が記
録媒体４に対して、圧接、離間するようになっている。

【００１０】このような構成において、記録媒体４に記
録を行う場合には、記録媒体の厚さあるいは表面の硬度
に合わせて、サーマルヘッド２０の位置および押圧力を
モータ２０の駆動により設定する。設定後、熱転写ユニ
ット６をガイド部材５に沿って移動させ副走行方向であ
るＹ方向の記録を行ったのち、ガイド部材５を主走行方
向であるＸ方向に移動させて、再び熱転写ユニット６を
ガイド部材５に沿って移動させＹ方向の記録を順次行う
ことにより、記録媒体４に所望の記録がなされる。ガイ
ド部材５を一対設け、これら両方に熱転写ユニット６を
支持しているので、ガイド部材５全体の剛性が向上し、
サーマルヘッド２０の幅を大きくしても熱転写ユニット
６の安定した走行が得られるため、サーマルヘッド２０
の大型化に対応可能となる。また、ガイド部材５にヘッ
ドの発熱用電源を搭載したので、従来のように装置本体
側に搭載してヘッドと電源の接続線を長くしたため電圧
降下を生じるといった不都合を解消することができる。

【００１１】なお、本実施例の熱転写ユニット６にカッ
タ刃を備えたカッティング機構を付設することにより、
熱転写した素材をさらに切断することが可能となり、例
えば、ラベル、ステッカ等の製作が可能となる。このよ
うに、本実施例によれば、ロール紙等と併せて柔軟性の
ない素材、厚みのある素材等への熱転写による記録が可
能となる。

【００１２】図３および図４は本発明の第２の実施例を
示し、図３は全体斜視図、図４は側面図である。これら
の図において、この第２の実施例では、副走行方向とほ
ぼ同じ長さのサーマルヘッド２８がガイド部材２７にコ
イルスプリング２９を介して取り付けられている点に特
徴がある。このような構成とすることにより、サーマル
ヘッド２８は一方向、すなわち主走行方向であるＸ方向
のみの移動により、記録が可能なので、高精度の距離精
度が得られ、高精度の記録が可能となるとともに、記録
面が大きいフラット面の記録が可能となる。

【００１３】なお、サーマルヘッド２８は、複数のサー
マルヘッドを千鳥配列したつなぎヘッドとすることも可
能である。また、図５に示すように、インクリボンによ
る熱転写方式も可能であることはいうまでのないことで
ある。すなわち、同図において、２９はサーマルヘッド
２８が取り付けられたブラケットで、このブラケット２
９には、ピン３０、３１が植設されており、ピン３３は
長溝３２内を摺動自在であって、ブラケット２９はピン
３１を中心として長溝３２に沿って揺動自在となってい
る。このような構成において、記録時においては同図
（ａ）に示すように、サーマルヘッド２８がインクリボ
ン２１をライティングパネル２に圧接しており、インク
リボン２１を交換する場合には、同図（ｂ）に示すよう
に、ピン３１を中心としてブラケット２９を図中反時計
方向に揺動させて、サーマルヘッド２８をライティング
パネル２から離間させることにより、サーマルヘッド２
８のインクリボン２１の圧接を解除して行う。

【００１４】図６および図７は本発明の第３の実施例を
示し、図６は熱転写ユニットの拡大側面図、図７は同じ
く要部断面図である。これらの図において、Ｙレール５
には、Ｙ方向に沿って上下一対のガイド部３５が設けら
れており、支承部材３６がコロ３７を介してＹ方向に摺
動自在となっている。支承部材３６には、上下方向に延
在するガイドレール３８が設けられており、熱転写ユニ
ット９はガイドレール３８に沿って上下に移動自在に駆
動されるスライダ３９および懸架部材４０を介して支承
部材３６に支承されている。熱転写ユニット９の側面に
は、サーマルヘッド２０と記録素材４の表面との距離を
検出して、記録素材４の厚みを検出する厚み検出機構４
２が設けられている。厚み検出機構４２は、熱転写ユニ
ット９に取り付けられたブラケット４３のガイド孔４６
に上下に移動自在で、ばね４５によりガイド孔４６から
下方に突出習性が付与され、サーマルヘッド２０の先端
よりも突出した検出棒４４が備えられている。検出棒４
４には、上下方向に等間隔に穿設された複数のスリット
４７が設けられており、このスリット４７に対応した位
置にブラケット４３に固定された光センサ４８が設けら
れている。

【００１５】このような構成において、スライダ３９を
ガイドレール３８に沿って下方に移動させ、熱転写ユニ
ット９を下降させると、検出棒４４の先端が記録素材４
の表面に当接し、さらに熱転写ユニット９を下降させる
と、検出棒４４がばね４５に抗して押し上げられる。こ
のとき、光センサ４８では、光センサ４８を通過するス
リット４７の数を計数し、あらかじめ設定した数を計数
すると、検出棒４４の先端とサーマルヘッド２０の先端
との高さが一致し、熱転写ユニット９の下降を停止す
る。こうすることにより、記録素材４の厚みが変わった
場合にも、この厚みの変化を検出棒４４のスリット４７
のあらかじめ設定した数の計数により、常にサーマルヘ
ッド２０の先端が記録素材４の表面に当接した高さに設
定される。このため、記録素材４の厚みの変化にもかか
わらず、サーマルヘッド２０により常に安定した記録が
自動的に設定される。

【００１６】図８は本発明の第４の実施例の断面図で、
この第４の実施例では、前述した第３の実施例における
記録素材４の厚みの検出手段であるスリット４７および
光センサ４８に替わるものとして、ブラケット４３に固
定したマイクロスイッチ５１と検出棒４４に固定したア
クチュエータ５０とで構成したものである。この場合に
おいても熱転写ユニット９が下降して、サーマルヘッド
２０の先端が記録素材４の表面に当接した時点で、アク
チュエータ５０がマイクロスイッチを動作させて、熱転
写ユニット９の下降を停止させ、サーマルヘッド２０の
記録素材４表面への記録のために必要な適正な圧接力が
自動的に得られるようになっている。

【００１７】図９は本発明の第５の実施例の断面図で、
この第５の実施例では、記録素材４の厚みの検出をレー
ザ光を用いた変位計５３により行うようにしたものであ
る。すなわち、この変位計５３の光源５３１からレーザ
光を記録素材４の表面に照射し、表面からの反射光をラ
インセンサよりなる位置検出素子５３２で受信し、この
位置検出素子５３２の出力よりサーマルヘッド２０と記
録素材４の表面までの距離を測定したものであって、前
述の第３および第４の実施例と同様に、サーマルヘッド
２０の記録素材４表面への記録のために必要な適正な圧
接力が自動的に得られるようになっている。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、平
盤状のベッドに記録媒体を載置し、熱転写記録ヘッドを
記録媒体上に移動させることにより所望の記録を行う熱
転写記録装置において、前記熱転写記録ヘッドを記録媒
体に対して圧接離間させるヘッド昇降手段を備えたの
で、昇降手段により熱転写記録ヘッドを記録素材に適正
な圧接力で当接させることができるので、厚みのある柔
軟性のない記録素材に対しても記録が可能となる。ま
た、熱転写記録ヘッドを挟持するようにして熱転写記録
ヘッドを記録媒体の幅方向に移動自在に支持するととも
に、記録媒体の前後方向に移動自在に支持されるガイド
部材を一対備えているので、ガイド部材の剛性が向上
し、このため熱転写記録ヘッドの大型化に対応できて、
大判の素材への熱転写が可能となる。さらに、熱転写記
録ヘッドに電力を供給する電源部をガイド部材に取り付
け、ヘッドと電源の接続線を短くしたので、電圧降下を
低減することができる。

【００１９】また、本発明によれば、熱転写記録ヘッド
をベッドの幅と略同一に形成するとともに、熱転写記録
ヘッドを記録媒体に対して圧接離間させるヘッド昇降手
段を備え、かつ熱転写記録媒体を記録媒体の前後方向に
移動自在に支持したので、ヘッドは一方向、すなわち主
走行方向のみの移動となり、高精度の距離精度が得ら
れ、高精度の記録が可能となるとともに、記録面が大き
いフラット面の記録が可能となる。

【００２０】また、本発明によれば、ベッド上の記録媒
体の厚みを検出する検出手段を備えたので、ヘッドの記
録素材の表面に対する適正な圧接力が自動的に得られ、
このため、良好な記録を短時間で行うことが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る熱転写記録装置の全体斜視図で
ある。

【図２】 本発明に係る熱転写記録装置における熱転写
ユニットの拡大断面図である。

【図３】 本発明に係る熱転写記録装置の第２の実施例
の全体斜視図である。

【図４】 本発明に係る熱転写記録装置の第２の実施例
の断面図である。

【図５】 本発明に係る熱転写記録装置の第２の実施例
のインクリボンの交換動作を説明する断面図である。

【図６】 本発明に係る熱転写記録装置の第３の実施例
の断面図である。

【図７】 本発明に係る熱転写記録装置の第３の実施例
の要部拡大断面図である。

【図８】 本発明に係る熱転写記録装置の第４の実施例
の断面図である。

【図９】 本発明に係る熱転写記録装置の第５の実施例
の断面図である。

【図１０】 従来の熱転写記録装置の概略側面図であ
る。

【図１１】 従来の熱転写記録装置の第２の例の全体斜
視図である。

【符号の説明】

２…ライティングパネル、４…記録素材、５…Ｙレー
ル、６…熱転写ユニット、７…電源、８…昇降機構、９
…熱転写部、１２…スライダ、２０…サーマルヘッド、
２１…インクリボン、４２…厚み検出機構。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 19/20 Ｌ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ａ (72)発明者 川田 亨 神奈川県横浜市戸塚区品濃町503番10号 グラフテック株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平盤状のベッドに記録媒体を載置し、熱
   転写記録ヘッドを記録媒体上に移動させることにより所
   望の記録を行う熱転写記録装置において、前記熱転写記
   録ヘッドを記録媒体に対して圧接離間させるヘッド昇降
   手段と、前記熱転写記録ヘッドを挟持するようにして熱
   転写記録ヘッドを記録媒体の幅方向に移動自在に支持す
   るとともに、記録媒体の前後方向に移動自在に支持され
   る一対のガイド部材とを備え、前記熱転写記録ヘッドに
   電力を供給する電源部を前記ガイド部材に取り付けたこ
   とを特徴とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】 平盤状のベッドに記録媒体を載置し、熱
   転写記録ヘッドを記録媒体上に移動させることにより所
   望の記録を行う熱転写記録装置において、前記熱転写記
   録ヘッドをベッドの幅と略同一に形成するとともに、熱
   転写記録ヘッドを記録媒体に対して圧接離間させるヘッ
   ド昇降手段を備え、かつ熱転写記録媒体を記録媒体の前
   後方向に移動自在に支持したことを特徴とする熱転写記
   録装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２記載の熱転写記
   録装置において、ベッド上の記録媒体の厚みを検出する
   検出手段を備えたことを特徴とする熱転写記録装置。