JPH08202285A

JPH08202285A - 表示装置

Info

Publication number: JPH08202285A
Application number: JP7030257A
Authority: JP
Inventors: Takehisa Natori; 武久名取
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-01-27
Filing date: 1995-01-27
Publication date: 1996-08-09
Anticipated expiration: 2019-10-20
Also published as: TW327977U; CN1107300C; CN1134007A; US5835269A; KR960030064A; KR100416899B1; JP3579944B2; US5657159A

Abstract

(57)【要約】【構成】ＬＥＤ２の出射光に対して、上下方向にのみ
所要の狭い指向性を与えるように傾斜した反射面４ａを
有してアルミ板などの金属により一体形成された反射面
部材４を、ＬＥＤ２を配列したＬＥＤ配列基板３の前面
に設ける。【効果】水平方向の視野角は広く取りながらも垂直方
向の視野角は狭くして高輝度の維持された表示装置を得
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば発光ダイオード
素子などの発光素子を用いた表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば大型画面による表示装置として、
発光ダイオード素子（以下ＬＥＤ（Light Emitting Dio
de）という）を発光素子として用いて画像を表示する表
示装置が開発されている。図９は、このような表示装置
の表示パネル部分の一例を示す図であり、この図に示す
表示装置１は、例えば図の○印に示す装着位置に発光素
子であるＬＥＤ２が、ＬＥＤ配列基板３に対してマトリ
クス状に取り付けられて画像表示を行うようにされてい
る。

【０００３】なお、この図の表示装置１では、１６
（縦）×１６（横）＝２５６個のＬＥＤ２が設けられて
いるが、例えば実際には、この図に示すような表示パネ
ルを多数組み合わせて大型画面による表示がなされる。
また、実際にフルカラー画像表示に対応する場合には、
例えば青色、赤色、緑色ＬＥＤの組み合わせにより１画
素を形成し、これらの各画素単位がＸ−Ｙ軸上にマトリ
クス的に配置されることになる。

【０００４】そして、表示装置１に用いるＬＥＤ２とし
ては、例えば図１０に示すように、光軸対称レンズ形状
の樹脂カバー２ａにより内部のペレット２ｂをモールド
したものが知られている。樹脂カバー２ａの材質として
は、例えばエポキシ樹脂などが用いられる。また、発光
体であるペレット２ｂは、よく知られているように、半
導体のＰＮ接合により形成されるものであり、その発光
色はＰＮ接合を形成している上記半導体の材質及び形状
等により設定される。そしてペレット２ｂは、一方の電
極リード２ｄに形成されたリフレクタＲ内に設けられ
て、他方の電極リード２ｄとボンディングワイヤ２ｃに
より接続される。

【０００５】このようなＬＥＤ２では、ペレット２ｂか
ら出射される光のうち、ほぼ水平方向に出射したもの
は、ペレット２ｂの周辺に設けられたリフレクタＲによ
り前方に反射されると共に、樹脂カバー２ａの光軸対称
レンズ形状の作用によって、比較的狭い指向性により光
が出射される。つまり、各ＬＥＤの外部の出射光は光軸
にほぼ沿って集光するように屈折されることから、例え
ば正面方向から見た場合には高輝度な表示装置を容易に
得ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、大画面によ
る表示装置としての使用条件を考慮すると、上下（垂
直）方向の視野角はそれほど要求されないが、少なくと
も左右方向の視野角はできるだけ広く取れるようにする
ことが好ましい。ところが、図１０に示したタイプのＬ
ＥＤ２で構成される表示装置の場合には、上述のように
ＬＥＤ２の指向性が狭いために高輝度は得られるもの
の、一方では正面以外の方向から見る場合に輝度が低下
する、つまり視野角が狭くなってしまうという問題があ
る。また、ＬＥＤ２をＬＥＤ配列基板３（図９参照）に
取り付けるにあたっても、ＬＥＤ配列基板３に形成した
リード用の穴に、多数のＬＥＤ２の電極リード２ｄ，２
ｄを差し込んで半田付けをして固定する必要があるの
で、製造工程も面倒なものとなる。

【０００７】そこで、図１０に示したタイプのＬＥＤの
ほかに、図１１の斜視図に示すような表面実装型のＬＥ
Ｄを用いることも考えられている。なお、図１０と同様
の構成部分は同一符号を付している。この図に示す表面
実装型のＬＥＤ２は、基台２ｅ上に形成した電極２ｄ，
２ｄの一方にペレット２ｂを設けて、このペレット２ｂ
をモールドするようにブロック形状の樹脂カバー２ａが
設けられて構成されている。この構成の場合、ペレット
の光を前方に反射するリフレクタＲは設けられておら
ず、また、樹脂カバー２ａは特に集光作用を有するレン
ズ形状とされていないことから、光が拡散するように出
射される。つまり広い指向性を有することになる。な
お、ＫＭはカソードマークであり、このマークの示され
た側の電極がカソード電極であることを示す。

【０００８】このような表面実装型のＬＥＤ２であれ
ば、ＬＥＤ配列基板の所定位置にＬＥＤ２を配置して、
例えばリフロー法などによって半田付けを行うことがで
きるので、図１０のタイプのＬＥＤ２を用いる場合より
も製造工程が簡略になる。また、ＬＥＤ２の指向性が広
いことから、表示装置の視野角も上下／左右方向におい
て広く取ることができる。ところがこの場合には、ＬＥ
Ｄ２の指向性が広いために出射光が拡散して、高輝度が
得られないことになる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そこで本発明は、ＬＥＤ
などの発光素子を用いた表示装置において、少なくとも
水平方向の視野角を広く取ると共に、高輝度が得られる
ようにすることを目的とする。

【００１０】そして、上記目的を実現するために本発明
は、ＬＥＤなどの発光素子がドット状に配列されて画像
表示を行うようにされている表示装置において、発光素
子の装着面に対して所定の傾斜角を有する反射面部を、
各発光素子の上下に設けることとした。そして、反射面
部はそれぞれ水平方向に沿って連続して形成されると共
に、これらの各反射面部同志を、その上端部及び下端部
にて連結するようにして一体形成することとし、この
際、下端部を連結した部分において発光素子が露出する
開口部が形成されるようにすることとした。更には、一
体形成された反射面部において、連結部分を黒色面ある
いは粗面として形成することとした。また、上記反射面
部や反射面部材には、熱伝導性の高い材質を用いること
とした。更に、異なる発光色の発光素子を設ける場合に
は、これらの発光素子を異なる色ごとに水平方向に配置
することとした。

【００１１】

【作用】上記構成によれば、発光素子の上下に所定の傾
斜角を有した反射面が設けられることで、発光素子から
上下方向に拡散した光成分のみが、反射面部により主観
視方向の前方に反射して進むことになるため、表面実装
型ＬＥＤなどの広い指向性の発光素子を用いた場合に
は、高輝度を維持しながら水平方向における視野角を広
く取ることが可能になる。また、この反射面部を一体形
成して反射面部材としてユニット化することで、製造部
品数の削減や組み立て工程の簡略化が可能になる。

【００１２】また、例えば反射面部材の反射面部以外の
部分を黒色面あるいは粗面とすることで、表示パネルに
おけるＬＥＤと反射面部以外の部分ができるだけ光を反
射しないようにして、表示画像のコントラスト比を向上
させることが可能になる。

【００１３】また、反射面部材に例えばアルミニウムな
どの熱伝導性の高い金属等の材質を用いることで、発光
素子の熱を効率よく放熱させることが可能になる。更
に、例えばカラー画像を表示する場合などのために、異
なる発光色の発光素子を設ける場合には、これらの発光
素子を異なる色ごとに光が拡散する水平方向に沿って配
置すれば、観視位置による発光色間の輝度比の変化が少
なくなる。

【００１４】

【実施例】以下、図１〜図８を参照して本発明の実施例
の表示装置について説明する。本実施例においては、発
光素子として図１１に示したような表面実装型ＬＥＤを
用いて広い指向特性を有するものとされ、また、後述す
るようにＲ、Ｇ、Ｂの各色を発光する表面実装型ＬＥＤ
が用いられてフルカラー画像の表示が可能とされる。

【００１５】ところで、図１（ａ）（ｂ）は、本発明の
実施例の表示装置の構成を総括的に示す正面図及び側面
図とされるが、この図１の説明は後述することとし、先
ず図２以降の図面により、本実施例の各要部及びこれら
の組み合わせ形態に付いて述べていくこととする。

【００１６】先ず、図２（ａ）（ｂ）は、本実施例の表
示装置において表面実装型ＬＥＤがＬＥＤ配列基板に取
りつけられた状態を示す正面図及び側面図であり、本実
施例では、ＬＥＤ配列基板３に対して、これらの図のよ
うに多数個の表面実装型のＬＥＤ２が配列されている。
３_H はＬＥＤ配列基板３に形成されているネジ穴とされ
るが、これについては後述する。なお、ここでは表面実
装型ＬＥＤ２の配列を一部省略して示しているが、実際
には後述する配列パターンによりＬＥＤ配列基板３のほ
ぼ全面に配列されている。また、この図においては、Ｌ
ＥＤ配列基板３は縦長の長方形とされているが、特にこ
の形状に限定されるものではなく、例えば正方形や横長
の長方形とされていてもよい。

【００１７】図２の破線で括られたＬＥＤ実装部分Ａ
は、実際には図３の拡大図に示すようにＲ、Ｇ、Ｂ各色
の表面実装型ＬＥＤ２が配置されている。先ず、図の左
側から緑色を発光する緑色ＬＥＤ２（Ｇ）が上下方向に
２つ配置され、その隣に赤色を発光する赤色ＬＥＤ２
（Ｒ）が１つ配置され、更にその隣に青色を発光する青
色ＬＥＤ２（Ｂ）が配置され、これらの緑色ＬＥＤ２
（Ｇ）、２（Ｇ）、赤色ＬＥＤ２（Ｒ）及び青色ＬＥＤ
２（Ｂ）により、色表現をなす画素Ｐ_A が形成されてい
る。また、その隣の画素Ｐ_B は、後述する理由により図
のように青色ＬＥＤ２（Ｂ）が省略可能とされて、緑色
ＬＥＤ２（Ｇ）、２（Ｇ）、及び赤色ＬＥＤ２（Ｒ）の
みの組み合わせにより形成されている。

【００１８】つまり、本実施例のＬＥＤの配列パターン
としては、図２から分かるように、上記図３で説明した
画素Ｐ_A と画素Ｐ_B が、列及び行方向のそれぞれにおい
て交互に並ぶいわゆるチェッカーフラグタイプとなるよ
うに配列され、この図の場合には画素Ｐ_A と画素Ｐ_B の
組み合わせにより、１６（縦）×１６（横）＝２５６個
の画素が１枚のＬＥＤ配列基板３に対してマトリクス状
に設けられていることになる。そして、このような２５
６個の画素Ｐ_A 、Ｐ_B が配列されたＬＥＤ配列基板３
を、例えば、必要な画面サイズに応じて複数組み合わせ
ることによって大型画面のカラー画像表示装置を構成す
ることができる。

【００１９】また、本実施例の表示装置においては、こ
れまでの説明から分かるように、青色の要素が無い画素
Ｐ_B が、全体の画素数の半分を占めるようにして配列さ
れている。これは、肉眼の網膜にあるといわれている
赤、緑、青の３原色に対応する各受光器の視感度とし
て、青が一番感度が悪く、次に赤であり、緑が最も感度
が良いということが知られているが、このような視感度
特性に基づいて、赤、緑、青のうち少なくとも青色の要
素を間引いた単位画素を適宜マトリクス状の配列に混在
させるようにして組み込んでも、フルカラー画像の色再
現に影響を及ぼさないようにすることができるという理
由による。このため、本実施例のように青色ＬＥＤ２
（Ｂ）を省略した画素Ｐ_B を混在させても、色再現に支
障が無いように表示することが可能であり、これによっ
て高価な青色ＬＥＤの使用数を削減してコストダウンを
図ることも可能である。

【００２０】なお、ここでは画素Ｐ_B の全体の画素数に
対する混在率がほぼ５０％とされているが、視覚的な色
再現に影響がないように変更することは当然可能であ
る。また、画素Ｐ_B の配列パターンも本実施例のような
チェッカーフラグタイプに限定されるものではなく、色
再現に影響がないようにして変更することが可能であ
る。また、具体的な表面実装型ＬＥＤの実装方法は、図
１１にて説明したようにしてリフロー法などの半田付け
処理によって行われればよく、前述のように光軸対称レ
ンズの樹脂カバー２ａを有するタイプ（図１０参照）よ
りも実装工程を簡略にすることができる。

【００２１】次に、図４、図５、図６を参照して、本実
施例の反射部材の構造及びその取付方法に付いて説明す
る。図４（ａ）（ｂ）は本実施例の反射部材の正面図及
び側面図を示し、図５は反射部材の側面の拡大図を、図
６の斜視図は反射部材をＬＥＤ配列基板３と共に示して
いる。なお、これらの各図においては、便宜上、多数の
同一部分がある場合には、すべての同一部分に対する符
号の記入を省略して一部に符号を付している場合があ
る。

【００２２】本実施例の反射部材４の形状としては、例
えば図４（ｂ）の側面図に示すようにアルミ板などの金
属板を、山形が連なるように折り曲げる状態で形成され
ている。この際、図５の拡大図のように、４ａで示す斜
面となる部分は垂直方向に対する所定の傾斜角αが設定
される。そして、この傾斜面は鏡面とすることで、後述
するようにＬＥＤ２の出射光を反射する反射面４ａを形
成することになる。この反射面４ａは、図４（ａ）ある
いは図６より分かるように、水平方向に連続して形成さ
れる。

【００２３】そして、このように折り曲げられた反射部
材４の底面部側には、図４、図６から分かるように、取
付け時にＬＥＤ２がＬＥＤ実装部分Ａ（図３参照）の単
位で外部に露出するための開口部４ｄが形成される。こ
れにより、ＬＥＤ２の上下を挟んで位置することになる
反射面４ａ同志は、図４、図５、図６から分かるよう
に、下端の４ｂで示す底面部により連結される状態とな
る。なお、この底面部４ｂにおいて４個所形成されてい
る４_H はネジ穴を示す。また、ＬＥＤ２を挟まずに隣り
合うことになる反射面４ａ同志は、上面部４ｃにより連
結される状態となる。

【００２４】また、図４（ａ）、図５及び図６の斜線に
示す底面部４ｂ及び上面部４ｃの上面部分、つまり反射
部材４における反射面４ａ以外の部分は、例えば黒色面
Ｍとされて光反射作用を有しないようにされる。あるい
は粗面とする処理を施すなどして光の反射が散乱するよ
うにしてもよい。

【００２５】上記のような構造により、本実施例の反射
部材４は、図２に示したＬＥＤ配列基板３とほぼ同サイ
ズとなるように一体化されて形成される。そして、図６
の斜視図に示すように、反射部材４の開口部４ｄに対し
て、画素Ｐ_A 、Ｐ_B の組を形成する７個のＬＥＤ（図３
参照）がそれぞれ対応するように位置合わせをして、当
該反射部材４をＬＥＤ配列基板３の前面に対してあてが
うようにして装着する。本実施例の反射部材４は、ＬＥ
Ｄ配列基板３のサイズに対応してユニット化されている
ことから、ＬＥＤ配列基板３に装着する工程もこのよう
に簡単に行うことができる。

【００２６】このようにして、反射部材４とＬＥＤ配列
基板３が組み合わされた状態を、図１（ａ）（ｂ）の正
面図及び側面図に示す。この状態では、ＬＥＤ２が反射
部材４の開口部４ｄ内に納まりながら表出した状態とな
る。また、底面部４ｂは、画素Ｐ_B において青色ＬＥＤ
が設けられていないスペース部分に位置することにな
る。

【００２７】そしてこの際、図１（ａ）に示すように、
それぞれ４つのＬＥＤ配列基板３のねじ穴３_H と反射部
材４のねじ穴４_H の位置が一致するが、この一致した各
ねじ穴４_H 、３_H に対して、例えば、図１（ｂ）に示す
ようにネジＮを正面方向から貫通させて、ＬＥＤ配列基
板３の背面に設けられる支持部材５に螺合させてねじ止
めを行う。あるいは、支持部材５の先端にネジ部が形成
されて、背面側から支持部材５により直接ねじ止めする
ことも考えられる。そして支持部材５の他方は、本体６
に対して固定されていることから、ねじＮによりねじ止
めがなされた状態では、ＬＥＤ配列基板３に反射部材４
が固定されると共に、ＬＥＤ配列基板３が支持部材５に
より本体６側と連結されるようにして支持される状態と
なる。

【００２８】なお、支持部材５の材質としては、反射効
率が良く、かつ、例えばクロムメッキ等が施された銅や
アルミなどの熱伝導性の高いものが用いられて、例えば
ＬＥＤの表示駆動時における表示ＬＥＤ配列基板３の発
熱を伝導するようにされている。７は支持部材５あるい
は本体６側に対して取り付けられる放熱板とされるが、
この放熱板７が設けられることで、支持部材５に伝導さ
れた熱は更に放熱板７に伝導されて放熱効率が向上する
ことになる。

【００２９】上記のようにして構成される表示装置のＬ
ＥＤ光の出射状態について、図７及び図８を参照して説
明する。図７（ａ）は、図１（ｂ）の側面図の破線Ｂの
枠内に示す部分を拡大して示している。本実施例の表示
装置では、ＬＥＤ配列基板３に反射部材４が取り付けら
れる結果、図のように、ＬＥＤ２を挟んで上下に位置す
る一対の反射面４ａ，４ａが、主観視方向に対して角度
αの傾斜角により開口していくように設けられることに
なる。

【００３０】なお、本明細書において主観視方向とは、
表示装置の表示パネル正面に対して直交する方向、すな
わち、ＬＥＤ配列基板３の平面に対して垂直な方向をい
うものとされる。

【００３１】そして、前述のようにＬＥＤ２は表面実装
型とされて広い指向性で出射光を出力するが、この出射
光のうち垂直（上下）方向に向かって出力される成分
は、図の破線の矢印に示すように、上記一対の反射面４
ａ，４ａによって反射してほぼ前方（観視方向）に対し
て出射されることになる。これにより、ＬＥＤの出射光
は垂直方向において狭い指向性を有するようにすること
ができる。

【００３２】具体的には図８に示すように、ＬＥＤ２の
上下に位置する反射面４ａ，４ａの主観視方向に対する
傾斜角をそれぞれαで示し、ＬＥＤ２からの光の出射角
をβとした場合の、反射面４ａで反射されて外部に出射
する光の主観視方向に対する反射角をγとすると、 γ＝β−２α で示すことができる。つまり、所要の指向性に対応した
光反射が得られるように、上記式に基づいて反射面４ａ
の傾斜角αを設定すればよく、本実施例では例えば傾斜
角αは１０°前後に設定される。

【００３３】これに対して、水平（左右）方向において
は、反射面あるいは光遮断面などは形成されていないこ
とから、水平方向に向かって出力される出射光の成分
は、図７（ｂ）の平面図の矢印に示すようにそのまま出
射される。このため、ＬＥＤの出射光は水平方向におい
て広い指向性を有することになる。

【００３４】つまり本実施例では、水平方向に連続して
形成される反射面４ａにより、本来指向性の広い表面実
装型ＬＥＤ２の外部への出射光に対して、垂直方向には
狭い指向性を与え、水平方向には広い指向性を与えるよ
うに構成される。このため、表示装置として見た場合に
は、前述のように一般的に要求される左右方向の視野角
を広く取ることができる一方で、上下方向の視野角は狭
くして光の拡散を防止して光輝度を維持することが可能
になる。

【００３５】また本実施例では、先に示した図３からも
分かるように、ＬＥＤ２（Ｇ）（Ｒ）（Ｂ）は異なる発
光色ごとに水平（左右）方向に配列しているが、これに
より観視位置によるＬＥＤの発光色ごとの輝度比の変化
が少なくなり、観視位置による色相の変化の問題を解消
することができる。仮に、ＬＥＤ２が異なる発光色ごと
に垂直方向に並ぶように配列されて、これらのＬＥＤ２
を一対の反射面４ａ、４ａによって上下で挟むようにし
ているとする。この場合には、垂直方向の観視位置によ
って、上下の反射面４ａ、４ａに反射されて見える各色
のＬＥＤ光のバランスが変化して、輝度比が変わること
になす。そこで、本実施例のように、ＬＥＤ２を異なる
発光色ごとに水平方向に配列すれば、反射面４ａ、４ａ
に反射する各色のＬＥＤ光のバランスが、垂直方向の観
視位置により変わることがなくなる。

【００３６】一方、水平方向においては、樹脂カバー２
ａがレンズ作用を有さない表面実装型ＬＥＤ２から、図
７（ｂ）に示したように外部に対してそのまま出射光が
出力される。このため、各ＬＥＤ２（Ｇ）（Ｒ）（Ｂ）
の配列方向に関わらず、どの観視位置でもほぼ同様の輝
度比を得ることができる。

【００３７】また、反射部材４においては、図５にて説
明したように反射面４ａ以外の前面部分（即ち、上面部
４ｃ及び底面部４ｂ）が黒色面Ｍとされている。これに
より、本実施例の表示装置１では図１（ａ）の斜線部分
に示すように、正面方向（観視方向）から見た場合に、
ＬＥＤ２の周囲部分が図のような形態で黒色により囲ま
れることになる。仮に、反射部材４に黒色面Ｍが形成さ
れずに、底面部４ｂ及び上面部４ｃ鏡面のままとされて
いるような場合には、これらの部分までが外光等を不用
意に反射して、表示画像のコントラストを悪化させる要
因となるが、このように表示パネル前面においてＬＥＤ
２の部分と反射面４ａ以外の部分をできるだけ黒色面Ｍ
とすることで、これらの不要な光の反射を抑制してコン
トラストを向上させることができる。

【００３８】更に本実施例の反射部材４は、前述のよう
にアルミニウムなどの熱伝導性の良好な材質により形成
されていることで、ＬＥＤ２の発光などによるＬＥＤ配
列基板３の前面の発熱を発散させる放熱板としても作用
する。この反射部材４はその形状として、図４（ｂ）の
側面図に示すように、水平方向に沿って折り曲げるよう
にして形成されて比較的広い表面積とされていることか
ら、その放熱効果も高いものとなる。また、この場合に
はアルミニウムが導電性であるために、ＬＥＤ駆動パル
スなどにより発生する高周波の輻射をシールドする作用
も有することになる。なお、反射部材４には、アルミニ
ウム以外の他の材質が用いられても構わないが、耐錆
製、軽量、加工性などに優れたものを用いることが好ま
しい。

【００３９】また、図１（ｂ）に示すネジＮを金属性と
すれば、このネジＮを介して反射部材４が、ＬＥＤ配列
基板３の背面側の支持部材５と熱的に接続されるように
することも可能であり、例えば放熱効果をより向上させ
ることもできる。

【００４０】なお、上記実施例はＲ、Ｇ、ＢのＬＥＤを
用いたカラー画像表示装置として説明しているが、これ
に限定されるものではなく、例えば更に多くの色のＬＥ
Ｄあるいは単色のみのＬＥＤの採用で表示を行う表示装
置などに対しても適用が可能である。また、ＬＥＤの配
列状態や反射部材４の形状等も実施例に示したものに限
定されるものではなく、実際の使用条件等に応じて変更
が可能である。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の表示装置
は、ＬＥＤの出射光に対して上下方向にのみ狭い指向性
を与えるように傾斜した反射面を有する反射部材をＬＥ
Ｄのパネル前面に設けることで、水平方向の視野角は広
く取りながらも垂直方向の視野角は狭くして高輝度を維
持することができるという効果を有している。また、反
射部材は、水平方向に連続する複数の反射面部を上下方
向に連結させてユニット化することにより、製造部品数
の削減や組み立て工程の簡略化が可能になり製造能率の
向上や低コスト化も促進することができる。

【００４２】そして、反射部材の反射面部以外の部分を
黒色面あるいは粗面として形成するという簡単な処理
で、表示パネル前面においては発光点以外の不要な光反
射が著しく低減されるため、表示画像のコントラスト比
を向上させることが可能になる。また、反射部材にアル
ミ板などの材質を用いれば、ＬＥＤを駆動することによ
り発生するパネル面の発熱を効率よく放熱させることが
可能になり、また、表示駆動パルスなどによる輻射も抑
制することが可能になる。更に、異なる発光色の発光素
子ごとに水平方向に沿って配列すれば、観視位置による
色相変化の無い表示装置を得ることができることにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の表示装置を示す正面図及び側
面図である。

【図２】本実施例のＬＥＤ配列基板に対するＬＥＤの配
列状態を示す正面図及び側面図である。

【図３】画素内におけるＬＥＤの配列状態を示す拡大図
である。

【図４】本実施例の反射部材を示す正面図及び側面図で
ある。

【図５】本実施例の反射部材の一部を拡大して示す側面
図である。

【図６】本実施例のＬＥＤ配列基板に対する反射部材の
装着方法を示す斜視図である。

【図７】本実施例の反射部材によるＬＥＤ光の反射状態
を説明する側面図及び平面図である。

【図８】本実施例の反射部材の傾斜角と、ＬＥＤ光の出
射角と、反射部材の反射光の反射角の関係を示す説明図
である。

【図９】ＬＥＤ表示装置の前面パネルの一例を示す図で
ある。

【図１０】光軸対称レンズの樹脂カバーを備えたＬＥＤ
を示す斜視図である。

【図１１】表面実装型ＬＥＤを示す斜視図である。

【符号の説明】

１表示装置２ＬＥＤ３ＬＥＤ配列基板４反射部材４ａ反射面５支持部材６本体７放熱板Ｐ_A 、Ｐ_B 画素Ｍ黒色面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発光素子がドット状に配列されて
画像表示を行うようにされている表示装置において、上記発光素子の装着面に対して所定の傾斜角を有する反
射面部を、上記各発光素子の上下方向に設けたことを特
徴とする表示装置。
【請求項２】上記反射面部はそれぞれ水平方向に沿っ
て連続して形成されると共に、上記上下の各反射面部同志を、その上端部及び下端部の
それぞれにおいて連結するようにして一体形成したこと
を特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】上記一体形成された反射面部は、下端部
を連結した部分において、上記発光素子が露出する開口
部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の
表示装置。
【請求項４】上記一体形成された反射面部において、
連結部分が黒色面あるいは粗面として形成されているこ
とを特徴とす請求項２又は請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】上記反射面部は熱伝導性の高い材質によ
り構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項
４のいずれかに記載の表示装置。
【請求項６】異なる発光色の発光素子が水平方向に配
置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の
いずれかに記載の表示装置。
【請求項７】上記発光素子は、発光ダイオード素子と
されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のい
ずれかに記載の表示装置。