JPH081947A - インクジェットヘッドのインク温度検出装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低コスト、超小型のインク温度検出装置を実
現し、高印字品質のインクジェットヘッドのインク温度
検出装置及び方法を提供することを目的とする。 【構成】 一対の電極１ａ、１ｂとその電極間の導電性
インク５の温度に依存する電気容量変化あるいは電気抵
抗変化を用いることにより、インク沸騰開始時間および
沸騰気泡量に直接影響を与える圧力室内にある導電性イ
ンクの温度検知を低コスト、超小型で実現でき、高印字
品質を保証することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、オフィス用コンピュー
タやパーソナルコンピュータ等の出力印字に用いる印字
装置の印字ヘッドに係り、特に導電性インクに交流の通
電電流を流して加熱し、導電性インクを沸騰させて発生
した気泡（バブル）の膨張時の圧力を利用してノズルか
ら導電性インクを吐出させて記録を行うインクジェット
方式のプリンタ（以下、インクジェットプリンタとい
う。）に用いられるインクジェットヘッドのインク温度
検出装置及び方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、印字の際の静寂性、ランニングコ
スト等の観点からインクジェットプリンタは、オフィス
用のコンピュータの出力用プリンタとして広く用いられ
るようになっている。

【０００３】図９に従来のインクジェットプリンタのイ
ンクジェットヘッドの概略構成図を示す。同図において
従来のインクジェットヘッドは、導電性インク５に通電
するための電極１ａ、１ｂと、導電性インク５を吐出す
るためのノズル孔２と、導電性インク５を吐出のために
蓄える圧力室３と、導電性インク５を貯溜するためのイ
ンクタンク４と、インクタンク４から圧力室３に導電性
インク５を導くためのインク流路６と、インクジェット
ヘッド基材７と、インクタンク４内の導電性インク５の
温度を検出するためのサーミスタ８とを備えて構成され
ている。

【０００４】次に、前記構成に基づく従来のインクジェ
ットヘッドの動作について説明する。

【０００５】まず、電極１ａと電極１ｂとの間に図示し
ない電圧印加手段により電圧を印加すると導電性インク
５を介して電流が流れる。

【０００６】この電流により、圧力室３内に蓄えられた
導電性インク５のジュール熱により加熱、沸騰して気泡
が発生する。この発生した気泡の体積増加によりノズル
孔２から導電性インク５を吐出して印刷が行われること
となる。

【０００７】この場合において、インクジェットヘッド
が設置された環境温度が変化すると導電性インク５の温
度が変化することとなり、導電性インク５の通電開始時
刻からの沸騰開始時間及び気泡量が各々変化するため、
安定した印刷が行えなくなる。

【０００８】そこで、通電条件等のヘッド駆動条件を制
御するため、導電性インク５の温度をサーミスタ８によ
り測定し、測定した導電性インク５の温度に対してヘッ
ド駆動条件を補正する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の方法では、導電性インクの温度を検知するために本来
印刷のために必要な構成に加えて温度測定のためのサー
ミスタ等の測温素子を設ける必要があり、コスト及び工
数の増加並びにインクジェットヘッドの大型化の要因と
なっていた。

【００１０】また、サーミスタ等の測温素子は圧力室の
体積に比較してその体積が大きく、圧力室内に配置する
ことができず、実際の印刷に影響を与える圧力室内の導
電性インクの温度を検知することができなかった。この
結果、この様なインク温度測定では高印字品質が保証で
きないという問題点を有していた。

【００１１】本発明は前記課題を解消するためになされ
たもので、簡易な構成で圧力室内の導電性インクの温度
を測定することができ、高印字品質を行うことが可能な
インクジェットヘッドのインク温度検出装置及び方法を
提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、導電性インクを加熱、沸騰
させ、前記導電性インクの気化に伴う体積変化を利用し
て前記導電性インクの吐出を行わせて印字を行うインク
ジェットヘッドの内部の前記導電性インクの温度を検出
するインクジェットヘッドのインク温度検出装置におい
て、前記導電性インクに一対の電極を介して温度測定用
電流を供給する電流供給手段と、前記導電性インクの温
度変化に伴う前記一対の電極間の電気容量変化を検出す
る容量変化検出手段と、検出した前記電気容量変化に基
づいて前記導電性インクのインク温度を求める温度検出
手段と、を備えて構成する。

【００１３】請求項２記載の発明は、導電性インクを加
熱、沸騰させ、前記導電性インクの気化に伴う体積変化
を利用して前記導電性インクの吐出を行わせて印字を行
うインクジェットヘッドの内部の前記導電性インクの温
度を検出するインクジェットヘッドのインク温度検出装
置において、前記導電性インクに一対の電極を介して温
度測定用電流を供給する電流供給手段と、前記導電性イ
ンクの温度変化に伴う前記一対の電極間の電気抵抗変化
を検出する抵抗変化検出手段と、検出した前記電気抵抗
変化に基づいて前記導電性インクのインク温度を求める
温度検出手段と、を備えて構成する。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１または請
求項２記載のインクジェットヘッドのインク温度検出装
置において、前記一対の電極は前記導電性インクを加熱
するための吐出用電極であるように構成する。

【００１５】請求項４記載の発明は、導電性インクを加
熱、沸騰させ、前記導電性インクの気化に伴う体積変化
を利用して前記導電性インクの吐出を行わせて印字を行
うインクジェットヘッドの内部の前記導電性インクの温
度を検出するインクジェットヘッドのインク温度検出方
法において、前記導電性インクに一対の電極を介して温
度測定用電流を供給する電流供給工程と、前記導電性イ
ンクの温度変化に伴う前記一対の電極間の電気容量変化
を検出する容量変化検出工程と、検出した前記電気容量
変化に基づいて前記導電性インクのインク温度を求める
温度検出工程と、を備えて構成する。

【００１６】請求項５記載の発明は、導電性インクを加
熱、沸騰させ、前記導電性インクの気化に伴う体積変化
を利用して前記導電性インクの吐出を行わせて印字を行
うインクジェットヘッドの内部の前記導電性インクの温
度を検出するインクジェットヘッドのインク温度検出方
法において、前記導電性インクに一対の電極を介して温
度測定用電流を供給する電流供給工程と、前記導電性イ
ンクの温度変化に伴う前記一対の電極間の電気抵抗変化
を検出する抵抗変化検出工程と、検出した前記電気抵抗
変化に基づいて前記導電性インクのインク温度を求める
温度検出工程と、を備えて構成する。

【００１７】

【作用】請求項１記載の発明によれば、電流供給手段は
導電性インクに一対の電極を介して温度測定用電流を供
給する。これにより、容量変化検出手段は、導電性イン
クの温度変化に伴う一対の電極間の電気容量変化を検出
する。この結果、温度検出手段は、検出した電気容量変
化に基づいて導電性インクのインク温度を求める。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、電流供給手
段は、導電性インクに一対の電極を介して温度測定用電
流を供給する。これにより、抵抗変化検出手段は、導電
性インクの温度変化に伴う一対の電極間の電気抵抗変化
を検出する。この結果、温度検出手段は、検出した電気
抵抗変化に基づいて導電性インクのインク温度を求め
る。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、請求項１ま
たは請求項２記載のインクジェットヘッドのインク温度
検出装置において、一対の電極は導電性インクを加熱す
るための吐出用電極を兼ねているので、温度検出に際
し、新たな電極を設置する必要がない。

【００２０】請求項４記載の発明によれば、電流供給工
程は、導電性インクに一対の電極を介して温度測定用電
流を供給する。これと並行して容量変化検出工程は導電
性インクの温度変化に伴う一対の電極間の電気容量変化
を検出する。これにより、温度検出工程は、検出した電
気容量変化に基づいて導電性インクのインク温度を求め
る。

【００２１】請求項５記載の発明によれば、電流供給工
程は、導電性インクに一対の電極を介して温度測定用電
流を供給する。これと並行して抵抗変化検出工程は、導
電性インクの温度変化に伴う前記一対の電極間の電気抵
抗変化を検出する。この結果、温度検出工程は、検出し
た電気抵抗変化に基づいて導電性インクのインク温度を
求める。

【００２２】

【実施例】次に、本発明の好適な実施例について、図面
を参照して説明する。

【００２３】（第１実施例）図１に本発明の第１実施例
のインクジェット記録装置の概略構成ブロック図を示
す。

【００２４】インクジェット記録装置は、導電性インク
５を加熱、沸騰させるための電流及びインク温度検出用
電流を供給するための一対の電極１ａ、１ｂと、導電性
インク５を吐出するためのノズル孔２と、導電性インク
５が満たされる圧力室３と、ヘッド基材７と、第１制御
信号ｅｎｂａ及び第１パルス信号ｐｌｓａに基づいて、
電極１ａ側にパルス電圧（電源電圧Ｖ−グランド電圧Ｇ
ＮＤ（＝０［Ｖ］））を印加し、あるいは、ハイインピ
ーダンス状態とする第１電極駆動装置１０ａと、第２制
御信号ｅｎｂｂ及び第２パルス信号ｐｌｓｂに基づい
て、電極１ｂ側にパルス電圧（電源電圧Ｖ−グランド電
圧ＧＮＤ（＝０［Ｖ］））を印加し、あるいは、ハイイ
ンピーダンス状態とする第２電極駆動装置１０ｂと、切
替制御信号ｔｅｍｓｔａによりインク温度検知を行う場
合に接続されるスイッチ１１と、スイッチ１１を介して
入力される信号ｉｎに基づいて導電性インク５の温度を
検知しインク温度検知信号ｏｕｔを出力するインク温度
検出装置１２と、を備えて構成されている。

【００２５】図２に、インク温度検出装置１２の詳細構
成ブロック図を示す。インク温度検出装置１２は、信号
ｉｎがその入力端子に入力され、出力信号ｆｏｕｔを出
力するシュミットトリガインバータ１３と、シュミット
トリガインバータ１３の出力信号ｆｏｕｔを入力に帰還
させる帰還抵抗１４と、シュミットトリガインバータ１
３の出力信号ｆｏｕｔを安定化させるためのコンデンサ
１５と、出力信号ｆｏｕｔの周波数を周波数／電圧変換
してインク温度検知信号ｏｕｔを出力する周波数−電圧
変換装置１６と、を備えて構成されている。

【００２６】次に図３の制御タイミングチャートを参照
して、インク吐出時の通常動作について説明する。

【００２７】初期状態において、第１電極駆動装置１０
ａの出力は、第１信号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂ
ｂが“Ｌ”レベルの時ハイインピーダンス状態となって
いる。同様に第２電極駆動装置１０ｂの出力は、第１信
号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂｂが“Ｌ”レベルの
時ハイインピーダンス状態となっている。

【００２８】まず第１制御信号ｅｎｂａ及び第２制御信
号ｅｎｂｂを“Ｈ”レベルにし、その後、第１パルス信
号ｐｌｓａあるいは第２パルス信号ｐｌｓｂとして、デ
ューティー５０％のパルス信号を所定期間出力する。こ
の時、第１パルス信号ｐｌｓａと、第２パルス信号ｐｌ
ｓｂと、の間の位相差が１８０゜となるように設定す
る。

【００２９】より具体的には、第１電極駆動装置１０ａ
の出力は、第１信号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂｂ
が“Ｈ”レベルであり、かつ、第１パルス信号ｐｌｓａ
が“Ｌ”レベルのときにグランド電圧ＧＮＤを印加す
る。また、第１信号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂｂ
が“Ｈ”レベル、かつ、第１パルス信号ｐｌｓａが
“Ｈ”レベルのときに電源電圧Ｖを印加する。

【００３０】同様にして第２電極駆動装置１０ｂの出力
は、第１信号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂｂが
“Ｈ”レベルであり、かつ、第２パルス信号ｐｌｓｂが
“Ｌ”レベルのときにグランド電圧ＧＮＤが印加する。
また、第１信号ｅｎｂａ及び第２制御信号ｅｎｂｂが
“Ｈ”レベル、かつ、第２パルス信号ｐｌｓｂが“Ｈ”
レベルのときに電源電圧Ｖを印加する。

【００３１】これらのデューティ５０％のパルス信号を
所定期間出力すると、第２パルス信号ｐｌｓｂの最後の
パルスの立ち下がりに同期して信号ｅｎｂａ、ｅｎｂｂ
を“Ｌ”レベルとする。

【００３２】また、インク吐出状態において切替制御信
号ｔｅｍｓｔａは、常に“Ｌ”レベルでスイッチ１１は
開いた状態とする。

【００３３】以上のように電極駆動装置１０ａ、１０ｂ
を制御することにより、例えば、電極１ａは電源電圧Ｖ
レベル→グランドＧＮＤレベル→電源電圧Ｖレベル→…
…と交互に繰り返し、同様に電極１ｂはグランドＧＮＤ
→電源電圧Ｖレベル→グランドＧＮＤレベル→……と交
互に繰り返し、電源電圧Ｖレベルの電極側からＧＮＤレ
ベルの電極側に向かって、導電性インク５を介して所定
期間電流が流れることになる。すなわち、デューティ５
０％のパルス信号を所定期間出力している期間電流が流
れることになる。

【００３４】この結果、圧力室３の導電性インク５が加
熱、沸騰し、沸騰気泡が発生し、この沸騰気泡によりノ
ズル孔２から導電性インク５が吐出することとなる。

【００３５】次に図４のタイミングチャートを参照して
インク温度検出時の動作について説明する。

【００３６】図４に示すように、インク温度検出時に
は、まず第２制御信号ｅｎｂｂを“Ｈ”レベルにし、第
２パルス信号ｐｌｓｂは“Ｌ”レベルのままとする。こ
れにより第２電極１ｂはグランドＧＮＤ状態となる。

【００３７】次に、切替制御信号ｔｅｍｓｔａを“Ｈ”
レベルにすると、スイッチ１１が閉じて電極１ａとイン
ク温度検出装置１２は電気的に接続される。このとき、
第１制御信号ｅｎｂａは“Ｌ”レベルであるので、第１
電極駆動装置１０ａの出力はハイインピーダンス状態で
ある。したがって、切替制御信号ｔｅｍｓｔａが“Ｈ”
レベルになると、インク温度検出装置１２の入力端子
は、電極１ａ、１ｂ間の導電性インク５を介してグラン
ドＧＮＤ側に接続されることになる。

【００３８】これにより電極１ａ、１ｂ間の導電性イン
ク５に起因する電気容量（成分）と安定化コンデンサ１
５の電気容量との合成電気容量及び帰還抵抗１４の抵抗
値で規定される時定数によりシュミットトリガインバー
タ１３の出力ｆｏｕｔは図４に示すように周波数ｆで発
振することとなる。

【００３９】そこで、周波数−電圧変換装置１６はシュ
ミットトリガインバータ１３の出力ｆｏｕｔを電圧に変
換して出力する。

【００４０】この場合において、電極１ａ、１ｂ間の導
電性インク５の容量成分は温度に対して負の温度特性を
持っているため、シュミットトリガインバータ１３の出
力ｆｏｕｔの発振周波数ｆはインク温度が高くなるほど
低くなる。

【００４１】すなわち、インク温度検出装置１２の出力
信号ｏｕｔは、図５に示すような特性となり、この出力
信号ｏｕｔの電圧特性を予め求めておくことにより、容
易に導電性インク５の温度を検出することができる。

【００４２】そして導電性インク５の温度を検知した後
は、切替制御信号ｔｅｍｓｔａおよび第２制御信号ｅｎ
ｂｂを“Ｌ”レベルにし、インク温度検知動作を終了
し、通常のインク吐出動作に移行する。

【００４３】以上の説明のように、本第１実施例によれ
ば、導電性インク５の電気容量成分の温度特性に基づい
て簡易な構成で確実に導電性インク５の温度を検出する
ことができ、より高品質な印字を行うことができる。

【００４４】（第２実施例）次に本発明の第２実施例に
ついて説明する。

【００４５】本第２実施例が第１実施例と異なるのは、
第１実施例が導電性インク５の温度変化を導電性インク
５の電気容量の変化に基づいて検出していたのに対し、
本第２実施例は、導電性インク５の温度変化を導電性イ
ンク５の電気抵抗変化に基づいて検出している点であ
り、インク温度検出装置１２に代えてインク温度検出装
置１２Ａを用いる点が異なっている。

【００４６】図６に本発明の第２実施例のインク温度検
出装置１２Ａの詳細回路図を示す。インク温度検出装置
１２Ａは、電流値検出抵抗１７を備えて構成されてい
る。

【００４７】次に図７のタイミングチャートを参照し
て、第２実施例の動作を説明する。インク吐出時の動作
については、第１実施例と同様であるので、その詳細な
説明を省略する。

【００４８】インク温度検出状態においては、まず第２
制御信号ｅｎｂｂを“Ｈ”レベルにし、第２パルス信号
ｐｌｓｂを“Ｈ”レベルとする。

【００４９】これにより第２電極１ｂには、電源電圧Ｖ
が印加されることとなる。次に切替制御信号ｔｅｍｓｔ
ａを“Ｈ”レベルにすると、スイッチ１１が閉じて電極
１ａとインク温度検出装置１２は電気的に接続される。

【００５０】このとき、第１制御信号ｅｎｂａは“Ｌ”
レベルであるので、第１電極駆動装置１０ａの出力はハ
イインピーダンス状態である。

【００５１】つまり切替制御信号ｔｅｍｓｔａが“Ｈ”
レベルになると、インク温度検出装置１２の入力端子
は、電極１ａ、１ｂ間の導電性インク５を介して電源電
圧Ｖに接続されることになり、導電性インク５の電気抵
抗成分および電流値検出抵抗１７の抵抗値により決定さ
れる電流が流れ、その電流値が電流値検出抵抗１７で電
圧値に変換され出力される。

【００５２】この場合において、電極１ａ、１ｂ間の導
電性インク５の抵抗成分は温度に対して正の温度特性を
持っているため、インク温度検出装置１２の出力信号ｏ
ｕｔの電圧値は、図８に示すようにインク温度が高くな
ると大きくなる。

【００５３】すなわち、この出力信号ｏｕｔの電圧特性
を予め求めておくことにより、容易に導電性インク５の
温度を検出することができる。

【００５４】そして導電性インク５の温度を検知した後
は、切替制御信号ｔｅｍｓｔａおよび第２制御信号ｅｎ
ｂｂを“Ｌ”レベルにし、インク温度検知動作を終了
し、通常のインク吐出動作に移行する。

【００５５】以上の説明のように、本第２実施例によれ
ば、導電性インク５の電気抵抗成分の温度特性に基づい
て簡易な構成で確実に導電性インク５の温度を検出する
ことができ、より高品位な印字を行うことができる。

【００５６】以上の各実施例においては、インク温度検
知動作を吐出用電極を用いて説明したが、吐出用電極と
は別にインク温度検知用電極を設けてインク温度検知動
作を行うように構成することも可能である。

【００５７】

【発明の効果】以上の説明のように、本発明によれば、
一対の電極とその電極間の導電性インクの温度に依存す
る電気容量変化あるいは電気抵抗変化を用いることによ
り、インク沸騰開始時間および沸騰気泡量に直接影響を
与える圧力室内にある導電性インクの温度検知を低コス
ト、超小型で実現でき、高印字品質を保証することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のインクジェット記録装置
の概略構成ブロック図

【図２】本発明の第１実施例のインクジェットヘッドの
インク温度検出装置の詳細ブロック図

【図３】本発明の第１実施例のインクジェットヘッドの
インク吐出時（通常動作時）の制御タイミングチャート

【図４】本発明の第１実施例のインクジェットヘッドの
インク温度検知のタイミングチャート

【図５】本発明の第１実施例のインクジェットヘッドの
インク温度に対するインク温度検出装置の出力電圧の特
性図

【図６】本発明の第２実施例のインクジェットヘッドの
インク温度検出装置の詳細回路図

【図７】本発明の第２実施例のインクジェットヘッドの
インク温度検知のタイミングチャート

【図８】本発明の第２実施例のインクジェットヘッドの
インク温度に対するインク温度検出装置の出力電圧の特
性図

【図９】従来のインクジェットヘッドの概略構成図

【符号の説明】

１ａ 第１電極 １ｂ 第２電極 ２ ノズル孔 ３ 圧力室 ５ 導電性インク ７ ヘッド基材 １０ａ 第１電極駆動装置 １０ｂ 第２電極駆動装置 １１ スイッチ １２ インク温度検出装置 １２Ａ インク温度検出装置 ｅｎｂａ 第１制御信号 ｅｎｂｂ 第２制御信号 ｐｌｓａ 第１パルス信号 ｐｌｓｂ 第２パルス信号 ｔｅｍｓｔａ 切替制御信号

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０３ Ｂ (72)発明者 池田 浩一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大山 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】導電性インクを加熱、沸騰させ、前記導電
   性インクの気化に伴う体積変化を利用して前記導電性イ
   ンクの吐出を行わせて印字を行うインクジェットヘッド
   の内部の前記導電性インクの温度を検出するインクジェ
   ットヘッドのインク温度検出装置であって、前記導電性
   インクに一対の電極を介して温度測定用電流を供給する
   電流供給手段と、前記導電性インクの温度変化に伴う前
   記一対の電極間の電気容量変化を検出する容量変化検出
   手段と、検出した前記電気容量変化に基づいて前記導電
   性インクのインク温度を求める温度検出手段とを備えた
   ことを特徴とするインクジェットヘッドのインク温度検
   出装置。
2. 【請求項２】導電性インクを加熱、沸騰させ、前記導電
   性インクの気化に伴う体積変化を利用して前記導電性イ
   ンクの吐出を行わせて印字を行うインクジェットヘッド
   の内部の前記導電性インクの温度を検出するインクジェ
   ットヘッドのインク温度検出装置であって、前記導電性
   インクに一対の電極を介して温度測定用電流を供給する
   電流供給手段と、前記導電性インクの温度変化に伴う前
   記一対の電極間の電気抵抗変化を検出する抵抗変化検出
   手段と、検出した前記電気抵抗変化に基づいて前記導電
   性インクのインク温度を求める温度検出手段とを備えた
   ことを特徴とするインクジェットヘッドのインク温度検
   出装置。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２記載のインクジェ
   ットヘッドのインク温度検出装置であって、前記一対の
   電極は前記導電性インクを加熱するための吐出用電極で
   あることを特徴とするインクジェットヘッドのインク温
   度検出装置。
4. 【請求項４】導電性インクを加熱、沸騰させ、前記導電
   性インクの気化に伴う体積変化を利用して前記導電性イ
   ンクの吐出を行わせて印字を行うインクジェットヘッド
   の内部の前記導電性インクの温度を検出するインクジェ
   ットヘッドのインク温度検出方法であって、前記導電性
   インクに一対の電極を介して温度測定用電流を供給する
   電流供給工程と、前記導電性インクの温度変化に伴う前
   記一対の電極間の電気容量変化を検出する容量変化検出
   工程と、検出した前記電気容量変化に基づいて前記導電
   性インクのインク温度を求める温度検出工程とを備えた
   ことを特徴とするインクジェットヘッドのインク温度検
   出方法。
5. 【請求項５】導電性インクを加熱、沸騰させ、前記導電
   性インクの気化に伴う体積変化を利用して前記導電性イ
   ンクの吐出を行わせて印字を行うインクジェットヘッド
   の内部の前記導電性インクの温度を検出するインクジェ
   ットヘッドのインク温度検出方法であって、前記導電性
   インクに一対の電極を介して温度測定用電流を供給する
   電流供給工程と、前記導電性インクの温度変化に伴う前
   記一対の電極間の電気抵抗変化を検出する抵抗変化検出
   工程と、検出した前記電気抵抗変化に基づいて前記導電
   性インクのインク温度を求める温度検出工程とを備えた
   ことを特徴とするインクジェットヘッドのインク温度検
   出方法。