JPH08200989A - 熱交換器の流体温度調整装置 - Google Patents
熱交換器の流体温度調整装置Info
- Publication number
- JPH08200989A JPH08200989A JP970295A JP970295A JPH08200989A JP H08200989 A JPH08200989 A JP H08200989A JP 970295 A JP970295 A JP 970295A JP 970295 A JP970295 A JP 970295A JP H08200989 A JPH08200989 A JP H08200989A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- heat exchanger
- flow rate
- bypass line
- check valve
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器本体とこれをバイパスするバイパス
ラインをもつ熱交換器において、供給される流体の流量
に変化があってもその出口の流体温度の変動を小さくす
る。 【構成】 熱交換器本体の流体の入口側と出口側をバイ
パスするバイパスラインに、スプリング６によって上流
側へ向って開くように付勢されたポペット５をもつチェ
ックバルブ１を設け、流体の流量が増加すると動圧でチ
ェックバルブ１の開度が減小するようにした。
ラインをもつ熱交換器において、供給される流体の流量
に変化があってもその出口の流体温度の変動を小さくす
る。 【構成】 熱交換器本体の流体の入口側と出口側をバイ
パスするバイパスラインに、スプリング６によって上流
側へ向って開くように付勢されたポペット５をもつチェ
ックバルブ１を設け、流体の流量が増加すると動圧でチ
ェックバルブ１の開度が減小するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液体ロケットエンジン
の熱交換器等の熱交換器の流体温度調整装置に関する。
の熱交換器等の熱交換器の流体温度調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱交換器の流体温度調節装置の一
例を、図４に示す。図４において、熱交換器本体０１の
伝熱管内を流体が流れ、ここで熱交換が行われ流体が加
熱又は冷却される。流体の熱交換器本体０１の入口側と
出口側とはバイパスライン０２によって接続されてバイ
パスされており、このバイパスライン０２に固定オリフ
ィス０３が設けられている。この固定オリフィス０３
は、バイパスライン０２に対向して設けられたフランジ
０４、０４と、同フランジ０４、０４の間に挟持され固
定された開口０５ａをもつオリフィス板０５によって構
成されている。なお、図４中矢印は流体が流れる方向を
示す。
例を、図４に示す。図４において、熱交換器本体０１の
伝熱管内を流体が流れ、ここで熱交換が行われ流体が加
熱又は冷却される。流体の熱交換器本体０１の入口側と
出口側とはバイパスライン０２によって接続されてバイ
パスされており、このバイパスライン０２に固定オリフ
ィス０３が設けられている。この固定オリフィス０３
は、バイパスライン０２に対向して設けられたフランジ
０４、０４と、同フランジ０４、０４の間に挟持され固
定された開口０５ａをもつオリフィス板０５によって構
成されている。なお、図４中矢印は流体が流れる方向を
示す。
【０００３】この従来の熱交換器の温度調節装置では、
流体の一部がバイパスライン０２を通って流れた上熱交
換器本体０１を通って加熱又は冷却された流体に合流
し、熱交換器の出口側の流体温度が調整される。
流体の一部がバイパスライン０２を通って流れた上熱交
換器本体０１を通って加熱又は冷却された流体に合流
し、熱交換器の出口側の流体温度が調整される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の熱交換器
の流体温度調整装置では、前記バイパスラインに固定オ
リフィスを設けているために、通常バイパス比（バイパ
スライン流量／（バイパスライン流量＋熱交換器本体流
量））は、バイパスラインに装着されるオリフィスによ
って決定される一定値となる。
の流体温度調整装置では、前記バイパスラインに固定オ
リフィスを設けているために、通常バイパス比（バイパ
スライン流量／（バイパスライン流量＋熱交換器本体流
量））は、バイパスラインに装着されるオリフィスによ
って決定される一定値となる。
【０００５】この従来の熱交換器の流体温度調整装置に
おける熱交換器本体とバイパスラインには、固定オリフ
ィスによって決定される前記バイパス比に従って相対的
に一定の割合をなす流量の流体が流れることになる。従
って、供給される流体の流量が変化するとこれに伴って
熱交換器本体内を流れる流体の流量が変化して流速が変
化し、熱交換器本体内を流体が通過する時間が変化する
こととなり、熱交換器本体を出る流体の温度が変化す
る。例えば、熱交換器本体で流体を加熱する場合、供給
される流体の流量が増加すると熱交換器本体を流れる流
速が大きくなり、熱交換器本体内を流体が通過する時間
が短かくなり、熱交換器本体を出る流体の温度が低下す
る。
おける熱交換器本体とバイパスラインには、固定オリフ
ィスによって決定される前記バイパス比に従って相対的
に一定の割合をなす流量の流体が流れることになる。従
って、供給される流体の流量が変化するとこれに伴って
熱交換器本体内を流れる流体の流量が変化して流速が変
化し、熱交換器本体内を流体が通過する時間が変化する
こととなり、熱交換器本体を出る流体の温度が変化す
る。例えば、熱交換器本体で流体を加熱する場合、供給
される流体の流量が増加すると熱交換器本体を流れる流
速が大きくなり、熱交換器本体内を流体が通過する時間
が短かくなり、熱交換器本体を出る流体の温度が低下す
る。
【０００６】このように、流体の流量が変化することに
よって熱交換器本体を出る流体の温度が変化し、この流
体が、熱交換器本体を流れる流体に対して相対的に一定
の割合の流量をもち熱交換を行わないバイパスラインを
流れる流体と混合するために、供給される流体の流量が
変化すると熱交換器の出口側（バイパスラインが合流す
る点より下流側）の流体温度に変動が生じることにな
る。
よって熱交換器本体を出る流体の温度が変化し、この流
体が、熱交換器本体を流れる流体に対して相対的に一定
の割合の流量をもち熱交換を行わないバイパスラインを
流れる流体と混合するために、供給される流体の流量が
変化すると熱交換器の出口側（バイパスラインが合流す
る点より下流側）の流体温度に変動が生じることにな
る。
【０００７】本発明は、以上の問題点を解決し、供給さ
れる流体の流量に変化があっても熱交換器の出口側の流
体温度の変動を小さくすることができる熱交換器の流体
温度調整装置を提供しようとするものである。
れる流体の流量に変化があっても熱交換器の出口側の流
体温度の変動を小さくすることができる熱交換器の流体
温度調整装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の熱交換器の流体
温度調整装置は、熱交換器本体の流体の入口側と流体の
出口側とをバイパスするバイパスラインに、スプリング
によって上流側へ向って開くように付勢されたチェック
バルブを設けたことを特徴とする。
温度調整装置は、熱交換器本体の流体の入口側と流体の
出口側とをバイパスするバイパスラインに、スプリング
によって上流側へ向って開くように付勢されたチェック
バルブを設けたことを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明では、バイパスラインに設けられたチェ
ックバルブは、流体が供給されない非作動状態ではスプ
リングによって開となっており、流体が流れると、流体
の動圧がチェックバルブに作用してスプリングに抗して
チェックバルブを閉じる方向に働き、チェックバルブが
閉じる方向へ移動する。流体の流量が更に増えると、更
にチェックバルブは閉じる方向へ移動する。これによ
り、供給される流体の流量が増加すると、これに従って
チェックバルブの開度が小さくなり、バイパスラインの
流路抵抗が増加する。これにより、供給される流体の流
量が増加するとバイパス比が小さくなり、バイパス比を
流量に応じてコントロールすることができる。
ックバルブは、流体が供給されない非作動状態ではスプ
リングによって開となっており、流体が流れると、流体
の動圧がチェックバルブに作用してスプリングに抗して
チェックバルブを閉じる方向に働き、チェックバルブが
閉じる方向へ移動する。流体の流量が更に増えると、更
にチェックバルブは閉じる方向へ移動する。これによ
り、供給される流体の流量が増加すると、これに従って
チェックバルブの開度が小さくなり、バイパスラインの
流路抵抗が増加する。これにより、供給される流体の流
量が増加するとバイパス比が小さくなり、バイパス比を
流量に応じてコントロールすることができる。
【００１０】このように、供給される流体の流量が増加
すると、バイパス比が小さくなり、熱交換を行わないバ
イパスラインを流れる流体の流量は、熱交換器本体を流
れる流体の流量に比して相対的に少なくなる。従って、
供給される流体の流量が増加し、これに伴って熱交換器
本体を流れる流体の流速が増大し、流体が熱交換器本体
を通過する時間が短かくなり熱交換器本体を出る流体の
温度に変化が生じても、バイパスラインを流れ熱交換を
行わない流体の流量が相対的に少なくなるために、両流
体が合流した熱交換器の出口（バイパスラインの合流点
より下流）の流体温度の変動を小さくすることができ
る。
すると、バイパス比が小さくなり、熱交換を行わないバ
イパスラインを流れる流体の流量は、熱交換器本体を流
れる流体の流量に比して相対的に少なくなる。従って、
供給される流体の流量が増加し、これに伴って熱交換器
本体を流れる流体の流速が増大し、流体が熱交換器本体
を通過する時間が短かくなり熱交換器本体を出る流体の
温度に変化が生じても、バイパスラインを流れ熱交換を
行わない流体の流量が相対的に少なくなるために、両流
体が合流した熱交換器の出口（バイパスラインの合流点
より下流）の流体温度の変動を小さくすることができ
る。
【００１１】
【実施例】本発明の第１の実施例を、図１及び図２によ
って説明する。図１において、３は流体供給管１０より
の流体が流れる伝熱管を備えた熱交換器本体であり、そ
の入口側の流体供給管１０と出口側の流体排出管１１に
はチェックバルブ１をもつバイパスライン２が接続さ
れ、バイパスライン２によって熱交換器本体３をバイパ
スするようになっていて、これらの熱交換器本体１とバ
イパスライン２によって熱交換器が構成されている。
って説明する。図１において、３は流体供給管１０より
の流体が流れる伝熱管を備えた熱交換器本体であり、そ
の入口側の流体供給管１０と出口側の流体排出管１１に
はチェックバルブ１をもつバイパスライン２が接続さ
れ、バイパスライン２によって熱交換器本体３をバイパ
スするようになっていて、これらの熱交換器本体１とバ
イパスライン２によって熱交換器が構成されている。
【００１２】図２に示すように、チェックバルブ１は、
本体４内に収容されたポペット５を備え、同ポペット５
の下流側の先端部５ａが本体４に設けられた弁座４ａに
接着座してチェックバルブを閉じることができるように
なっている。ポペット５は、下流側が閉じられた筒状の
形状を有しており、その中間の部分に複数の流体の通孔
５ｃを備えている。ポペット５外周の中間の部分の通孔
５ｃより上流側に設けられたフランジ５ｂと本体４の下
流側の部分との間には、同ポペット５を上流側へ、即ち
開く方向へ付勢するスプリング６が介装されている。ま
た４ｂは、内方へ突出するように本体４に設けられポペ
ット５のフランジ５ｂに接してポペット５の上流側への
移動を制限する位置決め用の突壁である。
本体４内に収容されたポペット５を備え、同ポペット５
の下流側の先端部５ａが本体４に設けられた弁座４ａに
接着座してチェックバルブを閉じることができるように
なっている。ポペット５は、下流側が閉じられた筒状の
形状を有しており、その中間の部分に複数の流体の通孔
５ｃを備えている。ポペット５外周の中間の部分の通孔
５ｃより上流側に設けられたフランジ５ｂと本体４の下
流側の部分との間には、同ポペット５を上流側へ、即ち
開く方向へ付勢するスプリング６が介装されている。ま
た４ｂは、内方へ突出するように本体４に設けられポペ
ット５のフランジ５ｂに接してポペット５の上流側への
移動を制限する位置決め用の突壁である。
【００１３】なお、図１中の矢印は流体の流れ方向を示
す。
す。
【００１４】本実施例では、流体が供給されない非作動
時にはスプリング６に付勢されて、ポペット５は、図２
に示すように、フランジ５ｂが位置決め用突壁４ｂに接
する上流側の位置をとり、チェックバルブ１は全開の状
態にある。
時にはスプリング６に付勢されて、ポペット５は、図２
に示すように、フランジ５ｂが位置決め用突壁４ｂに接
する上流側の位置をとり、チェックバルブ１は全開の状
態にある。
【００１５】供給される流体の流量が増えると、その動
圧がポペット５に作用してスプリング６の力に抗してポ
ペット５を下流側へ向って移動させる。従って、供給さ
れる流体の流量が増加すると、これに伴ってチェックバ
ルブ１の開度が小さくなることとなり、バイパスライン
２の流路抵抗が増加する。これによって、供給される流
体の流量が増加すると、バイパス比が小さくなり、バイ
パスライン２を流れる流体の流量が、熱交換器本体３を
流れる流体の流量に対して相対的に減少することとな
る。
圧がポペット５に作用してスプリング６の力に抗してポ
ペット５を下流側へ向って移動させる。従って、供給さ
れる流体の流量が増加すると、これに伴ってチェックバ
ルブ１の開度が小さくなることとなり、バイパスライン
２の流路抵抗が増加する。これによって、供給される流
体の流量が増加すると、バイパス比が小さくなり、バイ
パスライン２を流れる流体の流量が、熱交換器本体３を
流れる流体の流量に対して相対的に減少することとな
る。
【００１６】従って、本実施例では、供給される流体の
流量に変化があると、前記のようにバイパスライン２を
流れる流体の流量を熱交換器本体３を流れる流体の流量
に対して相対的に大きく変化させ、作用欄で詳述したよ
うに、バイパスライン２の合流点より下流側の流体排出
管１１における流体の温度、即ち熱交換器の出口側の温
度の変動を小さく抑えることができる。
流量に変化があると、前記のようにバイパスライン２を
流れる流体の流量を熱交換器本体３を流れる流体の流量
に対して相対的に大きく変化させ、作用欄で詳述したよ
うに、バイパスライン２の合流点より下流側の流体排出
管１１における流体の温度、即ち熱交換器の出口側の温
度の変動を小さく抑えることができる。
【００１７】本発明の第２の実施例を、図３によって説
明する。本実施例は、前記第１の実施例と同様に、図１
に示されるバイパスライン２にチェックバルブ１を設け
たものであり、チェックバルブ１は以下説明するように
構成されている。
明する。本実施例は、前記第１の実施例と同様に、図１
に示されるバイパスライン２にチェックバルブ１を設け
たものであり、チェックバルブ１は以下説明するように
構成されている。
【００１８】即ち、チェックバルブ１の本体１４の下流
側には弁座１４ａが設けられ、この弁座１４ａに着座可
能なように支点１７を介して本体１４内にプレート１５
の一端が枢着されている。本体１４の弁座１４ａより上
流側に設けられた内方に突出する突壁１４ｂとプレート
１５には、プレート１５を上流側に、即ちチェックバル
ブ１を開く矢印Ａに示す方向に付勢するスプリング１６
の両端が取付けられている。
側には弁座１４ａが設けられ、この弁座１４ａに着座可
能なように支点１７を介して本体１４内にプレート１５
の一端が枢着されている。本体１４の弁座１４ａより上
流側に設けられた内方に突出する突壁１４ｂとプレート
１５には、プレート１５を上流側に、即ちチェックバル
ブ１を開く矢印Ａに示す方向に付勢するスプリング１６
の両端が取付けられている。
【００１９】本実施例においても、流体が供給されない
非作動時にはスプリング１６によってプレート１５は弁
座１４ａより離れた全開位置にあり、流体が供給される
とその動圧がプレート１５に作用することとなり、供給
される流体の流量の増加に従ってチェックバルブ１の開
度が減小することになる。
非作動時にはスプリング１６によってプレート１５は弁
座１４ａより離れた全開位置にあり、流体が供給される
とその動圧がプレート１５に作用することとなり、供給
される流体の流量の増加に従ってチェックバルブ１の開
度が減小することになる。
【００２０】従って、本実施例は、前記第１の実施例と
同様に供給される流体の流量に変化があっても熱交換器
の出口の流体温度の変動を小さく抑えることができる。
同様に供給される流体の流量に変化があっても熱交換器
の出口の流体温度の変動を小さく抑えることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明では、熱交換器に供給される流体
の流量が増加すると、これに従ってチェックバルブの開
度が減小してバイパスラインの流路抵抗が増加し、バイ
パス比（バイパスライン流量／（バイパスライン流量＋
熱交換器本体流量））が小さくなる。これによって、熱
交換器に供給される流体の流量が変化しても、その出口
側の温度の変動を押さえることができる。
の流量が増加すると、これに従ってチェックバルブの開
度が減小してバイパスラインの流路抵抗が増加し、バイ
パス比（バイパスライン流量／（バイパスライン流量＋
熱交換器本体流量））が小さくなる。これによって、熱
交換器に供給される流体の流量が変化しても、その出口
側の温度の変動を押さえることができる。
【図１】本発明の第１の実施例の系統図である。
【図２】同第１の実施例のチェックバルブの部分の断面
図である。
図である。
【図３】本発明の第２の実施例のチェックバルブの部分
の断面図である。
の断面図である。
【図４】図４（ａ）は従来の熱交換器の流体温度調整装
置の系統図、図４（ｂ）は前記従来の熱交換器の流体温
度調整装置のチェックバルブの部分の断面図である。
置の系統図、図４（ｂ）は前記従来の熱交換器の流体温
度調整装置のチェックバルブの部分の断面図である。
１ チェックバルブ ２ バイパスライン ３ 熱交換器本体 ４ チェックバルブの本体 ４ａ 弁座 ５ ポペット ６ スプリング １４ チェックバルブの本体 １４ａ 弁座 １５ プレート １６ スプリング
Claims (1)
- 【請求項１】 熱交換器本体の流体の入口側と流体の出
口側とをバイパスするバイパスラインに、スプリングに
よって上流側へ向って開くように付勢されたチェックバ
ルブを設けたことを特徴とする熱交換器の流体温度調整
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP970295A JPH08200989A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 熱交換器の流体温度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP970295A JPH08200989A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 熱交換器の流体温度調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200989A true JPH08200989A (ja) | 1996-08-09 |
Family
ID=11727575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP970295A Withdrawn JPH08200989A (ja) | 1995-01-25 | 1995-01-25 | 熱交換器の流体温度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200989A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107559463A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种带阻尼结构的低流阻单向阀 |
-
1995
- 1995-01-25 JP JP970295A patent/JPH08200989A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107559463A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-09 | 新乡市华航航空液压设备有限公司 | 一种带阻尼结构的低流阻单向阀 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |