JPH08206008A

JPH08206008A - 幅広パン用受皿を備えた自動パン製造装置

Info

Publication number: JPH08206008A
Application number: JP27796595A
Authority: JP
Inventors: David C Belongia; シーベロンギアディヴィッド; Annette T Kruepke; ティークループクアネット
Original assignee: West Bend Co
Current assignee: West Bend Co
Priority date: 1994-10-25
Filing date: 1995-10-25
Publication date: 1996-08-13
Also published as: MX9504170A; CN1124129A; EP0709024A1

Abstract

(57)【要約】【課題】パン屋の通常のパンの形状に似た形状を有す
るパンを製造する改良パン製造装置を提供することを目
的とする。【解決手段】自動パン製造装置（１０）は駆動機構
（１１９）と、オーブン室（１９）と、オーブン室（１
９）内の受皿（２７）とを有する種類のものである。駆
動機構（１１９）には、２の混練部材（９５）が連接さ
れており、これらの混練部材は回転して受皿（２７）に
収容されたパン混合物を混練する。受皿の長さ（Ｌ）対
幅（Ｗ）の比は好ましくは１．５より大きく、最も好ま
しくは１．８より大きい。更に、受皿の深さ（Ｄ）対内
側基部面積（Ａ）の比は好ましくは約０．１より小さ
く、最も好ましくは０．０８より小さい。オーブン室の
床（１１）は少なくとも約１．５であり、最も好ましく
は約１．８である床長さ（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）の比を
有している。このパン製造装置（１０）はパン屋の通常
のパンに似たパン、すなわち、長さに沿って延びる隆起
頂部を有するパンを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般に食品装置に関し、
より詳細には、パン製造装置に関する。

【０００２】

【従来技術および発明が解決しようとする課題】家庭で
使用するための自動パン製造装置は益々評判良くなって
きている。何故なら、使用者が小売店では手に入らな
い、或いは容易には手に入らない種類の特製および注文
のパンを製造することができるからである。かかるパン
製造装置の評判良さの他の理由は、温かいうちに、すな
わち、焼きが終了してすぐにパンを食することができる
と言う点である。温かい焼きたてのパンは食事の喜びを
増す独特な芳香および組織を有している。特許文献に
は、自動パン製造装置の多数の例がある。米国特許第
4,776,265号（オジマ）、第 4,836,683号（アオヤ
マ）、第 4,870,896号（アサヒナ等）および第 4,977,8
22号（セオ等）など、ほんのわずかしかない。自動パン
製造装置が評判良くなりつつあるのにかかわらず、これ
らの自動パン製造装置の容器はパン屋の通常のパンの大
きさ、形状および外観にほんの僅かに似たパンを製造す
る。例えば、アサヒナ等およびセオ等の特許に示された
パン製造装置は起立した矩形の「カン状」容器を有して
いる。かかるパン製造装置は、パンの起立長軸線と直角
な平面に沿って横断面が正方形または実質的に正方形で
あるパンを製造する。

【０００３】更に、例えばアサヒナ等およびセオ等のパ
ン製造装置を使用して作ったパンの寸法特性は普通では
ない。このようなパンは実質的に立方体形である。オジ
マまたはアオヤマのパン製造装置を使用して作ったパン
は円筒形であり、従って、更に普通ではなく、且つ薄切
りしたり、パン屋の通常のパンからの「側面が丸い」矩
形の切片を受け入れるように構成された在来のトースタ
で焼いたりするのがより困難である。パンが従来のパン
製造装置の容器において隆起すると、パンの隆起頂部分
はパン屋の通常のパンのより長い頂側ではなく碗状のド
ームに似ている。立方体形パンはしばしば薄切りのため
にその４つの辺のうちの１つの辺で置かれるので、ドー
ム端部を有する切片はパン屋の通常のパンの端切片（実
質的に平らであるか、或いはほんの僅かに湾曲してい
る）に全く似ていない形状を有しておいる。このような
ドーム状切片を特にお客に出さないほうがよい。公知の
自動パン製造装置の他の面は、パン屋の通常のパンの外
観に似ていない外観を有するパンができると言う点であ
る。このようなパン製造装置は（オジマ特許に示すよう
な）生地混合物を混練するための回転羽根または同様な
構造対を有している。

【０００４】焼きが完了すると、パンの端部における羽
根の痕跡は中空通路が延びている小さい空洞（またはど
きどき呼ばれるような「へそ部」）である。薄切りのた
めにパンを側部に載置すると、空洞および通路は視界に
現れる。パン屋の通常のパンはかかる欠陥が無い。公知
のパン製造装置の使用者にとっての更に大きな問題は羽
根に接触しているパンの端部からの初めの切片がこれを
貫いたキーホール開口を有すると言う点である。パン屋
の通常のパンの形状に似た形状を有するパンを製造する
ための改良パン製造装置が当業界における重要な進歩で
ある。本発明の目的は上記問題を含めて当業界における
問題を解消する改良パン製造装置を提供することであ
る。本発明の他の目的はパン屋の通常のパンの形状に似
た形状を有するパンを製造する改良パン製造装置を提供
することである。本発明の他の目的は深さより可なり大
きい長さを有するパンを製造する改良パン製造装置を提
供することである。

【０００５】本発明の更に他の目的はパン屋の通常のパ
ンの端部に似た端部を有するパンを製造する改良パン製
造装置を提供することである。本発明の他の目的は薄切
りのためにパンを設置すると、混練部材の痕跡が水平表
面の載っているパンの部分にあるようなパンを製造する
改良パン製造装置を提供することである。本発明の他の
目的は切片が実質的に開口が無いパンを製造する改良パ
ン製造装置を提供することである。これらのおよび他の
重要な本発明の目的は下記明細書および図面から明らか
になるであろう。

【０００６】

【課題を解決する手段】本発明は駆動手段と、オーブン
室と、オーブン室に設けられた受皿とを備えた種類の自
動パン製造装置に関する。駆動手段には、（室に位置決
めされた）混練部材が連接されており、この混練部材は
回転して受皿の収容されたパン混合物を混練する。受皿
は長さ、幅、内側基部面積および深さを有している。改
良において、受皿の長さ対幅の比は好ましくは１．５よ
り大きく、最も好ましくは１．８より大きい。更に、深
さ対内側基部面積の比は好ましくは約０．１より小さ
く、最も好ましくは約０．０８より小さい。受皿をその
ように構成した場合、パン製造装置はパン屋の通常のパ
ンの形状のパン、すなわち、長さに沿って延びる「王冠
状」隆起頂部を有するパンを製造する。更に、受皿の直
角横断面形状、すなわち、受皿の長軸線と直角な平面に
おいて及び受皿の長さに沿った間隔を隔てられた位置に
おいて横断面で見たときの受皿の大きさおよび形状は実
質的に一定である。この特徴はまた、この新規なパン製
造装置により作られたパンがパン屋の通常のパンの外観
を有する言うことに寄与する。

【０００７】本発明の他の面では、オーブン室（パン焼
きのために受皿が受入れられるパン製造装置の部分）は
床部を有している。床長さ対床幅の比は好ましくは少な
くとも約１．５であり、最も好ましくは１．８より大き
い。室の床部および受皿を上記比に応じて寸法決めする
と、受皿とオーブン壁部との間で受皿のまわり空間は概
ね一様である。非常に好適な実施例では、パン製造装置
はパン混合物を混合するためのパドル状である混練部材
を作動するための駆動手段に連接されたモータを有して
いる。好ましくは、混練部材は受皿の基部にあり、駆動
手段はオーブン室の床部にある。受皿に基部には、開口
部が設けられており、かかる受皿を室の床部に設置する
と、駆動手段の一部（例えば、Ｄ形横断面を有するシャ
フト）は混練部材の取付け用の開口部を通って上方に突
出している。本発明の更にの面は下記詳細な説明および
図面の示されている。

【０００８】

【実施例】この明細書では、語「長さ」は図１、図２、
図３および図４で見て左右で測定した寸法を意味してい
る。語「幅」は図１で見て前後で測定した、或いは図３
で見て上下で測定した寸法を意味している。語「高さ」
または「深さ」は図１、図２および図３で見て上下で測
定した寸法を意味している。図１および図２を参照して
説明すると、新規な自動パン製造装置１０は基部すなわ
ち床部１１と、床部の上の隔室１３とを有している。か
かる隔室１３は制御装置１５および可逆電気モータ１７
を包囲している。制御装置１５はパン製造装置１０の作
動サイクルを実施し、後でより詳細に説明するように、
モータ１７はパン生地を作るために成分を混合する混練
部材を作動する。床部１１上には、オーブン室１９が設
けられており、このオーブン室１９は隔室１３に当接し
ており、床部１１と、壁部材２１と、使用者が混練およ
び焼き作用を見ることができる窓部２５を有する出入ド
ア２３とにより構成されている。室１９には、パン生地
を作るために混合される成分を受入れるための受皿２７
が設けられている。

【０００９】壁部材２１は後部分２９、頂部分３１およ
び横側部分３３を有しており、これらの部分すべては互
いに且つ床部１１に対して固定されており、すなわち、
移動不可能である。頂部分３１の表面３５はパン製造装
置床部１１の上方の第１高さにあり、部分３１、３３は
実質的に直角である平ら面を構成している。また、壁部
材２１は垂直な横縁部４１および水平な頂縁部４３を有
しており、頂縁部４３は受皿２７の実質的に直ぐ上に位
置決めされており、受皿長さに沿って延びている。非常
に好適な実施例では、出入ドア２３は壁部材２１の前横
縁部４１およびドア２３の後横縁部４５に沿って壁部材
２１にヒンジ留めされており、実質的に垂直な軸線４７
を中心に横方向に枢動可能である。かくして、出入ドア
２３は実質的に水平方向に揺動し、また床部１１まで、
受皿の上方領域まで、且つ側部分３３まで延びる前開口
部４９を構成している。ドア２３自身は前面５３および
頂面５５を有しており、これらの面の両方は魅力的に曲
線状である。また、実質的に平らな第１および第２側面
５７、５９が設けられており、第１側面５７は実質的に
垂直な後縁部４５を有している。頂面５５および第１側
面５７の少なくとも大部分は前面５３から後方に延びて
いる。ドア２３は第１高さ３７の上方でのドアの移動な
しに前開口部に対して横方向に揺動し、その結果の開口
部４９は実質的にオーブン床部１１まで延びる。

【００１０】また、部分５５、５７、５９は平らな面６
１を構成しており、この面６１は実質的直角であり、パ
ン焼きのためにドア２３を閉じると、壁部材２１の面３
９に当接する。出入ドア２３を閉じると、このドア２３
はオーブン床部１１に沿って上方に延び、受皿２７の直
ぐ上の位置まで後方に湾曲する。すなわち、ドア２３の
頂縁部６３は受皿２７の直ぐ上で壁部材２１の頂縁部４
３に当接する。ドア２３を開くと、パン製造装置１０は
非常に十分な口部領域を有し、この口部領域は受皿２７
の装入および取出しを更に容易にするように頂部ならび
に前部および側部で開放している。横方向に揺動するド
ア２３は、特に、往々にしてあることだが、パン製造装
置が食器棚の後方のキッチンカウンタ上に位置を占める
場合に、頂部ヒンジ留めドアよりも諸利点がある。この
ようなドア２３は実質的に水平方向に揺動し、パン製造
装置１０の前面から離れた状態でオーブン室への多方向
接近を許容する。カウンタ─食器棚間隔により、頂部ヒ
ンジ留めドアが十分に開放されたり、開放のままに留ま
ったりするのを防いでいる。また、横方向に揺動するド
ア２３は、底部ヒンジ留めドアを開放すると、この底部
ヒンジ留めドアが使用者に向けて外方に突出し、オーブ
ンへの容易な接近を損なうので、底部ヒンジ留めドアよ
り利点がある。

【００１１】オーブン床部１１および出入ドア２３の各
々が受皿２７より長いことが図２から明らかである。か
かる構成は室１９への受皿２７の「幅広側」挿入に対処
しており、且つパン製造装置の高さを最小にしている。
（「幅広側」挿入は、図３に示すように、受皿２７の長
い軸線６５が壁部材２１の後部分２９と概ね平行である
ように、受皿２を保持しながら室１９に挿入することが
できることを意味している。受皿の設置および取外し
中、受皿２７を捩じったり回したりする必要がない。）図１、図３、図４および図５を参照して、新規なパン製
造装置の受皿２７の特徴を以下に説明する。この新規な
受皿２７はフット状の下方に延びるリム６９上に支持さ
れた底部すなわち基部６７を有している。受皿２７が室
１９内に適所にあるとき、かかるリム６９はオーブン床
部１１に静止している。受皿２７は第１および第２端パ
ネル７１、７３および第１および第２側パネル７５、７
７を有している。これらのパネル７１、７３、７５、７
７は実質的に平らであり、基部６７からこれに対して９
０°より僅かに大きい角度で上方に延びている。それに
より、受皿２７は、これを反転することにより焼かれた
パンを容易に受皿から取り出すことができるように「ド
ラフト」を有すると言える。基部６７とのパネル７１、
７３、７５、７７の接合部７９およびパネル７１、７
３、７５、７７の互いの接合部８１は僅かに湾曲されて
おり、パン屋で製造されたパン屋の通常のパンの形状に
よく似た形状を仕上げパンに与えるように機能する。

【００１２】受皿２７の頂部は外方に突出するリップ８
３により境界決めされており、取っ手８５が側パネル７
５、７７の各々の上方でリップ８３から張り出してい
る。受皿２７をその周囲のどこでもリップ８３により把
持し得るが、取っ手８５により、高温の受皿２７を断熱
ミット、パッド等で取り扱うときに有利であるより確実
な把持を許容している。基部６７は受皿２７の長さに沿
って間隔を隔てられた一対のボス８７を有している。各
ボス８７には、シャフト孔８９が形成されており、各孔
８９には、僅かな摺動隙間をもってシャフト９３を受け
入れるためにベアリング９１が設けられている。かかる
シャフト９３はモータ１７に連接されており、受皿基部
６７を通って延びており、混練部材９５ａ、９５ｂを駆
動する。受皿２７の内面は概ね基部６７とリップ８３と
の間に延びている複数の間隔を隔てられた混合隆起部９
７を有している。非常に好適な実施例では、４つの隆起
９７、すなわち、各混練部材９５ごとに一対の隆起部９
７が設けられている。各隆起部９７は上下方向に線形で
あり、概ね半円形の横断面形状を有している。好ましく
は、対向した各対の隆起部、すなわち、図３におけるよ
うな隆起部９７ａ、９７ｂは隣接シャフト９３の中心軸
線から僅かに間隔を隔てられた軸線９９上にある。後述
のように構成された混練部材９５では、生地混練の終了
時に焼くために混練部材９５を平らに折りたたむとき、
混練部材９５は隆起部９７を通過する。

【００１３】受皿２７がパン屋の通常のパンのように構
成された２分の１または４分の１ポンドのパンを生じる
ように構成される場合、隆起部９７の好適な数および設
置は上記の如くであることがわかった。かかる隆起部９
７はパン生地ボールを受皿２７中で心出し状態に保つ傾
向があり、かかるボールはさほど望ましくなくスピンし
そうではない。生地成分、例えば、パン粉は湾曲受皿接
合部８１から良好に動きまわる。本発明の他の面では、
受皿２７は長さＬ、幅Ｗ、内側基部面積Ａ（重なり重破
線で取り囲まれた面積）および深さＤを有する。好適な
実施例では、長さＬ対幅Ｗの比は１．５より大きく、最
も好ましくは、１．８より大きい。更に、深さＤ対内側
低部面積Ａの比は好ましくは約０．１未満であり、最も
好ましくは、約０．０８未満である。（ＤおよびＡはそ
れぞれ線および面積測定値である。これらの比は測定単
位と関係なしに数値を使用している。）特に図４および図５を参照して説明すると、新規な受皿
２７の他の特徴は、受皿２７の直角の横断面構成、すな
わち、受皿２７の長軸線と直角な平面５─５および受皿
の長さに沿った間隔を隔てられた位置において横断面で
見た場合の受皿の大きさおよび形状が実質的に一定であ
ると言う点である。この特徴は新規なパン製造装置１０
により作られたパンがパン屋の通常のパンの外観を有す
ることにも寄与している。

【００１４】図６および図１２をも参照して説明する
と、受皿２７の第２具体例は各々が後述の混練部材の各
々を受け入れる一対の凹部部分１０７を持つ底部１０５
を有している。好ましくは、各凹部部分１０７は混練部
材９５の折りたたみ式ブレード１０９を丸々受け入れる
のに十分な深さのものである。すなわち、ブレード１０
９を図１２に破線で示すように平らに折りたたむと、か
かるブレード１０９は凹部部分１０７に収めされる。図
１および図７に示すオーブン床部１１を考察すると、か
かる床部１１は長さＦＬおよび幅ＦＷを有する。長さＦ
Ｌ対幅ＦＷの好適な比は少なくとも約１．５であり、最
も好ましくは、かかる比は少なくとも約１．８である。
以上から、図８をも参照すると、パン製造装置１０およ
びその受皿２８はパン屋の通常のパンの形状でパン１１
１を生じることがわかるであろう。すなわち、パン１１
１は実質的に平らな端部および側部と、その長さに沿っ
て延びる隆起頂部１１３とを有している。パン屋の通常
のパンノ特徴であるように、パン製造装置により作られ
たパンは矢印１１５、１１７で示すように２つの相互に
直角な平面で王冠状になっており、すなわち、湾曲して
いる。

【００１５】図３、図４、図９、図１０、図１１および
図１２を参照して、混練部材の特徴およびかかる部材を
作動する方法を以下に説明する。モータはかかる部材９
５を駆動する手段１１９に連結されており、またモータ
はモータシャフトに取付けられてこのシャフトとともに
回転する小径の駆動プーリ１２１を有している。かかる
プーリ１２１はベルト１２３により大径の被駆動プーリ
１２５に連接されており、大径の被駆動プーリ１２５は
プーリ１２１の速度より十分に低い速度で回転する。プ
ーリ１２５には、中間直径の第１歯車１２７が設けられ
ており、この第１歯車１２７はプーリ１２５と同心であ
り、もちろん、プーリ１２５と同じ速度で回転する。第
１歯車１２７はその直径に等しい中間直径の第２歯車１
２９に係合する。以上から、モータのいずれかの回転方
向では、歯車１２７、１２９が同一速度で反対方向に回
転することは明らかである。混練部材のうちの一方９５
ａを駆動するシャフト９３ａは歯車１２９と同心であ
り、他方の混練部材９５ｂはプーリ１２５および歯車１
２７と同心である。シャフト９３ａ、９３ｂは互いに実
質的に平行であり、両シャフト９３はもちろんモータ１
７のシャフト速度より非常に低い同一速度で回転する。

【００１６】各混練部材９５はハブ１３５を有してお
り、僅かな摺動隙間をもって夫々の駆動シャフト９３を
嵌合するように寸法決めされ且つ成形された開口部１３
７がハブ１３５と貫通して設けられている。開口部１３
７は文字Ｄの形状でもよいし、あるいは任意の他のトル
ク伝達形状、例えば、正方形または六角形を有してもよ
い。ハブ１３５は、受皿２７を成分混合、生地混練およ
び焼きとは独立してパン製造装置に設置した後に混練部
材９５の指把持および取付けを容易にするためにグリッ
プ部材１３９を有している。各混練部材９５はハブ１３
５から半径方向外方に延びる下方アーム１４１を有して
おり、この下方アーム１４１には、混練ブレード１０９
が枢着されている。詳細には、アーム１４１は一対の半
径方向に間隔を隔てられた管状部分１４３を有してお
り、これらの管状部分１４３間には、ブレード１０９の
部分１４５が受け入れられている。これらの部分１４
３、１４５はピン（図示せず）により互いに連結されて
いる。また、アーム１４１はブレード１０９をその起立
位置で支持する当接部材１４７を有している。混練部材
９５を駆動する方向によっては、そのブレード１０９は
混合または混練するために起立している（当接部材１４
７により支持される）か、或いは焼くために折りたたみ
により収縮する。（以上から、混練部材９５ａ、９５ｂ
は、それらが反対方向に駆動されていることにかかわら
ず、それらののブレード１０９が同時に起立しているか
或いは収縮されるように、互いの鏡像であることが明ら
かである。

【００１７】アーム１４は受皿基部６７に向けて下方に
且つ部分１４３、１４５から離れる外方に傾斜された縁
面１４９を有している。図１２に破線で示すようにブレ
ード１０９を収縮させる方向に部材９５を回転させる
と、かかる表面１４９は生地成分、すなわち、パン粉等
を受皿基部６７から離れる方向に押し上げる際の或る程
度の助けとなる。その結果、より良好な成分混合が得ら
れる。更に、混練部材９５ａ、９５ｂは、これらのうち
の一方または両方が受皿２７中の生地に達するように受
皿２７の長さに沿って間隔を隔てられている。使用の
際、受皿２７をオーブン室１９中に（幅広側挿入によ
り）設置し、受皿２７の底部支持リム６９が床部１１か
ら上方に突出する一対の保持バリヤー１５１間になるよ
うにする。バリヤー１５１および支持リム６９は、受皿
２７がバリヤー１５１によりいずれの方向にも可なりの
距離移動するのを防ぐように互いに概ね一致して成形さ
れている。床部１１には、保持ラッチ１５３が設けられ
ており、この保持ラッチ１５３は受皿りむ６９のスロッ
トに突入する舌部を有している。ラッチ１５３は混合中
および焼き中、受皿を保持するためにリム６９に向けて
ばね付勢され、また焼きの終了時に指の圧力により解放
される。混練部材９５ａ、９５ｂをそれらの夫々のシャ
フト９３ａ、９３ｂ上に配置し、次いで成分を受皿２７
に入れる。

【００１８】特に図３を考察して説明すると、作動サイ
クルを開始し、第１方向すなわち前方向として勝手に定
めた方向にモータ１７を作動する。そのように作動する
と、混練部材９５ａ、９５ｂは数分間、反対回転し、す
なわち、それぞれ時計方向および反時計方向に駆動され
て成分を混合する。その間、ブレード１０９は起立して
いる。次に、モータ１７を或る時間、第２方向すなわち
逆方向に作動し、その間も、混練部材９５ａ、９５ｂが
反対回転し、ブレード１０９が収縮される。簡単な逆転
は受皿２７の領域１５５から未混合パン粉を持ち上げる
傾向があり、そうでないと、このパン粉は適切には混合
されない言うことがわかった。その後、モータ１７を再
び前方向に作動し、最終的に数分間、逆方向の作動して
焼く前にブレード１０９を収縮させる。モータの回転方
向にかかわらず、反対回転する混練部材９５ａ、９５ｂ
を使用することに利点がある。これれの利点の１つは、
モータ１７が前方向に回転しており、ブレード１０９が
起立している間、生地ボールが受皿２７において部材９
５ａ、９５ｂ間に心出しされたままである傾向があると
言う点である。他の利点は、モータ１７を逆方向に回転
させ、且つブレード１０９を収縮させると、領域１５５
におけるばらのパン粉が良好に混和されて生地ボールに
なると言う点である。

【００１９】焼きが終了した後、ドア２３を水平方向に
解放し、受皿２７を室１９に設置したと同じようにし
て、すなわち、「幅広側」取出しにより受皿２７を取り
出す。図８に示すように、その結果得られたパン１１１
はパン屋の通常のパン形状のものであり、その長さに沿
って延びる隆起した頂部１１３を有している。本発明の
原理を特定な実施例について説明したが、これらの説明
は単に例として行ったものであり、本発明の範囲を限定
使用するものではないことを理解すべきである。

【図面の簡単な説明】

【図１】新規なパン製造装置の斜視図である。

【図２】ドアが開き、且つ隔室カバーが取り外された状
態のパン製造装置の斜視図である。

【図３】図１および図２のパン製造装置に使用する新規
な受皿の頂平面図である。

【図４】図３の受皿の横断側立面図である。

【図５】平面５─５のいずれか１つに沿った図４の受皿
の横断面図である。

【図６】図３の受皿の第２具体例の横断側立面図であ
る。

【図７】新規なパン製造装置の床部の代表的な頂平面図
である。

【図８】パンと関連して示す図３、図４および図５の受
皿の斜視図である。

【図９】パン製造装置の混練部材を駆動する構造の下側
斜視図である。

【図１０】混練部材の分解斜視図である。

【図１１】図１０の平面１１─１１に沿った混練部材の
断面図である。

【図１２】図１０の平面１２─１２に沿った混練部材の
断面図である。

【符号の説明】

１０自動パン製造装置１１床部１３隔室１５制御装置１７モータ１９オーブン室２１壁部材２３出入ドア２７受皿６７受皿底部９３駆動シャフト９５混練部材９７混合隆起部１０９ブレード１１１パン１１９駆動手段１２７歯車１２９歯車１３５ハブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動機構（１１９）と、オーブン室（１
９）と、混練部材（９５）を備えてオーブン室（１９）
に設けられ、駆動機構（１１９）に連接される受皿（２
７）とを備え、受皿（２７）が長さ、幅、内側基部面積
および深さを有している種類の自動パン製造装置におい
て、長さ（Ｌ）対幅（Ｗ）の比が１．５より大きく、深
さ（Ｄ）対内側基部面積（Ａ）の比が約０．１より小さ
く、それにより受皿（２７）は長さに沿って延びる隆起
頂部（１１３）を有するパン（１１１）を製造すること
を特徴とする自動パン製造装置。
【請求項２】長さ（Ｌ）対幅（Ｗ）の比は１．８より
大きいことを特徴とする請求項１に記載の自動パン製造
装置。
【請求項３】深さ（Ｄ）対内側基部面積（Ａ）の比は
約０．０８より小さいことを特徴とする請求項２に記載
の自動パン製造装置。
【請求項４】オーブン室（１９）は床長さ（ＦＬ）対
床幅（ＦＷ）を持つ床部（１１）を有しており、床長さ
（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）は少なくとも約１．５であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の自動パン製造装置。
【請求項５】オーブン室（１９）は床長さ（ＦＬ）対
床幅（ＦＷ）を持つ床部（１１）を有しており、床長さ
（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）は少なくとも約１．５であり、
深さ（Ｄ）対内側基部面積（Ａ）の比は約０．０８より
小さいことを特徴とする請求項２に記載の自動パン製造
装置。
【請求項６】床長さ（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）は１．８
より大きいことを特徴とする請求項５に記載の自動パン
製造装置。
【請求項７】長さ（Ｌ）は深さ（Ｄ）より大きく、受
皿（２７）の直角横断面形状は長さ（Ｌ）に沿った位置
で実質的に一定であることを特徴とする請求項１に記載
の自動パン製造装置。
【請求項８】長さ（Ｌ）対幅（Ｗ）の比は１．８より
大きいことを特徴とする請求項７に記載の自動パン製造
装置。
【請求項９】オーブン室（１９）は床長さ（ＦＬ）対
床幅（ＦＷ）を持つ床部（１１）を有しており、床長さ
（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）は少なくとも約１．５であるこ
とを特徴とする請求項８に記載の自動パン製造装置。
【請求項１０】床長さ（ＦＬ）対床幅（ＦＷ）は少な
くとも約１．８であることを特徴とする請求項９に記載
の自動パン製造装置。