JPH08197454A - 空気圧式固着具打込機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加圧空気を供給するホースを、加圧空気を溜
める中空ハンドルの供給口部分にカプラで接続するとき
の固着具の誤射を防止する空気圧式固着具打込機を提供
する。 【構成】 固着具打込機３１は、トリガレバー１３を引
いた状態でハンドル２内に加圧空気を供給したときはト
リップレバー１４と係合せず、トリガレバー１３を戻し
た状態でハンドル２内に加圧空気を供給したときトリッ
プレバー１４と係合して、該トリップレバーをトリガバ
ルブピン１１を有効に押圧できる有効作用位置に位置さ
せる安全機構３５を有する。安全機構は、ハンドルの加
圧空気が供給されるシリンダ４０と、該シリンダに収容
されて、トリガレバーが戻された位置でのトリップレバ
ー１４の自由端４２に係合するように延び出るピストン
４３とを備え、ピストン４３はコイルばね４４によって
引込み位置に付勢され、トリガレバーを戻した状態でハ
ンドル２に加圧空気が供給されない限り、トリガレバー
は有効に作用できなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、釘打機等の空気圧式固
着具打込機に関し、特に、加圧空気を供給するホース
を、加圧空気を溜める中空ハンドルの供給口部分にカプ
ラで接続したときの固着具の誤射を防止する空気圧式固
着具打込機に関する。

【０００２】

【従来の技術】加圧空気を利用して打撃部材をピストン
・シリンダ装置によって駆動し、釘等の固着具を木材等
の打込対象物に打込む空気圧式固着具打込機は極めてよ
く知られている。この空気圧式固着具打込機の代表的な
ものの構成は、加圧空気を溜める中空ハンドルを有する
ハウジングと、ハウジングに設けられたメインシリンダ
と、メインシリンダ内を往復動するように配置され、下
方のノーズにある固着具を打撃する打込部材が連結され
たメインピストンと、メインシリンダへの加圧空気の供
給を阻止する静止位置とメインシリンダへ加圧空気を供
給する発射位置との間を移動するメインバルブと、メイ
ンバルブを静止位置と発射位置との間で移動させるよう
にメインバルブへの加圧空気を制御するトリガバルブと
を備え、トリガバルブは、押さないときにはメインバル
ブを静止位置に位置させ、押したときにはメインバルブ
を発射位置に位置させるようにメインバルブへの加圧空
気を制御するトリガバルブピンを有し、トリガバルブピ
ンを押すためのトリガレバーがハンドルに設けられてお
り、トリガレバーには、トリガバルブピンの押し作用を
有効にするトリップレバーが取付けられている。

【０００３】上記の構成で成る固着具打込機は、トリガ
レバーの引き操作によってトリップレバーを介してトリ
ガバルブピン押して、静止位置にあったメインバルブを
発射位置に移動させ、メインピストンを下方のノーズ側
に急激に移動させ、次に、トリガレバーを放して戻すこ
とにより、トリガバルブピンを戻して、発射位置にあっ
たメインバルブを静止位置に移動させ、メインピストン
上方のシリンダ室への加圧空気の供給を停止するととも
にメインシリンダとハウジングとの間の復帰用加圧空気
溜めからメインピストン下方のシリンダ室に加圧空気を
供給してメインピストンを復帰させ、この復帰の際にメ
インピストン上方のシリンダ室の空気をハウジングの外
側に排気し、また、復帰の際に次の固着具をノーズに送
ったりしている。固着具打込機において、一般に、ノー
ズの先端が打込対象物に押されているときにのみトリガ
レバーのトリガバルブピンの押し作用を有効にし、ノー
ズが打込対象物から離れているときにはトリガレバーの
作用を無効にする安全機構が設けられている。この安全
機構は、ノーズ先端からノーズに沿って後方に延び、そ
の後端がトリガレバーに設けられたトリップレバーに延
びる安全アームで構成され、この安全アームはノーズ先
端が打込対象物に押されると後方に移動して、トリガレ
バーに設けられたトリップレバーを押すように係合し、
トリガバルブピンの押し作用を有効にする。従って、ノ
ーズの先端が打込対象物に押されていないときには固着
具は発射しないので安全性が保たれている。

【０００４】かかる固着具打込機は手軽で便利であるた
め、建築現場において多用されている。ところで、建築
現場において、これら固着具打込機を用いて、釘等の固
着具を木材等の打込対象物に狙い通りの位置と姿勢で打
込めるようにするには、打込機とそれを持つ手や身体の
ための空間を必要とする。壁等の場合には十分な空間を
確保できる場合が多いけれど、例えば、天井上の空間
や、特に現代の工法による和風天井で和風天井板の端部
を載置する回り縁の柱のある部位は極端に狭い。このよ
うな狭い空間での打込作業ができる程に小さい固着具打
込機は既に開発されており、特開平６−８１５７号公報
に記載されている。

【０００５】以下、上記の出願公開公報の図４及び図５
に示された固着具打込機の構成及び動作について、図１
及び図２を参照して概略的に説明する。固着具打込機１
は、加圧空気を溜める中空ハンドル２を有するハウジン
グ３と、ハウジングに設けられたメインシリンダ５と、
メインシリンダ内を往復動するように配置され、下方の
ノーズにある固着具を打撃する打込部材６が連結された
メインピストン７と、メインシリンダへの加圧空気の供
給を阻止する静止位置（図１）とメインシリンダへ加圧
空気を供給する発射位置（図２）との間を移動するメイ
ンバルブ９と、メインバルブ９を静止位置と発射位置と
の間で移動させるようにメインバルブへの加圧空気を制
御するトリガバルブ１０とを備えている。トリガバルブ
１０は、押さないときにはメインバルブ９を静止位置に
位置させ、押したときにはメインバルブを発射位置に位
置させるようにメインバルブへの加圧空気を制御するト
リガバルブピン１１を有し、トリガバルブピンを押すた
めのトリガレバー１３がハンドル２に設けられており、
トリガレバー１３には、トリガバルブピンの押し作用を
有効にするトリップレバー１４が取付けられている。ま
た、ノーズ１５の先端には、トリップレバー１４に係合
するように、延びる安全アーム１７が設けられている。

【０００６】固着具打込機１において、メインバルブ９
は、メインシリンダ５とトリガバルブ１０の間の位置
に、メインピストン７とほぼ平行に移動できるように設
けられている。メインバルブ９の上面とメインシリンダ
５の上面との間には空気連通路１８が形成されている。
メインバルブ９は、静止位置にあるとき空気連通路１８
にハンドル２に形成されたリザーバ１９の加圧空気が流
入しないようにシールする上面側のシール２１と、トリ
ガバルブ１０からの制御空気を受ける制御室２２に配置
された大径の受圧部分２３と、上面側から下面側に貫通
して、空気連通路１８からの空気をハウジングの排気穴
２５へ送る貫通穴２６とから成る。メインバルブ９が図
１の静止位置にあるとき、メインピストン７の上方のシ
リンダ室の空気は空気連通路１８及び貫通穴２６を経て
排気穴２５ハウジング外部へ通じており、メインバルブ
９が図２の発射位置にあるとき、メインバルブ９は下面
がハウジング面との間に設けたシール材に当接するまで
下降して貫通穴２６と排気穴２５との間をシールしてい
る。

【０００７】動作において、ノーズ１５を打込対象物に
押付けて安全アーム１７を押上げた後、図１の静止位置
から、トリガレバー１３を発射位置に引くと、トリガバ
ルブ１０から制御室２２への加圧空気の供給が停止され
るとともに、制御室２２内の加圧空気がトリガバルブ１
０から排気され、メインバルブ９の受圧部分２３への加
圧空気による押上げ力がなくなる。一方、メインバルブ
９の上面側には空気圧が加えられたままであるからメイ
ンバルブ９は下方に下がり、シール２１がハウジングか
ら離れてシールが解除される一方、メインバルブ９の貫
通穴２６と排気穴２５との間がシールされて加圧空気が
出るのを阻止する。これにより、空気連通路１８にはリ
ザーバ１９から加圧空気が供給され、メインピストン７
に空気圧が作用して急激に押下げ、ノーズ１５にある固
着具を対象物に打込む。この時、メインピストン７の下
方側の空気とメインピストン上方の加圧空気がリターン
チャンバ２７に溜められる。トリガレバーを戻すと、加
圧空気が制御室２２に供給され、メインバルブ９の受圧
部分２３に加わるメインバルブ押上げ力が大きくなって
メインバルブを押上げ、シール２１が密接してメインシ
リンダ５への加圧空気の供給を遮断する。同時に、メイ
ンバルブ９が上がって貫通穴２６を排気穴２５に連通さ
せることにより、メインピストン７の上部側の加圧空気
が空気連通路１８、貫通穴２６、排気穴２５を通って排
気され、他方、メインピストン７の下面にはリターンチ
ャンバ２７からの加圧空気が作用して、メインピストン
７が図１の静止状態に復帰する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】かかる固着具打込機に
おいてでさえも、極端に狭い場所ではノーズの先端に延
びる安全アームが邪魔になり、取り外さざるを得ない場
合もある。安全アームを取り外した場合には、固着具の
打込動作を行わせるため、トリガレバーの引き動作は常
に有効にされる。この場合、作業者は打込作業には十分
な注意を払ってトリガレバーを操作している。ところ
が、加圧空気を供給するホースを、加圧空気を溜める中
空ハンドルの供給口部分（図１の符号２９を参照された
い）にカプラで接続するとき、固着具の誤射を起こす惧
れがあった。作業者が誤ってトリガレバーを引いたまま
でハンドルを握って、供給口部分にホースを接続する
と、ハンドルの中空部分に供給された加圧空気がそのま
まメインバルブ９を押下げて空気連通路１８に流入し、
メインピストンを発射位置に移動させるため、ノーズに
固着具があるとその固着具を打込部材が叩くからであ
る。このような状況は、安全機構が設けられている場合
にもあり得ることである。すなわち、ノーズ先端が何か
に押されてトリップレバーがトリガレバーを有効に作用
させる位置にあれば、ホースをハンドルの供給口に接続
するとき、固着具の誤射を起こす惧れがある。

【０００９】従って、本発明の目的は、加圧空気を供給
するホースを、加圧空気を溜める中空ハンドルの供給口
部分にカプラで接続するときの固着具の誤射を確実に防
止する空気圧式固着具打込機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明によれば、加圧空気を溜める中空ハンドルを
有するハウジングと、ハウジングに設けられたメインシ
リンダと、メインシリンダ内を往復動するように配置さ
れ、下方のノーズにある固着具を打撃する打込部材が連
結されたメインピストンと、メインシリンダへの加圧空
気の供給を阻止する静止位置とメインシリンダへ加圧空
気を供給する発射位置との間を移動するメインバルブ
と、メインバルブを前記静止位置と前記発射位置との間
で移動させるようにメインバルブへの加圧空気を制御す
るトリガバルブとを備え、該トリガバルブは、押さない
ときにはメインバルブを前記静止位置に位置させ、押し
たときにはメインバルブを前記発射位置に位置させるよ
うにメインバルブへの加圧空気を制御するトリガバルブ
ピンを有し、該トリガバルブピンを押すためのトリガレ
バーがハンドルに設けられており、トリガレバーには、
トリガバルブピンの押し作用を有効にするトリップレバ
ーが取付けられている空気圧式固着具打込機であって、
前記トリガレバーを引いた状態でハンドル内に加圧空気
を供給したときはトリップレバーと係合せず、トリガレ
バーを戻した状態でハンドル内に加圧空気を供給したと
きトリップレバーと係合して、該トリップレバーをトリ
ガバルブピンを有効に押圧できる有効作用位置に位置さ
せる安全手段が設けられていることを特徴とする空気圧
式固着具打込機が提供され、これにより、ハンドルに加
圧空気が供給されない限り、トリガレバーは有効に作用
できなくなる。

【００１１】本発明において、上記安全手段は、ハンド
ルの加圧空気が供給されるシリンダと、該シリンダに収
容されて、トリガレバーが戻された位置でのトリップレ
バーの自由端に係合するように延び出るピストンとから
構成できる。また、本発明の安全手段は、従来から多用
されている固着具打込機だけでなく、図１及び図２に示
す固着具打込機においても適用できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図３〜図７を
参照しながら説明する。先ず、本発明の実施例に係る固
着具打込機３１は、本発明の主要部分（すなわち、トリ
ップレバーをリザーバ内の加圧空気によって有効作用位
置に位置させるように係合する安全機構の部分）を除い
て、図１及び図２に示した固着具打込機１の構成とほぼ
同じであり、固着具の打込動作もほぼ同じであるので、
図１及び図２の固着具打込機１と同じ部材には同じ符号
を付して説明する。

【００１３】図３において、固着具打込機３１は、加圧
空気を溜めるリザーバ１９が形成された中空ハンドル２
を有するハウジング３を有する。ハウジング３には、メ
インシリンダ５と、メインシリンダ内を往復動するよう
に配置され、下方のノーズにある固着具を打撃する打込
部材６が連結されたメインピストン７と、メインシリン
ダへの加圧空気の供給を阻止する静止位置とメインシリ
ンダへ加圧空気を供給する発射位置との間を移動するメ
インバルブ９と、メインバルブ９を静止位置と発射位置
との間で移動させるようにメインバルブへの加圧空気を
制御するトリガバルブ１０とが設けられている。トリガ
バルブ１０は、押さないときにはメインバルブ９を静止
位置に位置させ、押したときにはメインバルブを発射位
置に位置させるようにメインバルブへの加圧空気を制御
するトリガバルブピン１１を有し、トリガバルブピンを
押すためのトリガレバー１３がハンドル２に設けられて
おり、トリガレバー１３には、トリガバルブピンの押し
作用を有効にするトリップレバー１４が取付けられてい
る。本実施例においては、ノーズ１５の先端からトリッ
プレバー１４には安全アームが設けられていない。

【００１４】メインバルブ９は、メインシリンダ５とト
リガバルブ１０の中間の位置に、メインピストン７とほ
ぼ平行に移動できるように設けられている。メインバル
ブ９の上面とメインシリンダ５の上面との間には空気連
通路１８が形成されている。メインバルブ９は、静止位
置にあるとき空気連通路１８にハンドル２内のリザーバ
１９の加圧空気が流入しないようにシールする上面側の
シール２１と、トリガバルブ１０からの制御空気を受け
る制御室２２に配置された大径の受圧部分２３と、上面
側から下面側に貫通して、空気連通路１８からの空気を
ハウジングの排気穴２５へ送る貫通穴２６とから成る。
なお、本実施例においては、トリガバルブ１０からの制
御空気は、図３の背面に形成された空気通路３２（破線
で示す）を通ってメインバルブ９の制御室２２に送ら
れ、制御室の空気は空気通路３２を通ってトリガバルブ
１０から排出される。メインバルブ９が図示の静止位置
にあるとき、メインピストン７の上方のシリンダ室の空
気は空気連通路１８及び貫通穴２６を経て排気穴２５か
らハウジング外部へ排出されており、メインバルブ９が
発射位置にあるとき、メインバルブ９の下面はハウジン
グ面との間に設けたシール材に当接して貫通穴２６がシ
ールされ、排気穴２５への排気がなくなる。なお、ハン
ドル２の端部には、加圧空気供給口２９が取付けられ、
ここに、ポンプから延びるホースがカプラによって接続
され、ハンドル２のリザーバ１９に加圧空気が供給され
る。

【００１５】固着具打込機３１の固着具の打込み動作
は、図１及び図２の固着具打込機１の動作とほぼ同じな
ので、図１及び図２を参照されたい。先ず、トリガバル
ブピン１１を上げてトリガバルブ１０を発射位置に移す
と、トリガバルブ１０から空気通路３２を経由して制御
室２２へ送られる加圧空気が停止して、制御室２２内の
加圧空気がトリガバルブ１０から排気され、メインバル
ブ９の受圧部分２３への加圧空気による押上げ力がなく
なる。一方、メインバルブ９の上面側には加圧空気圧が
加えられたままであるからメインバルブ９は下方に下が
り、シール２１がハウジングの当接部分から離れてシー
ルが解除され、メインバルブ９の貫通穴２６がシールさ
れ排気穴２５から加圧空気が出るのを阻止する。これに
より、空気連通路１８にはリザーバ１９から加圧空気が
供給され、メインピストン７に空気圧が作用して急激に
押下げ、ノーズ１５にある固着具としての釘３３を対象
物に打込む。この時、メインピストン７の下方側の空気
とメインピストン上方の加圧空気がリターンチャンバ２
７に溜められる。

【００１６】トリガレバー１３を放すとトリガバルブピ
ン１１が下がって、加圧空気がトリガバルブ１０から空
気通路３２を経由して制御室２２に供給され、メインバ
ルブ９の受圧部分２３に加わるメインバルブ押上げ力が
大きくなってメインバルブ９を押上げ、シール２１が密
接してメインシリンダ５への加圧空気の供給を遮断す
る。メインバルブ９の上昇によって、貫通穴２６が排気
穴２５に連通し、メインピストン７の上部側の加圧空気
が、空気連通路１８、貫通穴２６及び排気穴２５を通っ
て排気されて圧力が下げられ、他方、メインピストン７
の下面にはリターンチャンバ２７からの加圧空気が作用
する。これによって、メインピストン７が静止状態に復
帰する。

【００１７】本発明において、トリップレバー１４を、
ハンドル２内のリザーバ１９の加圧空気によって、有効
作用位置に位置させるように係合する安全機構３５が設
けられている。トリップレバー１４は、トリガレバー１
３の先端側に一端３６が枢支されて、トリップレバー１
４の中間部分がトリガバルブピン１１の端部を押すよう
に、トリガレバー１３の枢支ピン３７に向けて延びてい
る。トリップレバー１４の自由端である先端に隣接し
て、本発明による安全機構３５が設けられている。この
安全機構３５は、リザーバ１９から空気通路３９を介し
て加圧空気が供給されるシリンダ４０と、シリンダ４０
に収容されて、トリガレバーが戻された位置でのトリッ
プレバー１４の自由端４２に係合するように延び出るピ
ストン４３とから成る。なお、シリンダ４０には、ピス
トン４３を通常時シリンダ４０内に引込めるコイルばね
４４が設けられている。かかる安全機構３５によって、
トリップレバー１４を、リザーバ１９に加圧空気がある
ときだけ、有効作用位置に位置させる。

【００１８】今、図３のように、リザーバ１９に加圧空
気が供給されない状態の場合、ピストン４３はシリンダ
４０の中に引込んだままになり、トリップレバー１４の
自由端４２には係合しない。従って、トリップレバー１
４は非作用位置にある。この非作用位置では、図４に示
すように、トリガレバー１３を引いても、トリップレバ
ー１４は、トリガバルブピン１１を押さずに、ピストン
１１から離れるように回動してしまう。図５に図示のよ
うに、作業者がトリガレバー１３を引いたままでハンド
ル２を握って供給口２９にホースを接続した場合、リザ
ーバ１９に入った加圧空気が空気通路３９を通ってシリ
ンダ４０に供給され、ピストン４３をシリンダから押出
す。しかし、図５に図示のように、トリップレバー１４
の自由端４２は、ピストン４３の経路から外れており、
トリップレバー１４には係合しない。このため、ピスト
ン４３がシリンダ４０から押出されても、トリガバルブ
ピン１１は押上げられず、トリガバルブ１０は静止位置
のまま保持され、これによって、メインピストンが発射
位置に移動してノーズにある固着具を叩くことがなくな
る。

【００１９】なお、図６及び図７は、トリガレバーを戻
した状態で、加圧空気がハンドル２のリザーバ１９に供
給された通常の状態でのトリップレバー１４の動作を示
している。加圧空気がハンドル２のリザーバ１９に供給
された状態では、図６に図示のように、空気通路３９か
らシリンダ４０に加圧空気が供給され、ピストン４３が
その進出経路中に位置しているトリップレバー１４の自
由端４２に係合するように押出され、これによって、ト
リップレバー１４が、有効作用位置に位置させられる。
この状態で、トリガレバー１３を引くと、図７に図示の
ように、トリップレバー１４の中間部分がトリガバルブ
ピン１１を押上げて、トリガバルブ１０を発射位置にす
る。これによって、図２の発射状態と同じになり、固着
具が対象物に打込まれる。

【００２０】なお、以上の説明では、特開平６−８１５
７号公報に記載の固着具打込機に、本発明の安全手段を
適用した例を示したが、従来からよく知られている固着
具打込機にも等しく、本発明の安全手段を適用できる。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、トリガレバーを引いた
状態でハンドル内に加圧空気を供給したときはトリップ
レバーと係合せず、トリガレバーを戻した状態でハンド
ル内に加圧空気を供給したときトリップレバーと係合し
て、該トリップレバーをトリガバルブピンを有効に押圧
できる有効作用位置に位置させる安全手段が設けられて
いるので、作業者がトリガレバーを引いたままでハンド
ルを握って供給口にホースを接続しても、トリップレバ
ーは非作用位置にあるので、トリガバルブピンは押上げ
られず、トリガバルブは静止位置のまま保持され、これ
によって、ノーズにある固着具を叩くことがなくなる。
従って、加圧空気を供給するホースを、加圧空気を溜め
る中空ハンドルの供給口部分にカプラで接続するときの
固着具の誤射を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】狭い場所にも使用できる公知の固着具打込機の
静止位置の断面図である。

【図２】図１の固着具打込機の発射位置の部分断面図で
ある。

【図３】本発明の一実施例に係る固着具打込機の加圧空
気供給前の状態を示す断面図である。

【図４】図３の固着具打込機のトリガレバーを引いた状
態の断面図である。

【図５】図４の固着具打込機において、トリガレバーを
ひいたまま、加圧空気を供給した状態を示す断面図であ
る。

【図６】図３の固着具打込機に加圧空気を供給した後の
トリガレバーの操作前の状態を示す部分断面図である。

【図７】図３の固着具打込機に加圧空気を供給した後の
トリガレバーの操作後の状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 公知の固着具打込機 ２ ハンドル ３ ハウジング ５ メインシリンダ ６ 打込部材 ７ メインピストン ９ メインバルブ １０ トリガバルブ １１ トリガバルブピン １３ トリガレバー １４ トリップレバー １５ ノーズ １８ 空気連通路 １９ リザーバ ２２ 制御室 ２５ 排気穴 ２６ 貫通穴 ２９ 供給口 ３１ 本発明の固着具打込機 ３２ 空気通路 ３５ 安全機構 ３７ トリガレバーの枢支ピン ３９ 空気通路 ４０ シリンダ ４２ トリップレバーの自由端 ４３ ピストン ４４ コイルばね

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加圧空気を溜める中空ハンドルを有する
   ハウジングと、ハウジングに設けられたメインシリンダ
   と、メインシリンダ内を往復動するように配置され、下
   方のノーズにある固着具を打撃する打込部材が連結され
   たメインピストンと、メインシリンダへの加圧空気の供
   給を阻止する静止位置とメインシリンダへ加圧空気を供
   給する発射位置との間を移動するメインバルブと、メイ
   ンバルブを前記静止位置と前記発射位置との間で移動さ
   せるようにメインバルブへの加圧空気を制御するトリガ
   バルブとを備え、該トリガバルブは、押さないときには
   メインバルブを前記静止位置に位置させ、押したときに
   はメインバルブを前記発射位置に位置させるようにメイ
   ンバルブへの加圧空気を制御するトリガバルブピンを有
   し、該トリガバルブピンを押すためのトリガレバーがハ
   ンドルに設けられており、トリガレバーには、トリガバ
   ルブピンの押し作用を有効にするトリップレバーが取付
   けられている空気圧式固着具打込機において、 前記トリガレバーを引いた状態でハンドル内に加圧空気
   を供給したときはトリップレバーと係合せず、トリガレ
   バーを戻した状態でハンドル内に加圧空気を供給したと
   きトリップレバーと係合して、該トリップレバーをトリ
   ガバルブピンを有効に押圧できる有効作用位置に位置さ
   せる安全手段が設けられていることを特徴とする空気圧
   式固着具打込機。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の固着具打込機におい
   て、前記安全手段は、ハンドルの加圧空気が供給される
   シリンダと、該シリンダに収容されて、トリガレバーが
   戻された位置でのトリップレバーの自由端に係合するよ
   うに延び出るピストンとから成ることを特徴とする固着
   具打込機。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の固着具打込機におい
   て、前記メインバルブは、メインシリンダとトリガバル
   ブの間の位置に、メインピストンとほぼ平行に移動でき
   るように設けられ、メインバルブ上面とメインシリンダ
   上面との間には空気連通路が形成されており、該メイン
   バルブは、静止位置にあるとき空気連通路にハンドルの
   加圧空気が流入しないようにシールする上面側のシール
   部分と、トリガバルブからの制御空気を受ける制御室に
   配置された大径の受圧部分と、上面側から下面側に貫通
   して、前記空気連通路からの空気をハウジングの排気穴
   へ送る貫通穴とから成り、メインバルブが前記静止位置
   にあるとき、メインピストン上方のシリンダ室の空気は
   前記空気連通路、前記貫通穴及び前記排気穴を経てハウ
   ジング外部へ通じており、前記メインバルブが前記発射
   位置にあるとき、メインバルブによって前記貫通穴がシ
   ールされていることを特徴とする固着具打込機。