JPH08198478A - 紙葉類の重送検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送ローラと検知ローラとの間の間隙の調整
作業に、熟練や、多大の時間と労力を伴うことなく、取
扱う紙葉類の厚さに応じて正確に上記間隙を正確に設定
することができる紙葉類の重送検知装置を提供する。 【構成】 回動可能に支持されたシャフト１４適所に、
該シャフトと直交するように一端を一体化されることに
より該シャフトの回動時に他端部を上下動させるバー１
５を備え、該バーの該他端の上下動時に作動するマイク
ロスイッチを配置することにより、該シャフトに連結さ
れた検知ローラ１２の上下位置を検知する機構に於て、
検知ローラとシャフト間の間隔と該シャフトと第１の調
整部材２２間の間隔との比が、１：ｘに設定されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は紙幣、記録紙、券類等々
の紙葉類を取り扱う紙葉類取扱装置に於て、紙葉類を給
紙、搬送する際の重送を防止する為に用いられる重送阻
止装置に関し、特に上下位置関係で配置された２つのロ
ーラのニップ部を紙葉類が通過する際の上側のローラの
浮き上がり量に基づいて重送を検知する機構を備えた重
送検知装置の改良に関する。

【０００２】

【従来技術】紙幣や券類等を取り扱う自動販売機、両替
機、現金払出し機、或は記録紙を扱う印刷機、複写機等
の紙葉類取扱装置においては、複数枚積層された紙葉類
中から一枚づつ取り出して給紙、搬送する給紙、搬送機
構が装備されているが、給紙及び搬送時に紙葉類の重送
が発生すると、ジャム、給紙不能等の給紙、搬送不良状
態や、真贋識別部における識別不能状態等の各種不具合
が発生する為、上記紙葉類取扱装置には、重送検知手段
を装備し、重送を検知した場合には、それ以降の給紙、
搬送機構を停止するために、搬送系の駆動を停止させる
ように構成されている。

【０００３】図３(a) 及び(b) は従来の重送検知手段の
構成を示す斜視図及び正面図であり、矢印方向に搬送さ
れる図示しない紙葉類の搬送経路の下側には搬送ローラ
１が配置され、図示しないモータにより回転駆動され
る。搬送経路を挟んで搬送ローラ１ａの直上位置には検
知ローラ２が配置されている。検知ローラ２は、支持部
材３により回転自在に支持され、該支持部材３の一端部
はシャフト４を介してバー５と連結されている。シャフ
ト４とバー５とは一体化されている一方で、シャフト４
と支持部材３とは調整ネジ６により互いに固定角度を調
整可能に構成されており、調整ネジ６を弛めてシャフト
４に対する支持部材３の角度を調整することにより搬送
ローラ１ａと検知ローラ２との間の間隙を変更し、然る
後調整ネジ６を締め付けることにより該間隙を調整する
ことが可能となっている。バー５は、搬送方向上流側に
向けて延びており、その他端部５ａの直上位置にはマイ
クロスイッチ７が配置されている。両ローラ１、２間を
通過する紙葉類の肉厚の大小に応じて検知ローラ２が上
下動すると、バー５の他端部５ａはシャフト４を中心と
して上下動する。そして、両ローラ１、２間を通過する
記録紙の紙厚が所定値よりも大きい場合には検知ローラ
２が下限位置よりも上方に移動するためバーの他端部５
ａが降下してマイクロスイッチ７をＯＦＦし、逆に通過
する紙厚が所定値、或はそれより薄い場合には検知ロー
ラ２が下限位置に止まり、マイクロスイッチをＯＮにす
る。

【０００４】また、取り扱う紙葉類の厚さに変更がある
場合には、ユーザレベルにおいて、重送検知手段におけ
る検知ローラの位置（ローラ間隔）の調整を行う必要が
あるが、この調整作業は専ら勘に頼らねばならないた
め、調整作業に習熟するまでに熟練を要するばかりでな
く、調整の完了に多大の時間と労力がかかった。とく
に、紙厚の整数倍のローラ間隔に調整する場合には、紙
葉類をローラ間に挟んでローラ間隔を測定できるので、
比較的調整作業は容易であるが、１．３倍、１．５倍等
々のように紙厚の非整数倍のローラ間隔に設定する場合
には、調整作業には多大な労力が必要であった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は上記に鑑みてなされたものであ
り、搬送ローラと検知ローラとの間の間隙の調整作業
に、熟練や、多大の時間と労力を伴うことなく、取扱う
紙葉類の厚さに応じて正確に上記間隙を正確に設定する
ことができる紙葉類の重送検知装置を提供することを目
的としている。

【０００６】

【発明の概要】上記目的を達成するため本発明は、回動
可能に支持されたシャフトの適所に、該シャフトと直交
するように一端を一体化されることにより該シャフトの
回動時に他端部を上下動させるバーを備え、該バーの該
他端の上下動時に作動するマイクロスイッチを配置する
ことにより、該シャフトに連結された検知ローラの上下
位置を検知する機構に於て、上記シャフトの適所には該
シャフトと直交するように支持部材が該シャフトに対し
て相対回転可能に係合し、該支持部材の一端には検知ロ
ーラが回転自在に支持され、該シャフトの適所には上記
検知ローラの上下位置を調整するための調整機構が配置
され、該調整機構は、該シャフトの適所に固定されると
共に該シャフトと直交方向に延びるブラケットと、該シ
ャフトを挟んで上記検知ローラと反対側の位置において
該ブラケットに固定された第１の調整部材と、上記支持
部材の他端部から上記第１の調整部材の下方へ向けて導
出された第２の調整部材と、該ブラケットと該支持部材
との間に張設されて該検知ローラを下降させる方向に該
支持部材を付勢するバネと、を備え、上記検知ローラと
上記シャフト間の間隔と該シャフトと該第１の調整部材
間の間隔との比が、１：ｘに設定されていることを特徴
とする。また、上記第１の調整部材と上記第２の調整部
材との間に同一厚さの紙葉類を複数枚はさんだ時に、上
記検知ローラとその直下に位置する搬送ローラとの間の
間隔が、該複数枚の紙葉類の合計紙厚の１／ｘとなるこ
とを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施例】以下、添付図面に示した実施例により
本発明を詳細に説明する。図１（ａ）は本発明の一実施
例の全体構成を示す斜視図であり、（ｂ）はその一部の
構成説明図である。また、図２は要部構成を示す斜視図
である。図１において、矢印方向に搬送される紙葉類Ｐ
の搬送経路の下側には搬送ローラ１１が配置され、図示
しないモータにより回転駆動される。搬送経路を挟んで
搬送ローラ１１の直上位置には検知ローラ１２が配置さ
れている。検知ローラ１２は、支持部材１３により回転
自在に支持され、該支持部材１３の適所にはシャフト１
４が貫通状態で相対回転可能に支持され、シャフト１４
の他端にはバー１５の一端が直交するように一体化固定
され、バー１５の他端は搬送方向上流側に向けて延びて
いる。支持部材１３には、調整機構１６が設けられてい
る。調整機構１６によりシャフト１４に対する支持部材
１３の角度を調整することにより搬送ローラ１１と検知
ローラ１２との間の間隙を調整可能となっている。バー
１５は、搬送方向上流側に向けて延びており、その他端
部１５ａの直上位置にはマイクロスイッチ１７が配置さ
れている。バーの他端１５ａはスプリング１５ｂにより
常時上方へ付勢されている。両ローラ１１、１２間を通
過する紙葉類の肉厚の大小に応じて検知ローラ１２が上
下動すると、バー１５の他端部１５ａはシャフト１４を
中心として上下動する。そして、両ローラ１１、１２間
を通過する記録紙の紙厚が所定値よりも大きい場合には
検知ローラ１２が下限位置よりも上方に移動するためバ
ーの他端部５ａがスプリング１５ｂに抗して降下してマ
イクロスイッチ７をＯＦＦし、逆に通過する紙厚が所定
値、或はそれより薄い場合には、スプリング１５ｂの引
き上げ力により検知ローラ１２が下限位置に止まり、マ
イクロスイッチをＯＮにする。

【０００８】調整機構１６は、シャフト１４に対する支
持部材１３の角度を調整することにより、支持部材１３
の先端部に支持された検知ローラ１２の上下方向位置
（搬送ローラ１１との間の間隙）を調整するためのもの
であり、シャフト１４に対してネジ２０により固定され
たブラケット２１と、シャフト１４と直交する方向へ延
びるブラケット２１の後端部（検知ローラ１２の位置と
反対側位置）に固定された第１の調整部材２２と、ブラ
ケット２１の先端側に設けた長穴２３に係着されること
により支持部材１３とブラケット２１とを所定の相対角
度で固定する固定ネジ２４と、支持部材１３の後部底部
から第１の調整部材２２の下方に導出された第２の調整
部材２５と、ブラケット２１に対して支持部材１３をシ
ャフト１４を中心として反時計廻り方向（図２）に付勢
するバネ２６等を有する。

【０００９】第１の調整部材２２は、底面が平坦となっ
たブロック体（板体でもよい）であり、第２の調整部材
２５は、第１の調整部材２２の平坦な底面に密着可能な
平坦上面形状を有した板材であり、第２の調整部材をバ
ネ２６に抗して押し下げることにより、支持部材１３が
シャフト１４を中心として時計廻り方向に回動し、先端
の検知ローラ１２が上方へ移動することが可能となる。

【００１０】なお、検知ローラ１２の回転軸１２ａの位
置とシャフト１４の軸心位置間の距離と、第１の調整部
材２２の中心位置とシャフト１４の軸心位置との間の距
離の比は、１：２となるように設定されている。このた
め、第２の調整部材２５の下方への移動距離と、これに
連動した検知ローラ１２の上方への移動距離との間の比
は、２：１となる。なお、後述の様に上記距離比１：２
は一例に過ぎず、１：ｘで表される比であれば、いかな
る関係であってもよい。ただし、変数ｘは整数とは限ら
ない。

【００１１】本発明者らの実験によれば、搬送ローラ１
１と検知ローラ１２との間の最適間隙は、検知対象とな
る紙葉類の一枚分の肉厚の１．５倍であることが判明し
ているので、上記実施例に於いて、搬送ローラ１１と検
知ローラ１２との間の間隙を通紙しようとする紙葉類の
肉厚の１．５倍に設定する為には、３枚重ねた当該紙葉
類を第１と第２の調整部材２２、２５間に挟んだ時に得
られるローラ間隔で検知ローラを固定すれば良いことに
なる。即ち、図２に示す様に、シャフト１４及びブラケ
ット２１の回転角度が図２の矢印で示す反時計廻り方向
（検知ローラの下降方向）の下限位置にある状態で、通
紙しようとする紙葉類Ｐを３枚重ねて両調整部材間に差
し入れることにより、第２の調整部材２５を介して支持
部材１３を紙葉類３枚分だけ押下げることができ、その
結果、搬送ローラ１１に対する検知ローラ１２の間隔を
一枚の紙葉類の１．５倍に設定することが可能となる。

【００１２】なお、紙種等の条件の違いに応じて、上記
ローラ間隔を１．３倍程度に設定したい場合には、検知
ローラ１２の回転軸１２ａの位置とシャフト１４の軸心
位置間の距離と、第１の調整部材２２の中心位置とシャ
フト１４の軸心位置との間の距離の比を１：３にすると
共に、第１及び第２の調整部材間に４枚の紙葉類を挟む
ことにより、ローラ間隔を設定すれば良い。

【００１３】ブラケット２１による支持部材１３の固定
方法はいかなる手段であってもよいが、本実施例ではブ
ラケット２１に設けた長穴２１ａを、支持部材１３に設
けたネジ穴と連通可能な位置関係に設定し、固定ネジ２
４を該長穴２１ａを介して該ネジ穴に螺着する方法を採
用している。この結果、ブラケット２１に対する支持部
材１３の角度を任意の角度で固定することが可能とな
る。

【００１４】また、上記に於ては、検知ローラ１２の回
転軸１２ａの位置とシャフト１４の軸心位置間の距離
と、第１の調整部材２２の中心位置とシャフト１４の軸
心位置との間の距離の比を、１：２となるように設定し
たが、これは一例に過ぎず、１：３，２：３，・・・等
々、種々の距離比に設定してもよい。従って、請求の範
囲に於ては、この比を、１：ｘとして表した。変数ｘ
は、整数でなくてもよい。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、回動可能
に支持されたシャフトの適所に、該シャフトと直交する
ように一端を一体化されることにより該シャフトの回動
時に他端部を上下動させるバーを備え、該バーの該他端
の上下動軌跡内にマイクロスイッチを配置することによ
り、該シャフトに連結された検知ローラの上下位置を検
知する機構に於て、上記シャフトの適所には該シャフト
と直交するように支持部材が該シャフトに対して相対回
転可能に係合し、該支持部材の一端には検知ローラが回
転自在に支持され、該シャフトの適所には上記検知ロー
ラの上下位置を調整するための調整機構が配置され、該
調整機構は、該シャフトの適所に固定されると共に該シ
ャフトと直交方向に延びるブラケットと、該シャフトを
挟んで上記検知ローラと反対側の位置において該ブラケ
ットに固定された第１の調整部材と、上記支持部材の他
端部から上記第１の調整部材の下方へ向けて導出された
第２の調整部材と、該ブラケットと該支持部材との間に
張設されて該検知ローラを下降させる方向に該支持部材
を付勢するバネと、を備え、上記検知ローラと上記シャ
フト間の間隔と該シャフトと該第１の調整部材間の間隔
との比が、１：ｘに設定されている。この為、搬送ロー
ラと検知ローラとの間の間隙の調整作業に、熟練や、多
大の時間と労力を伴うことなく、取扱う紙葉類の厚さに
応じて正確に上記間隙を正確に設定することができる。
即ち、上記比が１：２である場合に、検知ローラとその
直下に位置する搬送ローラとの間の間隔を、通紙しよう
とする紙葉類の紙厚の１．５倍に設定したい場合には、
上記第１及び第２の調整部材の間に３枚の紙葉類を差し
込んだ状態でブラケットと支持部材とを固定すれば良い
こととなり、熟練を要さずにローラ間隔の正確な設定が
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) 及び(b) は本発明の一実施例の全体構成説
明図及び要部説明図。

【図２】図１の要部構成を示す斜視図。

【図３】(a) 及び(b) は従来例の斜視図及び側面図。

【符号の説明】

１１ 搬送ローラ、１２ 検知ローラ、１３ 支持部
材、１４ シャフト、１５バー、１５ａ 他端部、１５
ｂ スプリング、１６ 調整機構、２０ ネジ、２１
ブラケット、２２ 第１の調整部材、２３ 長穴、２４
固定ネジ、２５第２の調整部材、２６ バネ。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動可能に支持されたシャフトの適所
   に、該シャフトと直交するように一端を一体化されるこ
   とにより該シャフトの回動時に他端部を上下動させるバ
   ーを備え、該バーの該他端の上下動時に作動するマイク
   ロスイッチを配置することにより、該シャフトに連結さ
   れた検知ローラの上下位置を検知する機構に於て、 上記シャフトの適所には該シャフトと直交するように支
   持部材が該シャフトに対して相対回転可能に係合し、該
   支持部材の一端には検知ローラが回転自在に支持され、
   該シャフトの適所には上記検知ローラの上下位置を調整
   するための調整機構が配置され、 該調整機構は、該シャフトの適所に固定されると共に該
   シャフトと直交方向に延びるブラケットと、該シャフト
   を挟んで上記検知ローラと反対側の位置において該ブラ
   ケットに固定された第１の調整部材と、上記支持部材の
   他端部から上記第１の調整部材の下方へ向けて導出され
   た第２の調整部材と、該ブラケットと該支持部材との間
   に張設されて該検知ローラを下降させる方向に該支持部
   材を付勢するバネと、を備え、 上記検知ローラと上記シャフト間の間隔と該シャフトと
   該第１の調整部材間の間隔との比が、１：ｘに設定され
   ていることを特徴とする紙葉類の重送検知装置。
2. 【請求項２】 上記第１の調整部材と上記第２の調整部
   材との間に同一厚さの紙葉類を複数枚はさんだ時に、上
   記検知ローラとその直下に位置する搬送ローラとの間の
   間隔が、該複数枚の紙葉類の合計紙厚の１／ｘとなるこ
   とを特徴とする請求項１記載の紙葉類の重送検知装置。